DE3243041A1

DE3243041A1 - Fuellmaschinen zum befuellen eines ventilsackes

Info

Publication number: DE3243041A1
Application number: DE19823243041
Authority: DE
Inventors: Günter 3388 Bad Harzburg Büttner; Dieter Dipl.-Ing. Herda
Original assignee: Natronag Gesellschaft fuer Verpackungssysteme mbH
Current assignee: Natronag Gesellschaft fuer Verpackungssysteme mbH
Priority date: 1982-08-26
Filing date: 1982-11-22
Publication date: 1984-04-19
Also published as: DE3243041C2

Abstract

Bei einer Füllmaschine zum Befüllen eines Ventilsackes (3) mit einer Füllröhre und mit einer Transportvorrichtung zum Transport des gefüllten Ventilsackes (3) zu einer Schweißvorrichtung (12), mit deren Schweißwerkzeuge (13) das Ventil des Ventilsackes (3) verschließbar ist, läßt sich die Transportvorrichtung einfach und mit wenigem Aufwand dadurch realisieren, daß die Schweißvorrichtung (12) verschwenkt neben der Füllröhre angeordnet ist und daß die Transportvorrichtung um ein Drehgelenk (10) schwenkbar ist, das etwa im Schnittpunkt der Achsen der Füllröhre (3) und der Schweißwerkzeuge (13) liegt.

Description

"Füllmaschinen zum Befüllen eines Ventilsackes"
Die Neuerung betrifft eine Füllmaschine zum Befüllen eines Ventilsackes mit einer Füllröhre und mit einer Transportvorrichtung zum Transport des gefüllten Ventilsackes zu einer Schweißvorrichtung, mit deren Schweißwerkzeug das Ventil des Ventilsackes verschließbar ist.
Es ist bekannt, Ventilsäcke, insbesondere mit Innenventilen, dadurch nach dem Befüllen abzudichten, daß das Innenventil verschweiß wird. Hierzu bietet sich die Ultraschall- oder Hoch-Crequenzverschweißung an.
m möglichst sofort nach der Befüllung des Ventilsackes an der Füllmaschine eint Verschluß zu erreichen, ist vorgeschlagen worden, die Schweißvorrichtung mit der Füllmaschine zu kombinieren, so daß der Ventilsack nicht von der Füllmaschine zum Zwecke des Verschweißens wegtransportiert werden mußte. Es hat sich jedoch gezeigt, daß hierdurch der Fluß des Abfüllens gestört wird, da die Verschweißung eine gewisse Zeit in Anspruch nimmt. Während der Verschweißung ist es nicht möglich, einen nachfolgenden Ventilsack so vorzubereiten, daß er unmittelbar nach freiwerden der Füllmaschine auf das Füllrohr aufgesteckt werden kann.
Es ist daher auch vorgeschlagen worden, den Sack von der Füllmaschine zu der Schweißvorrichtung abzutransportieren. Hierzu ist die Schweißvorrichtung neben der Füllmaschine angeordnet worden und der gefüllte Sack wurde parallel zu sich selbst verschoben. Der hierfür erforderliche Antrieb gestaltete sich relativ aufwendig.
Der Neuerung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, eine Füllmaschine der eingangs erwähnten Art so zu gestalten, daß die Transportvorrichtung einfach und mit wenigem Aufwand realisiert werden kann.
Diese Aufgabe wird gemäß der Neuerung dadurch gelöst, daß die Schweißvorrichtung verschwenkt neben der Füllröhre angeordnet ist und daß die Transportvorrichtung um ein Drehgelenk schwenkbar ist, das etwa im Schnittpunkt der Achsen der Füllröhre und des Schweißwerkzeugs liegt.
Die gemäß der Neuerung aufgebaute Füllmaschine benötigt nur eine einfache Schwenkbewegung, um den Ventilsack aus dem Bereich der Füllröhre in die Schweißvorrichtung zu transportieren. Während des Verweilens in der Schweißvorrichtung ist es möglich, einen neuen Ventilsack auf die Füllröhre aufzuschieben oder zumindest soweit vorzubereiten, daß das Aufschieben unmittelbar nach Beendigung des Schweißvorganges erfolgen kann.
Dabei ist es vorteilhaft, wenn die Transportvorrichtung eine Greifvorrichtung für den Ventilsack aufweist, die linear in Richtung der Füllröhre verschiebbar gelagert ist. Die Greifvorrichtung ermöglicht dabei das Abziehen des Ventilsackes von der Füllröhre und das Festhalten des Ventilsackes bis zum Schweißvorgang. Zweckmäßigerweise ist die SchweiBvorrichtung so angeordnet, daß der abgezogene Ventilsack unmittelbar zwischen die Schweißwerkzeuge geschwenkt werden kann. Es ist aber auch möglich, die linear verschiebbare Greifvorrichtung auch dazu auszunutzen, den Ventilsack nach dem Verschwenken in Richtung der Achse der Schweißvorrichtung nach vorn zu bewegen, so daß das Ventil erst dann zwischen die Schweißwerkzeuge gerät.
In einer funktional vorteilhaften und einfachen Ausführungsform kann die Greifvorrichtung U-förmig ausgebildet sein und mindestens einen Arm aufweisen, der um ein Drehgelenk schwenkbar ist, dessen Achse parallel zur Achse des Drehgelenks der Transportvorrichtung steht. Dadurch ist es möglich, daß die Schweißvorrichtung den Ventilsack fest ergreift und sowohl zum Abziehen des Ventilsackes von der Füllröhre als auch zum Halten während des Schweißvorganges gut geeignet ist.
Die Neuerung soll im folgenden anhand eines in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert werden.
Es zeigen: Figur 1 - eine Füllmaschine mit einer Schweißvorrichtung und einer Transportvorrichtung gemäß der Neuerung nach dem Aufstecken des Ventilsackes auf die Füllröhre der Füllmaschine Figur 2 - die Anordnung aus Figur 1 nach dem Befüllen des Ventilsackes und dessen Abziehen von der Füllröhre mittels der Greifvorrichtung Figur 3 - die Anordnung aus Figur 1 und 2 nach dem Verschwenken der Transportvorrichtung und Einführen des Ventilsackes zwischen die Schweißwerkzeuge der Schweißvorrichtung Figur 4 - eine Ansicht der Greifvorrichtung mit einem abklappbaren Boden zum Abwerfen des Ventilsackes nach dem Verschweißen.
Die Figuren 1 bis 3 zeigen in Draufsicht eine Füllmaschine 1 mit einer Füllröhre 2, auf die ein Ventilsack 3 aufschiebbar ist. Nach dem Befüllen des Ventilsackes 3 fährt eine linear in Richtung der Füllmaschine 1 verschiebbare Greifvorrichtung 4 gesteuert durch einen hydraulischen Zylinder 5 auf den an der Füllröhre 2 hängenden Ventilsack 3 zu. Die Greifvorrichtung 4 ist U-förmig ausgebildet und weist einen abklappbaren Arm 6 auf, der in dieser Phase mittels eines Hydraulikzylinders 7 abgeklappt ist, so daß die Greifvorrichtung 4 geöffnet ist. Durch Betätigung des Hydraulikzylinders 7 wird die Greifvorrichtung 4 geschlossen und nimmt die U-förmige Form ein. Dabei wird der Ventilsack 3 ergriffen. Durch Ausfahren des Hydraulikzylinders 5 fährt die Greifvorrichtung 4 mitsamt des Ventilsackes 3 von der Füllmaschine 1 weg, so daß der Ventilsack 3 von der Füllröhre 2 abgezogen wird (Figur 2).
Der die Greifvorrichtung 4 haltende hydraulische Zylinder 5 ist an einem Arm 8 einer Transportvdrrichtung 9 befestigt. Die Transportvorrichtung 9 ist um ein Drehgelenk 10 schwenkbar, das in der Verlängerung der Füllröhre 2 angeordnet ist. Die Schwenkbewegung ist mittels eines in üblicher Weise drehbar gelagerten hydraulischen Zylinders 11 steuerbar.
Durch Betätigung des hydraulischen Zylinders 11 wird die Transportvorrichtung 9 so verschwenkt, daß die geschlossene Greifvorrichtung 4 zu einer Schweißvorrichtung 12 zeigt, die Schweißwerkzeuge 13 aufweist. In dem dargestellten Ausführungsbeispiel befindet sich das Drehgelenk 10 im Schnittpunkt der Achsen der Füllmaschine 1 und der Schweißvorrichtung 12. Die Greifvorrichtung 4 sowie derArm 9 sind unterhalb der Schweißvorrichtung durchführbar, so daß die Schweißvorrichtung 12 so angeordnet sein kann, daß das Ventil des Sackes 3 unmittelbar bei der Schwenkbewegung des Armes zwischen die Schweißwerkzeuge 13 einfährt.
Eine Einfahrbewegung der Greifvorrichtung 4 durch den hydraulischen Zylinder 5 ist daher nicht unbedingt erforderlich.
Nach dem Verschweißen des Ventils des Ventilsackes 3 wird der Arm 6 der Greifvorrichtung 4 durch den Hydraulikzylinder 7 aufgeklappt, wie dies in Figur 3 in gestrichelter Darstellung gezeigt ist. Dann wird ein den Ventilsack von unten stützender Boden 14 um ein Drehgelenk 15 nach unten weggeklappt (Figur 4), so daß der Ventilsack 3 auf diese Weise abgeworfen wird. Die Transportvorrichtung 9 schwenkt danach in die Ausgangsstellung zurück und der Zyklus beginnt von neuem.
Leerseite

Claims

PatentansprüChe: 1. Füllmaschine zum Befüllen eines Ventilsackes (3) mit einer Füllröhre (2) und mit einer Transportvorrichtung (9) zum Transport des gefüllten Ventilsackes (3) zu einer Schweißvorrichtung (12) mieren Schweißwerkzeuge (13) das Ventil des Ventilsackes (3) verschließbar ist, d a d u r c h g ejk e n n z e i c h n e t , daß die Schweißvorrichtung (12) verschwenkt neben der Füllröhre (2) angeordnet ist und daß die Transportvorrichtung (9) um ein Drehgelenk (10) schwenkbar ist, das etwa im Schnittpunkt der Achsen der Füllröhre (3) und der Schweißwerkzeuge (13) liegt.
2. Füllmaschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Transportvorrichtung (9) eine Greifvorrichtung (4) für den Ventilsack (3) aufweist, die linear in Richtung der Füllröhre (2) verschiebbar gelagert ist.
3. Füllmaschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Greifvorrichtung (4) U-förmig ausgebildet ist und mindestens einen Arm (6) aufweist, der um ein Drehgelenk verschwenkbar ist, dessen Achse parallel zu der Achse des Drehgelenks (10) der Transportvorrichtung (9) steht.