DE3239770A1 - Ultraschall-messvorrichtung - Google Patents
Ultraschall-messvorrichtungInfo
- Publication number
- DE3239770A1 DE3239770A1 DE19823239770 DE3239770A DE3239770A1 DE 3239770 A1 DE3239770 A1 DE 3239770A1 DE 19823239770 DE19823239770 DE 19823239770 DE 3239770 A DE3239770 A DE 3239770A DE 3239770 A1 DE3239770 A1 DE 3239770A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- measuring device
- built
- ultrasonic
- ultrasonic measuring
- parts
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01F—MEASURING VOLUME, VOLUME FLOW, MASS FLOW OR LIQUID LEVEL; METERING BY VOLUME
- G01F1/00—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow
- G01F1/66—Measuring the volume flow or mass flow of fluid or fluent solid material wherein the fluid passes through a meter in a continuous flow by measuring frequency, phase shift or propagation time of electromagnetic or other waves, e.g. using ultrasonic flowmeters
- G01F1/662—Constructional details
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01P—MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION, OR SHOCK; INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT
- G01P5/00—Measuring speed of fluids, e.g. of air stream; Measuring speed of bodies relative to fluids, e.g. of ship, of aircraft
- G01P5/24—Measuring speed of fluids, e.g. of air stream; Measuring speed of bodies relative to fluids, e.g. of ship, of aircraft by measuring the direct influence of the streaming fluid on the properties of a detecting acoustical wave
- G01P5/245—Measuring speed of fluids, e.g. of air stream; Measuring speed of bodies relative to fluids, e.g. of ship, of aircraft by measuring the direct influence of the streaming fluid on the properties of a detecting acoustical wave by measuring transit time of acoustical waves
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Acoustics & Sound (AREA)
- Multimedia (AREA)
- Aviation & Aerospace Engineering (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- Measuring Volume Flow (AREA)
Description
Ultraschall-Meßvorrichtung
Die Erfindung bezieht sich auf eine Ultraschall-Meß
vorrichtung mit einer zwischen zwei Ultraschallwandlern verlaufenden Meßstrecke, die axial durch ein Meßrohr
führt. ( ■
vorrichtung mit einer zwischen zwei Ultraschallwandlern verlaufenden Meßstrecke, die axial durch ein Meßrohr
führt. ( ■
Bei einer bekannten UltraschaH-Meßvorrichtung dieser
Art (DE-AS 29 24 561) ist ein. gerades Meßrohr zwischen zwei Ultraschall-Wandlern angeordnet, die abwechselnd
als Sender und Empfänger benutzt werden können. Durch Messung der Laufzeit der Ultraschall-Impulse kann man
auf die mittlere Strömungsgeschwindigkeit des hindurch
strömenden Mediums und damit auf die Durchtrittsmenge
pro Zeiteinheit schließen. Hierbei hat es sich jedoch
gezeigt, daß innerhalb des Arbeitsbereichs erhebliche
Abweichungen des Meßergebnisses von den tatsächlichen
Gegebenheiten auftreten. Insbesondere ergeben sich bei kleinen Reyiiold-Zahlen, also hoher Viskosität und kleiner
Durchflußgeschwindigkeit und damit kleiner Durchflußmenge
Abweichungen des gemessenen Wertes vom tatsächlichen
Wert bis zu 20 %, sofern die Meßvorrichtung für den Bereich
großer Reynold-Zahlen justiert war.
BAD ORIGINAL
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Ultraschall-Keßvorrichtung
der eingangs beschriebenen Art anzugeben, die iin gesamten Meßbereich genauere
Meßergebnisse liefert.
5
5
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst,
daß im Meßrohr mit axialem Abstand voneinander mindestens
zwei Einbauteile angeordnet sind, die das Geschwindigkeitsprofil des hindurch strömenden Mediums
so beeinflussen und/oder den Weg für das wirksame Ultraschallsignal so festlegen, daß im überwiegenden
Teils des Arbeitsbereiches die über den Weg des Ultraschallsignals
gemittelte Strömungsgeschwindigkeit im wesentlichen nur von der über den Rohrquerschnitt
gemittelten Geschwindigkeit abhängig ist.
Die Erfindung geht von der-Überlegung aus, daß sich
in einem Meßrohr ein Profil der axialen Geschwindigkeit
des strömenden Mediums ausbildet, das im Bereich
;20 der Rohrachse ein Maximum und an der Innenfläche
des Rohres ein Minimum hat. Die Verhältnisse von Maximum und Minimum ändern sich mit der Reynold-Zahl.
Infolgedessen ist die Geschwindigkeit des Ultraschallsignals nicht nur von der mittleren Geschwindigkeit
des strömenden Mediums, sondern auch von der Form des Geschwindigkeitsprofils abhängig. Wenn man dagegen
erfindungsgemäß ausgestaltete Einbauteile im Meßrohr vorsieht, kann man korregierend auf das Geschwindigkeitsprofil Einfluß nehmen. Beispielsweise kann das Geschwin-
digkeitsprofil des strömenden Mediums streckenweise
so verformt werden, daß axial hintereinander ein Maximum und ein Zwischenrninimum folgen, so daß das
Ultraschallsignal, daß diese Abschnitte nacheinander
durchläuft, eine gemittelte Strömungsgeschwin-'■■"■■
BAD ORIGINAL
digkeit anzeigt, die kein ausgeprägtes Maximum mehr besitzt, ι
Mit besonderem Vorteil weisen die Einbauteile zumindest
im Bereich der Mittelachse des Meßrohres eine Sperrfläche auf. Diese Sperrfläche setzt die Strömungsgeschwindigkeit
in der Mittelachse herab. Das sich normalerweise in der Rohrachse ausbildende Geschwindigkeits-Maximum wird entsprechend
reduziert. Je größer das Maximum umso stärker auch die Reduktion.
Hierbei ist es empfehlenswert, daß Sperrflächenabschnitte
freie Durchtrittsquerschnitte zwischen sich aufweisen, deren Abmessungen mit zunehmendem Radius größer,
werden. Auf diese Weise wird das Geschwindigkeitsprofil
in der Mitte am stärksten und weiter nach außen hin weniger
stark beeinträchtigt. Das Geschwindigkeitsprofil wird daher über den Querschnitt stark vergleichmäßigt. ι
Eine sehr einfache Ausführungsform ergibt sich, wenn
die Einbauteile mehrere vorzugsweise gleichmäßig im Winkel versetzte Arme als Sperrflächenabschnitte aufweisen.
Die Breite der Arme kann konstant sein oder radial nach außen abnehmen. Diese Arme genügen zur Erzeugung der
gewünschten Sperrwirkung, lassen aber1 einen ausreichenden
Querschnitt für die Strömung frei.
Besonders günstig ist es, wenn vier urn 90° versetzte
Arme vorgesehen sind. Dies reicht zur Erzielung der gewünschten
Meßgenauigkeit aus, wobei mehrere, z.B. sechs bis sieben solcher Einbauteile hintereinander vorgesehen
werden sollten. Da die freien Querschnitte verhältnismäßig groß sind, ist die Dämpfung der Ultraschall-Signale und
auch die Schmutzempfindlichkeit gering. Wenn mehr Arme
verwendet werden, z.B. acht oder zehn Arme, kommt man
BAD ORIGINAL
mit einer geringeren Anzahl von Kjnbauteilen aus, muß
aber eine etwas höhere Dämpfung und Schmutzempfindlichkeit
in Kauf nehmen.
Es besteht auch die Möglichkeit, ciaß die Einbauteile
mindestens einen konzentrischen Ring als Sperrflächenabschnitt
aufweisen. Ein Ring am Außenurnfang kann dafür sorgen, daß unmittelbar an der Rohrwandung verlaufende
Ultraschallwellen nicht zum wirksamen Meßsignal gehören. Mehrere konzentrisch zueinander angeordnete Ringe lassen
zwischen sich nach außen hin größer werdende Ringspaltabschnitte frei.
Es empfiehlt sich, die Wandstärke der Einbauteile sehr klein im Vergleich zur Länge der Meßstrecke zu halten.
Damit wird erreicht, daß Ultraschallwellen, der über die Einbauteile und daher schneller als durch das strömende
Medium übertragen werden, keinen merklichen Einfluß auf
das Meßergebnis haben.
Ein weiterer Vorteil ergibt sichr wenn die Einbauteile
gewölbte Oberflächen haben. Die reflektierten Ultraschallwellen werden dann nicht achsparallel hin- und
her geworfen, sondern nach außen gelenkt, so daß sie den Empfänger nicht oder nur in stark geschwächtem Maße.
erreichen.
Es empfiehlt sich, daß die Innenfläche des Meßrohres
mit schalldämpfendem Material belegt ist. Auf die Innenflache
auftreffende Ultraschallwellen werden daher absorbiert.
Dies gilt insbesondere für diejenigen Ultraschallwellen, die von der gewölbten Oberfläche der Einbauteile reflektiert
worden sind.
■ ' . ■ ■ BAD ORIGINAL
Günstig ist es ferner, die Innenfläche des Meßrohres ;
rauh auszuführen, insbesondere mit einem Mittelwert der Rauhigkeit von 40 μ. Hierdurch entsteht auch bei geringer
Strömungsgeschwindigkeit eine turbulente Strömung, was · sich bis in den mittleren Teil des Strömungsprofils auswirkt
und die Effekte der Einbauteile unterstützt.
In weiterer Ausgestaltung ist dafür gesorgt, daß jeweils
ein Einbauteil einen Abstand vom vorangehenden Einbauteil hat, der höchstens gleich der Entwicklungslänge des Geschwindigkeitsprofils
ist. Das vor dem Einbauteil entstandene Maximum wird durch die hinter dem Einbauteil vorherrschende
Form des Geschwindigkeitsprofils kompensiert, so daß
in Axialrichtung gesehen ein gleichmäßiger Mittelwert der Geischwindigkeit des strömenden Mediums auftritt.
Die Erfindung ist nachstehend anhand in der Zeichnung
dargestellter, bevorzugter Ausführungsbeispiele näher erläutert. Es zeigen:
20
20
Fig. 1 eine erfindungsgemäße Ultraschall-Meßvorrichtung
in schematischer Darstellung,
Fig. 2 in vergrößerter Darstellung einen Teillängsschnitt durch das Meßrohr,
Fig. 3 einen Querschnitt durch das( Meßrohr der Fig. 2
Fig. 4 eine abgewandelte Form von Einbauteilen, ■ ·
Fig. 5 einen Querschnitt durch das Einbauteil der Fig.
4,
Fig. 6 eine weitere Forin eines Einbaute ils und
35
Fig. 7* noch eine andere Form eines Einbauteils
BAD ORIGINAL
In Fig. 1 ist eine Meßstrecke 1 von der Länge s veranschaulicht,
die sich zwischen einem ersten Ultraschallwandler 2 und einem zweiten Ultraschallwandler 3 erstreckt
und durch ein Meßrohr 4 verläuft. Über einen Zuflußstutzen
5 wird ein strömendes Medium in Richtung des Pfeiles
; 6 zugeführt und nach Durchströmen der Meßstrecke 1 über
einen Abflußstutzen 7 abgeführt. Im Meßrohr 4 befinden
sich Einbauteile 8, die nachstehend noch näher erläutert
werden. Im Betrieb werden die Ultraschallwandler 2 und 3 abwechselnd als Sender und Empfänger benutzt.
Eine Auswerteschaltung 9 ermittelt die Laufzeit eines ' Ultraschallsignals über die Meßstrecke 1 und aus dieser
Laufzeit die jeweilige Geschwindigkeit des Ultraschall-.15
signals.
Bekanntlich hat ein stromabwärts gehendes Ultraschallsignal eine Geschwindigkeit
V=C+ Vt;
un M
Dagegen hat ein stromaufwärts gehendes Ultraschallsignal eine Geschwindigkeit .
V = C - VTt ■ :
UO Μ ;
wobei C die Schallgeschwindigkeit im Medium beim Stillstand
■ und V-. die über den Querschnitt gemittelte Strömungsgeschwindigkeit
des Mediums ist. Durch Differenzbildung der '30 beiden Gleichungen erhält man . .
V-V
also die mittlere Strömungsgeschwindigkeit, unabhängig
35
von der Schallgeschwindigkeit. :
Wenn man voraussetzt, daß das Geschwindigkeitsprofil
der Strömung über die Meßstrecke konstant ist, ergibt i sich eine Proportionalität zwischen der Volumenströmung
Q und der mittleren Geschwindigkeit"V. Wenn aber das
Geschwindigkeitsprofil der Strömung Änderungen unterworfen '·,
ist, sei es, daß es sich zu Beginn der Meßstrecke erst ; entwickeln muß, sei es daß es seine Form in Abhängigkeit
von der Reynold-Zahl, also auch mit der Durchflußmenge,
ändert, was bei Reynold-Zahlen unter 10 000 der Fall ist, weicht das Meßergebnis für die Strömungsgeschwindigkeit
und jede davon abgeleitete Größe, wie die Durchflußmenge,
in Teilen des Meßbereichs erheblich von der tatsächlichen Größe ab. Dies wird durch die Einbauteile 8 kompensiert.
In. Fig. 2 ist ein Abschnitt des Meßrohres 4 veranschaulicht,
dessen Innenfläche 10 rauh ist oder einen inneren Dämpfungsbelag 10 trägt und zwei Einbauteile 8a und 8b
aufweist. Die Einbauteile haben, wie Fig. 3 zeigt, die Form eines Sterns 11 mit vier Armen 12, deren Breite
radial nach außen hin abnimmt. An der Vereinigungsstelle der Sterne ergibt sich ein Sperrflächenabschnitt 13 im
Bereich der Rohrachse. Zwischen den Armen verbleiben freie Durchtrittsquersehnitte 14, deren Abmessungen mit
zunehmendem Radius größer werden. ;
Wenn eine Menge Q in Richtung des Pfeiles 6 bei einer
Reynold-Zahl unter 10 000 über ein gewisses Stück im Meßrohr geströmt ist, ergibt sich wegen der Reibung am
Rande und der fehlenden Turbulenz ein Geschwindigkeitsprofil
A, das im Bereich der Rohrachse sein Maximum hat. Dies entspricht einer aber den RohrquerschnLtt gemittelten
Geschwindigkeit V . Aufgrund des Einbauteils 8a, das
BAD ORIGINAL
ί ■ ■■■"■
! im Bereich der Rohrachse ein erhebliches Hindernis darstellt
ergibt sich dahinter ein Geschwindigkeitsprofil B, das
! ein radial nach außen verschobenes, verringertes Maximum
im Bereich der Rohrachse dagegen ein Zwischenminimum
S 5 hat. Diese Geschwindigkeitsprofil entwickelt sich über i die Form C wieder bis zu einem Geschwindigkeitsprofil
: A', das dem Profil A entspricht. Durch das zweite Einbauteil
: 8b, das in einem Abstand, der höchstens gleich der Entwicklungslänge
dieses Profils bei laminerer Strömung sein I1-0 sollte, von dem Einbauteil 8a angeordnet ist, ergibt
sich wiederum ein Profil B-1, das dem Profil B entspricht.
I Die vom Empfänger aufgenommenen Ultraschallwellen verlaufen
im wesentlichen in einem begrenzten Querschnittsbereich
; -F und werden daher nacheinander durch unterschiedliche 15 Geschwindigkeiten, je nach dem jeweiligen Geschwindigkeits-
: profil, beeinflußt. Die in Axialrichtung gemittelte Strö- ; mungsgeschwindigkeit ist unabhängig von der jeweiligen
Reynold-Zahl konstant, weil sich die Maxima und die Minima
'- im Bereich der Rohrachse gegenseitig kompensieren. Daher 20 spielt die Form der Geschwindigkeitsprofile im Meßbereich
■ keine maßgebliche Rolle mehr. Darüber hinaus ist der
' Mittelbereich auf Grund der Sperrflächenabschnitte 13
ι
für die Ultraschallwellen undurchdringlich. Die stärksten
Veränderungen, die im Bereich der Rohrachse auftreten,
25 brauchen daher nicht kompensiert zu werden, da sie nicht
durch ein wirksames Ultraschallsignal erfaßt werden. Mit Hilfe der Einbauteile werden auch asymmetrische Profilentwicklungen,
wie sie am Eingang des Meßrohres wegen. : der rechtwinkligen Zuführung möglich sind, rascher abgebaut,
30 so daß über den größten Teil des Meßrohres die in Fig.
2 veranschaulichten symmetrischen Verhältnisse gegeben ! sind. Günstig ist es, wenn -wie in Fig. 1 und 2 gesetztder
Rohrquerschnitt größer ist als die Stirnfläche der Wandler 2 und 3, Es kann aber auch ein Rohr mit kleinerem
3;5 Querschnitt als die Wandler verwendet werden.
BAD ORiGIWAL
Obwohl die Erfindung anhand eines kreisrunden Rohres | beschrieben ist, lassen sich entsprechende Resultate ;
auch bei Rohren mit anderen Querschnitten z.B. Rechteckquerschnitt, erzielen.
■
■
Die Einbauteile 8c und 8d in Fig. 4 und 5 bestehen aus
Kreuzen 15 mit jeweils vier Armen 16, deren Breite konstant ■
ist. Aufeinanderfolgende Einbauteile sind um 45° gegenein- ' ander gedreht. In der axialen Projektion bleiben daher
ausreichend große sperrflächenfreie Querschnitte. Da die Einbauteile 8c auf beiden Seiten eine gewölbte. Oberfläche
17 bzw. 18 aufweisen, werden auf Sperrflächenabschnitte auftreffende Ultraschallwellen in einem Winkel zur Rohrachse
reflektiert. Sie gelangen an den Dämfungsbelag 10 und
sind daher unschädlich.
Bei der Ausführungsform nach Fig. 6 hat ein Einbauteil 8e die Form eines Sterns 19 mit acht Armen 20. Dies erlaubt !
es, mit einer geringeren Zahl von Einbauteilen im Meßrohr auszukommen, ergibt aber eine etwas höhere
Dämpfung und Schmutzempfindlichkeit als bei den zuvor ■
beschriebenen Ausführungsbeispielen. ' ;
In Fig, 7 ist ein Einbauteil 8f veranschaulicht, das '
als Sperrflächenabschnitte drei konzentrische Ringe 21,
22 und 23 aufweist, die durch zwei Radialarme 24 miteinander!
verbunden sind. Hier ergeben sich freie Durchtrittsquerschnitte 25, die radial nach außen zunehmende Abmessungen
haben. . ·
In allen Ausführungsbeispielen ist die Wandstärke d der Einbauteile 8 sehr klein im Vergleich zur Länge s der
Meßstrecke 1. Eine Wandstärke d = 0,5 bis 1 mm ist empfehlenswert.
35
35
BAD ORIGINAL
Versuche haben gezeigt, daß man auf diese Weise innerhalb
eines großen Arbeitsbereichs, der Reynold-Zahlen von 500 bis 10 000 abdeckt, einen Heßwert erhalten kann,
der dem tatsächlichen Wert sehr genau entspricht wobei
selbst bei sehr kleinen Reynold- Zahlen Abweichungen von nicht mehr als 1 bis 2 % auftreten.
Nummer:
Int. Cl.3:
Anmeldetag:
Offenlegungstag:
Int. Cl.3:
Anmeldetag:
Offenlegungstag:
32 39 770 G 01 P 5/00
27. Oktober 1982 3. Mai 1984
Fig.2
A 8α 10 BI
Δ" 8b
WWX \\\ΊΙ\\
\\\\\\V\\ XXX XX XXX Χ7Χ \\\Λ\\\\TXX X X X
Fig.6
Fig.7
3AD
Claims (13)
10
Patentansprüche
[ 1.)Ultraschall-Meßvorrichtung mit einer zwischen zwei
Ultrasohallwandlern verlaufenden Meßstrecke, die axial
durch ein Meßrohr führt, dadurch gekennzeichnet, daß im Meßrohr (4) mit axialem Abstand voneinander mindestens
zwei Einbauteile (8) angeordnet sind, die das Geschwindigkeitsprofil
(A) des hindurch strömenden Mediums so beeinflussen und/oder den Weg für das wirksame Ultraschallsignal
so festlegen, daß irn überwiegenden Teil des Arbeitsbereiches die über den Weg des Ultraschall-Signals
gemittelte Strömungsgeschwindigkeit (V , V ) im wesentlichen nur von der über.den Rohrquerschnitt
gemittelten Geschwindigkeit (V,.) abhängig
ist.
2. Ultraschall-Meßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch
gekennzeichnet, daß die Einbauteile (8a-8e) zumindest
im Bereich der Mittelachse des Meßrohrs (4) eine Sperrfläche
(13) aufweisen.
3„ Ultraschall-Meßvorrichtung nach Anspruch 2, dadurch
gekennzeichnet, daß Sperrflächenabschnitte freie Durchtrittsquerschni||te
(14; 25) zwischen sich aufweisen, deren Abmessungen mit zunehmenden Radius größer werden.
BAD ORIGINAL
'01'3W/7-Q.
4. Ultraschall-Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche
1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauteile · ;
(8a-8e) mehrere im Winkel versetzte Arme (12; 16; ' ". 20) als Sperrflächenabschnitte aufweisen.
■ . ' ■ ·-■
■ . ' ■ ·-■
5. Ultraschall-Meßvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch ". ■
gekennzeichnet, daß die Breite der Arme (16; 20) ;
konstant ist.
6, Ultraschall-Meßvorrichtung nach Anspruch 4, dadurch
gekennzeichnet, daß die Breite der Arme (12) radial nach außen abnimmt. . ,
7. Ultraschall-Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche ·
4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß vier urn 90°
versetzte Arme (8a, 8c,, 8d) vorgesehen sind.
8. Ultraschali-Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche
4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Arme auf-
einanderfolgender Einbauteile (8c, 8d) um weniger
als den Winkelabstand der Arme (16) gegeneinander
versetzt sind.
als den Winkelabstand der Arme (16) gegeneinander
versetzt sind.
9. Ultraschall-Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche ι bis 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Einbauteile
(8f) mindestens einen konzentrischen Ring (21, 22,
23) als Sperrflächenäbschnitt aufweisen. '
23) als Sperrflächenäbschnitt aufweisen. '
10. Ultraschall-Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandstärke
(d) der Einbauteile (8c) sehr klein ist im Vergleich zur Länge (s) der Meßstrecke (l).
BAD ORIGINAL
ψ I
11. Ultraschall-Meßvorriehtung nach einem der Ansprüche
J 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Jiinbauteile
I (8c) gewölbte Oberflächen (17, 18) haben.
■ 5
12. Ultraschall-Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche
I 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenfläche
j des Meßrohres (4) mit schalldämpfendem Material (10) 1 belegt ist.
Ί0
13. Ultraschall-Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche
j 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Innenwand
des Meßrohres (4) rauh ist.
14. Ultraschall-Meßvorrichtung nach einem der Ansprüche
15 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein
Einbauteil (8b) einen Abstand vom: vorangehenden Einbauteil
(Sa)" hat,- der höchstens gleich der Entwicklungslänge
des Geschwindigkeitsprofils ist.
20 ;
IAD ORIGINAL
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3239770A DE3239770C2 (de) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | Ultraschall-Meßvorrichtung |
SE8305267A SE8305267L (sv) | 1982-10-27 | 1983-09-28 | Ultraljudmetanordning |
US06/538,203 US4545259A (en) | 1982-10-27 | 1983-10-03 | Ultrasonic measuring apparatus |
DK471383A DK471383A (da) | 1982-10-27 | 1983-10-13 | Ultralyd-maaleanordning |
JP58197713A JPS5995425A (ja) | 1982-10-27 | 1983-10-24 | 超音波測定装置 |
NL8303653A NL8303653A (nl) | 1982-10-27 | 1983-10-24 | Ultrasone meetinrichting. |
GB08328568A GB2130370B (en) | 1982-10-27 | 1983-10-26 | Ultrasonic flow velocity measuring apparatus |
BE0/211773A BE898084A (fr) | 1982-10-27 | 1983-10-26 | Dispositif de mesure a ultra-sons. |
FR8317187A FR2540624A1 (fr) | 1982-10-27 | 1983-10-27 | Dispositif de mesure par ultra-sons muni d'un tube renfermant des pieces incorporees |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3239770A DE3239770C2 (de) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | Ultraschall-Meßvorrichtung |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3239770A1 true DE3239770A1 (de) | 1984-05-03 |
DE3239770C2 DE3239770C2 (de) | 1984-11-22 |
Family
ID=6176712
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3239770A Expired DE3239770C2 (de) | 1982-10-27 | 1982-10-27 | Ultraschall-Meßvorrichtung |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4545259A (de) |
JP (1) | JPS5995425A (de) |
BE (1) | BE898084A (de) |
DE (1) | DE3239770C2 (de) |
DK (1) | DK471383A (de) |
FR (1) | FR2540624A1 (de) |
GB (1) | GB2130370B (de) |
NL (1) | NL8303653A (de) |
SE (1) | SE8305267L (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0536313A1 (de) * | 1990-06-29 | 1993-04-14 | Panametrics, Inc. | Verbessertes flussmesssystem |
EP0741283A1 (de) * | 1995-05-03 | 1996-11-06 | Landis & Gyr Technology Innovation AG | Ultraschall-Messwertgeber zur Bestimmung der Durchflussmenge einer strömenden Flüssigkeit |
US8443842B2 (en) | 2008-10-02 | 2013-05-21 | Hydrometer Gmbh | Flow straightener for a flowmeter, in particular an ultrasonic metering device |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3246851B2 (ja) * | 1995-04-10 | 2002-01-15 | 東京計装株式会社 | 超音波流量計用検出器 |
DE19543331C2 (de) * | 1995-11-21 | 2001-10-31 | Ruhrgas Ag | Verfahren zum Bestimmen des Volumenstroms eines durch ein Rohr strömenden, insbesondere gasförmigen Mediums |
US6338277B1 (en) * | 1997-06-06 | 2002-01-15 | G. Kromschroder Aktiengesellschaft | Flowmeter for attenuating acoustic propagations |
DE19742343C2 (de) * | 1997-08-14 | 2000-09-21 | Mueller Bbm Gmbh | Ultraschalldämpfer |
CN100453980C (zh) * | 1999-03-17 | 2009-01-21 | 松下电器产业株式会社 | 超声波流量计 |
CN1217158C (zh) | 2000-10-10 | 2005-08-31 | 松下电器产业株式会社 | 流量计 |
US7240537B2 (en) * | 2001-08-02 | 2007-07-10 | Eni S.P.A. | Method for the determination of the wall friction profile along pipes by pressure transients measurements |
US6820500B2 (en) * | 2002-07-10 | 2004-11-23 | Honeywell International Inc. | Small pipe bore ultrasonic flowmeter detector |
DE10240975B4 (de) * | 2002-09-02 | 2007-02-01 | Hydrometer Gmbh | Meßwertgeber für einen Ultraschall-Durchflussmesser |
US7369230B1 (en) * | 2004-04-30 | 2008-05-06 | Donald Scott Rogers | Apparatus and method for measuring particulate flow rate |
DE102004053860B4 (de) * | 2004-11-04 | 2009-04-16 | Hydrometer Gmbh | Ultraschallzähler zur Bestimmung der Durchflussmenge eines strömenden Mediums |
LT5859B (lt) | 2010-10-14 | 2012-08-27 | Ab Axis Industries | Ultragarsinis srauto matuoklis |
GB2542354B8 (en) * | 2015-09-15 | 2022-05-11 | Ft Tech Uk Ltd | Wind sensor housing |
DE102018108197A1 (de) * | 2018-04-06 | 2019-10-10 | Endress+Hauser Flowtec Ag | Magnetisch-induktives Durchflussmessgerät und Messstelle mit einem solchen |
DE102021214511A1 (de) * | 2021-12-16 | 2023-06-22 | Fresenius Medical Care Deutschland Gmbh | Vorrichtung für ein medizinisches Behandlungsgerät zur Messung des Flusses von Flüssigkeiten in einem einzulegenden Lumen und ein Ensemble mit einer entsprechenden Vorrichtung und einem Lumen |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2648718B1 (de) * | 1976-10-27 | 1978-05-03 | Danfoss As | Mit Ultraschall arbeitendes Geraet zum Ermitteln physikalischer Groessen eines Mediums |
DE2730770B2 (de) * | 1976-07-09 | 1979-04-12 | Fiat S.P.A., Turin (Italien) | Ultraschallmeßvorrichtung zur Bestimmung der Strömungsgeschwindigkeit der Luft im Ansaugkanal einer Brennkraftmaschine |
DE2924561B1 (de) * | 1979-06-08 | 1980-07-31 | Landis & Gyr Ag | Messwertgeber zur Bestimmung der Durchflussmenge einer stroemenden Fluessigkeit |
Family Cites Families (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB891212A (en) * | 1959-08-21 | 1962-03-14 | Du Pont | Liquid flow controlling means |
NL125715C (de) * | 1963-11-01 | |||
US3470912A (en) * | 1966-11-30 | 1969-10-07 | Du Pont | Flow inverter |
GB1212071A (en) * | 1968-02-13 | 1970-11-11 | Technology Inc | Mass flowmeter |
US3733898A (en) * | 1970-06-05 | 1973-05-22 | Oval Eng Co Ltd | Flow conditioning apparatus |
JPS5137022B1 (de) * | 1971-03-11 | 1976-10-13 | ||
US3751979A (en) * | 1971-11-17 | 1973-08-14 | Raytheon Co | Speed measurement system |
GB1469648A (en) * | 1973-03-23 | 1977-04-06 | Tokico Ltd | Liquid flow straightening device |
DE2934137C2 (de) * | 1978-08-25 | 1985-05-15 | Nissan Motor Co., Ltd., Yokohama, Kanagawa | Strömungsmeßanordnung zum Messen einer Strömungsmenge in einem rohrförmigen Kanal |
GB2043900B (en) * | 1979-02-27 | 1983-05-11 | Rolfe P | Flowmeter |
SE436521B (sv) * | 1980-10-24 | 1984-12-17 | Per Svante Bahrton | Flodesmetare |
US4365518A (en) * | 1981-02-23 | 1982-12-28 | Mapco, Inc. | Flow straighteners in axial flowmeters |
-
1982
- 1982-10-27 DE DE3239770A patent/DE3239770C2/de not_active Expired
-
1983
- 1983-09-28 SE SE8305267A patent/SE8305267L/ not_active Application Discontinuation
- 1983-10-03 US US06/538,203 patent/US4545259A/en not_active Expired - Fee Related
- 1983-10-13 DK DK471383A patent/DK471383A/da not_active Application Discontinuation
- 1983-10-24 JP JP58197713A patent/JPS5995425A/ja active Granted
- 1983-10-24 NL NL8303653A patent/NL8303653A/nl not_active Application Discontinuation
- 1983-10-26 BE BE0/211773A patent/BE898084A/fr not_active IP Right Cessation
- 1983-10-26 GB GB08328568A patent/GB2130370B/en not_active Expired
- 1983-10-27 FR FR8317187A patent/FR2540624A1/fr active Pending
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2730770B2 (de) * | 1976-07-09 | 1979-04-12 | Fiat S.P.A., Turin (Italien) | Ultraschallmeßvorrichtung zur Bestimmung der Strömungsgeschwindigkeit der Luft im Ansaugkanal einer Brennkraftmaschine |
DE2648718B1 (de) * | 1976-10-27 | 1978-05-03 | Danfoss As | Mit Ultraschall arbeitendes Geraet zum Ermitteln physikalischer Groessen eines Mediums |
DE2924561B1 (de) * | 1979-06-08 | 1980-07-31 | Landis & Gyr Ag | Messwertgeber zur Bestimmung der Durchflussmenge einer stroemenden Fluessigkeit |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0536313A1 (de) * | 1990-06-29 | 1993-04-14 | Panametrics, Inc. | Verbessertes flussmesssystem |
EP0536313A4 (en) * | 1990-06-29 | 1993-12-22 | Panametrics, Inc. | Improved flow measurement system |
EP0741283A1 (de) * | 1995-05-03 | 1996-11-06 | Landis & Gyr Technology Innovation AG | Ultraschall-Messwertgeber zur Bestimmung der Durchflussmenge einer strömenden Flüssigkeit |
US8443842B2 (en) | 2008-10-02 | 2013-05-21 | Hydrometer Gmbh | Flow straightener for a flowmeter, in particular an ultrasonic metering device |
EP2172657A3 (de) * | 2008-10-02 | 2013-05-22 | Hydrometer GmbH | Strömungsrichter für ein Durchflussmessgerät, insbesondere ein Ultraschallmessgerät |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL8303653A (nl) | 1984-05-16 |
DK471383A (da) | 1984-04-28 |
US4545259A (en) | 1985-10-08 |
BE898084A (fr) | 1984-02-15 |
SE8305267L (sv) | 1984-04-28 |
FR2540624A1 (fr) | 1984-08-10 |
DK471383D0 (da) | 1983-10-13 |
GB2130370A (en) | 1984-05-31 |
GB2130370B (en) | 1987-03-18 |
GB8328568D0 (en) | 1983-11-30 |
JPH0311648B2 (de) | 1991-02-18 |
SE8305267D0 (sv) | 1983-09-28 |
JPS5995425A (ja) | 1984-06-01 |
DE3239770C2 (de) | 1984-11-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3239770A1 (de) | Ultraschall-messvorrichtung | |
EP2172657B1 (de) | Strömungsrichter für ein Durchflussmessgerät, insbesondere ein Ultraschallmessgerät | |
EP3314214B1 (de) | Durchflusszähler mit messkanal und nebenkanälen | |
DE2254481C3 (de) | Durchflußmesser für Fluide | |
EP2607718B1 (de) | Strömungsgleichrichter | |
EP1876427A1 (de) | Ultraschall-durchflussmesser mit einer tubulatorkomponente im einlaufbereich | |
DE2212746C3 (de) | Strömungsrichter | |
DE2648718B1 (de) | Mit Ultraschall arbeitendes Geraet zum Ermitteln physikalischer Groessen eines Mediums | |
DE69003197T2 (de) | Vorrichtung zum Begrenzen des Öldurchflusses in einer rotierenden Welle. | |
DE1168656B (de) | Durchflussmesser | |
DE1964923C2 (de) | Mischdüsenventil für eine Vorrichtung zur kontinuierlichen Herstellung einer Mischung | |
EP0831303B1 (de) | Wirbel-Strömungsaufnehmer mit einem Turbulenzgitter | |
DE2007046B2 (de) | Pulsationsdämpfer zum Dämpfen der in einer Rohrleitungsanordnung auftretenden Strömungsmitteldruckpulsationen | |
DE69506852T2 (de) | Wirbelströmungsmessgerät mit einem profilierten messrohr | |
DE202019003218U1 (de) | Messrohr und Ultraschall-Durchflussmengenmesser | |
EP3748309A1 (de) | Ultraschalldurchflussmessgerät, verwendung eines ultraschalldurchflussmessgerätes in einem absperrorgan und absperrorgan | |
DE1262234B (de) | Drehstroemungswirbler zum Abscheiden fester oder fluessiger Teilchen aus Gasen | |
DE29803911U1 (de) | Durchflußmesser | |
DE69601215T2 (de) | Verfahren zum konditionieren einer flüssigkeitsströmung und behandlungsvorrichtung einer flüssigkeitsströmung | |
DE3720380C2 (de) | ||
DE19717940C2 (de) | Ultraschall-Durchflußmeßverfahren | |
DE4341542C2 (de) | Durchflussmessvorrichtung | |
DE69517307T2 (de) | Wirbelströmungsmesser mit einer doppelwiderstandskörperanordnung | |
EP3505875B1 (de) | Ultraschall-durchflussmessvorrichtung mit strömungsoptimiertem messrohr | |
DE29803912U1 (de) | Durchflußmesser |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |