DE3237303A1 - Vorrichtung fuer wirbelschichtverfahren sowie damit durchfuehrbares verfahren - Google Patents

Vorrichtung fuer wirbelschichtverfahren sowie damit durchfuehrbares verfahren

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DE3237303A1 DE19823237303 DE3237303A DE3237303A1 DE 3237303 A1 DE3237303 A1 DE 3237303A1 DE 19823237303 DE19823237303 DE 19823237303 DE 3237303 A DE3237303 A DE 3237303A DE 3237303 A1 DE3237303 A1 DE 3237303A1
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Description

Vorrichtung für Wirbelschichtverfahren sowie damit durchführbares Verfahren
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für Wirbelschichtverfahren, insbesondere zum Tablettenbeschichten, wobei die Vorrichtung einen Behälter aufweist, der von einem einstellbaren, die Tabletten od. dgl. durch eine Behandlungszone fördernden Gasstrom durchströmt ist.
Bei Wirbelschichtverfahren ist innerhalb des Vorrichtungsbehälters eine Behandlungszone vorgesehen, innerhalb der die Tabletten od. dgl. Behandlungsgut z. B. beschichtet, getrocknet u. dgl. behandelt werden. Zur Optimierung dieser Behandlungen ist unter anderem eine bestimmte räumliche Erstreckung der Behandlungszone bzw. der Wirbelschichtausdehnung, insbesondere auch bezüglich der "Flughöhe" der Tabletten od. dgl. notwendig. Analoges gilt für das Wirbelschicht-Granu-Heren. Zur Beeinflussung insbesondere der Höhe der Wirbelschichtzone besteht vor allem die Möglichkeit, den Gasstrom zu verändern. Dazu wird bekanntermaßen z. B. über ein S.tellventil die Luftmenge manuell so lange verändert, bis sich die gewünschte Höhe der Wirbelzone eingestellt hat. Die Einstellveränderung und auch die Überwachung der Wirbelschichtzone kann durch eine Bedienperson mittels Sichtkontrolle erfolgen.
Problematisch ist dabei, daß zur Einhaltung einer etwa gleichbleibenden Höhe der Wirbelschichtzone unter Umständen eine laufende Kontrolle erforderlich ist, da sich durch den Behandlungsprozeß Änderungen beim Behandlungsgut einstellen können, die entsprechende finde- _J
S/Gu/H ' /2
rungen der "Flughöhe" der Tabletten u. dgl. nach sich ziehen. Auch müssen bei unterschiedlichem Behandlungsgut jeweils andere Einstellungen vorgenommen werden. Insgesamt ist somit für ein gutes Behandlungsergebnis eine aufwendige und umständliche Überwachung sowie Einstellung durch eine Bedienperson erforderlich, wobei noch nicht einmal sichergestellt ist, daß kontinuierlich eine optimale Einstellung gefunden wird. Auch optische Täuschungen bei der Sichtkontrolle können auftreten und das Behandlungsergebnis unerwünscht beeinflussen.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es, u. a. eine Vorrichtung der eingangs''erwähnten Art zu schaffen, bei der nach einer Einstellung der Wirbelschichthöhe z. B. bei sich während der Behandlung einstellenden Veränderungen des Behandlungsgutes zumindest eine klare Erkennbarkeit dieser Veränderung gegeben ist. Darüber hinaus soll gegebenenfalls auch die Möglichkeit bestehen, die Wirbelschichthöhe automatisch etwa konstant zu halten.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird erfindungsgemäß einerseits insbesondere vorgeschlagen, daß am oberen Endbereich der Behandlungszone eine Überwachungseinrichtung zum Erfassen des oberen Kulminationsbereiches der Tabletten od. dgl. zu behandelndes Gut vorgesehen ist.
Durch diese Überwachungseinrichtung ist ein Unterschreiten bzw. Überschreiten einer bestimmten Flughöhe der Tabletten od. dgl. sicher erfaßbar und kann zumindest zum Signalisieren des jeweiligen Zustandes herangezogen werden. Dies ergibt bereits eine wesentliche Vereinfachung bei der Kontrolle, wobei sonst bei einer direkten Sichtkontrolle gegebenenfalls auftretende Fehler vermieden werden können.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung sieht vor, daß die Überwachungseinrichtung mit einer die Wirbelschichtzone insbesondere in ihrer Höhenerstreckung beeinflussenden Einrichtung, z. B. einem Gasmengenventil od. dgl. in Steuer-
verbindung steht, und daß als Regler insbesondere ein Integralregler vorzugsweise mit einer Zeitverzögerung vorgesehen ist. Dadurch ist insgesamt ein Regelkreis geschaffen, durch den die Flughöhe des Behandlungsgutes in einem vorgebbaren Bereich etwa konstant gehalten werden kann. Während der Behandlung sich einstellende Veränderungen des Behandlungsgutes, z. B. Gewichtszunahme von Tabletten od. dgl, beim Beschichten usw., werden dadurch automatisch erfaßt und können z. B. durch Erhöhen des Gasstromdurchsatzes od. dgl. ausgeregelt werden.
Bei einer Vorrichtung mit zwei durch Trennmittel, insbesondere eine zylindrische Wand od. dgl. gegeneinander abgegrenzten Zonen, wobei sich die Tabletten od. dgl. Teilchen in der einen Zone aufwärts und in der anderen Zone abwärts bewegen, ist es vorgesehen, daß die überwachungsvorrichtung mit ihrem bzw. ihren Sensoren oberhalb des Trennmittels angeordnet ist.
Gerade bei einer solchen Vorrichtung ist die überwachung der "Flughöhe" der Tabletten od. dgl. von .wesentlicher Bedeutung, da hierbei, insbesondere bei zu geringer Flughöhe, Störungen .des Behandlungsprozesses auftreten können. Durch die oberhalb des Trennmittels angeordneten Sensoren wird auch hierbei erfaßt, wenn sich eine zu geringe Flughöhe einstellen könnte, so daß direkt entsprechende Maßnahmen getroffen werden können.
Bei einer Vorrichtung, die mehrere abgegrenzte Zonen mit jeweils sich aufwärts und mehrere abgegrenzte Zonen mit jeweils sich abwärts bewegendem Behandlungsgut ist es vorgesehen, daß oberhalb der die Zonen abgrenzenden Trennmittel eine Überwachungseinrichtung mit mehreren Überwachungszonen und dort angeordneten Sensoren vorgesehen ist. Bei einer solchen Anordnung ist die Überwachung durch eine Bedienperson mittels Sichtkontrolle besonders schwierig, so daß hier die erfindungsgemäße überwachungseinrichtung
ρ « (S Λ *
besondere Vorteile hat.
Nach einer Weiterbildung der Erfindung sind der bzw. die Sensoren der Überwachungseinrichtung höhenverstellbar an dem Arbeitsbehälter od. dgl. angebracht. Dadurch ist eine Anpassung an die jeweils vorgesehene Flughöhe der Tabletten od. dgl. möglich und ggfs. auch eine Anpassung daran, ob ein überschreiten oder ein Unterschreiten eines Grenzwertes erfaßt werden soll. Die Erfindung betrifft auch ein Verfahren zum Steuern des Kulminationsbereiches der unter Mitwirkung eines Wirbelgasumlaufes gebildeten Wirbelschichtzone bei Wirbelschichtverfahren. Das erfindungsgemäße Verfahren ist insbesondere dadurch gekennzeichnet, daß der Kulminationsbereich des aufgewirbelten Gutes erfaßt und der so erfaßte Meßwert zum Steuern zumindest des Wirbelgasumlaufes verwendet wird.
Zusätzliche Ausgestaltungen der Erfindung sind in den weiteren Unteransprüchen aufgeführt. Nachstehend ist die Erfindung mit ihren wesentlichen Einzelheiten anhand der Zeichnung noch näher erläutert.
Es zeigt zum Teil stärker schematisiert:
Fig. 1 eine Seitenansicht einer Vorrichtung für eine Wirbelschichtbehandlung, teilweise im Schnitt dargestellt,
Fig. 2 eine im Schnitt gehaltene Seitenansicht eines Behälterabschnittes im Bereich der Behandlungszone in gegenüber Fig. 1 abgewandelter Ausführungsform,
Fig. 3 die in Fig. 2 gezeigte Vorrichtung in Aufsicht,
Fig. k eine Seitenansicht einer Vorrichtung mit mehreren, voneinander getrennten Behandlungszonen und
Fig. 5 eine Aufsicht der in Fig. 4 gezeigten Vorrichtung. Eine Vorrichtung 1 (Fig. 1) bildet insgesamt eine Rotor-
/5
Wirbelschichtanlage, innerhalb der beschichtet, granuliert und auch getrocknet werden kann. Insbesondere können darin Tablettenkerne mit einer Außenbeschichtung versehen und anschließend getrocknet werden. Die Vorrichtung 1 weist einen Arbeitsturm 2 auf, dessen untere Begrenzung durch eine Rotorscheibe 3 gebildet ist. Oberhalb dieser Rotörscheibe bildet ein Abschnitt des Arbeitsturmes 2 die Behandlungszone 4, in der das Behandlungsgut etwa gemäß den Pfeilen Pf 1 umgefördert wird. Für diese Wirbelbewegung ist der Arbeitsturm 2 mit einer Gasströmung gemäß den Pfeilen Pf 2 durchsetzt. Dazu ist ein Fördergebläse 5 mit einem Antriebsmotor 6 am oberen Ende des Arbeitsturmes
■ ■ ,·
angeordnet. Das Gas bzw. die Luft kann am unteren Ende am Umfang der Rotorscheibe 3 zwischen dieser und der Arbeitsturmwandung eintreten.
Erfindungsgemäß ist nun vorgesehen, daß im oberen Bereich der Behandlungszone 4 eine überwachungseinrichtung 7 mit Sensoren 8 zum Erfassen des oberen Kulminationsbereiches der Tabletten bzw. der Tablettenkerne od. dgl. angeordnet ist. Bevorzugt wird dabei als Sensor eine Lichtschranke mit einem Lichtsender 9 und einem z. B. einen Fototransistor od. dgl. aufweisenden Lichtempfänger 10 verwendet. Der Lichtsender 9 und der Lichtempfänger 10 sind etwa diametral gegenüberliegend am Arbeitsturm 2 angebracht. Überschreitet nun die Wirbelzone mit ihrem darin umtransportierten Behandlungsgut die Höhe der Lichtschranke um ein bestimmtes Maß, so ergibt sich am Lichtempfänger 10 ein entsprechendes Signal. Im Ausführungsbeispiel gemäß Fig. 1 ist dargestellt^, daß die Lichtschranke durch eine Steuerleitung 11 über einen Regler 12 u. dgl. mit dem Antriebsmotor 6 des Fördergebläses 5 verbunden ist. Dadurch ist ein Regelkreis gebildet, durch den die Luftbzw. Gasmenge oder -geschwindigkeit so verstellt wird, daß sich eine etwa konstante Höhenerstreckung der Wirbelschicht mit den darin befindlichen Tabletten od. dgl. Teilchen einstellt. Ist die Höhe der Wirbelschicht so groß,
daß der Lichtstrahl vom Lichtsender 9 zum Lichtempfänger IO unterbrochen ist, so wird ein Signal zur Drehzahlverringerung an den Antriebsmotor 6 gegeben. Andererseits kann der Gasdurchtritt vergrößert werden, wenn der Lichtstrahl der Lichtschranke einen völlig freien Durchtritt hat. Gegebenenfalls kann mit der Lichtschranke ein sogenannter Fensterdiskriminator verbunden sein, der innerhalb seines Fensters liegende Ausgangssignale der Lichtschranke als zulässig und Überschreitungen oder Unterschreitungen als Steuersignale für den Antriebsmotor auswertet. Im Ausführungsbeispiel ist die Lichtschranke mit einem .«*»·> Regler 12 verbunden, der. eine integrale Regelcharakteristik hat. Dies bedeutet, daß bei einem entsprechenden Ausgangssignal der Lichtschranke so lange eine Drehzahlverstellung des Antriebsmotors 6 erfolgt, bis das entsprechende Steuersignal von der Lichtschranke ausbleibt. Zweckmäßigerweise ist der Regler 12 mit einem Zeitglied ausgerüstet, um ein Ansprechen auf kurzzeitige Ausgangssignale zu vermeiden „
Gegebenenfalls, könnte die Lichtschranke auch so eingestellt bzw. angeordnet sein, daß sie nur bei über- bzw. Unterschreiten eines Grenzwertes anspricht. Beispielsweise ist dies dann zweckmäßig, wenn nur vermieden werden soll, daß die Flughöhe der Tabletten eine bestimmte Höhe nicht unterschreitet. In diesem Falle wäre die Lichtschranke etwas unterhalb des Kulminationsbereiches der umgewirbelten Tabletten od, dgl; angeordnet, so daß die Lichtschrankenstrecke im wesentlichen unterbrochen ist. Würde die Flughöhe beispielsweise durch Gewichtszunahme der Tabletten infolge einer Beschichtung abnehmen, würde der Kulminationsbereich der Tabletten etwas nach unten abfallen, so daß die Lichtschranke im wesentlichen freien Durchtritt hat. Dadurch kann dann ein Signal zur Vergrößerung der Luftdurchtrittsmenge od. dgl. gegeben werden. Die Überwachungseinrichtung 7 kann auch noch mit anderen, die Wirbelschichtzone in ihrer Höhenerstreckung beein-
flussenden Einrichtung in Steuerverbindung stehen. Beispielsweise könnte auch entsprechend die Drehzahl der Rotorscheibe 3 gegebenenfalls in Kombination mit der des Fördergebläses 5 verändert werden. Auch eine Steuerverbindung zu einem Gasmengenventil, einem Bypaß od. dgl. ist möglich.
Erwähnt sea noch, daß außer einer Lichtschranke als Sensor gegebenenfalls auch noch Ultraschallschranken, Infrarotschranken u. dgl. in'Frage kommen.
Die Figuren 2 bis 5 zeigen noch die Behandlungszone einer Vorrichtung für Wirbelschichtverfahren, bei der durch Trennmittel gegeneinander abgegrenzte Zonen vorgesehen sind, wobei sich die Tabletten 13 od. dgl. Teilchen in der einen Zone aufwärts bewegen und dort auch gegebenenfalls mit einem Beschichtungsmittel od. dgl. mittels Sprühdüsen 18 besprüht werden und in der anderen Zone eine Abwärts- bzw. Rückführbewegung durchführen. Im Ausführungsbeispiel ist innerhalb des Arbeitsturmes 2 a zentral ein Zylinder 14 angeordnet, dessen unteres Ende einen gewissen Abstand zu einem siebartigen Boden 15 hat. Durch diesen Boden 15 erfolgt der Gaszutritt (vgl. Pfeil Pf 3). Das Innere des Hohlzylinders 14 bildet die eine abgegrenzte Zone, innerhalb der sich die Tabletten nach oben bewegen. Die Gasströmung ist so ausgebildet, daß sich außerhalb dieses Zylinders 14 eine Abwärts- und Rückführbewegung der Tabletten in einem umlaufenden Wirbel einstellt. Oberhalb des oberen Endes des Hohlzylinders 14 ist auch hier eine Lichtschranke 16 angeordnet. Gerade bei dieser Wirbelschichtanlage ist eine Überwachung der Flughöhe der Tabletten 13 od. dgl. Teilchen von besonderer Bedeutung, weil hier Störungen auftreten können, wenn der Gasdurchtritt bzw. die Gasgeschwindigkeit nicht mehr ausreicht, um die Teilchen durch den Zylinder 14 hindurchzutransportieren. In diesem Falle würde also das Signal "Mindestflughöhe vorhanden" ausreichen. Gegebenenfalls kann hier jedoch auch sowohl das
Unterschreiten als auch das überschreiten eines bestimmten, vorgesehenen Kulminationsbereiches erfaßt werden. Erwähnt sei noch, daß für diesen letztgenannten Fall auch Lichtschranken übereinander angeordnet werden können, zwischen denen dann der zulässige Bereich liegt und die selbst Grenzhöhen für das Unterschreiten bzw. überschreiten dieses zulässigen Bereiches bilden.
Insbesondere bei Verwendung von Lichtschranken 16 können diese im Bereich von Sichtfenstern 17 angeordnet werden, so daß auch nachträglich noch der Einbau einer Überwachungseinrichtung 7 möglich ist. Außerdem ist dadurch auch kein Eingriff beim Arbeitsturm 2, 2 a der Vorrichtung 1 erforderlich und die Sensoren sind dadurch auch gut geschützt angeordnet.
Zweckmäßigerweise sind die Sensoren der überwachungseinrichtung höhenverstellbar an dem Arbeitsturm 2, 2 a angebracht, um eine entsprechende Anpassung an die vorgesehene Höhe der Wirbelschicht vornehmen zu können. Außerdem können dadurch die Sensoren auch in Abhängigkeit ihrer Meldeart bei einer bestimmten Flughöhe umgestellt werden, so daß mit einer Lichtschranke sowohl eine Einstellung möglich ist, bei der das Überschreiten einer bestimmten Flughöhe signalisiert wird und wobei bei einer anderen Einstellung bei gleicher vorgesehener Flughöhe das Unterschreiten von diesem Wert gemeldet wird.
Fig. 4 und 5 zeigen ebenfalls wie bei der Vorrichtung gemäß Fig. 2 und 3 eine Vorrichtung 1, bei der innerhalb eines Arbeitsturmes 2 b Mehrere Hohlzylinder 14 - im Ausführungsbeispiel sieben - angeordnet sind. Einer dieser Zylinder 14 befindet sich dabei etwa im Mittelbereich des Arbeitsturmes 2 b, während die anderen sechs Zylinder 14 konzentrisch um diesen angeordnet sind. Bei dieser Ausführungsform einer Wirbelschichtvorrichtung ist das Überwachen der Höhe der Wirbelschichtzonen besonders problematisch, da hier bei einer Sichtkontrolle durch eine Be-
dienperson praktisch keine Übersicht mehr gegeben ist, ob die vorgesehene Flughöhe der Tabletten od. dgl. tatsächlich vorhanden ist. Durch eine erfindungsgemäße überwachungseinrichtung mit mehreren Überwachungszonen und dort angeordneten Sensoren kann dies jedoch sicher erfaßt werden. Im Ausführungsbeispiel sind drei Lichtschranken 16 derart angeordnet, daß sie jeweils mehrere Zylinder 14 überdecken. Die Ausgangssignale der einzelnen Lichtschranken können je nach Ausbildung unter anderem auch der Gasführung u. dgl.,über logische Verknüpfungsglieder z. B. UND- oder ODER-Glieder verknüpft sein. Daraus ergibt sich einerseits, daß erst dann ein Ausgangssignal gegeben wird, wenn alle drei Lichtschranken ein überschreiten bzw. Unterschreiten einer bestimmten "Flughöhe" signalisieren oder wenn andererseits bei einer Verknüpfung über ODER-Glieder bereits eine der Lichtschranken das überschreiten eines Grenzwertes signalisiert.
Neben der parallelen Anordnung von Lichtschranken, wie in Fig. 5 gezeigt, "können diese auch sich kreuzend angeordnet sein.
Wie vorbeschrieben, kann je nach Ausbildung und Anordnung der erfindungsgemäßen überwachungseinrichtung die "Flughöhe" des Behandlungsgutes beim überschreiten oder Unterschreiten einer vorbestimmten Grenzhöhe erfaßt und das entsprechende Ausgangssignal weiterverarbeitet werden. Außerdem kann auch eine zulässige Höhe bzw. ein Höhenbereich als mittlerer Kulminationspunkt für das Behandlungsgut vorgegeben werden, der durch eine oder gegebenenfalls auch mehrere übereinander angeordnete Lichtschranken od. dgl. Sensoren erfaßt wird. Deren Ausgangssignal(e) wird bzw. werden dann zum etwa Konstanthalten der Flughöhe durch Ansteuerung von die Wirbelschichtzone insbesondere in ihrer Höhe beeinflussenden Einrichtungen, z. B. Gasmengenventil, Fördergebläse 5, eine bodenseitige Rotorscheibe 3 usw. verarbeitet, wobei insgesamt ein Regelkreis gebildet ist. Dadurch können Störgrößen, die insbesondere
in Form von Gewichts- und/oder Formänderungen der Tabletten od. dgl. während der Behandlung oder aber bei einem Chargenwechsel auftreten können, erfaßt und ausgeregelt werden, wobei dies insbesondere automatisch ohne manuellen Eingriff abläuft. Es kann dadurch unter Umständen auch eine gleichmäßigere Behandlung und dadurch gegebenenfalls auch ein verbessertes Endprodukt erreicht werden. Neben dem vorerwähnten Grenzwertüberwachen bzw. Konstanthalten der Flughöhe, könnte die überwachung auch zum Verändern der Flughöhe nach einem vorbestimmten Ablauf während der Wirbelschichtbehandlung dienen.
Alle in der Beschreibung, den Ansprüchen und der Zeichnung dargestellten Merkmale können sowohl einzeln als auch in beliebiger Kombination miteinander erfindungswesentlich sein.
- Zusammenfassung -

Claims (12)

  1. Ansprüche
    V\ Vorrichtung für Wirbelschichtverfahren, insbesondere zum Tablettenbeschichten, wobei die Vorrichtung einen Behälter aufweist, der von einem einstellbaren, die Tabletten od. dgl. durch eine Behandlungszone fördernden Gasstrom durchströmt ist, dadurch gekennzeichnet , daß am oberen Endbereich der Behandlungszone (4) eine Überwachungseinrichtung (7) zum Erfassen etwa des oberen Kulminationsbereiches der Tabletten (13) od. dgl. zu behandelndes Gut vorgesehen ist.
  2. 2. Vorrichtung nach Anspruch T, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwachungseinrichtung (7) mit wenigstens einer, die Wirbelschichtzone insbesondere in ihrer Höhenerstreckung beeinflussenden Einrichtung, z. B. einem Gasmengenventil od. dgl. in Steuerv-erbindung steht, und daß vorzugsweise ein Kegler, insbesondere ein Integralregler vorzugsweise mit einer Zeitverzögerung vorgesehen ist.
  3. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwachungseinrichtung (7) wenigstens einen Sensor (8), vorzugsweise als Sensor eine
    Lichtschranke (1b) aufweist.
    L j
    /2
  4. 4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, mit zwei durch Trennmittel, insbesondere eine zylindrische Wand od. dgl, gegeneinander abgegrenzten Zonen, wobei sich die Tabletten od. dgl. Teilchen in der einen Zone aufwärts und in der anderen Zone abwärts bewegen, dadurch gekennzeichnet, daß die überwachungsvorrichtung (7) mit ihrem bzw. ihren Sensoren (8) oberhalb des Trennmittels angeordnet ist.
  5. 5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß sie mehrere abgegrenzte Zonen mit jeweils sich aufwärts und mehrere abgegrenzte Zonen mit jeweils sich abwärts bewegendem Behandlungsgut aufweist und daß oberhalb der die Zonen abgrenzenden Trennmittel eine Überwachungseinrichtung mit mehreren Überwachungszonen und dort angeordneten Sensoren (8) vorgesehen ist.
  6. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Überwachungseinrichtung (7) logische Verknüpfungsglieder od. dgl., ζ. B. UND- oder ODER-Glieder zum Verknüpfen der Ausgangssignale der Sensoren (8) aufweist.
  7. 7. Vorrichtung nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß eine Lichtschranke (16) zum Erfassen mehrerer Kulminationsbereiche vorgesehen ist, die je nach Anordnung der Zonen parallel oder sich kreuzend angeordnet sind.
  8. 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß der bzw. die Sensoren der überwachungseinrichtung (7) höhenverstellbar an dem Arbeitsbehälter od. dgl. angebracht sind.
  9. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch
    /3 rad ORIGINAL
    • · «α
    gekennzeichnet, daß die Sensoren (8) im Bereich von Sichtfenstern (17) angeordnet sind.
  10. 10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, daß Sensoren (8) zum Erfassen eines oberen und eines unteren Höhen-Grenzwertes übereinander angeordnet sind.
  11. 11. Verfahren zum Steuern des Kulminationsbereiches der unter Mitwirkung eines Wirbelgasumlaufes gebildeten Wirbelschichtzone bei Wirbelschichtverfahren mittels der Vorrichtung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 1O, dadurch gekennzeichnet, daß der Kulminationsbereich des aufgewirbelten Gutes erfaßt und der so erfaßte Meßwert zum Steuern zumindest des Wirbelgasumlaufes verwendet wird.
  12. 12. Verfahren nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, daß der .erfaßte Meßwert als Direktionsgröße zum Steuern von weiteren, die Wirbelschichtzone beeinflussenden Einrichtungen benutzt wird, z. B. für die Umlaufgeschwindigkeit eines rotierenden Bodentellers (3) od.dgl
    - Beschreibung -
DE19823237303 1982-10-08 1982-10-08 Vorrichtung fuer wirbelschichtverfahren sowie damit durchfuehrbares verfahren Ceased DE3237303A1 (de)

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