DE3236422A1

DE3236422A1 - Kabelklemme

Info

Publication number: DE3236422A1
Application number: DE19823236422
Authority: DE
Inventors: Gian Carl Dipl.-Kaufm. 4465 Magden Camenisch; Dietrich 7850 Lörrach Jünemann; Heinrich Ing.(grad.) 7851 Wittlingen Overhoff
Original assignee: RAYMOND A FA
Current assignee: RAYMOND A FA
Priority date: 1982-10-01
Filing date: 1982-10-01
Publication date: 1984-04-05
Also published as: IT8323046A0; GB2130290A; DE3236422C2; IT8323046A1; IT1167219B; JPS6023611A; GB8325833D0

Description

A. RAYMOND₇ 7850 Lörrach RL 407

27.9.1982

Kabe!klemme

Die Erfindung betrifft eine Kabelklemme aus hartelastischem Kunststoff, die zur Befestigung von länglichen Bauteilen, insbesondere von Kabelleitungen oder Kabelbündeln auf Trägerplatten dient. Die Kabelklemme besteht im wesentlichen aus einer mit einem Befestigungsfuß für die Trägerplatte versehenen Grundplatte und einem sich vom Rand der Grundplatte erhebenden, den Aufnahmeraum umfassenden und bis an den anderen Rand der Grundplatte herunterreichenden biegsamen Klemmbügel. Dieser weist an seinem freien Ende hakenförmige Schultern auf, die in entsprechend ausgebildete hakenförmige Schultern am gegenüberliegenden Ende der Grundplatte einrastbar sind. Im Verhakungsbereich sind ferner Verriegelungselemente vorgesehen, welche eine Querbewegung der Verhakungsenden nach dem Verhaken verhindern sollen.

Bei einer bekannten Kabelklemme der vorgenannten Art werden die Verriegelungselemente durch eine Vertiefung am freien Ende des Klemmbügels und durch einen mit dieser Vertiefung zusammenwirkenden Vorsprung auf der Grundplatte gebildet. Dieser Vorsprung greift beim Schließen der Kabelklemme in die entsprechende Vertiefung ein, so daß das freie Ende des Klemmbügels gegen eine Querbewegung nach dem Verhaken gesichert ist (DE-OS 19 23 107).

Bei dieser bekannten Kabelklemme wird es als Nachteil empfunden, daß sich die Vertiefung in der Mitte der Verhakungsschultern befindet. Während nämlich alle Wände und Rippen sowie der Befestigungsfuß in Längsrichtung der Verhakungsschultern entformbar sind, kann diese Vertiefung nur durch einen zusätzlichen

quer zur allgemeinen Entformungsrichtung verfahrbaren Entformungsschieber hergestellt werden. Durch diesen konstruktiven Mehraufwand werden die Werkzeugkosten erheblich teurer oder aber es können im Werkzeug bei gleicher Baugröße nicht so viele Gießnester vorgesehen werden wie bei einer Entformung in nur zwei Entformungsrichtungen, so daß die Produktionsleistung des Werkzeuges in diesem Fall geringer wird.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, die Verriegelungselemente der Kabelklemme so zu gestalten, daß auch diese Teile in Längsrichtung der Verhakungsschultern entformbar sind, so daß auf den zusätzlichen Entfοrmungsschieber verzichtet werden kann.

Diese Aufgabe wird nach der vorliegenden Erfindung dadurch gelöst, daß die Verriegelungselemente durch Begrenzungsstege gebildet werden, die an den Außenseiten der Verhakungsschultern in Entformungsrichtung versetzt zueinander angeformt sind und nach dem Verhaken die Außenseiten der zugehörigen Verhakungsschultern zumindest teilweise überdecken. Durch diese baulichen Maßnahmen können entweder die Werkzeugkosten gesenkt oder aber die Produktionsleistung des Werkzeugs erhöht werden. Beides führt dazu, daß die Kabelklemmen bei gleich guten Verriegelungseigenschaften in der Herstellung billiger werden und damit die Verkaufschancen erhöht werden.

Die Begrenzungsstege können in der Praxis auf mehrere Arten realisiert werden:

Nach einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind beide Begrenzungsstege auf nur einer Außenseite der Verhakungsschul-0 tern angeformt und zwar derart, daß der von der Grundplatte hochstehende Begrenzungssteg und der vom freien Ende des Klemmbügels herabreichende Steg im Verhakungszustand nebeneinander liegen. Sind bei dieser Kabelklemme an den freien Enden der Grundplatte und des Klemmbügels etwa V-förmig zusammenlaufende, in den Aufnahmeraum weisende Einlaufwände vorgesehen, so ist

es nach einem weiteren Merkmal der Erfindung zweckmäßig, wenn der an der Einlaufwand des Bügels angeformte Begrenzungssteg mit seiner Vorderkante ebenfalls schräg in Eindrückrichtung verläuft. Dadurch wird das selbsttätige öffnen des Klemmbügels beim Eindrücken einer Kabelleitung erleichtert.

Nach einer anderen Ausführungsform der Erfindung sind die Begrenzungsstege an beiden Außenseiten der Grundplatte angeformt, wobei der eine Steg die durch die Verhakungsschultern gebildete Rinne auf der Außenseite abdeckt, während der andere Steg auf der Außenseite in Einschieberichtung der anderen Verhakungsschulter möglichst dicht vor dem Gegensteg angeordnet ist. Bei dieser Ausführungsform wird der zum Einhaken der Verhakungs schultern von Leitungskabeln freizuhaltende Raum an der Grundplatte besonders zweckmäßig für die Anordnung der Begrenzungsstege benutzt.'

Daneben besteht aber nach einem weiteren Merkmal der Erfindung noch die Möglichkeit, beide Begrenzungsstege an den beiden Außenseiten einer einzigen Verhakungsrinne anzuformen, wobei die in Entformungsrichtung versetzt zueinander angeformten Stege die Rinnentiefe etwa je zur Hälfte überdecken.

In der Zeichnung sind verschiedene Ausführungsformen der Erfindung dargestellt und sollen nachfolgend näher erläutert werden. Es zeigen

Fig. 1: eine Kabelklemme nach der Erfindung in Seitenansicht,

Fig. 2: die gleiche Kabelklemme in Vorderansicht,

Fig. 3: eine andere Ausführung der Kabelklemme in Teilansicht,

Fig. 4: ein Schnitt durch diese Teilansicht

gemäß Linie IV-IV,

Fig. 5: einen Schnitt durch die Teilansicht gemäß Linie V-V,

Fig. 6: eine Kabelklemme nach Fig. 3 im montierten und verhakten Zustand

nach dem Einlegen mehrerer Kabelleitungen,

Fig. 7: eine weitere Ausführungsform

der Kabelklemme in Seitenansicht und 10

Fig. 8: die Verhakungselemente in vergrößerter perspektivischer Darstellung.

Die in den Figuren dargestellte Kabelklemme dient zur Befestigung von länglichen Bauteilen wie Kabelleitungen 16 oder Bündel von Leitungen auf einer Trägerplatte 17 (vgl. Fig. 6). Die Klemme ist einstückig aus hartelastischem Kunststoff hergestellt und besteht im wesentlichen aus einer Grundplatte 1 und einem Klemmbügel 2, der sich von einem Rand der Grundplatte 1 erhebt und unter Bildung eines Aufnahmeraurcies 3 für die Kabelleitungen 16 wieder an den anderen Rand der Grundplatte 1 heruntergeführt ist. An der Unterseite der Grundplatte 1 ist ein sich in die Öffnung einer Trägerplatte 17 eindrückbarer Befestigungsfuß 4 vorgesehen, welcher mittels üblicher Spreizelemente 4a in der Trägerplatte 17 verankerbar ist.

Der Klemmbügel 2 ist in seinem Querschnitt so ausgebildet, daß er sich an seinem freien Ende etwas hochbiegen läßt und mit dem gegenüberliegenden Ende der Grundplatte 1 dann eine Öffnung zum Einlegen der Kabelleitungen 16 bildet. Um die Öffnung nach dem Einlegen der Kabel sicher schließen zu können, weist der Klemmbügel 2 an seinem freien Ende hakenförmige Schultern 5 auf, die mit entsprechend ausgebildeten hakenförmigen Schultern 6 am gegenüberliegenden Ende der Grundplatte 1 in der Weise zusammenwirken, daß diese nach dem Einlegen der Kabelleitungen 16 unter leichter Bügelspannung einrasten und sich ohne fremde Hilfe nicht mehr öffnen lassen.

Die Verhakungsschultern 5 und 6 können wie bei dem in der Be-Schreibungseinleitung zugrundegeiegten Stand der Technik direkt an den beiden freien Enden von Klemmbügel 2 und Grundplatte 1 angeformt sein. Um die Kabelbündel 16 jedoch leichter einführen zu können, sind bei den dargestellten Ausführungsbeispielen an den freien Enden der Grundplatte 1 und des Klemmbügels 2 V-förmig zusammenlaufende, in den Aufnahmeraum 3 weisende Einlaufwände 9 und 10 vorgesehen, deren Enden mit den Verhakungsschultern 5 und 6 ausgestattet sind und im Herstellungszustand dicht übereinander liegen, so daß diese beim Verhaken unter leichter Vorspannung einrasten. Ein am Klemmbügel 2 angeformter, in den Aufnahmeraum 3 hineinragender Federarm 18 sorgt dafür, daß auch bei unterschiedlicher Raumausfüllung das Kabelbündel gut gehalten wird.

Da die Kabelleitungen beim Verlegen häufig in axialer Richtung verschoben werden müssen, sind im Verhakungsbereich Verriegelungselemente vorgesehen, durch welche eine Querbewegung der Verhakungsschultern 5 und 6 und damit deren Herausspringen aus der Verhakung verhindert wird. Diese Verriegelungselemente werden erfindungsgemäß durch Begrenzungsstege 7, 8 bzw. 13, 14 gebildet, die an den Außenseiten 11 und/oder 12 der Verhakungsschultern 5, 6 in Entformungsrichtung versetzt zueinander angeformt sind und die jeweils gegenüberliegenden Außenseiten 11 und/oder 12 der zugehörigen Verhakungsschultern 5, 6 nach dem Verhaken zumindest teilweise überdecken.

In der Zeichnung sind verschiedene Möglichkeiten aufgezeigt, wie die Begrenzungsstege mit dem. angestrebten Entformungsvorteil angeordnet und ausgebildet sein können.

Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 und 2 sind die Begrenzungsstege 7 und 8 auf nur einer Außenseite 11 der Verhakungsschultern 5 und 6 angeformt. Hierbei sitzt der eine Steg 7 auf der Grundplatte 1 nahe an der Verhakungsschulter 6 und ragt so weit nach oben, daß der Aufnahmeraum 3 nicht beeinträchtigt

wird. Der andere Begrenzungssteg 8 dagegen ist an der Außenseite 11 der Einlaufwand .9 angeformt und reicht im Herstellungszustand bis dicht über die untere Einlaufwand 10. Im Verhakungszustand liegen dann beide Begrenzungsstege 7 und 8 nebeneinander und überdecken jeweils einen Teil der gegenüberliegenden Verhakungsschultern 5 und 6. Der an der pberen Einlaufwand 9 angeformte Begrenzungssteg 8 verläuft mit seiner Vorderkante 19 ebenfalls schräg in Eindrückrichtung, damit sich der Klemmbügel 2 beim Eindrücken eines Kabels 16 leichter nach oben aufbiegt.

Bei dem in den Figuren 3 bis 6 dargestellten Ausführungsbeispiel einer seitlichen Verriegelung sind an beiden Außenseiten 11 und 12 der Grundplatte 1 Begrenzungsstege 13 und 14 angeformt, während der Klemmbügel 2 bzw. die Einlaufwand 9 frei von solchen Stegen ist.

Hierbei ist der eine Begrenzungssteg 13 derart an der Seite der Verhakungsschultern 6 angeformt, daß er die durch die Schultern 6 gebildete Rinne nach außen abdeckt. Der andere Steg 14 hingegen sitzt dafür etwas mehr zur Raummitte hin, ohne jedoch den nutzbaren Halteraum 3 einzuschränken, d.h. der Steg 14 beginnt möglichst dicht neben dem Gegensteg 13, so daß der Entformungsschieber für den Steg 14 im Werkzeug genügend stabil ausgebildet werden kann. Im vorliegenden Fall ist zur besseren Anlage der Verhakungsschultern 5 die obere Einlaufwand 9 mit einer zum Aufnahmeraum 3 weisenden, spitz auslaufenden Nase versehen, welche im Verhakungszustand etwa die Fläche des Begrenzungssteges 13 abdeckt.

Sofern die Verhakungsschultern 5 und 6 etwas länger ausgebildet werden können als in den Figuren 1-6 dargestellt ist, können die Verriegelungselemente auch die in den Figuren 7 und 8 dargestellte Form erhalten. Bei diesem Ausführungsbeispiel ist an der Verhakungsschulter 5 ein etwas stärkerer Haken 21 angeformt, der in eine entsprechend tiefe Rinne 20 an der Schulter 6 eingreift. Die Begrenzungsstege 13 und 14 befinden sich

an beiden Enden der Verhakungsrxnne 20 und sind in Entformungsrichtung gemäß Pfeil P₁ und P„ versetzt zueinander angeordnet, so daß jeder Steg 13 und 14 die Rinne 20 etwa zur Hälfte abdeckt.

Claims

Patentansp r.ü ehe:

Kabelklemme aus hartelastischem Kunststoff, bestehend aus

- einer.mit einem Befestigungsfuß versehenen Gründplatte und

- einem sich von einem Rand der Grundplatte erhebenden, den Aufnahmeraum umfassenden und bis an den anderen Rand der Grundplatte herunterreichenden biegsamen Klemmbügel, welcher

- an seinem freien Ende hakenförmige Schultern aufweist, die

- in entsprechend ausgebildete hakenförmige Schultern am gegenüberliegenden Ende der Grundplatte einrastbar sind,

- wobei im Verhakungsbereich Verriegelungselemente vorgesehen sind, welche eine Querbewegung der Verhakungsenden nach dem Verhaken verhindern,

dadurch gekennzeichnet, daß die Verriegelungselemente durch Begrenzungsstege (7, 8 bzw. 13, 14) gebildet werden, die an den Außenseiten (11, 12) der Verhakungsschultern (5, 6) in Entformungsrichtung versetzt zueinander angeformt sind und nach dem Verhaken die Außenseiten (11, 12) der zugehörigen Verhakungsschultern (5, 6) zumindest teilweise überdecken.
2. Kabelklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß beide Begrenzungsstege (7, 8) auf nur einer Außenseite (11) der Verhakungsschultern (5, 6) angeformt sind, und zwar derart, daß der von der Grundplatte (1) hochstehende Begrenzungssteg (8) und der vom freien Ende des Klemmbügels (2) herabreichende Steg (7) im Verhakungszustand nebeneinander liegen.

_ ο —
3. Kabelklemme nach Anspruch 2, bei der an den freien Enden der Grundplatte (1) und des Klemmbügels (2) etwa V-förmig zusammenlaufende, in den Aufnahmeraum (3) weisende Einlaufwände (9, 10) vorgesehen sind, dadurch gekennzeichnet, daß der an der Einlaufwand (9) des Klemmbügels (2) angeformte Begrenzungssteg (7) mit seiner Vorderkante (19) ebenfalls schräg zur Eindrückrichtung verläuft.
4. Kabelklemme nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Begrenzungsstege (13, 14) an beiden Außenseiten (11, 12) der Grundplatte (1) angeformt sind, wobei der eine Steg (13) die durch die Verhakungsschultern (6) gebildete Rinne auf der Außenseite (12) abdeckt, während der andere Steg (14) auf der Außenseite (11) in Einschieberichtung der anderen Verhakungsschultern (5) möglichst dicht vor dem Gegensteg (13) angeordnet ist.
5. Kabelklemme nach Anspruch 1 mit einer deutlich ausgeprägten Verhakungsrinne 2 0 und einem in diese Rinne tief eingreifenden Haken 21, dadurch gekennzeichnet, daß beide Begrenzungsstege (13, 14) an den beiden Außenseiten der Verhakungsrinne (20) angeformt sind, wobei die in Entformungsrichtung versetzt zueinander angeformten Stege (13, 14) die Rinnentiefe etwa je zur Hälfte überdecken.