DE3235371A1 - Counter top having a lifting bracket for the swivel movement of a panel about a horizontal axle - Google Patents

Abstract

In a counter top, the panel normally serving for covering the interior of the counter is moved by lifting brackets, which are seated on projecting fixed supports, about a horizontal axle into a swivelled-up position which exposes the interior of the counter. In this case, the lifting bracket consists of an arm, which bears the panel and is mounted swivellably at the end of the support, and a gas pressure spring which in the starting position is arranged so as to be concealed in a longitudinal hollow in the bearing arm. The gas pressure spring is hinged at one end to the free end of the bearing arm and at the other end to the upper end of the support. For the purpose of simple construction and convenient assembly, it is proposed to arrange the bearing arm in each case offset laterally next to a support and to allow both the swivel axle pin for the bearing arm and the support-side hinge pin for the gas pressure spring to project laterally from the contour of the support. These projecting pins merge into the adjacently arranged bearing arm. In this case, the longitudinal side of the bearing arm is provided with a wall cutout through which the hinge pin projects in the initial position of the bracket, thereby entering into the abovementioned longitudinal hollow in the bearing arm.

Description

Kennwort: "Träger-Versatz"Password: "carrier offset"

Thekenaufsatz mit einem Hebebeschlag zur Schwenkbewegung einer Scheibe um eine horizontale Achse Die Erfindung bezieht sich auf einen Thekenauf satz für Verkaufstheken, insbesondere Kühltheken, mit aufragenden festen Stützen und mit an den freien Stützenenden befestigten Hebebeschlägen zur Schwenkbewegung einer Scheibe um eine horizontale Achse. Die Scheibe ist dadurch zwischen einer die Warenauslage in der Theke kundenseitig abdeckenden Zuklapplage und einer das Thekeninnere freigebenden Aufklapplage verschwenkbar. Der Hebebeschlag besteht aus einem die Scheibe tragenden, am Stützenende schwenkgelagerten Arm und aus einer Gasdruckfeder, die in Zuklapplage in einer nach unten weisenden Längshöhle des Tragsarms verdeckt angeordnet ist. Die Gasdruckfeder ist einerends am Tragarm und anderends, gegenüber der Schwenkachse des Tragsarms versetzt, am Stützenende angelenkt. Counter top with a lifting bracket for swiveling a pane about a horizontal axis The invention relates to a counter top set for Sales counters, in particular refrigerated counters, with towering fixed supports and with Lifting fittings attached to the free ends of the support for the pivoting movement of a Disc around a horizontal axis. The disc is thus between the goods display in the counter that covers the customer side and one that releases the inside of the counter Swiveling open position. The lifting fitting consists of a pane supporting at the end of the support pivoted arm and from a gas pressure spring, which is in the closed position is arranged concealed in a downwardly facing longitudinal cavity of the support arm. The gas spring is at one end on the support arm and at the other end, opposite the pivot axis of the support arm offset, hinged at the end of the support.

Die Gasdruckfeder hat die Aufgabe, die Klapendlagen der Scheibe zu stützen und ihre Schwenkbewegung zu unterstützen. Als Scheibe dient dabei eine sogenannte Panoramascheibe, die gekrümmt ausgebildet ist und, in Zuklapplage gesehen, einen horizontalen Scheibenteil aufweist, der von den Tragarmen unterstützt wird, und zur Kundenseite hin einen geneigten Scheibenfrontteil besitzt.The gas pressure spring has the task of closing the disc's end positions support and support their pivoting movement. A so-called disc serves as a disc Panoramic window, which is curved and, seen in the closed position, a horizontal disc part has, which is supported by the support arms, and one to the customer side has inclined disc front part.

Bei den bekannten Thekenaufsätzen dieser Art ist auf die STirnfläche der aufragenden Stützen eine Lagerplatte mit zwei. Gruppen von vertikal aufragenden Lagerlappen befestigt worden, über welche der zugehörige Tragarm mit seiner Längshöhle gelegt wurde, so daß die Lagerlappen in Zuklapplage des Tragsarms ins Höhleninnere gelangten. Eine Gruppe der Lager lappen diente zur Aufnahme des Schwenkachsbolzens für den Tragarm und die andere zur Lagerung des stützenseitigen Anlenkbolzens für die Gasdruckfeder. Bei endseitig der Theke angeordneten Stützen mit nur einem Tragarm lag dieser fluchtend mit der Stütze in einer gemeinsamen Ebene.Bei hmsmittleren Bereich der Theke angeordneten Zwischenstützen, die ein Paar von Tragarmen haltern, bildete die stirnendig befestigte Platte eine Brücke für die Schwenkbefestigung der beiden Tragarme, die in Überlappung mit dem Profil der Stütze über dessen Stirnfläche angeordnet waren. Abgesehen davon, daß die mit Lagerlappen versehenen Endplatten kompliziert herzustellende Teile sind, müssen diese unterschiedlich gestaltet sein, in Abhängigkeit davon, ob sie für die endseitigen Stützen mit nur einem Tragarm oder für die mittleren Stützen der Theke mit zwei Tragarmen dienen soll. Dies erforderte eine umfangreiche Lagerhaltung. Die Montage des bekannten Thekenaufsatzes mit den oberhalb der Stützen liegenden Tragarmen ist schwierig und zeitaufwendig.In the case of the well-known counter attachments of this type, the face is on of the towering supports a bearing plate with two. Groups of vertically soaring Bearing tabs have been attached, over which the associated support arm with its longitudinal cavity was placed so that the bearing tabs in the closed position of the support arm into the interior of the cave arrived. A group of the bearing tabs were used to hold the pivot axle bolt for the support arm and the other for mounting the pivot bolt on the support side for the gas spring. With supports arranged at the end of the counter with only one support arm this was aligned with the support in a common plane Intermediate supports arranged in the area of the counter, which hold a pair of support arms, the plate attached at the end formed a bridge for the swivel attachment of the two support arms, which overlap with the profile of the support over its end face were arranged. Apart from the fact that the end plates provided with bearing tabs are complicated to manufacture parts, they must be designed differently, depending on whether they are for the end supports with only one support arm or for the middle supports of the counter with two support arms. This required extensive warehousing. The assembly of the well-known counter top with the Support arms lying above the supports is difficult and time-consuming.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Thekenaufsatz der eingangs genannten Art zu entwicken, der einfacher und montagefreundlicher gestaltet ist.The invention is based on the object of a counter attachment To develop the type mentioned at the beginning, which is simpler and easier to assemble is.

Dies wird erfindungsgemäß dadurch erreicht, daß der Tragarm jeweils in seitlichem Versatz neben einer Stütze angeordnet ist und sowohl der Schwenkachsbolzen für den Tragarm als auch der stützenseitige Anlenkbolzen für die Gasdruckfeder aus dem Umrißprofil der Stütze seitlich vorstehen sowie in den nebengeordneten Tragarm übergehen, wobei die Längswand des Tragarms einen Wandausschnitt aufweist, den der Anlenkbolzen in Zuklapplage durchragt und dadurch in die Längshöhle des Tragarms eintritt.This is achieved according to the invention in that the support arm in each case is arranged in a lateral offset next to a support and both the pivot axis bolt for the support arm and the pivot bolt on the support side for the gas pressure spring protrude laterally from the contour profile of the support and into the adjacent support arm pass over, wherein the longitudinal wall of the support arm has a wall section that the The pivot bolt protrudes in the closed position and thus into the longitudinal cavity of the support arm entry.

Die Erfindung bringt ein neues Anordnungsprinzip mit neben den Stützen angeordneten Tragarmen. Nur das eine Ende der Schwenkachsbolzen und der stützenseitigen Anlenkbolzen ist fluchtend mit dem Profil der Stütze angeordnet, während die zur Lagerung des Tragarmes und der Gasdruckfeder dienenden anderen Enden dieser Bolzen seitlich über das Profil herausstehen. Die Ubergänge zwischen diesen beiden Enden der Bolzen liegen in Übereinstimmung mit der Seitenflächen der Stützen. Die Montage eines solchen Aufsatzes ist sehr einfach.The invention brings a new arrangement principle with in addition to the supports arranged support arms. Only one end of the pivot pin and the one on the support side The pivot bolt is aligned with the profile of the support, while the for Storage of the support arm and the gas spring serving other ends of these bolts protrude laterally over the profile. The transitions between these two ends the bolts lie in correspondence with the side surfaces of the supports. The assembly such an essay is very easy.

Man könnte zwar die Aufnahmen der Schwenkachsbolzen und Anlenkbolzen unmittelbar in der Stütze vorsehen, ::doch empfiehlt es sich hierzu, am oberen Stirnende der Stütze einen die Stütze fortsetzenden Lagerblock zu befestigen, der an seinen Längsseiten ausmündende Querbohrungen zur Aufnahme des Schwenkachsbolzens und des Anlenkbolzens trägt. Der Lagerblock ist gleichsam Endstück der Stütze.Although one could record the pivot pin and pivot pin to be provided directly in the support, :: but it is recommended to do this at the upper end of the forehead the support to attach a support continuing bearing block that is attached to his Cross bores opening out on the long sides to accommodate the pivot pin and the Pivot bolt carries. The bearing block is, as it were, the end piece of the support.

Für endseitige Stützen und im mittleren Bereich der Theke anzuordnende Stützen kann der gleiche Lagerblock verwendet werden, weil im Fall einer endseitigen Stütze die Bolzen nur auf einer Seite des Lagerblocks aus seinen Querbohrungen herausragen, während bei einer mittleren Stütze auf beiden Längsseiten des Lagerblocks die Bolzen aus den Querbohrungen herausstehen, um zwei Tragarme bzw.For end supports and to be arranged in the middle area of the counter Supports the same bearing block can be used because in the case of an end-side Support the bolts protrude from its transverse bores on one side of the bearing block only, while in the case of a central support, the bolts are on both long sides of the bearing block protrude from the cross bores to connect two support arms or

die zugehörigen Enden der Gasdruckfeder aufzunehmen. Der Wandausschnitt im Tragarm macht die Längshöhle des Tragarms für den stützenseitigen Anlenkbolzen zugänglich und ermöglicht es, die Gasdruckfedern versteckt im Hohlraum des Tragsarmes unterzubringen.to accommodate the associated ends of the gas spring. The wall cutout in the support arm makes the longitudinal cavity of the support arm for the pivot bolt on the support side accessible and allows the gas pressure springs to be hidden in the cavity of the support arm accommodate.

Die Herstellung eines solchen Lagerblocks ist besonders einfach, wenn man ihn aus einem Abschnitt einer Profilstange bildet. Man wird dabei dem Lagerblock eine Breite geben, die der Profilbreite der Stütze entspricht.The production of such a bearing block is particularly easy when it is formed from a section of a profile bar. One is doing the bearing block Give a width that corresponds to the profile width of the column.

Die Befestigung des Lagerblocks läßt sich vereinfachen, wenn man einen Einsatz in das Hohlprofil der Stütze einsteckt und darin zum Stirnende hin offene Gewindebohrungen für eine Schraubbefestigung vorsieht.The attachment of the bearing block can be simplified if you have a Insert inserted into the hollow profile of the support and open towards the front end Provides threaded holes for screw mounting.

In den Zeichnungen ist die Erfindung in mehreren Ausführungsbeispielen dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 und 2 die schematischen Seitenansichten zweier Ausführungsformen einer Theke, die mit dem erfindungsgemäßen Thekenaufsatz ausgerüstet sind Fig. 3 in perspektivischer Ansicht ein Teilstück des erfindungsgemäßen Aufsatzes in einer dritten Ausführungsform Fig. 4 einen vorausgehenden Arbeitsgang zur Herstellung eines beim Thekenaufsatz von Fig. 3 verwendbaren Bauteils, Fig. 5 eine teils ausgebrochene Seitenansicht eines Thekenaufsatzes einer weiteren Ausführung, Fig. 6 eine Schnittansicht längs der versprungen verlaufenden Schnittlinie VI-VI von Fig. 5, Fig.7 eine Draufsicht auf den in Fig. 5 gezeigten Teil des erfindungsgemäßen Aufsatzes und Fig. 8 eine entsprechende Draufsicht auf eine zu dem Thekenauf satz von Fig. 5 gehörende mittlere Stütze.In the drawings, the invention is in several exemplary embodiments shown. 1 and 2 show the schematic side views of two embodiments a counter which is equipped with the counter top according to the invention FIG. 3 in a perspective view a portion of the inventive essay in a third embodiment Fig. 4 shows a preliminary manufacturing process a component that can be used in the counter top of Fig. 3, Fig. 5 a partially broken side view of a counter top of a further embodiment, 6 shows a sectional view along the stepped section line VI-VI of Fig. 5, Fig. 7 a plan view of the part shown in Fig. 5 of the invention Attachment and Fig. 8 is a corresponding plan view of a set to the counter top middle support belonging to FIG. 5.

Bei den in Fig. 1 und 2 gezeigten Theken 10, 10' ist der Thekenkörper 11, 11' zur Kundenseite 12, 12' hin durch eine gekrümmte Scheibe 13 normalerweise abgedeckt. Die Scheibe 13 umfaßt in dieser Position ein horizontales Oberstück 14 und ein geneigtes Frontstück 15. Jede Scheibe läßt sich um eine horizontale Achse 16 verschwenken, zwischen einer in Fig. 1 -und 2 gezeigten Zuklapplage, wo die genannte Abdeckung des Thekeninneren 17, 17' erfolgt und einer das Thekeninnere 17, 17' zugänglich machenden Hochklapplage 13' , die in Fig. 5 strichpunktiert angedeutet ist, wozu ein Hebebeschlag 7O dient.In the case of the counters 10, 10 'shown in FIGS. 1 and 2, the counter body is 11, 11 'to the customer side 12, 12' through a curved disc 13 normally covered. The disk 13 comprises a horizontal upper piece 14 in this position and an inclined front piece 15. Each disc can be rotated around a horizontal axis 16 pivot between a closed position shown in Fig. 1 and 2, where said The counter interior 17, 17 'is covered and one of the counter interior 17, 17' is accessible making flip-up position 13 ', which is indicated in Fig. 5 by dash-dotted lines, for what purpose a lifting fitting 7O is used.

Die beiden Theken 10, 10' unterscheiden sich zunächst durch die Lage und Form von aufragenden Stützen 18, 18', die im Falle der Theke 10 hinten auf der Verkäuferseite angeordnet sind, während sie bei der Theke 10' vorne, also auf der Kundenseite 12' liegen. Die Stützen 18, 18' können, wie ersichtlich, gradlinig oder gekrümmt ausgebildet sein. Seitlich , neben den aufragenden freien Enden 19, 19' der Stützen, sind Arme 20 schwenkbar an der horizontalen Achse 16 drehgelagert, welche die Scheibe 13 zu tragen haben und daher nachfolgend als Tragarme bezeichnet werden sollen. Als Schwenklager sind Schwenkachsbolzen durch Bohrungen in den Stützenenden 19, 19' hindurchgeführt, ragen seitlich aus dem Stützenprofil heraus und sind in die nebengeordneten Arme 20 eingeführt. In einer weiteren Bohrung der Stützenenden 19, 19' sitzen, was in Fig. 3 und 5 noch näher gezeigt wird, Anlenkbolzen für im Zuklappzustand in Hohlräumen der Tragarme 20 befindliche Gasdruckfedern, welche die Schwenkbewegung der Scheibe unterstützen und in den beiden Klappendlagen positionieren.The two counters 10, 10 'initially differ in terms of their location and shape of upstanding supports 18, 18 ', which in the case of the counter 10 at the rear of the Seller side are arranged, while they are at the counter 10 'in front, so on the Customer side 12 'lie. The supports 18, 18 'can, as can be seen, straight or be curved. On the side, next to the protruding free ends 19, 19 ' of the supports, arms 20 are pivotably mounted on the horizontal axis 16, which the disc 13 have to wear and therefore hereinafter referred to as Support arms are to be referred to. Pivot axle bolts are used as swivel bearings Bores in the support ends 19, 19 'passed through, protrude laterally from the support profile out and are inserted into the subsidiary arms 20. In another hole the support ends 19, 19 'sit, which is shown in more detail in Fig. 3 and 5, pivot bolts for gas pressure springs located in the cavities of the support arms 20 in the closed state, which support the pivoting movement of the disc and in the two end positions of the flap position.

Dies wird in den nachfolgenden Zeichnungen näher gezeigt.This is shown in more detail in the following drawings.

Die beiden Theken 10, 10' zeigen auch zwei unterschiediiche Befestigungsmöglichkeiten der horizontalen Oberstücke 14 der Scheibe 13 an den zugehörigen Armen 20. Bei der Theke 10 wird eine in Längsrichtung der Theke durchlaufende Scheibenhalteschiene 22 verwendet, die den Längsrand der Scheibe 13 festhält, und ein Puffer 23 im Endbereich der Tragarme 20 benutzt, auf dem sich die Scheibe 13 unterseitig abstützt. Bei der Theke 10' dagegen wird eine Schraubbefestigung 24 verwendet, die, wie am besten die Schnittansicht in Fig. 5 zeigt, ein Scheibenloch 25 durch greift und die Scheibe 13 unter Zwischenschaltung eines Abstandsringes 26 am Tragarm 20 festhält.The two counters 10, 10 'also show two different fastening options of the horizontal upper pieces 14 of the disc 13 on the associated arms 20. In the The counter 10 is a pane holding rail extending in the longitudinal direction of the counter 22 used, which holds the longitudinal edge of the disc 13, and a buffer 23 in the end area the support arms 20 used, on which the disc 13 is supported on the underside. In the Counter 10 ', however, a screw fastener 24 is used, which, as best the sectional view in Fig. 5 shows a disk hole 25 engages through and the disk 13 holds onto the support arm 20 with the interposition of a spacer ring 26.

In Fig. 3 und 4 ist ein Teilstück eines Thekenaufsatzes dargestellt, der gegenüber den beiden vorausgehenden Ausführungsbeispielen abweichend gestaltet ist . Die Besonderheit besteht darin, daß auf die Stirnfläche 27 einer Stütze 18 ein die Stütze 18 fortsetzender Lagerblock 30 befestigt wird, der zwei Querbohrungen 31, 32 zur Aufnahme eines Schwenkachsbolzens 28 einerseits und eines Anlenkbolzens 21 andererseits aufweist. Der Lagerblock 30 hat eine Breite 33, die der Profilbreite 34 der Stütze 18 gleich ist.In Fig. 3 and 4 a portion of a counter top is shown, which differs from the two previous embodiments is . The peculiarity is that on the end face 27 of a support 18 a bearing block 30 continuing the support 18 is attached, the two transverse bores 31, 32 for receiving a pivot axle pin 28 on the one hand and a pivot pin 21 on the other hand. The bearing block 30 has a width 33 that corresponds to the profile width 34 of the support 18 is the same.

Die Herstellung des Lagerblocks 30 ist denkbar einfach, wie aus der perspektivischen Darstellung in Fig. 4 zu erkennen ist, wo ein Vorprodukt gezeigt ist. Dieses Vorprodukt besteht aus einer Profilstange, deren Querschnitt dem gewünschten Umriß des Lagerblocks 30 entspricht.The production of the bearing block 30 is very simple, as from the perspective illustration in Fig. 4 can be seen where a preliminary product is shown is. This pre-product consists of a profile rod, the cross-section of which corresponds to the desired Outline of the bearing block 30 corresponds.

Die späteren Querbohrungen 31, 32 sind bereits als Längsbohrungen in der Profilstange 35 vorbereitet. Entsprechend der Profilbreite 34 der Stütze 18 wird nun die Profilstange 35 in einzelne Abschnitte 36 zerschnitten.The later transverse bores 31, 32 are already longitudinal bores prepared in the profile bar 35. Corresponding to the profile width 34 of the support 18, the profile bar 35 is now cut into individual sections 36.

Der Abstand der angedeuteten Trennschnitte 37 in Fig. 4 bestimmt die gewünschte Breite 33 der dadurch entstehenden Lagerblöcke 30. Die Schnittfläche bildet jeweils die aus Fig. 3 ersichtlichen Längsseitenflächen 38 des Lagerblocks, an denen die öffnungen der Querbohrungen 31, 32 zum Einführen von Enden der beiden Bolzen 28, 21 liegen. Nach der Befestigung des Lagerblocks 30 an der Stützenstirnfläche 27, verlaufen die Längsseiten 38 des Blocks 30 in Übereinstimmung mit der Profilseitenfläche 39 der Stütze 18, was in Fig. 7 und 8 des letzten Ausführungsbeispiels besonders deutlich zu erkennen ist.The distance between the indicated separating cuts 37 in FIG. 4 determines the desired width 33 of the resulting bearing blocks 30. The cut surface each forms the longitudinal side surfaces 38 of the bearing block shown in FIG. 3, where the openings of the transverse bores 31, 32 for inserting ends of the two Bolts 28, 21 lie. After fastening the bearing block 30 to the support face 27, the longitudinal sides 38 of the block 30 run in correspondence with the profile side surface 39 of the support 18, which is particularly evident in FIGS. 7 and 8 of the last embodiment can be clearly seen.

Wie aus Fig. 3 weiter ersichtlich, erfolgt die Verbindung zwischen dem Lagerblock 30 und der Stütze 18 mittels einer durch den Block 30 gesteckten Gewindeschraube 40, die in eine Gewindebohrung eines Bolzens 41 eingedreht wird, die durch eine Querbohrung der Stütze 18 hindurchgeführt ist. Die Stütze 18 besitzt nämlich ein Hohlprofil, dessen Profilquerschnitt 42 beispielsweise aus Fig. 5 zu entnehmen ist. Der Schaft der Gewindeschraube 40 wird durch den Profilhohlraum bis zum Bolzen frei hindurchgeführt.As can also be seen from Fig. 3, the connection takes place between the bearing block 30 and the support 18 by means of a plugged through the block 30 Threaded screw 40, which is screwed into a threaded hole of a bolt 41, which is passed through a transverse bore in the support 18. The support 18 has namely a hollow profile, the profile cross-section 42 of which, for example, from FIG. 5 can be found. The shaft of the threaded screw 40 is through the profile cavity up freely passed through to the bolt.

Bei all« Stützen 18 wird der gleiche Lagerblock 30 verwendet, gleichgültig, ob diese endseitig in Aer Theke liegen und nur einen Tragarm 20 aufweisen oder im Bereich der Thekenmitte angeordnet sind und daher zur Abstützung zweier benachbarter Scheiben jeweils zwei Tragarme 20 lagern. Der Unterschied liegt lediglich darin, auf welcher der beiden Längsseiten 38 Endstücke 29 bzw. 44 des Schwenkachsbolzens 28 bzw. Anlenkbolzens 21 herausragen. Im Falle der Fig. 3 ragen die Bolzen 28, 31 auf beiden Seiten heraus, weshalb die dortige Stütze 18 zur beidseitigen Anordnung zweier Tragarme 20 verwendet werden kann.The same bearing block 30 is used for all of the supports 18, regardless of whether these ends in the aer counter lie and only one support arm 20 have or are arranged in the middle of the counter and therefore for support two adjacent disks each store two support arms 20. The difference is only in which of the two longitudinal sides 38 end pieces 29 and 44 of the Pivot axle pin 28 or pivot pin 21 protrude. In the case of Fig. 3 protrude the bolts 28, 31 out on both sides, which is why the local support 18 to both sides Arrangement of two support arms 20 can be used.

Der dortige Tragarm ist, wie im Ausführungsbeispiel der Fig. 1, mit einer Scheibenhalteschiene 22 zur Befestigung der dortigen Scheibe 13 versehen.The support arm there is, as in the embodiment of FIG. 1, with a pane holding rail 22 for fastening the pane 13 there.

Wie am besten aus Fig. 6 und 7 hervorgeht, sind die verwendeten Tragarme 20 mit einer nach unten offenen 45 Längshöhlung 46 versehen, die aber nicht über die gesamte Armlänge einheitlich durchgeht, sondern zum freien Ende in einem Schlitz 47 weiterläuft und dann geschlossen ist, während das ganze drehlagerseitige Armende 48 massiv ausgebildet ist und lediglich eine durchgehende Lagerbohrung 49 zur Aufnahme des aus dem Lagerblock 30 herausragenden Bolzenendes 29 dient. Im ganzen mittleren Bereich ist der Arm 20 im Querschnitt U-profiliert, wie aus Fig. 6 hervorgeht. Im vorliegenden Fall wird wegen Erzielung einer einwandfreien Oberfläche der Tragarm 20 aus einem Abschnitt eines massiven Strangpressprofils hergestellt, wie er in vergleichbarer Weise in Zusammenhang mit Fig. 4 zur Herstellung des Lagerblocks 30 erläutert worden ist.As best shown in FIGS. 6 and 7, the support arms used are 20 provided with a downwardly open 45 longitudinal cavity 46, but not over goes through the entire arm length uniformly, but to the free end in a slot 47 continues to run and is then closed, while the entire pivot bearing end of the arm 48 is solid and only has a continuous bearing bore 49 for receiving of the bolt end 29 protruding from the bearing block 30 is used. On the whole middle In the area, the arm 20 is U-profiled in cross section, as can be seen from FIG. 6. in the This case is because of the achievement of a flawless surface of the support arm 20 made from a section of a solid extruded profile, as shown in in a comparable manner in connection with FIG. 4 for the production of the bearing block 30 has been explained.

Die Längshöhle 46 mit ihrem endseitigen Schlitz 47 wird in diesem Fall durch Verspanung hergestellt. Sofern es auf eine einwandfreie Oberfläche nicht ankommt, könnte der Tragarm 20 natürlich auch als Spritzgußteil, z.B.The longitudinal cavity 46 with its end slot 47 is in this Case made by machining. Unless it is on a flawless surface arrives, the support arm 20 could of course also as an injection molded part, e.g.

aus Aluminium,hergestellt werden.made of aluminum.

Die Längshöhle 46 im Arm 20 dient zur verdeckten Anordnung der bereits im Zusammenhang mit Fig. 1 und 2 erwähnten in Fig. 5 bis 7 dargestellten Gasdruckfeder 50. Eine am Zylinder 51 sitzende durchbohrte Lasche 52 dient als endseitige Anlenkst-elle der Gasdruckfeder 50 durch einen Stift 53, der im Bereich des erwähnten Schlitzes 47 der Längshöhle 46 durch Querbohrungen im Arm hindurchgeführt ist. Am Ende einer Kolbenstange 54 sitzt ein mit einer Querbohrung versehener Kopf 55, der als Anlenkstelle für den zu Kupplungszwecken dienenden Bolzen 21 dient.The longitudinal cavity 46 in the arm 20 is used for concealed arrangement the already mentioned in connection with FIGS. 1 and 2 shown in FIGS Gas pressure spring 50. A pierced tab 52 seated on the cylinder 51 serves as the end Anlenkst-elle of the gas pressure spring 50 by a pin 53, which is in the area of the mentioned Slot 47 of the longitudinal cavity 46 is passed through transverse bores in the arm. At the At the end of a piston rod 54 sits a head 55 provided with a transverse bore, the serves as the articulation point for the bolt 21 serving for coupling purposes.

Dieser Kupplungsbolzen 21 besitzt einen Bund 56, dessen beide Stirnflächen als Anschläge dienen. Die eine Stirnfläche stößt auf die bereits erwähnte Längsseitenfläche 38 des Lagerblocks 30, wenn der Befestigungsabschnitt 56 dieses Bolzens 21 in die Querbohrung 32 des Blocks 30 eingesteckt wird. Wie aus Fig. 3, 5 und 7 hervorgeht, ist die Wand des U-Profils mit einem Ausschnitt 57 versehen, damit in der Zuklapplage der Scheibe 13 der Bolzen 21 mit seinem Bund 56 in die Höhle 46 des Tragarms 20 hineingelangen kann. Das erwähnte, vorstehende Endstück 44 des Bolzens 21 wird in die Aufnahme des Kopfes 55 eingeführt, wobei der Kopf sich an der Stirnfläche des Bundes 56 anlegt. Die Befestigung erfolgt über einen Ring 58. Weil im Fall der Fig. 7 nur auf einer Profilseitenfläche 39 der Stütze 18 der Arm 20 angeordnet ist, wird die auf der gegenüberliegenden Seite offenbleibende Querbohrung 32 im Lagerblock 30 durch eine Abdeckkappe 59 verschlossen.This coupling bolt 21 has a collar 56, the two end faces of which serve as stops. One end face meets the already mentioned longitudinal side face 38 of the bearing block 30 when the fastening portion 56 of this bolt 21 in the Cross hole 32 of block 30 is inserted. As can be seen from Figs. 3, 5 and 7, the wall of the U-profile is provided with a cutout 57 so that it is in the closed position the disk 13 of the bolt 21 with its collar 56 into the cavity 46 of the support arm 20 can get in. The aforementioned protruding end piece 44 of the bolt 21 is shown in FIG the receptacle of the head 55 inserted, the head being on the end face of the Federal 56 applies. It is attached via a ring 58.Because in the case of Fig. 7, the arm 20 is arranged only on a profile side surface 39 of the support 18 the cross hole 32 in the bearing block that remains open on the opposite side 30 closed by a cover cap 59.

Beim Schwenkachsenbolzen 28 füllt, wie Fig. 7 verdeutlicht, das Befestigungsende 61 die ganze Querbohrung 31 des Lagerblocks 30 aus. In einer Endaussparung 62 des Arms ist das herausragende Endstück 29 durch einen Sprengring gesichert. Die Aussparung 62 wird von einer Kappe verschlossen. Wie aus den Fig. 5 bis 8 weiter zu entnehmen ist, wird hier der Lagerblock 30 durch zwei Gewindeschrauben 40 befestigt, welche vertikale Bohrungen 63 im Lagerblock 30 durchdringen und mit ihrem Gewindeende in Gewirldebohrungen 64 eines Einsatzes 65 eingeschraubt sind, der von der Stirnfläche aus in den Profilhohlraum 43 eingefügt ist und dort durch einen in einer Querbohrung der Stütze 18 sitzenden Bolzen 66 gehalten wird. Nach der Montage liegt, wie Fig. 5 und 6 verdeutlichen, der Lagerblock 30 bündig auf der Stirnfläche 27 der Stütze 18 auf und schließt diese nach oben ab.In the case of the pivot axle bolt 28, as shown in FIG. 7, the fastening end fills 61 the entire transverse bore 31 of the bearing block 30 from. In an end recess 62 of the Arms, the protruding end piece 29 is secured by a snap ring. The recess 62 is closed by a cap. As can be seen from FIGS. 5 to 8 further is, the bearing block 30 is fastened here by two threaded screws 40, which penetrate vertical bores 63 in the bearing block 30 and with their threaded end in Whirling holes 64 of an insert 65 are screwed into the profile cavity from the end face 43 is inserted and there by a seated in a transverse bore of the support 18 Bolt 66 is held. After assembly, as shown in FIGS. 5 and 6, the bearing block 30 is flush with the end face 27 of the support 18 and closes it upwards.

Die bereits eingangs erwähnte Schraubbefestigung 24 umfaßt eine auf der Oberseite der Scheibe 13 mit ihrer Kappe zu liegen kommende Rundhülsenmutter 67, unter welcher sich eine Unterlegscheibe befindet. Diese wird scheibenunterseitig von dem als Unterlegscheibe fungierenden Abstandsring 26 umschlossen und nimmt eine Senkkopfschraube 68 auf, die von der Innenwand der Längshöhle 46 aus mit ihrem Kopf im Tragarm 20 sitzt.The already mentioned screw fastening 24 comprises a the top of the disc 13 with its cap to lie coming round sleeve nut 67, under which there is a washer. This is on the underside of the pane enclosed by the spacer ring 26 acting as a washer and takes a Countersunk screw 68, from the inner wall of the longitudinal cavity 46 with its head seated in the support arm 20.

Die Fig. 8 zeigt die Alternative, wo eine mittlere Stütze 18 mit dem gleichen Lagerblock 30 ein Paar von Tragarmen 20, 20 aufnimmt, die auf jeder ihrer beiden Profilseitenflächen 39 zu liegen kommen. Der Unterschied besteht, wie schon im Zusammenhang mit Fig. 3 erläutert wurde, darin, daß die Bolzen, wie beim Schwenkachsenbolzen 28 angedeutet, nach beiden Längsseiten 38 des Lagerblocks 30 hin mit Endstücken 29 hervorragen. Entsprechendes gilt für die in Fig. 8 nicht näher gezeigten Kupplungszapfen 21 zum Anlenken der beidseitig der Stütze 18 liegenden Gasdruckfedern 50.Fig. 8 shows the alternative, where a middle support 18 with the same bearing block 30 receives a pair of support arms 20, 20 on each of their both profile side surfaces 39 come to rest. The difference is, as before was explained in connection with Fig. 3, in that the bolts, as in the case of the pivot axis bolt 28 indicated, towards both longitudinal sides 38 of the bearing block 30 with end pieces 29 protrude. The same applies to the coupling pins not shown in greater detail in FIG 21 for articulating the gas pressure springs 50 lying on both sides of the support 18.

In Fig.. 5 ist strichpunktiert die Aufklapplage der Scheibe mit den wichtigsten Bauteilen dargestellt, die dabei die Position 13' annimmt, während der um die Schwenkachse 28 geklappte Arm in die Position 20' gelangt.In Fig. 5, the open position of the disc with the dash-dotted lines most important components shown, the position 13 'assumes during the arm folded about pivot axis 28 reaches position 20 '.

Die Kolbenstange ist ausgefahren 54' und führt wegen der geltenden Anlenkpunkte 21, 53' die Gasdruckfeder in die dargestellte Schräglage 50'. Dabei wirkt die Aufklappbewegung unterstützt und die endgültige Hochklapplage 13' der Scheibe festgehalten.The piston rod is extended 54 'and leads because of the applicable Articulation points 21, 53 'move the gas pressure spring into the illustrated inclined position 50'. Included the opening movement acts supports and the final upbeat 13 'of the disc.

Wie aus dem Vorstehendem ersichtlich, bildet der schwenkbare Tragarm 20 mit der darin angeordneten Gasdruckfeder 50 einen Hebebeschlag 70 zur Klappbewegung der Scheibe 13. Die Besonderheit der ERfindung ist am besten aus Fig. 6 zu erkennen, wo ersichtlich ist, daß der Tragarm 20 neben der Stütze 18 bzw. dem sie verlängerndem Lagerblock 30 angeordnet ist. Es liegt ein Versatz 71 zwischen den Profilseitenflächen 39 der Stütze und der Seitenfläche 69 des Tragarmes 20 vor. Die Größe dieses Versatzes 71 entspricht der Profilbreite 34 der Stütze 18 bzw. der Blockbreite 33 des Lagerblocks 3O.As can be seen from the above, the pivotable support arm forms 20 with the gas pressure spring 50 arranged therein, a lifting fitting 70 for the folding movement of the disk 13. The particularity of the invention can best be seen from FIG. 6, where it can be seen that the support arm 20 next to the support 18 or the lengthening it Bearing block 30 is arranged. There is an offset 71 between the profile side surfaces 39 of the support and the side surface 69 of the support arm 20 in front. The size of this offset 71 corresponds to the profile width 34 of the support 18 or the block width 33 of the bearing block 3O.

Kennwort: "Träger-Versatz" BezugJzeichenliste: 10, 10' Theke 11, 11' Thekenkörper 12, 12' Kundenseite 13 Scheibe in Zuklapplage 13' Scheibe in Hochklapplage 14 Horizontalstück von 13 15 Frontstück von 13 16 horizontale Achse 17, 17' Thekeninnere 18, 18' Stütze 19, 19' Stützenende 20 Tragarm (Zuklapplage) 29' Tragarm (Hochklapplage) 21 Anlenkbolzen, Kupplungsbolzen 22 Scheibenhalteschiene 23 Puffer 24 Schraube 25 Scheibenloch 26 Abstandsring 27 Stirnfläche 28 Schwenkachsbolzen 29 Endstück 30 Lagerblock 31 Querbohrung 32 Querbohrung 33 Blockbreite 34 Profilbreite 35 Profilstange 36 Stangenabschnitt 37 Trennschnitt 38 Längsseitenfläche 39 Profilseitenfläche 40 Gewindeschraube 41 Querbolzen 42 Profilquerschnitt 43 Profilhohlraum 44 Bolzenendstück 45 öffnung 46 Arm-Längshöhle 47 Höhlen-Schlitz 48 Armende 49 Lagerbohrung 50 Gasdruckfeder 50' Gasdruckfeder (Hochklapplage) 51 Zylinder 52 Lasche 53 Stift 53' Stift (Hochklapplage) 54, 54' Kolbenstange 55 Kopf 56 Bolzen-Bund 57 Wandausschnitt 58 Befestigungsring 59 Abdeckkappe 60 Befestigungsende von 21 61 Befestigungsende von 28 62 Aussparung 63 Vertikalbohrung von 30 64 Gewindebohrung 65 Einsatz 66 Bolzen 67 Rundhülsenmutter 68 Senkkopfschraube 69 Seitenfläche von 20 70 Hebebeschlag 71 VersatzPassword: "Carrier offset" Reference character list: 10, 10 'Counter 11, 11' Counter body 12, 12 'customer side 13 pane in closed position 13' pane in raised position 14 horizontal piece of 13 15 front piece of 13 16 horizontal axis 17, 17 'inside of counter 18, 18 'support 19, 19' support end 20 support arm (fold-down position) 29 'support arm (fold-up position) 21 Pivot bolt, coupling bolt 22 Disc retaining rail 23 Buffer 24 Screw 25 Disc hole 26 Spacer ring 27 End face 28 Swivel axle bolt 29 End piece 30 Bearing block 31 Cross hole 32 Cross hole 33 Block width 34 Profile width 35 Profile bar 36 bar section 37 separating cut 38 longitudinal side surface 39 profile side surface 40 Threaded screw 41 Cross bolt 42 Profile cross section 43 Profile cavity 44 Bolt end piece 45 opening 46 longitudinal arm cavity 47 cavity slot 48 end of arm 49 bearing bore 50 gas pressure spring 50 'gas pressure spring (flip-up position) 51 cylinder 52 tab 53 pin 53 ' Pin (fold-up position) 54, 54 'Piston rod 55 Head 56 Bolt collar 57 Wall cutout 58 Fastening ring 59 Cover cap 60 Fastening end of 21 61 Fastening end from 28 62 recess 63 vertical hole from 30 64 threaded hole 65 insert 66 bolt 67 Round sleeve nut 68 Countersunk screw 69 Side face of 20 70 Lifting fitting 71 Offset

Claims (5)

Kennwort: "Träger-Versatz" Thekenaufsatz mit einem Hebebeschlag zur Schwenk bewegung einer Scheibe um eine horizontale Achse Ansprüche: 1.) Thekenaufsatz für Verkaufstheken, (10; 10') insbesondere Kühltheken, mit auf ragenden festen Stützen (18; 18') und mit an den freien Stützenenden (19i 19') angeordneten Hebebeschlägen (70) zur Schwenkbewegung einer Scheibe (13) um eine horizontale Achse (16) zwischen einer das Thekeninnere (17; 17') abdeckenden Zuklapplage und einer diese freigebenden Hochklapplage (13'), wobei der Hebebeschlag (70) aus einem die Scheibe (13) tragenden, bezüglich der Stütze (19; 19') schwenkgelagerten Arm (Tragarm 20) und aus einer in der Zuklapplage in einer Längshöhle (46) des Tragarms (20) verdeckt angeordneten Gasdruckfeder (50) besteht, die einerends am Tragarm (20) und anderends am Stützenende (19; 19') angelenkt ist, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t, daß der Tragarm (20) jeweils, in seitlichem Versatz (71), neben einer Stütze (19; 19') angeordnet ist und sowohl der Schwenkachsbolzen (28) für den Tragarm (20) als auch der stützenseitige Anlenkbolzen (21) für die Gasdruckfeder (50) aus dem Umrißprofil (42) der Stütze seitlich vorstehen (29, 44) und in den nebengeordneten Tragarm (20) übergehen (29; 44), wobei die Längswand des Tragarms (20) einen Wandausschnitt (57) aufweist, den der Anlenkbolzen (21) in Zuklapplage durchragt (56) und dadurch in die Längshöhle (46) des Tragsarms (20) eintritt (44).Key word: "Träger-Versatz" counter top with a lifting bracket for Pivoting movement of a disc around a horizontal axis Claims: 1.) Counter top for sales counters, (10; 10 '), in particular refrigerated counters, with fixed supports protruding on them (18; 18 ') and with lifting fittings arranged on the free ends of the supports (19i 19') (70) for the pivoting movement of a disc (13) about a horizontal axis (16) between a closed position covering the inside of the counter (17; 17 ') and a closing position releasing it Fold-up position (13 '), wherein the lifting fitting (70) consists of a disc (13) supporting, with respect to the support (19; 19 ') pivoted arm (support arm 20) and from a concealed in the closed position in a longitudinal cavity (46) of the support arm (20) Gas spring (50) consists of one end on the support arm (20) and the other end on the support end (19; 19 ') is articulated, that is, that the support arm (20) each, with a lateral offset (71), next to a support (19; 19 ') is and both the pivot pin (28) for the support arm (20) as even the pivot bolt (21) on the support side for the gas pressure spring (50) from the outline profile (42) of the support protrude laterally (29, 44) and into the adjacent support arm (20) pass over (29; 44), the longitudinal wall of the support arm (20) having a wall section (57) has, through which the pivot pin (21) protrudes in the closed position (56) and thereby in the longitudinal cavity (46) of the support arm (20) enters (44). 2.) Thekenauf satz nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß am oberen Stirnende (27) der aufragenden Stütze (los) ein die Stütze fortsetzender Lagerblock (30) befestigt ist, der an seinen Längsseitenflächen (38) ausmündende Querbohrungen (31, 32) zur Aufnahme des Schwenkachsbolzens (28) und des Anlenkbolzens (21) trägt.2.) counter top set according to claim 1, characterized in that on upper front end (27) of the towering support (los) a continuation of the support Bearing block (30) is attached, which opens out on its longitudinal side surfaces (38) Cross bores (31, 32) for receiving the pivot axle bolt (28) and the pivot bolt (21) carries. 3.) Thekenaufsatz nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerblock (30) aus einem Abschnitt (36) einer Profilstange (35) gebildet ist.3.) counter top according to claim 2, characterized in that the Bearing block (30) is formed from a section (36) of a profile rod (35). 4.) Thekenaufsatz nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Lagerblock (30) eine Breite (33) aufweist, die der Profilbreite (34) der Stütze (18) angepaßt ist.4.) counter top according to claim 2 or 3, characterized in that that the bearing block (30) has a width (33) that of the profile width (34) of the Support (18) is adapted. 5.) Thekenaufsatz nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß am Stirnende (27) der Stütze (18) ein in das Stützen-Hohlprofil (43) eingesteckter Einsatz (64) befestigt ist, der zum Stirnende hin offene Gewindebohrungen (64) für eine Schraubbefestigung (40) des Lagerblocks (30) aufweist.5.) counter top according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that at the front end (27) of the support (18) an in the support hollow profile (43) inserted insert (64) is attached, the threaded holes open towards the front end (64) for screw fastening (40) of the bearing block (30).