DE3230852C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft eine Kabelschelle zum Befestigen von Kabeln auf einer Grundplatte, umfassend ein federndes Kunststoffband mit einem ersten Ende und einem zweiten Ende, das so um einen Krümmungsmittelpunkt auf einer Seite des Bandes biegbar ist, daß sich das erste Ende und das zweite Ende nahekommen, ein Loch in dem zweiten Ende, einen keilförmigen Eingriffsvorsprung, der mit seinem einen Ende an dem ersten Ende des Bandes befestigt ist, zum Einstecken durch das Loch hindurch in ein Loch in der Grundplatte und Elemente an dem Eingriffsvorsprung, die in dem Loch gegen Teile des zweiten Endes drücken.The invention relates to a cable clamp for attaching Cables on a base plate, comprising a resilient Plastic strap with a first end and a second End so around a center of curvature on one side of the tape is bendable that the first end and the come close to the second end, a hole in the second end, a wedge-shaped engagement projection that with its one end is attached to the first end of the band, to insert through the hole into a hole in the Base plate and elements on the engagement projection, the press against parts of the second end in the hole.

Kabelschellen dieser Art dienen zum Bündeln von Kabeln nach ihrer Verlegung und zum gleichzeitigen Festlegen des so gebildeten Kabelbündels auf einer Platte, die beispiels­ weise Schaltungen enthält, auf einem Chassis oder einer Schalttafel.Cable clamps of this type are used to bundle cables their relocation and at the same time determining the so formed bundle of cables on a plate, for example  contains circuits, on a chassis or one Switchboard.

Zu diesem Zweck wurden früher häufig Kabelschellen ver­ wendet, wie sie in Fig. 1 dargestellt sind, bei denen beide Enden eines federnden Kunststoffbandes auf einer Grundplatte befestigt werden, um einen Ring zu bilden, in dem Kabel gebündelt und festgelegt werden können, wie dies in Fig. 1 gezeigt ist. Die Kabel wurden durch ein offenes Ende eingeführt, und dann wurde eine Schraube in an beiden Enden des Bandes vorgesehene Löcher 2, 3, sobald diese passend übereinander liegen, eingesteckt, durch die die Kabel auf einer Grundplatte 4 befestigt werden konnten. Solch ein Aufbau besitzt den Nachteil, daß zum Installieren der Kabelschelle beide Hände benötigt werden und ein Werkzeug, wie ein Schraubendreher, für die sichere Befestigung verwendet werden muß. Solch eine Befestigung von Kabeln, Rohren und anderen Leitungselementen mittels einer Schelle mit Verschraubung ist beispiels­ weise in dem deutschen Gebrauchsmuster 18 76 570 beschrieben.For this purpose, cable clamps were previously often used, as shown in Fig. 1, in which both ends of a resilient plastic band are attached to a base plate to form a ring in which cables can be bundled and fixed, as shown in Fig. 1 is shown. The cables were inserted through an open end, and then a screw was inserted into holes 2 , 3 provided at both ends of the tape, as soon as they fit one above the other, through which the cables could be attached to a base plate 4 . Such a construction has the disadvantage that both hands are required to install the cable clamp and a tool, such as a screwdriver, must be used for secure fastening. Such an attachment of cables, pipes and other line elements by means of a clamp with screw connection is described, for example, in the German utility model 18 76 570.

Eine verbesserte Kabelschelle ist aus dem deutschen Gebrauchsmuster 18 13 158 bekannt, die eine einteilige Kabelschelle ist, bei der ein keilförmiger Eingriffs­ vorsprung mit widerhakenartigen Elementen durch ein Loch am anderen Ende des Schellenbandes und in ein aufwendiges Sperrglied gesteckt wird. Die Schelle ist dadurch geschlos­ sen, bildet einen Haltering für ein Kabelbündel und kann mit dem keilförmigen Eingriffsvorsprung und dem Sperrglied durch Einstecken in ein Loch in einer Grundplatte an dieser Platte befestigt werden. Eine vom Prinzip her ähn­ liche Kabelschelle 5 ist in Fig. 2 dargestellt. Durch Zusammenlegen der beiden Endabschnitte 7, 8 eines federnden Kunststoffbandes wird ein Ring gebildet, und ein Endabschnitt 8 ist so in einer Richtung gebogen, daß er dem anderen Endabschnitt gegenüberliegt. Ein Eingriffsvorsprung 9 mit keilförmiger Gestalt ist nahe dem letzten Ende des End­ abschnittes 8 ausgebildet und erstreckt sich im rechten Winkel zur Oberfläche des Endabschnittes 8 und in Richtung auf den anderen Endabschnitt 7 zu. Die Oberfläche des Endabschnittes 7 ist flach und weist ein Loch 10 auf, durch das der Eingriffsvorsprung 9 hindurchreicht.An improved cable clamp is known from German utility model 18 13 158, which is a one-piece cable clamp in which a wedge-shaped engagement projection with barb-like elements is inserted through a hole at the other end of the clamp band and into a complex locking member. The clamp is thereby closed, forms a retaining ring for a cable bundle and can be attached to this plate with the wedge-shaped engagement projection and the locking member by inserting it into a hole in a base plate. A principle similar union cable clamp 5 is shown in Fig. 2. By collapsing the two end portions 7 , 8 of a resilient plastic band, a ring is formed, and one end portion 8 is bent in one direction to face the other end portion. An engaging projection 9 having a wedge shape is formed near the last end of the end portion 8 and extends at right angles to the surface of the end section 8 and in the direction of the other end portion 7 to. The surface of the end portion 7 is flat and has a hole 10 through which the engagement protrusion 9 extends.

Die Kabelklemme 5 mit einem derartigen Aufbau ist praktisch, um Kabel 13 zu bündeln und sie auf einer Grundplatte 4 zu befestigen. Ein Arbeiter kann die Kabel 13 durch das offe­ ne Ende des Bandes 6 einführen und den Endabschnitt 8 so herabdrücken, daß er den Eingriffsvorsprung 9 durch das Loch 10 in ein Befestigungsloch 12, das auf der Grundplatte 4 vorgesehen ist, drückt, um den Vorsprung 9 mit dem Befe­ stigungsloch 12 in Eingriff zu bringen. Bei diesem Aufbau können die Kabel 13 gebündelt werden und gleichzeitig kann die Kabelschelle 5 leicht mit einer Bewegung mit einem Finger auf der Grundplatte 4 befestigt werden.The cable clamp 5 with such a structure is practical to bundle cables 13 and fix them on a base plate 4 . A worker can insert the cables 13 through the open end of the tape 6 and press the end portion 8 down so that he presses the engaging projection 9 through the hole 10 into a mounting hole 12 provided on the base plate 4 to the projection 9th to engage with the BEFE stigungsloch 12 . With this construction, the cables 13 can be bundled and at the same time the cable clamp 5 can be easily attached to the base plate 4 with one movement of the finger.

Obgleich man mit der vorstehend beschriebenen Kabelschelle 5 die Kabel 13 leicht bündeln und sie auf der Grundplatte 4 befestigen kann, wenn jedes Kabel 13 einen großen Durch­ messer aufweist oder wenn eine große Anzahl von Kabel 13 vorhanden sind, so kann sich, wie es in Fig. 2 (b) gezeigt ist, der Endabschnitt 8 nahe des umgebogenen Abschnittes anheben, wie es durch das Bezugszeichen 14 dargestellt ist, und der Eingriffsvorsprung 9 wird um das letzte Ende 15 des Endabschnittes 8 als einem Drehpunkt nach oben be­ wegt und es besteht die Neigung, daß er aus dem Befesti­ gungsloch 12 herausgezogen wird. Darüber hinaus besteht weiterhin die Neigung, daß die Kabelschelle 5, da sie auf der Grundplatte 4 nur durch Kraft in entgegengesetzter Richtung zur Einschubrichtung des Eingriffsvorsprungs (d. h. in Richtung des Pfeiles 16) gehalten wird, durch die Federkraft des Bandes auf der Grundplatte 4 locker und wackelig wird.Although one can easily bundle the cables 13 with the cable clamp 5 described above and fasten them to the base plate 4 if each cable 13 has a large diameter or if a large number of cables 13 are present, it can, as shown in FIG . 2 (b), lifting the end portion 8 near the bent portion, as shown by reference numeral 14, and the engaging projection 9 to the final end 15 moves the end portion 8 as a fulcrum upward be and there is a Inclination that it is pulled out of the fastening hole 12 supply. In addition, there is also a tendency that the cable clamp 5 , since it is held on the base plate 4 only by force in the opposite direction to the insertion direction of the engagement projection (ie in the direction of arrow 16 ), by the spring force of the tape on the base plate 4 loosely and gets shaky.

Auch bei der in dem deutschen Gebrauchsmuster 18 13 158 beschriebenen Kabelschelle bewirkt ein Zug auf die Kabelschelle mit der Zeit, daß sich der Eingriffsvor­ sprung schräg stellt und schließlich auch das Bandende abhebt, wodurch Lockerung der Schelle um das Kabel und/ oder der Schelle gegen die Grundplatte eintreten kann.Also in the case of the German utility model 18 13 158 described cable clamp causes a train on the Cable clamp with the time that the engagement occurs jump obliquely and finally the end of the tape takes off, which loosens the clamp around the cable and / or the clamp can enter the base plate.

Aufgabe der Erfindung ist es demgegenüber, eine Kabelschelle zu schaffen, die trotz eines äußerst einfachen Aufbaues dauerhafte Klemmwirkung auf das Kabel und Schutz gegen Lockerung in bezug auf die Unterlage bietet.In contrast, the object of the invention is a cable clamp to create that despite an extremely simple structure permanent clamping effect on the cable and protection against Provides loosening in relation to the pad.

Diese Aufgabe wird durch eine Kabelschelle der eingangs beschriebenen Art gelöst, bei der das zweite Ende des Bandes im Bereich des Loches in Bandlängsrichtung gewölbt ist, wobei der Krümmungsmittelpunkt der Wölbung auf der anderen Seite des Bandes wie der vorgenannte Krümmungs­ mittelpunkt liegt, und am ersten Ende des Bandes mit dem zweiten Ende des Bandes zum Eingriff kommende Bereiche vorhanden sind, die sich zwischen Eingriffelementen des Eingriffsvorsprunges und dem zweiten Ende des Bandes befinden und durch die Wölbung im Bereich des Loches von der Grundplatte weg vorgespannt werden.This task is done by a cable clamp at the beginning described type in which the second end of the Band in the area of the hole in the longitudinal direction of the band is, the center of curvature of the curvature on the other side of the band like the aforementioned curvature center point, and at the first end of the volume with the areas engaging second end of the band are present, which are between engagement elements of the Engaging projection and the second end of the band and by the curvature in the area of the hole the base plate are biased away.

Vorteilhafte Ausführungsformen dieser Kabelschelle sind in den Ansprüchen 2 bis 4 beschrieben. Advantageous embodiments of this cable clamp are described in claims 2 to 4.  

Bei der Kabelschelle gemäß der Erfindung werden die beiden Enden eines federnden Kunststoffbandes unter Bildung eines Ringes zusammengebracht, und das Band wird auf einer Platte befestigt, indem der Eingriffsvorsprung mit ver­ jüngter oder abgeschrägter Einlaufform nahe des Ring­ endes, der an einem Endabschnitt des Bandes vorgesehen ist und auf die Oberfläche des anderen Endabschnittes hinge­ richtet ist, in ein Loch in dem anderen Endabschnitt eingesteckt wird, wobei dieser Endabschnitt in Richtung auf den Eingriffsvorsprung zu gebogen ist. Der Eingriffs­ vorsprung wird dann durch das Loch in dem Bandende hindurch weiter in ein Loch auf einer Befestigungsplatte hindurch­ gedrückt, wodurch die Kabel gebündelt auf der Grundplatte befestigt werden.In the cable clamp according to the invention, the two Ends of a resilient plastic band to form a Ringes brought together, and the tape is on one Plate attached by the engaging projection with ver young or slanted enema near the ring end which is provided on an end portion of the band and hung on the surface of the other end portion is directed into a hole in the other end section is inserted, this end portion in the direction is bent towards the engagement projection. The intervention projection is then through the hole in the end of the tape further into a hole on a mounting plate pressed, causing the cables to bundle on the base plate be attached.

Ausführungsformen der Erfindung werden nun anhand der Zeichnungen näher beschrieben.Embodiments of the invention are now based on the Drawings described in more detail.

In den Zeichnungen zeigenShow in the drawings

Fig. 1 und Fig. 2 (a), (b) Seitenansichten, die jeweils bekannte Kabelschellen zeigen; Fig. 1 and Fig 2 (a), (b) are side views each known cable glands.

Fig. 3 (a) eine perspektivische Ansicht einer Kabelschelle gemäß einer ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung und Fig. 3 (b) eine vergrößerte seitliche Teilansicht der Kabelschelle aus Fig. 3 (a); Fig. 3 (a) is a perspective view of a cable clamp according to a first embodiment of the present invention, and Figure 3 (b) is an enlarged partial side view of the cable clamp of Figure 3 (a)..;

Fig. 4 eine Seitenansicht, die den Gebrauchszustand der Kabelschelle gemäß der ersten Ausführungsform dar­ stellt; und Fig. 4 is a side view showing the state of use of the cable clamp according to the first embodiment; and

Fig. 5 eine Seitenansicht, die eine zweite Ausführungs­ form der Erfindung zeigt. Fig. 5 is a side view showing a second embodiment of the invention.

In Fig. 3, die eine erste Ausführungsform der vorliegenden Erfindung zeigt, ist ein erstes Ende 26 eines federnden Kunststoffbandes 21 leicht in eine dem zweiten Ende 24 entgegengesetzte Richtung gebogen. Ein Eingriffsvorsprung 22 mit verjüngter Einlaufform ist nahe des Ringendes an dem ersten Ende 26 des Bandes 21 vorgesehen und erstreckt sich in senkrechter Richtung zur Oberfläche des ersten Endes 26 und in Richtung auf die Oberfläche 34 des zweiten Endes 24. Das zweite Ende 24 ist in seiner Oberfläche 34 mit einem durchgehenden Loch 23 versehen, das solch einen inneren Durchmesser aufweist, daß der Einschub des Eingriffsvorsprungs 22 in dieses Loch mögich wird. Das zweite Ende 24 ist in bogenförmiger Form um das durchgehende Loch 23 in Richtung auf den Eingriffsvorsprung 22 gewölbt. Das Band 21 besitzt ein offenes Ende 25 und ist in einer angenäherten U-Form als Ganzes ausgebildet und ist einstückig mit dem Eingriffsvorsprung 22 ausgeformt.In Fig. 3, showing a first embodiment of the present invention, a first end 26 is a resilient plastic strip 21 is easily bent in an opposite direction the second end 24. An engaging protrusion 22 having a tapered inlet shape is provided near the ring end at the first end 26 of the band 21 and extends perpendicular to the surface of the first end 26 and toward the surface 34 of the second end 24 . The second end 24 is provided in its surface 34 with a through hole 23 which has an inner diameter such that the engagement projection 22 can be inserted into this hole. The second end 24 is arched around the through hole 23 toward the engaging protrusion 22 . The band 21 has an open end 25 and is formed in an approximate U-shape as a whole and is integrally formed with the engaging projection 22 .

In Fig. 3(b) ist dargestellt, daß der Eingriffsvorsprung 22 einen Steg 30 in der Mitte und Eingriffselemente 32 aufweist, die sich jeweils vom äußeren Ende des Steges 30 in einem Ansatzwinkel (R) beidseitig des Steges erstrecken. Eine Kerbe 33 ist an einem Ansatzabschnitt jedes Eingriffselementes 32 an dem Steg 30 so vorgesehen, daß die Verkleinerung und die Wiederherstellung, des Ansatzwinkels (R) des Eingriffs­ elementes 32 während des Eingriffs erleichtert wird. Ein Brems­ element 31 erstreckt sich von dem oberen Ende des Eingriffs­ elementes nahe des Steges 30, und ein anderes Ende des Bremselementes 31 ist mit dem ersten Ende 26 des Bandes 21 verbunden. Der Abstand h der Oberfläche des ersten Endes 26, das den Eingriffsvorsprung 22 aufweist, zum oberen Ende des Eingriffselementes 32 ist ein wenig größer als die Summe der Dicke des anderen ersten Endes 24 des Bandes 21 und der Dicke einer später zu beschreibenden Grundplatte. Das Bremselement 31 berührt den inneren Umfang eines Befestigungsloches 28, das später beschrieben wird, so daß dann, wenn an der Kabelschelle 20 gezogen wird, die Eingriffselemente 32 nicht über das notwendige Ausmaß hinaus durch die Zugkraft geöffnet werden.In Fig. 3 (b) it is shown that the engagement projection 22 has a web 30 in the middle and engaging elements 32 , which each extend from the outer end of the web 30 at an angle (R) on both sides of the web. A notch 33 is provided on a shoulder portion of each engaging member 32 on the land 30 so that the downsizing and restoration, the approach angle (R) of the engaging member 32 is facilitated during the engagement. A braking element 31 extends from the upper end of the engaging element near the web 30 , and another end of the braking element 31 is connected to the first end 26 of the belt 21 . The distance h from the surface of the first end 26 , which has the engagement projection 22 , to the upper end of the engagement element 32 is a little larger than the sum of the thickness of the other first end 24 of the band 21 and the thickness of a base plate to be described later. The brake member 31 contacts the inner periphery of a mounting hole 28 , which will be described later, so that when the cable clamp 20 is pulled, the engaging members 32 are not opened beyond the necessary extent by the tensile force.

Wenn die Kabelschelle 20 in der ersten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung gemäß dem oben beschriebenen Aufbau verwendet wird, werden Kabel 27 durch das offene Ende 25 in das Innere des Bandes 21 eingeschoben, und dann wird, wie es in Fig. 4 gezeigt ist, das erste Ende 26 so her­ abgedrückt, daß der Eingriffsvorsprung 22 durch das Loch 23 hindurchgeht und weiter in das Befestigungsloch 28 ge­ drückt wird, das auf der Grundplatte 4 vorgesehen ist und einen Durchmesser besitzt, der etwas kleiner als der maxi­ male Durchmesser (r) des Eingriffsvorsprungs 22 ist, wo­ durch die Kabel 27 gebündelt und an der Grundplatte befe­ stigt werden. Da der Eingriffsvorsprung 22 nahe des Ring­ endes des Bandes 21 vorgesehen ist, wird selbst dann, wenn eine Anzahl von Kabeln 27 eingeschoben wird oder wenn der Durchmesser jedes einzelnen Kabels 27 groß wird, der Ein­ griffsvorsprung 22 nicht aus dem Befestigungsloch 28 durch Hebelwirkung um das äußere Ende des ersten Endes 26 als Drehpunkt herausgezogen. Da das zweite Ende 24 in gewölbter Form um das durchgehende Loch 23 gebogen ist, wird, wenn die Kabelschelle 20 an der Grundplatte befestigt wird, durch Anwenden von Druck auf das erste Ende 26 in gewölbter Form um das durchgehende Loch 23 gebogen ist, wird, wenn die Kabelschelle 20 an der Grundplatte befestigt wird, durch Anwenden von Druck auf das erste Ende 26 und das Drücken des Eingriffsvorsprunges 22 in das Befestigungsloch 28 der gebogene Abschnitt der Oberfläche 34 flach entlang der Oberfläche der Grundplatte 4 gedrückt und nach Entfernen des Druckes auf das erste Ende 26 nach der Beendigung des Ein­ schiebens des Eingriffsvorsprungs 22 in das Befestigungsloch 28 wird der Eingriffsvorsprung 22 durch die Federkraft des Bandes 21 in entgegengesetzte Richtung zur Drückrichtung ge­ zogen, und der gebogene Abschnitt des zweiten Endes 24 versucht, wieder den gebogenen Zustand durch die starke Feder­ kraft herzustellen, wodurch auf die Oberfläche der Grundplatte 4 durch absschnittsnahe Bereiche (24′), (24′′) des gebogenen Abschnitts Druck ausgeübt wird. Die Grundplatte 4 wird an der vorderen und der hinteren Oberfläche durch die Eingriffselemente 32 des Eingriffsvorsprunges 22 und die Bereiche (24′), (24′′) nahe den Enden des gebogenen Abschnittes gedrückt, wodurch die Kabel­ schelle 20 fest an der Grundplatte 4 befestigt wird.When the cable clamp 20 is used in the first embodiment of the present invention according to the structure described above, cables 27 are inserted through the open end 25 into the inside of the band 21 , and then, as shown in FIG. 4, becomes the first End 26 pressed so that the engaging projection 22 passes through the hole 23 and is further pressed into the mounting hole 28 , which is provided on the base plate 4 and has a diameter which is slightly smaller than the maximum male diameter (r) of the engaging projection 22 is where bundled by the cables 27 and BEFE Stigt on the base plate. Since the engaging protrusion 22 is provided near the ring end of the band 21 , even if a number of cables 27 are inserted or if the diameter of each individual cable 27 becomes large, the grip protrusion 22 does not come out of the mounting hole 28 by leverage around it pulled out the outer end of the first end 26 as a fulcrum. Since the second end 24 is bent into a curved shape around the through hole 23, when the cable clamp 20 is attached to the base plate, is bent by applying pressure to the first end 26 in a curved shape around the through hole 23, is, when the cable clamp 20 is attached to the base plate by applying pressure to the first end 26 and pushing the engaging protrusion 22 into the mounting hole 28, the curved portion of the surface 34 is pressed flat along the surface of the base plate 4 and after removing the pressure on it first end 26 after the completion of a shifting of the engaging projection 22 in the mounting hole 28 of the engaging projection is subjected ge by the spring force of the belt 21 in opposite direction to the pushing direction 22, and the bent portion of the second end 24 attempts the bent state back through the to produce strong spring force, thereby cutting off the surface of the base plate 4 tsnear areas ( 24 '), ( 24 '') of the bent portion pressure is applied. The base plate 4 is pressed on the front and rear surfaces by the engaging elements 32 of the engaging projection 22 and the areas ( 24 '), ( 24 '') near the ends of the bent portion, whereby the cable clamp 20 is fixedly attached to the base plate 4 becomes.

In der zweiten Ausführungsform, die in Fig. 5 dargestellt ist, ist die gebogene Wölbung in dem zweiten Ende 24 und das durch­ gehende Loch 23 für den Durchtritt des Eingriffsvorsprungs in ähnlicher Form wie bei der ersten Ausführungsform ausgebil­ det. Der Endabschnitt des ersten Endes 26 ist mit dem Eingriffsvorsprung 22 versehen, der in Verlängerung des Bandes 21 über ein Drückteil 29 mit einem Durchmesser, der größer als der des durchgehen­ den Loches 23 ist, ausgeformt ist.In the second embodiment, which is shown in FIG. 5, the curved curvature in the second end 24 and the through hole 23 for the passage of the engagement projection is in a similar form as in the first embodiment. The end portion of the first end 26 is provided with the engagement projection 22 , which is formed in the extension of the band 21 via a pressing part 29 with a diameter which is larger than that of the through hole 23 .

In der zweiten Ausführungsform mit einem derartigen Aufbau werden in der gleichen Weise wie bei der ersten Ausführungs­ form Kabel durch das offene Ende 25 in das Band 21 eingeführt, und der Eingriffsvorsprung 22 wird durch das Loch 23 gesteckt und in das Befestigungsloch 28 auf der Grundplatte 4 gedrückt, wodurch die Kabel gebündelt und an der Grundplatte 4 befestigt werden.In the second embodiment having such a structure, cables are inserted through the open end 25 into the band 21 in the same manner as in the first embodiment, and the engaging protrusion 22 is inserted through the hole 23 and into the mounting hole 28 on the base plate 4 pressed, whereby the cables are bundled and attached to the base plate 4 .

Hieraus ergibt sich, daß in einer Kabelschelle gemäß der vorliegenden Erfindung ein Eingriffsvorsprung, der an einer Grundplatte befestigt werden soll, nahe eines Ringendes an einem Endabschnitt eines Bandes vorgesehen ist, daß ein Loch oder eine Öffnung, durch das der Eingriffsvorsprung hindurchreicht, am anderen Ende des Bandes vorge­ sehen ist, und daß dieses zweite Ende in gewölbter Form in Richtung auf den Eingriffsvorsprung um das durchgehende Loch herum gebogen ist, so daß dadurch mit einem einzigen Finger Kabel gebündelt werden können und gleichzeitig die Kabelschelle auf einer Grundplatte befe­ stigt werden kann. Da die Grundplatte an der vorderen und hinteren Oberfläche bzw. an Vorderseite und Rückseite durch das Zusammenwirken des gebogenen oder gewölbten Ab­ schnittes mit den Eingriffselementen an dem Eingriffsvor­ sprung eingeklemmt gehalten wird, wird die Kabelschelle nicht locker oder wackelig auf der Grundplatte. Da der Eingriffsvorsprung nahe des Ringendes an dem Band vorge­ sehen ist, besitzt die Kabelschelle nach der vorliegenden Erfindung außerdem die Wirkung, daß der Eingriffsvorsprung nicht aus dem Befestigungsloch herausgezogen wird, selbst wenn eine Anzahl von Kabeln eingeschoben wird oder wenn der äußere Durchmesser eines einzelnen Kabels groß ist.It follows that in a cable clamp according to the present invention an engagement projection which on a Base plate is to be attached, near one end of the ring is provided on an end portion of a band that a  Hole or opening through which the engagement projection passed through, featured on the other end of the volume is seen, and that this second end in arched form in Direction on the engagement projection around the continuous Hole is bent around, so that with a single finger cable can be bundled and at the same time fix the cable clamp on a base plate can be increased. Since the base plate on the front and rear surface or on the front and back through the interaction of the curved or arched Ab cut with the engagement elements on the engagement is clamped, the cable clamp not loose or shaky on the base plate. Since the Engagement projection near the end of the ring on the band can be seen has the cable clamp according to the present Invention also the effect that the engaging projection is not pulled out of the mounting hole itself if a number of cables are inserted or if the outer diameter of a single cable is large.

Claims (4)

1. Kabelschelle zum Befestigen von Kabeln auf einer Grund­ platte, umfassend ein federndes Kunststoffband (21) mit einem ersten Ende (26) und einem zweiten Ende (24), das so um einen Krümmungsmittelpunkt auf einer Seite des Bandes biegbar ist, daß sich das erste Ende und das zweite Ende nahekommen, ein Loch (23) in dem zweiten Ende (24), einen keilförmigen Eingriffsvor­ sprung (22), der mit seinem einen Ende an dem ersten Ende (24) des Bandes (21) befestigt ist, zum Einstecken durch das Loch (23) hindurch in ein Loch (28) in der Grundplatte (4) und Elemente an dem Eingriffsvor­ sprung (22), die in dem Loch (23) gegen Teile des zweiten Endes (24) drücken, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Ende (24) des Bandes (21) im Bereich des Loches (23) in Band­ längsrichtung gewölbt ist, wobei der Krümmungsmittel­ punkt der Wölbung auf der anderen Seite des Bandes wie der vorgenannte Krümmungsmittelpunkt liegt, und am ersten Ende (24) des Bandes (21) mit dem zweiten Ende (26) des Bandes (21) zum Eingriff kommende Bereiche vorhanden sind, die sich zwischen Eingriffselementen (32) des Eingriffsvorsprunges (22) und dem zweiten Ende (26) des Bandes (21) befinden und durch die Wölbung im Bereich des Loches (23) von der Grundplatte weg vorgespannt werden.1. Cable clamp for attaching cables to a base plate, comprising a resilient plastic band ( 21 ) with a first end ( 26 ) and a second end ( 24 ) which is bendable around a center of curvature on one side of the band, that the close to the first end and the second end, a hole ( 23 ) in the second end ( 24 ), a wedge-shaped engagement projection ( 22 ) which is attached at one end to the first end ( 24 ) of the band ( 21 ) for Inserting through the hole ( 23 ) into a hole ( 28 ) in the base plate ( 4 ) and elements on the engaging projection ( 22 ) which press against parts of the second end ( 24 ) in the hole ( 23 ), characterized in that that the second end ( 24 ) of the band ( 21 ) is curved in the longitudinal direction in the region of the hole ( 23 ), the center of curvature of the curvature on the other side of the band being like the aforementioned center of curvature, and at the first end ( 24 ) of the tape ( 21 ) with the second end ( 26 ) of the band ( 21 ) there are areas which engage between the engagement elements ( 32 ) of the engagement projection ( 22 ) and the second end ( 26 ) of the band ( 21 ) and through the curvature in the region of the hole ( 23 ) are biased away from the base plate. 2. Kabelschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Eingriffsvor­ sprung (22) einen Mittelsteg (30), dessen eines Ende mit dem Band (21) verbunden ist und von dessen dem Band fernen Ende Eingriffselemente (32) ausgehen und sich in Richtung auf das erste Ende (26) des Bandes (21) erstrecken und in entgegengesetzten Winkeln (R) zu dem Steg (30) verlaufen, umfaßt und je eine Kerbe (33) an der Stelle eingeschlossen ist, an der jeweils ein Eingriffselement (32) an dem Steg (30) befestigt ist.2. Cable clamp according to claim 1, characterized in that the intervention before jump ( 22 ) has a central web ( 30 ), one end of which is connected to the band ( 21 ) and from which the band distal end engaging elements ( 32 ) extend and move in the direction extend to the first end ( 26 ) of the band ( 21 ) and extend at opposite angles (R) to the web ( 30 ), and each includes a notch ( 33 ) at the point at which an engagement element ( 32 ) is attached to the web ( 30 ). 3. Kabelschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß sich ein Bremselement (31) zwischen einem Ende jeweils eines Eingriffselementes (32), entfernt von den Kerben (33), und dem ersten Ende (26) des Bandes (21) erstreckt, wobei der Abstand zwischen dem Ende eines Eingriffselementes (32) und dem ersten Ende (26) des Bandes (21) größer als die Summe der Dicke des zweiten Endes (24) des Bandes (21) und einer Grundplatte (4) ist, an der die Schelle befestigt werden soll.3. Cable clamp according to claim 1, characterized in that a braking element ( 31 ) extends between one end of each engagement element ( 32 ), away from the notches ( 33 ), and the first end ( 26 ) of the band ( 21 ), wherein the distance between the end of an engagement element ( 32 ) and the first end ( 26 ) of the band ( 21 ) is greater than the sum of the thickness of the second end ( 24 ) of the band ( 21 ) and a base plate ( 4 ) on which the Clamp to be attached. 4. Kabelschelle nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Eingriffs­ vorsprung (22) in der Verlängerung des Endes (26) des Bandes (21) angebracht ist und über ein Drückteil (29) mit einem Durchmesser, der größer als der des durchgehenden Loches (23) ist, an diesem Ende ange­ formt ist.4. Cable clamp according to claim 1, characterized in that the engagement projection ( 22 ) in the extension of the end ( 26 ) of the band ( 21 ) is attached and via a pressing part ( 29 ) with a diameter which is larger than that of the through hole ( 23 ) is formed at this end.