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Vorrichtung zum Anbringen von Kabeln an Tragseilen oder
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ähnlichem Die'Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum fortlaufenden
Anbringen von Befestigungsmitteln für Kabel an Tragseilen oder ähnlichem, wobei
sie auf dem Tragseil entlanggleitet und einen ausreichenden Vorrat von Befestigungsmitteln
mitführt, die nicht zusammenhängend und voneinander unabhängig von einer steuerbaren
Auslösevorrichtung absetzbar sind.
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Aus der Patentanmeldung P 31 06 207 wird eine Vorrichtung zum Befestigen
bzw. Anlaschen von Kabeln an Tragseilen beschrieben. Bei dieser Vorrichtung werden
einzelne Drahtwickel oder Klammern über das Tragelement und das anzulaschende Kabel
in wählbarem Abstand voneinander gesetzt. Dies erfolgt automatisch mit der Längsbewegung
der Vorrichtung, die auf dem Tragseil entlangführt bzw. gezogen wird. Die Drahtwickel
werden aus einem mitgeführten, auf einer Spule aufgewickelten Draht hergestellt
und nach Beendigung des Wickelvorgangs abgeschnitten. Weiterhin werden die Enden
dieses Drahtwickels entsprechend festgelegt, so daß ein selbständiges Aufwickeln
nicht nötig ist. Bei Verwendung von Klammern aus federndem Werkstoff werden diese
aus einem mitgeführten Magazin in entsprechenden Abständen entnommen und durch Aufspreizen
über das Tragelement und das anzulaschende Kabel geklemmt. Die Längsbewegung der
Vorrichtung auf dem Tragseil kann durch Zugkraft über ein Hilfsseil vom Boden aus
erfolgen; doch ist
auch die Fortbewegung mit Hilfe eines angesetzten
Motors möglich. Diese Vorrichtung muß nun bei der Verwendung von Drahtwickeln ein
rotierendes Teil für das Aufbringen der Wickel enthalten. Bei Verwendung von Klammern
muß eine entsprechende Aufspreizvorrichtung vorhanden sein, wobei die Klammern selbst
aus federndem Material bestehen müssen. Bei diesen Vorrichtungen sind unter Umständen
Nachteile darin zu sehen, daß ein rotierendes Wickelteil benutzt werden muß, welches
um die Trageinheit rotieren muß. Bei Verwendung von Klammern beruht der Zusammenhalt
auf der Federkraft dieser BefestigungsmittelO Der vorliegenden Erfindung lag nun
die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Anlaschen eines Kabels an ein Tragseil
oder ähnlichem Gegenstand zu schaffen, mit dem in einfacher und sicherer Weise das
Absetzen einzelner Befestigungsmittel möglich ist. Die gestellte Aufgabe wird mit
einer Vorrichtung der eingangs erläuterten Art dadurch gelöst, daß Führungsrollen
und Andruckrollen um das Tragseil herum, einen Führungskanal bildend, angeordnet
sind, daß eine Zuführungsumlenkrolle für das anzubringende Kabel am vorderen Ende
der Vorrichtung unterhalb des Tragseils angeordnet ist, daß die Auslösevorrichtung
für die Befestigungsmittel oberhalb des in die Errichtung eingeführten Tragseiles
angeordnet ist, daß eine Raupe mit Rollen und einem Laufband ebenfalls oberhalb
des Tragseils angeordnet ist, wobei diese bei Fortbewegung der Vorrichtung auf dem
Tragseil abrollt, und daß weiterhin mehrere Prägerollen im Bereich der Raupe so
angeordnet sind, daß durch sie die von der Auslösevorrichtung abgesetzten Befestigungsmittel
beim Fortlauf der Vorrichtungen auf dem Tragseil an das Tragseil und das anzubringende
Kabel, beide zusammenfassend, anprägbar sind.
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Die erfindungsgemäße Vorrichtung eignet sich nun besonders gut zum
automatischen Anlaschen von Kabeln, insbesondere Lichtwellenleiterkabeln an Tragseilen
oder zum Beispiel auch an Überlandversorgungsleitungen. Die Vorrichtung besteht
im wesentlichen aus einer sogenannten Laufkatze, die mittels Zugseil oder durch
eigene Motorkraft von Leitungsmast zu Leitungsmast gezogen wird bzw. selbsttätig
entlanggleitet. Während des Entlanggleitens wird an einem Ende dieser Laufkatze
über eine Zuführungsumlenkrolle von unten her das anzulaschende Kabel, zum Beispiel
ein Lichtwellenleiterkabel, zugeführt und an das Tragseil bzw. die Versorgungsleitung
angelegt. Von einem in die "Laufkatze" eingerasteten Magazin oder auch von einer
Trommel wird eine gestanzte und vorgeprägte Lasche ausgestoßen bzw.
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abgeschnitten und zwischen einer Raupe, bestehend aus mehreren Rollen
und einen Laufband, und dem Tragseil, eingeschoben. Diese Raupe fixiert nun im folgenden
Anlaschvorgang das eingeschobene Befestigungsrnittel, zum Beispiel in Form einer
Lasche, auf dem Tragseil. Nachdem das Befestigungsmittel von der Raupe erfaßt ist,
wird es von mehreren Prägerollenpaaren seitlich nacheinander überrollt. Diese Prägerollen
sind in ihrer Winkelanordnung, ihrer Größe und Profilgestaltung auf den jeweiligen
Zustand des bereits vom vorhergehenden Rollenpaar verformten Befestigungsmittel
wie auch auf das Tragseil und auf das anzulaschende Kabel abgestimmt.
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Die Befestigungslaschen sind in verschiedensten Ausführungen möglich,
so zum Beispiel auch in Ösen- oder Kammform. Durch das ueberrollen der Prägerollenpaare
wird das Befestigungsmittel eng anliegend um das Tragelement und das anzulaschende
Kabel geformt, wobei es am unteren Ende umgefalzt wird. Die Absetzentfernung, das
heißt der Abstand der abgesetzten Befestigungsmittel kann frei gewählt werden. Für
besondere Betriebsverhältnisse ist es zweckmäßig am Hauptlaufrad eine Kupplung anzubringen,
die das Anflanschen eines Motors erlaubt. Der Teil
der Vorrichtung,
der die Zuführungsumlenkrolle für das anzulaschende Kabel enthält, ist abkoppelbar
und mit einer mechanischen Bremse sowie einer Rücklaufsperre ausgerüstet. Dies ist
notwendig, wenn Störungen an der Laufkatzen auftreten. Diese "Laufkatze" kann dann
zum Mast zurückgezogen werden, wobei das Teil mit der Zuführungsumlenkrolle am Tragseil
festgeklemmt bleibt.
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Dadurch wird verhandert, daß das gesamte Gewicht des lose hera@hängenden
Kabels nur am letzten Befestigungsmittel @angt.
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Die Er findung wird nun anhand von elf Figuren näher erläute Figur
@ zeigt di@@ Vorrichtung gemäß der Erfindung bei abgedeckter Schutzhaube.
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Figur 2 verdeutlicht die Vorrichtung in einer rückwärtigen Ansicht.
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Figur 3 verdeutlicht die Vorrichtung in einer Drg fsicht.
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Figur 4 zeigt Befestigungsmittel und das zugehörige Magazin.
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Figur 5 zeigt eine Vorratstrommel für Befestigungsmittel.
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4,- .
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Figuren 6 bis 11 Ver deutlichen nun den Anlaschvorgang in verschieden
weit fortgeschrittenen Phasen.
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In Figur 1 ist die V orrichtung zum Anbringen von Kabeln an Tragseilen
gemäß der Erfindung dargestellt, wobei die Abdeckung der Vorrichtung abgenommen
ist. Die Vorrichtung 3 ist bereits auf dem Tragseil 1 aufgesetzt und wird somit
im Arbeitszustand erläutert. Das Tragseil 1 läuft im Inneren des durch die Führungsrollen
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und Andrucksrollen 11 gebildeten Führungskanals 15 (Figur 2).
Diese Rollen werden entlang des Tragseils 1.geführt, wobei ein motorischer Antrieb
an einer der Führungsrollen 4 vorgesehen werden kann, so daß die im übrigen als
Laufkatze" anzusehende Vorrichtung selbständig auf dem Tragseil 1 antlanggleiten
kann. Am vorderen Ende befinden sich eine Zuführungsumlenkrolle 5, über welche das
anzulaschende Kabel 2 an das Tragseil 1 von unten herangeführt wird. Eine nachfolgende
Rolle drückt das anzulaschende Kabel 2 bereits an das Tragseil 1 heran. Dieser vordere
Teil kann nun bei Bedarf abgetrennt und auf dem Tragseil 1 mittels einer Bremsvorrichtung
6 arretiert werden. Durch diese Abtrennmöglichkeit wird gewährleistet, daß bei einem
Defekt der "Laufkatze' das Gewicht des noch nicht angelaschten, frei herabhängenden
Kabels nicht an dem zuletzt abgesetzten Befestigungsmittel angreift, das dann unter
Umständen infolge der Belastung aufreißen könnte. Nach dieser Trennungslinie schließt
sich innerhalb der Vorrichtung 3 in Achsrichtung der Vorratsbehälter in Form einer
- - - - - - -eines Magazins 7 oder/Vorratstrommel 13 mit den Befestigungsmitteln
9 bzw. 14 an. In bestimmten Abständen, die wählbar sind, wird jeweils ein Befestigungsmittel
9 bzw. 14 von oben her auf das Tragseil 1 abgesetzt. Bei Fortlauf der Vorrichtung
gerät dieses Befestigungsmittel 9 unter das Laufband 17 der Raupe 8, die hier als
Fixie.rmittel für das Befestigungsmittel 9 während des Prägevorgangs dient. Im folgenden
sind entlang des Tragseils 1 und des anzulaschenden Kabels 2 mehrere Prägerollen
10 paarweise unter verschiedenen Winkeln seitlich angeordnet. Mit Hilfe dieser Prägerollen
wird das abgesetzte Befestigungsmittel 9 bzw. 14 während des Durchlaufs allmählich
der Gestalt des Tragseils 1 und dem darunter anzulaschenden Kabel 2 angeformt. Mit
Hilfe der letzten Rollenpaare 10 werden die Enden des Befestigungsmittels 9 bzw.
14 zusammengeführt und gegen-
einander verfalzt. Jedes Prägerollenpaar
10 ist am Umfang so profiliert, daß das Befestigungsmittel 9 bzw.14 beim Durchlauf
ein wenig weiter verformt wird, so daß es nach Passieren des letzten Prägerollenpaares
10 das Tragseil 1 und das anzulaschende Kabel 2 miteinander verbindet, wobei zusätzlich
die Enden des Befestigungsmittels 9 durch Umfalzen gegen unbeabsichtigtes Lösen
gesichert sind. Die Fortbewegung dieser Vorrichtung kann nun entweder manuell durch
Anlegen eines Zugseils oder selbständig mit Hilfe eines anzuflanschenden Motors
über die Länge eines Spannfeldes hinweggezogen werden In Figur 2 verdeutlicht nun
in der bereits in Figur 1 angedeuteten Ansichtsrichtung die Arbeitsweise der Vorrichtung
gemäß der Erfindung. Es ist erkennbar, daß die Vorrichtung 3 auf dem Tragseil 1
mit Hilfe von Führungsrollen 11 geführt wird. Durch die Anordnung der Führungsrollen
11 wird das Tragseil 1 seitlich mehrfach geführt, so daß sich für das Tragseil 1
und das anzulaschende Kabel 2 gewissermaßen ein Fiihrungskanal 15 bildet. Weiterhin
ist ein Führungsrad 4, an dem ein Antrieb angeflanscht werden kann, sowie die Zuführungsumlenkrolle
5 erkennbar.
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Die F;jur 3 zeigt die Vorrichtung 3 in einr Draufsicht, wobei ein
Schutzgehäuse aufgesteckt ist. Im einzelnen sind die Andruckrollen 11 und die Führungsrollen
4, der Vorratsbehälter 7 in Form eines Magazins und die darin befindlichen Befestigungsmittel
9 sichtbar. Am hinteren Ende der Vorrichtung 3 ist ein Antrieb 12 angedeutet, der
am Führungsrad 4 angeflanscht ist.
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Die Figur 4 zeigt das Magazin 7 mit den eingefüllten Befestigungsmitteln
9, die soweit als möglich vorgeformt sind. Die für den späteren Falz 9' benötigten
Knicklinien sind bereits ausgefaltet.
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Die Figur 5 zeigt eine Vorratsrolle 13 mit einzelnen Befestigungsmitteln
14, di& jedoch auf der Vorratsrolle selbst aneinander hängen und erst bei Bedarf
hiervon abgeschnitten werden. In diesem Falle muß somit zusätzlich eine Schneidevorrichtung
zum Abtrennen der Befestigungsmittel vorgesehen sein.
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Im folgenden wird anhand der Figuren 6 bis 11 der Prägevorgang näher
erläutert, wobei nur die hierfür wesentlichen Einzelheiten dargestellt sind. Bei
allen Figuren ist die Raupe 8 zu erkennen, die oberhalb des Tragseils 1 entlangläuft
und die während des gesamten Prägevorgangs das bereits abgesetzte Befestigungsmittel
9 in seiner Lage fixiert. Unterhalb des Tragseils ist das anzulaschende Kabel 2
erkennbar. Figur 6 zeigt nun die erste Phase, nämlich den Einlauf der Klammer 9
in den Prägebereich. Das Befestigungsmittel 9 weist hier noch seine Vorform auf.
In Figur 7 passiert die Klammer 9 gerade das erste Prägerollenpaar 10, welches das
Befestigungsmittel 9 an den oberen Umfang des Tragseils 1 andrückt. In Figur 8 hat
das Befestigungsmittel 9 das nächste Rollenpaar 10 passiert, durch welches es bereits
an das anzulaschende Kabel 2 angenähert wurde. In Figur 9 beginnt der Falzvorgang
für die Enden 9' des Befestigungsmittels 9. Als Prägerollenpaar 10 werden hier etwa
kegelförmige Rollen eingesetzt, die an einem Ende einen Uberstand haben, mit dem
sie die Enden 9' zunächst aneinander pressen. In Figur 10 ist der Falzvorgang mit
Hilfe von weiteren Prägerollen 10 beinahe beendet. In diesem Beispiel umfaßt das
eine Ende 9' das zweite Ende des Befestigungsmittels 9 etwa U-förmig, wodurch guter
Kraftschluß erreicht wird. In Figur 11 wird nun ein weiterer Falzungsschritt gezeigt,
bei dem mittels kegelförmiger Prägerollen 10 der Doppelfalz noch einmal umgelegt
wird. Mit Hilfe solcher Prägerollen 10 können nun verschiedenartige Befestigungsmittel
festsitzend
angebracht werden. Der hier dargestellte Prägevorgang ist hier stellvertretend für
weitere Möglichkeiten angeführt und verdeutlicht nur im Prinzip das Zusammenfassen
des Tragelementes mit dem anzulaschenden Kabel.
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11 Figuren 11 Patentansprüche