DE3227975A1

DE3227975A1 - Selbstfahrender maehdrescher

Info

Publication number: DE3227975A1
Application number: DE19823227975
Authority: DE
Inventors: Franz 4834 Harsewinkel Heidjann
Original assignee: Claas KGaA mbH
Current assignee: Claas KGaA mbH
Priority date: 1982-07-27
Filing date: 1982-07-27
Publication date: 1984-02-09
Also published as: FR2530921A1; FR2530921B1; US4565056A; DE3227975C2

Description

""Harsewinkel, den23 - Pat. St/Ry - 3452

Selbstfahrender Mähdrescher

Die Erfindung betrifft einen selbstfahrenden Mähdrescher mit in Fahrtrichtung gesehen vorderem anheb- und absenkbaren Schrägfördererkanal sowie einem mittel- oder unmittelbar daran befestigten Mähtisch.

Mähdrescher bekannter Bauart sind mit breiten und schwergewichtigen Mähtischen ausgestattet, um einen möglichst hohen Durchsatz zu erzielen. Das Problem bei derartig großen Mähtischen ist darin zu sehen, daß bei der Schnitthöheneinstellung während des Einsatzes auf dem Feld große Massen angehoben und abgesenkt werden müssen. Das geschieht in den meisten Fällen durch Kolbenzylindereinheiten, die den Schrägförderer und den mit diesem verbundenen Mähtisch entweder manuell oder über Bodentaster gesteuert anheben oder absenken. Dabei entstehen große Momente, so daß der Mähdrescher insbesondere bei leerem Korntank um seine vordere Treibachse zu wippen beginnt. Abgesehen von einem für den Fahrer dadurch sich ergebenden unangenehmen Fahrzustand wird auch das Material sehr stark belastet, was zu frühen Verschleißerscheinungen führt. Diese Nachteile treten noch deutlicher in den Vordergrund, wenn zwischen dem Schrägförderer eines Mähdreschers und dem Mähtisch eine Axialdresch-

und Abscheideeinheit vorgesehen ist, wodurch sich nämlich die zu bewältigenden Massen erheblich vergrößern. Der vorliegenden Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, einen Mähdrescher der eingangs näher bezeichneten Art zu schaffen, der die an ihn zu stellenden Anforderungen im Hinblick auf die Bewegung geringer massen während der Schnitthöhenregulierung und im Hinblick auf eine einfache und robuste Konstruktion in zufriedenstellender Weise erfüllt. Das wird bei einem selbstfahrenden Mähdrescher der eingangs näher bezeichneten Art dadurch erreicht, daß der Mähtisch aus einer an dem Schrägfördererkanal befestigten Rückwand besteht, mit welcher der Mähbalken, die Einzugswalze sowie die Haspel anheb- und absenkbar verbunden sind. Bei einem so ausgebildeten Mähdrescher müssen folglich nur noch geringe Massen zur Schnitthöhenregulierung bewegt werden.

Um die zu bewegenden Massen aber so gering wie möglich zu halten, besteht der Boden des Mähtisches aus einzelnen mit Abstand zueinander an der Rückwand schwenkbar gelagerten Armen, deren Abstände zueinander von einem flachen Bodenblech überdeckt sind, wobei die beiden äußeren Arme unabhängig voneinander anheb- und absenkbar sind. Dabei ist es zweckmäßig mit den vorderen frei auslaufenden Enden der Arme den Mähbalken zu verbinden. Bei einem derartig ausgebildeten Mähtischboden kann dieser folglich nur einseitig angehoben werden, was insbesondere bei einseitig auftretenden Hindernissen oder auch beim Drusch am Hang von Vorteil ist, weil sich nämlich beim Hangdrusch auf-

grund des sich verlagernden Schwerpunktes der ' Mähdrescher mit seinen an der hagabwärts gelegenen Seite befindlichen Rädern weiter in den Ackerboden eindrückt als mit den Rädern, die der Gipfelseite zugewandt sind.

Auf konstruktiv einfache Art und Weise sind dabei die hinteren Enden der Arme in Konsolen gelagert, wobei die Konsolen an einer im unteren Bereich der Rückwand mit dieser verbundenen Profilleiste befestigt sind.

Um zu erreichen, daß sich die Lage der Einzugswalze zum Mähtischboden und zur Mähtischrückwand bzw. zu deren Abstreifleisten nicht verändert, weisen die beiden äußeren Arme je einen Tragarm auf, die die Einzugswalze tragen, wobei der Lagerpunkt der Tragarme an den Armen in etwa unterhalb der Zapfen der Einzugswalze liegen. Dabei ist mit jedem Lagerzapfen der Einzugswalze ein Hebel drehbar verbunden, die mit ihren den Zapfen abgewandten Enden an der Rückwand angelenkt sind, wobei die Anlenkpunkte nahe der Abstreiferleiste für die Schneckenbleche liegen.

Nach einem weiteren wesentlichen Merkmal der Erfindung sind die Tragarme über Zapfen mit den Kolbenstangen von Kolbenzylindereinheiten verbunden, wobei die Zylinder der Kolbenzylindereinheiten jeweils außen, und zwar im unteren Bereich der Rückwand von dieser schwenkbar gehalten sind. Zu diesem Zweck tragen die Profilleisten an ihren äußeren Enden Tragstücke, in denen Halteringe halbkardanisch aufgehängt sind, die zur Aufnahme der Kolbenzylindereinheiten dienen.

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Um die Haspel unabhängig von der Schnitthöhenverstellung so einstellen zu können, daß ein optimaler Einzug gewährleistet ist, sind mit den oberen Enden der Tragarme Kolbenzylindereinheiten unabhängig voneinander betätigbar verbunden, deren Kolbenstangen an den Hubarmen für die Haspel angreifen, wobei die Hubarme einendig in mit der Rückwand verschweißte Konsolen gelagert sind und anderenends die Haspel tragen.

Um die Arbeit des Mähdrescherfahrers möglichst zu erleichtern, ist es empfehlenswert, wenn die beiden äußeren Arme Bodentaster aufweisen, wobei die Kolbenzylindereinheiten in Abhängigkeit der von den Bodentastern gemessenen Abstände zwischen den äußeren Armen und dem Ackerboden unabhängig voneinander betätigbar sind.

Nach einem weiteren Merkmal sind die Kolbenzylindereinheiten gegenläufig betätigbar.

Die Kolbenzylindereinheiten, die zur Verstellung der Haspel dienen, sind auf vorteilhafte Weise unabhängig von der Betätigung der Kolbenzylindereinheiten für die Schnitthöhenverstellung betätigbar .

In ansich bekannter Weise ist der Bodendruck des Mähtisches über Federn vorwählbar.

Im folgenden soll die Erfindung anhand eines Ausführungsbeispieles und dreier dieses schematisch darstellender Figuren näher erläutert werden.

Dabei zeigt:

Figur 1 den Mähtisch eines selbstfahrenden Mähdreschers in der Perspektive,

Figur 2 eine Seitenansicht des Mähtisches nach Figur 1 in vergrößerter Darstellung und

Figur 3 eine Schnittdarstellung gemäß der Linie III-III der Figur 2.

Mit 1 ist ein Schrägfördererkanal bezeichnet, an dem die Rückwand 2 mit den Seitenwänden 3 eines Mähtisches 4 über nicht dargestellte Schnellkupplungen verbunden ist. Der Boden des Mähtisches ist aus mit Abstand zueinander angeordneten Armen 5 gebildet, die einendig in Konsolen 6 schwenkbar gelagert sind. Diese Konsolen 6 werden von einer durchgehenden Profilleiste 7 getragen, die an der unteren Längskante 8 der Rückwand 2 befestigt ist. Untereinander sind die Arme 5 durch ein auf die Arme 5 aufgelegtes und mit ihnen verbundenes Bodenblech 9 verbunden, auf das je nach Bedarf zusätzlich noch ein im Querschnitt wellenförmiges Leitblech 10 aufgesetzt werden kann, welches den Guteinzug insbesondere bei Getreide verbessert und außerdem den Boden stabilisiert. Wie die Figuren 1 und 2 zeigen, weist die mit Schneckenblechen 11 und 12 sowie mit gesteuerten Einzugsfingern 13 versehene Einzugswalze 14 zwei stirnseitig angeordnete Lagerzapfen 15 auf, die sich in zwei Tragarmen 16 und 17 abstützen. Diese Tragarme 16 und 17 sind einendig schwenkbar mit den beiden äußeren

Armen 5 verbunden. Über zwei Kolbenzylindereinheiten 18 können die Tragarme 16 und 17 angehoben und abgesenkt werden. Zu diesem Zweck ist an jedem Ende der Profilleiste 7 ein Tragstück 19 angeschweißt, welches einen pendelnden Haltering 20 aufnimmt. Durch diesen Haltering 20 ist die Verlängerung 21 des Zylinders der Kolbenzylindereinheit 18 geführt, wobei mit letzterem ein Anschlagring 22 fest verbunden ist. Gegen diesen Anschlagring 22 stützt sich einendig eine Druckfeder 23 ab, die anderenends gegen den Haltering 20 drückt. Die Kolbenstange 24 der Kolbenzylindereinheit 18 ist an ihrem oberen Ende mit einem Zapfen 25 versehen, dessen aus der Kolbenstange 24 vorstehendes Ende mit dem Tragarm 16 bzw. 17 verbunden ist. Besonders deutlich läßt die Figur 2 erkennen, daß die Lagerzapfen 15 der Einzugswalze 14 außer in den Tragarmen 16, 17 noch in zwei Hebeln 26 geägert sind, die mit der Rückwand 2 beweglich verbunden sind. Durch die Lage der Lagerpunkte 27 nahe der Abstreiferleiste 28 ist gewährleistet, daß sich der Abstand der Abstreiferleiste 28 zu den Schneckenblechen 11 und 12 bei Betätigung einer oder beider Kolbenzylindereinheiten 18 nur unwesentlich verändert und so die Gutförderung zu den Einzugsfingern 13 nicht behindert wird. Am oberen Ende der Tragarme 16 und 17 sind Kolbenzylindereinheiten 29 befestigt, die mit ihren Kolbenstangen die beiden Hubarme 30 und 31 für die Haspel 34 tragen, wobei die Hubarme einendig in Konsolen 32 und 33 verschwenkbar gelagert sind.

Der Mähbalken 35 des Tisches 4 ist an den schwenkbaren Armen 5 "befestigt, wobei die beiden äußeren Arme 5 je einen Bodentaster 36 tragen, der im vorliegenden Beispiel als Ultraischalltaster ausgebildet ist.

Der Antrieb der einzelnen Einheiten soll hier nicht näher beschrieben werden, weil er von Mähdreschern bekannter Bauart her hinreichend bekannt ist.

Bezugszeichenliste

1 Schrägfördererkanal

2 Rückwand

3 Seitenwände

4 Mähtisch

5 Arme

6 Konslen

7 Profilleiste

8 Längskante

9 Bodenblech

10 Leitblech

11 Schneckenblech

12 Schneckenblech

13 Einzugsfinger

14 Einzugswalze

15 Lagerzapfen

16 Tragarm

17 Tragarm

18 Kolbenzylindereinheiten

19 Tragstück

20 Haltering

21 Verlängerung

22 Anschlagring

23 Druckfeder

24 Kolbenstange

25 Zapfen

26 Hebel

27 Lagerpunkte

28 Abstreiferleiste

29 Kolbenzylindereinheiten

30 Hubarm

31 Hubarm

32 Konsole

33 Konsole

34 Haspel

35 Mähbalken

36 Bodentaster

Claims

" _: - Pat.";3452 St/Ry 3^27975 CLAAS OHG, 4834 Harsewinkel Patentansprüche

1.) Selbstfahrender Mähdrescher mit in Fahrtrichtung gesehen vorderem anheb- und absenkbaren Schrägfördererkanal sowie einem mittel- oder unmittelbar daran befestigten Mähtisch,

dadurch gekennzeichnet, daß der Mähtisch (4) aus einer an dem Schrägfördererkanal (1) befestigten Rückwand (2) besteht, mit welcher der Mähbalken (35), die Einzugswalze (14) sowie die Haspel (34) anheb- und absenkbar verbunden sind.

2.) Selbstfahrender Mähdrescher nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden des Mähtisches (4) aus einzelnen mit Abstand zueinander an der Rückwand (2) schwenkbar gelagerten Armen (5) besteht, deren Abstände zueinander von einem oder mehreren quer zur Fahrtrichtung aneinander gereihten Bodenblechen (9) überdeckt sind, wobei die beiden äußeren Arme (5) unabhängig voneinander anheb- und absenkbar sind.

3.) Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 und 2,

dadurch gekennzeichnet, daß mit den vorderen frei auslaufenden Enden der Arme (5) der Mähbalken (35) verbunden ist.

4.) Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1-3»

dadurch gekennzeichnet, daß die hinteren Enden der Arme (5) in Konsolen (6) gelagert sind, wobei die Konsolen (6) an einerl im unteren Bereich der Rückwand (2) mit dieser verbundenen Profilleiste (7) befestigt sind.

5.) Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1-4,

dadurch gekennzeichnet, daß die beiden äußeren Arme (5) je einen Tragarm (16, 17) aufweisen, die die Einzugswalze (14) tragen, wobei die Lagerpunkte der Tragarme (16, 17) an den Armen (5) in etwa unterhalb der Zapfen (15) der Einzugswalze (14) liegen.

6.) Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1-5,

dadurch gekennzeichnet, daß mit jedem Lagerzapfen (15) der Einzugswalze (14) ein Hebel (26) drehbar verbunden ist, die mit ihren den Zapfen (15) abgewandten Enden an der Rückwand (2) angelenkt sind, wo- ■ bei die Anlenkpunkte (27) nahe der Abstreiferleiste (28) liegen.

7.) Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1-6,

dadurch gekennzeichnet, daß die Tragarme (16, 17) über Zapfen (25) mit den Kolbenstangen (24) von Kolbenzylinder-

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/. L / a /

einheiten (18) verbunden sind, wobei die Zylinder der Kolbenzylindereinheiten (18) jeweils außen, und zwar im unteren Bereich der Rückwand (2) schwenkbar gehalten sind.

8.) Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1-7,

dadurch gekennzeichnet, daß die Profilleiste (7) an ihren äußeren Enden Tragstücke (19) aufweist, in denen Halteringe (20) halbkardanisch aufgehängt sind, die zur Aufnahme der Kolbenzylindereinheiten (18) dienen.

9.) Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1-8,

dadurch gekennzeichnet, daß mit den oberen Enden der Tragarme (16, 17) Kolbenzylindereinheiten (29) verbunden sind, deren Kolbenstangen an den Hubarmen (30, 31) angreifen, wobei die Hubarme (30, 31) einendig in mit der Rückwand (2) verschweißte Konsolen (32, 33) gelagert sind und anderenends die Haspel (3^) tragen.

10.) Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1-9,

dadurch gekennzeic hnet, daß die beiden äußeren Arme (5) Bodentaster (36) aufweisen.

11.) Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 - 10,

dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenzylindereinheit (18) in Abhängigkeit der von den Bodentastern (36) gemessenen Abstände zwischen den äußeren Armen (5) und dem Ackerboden betätigbar sind.

12.) Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1-11,

dadurch gekennzeichnet, daß die Kolbenzylindereinheiten (18) unabhängig voneinander betätigbar sind.

13·) Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 - 12,

dadurch g ei k ennzeichnet, daß die Kolbenzylindereinheiten (18) gegenläufig betätigbar sind.

14.) Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 - 13,

dadurch gekennzeich net, daß die KolbenzyltLndereinheiten (29) unabhängig von der Betätigung der Kolbenzylindereinheiten (18) beaufschlagbar sind.

15.) Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 - 14,

dadurch gekennzeichnet, daß der Bodendruck des Mähtisches (4) über Federn (23) vorwählbar ist.

16.) Selbstfahrender Mähdrescher nach den Ansprüchen 1 -15,

dadurch gekennzeichnet, daß ein den Guteinzug und die Querstabilität begünstigendes, besonders profiliertes Blech (10) im Anschluß an den Mähbalken den Mähtischboden bildet.