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"Vorrichtung für das Anschließen eines Kugelkopfkabelschuhs"
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Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung für das Anschließen eines
Kugelkopfkabelschuhs gemäß dem Oberbegriff des Anspruches 1. Eine. solche Vorrichtung
ist aus der DE-PS 2 026 196 bekannt. Sie hat sich in der Praxis einwandfrei bewåhrt,
insbesondere mit dem Vorteil der Anbringung des Kugelkopfkabelschuhs in unterschiedlichen-Winkellag.en.
Dies bedingt andererseits einen gewissen konstruktiven Aufwand in der Ausgestaltung
des Kugelkopfkabelschuhs. Außerdem sind solche Kugelkopfkabelschuhe nicht bei allen
Betreibern derartige Anlagen vorhanden. Ferner kennt man gemäß Seite 21 des Kataloges
EK'80 der Anmelderin KugelkopfbolzenJ deren Schäfte von dem der Befestigung dienenden
Schaftende in unterschiedlichen 0 0 Winkellagen, z.B. 45 oder 90 abgewinkelt sind,
und die zusammon mit Kugelkopfbolzen mit geradem, d.h.. nicht abgewinkeltem Schaft
verwendet werden. Hierdruch wird die Anbringung von Kugelkopfkabelschuhen ohne verdrehbare
Kugelhaube in unterschiedlichen Winkellagen ermöglicht. Dies bedingt aber eine entsprechende
Lagerhaltung an unterschiedlichen Kuikopfbolzen wobei erschwerend hinzukommt, daß
Kuglkopfbolzen mit unterschiedlichem Kugeldurchmesser nebeneinander zum Einsatz
kommen
AuBerdem können sich Kugelkopfbolzen mit abgewinkeltem Schaft
bei hohen Strömen durch die Dynamik des Stromstoßes verbiegen oder abbrechen, während
Kugelkopfbolzen mit geradem Schaft gegenüber solchen Kräften wesentlich widerstandsfähiger
sind.
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Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, bei Verwendung
von Kugelkopfbolzen mit geradem Schaft und ferner Kugelkopfkabelschuhen ohne verdrehbare
Kugelhaube eine konstruktiv einfache und damit nicht aufwendige Anpassung der Lage
der Kugelkopfbolzen an durch die räumlichen Verhältnisse erforderliche, unterschiedliche
Winkellagen des Kugelkopfkabelschuhs zum betreffenden Teil der Anlage zu ermöglichen.
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Der Lösung dieser Aufgabe dient zunächst, ausgehend vom Oberbegriff
des Anspruches 1, das Kennzeichen des Anspruches 1.
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Hierdurch kann man sich die erforderlichen Winkellagen zwischen Kugelkopfkabelschuh
und entsprechendem Teil der Sammelschiene in der Befestigungsposition schaffen,
ohne gezwu-ngen zu sein, Kugelkopfbolzen mit abgewinkelten Schäften nehmen zu müssen.
Während der Durchmesser der Schäfte der Kugelkopfbolzen im Hinblick auf die vorgegebenen
Durchmesser der Kugeln selber ein gewisses Maß nicht überschreiten kann und somit
auch die Widerstandsfähigkeit der Schäfte gegen mechanische Beanspruchungen begrenzt
ist, können die Zwischenstücke demgegenüber in ihren Abmessungen bzw. Querschnitten
größer sein, so daß sie den im Kurzschluß- oder Erdungsfall auftretenden hohen Stromkräften
ohne weiteres standhalten. Zusätzlich zu diesem Vorteil der höheren Strombelastbarkeit
kommt der wesentliche weitere Vorteil einer geringeren Lagerhaltung an Kugelkopfbolzen,
da man nur noch Kugelkopfbolzen mit geraden Schäften benötigt. Außerdem kann man
mit diesen Zwischenstücken gerade Kugelkopfbolzen unterschiedlichen Kugeldurchmessers
an dem entsprechenden Teil der Anlage anbringen, da das Befestigungsende des Bolzenschaftes
unabhängig vom Kugeldurchmesser stets die gleichen Abmessungen besitzt.
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Eine bevorzugte Ausführungsform der Erfindung ist Gegenstand
des
Anspruches 2. Hierdurch gibt ein Zwischenstück die Möglichkeit die Kugelkopfbolzen
wahlweise in mindestens zwei unter schiedlichen Winkellagen zum entsprechenden Teil
der Anlage zu befestigen. Dies verringert die Lagerhaltung an Zwischenstücken und
auch die Montage.
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Eine weitere Ausführungsform der Erfindung ist Gegenstand des Anspruches
5.
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Schließlich ist es auch möglich, wahlweise nebeneinander Zwischenstücke
gemäß Anspruch 2 mit Zwischenstücken gemäß Anspruch 5 zu verwenden (siehe Anspruch
12) Weitere Vorteile und Merkmale der Erfindung sind- den weiteren Unteransprüchen,
sowie der nachfolgenden Beschreibung und der dazugehörigen Zeichnung von erfindungsgemäßen
Ausführungsbeispielen zu entnehmen. In der Zeichn-ung zeigt.
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Fig. 1: ein erstes Ausführungsbeispiel im Schnitt, Fig. 2: eine Draufsicht
auf Fig. 1, Fig. 3: die Vorrichtung nach den Fig. 1,2 und 4 in anderen Gebrauchslag-en,
Fig. 5: ein zweites Ausführungsbeispiel, zum Teil im Schnitt, Fig. 6: eine Draufsicht
auf Fig. 5 unter Weglass-ung der Sammelschiene und des Kugelkopf.b.olzens,.
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Fig. 7: ein drittes Ausführ.ungsbeispiel im Schnitt, Fig. 8: eine
Draufsicht auf Fig. 7 unter Weglassung des Kugelkopfbolzens, des Kabelschuhs und
der Sammelschiene,
Fig. 9: ein viertes Ausführungsbeispiel der Erfindung
im Schnitt, Fig.10: eine Draufischt auf Fig. 9 unter Weglassung des Kugelkopfbolzens
und der Sammelschiene, Fig.11: eine fünftes Ausführungsbeispiel der Erfindung im
Schnitt, Fig.12: Varianten zur Ausführungsform der Erwindung gemäß Fig. 11.
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Die Ausführungsbeispiele der Fig. 1 bis 6 zeigen Zwischenstücke, die
mindestens zwei Befestigungsmittel bzw. -stellen für den Kugelkopfbolzen und ein
Befestigungsmittel bzw. -stelle für den Teil der Anlage, hier eine Sammelschiene
1, aufweisen.
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Im Ausführungsbeispiel der Fig.1 bis 4 ist das Zwischenstück 2 mit
insgesamt. drei Befestigungsmitteln bzw.- stellen versehen, die jeweils aus einer
Anlagefläche 3, 4 und 5 und einer sich von dort im rechten Winkel erstreckenden,
in das Zwischenstück hineinführenden Bohrung 6, 7 und 8 bestehen. Die Anlagefläche
5 mit Gewinde-bohrung 8 dient dem Anschrauben des Zwischenstückes 2 an der Sammelschiene
1 einer elektrischen Anlage, während die Anlageflächen 3, 4 mit Bohrung 6, 7 zum
Anschrauben eines Gewindezapfens 9 des freien Schaftendes 10 des Kugelkopfbolzens
11 dienen. Dabei ist der Schaft des Bolzens mit 12 und die Kugel mit 13 beziffert.
Es ist ersichtlich, daß die Anlageflächen 3, 4 miteinander einen Winkel bilden und
daß ferner die Winkellage der Anlagefläche 3 zur Anlagefläche 5 anders ist als die
Winkellage der Anlagefläche 4 zur Anlagefläche 5. Damit ist es mit demselben Zwischenstück
möglich, den Kugelkopfbolzen zum einen in einer Lage von 450 (bzw. 1350) zur Sammelschiene
1 anzubringen, wobei er entweder schräg nach oben (Fig. 1), oder aber auch schräg
nach unten (Fig. 3) gerichtet sein kann.
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Ferner ist mittels der Anlagefläche 4 die Anbringung des Kugelkopfbolzens
in einer Winkellage von 900 zur Sammelschiene 1
möglich, wobei der
Kugelkopfbolzen nach oben gerichtet sein kann (Fig. 4), oder bei Einstecken in die
Bohrung 7 gemäß Fig. 1 auch nach unten gerichtet. Man hat also mit ein und demselben
Zwischenstück 2 hier die Möglichkeit, den Kugelkopfbolzen in vier unterschiedlichen
Lagen zur Sammelschiene 1 zu befestigen.
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Aus Fertigungsgründen und zur Materialersparnis können die Zwischenstücke
2 Abschnitte eines entsprechend im Querschnitt geformten Profilrohres sein, wobei
sich die Bohrungen 6 bis 8 in den Wänden dieser Rohrabschnitte befinden (siehe Fig.
1 bis 4).
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Zwischen dem Zwischenstück 2 und der Sammelschiene 1 kann ein Verdrehungsschutz
vorgesehen sein, der ein ungewolltes Verdreher des Zwischenstückes 2 um die Längsachse
14 der zugehörigen Befestigungsschraube 15 verhindert. Die Bohrungen 6, 7 im Zwischer
stück 2 können gemäß diesem beispiel gewindelose Bohrungen sein, in welche ein mit
Außengewinde versehener Zapfen 9 des Kugelkopf bolzens einsteckbar ist, wobei dessen
Gewinde in eine Schraubmutter 16 paßt, die im Innern 17 des Zwischenstückes 2 vorgesehen
ist. Um ein ungewolltes Mitdrehen der Mutter 17 beim Einschrauben des Gewindezapfens
9 zu vermeiden, befindet sich die Mutter in einer ihren Außenkonturen angepaßten
Ausnehmung -18 der Innenseite des Zwischenstückes 2. Die Bohrungen 6, 7 könnten
aber auch zum Gewinde des Zapfens 9 passende Innengewinde auf weisen. In diesem,
nicht gezeichneten Fall würden die Muttern 1E entfallen.
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Im Ausführungsbeispiel der Fig. 5, 6 ist in einem Zwischenstück 19
ein in dessen Umfangsrichtung verlaufender Schlitz 20 vorgesehen, der seitlich von
mehreren Anlageflächen 21 bis 25 begrenz ist, die zueinander und damit auch zur
Anlagefläche 26 des Zwischenstückes an der Sammelschiene 1 unterschiedliche Winkellagen
aufweisen. Die Befestigungsschraube für das Anbringen des Zwischenstückes an der
Sammelschiene ist wiederum mit 15 beziffert.
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Auch hier kann ein Verdrehungsschutz zwischen den Teilen 19,1 vo gesehen
sein (ebenfalls nicht dargestellt) . Mit diesem erfindung
gemäßen
Ausführungsbeispiel ist us rntiglich, iiie Winkellage des Kugelkopfbolzens 12 zur
Sammelschiene 1 in relativ kleinen Stufen 0 0 von z.B. 10 oder 15 zu verstellen.
Der Halt des Kugelkopfbolzens im Schlitz erfolgt durch eine Gegenmutter 16, die
in eine ihrer Form angepaßten Ausnehmung 27 (siehe auch die gestrichelte Linie 27
in Fig. 5) verdrehsicher gehalten ist. Es liegt auch im Rahmen der Erfindung, statt
der einzelnen Flächen 21 bis 25 eine kontinuierlich durchgehende Bogenform, z.B.
einen Kreisbogen vorzusehen. Hiermit wäre eine vollständig stufenlose Verstellung
des Kugelbolzens in der Verstellrichtung 28 möglich, Ein entsprechendes Ausführungsbeispiel
ist anhand der Fig. 11 bis 13 dargestellt und beschrieben.
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In den Ausführungsbeispielen der Fig. 7 bis 10 ist bei jedem Zwischenstück
nur eine Befestigungsstelle für die Sammelschiene 1 und eine weitere Befestigungsstelle
für den Kugelkopfbolzen 11 vorgesehen. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 7, 8 ist
das Zwischenstück 30 L-förmig, so daß die Anlagefläche 31 für die Sammelschiene
zur Anlagefläche 32 für den Kugel-0 kopfbolzen einen Winkel von 90 bildet. Die Befestigung
der Teile 1, 11 am Zwischenstück 30 erfolgt durch Schrauben 33, 34, die in entsprechende
Gewindebohrungen des Zwischenstückes 30 einschraubbar sind. In diesem Ausführungsbeispiel
ist im übrigen noch ein über die Kugel 13 des Kugelkopfbolzens gehängter Kugelkopfkabelschuh
35 strichpunktiert mit eingezeichnet. Eine analoge Anbringung des Kugelkopfkabelschuhs
gilt für die übrigen Ausführungsbeispiele.
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Das Zwischenstück 30 kann mit seitlichen Versteifungen 36 versehen
sein. Ähnliche Versteifungen wären auch bei den Zwischenstücken der anderen Ausführungsbeispiele
möglich (sofern erforderlich).
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Im Ausführungsbeispiel der Fig. 9, 10 ist ein weiteres Zwischenstück
37 dargestellt, dessen Anlagefläche 38 für die Sammelschiene 1 zur Anlagefläche
39 für den Kugelkopfbolzen 11 einen Winkel von 450 (bzw. 1350) aufweist. Im übrigen
gilt sinngemäß das gleiche wie zum Ausführungsbeispiel dRr Fig. 7, 8 gesagt.
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Auch hier können Versteifungen 40 vorgesehen sein. Auch hier sind
wie bei den übrigen Ausführungsbeispielen die Auflageflächen des Zwischenstückes
auf der Sammelschiene 1 und dem Fuß des Kugelkopfbolzens eben. Dies ist eine bevorzugte
Ausführung der Erfindung, da sie eine ebene glattflächige Kontaktgabe ermöglicht.
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Bei der Ausführungsform der Erfindung, die anhand des Ausführungsbeispieles
der Fig. 7 bis 10 dargestellt ist, bei der also pro Zwischenstück insgesamt nur
zwei Befestigungsmittel oder -stellen vorgesehen sind, bilden mehrere Zwischenstücke
einen gemeinsamen Satz, wobei also die Winkellage der Befestigungsstelle des Kugelkopfbolzens
zu der der Sammelschiene oder dergleichen 1 bei dem einen Zwischenstück anders ist
als beim anderen Zwischenstück (siehe Beispiel der Fig. 7, 8 gegenüber dem der Fig.
9, 10). Hierdurch wird dem Benutzer die Möglichkeit der Anbringung des Kugelkopfbolzens
in unterschiedlichen Winkellagen an der Sammelschiene 1 od-er dergleichen gegeben.
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Es liegt auch im Bereich der Erfindung, einen Satz der letztgenannten
Zwischenstücke mit Zwischenstücken gemäß dem Ausführungsbeispiel der Fig. 1 bis
4 oder dem Ausführungsbeispiel der Fig. 5, 6 zu kombinieren.
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Fig. 11 zeigt an einer Sammelschiene 1 über eine Schraube 15 befestigt
ein Zwischenstück 41 mit Kugelkopfbolzen 12 und dessen Befestigungsmutter 16. Es
ist ebenfalls ein Schlitz analog dem Schlitz 20 der Fig. 6 vorgesehen. Die Außenfläche
42 des Zwischenstückes 41 ist bogenförmig, hier kreisbogenförmi Die in der gleichen
Weise gewölbte Anlagefläche 43 des Fußes des Kugelkopfbolzens liegt damit vollflächig
auf der Fläche 42 an. Diese Anordnung hat gegenüber der der Fig. 15 den Vort-eil,
daß die Verstellung des Kugelkopfbolzens in der Pfeilrichtung 28 stufen los erfolgen
und in jeder Stellage eine Fixierung mit der Schraubmutter 16 vorgenommen werden
kann.
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Fig. 12 zeigt einen Kugelkopfbolzen, dessen Fuß unmittelbar mit der
Anlagefläche 43 versehen ist. Im Ausführungsbeispiel der Fig. 13 dagegen ist am
Fuß des Kugelkopfb-olzens ein Adapter
44 angebracht, der auf einer
Seite die gewölbte Fläche 43 und auf der anderen Seite eine Anlagefläche 45 aufweist,
die in der Form der entsprechenden Gegenfläche des Bolzenfußes entspricht, hier
also eben ist. Das Teil 44 ist am Bolzenfuß fest angebracht, z.B. angeschraubt.