DE3223442A1 - Gleitmittel fuer metallformung und verfahren zu seiner anwendung - Google Patents

Gleitmittel fuer metallformung und verfahren zu seiner anwendung

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DE3223442A1 DE19823223442 DE3223442A DE3223442A1 DE 3223442 A1 DE3223442 A1 DE 3223442A1 DE 19823223442 DE19823223442 DE 19823223442 DE 3223442 A DE3223442 A DE 3223442A DE 3223442 A1 DE3223442 A1 DE 3223442A1
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Description

Die Erfindung bezieht sich auf ein Gleitmittel für Metallformung und das Verfahren zur Anwendung des Gleitmittels. Insbesondere ist das Gleitmittel bei der Herstellung von Dosen aus Feinstblech oder zinnfreiem Stahl besonders brauchbar.
Bis unlängst war es übliche Praxis in der dosenherstellenden Industrie, Dosen aus verzinntem Stahlblech herzustellen. Bei diesem Verfahren wurde das verzinnte Stahlblech in zylindrischer Form gerollt, geschweißt oder gelötet und durch Anbringen von Endplatten (d.h. eines Deckels und eines Bodens) zur vollständigen Dose geschlossen. So hergestellte Dosen werden im allgemeinen in der dosenherstellenden Industrie als "dreistückige Dosen" bezeichnet (die drei Stücke sind der zylindrische Körper, der Boden und der Deckel).
Zur Verbesserung der früheren dreistückigen verzinnten Stahlblechdosen hat die dosenherstellende Industrie mit der Herstellung von Dosen aus Aluminium begonnen. Aluminiumdosen können auch in drei Stücken gefertigt werden. In jüngerer Zeit jedoch hat die dosenherstellende Industrie eine Technologie entwickelt, die es ermöglichte, den Dosenkörper in einer Weise zu ziehen und abzustrecken, die zu einem Ende, d.h. dem Boden als integralem Teil des Dosenkörpers führte. Die Anwendung dieser Technologie verlangt, daß ein zweites Stück, nämlich ein Deckel, an dem zylindrisch geformten Körper mit geschlossenem Boden befestigt wird, um das fertige Dosenerzeug-
nis hervorzubringen. Solche Dosen werden im allgemeinen in der dosenherstellenden Industrie als "zweistückige, gezogene und abgestreckte Dosen" bezeichnet.
Die zweistückigen gezogenen und abgestreckten Dosen können aus Materialien, wie verzinntem Stahl oder Aluminium, hergestellt werden. Im Falle der Dosenherstellung aus Aluminium sind die metallurgischen Eigenschaften des Aluminiums so, daß es mit einem Minimum an zusätzlicher Schmierung gezogen und abgestreckt werden kann. Im Falle der Herstellung zweistückiger, abstrecktief-gezogener Dosen aus verzinntem Stahl wird der Fachmann erkennen, daß das Zinn als schützende Sperrschicht für Getränke, Nahrungsmittel oder anderes im Behälter zu verpackendes Material sowie auch als Gleitmittel zur Erleichterung des Ziehens und Abstreckens der Dose wirkt.
Während die vorstehenden Herstellungsverfahren zu Dosen von hoher Qualität führen, ist festgestellt worden, daß die Kosten zur Herstellung solcher Dosen erheblich gesenkt werden können, wenn die Dosen aus zinnfreiem Stahl hergestellt werden. Solch ein Stahl wird in der Industrie wahlweise als "Feinstblech oder Schwarzblech" oder als "zinnfreier" Stahl bezeichnet (für die erfindungsgemäßen Zwecke wird die erstere Bezeichnung verwendet, wobei es sich versteht, daß "Feinstblech"-Stahl und "verzinnter" Stahl synonym sind). Die metallurgischen Eigenschaften von Feinstblechstahl jedoch sind so, daß es nicht möglich ist, einen Dosenkörper einfach zu ziehen
und abzustrecken (d.h. den zylindrischen Körper mit einem geschlossenen Ende), wie das mit Aluminium oder verzinntem Stahlblech der Fall war. Tatsächlich erforderte die Verwendung von Feinstblechstahl bei den Metallformungsvorgängen die Herstellung einer Dose, wobei ein Gleitmittelüberzug vor dem Formungsvorgang auf den Feinstblechstahl aufgebracht werden muß. Außerdem muß, da das Gleitmittel nur während des Ziehens und Abstreckens nötig ist, das Gleitmittel von der Dose vor der anschließenden Behandlung und Füllung leicht entfernbar sein.
Die Erfindung bezieht sich auf ein Gleitmittel zur Verwendung beim Ziehen und Strecken von Feinstblechstahl während der Dosenherstellung geschlossener Behälter, wie Dosen. Im einzelnen wird das Gleitmittel auf den Teil des Feinstblechstahls aufgebracht, der schließlich die Dosenoberfläche des Dosenkörpers wird. Das Gleitmittel umfaßt eine wässrige Lösung einer aktiven Komponente, wie eines größeren Anteils an Molybdändisulfid, zusammen mit geringen Anteilen an Wachsen und anderen Materialien.
Bei der Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein Gleitmittelsystem verwendet. Das Gleitmittelsystem umfaßt einen zweifachen Gleitmittelüberzug. Der erste oder äußere überzug wird auf den Teil des Feinstblechstahls aufgebracht, der letztlich die äußere Oberfläche des Dosenkörpers wird. Der äußere überzug wird z.B. durch Sprühen oder Tiefdruck oder Offsetdrucken zu etwa 25 bis etwa 200 mg/Fuß^ Stahloberfläche aufgebracht. Dieser überzug wird getrocknet, z.B. durch Verwendung
einer Wärmequelle/ wie Infrarotwärme oder Warmluft.
Ein zweiter oder innenseitiger überzug wird auf den Teil des Feinstblechstahls aufgebracht, der letztlich die innenseitige Oberfläche des Dosenkörpers wird. Der innenseitige überzug wirkt als trennendes Gleitmittel zur Ermöglichung leichten Entfernens des gebildeten Gegenstands vom Stanzwerkzeugstück. Der innenseitige überzug kann auch auf die Oberfläche des Feinstblechstahls in ähnlicher Weise aufgebracht werden, wie beim Aufbringen des außenseitigen Überzugs. Jedoch ist die Menge des auf diese Oberfläche aufgebrachten innenseitigen Überzugs weniger kritisch. Außerdem ist, obgleich es wünschens wert ist, den innenseitigen überzug vor dem Abstrecken vollständig zu trocknen, dies nicht notwendig.
Nach der Bildung des Dosenkörpers müssen die Gleitmittel auf der Außen- und Innenseite vollständig entfernt werden. Ein solches Entfernen kann durch Waschen der Dosenkörper in einer alkalischen Lösung (pH etwa 7,5 bis 11,5) bei einer Temperatur von etwa 60 bis etwa 71 0C (etwa 140 bis etwa 160 0F) geschehen.
So ist es ein Hauptziel der Erfindung, ein Gleitmittel zur Anwendung auf der Oberfläche von Feinstblechstahl, die letztlich die Außenfläche einer Dose wird, sowie ein Verfahren zur Anwendung des erfindungsgemäßen Gleitmittels bei der Herstellung von Dosen aus Feinstblechstahl zur Verfügung zu stellen. Weiter soll ein duales Gleitmittelsystem zur Verfügung ge-
stellt werden, dessen erstes oder außenseitiges Gleitmittel auf die Oberfläche des Felnstblechstahls, die letztlich die Außenoberfläche der Dose wird, und dessen zweites oder innenseitiges Gleitmittel auf die Oberfläche des Feinstblechstahls, die letztlich die Innenoberfläche der Dose wird, aufgebracht wird. Schließlich soll die Erfindung ein Gleitmittel und ein duales Gleitmittelsystem zur Verwendung bei der Herstellung von Dosen aus Feinstblechstahl zur Verfügung stellen, das durch Waschen leicht vom Dosenkörper zu entfernen ist.
Diese und weitere Aufgaben, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der Beschreibung der bevorzugten Ausführungsform, die nachfolgend beschrieben wird.
Wie auf dem Fachgebiet der Dosenherstellung gut bekannt, umfaßt der Vorgang der Herstellung einer zweistückigen gezogenen und abgestreckten Dose eine Anzahl von Einzelstufen, deren erste das Schneiden eines Rohlings aus einem Stahlblech ist. Der Rohling wird in einer Ziehvorrichtung angeordnet, wo er zu einem Napf gezogen wird. Der gezogene Napf wird dann einer Abstreckstufe unterzogen, die den Napf auf die volle Länge der herzustellenden Dose streckt oder dehnt. Die abgestreckte Dose wird dann getrimmt und am oberen oder offenen Ende der Dose ein Hals geformt. Die mit dem Hals versehene Dose wird zur Aufnahme des oberen Deckelverschlusses geflanscht.
Wenn Feinstblechstahl zur Herstellung einer zweistückigen Do-
se verwendet wird, müssen die Oberflächen des Stahlblechs vor dem Ziehen und Abstrecken überzogen werden. Der Einfachheit halber kann der Überzug auf das Stahlblech vor der Bildung des Rohlings aufgebracht werden. Erfindungsgemäß wird ein erster überzug zur Verwendung auf dem Teil des Feinstblechstahls, der schließlich die Außenseite des Dosenkörpers wird, aufgebracht. Dieser Überzug umfaßt ein Gleitmittelmaterial, das das Ziehen und Abstrecken des Stahlblechs erleichtert.
Es wurde festgestellt, daß das Gleitmittelmaterial des ersten Überzugs vorteilhafter Weise einen Hauptanteil einer Verbindung von Elementen der Gruppe VIa und VIb des Periodensystems zusammen mit Minderanteilen ungesättigter Fettsäuren, Amine und synthetische Wachsemulsionen unter anderen Materialien umfassen kann. Für die erfindungsgemäßen Zwecke kann die Zusammensetzung des Gleitmittels für den ersten Überzug die der Tabelle I oder Tabelle II sein.
Tabelle I
Erster Überzug Bestandteil Bereich in Gew.-%
Terpenphenolharz 2,5 - 3,75
verestertes Styrol-Maleinsäureanhydrid 0,3 - 2,5
synthetisches Polymethylenwachs 2,5 - 3,75
ungesättigte Fettsäure 0,3 - 2,0
Amine 0,3 - 2,0
Kaliumhydroxid 0,05 - 0,5
Gruppe Via/Gruppe VIb-Verbindung 24,0 - 32,0
Synthesewachsemulsion 8,5 - 11,5
Λ::32234Α2
Tabelle I (Fortsetzung)
Bestandteil
Tensid
Silicon-Antischaummittel destilliertes Wasser
Bereich in Gew.-%
0,003 -0,025 0 - 0,02
Tabelle II Erster überzug
Bestandteil
emuigierbares mikrokristallines Wachs raffiniertes mikrokristallines Wachs ungesättigte Fettsäure Nonylphenoxypolyethoxyethanol Amine
Gruppe Via/Gruppe VIb-Verbindung Synthesewachsemulsion Tensid
Silicon-Antischaummittel destilliertes Wasser
Bereich in Gew.-%
2,0 - 10,0
3,5 - 11,75
0,2 - 1,0
0,75 - 3,5
0,4 - 1,75
24,0 - 32,0
8,5 -11,5
0 - 0,025
0 - 0,02
Unter Bezugnahme auf die obige Tabelle I sei bemerkt, daß
destilliertes Wasser in ausreichender Menge vorliegt, um die Rezeptur auf 100 Gew.-% zu bringen. Was die aktiven Bestandteile der Gleitmittelrezeptur für den ersten überzug der Tabelle, I betrifft, so wurde gefunden, daß die dort angegebene Gruppe Vla/VIb-Verbindung vorteilhaft unter Molybdändisulfid, Molybdändiselenid, Wolframdisulfid und Wolframdiselenid ausgewählt wird.
Außerdem haben die folgenden Bestandteile des ersten Überzugs gemäß Tabelle I die in Tabelle III angegebenen Merkmale:
Tabelle III Bestandteil Merkmale
Terpenphenolharz spezifisches Gewicht:1,07 bis 1,11
Erweichungspunkt :170 bis 180 0C
(338 bis 356 0P) Säurezahl :54 bis 62
Farbe (Gardner) :12
verestertes Styrol- MG :1800 bis 2200
Maleinsäureanhydrid Säurezahl :22O * 15
Schmp. :135 bis 150 0C
(275 bis 302 0F)
synthetisches PoIy-
methylenwachs Schmp. :104 bis 110 0C
(220 bis 230 eF) Säurezahl :Null
Verseifungszahl :Null Penetration :1 bis 5
Die ungesättigte Fettsäure der Tabelle I kann eine Kombination von ölsäure (48 bis 49,5 Gew.-%), Linolsäure (48 bis 49,5 Gew.-Prozent) und Kolophoniumsäuren(1 bis 4 Gew.-%) sein. Schließlich können die Amine der Tabelle I eine Kombination von Diethylaminoethanol und i-Oxa-4-azacyclohexan sein.
Im Hinblick auf die Synthesewachsemulsion-Komponente der Rezeptur der Tabelle I wurde gefunden, daß dieser Bestandteil pflanzliches öl, wie Rapssamen- oder Sojabohnenöl, zu 5 bis 15 Gew.-%, Paraffinwachs (Schmp. 52 bis 66 0C bzw. 125 bis 150 0F) zu 1 bis 10 Gew.-%, einen Emulgator, wie Sorbitanmonooleat, zu 2 bis 5 Gew.-%, Rest Wasser, umfassen kann. Die im ersten überzug der Tabelle I verwendbare Synthese-
wachsemulsion-Komponente kann auch ein solches handelsübliches Produkt wie Lube 692 der Brulin 4 Company, Inc., Indianapolis, Indiana,oder Wachs Draw 700 der S. C. Johnson & Co. sein. Das Tensid kann ein Polyethylenglykolether linearer Alkohole, wie Tergitol 15-5-7 der Union Carbide, sein; das Silicon-Antischaummittel kann ein Dimethylsiloxan-Fluid, wie DC 200 der Dow Corning, sein.
Wie der Fachmann erkennen wird, sind die Tensid- und Silicon-Antischaummittel brauchbar zum Dispergieren der Feststoffe im Gleitmittel und zur Erzeugung von Antischäumeigenschaften der Gleitmittelrezeptur für den ersten überzug. In dieser Hinsicht sind bestimmte Anwendungen der Rezeptur der Tabelle I solcher Art, daß die Verwendung des Antischäummittels nicht erforderlich ist, und daher kann bei solchen Anwendungen dieser Bestandteil aus der Rezeptur weggelassen werden, ohne die Leistung des Gleitmittels für den ersten überzug in nachteiliger Weise zu beeinflussen.
Zu Tabelle II sei auch bemerkt, daß destilliertes Wasser in einer ausreichenden Menge zugegen ist, um die Rezeptur des Gleitmittels für den ersten überzug auf 100 Gew.-% zu bringen. Was die aktiven Bestandteile in der Gleitmittelrezeptur für den ersten überzug gemäß Tabelle II betrifft, ist die oben beschriebene Gruppe Via/Gruppe VIb-Verbindung auch zugegen.
Außerdem haben die folgenden Bestandteile des ersten Überzugs, in Tabelle II beschrieben,die inTabelle IV angegebenen Eigen-
schäften:
Bestandteil
emulgierbares mikrokristallines Wachs
raffiniertes mikrokristallines Wachs
Tabelle IV Eigenschaften
Schmp.
: 93 bis 102 0C
(200 bis 215 0F) Säurezahl : 43 bis 50 Verseifungszahl : 70 bis 85 Nadeleindringung: 20 bis 40 (ASTM D1321)
Farbe (ASTM D15OO):O,5 bis 1,0
Schmp. : 83 bis 86 0C
(182 bis 187 0F) Verseifungszahl : Null Nadeleindringung: 13 bis 18 (ASTM D1321)
Farbe (ASTMD1500): 1,0 bis 2,5
Die ungesättigte Fettsäure, Amine, Synthesewachsemulsion, Tensid und Silicon-Antischaummittel der Rezeptur der Tabelle II können die gleichen wie die zuvor zur Rezeptur der Tabelle I beschriebenen sein. Ebenso können das Silicon-Antischaummittel und das Tensid zugegen sein oder auch nicht, wie zuvor bemerkt, je nach der Anwendung dieser Gleitmittelrezeptur für den ersten überzug.
Beim erfindungsgemäßen Verfahren wird ein duales Gleitmittelsystem vorgesehen. Das erste oder außenseitige Gleitmittel ist das gleiche wie zuvor beschrieben. Das zweite oder innenseitige Gleitmittel ist dem Aufbringen auf die Oberfläche des Feinstblechstahls, die letztlich die Innenseite des Dosenkörpers wird, angepaßt.
Durch Versuche wurde bestimmt, daß das Gleitmittel des zwei-
ten Überzugs des Gleitmittelsystems gemäß der Erfindung die Rezeptur haben kann, wie in der Tabelle V offenbart:
Tabelle V Zweiter überzug Bestandteil Bereich, Gew.-%
Synthesewachsemulsion 5,0 bis 20,0 destilliertes Wasser
Wie in Tabelle V angegeben, ist der aktive Hauptbestandteil des Gleitmittels für den zweiten überzug eine Synthesewachsemulsion. Destilliertes Wasser ist in ausreichender Menge zugegen, um eine 100 gew.-%ige Zusammensetzung zu ergeben.
Bei Verwendung des erfindungsgemäßen Gleitmittelsystems beim Ziehen und Abstrecken von Feinstblechstahl für die Dosenherstellung ist es notwendig, den ersten überzug auf den Teil des Stahlblechs aufzubringen, der letztlich die Außenseite des Dosenkörpers wird. Der erste überzug wird z.B. durch Sprühen oder Tief- oder Offsetdruck, zu etwa 25 bis etwa 200 mg/ Fuß Stahloberfläche aufgebracht. Wenngleich der erste überzug luftgehärtet werden kann, um den HärtungsVorgang zu beschleunigen, ist es wünschenswert, das für den ersten überzug aufgebrachte Gleitmittel zu erwärmen, z.B. durch Infrarotstrahlung oder Warmluft, um den HärtungsVorgang zu beschleunigen. Auf jeden Fall ist es notwendig, sicherzustellen, daß vor dem Ziehvorgang das Gleitmittel für den ersten
überzug vollständig getrocknet worden ist.
Das Gleitmittel für den zweiten überzug, wie beispielhaft durch die Rezeptur der Tabelle V angegeben, muß auf die Oberfläche des Feinstblechstahls aufgebracht sein, die letztlich die Innenseite des Dosenkörpers wird. Das Gleitmittel des zweiten Überzugs kann ähnlich aufgebracht werden, wie das Gleitmittel für den ersten überzug oder nach irgend einer anderen Methode, die gewährleistet, daß die jeweilige Oberfläche des Stahls vollständig mit dem Gleitmittel für den zweiten überzug überzogen ist. Die auf die Oberfläche aufgebrachte Menge des Gleitmittels für den zweiten überzug ist weniger kritisch als die auf die gegenüberliegende Oberfläche aufzubringende Menge des Gleitmittels für den ersten überzug. Somit kann das Gleitmittel für den zweiten überzug auf die jeweilige Oberfläche gegossen werden. Außerdem ist es nicht kritisch, daß das Gleitmittel für den zweiten überzug vor dem Abstreckvorgang vollständig trocken ist, wenngleich dies wünschenswert ist.
Ist der Dosenkörper einmal hergestellt, müssen die Gleitmittel sowohl des ersten als auch des zweiten Überzugs vom Dosenkörper entfernt werden. Die in den Tabellen I bis III offenbarten Gleitmittel sind in alkalischen Lösungen löslich. Folglich kann die Entfernung dieser überzüge durch einfaches Waschen der Dosenkörper in alkalischen Lösungen erfolgen, wobei zunächst vorzugsweise in einer alkalischen Lösung gewaschen wird, die eine Temperatur im Bereich von etwa 60 bis
- 19 ■-
etwa 71 *C (etwa 140 bis etwa 160 0F) hat. Waschen von Dosenkörpern, ob Aluminium, Zinnblech oder Feinstblechstahl, ist
ein anerkannter Schritt bei der Dosenherstellung.
Aus den vorstehenden Ausführungen sollte ersichtlich sein, daß verschiedene Abwandlungen und Abänderungen an der beschriebenen Ausführungsform vorgenommen werden können, ohne vom Erfindungsgedanken abzuweichen, wie er in den Ansprüchen definiert ist. Vor allem ist, während die Erfindung unter Bezugnahme auf die Verwendung des Gleitmittelsystems beim Ziehen und Abstrecken
von Dosen beschrieben worden ist, ein solches System auch auf andere Metallformungsvorgänge, wie Ziehen-Rückziehen und KaIt- und Warmformung, anwendbar. Alle diese Anwendungen kommen erfindungsgemäß in Betracht.

Claims (16)

E/M Lubricants, Inc. West Lafayette, Indiana, U. S. Ά. Gleitmittel für Metallformung und Verfahren zu seiner Anwendung Patentansprüche
1. Mittel zur Verwendung als Gleitmittel bei Metallformungsvorgängen unter Verwendung von Peinstblechstahl, dadurch gekennzeichnet, daß es 2,5 bis 3,75 % Terpenphenolharz, 0,3 bis 2,5 % verestertes Styrol-Maleinsäureanhydrid, 2,5 bis 3,75% synthetisches Polymethylenwachs, 0,3 bis 2,0 % ungesättigte Fettsäure, 0,3 bis 2,0 % Amine, 0,05 bis 0,5 % Kaliumhydroxid, 24,0 bis 32,0 % einer Verbindung mit einem Anion aus der Gruppe VIb des Periodensystems und einem Kation aus der Gruppe VIa des Periodensystems, 8,5 bis 11,5 % synthetische Wachsemulsion, Rest destilliertes Wasser, umfaßt.
2. Mittel zur Verwendung als Gleitmittel bei Metallformungsvorgängen unter Verwendung von Feinstblechstahl, dadurchgekennzeichnet, daß es 2,0 bis 10,0 % emulgierbares mikrokristallines Wachs, 3,5 bis 11,75 % raffiniertes mikrokristallines Wachs, 0,2 bis 1,0 % ungesättigte Fettsäure, 0,75 bis 3,5 % Nonylphenoxypolyethoxyethanol, 0,4 bis 1,75 % Amine, 24,0 bis 32,0% einer Verbindung mit einem Anion aus der Gruppe VIb des Periodensystems und einem Kation aus der Gruppe VIa des Periodensystems, 8,5 bis 11,5 % Synthesewachsemulsion, Rest destilliertes Wasser, umfaßt.
3. Mittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe Vla/VIb-Verbindung unter Molybdändisulfid, Molybdändiselenid, Wolframdisulfid und Wolframdiselenid ausgewählt ist.
4. Mittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es ferner 0 bis 0,25 % Tensid enthält.
5. Mittel nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß es ferner 0 bis 0,02 % Silicon-Antischaummittel enthält.
6. Mittel nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß es ferner 0 bis C,025 % Tensid undi0,02 % Silicon-Antischaummittel enthält.
7. Verfahren zum Formen zweistückiger Dosen aus Feinst-
.::'.-.> -U^-O.::: 3223 A 42
blechstahl, bei dem ein Rohling aus dem Feinstblechstahl hergestellt und dieser Abstrecktiefziehvorgängen unterzogen wird, um einen langgestreckten Dosenkörper zu bilden, dadurch gekennzeichnet, daß außerdem
a) vor dem Ziehvorgang der Teil des Feinstblechstahls, der letztlich die Außenseite des Dosenkörpers wird, mit einem ersten Gleitmittelüberzug überzogen,
b) der erste Gleitmittelüberzug getrocknet,
c) der Teil des Feinstblechstahls, der letztlich die Innenseite des Dosenkörpers wird, mit einem zweiten Gleitmitte lüberzug überzogen und
d) nach dem Abstrecken der erste und zweite Gleitmittelüberzug durch Waschen des langgestreckten, geschlossenen Dosenkörpers in einer schwach alkalischen Lösung entfernt wird.
8. Verfahren zum Formen zweistückiger Dosen aus Feinstblechstahl, bei dem ein Rohling aus dem Feinstblechstahl hergestellt und dieser Abstrecktiefziehvorgängen unterzogen wird, um einen langgestreckten Dosenkörper zu bilden, dadurch gekennzeichnet, daß außerdem
a) vor dem Ziehvorgang der Teil des Feinstblechstahls, der letztlich die Außenseite des Dosenkörpers wird, mit einem ersten Gleitmittelüberzug überzogen,
.ViO-Uv'O.::! 32234A2
b) der Teil des Feinstblechstahls, der letztlich das Innere des Dosenkörpers wird, mit einem zweiten Gleitmittelüberzug überzogen,
c) der erste und zweite Gleitmittelüberzug getrocknet und
d) nach dem Abstrecken der erste und zweite Gleitmittelüberzug durch Waschen des langgestreckten, eingeschlossenen Dosenkörpers in einer schwach-alkalischen Lösung entfernt wird.
9. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitmittel für den ersten Gleitmittelüberzug 2,5 bis 3,75 % Terpenphenolharz, 0,3 bis 2,5 % verestertes Styrol-Maleinsäureanhydrid, 2,5 bis 3,75 % synthetisches PoIymethylenwachs, 0,3 bis 2,0 % ungesättigte Fettsäure, 0,3 bis 2,0 % Amine, 0,05 bis 0,5 % Kaliumhydroxid, 24,0 bis 32,0 % einer Verbindung mit einem Anion aus der Gruppe VIb des Periodensystems und einem Kation aus der Gruppe VIa des Periodensystems, 8,5 bis 11,5 % Synthesewachsemulsion, Rest destilliertes Wasser, umfaßt.
10. Verfahren nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitmittel des ersten Gleitmittelüberzugs 2,0 bis 10,0 % emulgierbares mikrokristallines Wachs, 3,5 bis 11,75 % raffiniertes mikrokristallines Wachs, 0,2 bis 1,0 % ungesättigte Fettsäure, 0,75 bis 3,5 % Nonylphenoxypolyethoxy-
ethanol, 0,4 bis 1,75 % Amine, 24,0 bis 32,0 % einer Verbindung mit einem Anion aus der Gruppe VIb des Perlodensystems und einem Kation aus der Gruppe VIa des Periodensystems, 8,5 bis 11,5 % Synthesewachsemulsion, Rest destilliertes Wasser, umfaßt.
11. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitmittel des zweiten Gleitmittelüberzugs 5,0 bis 20,0 % Synthesewachsemulsion, Rest destilliertes Wasser, umfaßt.
12. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitmittel des zweiten Gleitmittelüberzugs 5,0 bis 20,0 % Synthesewachsemulsion, Rest destilliertes Wasser, umfaßt.
13. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe Vla/VIb-Verbindung unter Molybdändisulfid, Molybdändiselenid, Wolframdisulfid und Wolframdiselenid ausgewählt wird.
14. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Gruppe Vla/VIb-Verbindung unter Molybändisulfid, Molybdändiselenid, Wolframdisulfid und Wolframdiselenid ausgewählt wird.
15. Verfahren nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitmittel des ersten Gleitmittelüberzugs ferner 0
bis 0,25 % Tensid und 0 bis 0,02 % Silicon-Antischaummittel enthält.
16. Verfahren nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß das Gleitmittel des ersten Gleitmittelüberzugs ferner O bis 0,25 % Tensid und O bis 0,02 % Silicon-Antischaummittel enthält.
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