DE322198C - Vorrichtung zum genauen Registrieren der Einzelfarbendrucke fuer Mehrfarbendruckmaschinen - Google Patents
Vorrichtung zum genauen Registrieren der Einzelfarbendrucke fuer MehrfarbendruckmaschinenInfo
- Publication number
- DE322198C DE322198C DE1913322198D DE322198DD DE322198C DE 322198 C DE322198 C DE 322198C DE 1913322198 D DE1913322198 D DE 1913322198D DE 322198D D DE322198D D DE 322198DD DE 322198 C DE322198 C DE 322198C
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cylinder
- pin wheel
- printing machines
- shaft
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/18—Impression cylinders
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Description
Gegenstand vorliegender Erfindung ist eine Vorrichtung zum genauen Registrieren der
Einzelfarbendrucke für Mehrfarbendruckmaschinen. Für derartige Rotationsmascbinen
ist bereits vorgeschlagen worden, die zu bedruckende Papierbahn bei wiederholtem Durchgang
durch die Presse dadurch in die gleiche Lage zum Formzylinder zu bringen, daß letzterer
an beiden Seiten federnd gelagerte Stifte trägt, die in entsprechende Löcher der zu
bedruckenden Papierbahn eingreifen, aber nachgeben, sobald auf sie ein Druck ausgeübt
wird, und hierbei in den Formzylinder hineingedrückt werden. Dieser Formzylinder
steht jedoch hierbei still, und das Einstellen geschieht von Hand aus. Da die Lage dieser
federnden Stifte ein für allemal gegeben ist, kann diese Einrichtung zum genauen Registrieren
der Einzeldrucke nicht an aufeinanderfolgenden Druckzylindern angebracht werden,
weil es an einer Einrichtung ermangelte, um das infolge der Papierstreckung eintretende
Nichtzusammenpassen zu verhüten. Um diesen Nachteil zu vermeiden, ist gemäß vorliegender
Erfindung die Einrichtung so getroffen, daß bei einer gegebenen Papiersorte die Druckzylinder
so eingestellt werden können, daß die Stifte mit den Lochungen zusammenpassen.
Dies wird dadurch ermöglicht, daß der Druckzylinder entweder an den Seiten oder in der
Mitte der Papierbahn mit einem in einer Kreisnut des Druckzylinders angeordneten und
darin verstellbaren Stiftrad bzw. Stifträdern versehen ist, welches bzw. welche in die Lochungen
der Papierbahn eingreift bzw. eingreifen. Die Verstellung des Stiftrades in bezug auf den Druckzylinder wird dadurch
bewirkt, daß das Stiftrad am Innenumkreis mit einer Zahnung versehen ist, die mit einem
in dem Zylinderausschnitt angebrachten Zahnrad in Eingriff steht, und letzteres mit einem
zweiten Zahnrad in Eingriff steht, dessen Welle konachsial mit der hohlen Zylinderwelle liegt.
Diese Welle kann in an sich bekannter Weise, beispielsweise durch Schneckenräder 0. dgl.,
festgestellt werden.
Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung in den Fig. 1 bis 4 veranschaulicht.
Wie ersichtlich, sind die einzelnen Maschineneinheiten auf einer Grundplatte 10 angebracht
und werden durch einen Elektromotor 11 und durch eine Reihe hintereinandergekuppelter
Wellen 12 angetrieben. Die von der Papierrolle kommende Papierbahn, deren Bewegungsrichtungen
durch die Maschineneinheiten durch Pfeile angegeben sind, geht zuerst durch eine aus den Walzen 26 bestehende
Spannvorrichtung und darauf mittels der Walzen 32 über eine Anzahl Führungswalzen 34
eines Gestelles 35. Der Antrieb dieser Walzen kann in beliebiger Weise erfolgen. Nach Hindurchgang
durch eine Perforiervorrichtung 40, 41 wird die Papierbahn durch die Führungswalzen
44, 45 zwischen dem Formzylinder 46 und dem Druckzylinder 47 der ersten Maschineneinheit
48 hindurchgeführt. Nachdem die Papierbahn hier ihren ersten Aufdruck erhalten
hat, wird sie mittels der Führung walzen 51, 52 zu einem zweiten Satz von Führungswalzen
34, 39 geleitet, die in einem Gestell 53 angeordnet sind und deren Antrieb in beliebiger
Weise erfolgen kann. Von hier wird das Papier durch die Führungswalzen 57 und 45 der
zweiten Druckmaschineneinheit 58 zugeführt. Beim Verlassen dieser Maschineneinheit läuft
das Papier ebenso wie vorher zu einer Reihe von Führungswalzen 34, 39, die in einem Gestell
49 angeordnet sind, von hier zur dritten Druckmaschineneinheit und schließlich zu
einem letzten Satz von Führungswalzen 34, 39, die in einem Gestell 61 angebracht sind.
Von diesen geht das Papier über eine Walze 99 und gegebenenfalls durch die Abschneidwalzen
70 hindurch.
Wie im besonderen aus Fig. 4 hervorgeht, ist die Welle 73 des Druckzylinders 47 hohl
ausgebildet. Um diesen Druckzylinder 47 von dem Formzylinder 46 zurückzuziehen behufs
vorläufiger Einstellung der Papierbahn, wird ■ diese hohle Welle 73 in Kugellagern angebracht,
die in exzentrischen Büchsen 74 sitzen. An letzteren sitzen Platten 75, die an ihrem
Rande teilweise zu Zähnen ausgeschnitten sind und mit denen Zahnsegmente 76 auf einer
quer verlaufenden Welle 77 in Eingriff stehen.
Durch Drehung dieser Welle mittels einer Handkurbel 78 o. dgl. kann somit der Druck-
. zylinder 47 von dem Formzylinder 46 entfernt werden.
Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist nur eine mittlere Reihe von Durchlochungen
vorgesehen, und diese Durchlochungen treten mit Stifträdern in Eingriff, die in der Mitte
der Druckzylinder angebracht sind. Behufs genauer Einstellung dieser Stifträder ist jeder
Druckzylinder in der Mitte geteilt ausgebildet, und in einer Nut zwischen diesen beiden Zylinderteilen
sitzt ein Stiftrad 81 von ringförmiger
Gestalt. Dieses Stiftrad kann gegenüber dem Druckzylinder gedreht oder eingestellt
werden. Zu dieser Einstellung und Festlegung der eingestellten Lage besitzt das Stiftrad
am Innenumkreis Zähne 82, mit denen ein Zahnrad 83 in Eingriff steht, daß seinerseits
in der Nut oder Ausnehmung zwischen den beiden Zylinderteilen gelagert ist. Dieses
Zahnrad 83. erstreckt sich durch einen Schlitz der hohlen Welle 73 nach innen und steht
mit einem Zahnrad 84 auf der Welle 85 in Eingriff, die konachsial zur hohlen Zylinderwelle
verläuft und sich nach außen erstreckt. An dem Ende dieser Welle 85 sitzt ein kleines
Schneckenrad 86, welches mit einer Schnecke
87 in Eingriff steht. Die Welle letztgenannter Schnecke ist mit Vorrichtungen zu ihrer Drehung
und Feststellung ausgerüstet.
Die angetriebenen Führungswalzen 45, 51 sitzen auf Hebelarmen 92, 93 (Fig. 3 und 4),
die auf einer Querwelle 94 gelagert sind. Die den Führungswalzen abgekehrten Enden dieser
Hebelarme besitzen einstellbare Gewichte 95, so daß die Spannung der Papierbahn beim
Eintreten und Austreten in die bzw. aus den Druckmaschineneinheiten eingestellt und eine
unnötige Beanspruchung der Papierbahn vermieden wird.
Claims (2)
- Patent-Ansprüche:1, Vorrichtung zum genauen Registrieren der Einzelfarbendrucke für Mehrfarbendruckmaschinen, dadurch gekennzeichnet, daß der Druckzylinder (46) an den Seiten oder in' der Mitte der Bahn mit einem in einer Kreisnut desselben angeordneten und darin verstellbaren Stiftrad (81) bzw, Stifträdern versehen ist, welches bzw. welche in die Lochungen der Papierbahn eingreift bzw. eingreifen.
- 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Verstellung des Stiftrades (81) in bezug auf den Druckzylinder (46) dadurch bewirkt wird, daß das Stiftrad (81) am Innenumkreis mit einer Zahnung (82) versehen ist, die mit einem in dem Zylinderausschnitt angebrachten Zahnrad (83) und letzteres mit einem zweiten Zahnrad (84) in Eingriff steht, dessen Welle (85) konachsial mit der hohlen Zylinderwelle (73) liegt und in· bekannter Weise (z. B. durch Schneckenrädero. dgl.) festgestellt werden kann.Hierzu 3 Blatt Zeichnungen.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB322198X | 1913-05-03 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE322198C true DE322198C (de) | 1920-06-22 |
Family
ID=10335173
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE1913322198D Expired DE322198C (de) | 1913-05-03 | 1913-11-27 | Vorrichtung zum genauen Registrieren der Einzelfarbendrucke fuer Mehrfarbendruckmaschinen |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE322198C (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1222941B (de) * | 1961-05-22 | 1966-08-18 | Robert J Kieckhefer | Rotationsdruckmaschine zum Bedrucken von Baendern aus Metall oder aehnlichem Material |
DE1223854B (de) * | 1956-09-26 | 1966-09-01 | Andreas Vilhelm Borch Madsen D | Mehrfarbenrotationsdruckmaschine zum Bedrucken perforierter, mittels Stiftwalzen gefoerderter Bahnen |
-
1913
- 1913-11-27 DE DE1913322198D patent/DE322198C/de not_active Expired
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1223854B (de) * | 1956-09-26 | 1966-09-01 | Andreas Vilhelm Borch Madsen D | Mehrfarbenrotationsdruckmaschine zum Bedrucken perforierter, mittels Stiftwalzen gefoerderter Bahnen |
DE1222941B (de) * | 1961-05-22 | 1966-08-18 | Robert J Kieckhefer | Rotationsdruckmaschine zum Bedrucken von Baendern aus Metall oder aehnlichem Material |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE4430693B4 (de) | Antriebe für eine Rollenrotations-Offsetdruckmaschine | |
EP0154836B1 (de) | Registerstellvorrichtung für eine Rotationsdruckmaschine | |
DE3531193C2 (de) | ||
EP0008325B1 (de) | Vorrichtung zum Antrieb und zur Synchronisierung von Zylindern in Offsetdruckmaschinen | |
DE322198C (de) | Vorrichtung zum genauen Registrieren der Einzelfarbendrucke fuer Mehrfarbendruckmaschinen | |
DE3922559C2 (de) | Offsetdruckwerk | |
DE3336792C2 (de) | ||
DE1085171B (de) | Rotationsdruckmaschine fuer Mehrfarben-Offsetdruck | |
DE19628106B4 (de) | Verfahren zur Bearbeitung von Zylinderaufzügen für mehrfach große Druckmaschinenzylinder, insbesondere Gegendruckzylinder von Bogenrotations-Offsetdruckmaschinen | |
DE645820C (de) | Mit einem Anilinfarbwerk arbeitende Rotationsdruckmaschine | |
DE1761754C3 (de) | Vorrichtung an bogenführenden Zylindern von Bogenrotationsdruckmaschinen in Reihenbauart zur registerhaltigen Bogenübergabe | |
DE543756C (de) | Musterwalzenantrieb fuer Druckmaschinen | |
DE2139830A1 (de) | Offset-bogenrotationsdruckmaschine | |
DE416290C (de) | Maschine zum Herstellen von Ziffernaufdrucken o. dgl. auf laufenden Papierstreifen | |
DE429166C (de) | Walzendruckmaschine mit periodisch bewegter Druck- oder Musterwalze | |
DE722503C (de) | Vorrichtung zum Bedrucken von Stoff- oder Papierbahnen | |
DE468137C (de) | Ausgleichvorrichtung fuer die Umlaufgeschwindigkeiten zweier zusammenarbeitender Zylinder mit veraenderlichem Durchmesser, insbesondere bei Rotationsdruckmaschinen | |
DE424947C (de) | Walzendruckmaschine fuer festen oder losen Rapport | |
DE483010C (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Einstellung des Laengenrapports bei Druckmaschinen | |
DE486930C (de) | Vorrichtung zum Beseitigen des Spiels in den Lagern des Formzylinders und Druckzylinders bei Rotationstiefdruckmaschinen fuer Bogen, insbesondere bei Rotationstiefdruckmaschinen fuer Mehrfarbendruck | |
DE456045C (de) | Rotationsdruckmaschine fuer Bogen mit einer Bogenschneidvorrichtung | |
DE380750C (de) | Gummidruckmaschine mit zwei Druckzylindern | |
DE506152C (de) | Zahnradgetriebe zum absatzweisen Drehen einer Welle von einer zweiten Welle aus, insbesondere fuer Liniiermaschinen | |
DE583573C (de) | Getriebe zum Ausgleich der Bewegungen bei den zusammenarbeitenden Zylindern von Rotationsdruckmaschinen, insbesondere Rotationstiefdruckmaschinen | |
DE229508C (de) |