DE3219933A1 - Federnde haltevorrichtung fuer decken- oder wandplatten - Google Patents

Federnde haltevorrichtung fuer decken- oder wandplatten

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Description

3 2 Ί y a
Die Erfindung betrifft eine federnde Haltevorrichtung fHc*.
Decken- oder Wandplatten, die einen abgewinkelten Rand auf. weisen.
Zum Halten der Deckenplatten einer Unterdecke werden sogenannte Traggerippe verwendet, die aus an der Rohbaudecke aufgehängten und sich kreuzenden Längs- und Querschienen bestehen. In den von den sich kreuzenden Schienen freigelassenen Zwischenräumen werden die Deckenplatten eingesetzt und liegen dann auf den Planschen der längs- und Querschienen auf. Eine andere Art die Platten zu halten, ist die Verwendung von Kleiamen oder Klemmprofilschienen, was insbesondere dann i η Betracht kommt, wenn die Decken- oder Y/andplatten aus Blech hergestellt sind und mit abgewinkelten Rändern versehen werden können. Die Platten rasten beim Anbringen an der Decke oder an der Wand mit ihren abgewinkelten Rändern in die Klemmen oder Klemmprofilschienen ein, so daß eine leichte und schnelle Montage möglich ist. Schwierigkeiten ergeben sich jedoch dann, wenn einzelne Platten der Unterdecke oder der Wandverkleidung vorübergehend entfernt werden müssen, weil man sich Zugang zu den von den
ORIGINAL tNS^CTED n
- 7 -^f
Platten verdeckten Installationseinrichtungen, wie
sehe Leitungen, Wasserleitungen, Ent lüftungs einrichtungen;· und dergl« verschaffen muß. Liegen die Deckenplatten auf * einem Traggerippe auf, dann müssen sie "beim Herausnehmen--"; angehören werden, was einen beachtlichen Freiraum über den* Platten erfordert. Sie müssen also einen gewissen Mindestabstand von der Rohbaudecke bzw. den Installationseinrichtungen haben. Sind die Decken- oder Wandplatten mit Klemmen oder Klemmprofilschienen befestigt, dann müssen ganze Plattenreihen entfernt werden, um an eine bestimmte Platte heranzukommen, da die Klemmen bzw. Klemmprofilschienen nur von der Rückseite der Platten zugänglich sind und nur mit SpezialWerkzeugen gelöst werden können. Das ist aber um- . ständlich und zeitraubend und erfordert ebenfalls einen Freiraum zum Hantieren über bzw. hinter den Platten.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Haltevorrichtung für Decken- oder Wandplatten zu schaffen, die es ermöglicht, die Platten nach unten bzw. nach vorne zu entfernen, um den zur Montage oder Demontage erforderlichen Freiraum über bzw. hinter den Platten möglichst gering halten zu können. Dies wird gemäß der Erfindung auf vorteilhafte Weise dadurch erreicht, daß die Haltevorrichtung aus einer Schnappfeder mit Rastnase für den abgewinkelten Rand der Decken- oder Wand-
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platten /besteht und eine Arretierung aufweist, die beim fernen der Decken- oder Wandplatte die Schnappfeder in fKr EntriegelungBstellung festhält und die vor oder beim Wieder einsetzen der Decken- oder Wandplatte entriegelt wird.
Die erfindungsgemäße Haltevorrichtung hat den Vorteil, daß einzelne Platten aus der Unterdecke oder der Wandverkleidung ohne viel Arbeitsaufwand entfernt werden können, wenn Reparaturarbeiten an den von den Platten verdeckten Installationseinrichtungen durchgeführt werden müssen. Es sind dazu keine Spezialwerkzeuge erforderlich, noch müssen andere Platten herausgenommen werden, um an eine bestimmte Platte heranzukommen. Über bzw. hinter den Platten braucht kein Raum für die Montage oder Demontage der Platten freigehalten zu werden, denn ein leichtes Anheben bzw. Hereindrücken der Platten genügt, um die erfindungsgemäße Schnappfeder zu entriegeln und in ihrer Entriegelungsstelliang zu arretieren.
Eine vorteilhafte Weiterbildung der Erfindung besteht darin, daß die Schnappfeder derart abgewinkelt ist, daß sie vor und hinter der Rastnase eine Gleitfläche für den abgewinkelten Rand der Decken- oder Wandplatte und eine Gleitfläche für die Arretierung sowie eine Befestigungsfläche aufweist. Durch diese Ausbildung der Schnappfeder ist eine leichte Anbringung an den in Betracht kommenden Trägern, wie Pro-
filsehi enen, auf diese aufsetzbare Halter oder dergl. möglit
Die Arretierung kann aus einer an die Schnappfeder anges,et&· ten Sperrfeder bestehen, deren Sperre mit einer G-leitfläcQie* an der Schnappfeder zusammenwirkt und die Schnappfeder in:cP< Entriegelungsstellung festhält. Wird für die Sperre der-bpe^ feder eine Öffnung in der Schnappfeder hinter deren Rastnasi vorgesehen, dann ist ein sicheres Einrasten gewährleistet.
Die Schnappfeder kann auch V-förmig ausgebildet sein, wobei der eine Schenkel der Schnappfeder an seinem freien Ende die Rastnase für den abgewinkelten Rand der Decken- oder Y/andplatte aufweist, während der andere Schenkel seitlich abgewinkelte Federzungen als Arretierung für die Schnappfeder in ihrer Entriegelungsstellung besitzt.
Die Anordnung der einzelnen Schnappfedern kann den jeweiligen Erfordernissen angepaßt werden. Sie können entweder nebeneinander oder paarweise nebeneinander an ihren Trägern oder an einem auf den Träger aufsetzbaren Drehklips befestigt sein. Es können auch zwei Schnappfedern zu einer Baueinheit zusammengefaßt sein, die sich auf eine Profilschiene aufschieben läßt und von dieser in ihrer Lage gehalten wird.
- 10 - .
An der Befestigungsfläche der Schnappfeder können senkrecht zu dieser angeordnete Pederelemente angebracht werden, di^.' in Öffnungen des Trägers, insbesondere T-Profilschienen \" * einrasten können. Weiterhin besteht die Möglichkeit, an-der: Befestigungsflache der Schnappfeder ein Ansatzstück mitri^e^ derzungen zum Aufklipsen auf Profilschienen anzubringen.
Weiter Merkmale und Vorteile der Erfindung können aus der Zeichnung und der zugehörigen Beschreibung entnommen werden. In der Zeichnung sind Ausführungsbeispiele gemäß der Erfindung dargestellt, und zwar zeigt:
Pig. 1 eine Seitenansicht einer Schnappfeder mit Arretierung,
Pig. 2 eine Vorderansicht der Schnappfeder nach Pig. 1,
Pig. 3 bis 5 das Einsetzen und das Herausnehmen einer Deckenplatte in bzw. aus der Schnappfeder nach Pig. 1,
Pig. 6 bis 8 eine Seitenansicht, eine Vorderansicht und einen Draufblick auf eine zweite Ausführungsform der Schnappfeder mit Arretierung,
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Pig. 9 eine Seitenansicht von zwei nebeneinander .se.-einer Profilschiene angeordneten Schnappfeder
Pig. 10 eine perspektivische Ansicht einer dritten-**· Ausführungsform der Schnappfeder mit Arre- *" tierung,
Pig. 11 eine Seitenansicht von zwei zu einer Baueinheit zusammengefaßten Schnappfedern nach Pig. 10,
Pig. 12 eine perspektivische Ansicht von zwei an einem Drehklips angebrachten Schnappfedern nach Pig. 1, wobei der Drehklips in Querrichtung auf die !-Schiene aufgesetzt ist,
Pig. 13 einen in Längsrichtung auf die T-Schiene aufgesetzten Drehklips nach Pig. 12,
Pig. 14 eine perspektivische Ansicht einer vierten Ausführungsform der Schnappfeder mit seitlichen Pederelementen zum Festklemmen an einer T-Schiene,
- 12 -
Pig. 15 eine Seitenansicht der Schnappfeder nach Pig. H und
Fig. 16 eine'perspektivische Ansicht einer fünften..·.· Ausführungsform der Schnappfeder mit L-för-..' migen Ansatzstück.
Die in Pig, 1 bis 5 dargestellte Haltevorrichtung ist aus einem Plachstahl-Stanzteil hergestellt und besteht aus der Schnappfeder 1 und der als Sperrfeder 2 ausgebildeten Arretierung. Die Schnappfeder 1 ist derart abgewinkelt, daß eine Rastnase 3, eine Gleitfläche 4 für den I-förmig abgewinkelten Rand 5 der Decken- oder Wandplatte 6, eine weitere Gleitfläche 7, ebenfalls für den abgewinkelten Rand 5 und eine Befestigungsfläche 8 zum Befestigen an einer T-förmigen Profilschiene 9, die beispielsweise an einer Rohbaudecke abgehängt oder an einer Wand befestigt ist, gebildet werden. Einstückig an die Schnappfeder 1 ist eine Sperrfeder 2 angesetzt, deren Sperre als Haken 15 ausgebildet ist, der mit einer dritten Gleitfläche 16 der Sperrfeder 1 zusammenwirkt. Die T-Schiene 9 weist einen unteren Plansch 17 auf, der als Gegenlager für die Schnappfeder 1 und als Distanzstück zur Einhaltung einer Puge 18 zwischen zwei Plattenreihen dient. Die Befestigungsfläche 8 ist mit zwei Rundlöchern 19 und 20 zum Durchstecken von Befestigungsnieten versehen.
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Beim Einsetzen einer Platte 6 in die Haltevorrichtung 1r-2-_ gleitet der L-förmig abgewinkelte Sand 5 auf der schrägen^·: Gleitfläche 4 und drückt die Schnappfeder 1 zur Seite, wie
dies Pig. 3 zeigt. Der Haken 15 gleitet dabei auf der fläche 16 der Schnappfeder 1. Sobald die Kante 21 der winklung 22 die Nase 3 überschritten hat, rastet die Schnap] feder 1 ein und hält den abgewinkelten Rand 5 und damit die Platte 6 fest, wie dies Pig. 4 erkennen läßt. Soll die Platte 6 wieder aus ihrer Halterung entfernt werden, dann wird diese.nach oben gedrückt, was durch den Pfeil 25 in Pig. 5 angedeutet ist. Dabei gleitet die Kante 21 der Abwinklung 22 auf der schrägen Gleitfläche 7 entlang, bis der Haken 15 die Gleitfläche 4 erreicht hat und die Sperrfeder 2 in die Schnappfeder 1 einrastet und diese in ihrer Offenstellung arretiert, wie dies aus Pig. 5 hervorgeht. Die Platte 6 kann jetzt herausgenommen und dann die Sperrfeder 2 von Hand gelöst werden, so daß die Schnappfeder 1 wieder in ihre Ausgangsstellung nach Pig. 1 zurückfedert und zum Einsetzen einer neuen Platte bereit ist.
Die Ausführungsform nach Pig. 6 bis 8 unterscheidet sich von derjenigen nach Pig. 1 bis 5 durch die etwas andere Formgestaltung der Schnappfeder 1 und der Sperrfeder 2. Der Haken 15 gleitet hier beim Herausnehmen der Platte 6 auf dem Pederarm 34 entlang, bis er in einen Schlitz 35 ein
OQi:-γ
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rastet und die Schnappfeder 1 in ihrer Offenstellung arr£T< tiert, wie dies in Pig. 6 mit gestrichelten Linien darge-*;.
stellt ist. An der Befestigungsfläche 8 sind Lappen 36 uijd * 37 vorgesehen, die zum Befestigen der Haltevorrichtung an·/ der !-Schiene 9 durch Öffnungen in dieser Schiene gestepkfc· und dann umgebogen werden.
In Pig. 9 sind zwei aneinanderliegende Schnappfedern 40 und 41 an einer !-Schiene 43 "befestigt und durch einen gemeinsamen Steg 44 zu einer Baueinheit zusammengefaßt, die auf die T-Schiene aufgeschoben wird. Der untere Flansch 45 der T-Schiene 43 sorgt für eine Fuge 46 zwischen den beiden aneinandergrenzenden Platten 47 und 48.
V-förmige Schnappfedern 49 finden bei der Ausführungsform nach Fig. 10 und 11 Verwendung, wobei am freien Ende des einen Schenkels 50 die Rastnase 51 angeformt ist, während der andere Schenkel 52 mit seitlich abgewinkelten Federzungen 53 und 54 versehen ist, die beim Herausnehmen der Platte 6 unter den Schenkel 50 federn und diesen in seiner Offenstellung arretieren, wie dies durch gestrichelte Linien in Fig. 10 und 11 dargestellt ist. Die beiden Federzungen 53 und 54 sind nach unten verlängert und bilden Distanzstücke 55 für die beiden aneinandergrenzenden Platten 47 und 48. Die beiden zu einer Baueinheit vereinigten Y-för-
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CC - '
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migen Sehnappfedern 56 und 57 nach Fig. 11 besitzen einen
gemeinsamen Yerbindungssteg 58, der sich über die T-Schiene"
9 schieben läßt, so daß die beiden Federn 56 und 57 auf:&er; T-Schiene festsitzen.
Die Schnappfedern nach Fig. 1 sind bei der Ausführungsform nach Fig. 12 und 13 auf an sich bekannten Drehklips-60 befestigt, die ausgestanzte Klemmzungen 61 und 62 aufweisen.· Diese Zungen lassen sowohl ein Aufklemmen der Drehklips 60 in Querrichtung auf <ien Doppelflansch 63 einer T-Schiene 64, wie dies Fig. 12 erkennen läßt, als auch in Längsrichtung nach Fig. 13 zu. Derartige Drehklips lassen sich also an Längs- oder Querschienen anbringen, so daß die Trennfuge zwischen den Platten sowohl parallel als auch senkrecht zu der T-Schiene 64 verlaufen kann. Aus dem Drehklips 60 ausgestanzte Laschen 65 und 66 dienen als Distanzstücke für di Platten 47 und 48.
Eine weitere Befestigungsmöglichkeit für die Haltevorrichtu nach Fig. 1 ergibt sich aus Fig. 14 und 15. Die dort abgebi dete Ausführungsform besitzt an der Befestigungsfläche 70 zwei seitliche Abwinklungen 71 und 72 mit eingearbeiteten Federzungen 73, die ein Festklemmen der Haltevorrichtung in einer Öffnung im Steg 74 einer T-Schiene ermöglichen.
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Befestigung der Haltevorrichtung nach Pig. 1 an einer. *
U-Profilschiene 80 ist das L-förmige Ansatzstück 81 an eier.. Befestigungeflache 82 der Ausführungsform nach Pig. 16 ge.-» dacht. Das Ansatzstück 81 ist derart umgebogen, daß eine**,*
Federzunge 83 gebildet wird, die eine Einkerbung 84 auf-»«# "; weist. Die Einkerbung 84 wirkt mit einer Einkerbung 85 in dem abgewinkelten Rand 86 der U-Schiene 80 zusammen und verhindert ein Abrutschen des L-förmigen Ansatzstückes 81 von dem Rand 86.
Die Erfindung wurde oben anhand der in der Zeichnung dargestellten fünf Aueführungsbeispiele näher erläutert. Sie ißt jedoch keineswegs auf diese Beispiele beschränkt, denn es gibt mannigfaltige Abwandlungsmöglichkeiten in der Gestaltung der Einzelteile der erfindungsgemäßen Haltevorrichtung und in ihrer Anordnung, ohne daß dabei der durch die Erfindung abgesteckte Rahmen verlassen wird.

Claims (15)

77-üb-8-2 DiPL-PHYS. HERBEBT SCHAUMBUB3 ·" ° ^ ' ° ° ° ° HEUSENSTAMM bei Frankfun a. M. Kertebader Ss. 13 Anmelderin: Firma Stahl-Konstruktionen Suckow & Fiselieb, 6083 Biebesheim 'Jitel: Federnde HalteVorrichtung für Decken- oder Wandplatten Patentansprüche
1. Federnde Haltevorrichtung für Decken- oder Wandplatten, die einen abgewinkelten Rand aufweisen, dadurch gekennzeichnet , daß die Haltevorrichtung aus einer Schnappfeder (1; 40, 4-1; 4-9; 56, 57) mit Rastnase (3, 51) für den abgewinkelten Rand (5) der Deckenoder Wandplatte (6; 47, 48) besteht und eine Arretierung (2, 15) aufweist, die beim Entfernen der Decken- oder Wandplatte (6; 47, 48) die Schnappfeder (1) in ihrer Entriegelungssteilung festhält und die vor oder beim V/iedereinsetzen der Decken- oder Wandplatte (6; 47, 48) entriegelt wird.
2. Haltevorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g .«·_*-.
kennzeichnet , daß die Schnappfeder (1; 40; 4-1; 49; 56, 57) derart abgewinkelt ist, daß sie vor und hinter der Rastnase (3, 51) eine Gleitfläche (4, 7) für den abgewinkelten Band (5) der Decken- oder Wandplatte* (6; 47, 48) und eine Gleitfläche (16) für die Arretierung (2, 15) sowie eine Befestigungsfläche (8; 70; 82) zum Anbringen an Trägern, Profilschienen, Haltern oder dergl. aufweist.
3· Haltevorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , daß die Arretierung aus einer an die Schnappfeder (1) angesetzten Sperrfeder (2) besteht, deren Sperre (5) mit der Gleitfläche (16) der Schnappfeder (1) zusammenwirkt und die Schnappfeder (1) in der Entriegelungsstellung festhält (Pig. 1 bis 8).
4. Haltevorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Sperre (15) der Sperrfeder (2) in eine Öffnung (35) der Schnappfeder (1) einrasten kann (Pig. 6 bis 8).
5. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4-, dadurch gekennzeichnet, daß die
Schnappfeder (49; 56, 57) V-försig ausgebildet ist, bei der eine Schenkel (50) der Schnappfeder (4-9; 56,;57J
an seinem freien Ende die Rastnase (51) für den abgewin-
kelten Rand (5) der Decken- oder Wandplatte (6; 47, 4β)· aufweist, während der andere Schenkel (52) seitlich ab*·*· . gewinkelte Federzungen (53» 54) als Arretierung für die Schnappfeder (49; 56, 57) in ihrer Entriegelungsstellung besitzt (Fig. 10 und 11).
6. Haltevorrichtung nach Anspruch 1 bis 5» dadurch gekennzeichnet , daß die Schnappfedern (1; 49) nebeneinander an einem gemeinsamen Träger (9)» insbesondere an einer Profilschiene befestigt sind.
7. Haltevorrichtung nach Anspruch 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß die Schnappfedern (40, 41; 56, 57) paarweise nebeneinander an einem gemeinsamen Iräger (9, 43) befestigt sind (Fig. 9 und 11)·
8. Haltevorrichtung nach Anspruch 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet , daß die Schnappfedern (1; 49) einzeln oder paarweise an einem Halter, insbesondere Drehklips (60) befestigt sind, der auf den Träger oder die Profilschiene (64) aufsetzbar ist (Fig. 12 und 13). - COPY j
9. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, durch gekennzeichnet, daß zwei Schnappfedern (4-0, 41; 56, 57) zu einer Baueinheit *. "' zusammengefaßt sind, die sich auf eine Profilschiene"..*.* (9; 45) aufschieben läßt und von dieser gehalten wird --""' (Pig. 9 und 11).
10. Haltevorrichtung nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet , daß die "beiden Schnappfedern " (40, 41) über einen der Profilschiene (43) angepaßten Verbindungssteg (44) zu einer aufschiebbaren Doppelschnappfeder miteinander verbunden sind (Fig. 9).
11. Haltevorrichtung nach Anspruch 9» dadurch gekennzeichnet , daß zwei V-förmige Schnappfedern (56, 57) mit ihren geraden Schenkeln (52) über einen der Profilschiene (9) angepaßten Verbindungssteg (58) zu einer aufschiebbaren Doppelschnappfeder mitei- ' ' nander verbunden sind (Pig. 11).
12. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß an der Befestigungsfläche (70) der Schnappfeder (1) senkrech zu dieser angeordnete Pederelemente (73) angebracht sind,
- 5 COPY
die in Öffnungen des Trägers (74), insbesondere T-filschiene einrasten können (Mg. 14 und 15).
13. Haltevorrichtung nach Anspruch 12, dadurch g..e\:- kennzeichnet , daß die Federelemente aus- *-«" seitlichen Abwinklungen (71» 72) an der Befestigungsfläche (70) mit eingestanzten Federzungen (73). bestehen.
14. Haltevorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 13, dadurch gekennzeichnet, daß an die Befestigungsfläche (82) der Schnappfeder (1) ein Ansatzstück (81) mit Fecärzungen (83) zum Aüfklipsen auf Profilschienen (80) angesetzt ist (Fig. 16).
15. Haltevorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet , daß das Ansatzstück (81) L-förmig ausgebildet ist und zur Bildung einer Federzunge (83) derart umgebogen ist, daß sich die Schnappfeder (1) auf den nach innen abgewinkelten Rand (86) einer U-Profilschiene (80) aüfklipsen läßt.
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