DE3212993C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Richtungsfeststeller für Lenkrollen mit einer an einem die Radgabel drehbar halternden Drehlagerkopf festlegbaren Anflanschplatte, an der ein im Sperrsinn federbelasteter Rasthebel schwenkbar gelagert ist, welcher mit einem Betätigungs­ hebel in Verbindung steht und im Sperrfall in eine Aus­ nehmung des Radgabelrückens einschwenkbar und im Löse­ fall aus dieser Ausnehmung herausschwenkbar ist, wobei der Rasthebel und der Betätigungshebel zur Überführung von der Loslage in die Sperrlage und umgekehrt im ent­ gegengesetzten Drehsinn auf abstandsweise zueinander an der Anflanschplatte gehalterten Achsen schwenkbar gelagert sind und zwischen die Achsen ein mit einer Nase des Rasthebels zusammenwirkender Zapfen des Betäti­ gungshebels faßt.The invention relates to a directional lock for Swivel castors with one on the wheel fork rotatable mounting swivel head fixable flange plate, on which a locking lever spring-loaded in the blocking direction is pivotally mounted, which with an actuation lever is connected and in the event of a lock in an off Take the wheel fork back swiveling and in the release case is pivotable out of this recess, wherein the locking lever and the operating lever for transfer from the loose position to the blocked position and vice versa in the ent opposite direction of rotation on each other axes supported on the flange plate can be swiveled are stored and one with a between the axes Nose of the locking lever cooperating pin of the actuator control lever.

Aus dem DE-Gbm 19 62 378 ist ein Richtungsfeststeller der vorgenannten Art für Lenkrollen bekannt, bei welchem das federbelastete, in eine Ausnehmung des Radgabel­ rückens lösbar eingreifende Sperrglied als Rasthebel ausgebildet und unter einer Anflanschplatte schwenkbar gelagert ist. Auf diesen Rasthebel wirkt eine diesen im Sperrsinn verschwenkende Feder ein, und der Rasthebel weist in bezug auf seine Rastzunge eine hinter der Schwenk­ achse liegende Erhöhung auf, die mit einer Rolle eines winkelhebelartigen Betätigungshebels zusammenwirkt. Dieser Betätigungshebel ist in Lagerböcken an der Außen­ seite der Anflanschplatte derart drehbar gelagert, daß bei angeklapptem Betätigungshebel der Rasthebel an der Radgabel verrastet, während bei nach oben verschwenktem Betätigungshebel der Rasthebel die Radgabel zu deren ungehinderter Drehbewegung freigibt. Durch die Überein­ anderanordnung von Rasthebel und Betätigungshebel erfordert der bekannte Richtungsfeststeller eine relativ große Bauhöhe, die in vielen Fällen insofern störend ist, als daß selbst bei niedergedrücktem Betätigungshebel dieser die Anschlußebene des Drehlagerkopfes nach oben hin wesentlich überragt.DE-Gbm 19 62 378 is a directional lock known for swivel castors, in which the spring-loaded, in a recess of the wheel fork back releasably engaging locking member as a locking lever trained and pivotable under a flange plate  is stored. One acts on this locking lever in Locking pivoting spring and the locking lever has one behind the swivel with respect to its locking tongue Axial increase on that with a role of a interacting lever-like actuating lever. This operating lever is in bearing blocks on the outside side of the flange so rotatably mounted that when the operating lever is folded, the locking lever on the Wheel fork locked, while when pivoted upwards Actuating lever of the locking lever to the wheel fork unhindered rotation. By agreement different arrangement of locking lever and operating lever required the known directional lock a relatively large Overall height, which is annoying in many cases as that even when the operating lever is depressed the connection level of the swivel head upwards significantly towered over.

Aus der DE-AS 15 05 794 ist ein Richtungsfeststeller mit niedriger Bauhöhe für Lenkrollen bekannt. Jedoch wird dieser Vorteil dadurch zumindest wieder teilweise aufge­ hoben, indem der Betätigungshebel dieser Lösung mit seiner Trittplatte in seiner Loslage weit über die Anschlußebene des Drehlagerkopfes der Lenkrolle nach oben ragt. Dies ergibt sich durch dieVerwendung von ein und derselben Schwenkachse für den Rasthebel und den Betätigungshebel. Denn dadurch ist für die Lage der Schwenkachse zum einen die Höhenlage der Stegplatte und zum anderen der Abstand der gemeinschaftlichen Achse von der Schwenkachse der Lenkgabel verantwortlich. Außerdem ist wegen des sicheren Eingriffs des Eingriffsendes des Rasthebels in die Rast der Stegplatte eine etwa dazu horizontale Anordnung der gemeinschaftlichen Achse erwünscht. Bei einer derartigen, für den Rasthebel günstigen Lage der gemeinschaftlichen Schwenkachse kann man jedoch nur den sich ergebenden Schwenkweg des Betätigungshebels in Kauf nehmen, so daß sich für dessen Loslage eine weit über die Anschlußebene des Drehlager­ kopfes hinausragende Lage seiner Trittplatte ergibt.From DE-AS 15 05 794 is a directional lock known low height for castors. However this advantage thereby at least partially eliminated lifted by using the lever of this solution its tread plate in its loose position far above the Connection level of the swivel head of the swivel castor protrudes above. This results from the use of a and the same pivot axis for the locking lever and Operating lever. Because this means that for the location Swivel axis on the one hand the height of the web plate and second, the distance of the common axis from the swivel axis of the steering fork. Furthermore is because of the safe engagement of the end of the engagement Locking lever in the locking of the multi-wall sheet an about this horizontal arrangement of the common axis he wishes. In such a case, for the locking lever  favorable location of the community pivot axis but only the resulting swivel path of the Take the operating lever into account, so that for its Starting position one far beyond the connection level of the pivot bearing protruding position of his tread plate results.

Bei dem aus dem DE-Gbm 72 08 966 ersichtlichen Richtungs­ feststeller überragt zwar der Betätigungshebel die Ebene der Rollentragplatte nach oben hin nicht, jedoch ist die Baulänge dieses Richtungsfeststellers bei sich in Loslage befindendem Betätigungshebel beträchtlich. Der­ artige Baulängen vergrößern jedoch den Platzbedarf für Geräte, die mit derartigen Lenkrollen ausgerüstet sind. Eine Baulängenverkürzung dieses bekannten Richtungsfest­ stellers ist jedoch deshalb nicht möglich, weil der Betätigungshebel aus seiner horizontalen Loslage um 90° nach unten verschwenkt werden muß, wenn der Rasthebel in seine Feststellage gelangen soll. Dabei darf der Betätigungshebel bei seiner Verschwenkung in die Fest­ stellage nicht mit dem Laufrad kollidieren, so daß die Schwenkachse des Betätigungshebels so weit nach vorn ver­ lagert sein muß, daß der Betätigungshebel in seiner Sperrstellung frei vor dem Laufrad senkrecht nach unten gerichtet sein kann.In the direction shown in DE-Gbm 72 08 966 the actuation lever projects above the level the roller support plate is not upwards, however the overall length of this directional lock Actuator lever located considerably. The like lengths increase the space required for Devices that are equipped with such castors. A shortening of this known directional festival However, stellers is not possible because of the Operating lever from its horizontal loose position by 90 ° must be pivoted down when the locking lever should come to his lock-up. The Actuation lever when it is pivoted into the fixed do not collide with the impeller so that the Ver pivot axis of the operating lever so far forward must be stored that the operating lever in his Locked position freely in front of the impeller vertically downwards can be directed.

Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, einen Richtungsfeststeller für Lenkrollen der vorge­ nannten Art zu schaffen, der bei relativ niedrig gehaltener Bauhöhe selbst bei in Loslage verschwenktem Betätigungshebel die Anschlußebene des Drehlagerkopfes der Lenkrolle nach oben hin allenfalls geringfügig überragt und dabei auch in bezug auf die Baulänge kompakt ausgebildet ist. The object of the present invention is a directional lock for castors of the pre named kind of creating that at relatively low construction height held even when pivoted in a loose position Actuating lever the connection level of the pivot head the swivel castor slightly at most towering and compact in terms of overall length is trained.  

Diese Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß die Achsen etwa horizontal nebeneinander unterhalb des Steges der Anflanschplatte angeordnet sind und der Betätigungs­ hebel von einem Federglied beaufschlagt ist. Dadurch läßt sich eine relativ flache Bauweise des Richtungsfeststellers erzielen, wobei der Betätigungshebel durch ein ihm allein zugeordnetes eigenständiges Federglied abgefedert ist. Da die beiden Achsen in fester Distanz zueinander angeordnet sind und sowohl der Rasthebel als auch der Betätigungshebel abhängig voneinander gegeneinander verschwenken, so ist nach einem Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung die Achse des Be­ tätigungshebels in Langlöchern der Seitenschenkel der An­ flanschplatte ausweichbar gelagert und von einer die Achse an einer Widerlagerzunge der Anflanschplatte abgestützten Elastikhülse umfaßt, um den Zapfen des Betätigungshebels während jedes Bewegungsintervalls in Anlage an der Nase des Rasthebels zu haltern. This object is achieved in that the Axes approximately horizontally next to each other below the web the flange plate are arranged and the actuation lever is acted upon by a spring member. This leaves a relatively flat design of the directional lock achieve, the actuating lever by one him alone assigned independent spring member is cushioned. There the two axes are arranged at a fixed distance from each other are and both the locking lever and the operating lever swivel against each other depending on each other, so after a design feature of the invention, the axis of the loading actuation lever in elongated holes in the side legs of the An flange plate mounted in an evasive manner and one of the axles supported on an abutment tongue of the flange plate Elastic sleeve includes to the pin of the operating lever during each movement interval in contact with the nose of the To hold the locking lever.  

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung ist der dem Betätigungshebel zugeordnete Zapfen in Langlöchern des Betätigungshebels ausweichbar gelagert und von einem an der Widerlagerzunge der Anflanschplatte abgestützten Federglied beaufschlagt. Dabei besteht das Federglied vorzugsweise aus einer C-förmigen Blattfeder, die einer­ ends an der Widerlagerzunge der Anflanschplatte abgestützt ist und anderends am Zapfen des Betätigungshebels anliegt.In another embodiment of the invention the pin assigned to the actuating lever in elongated holes of the actuating lever stored evasively and by one supported on the abutment tongue of the flange plate Spring member applied. There is the spring member preferably from a C-shaped leaf spring, the one ends supported on the abutment tongue of the flange plate is and is otherwise on the pin of the operating lever.

Bei einem weiteren Ausführungsbeispiel der Erfindung weist der Betätigungshebel vorzugsweise in seinen Seitenschenkeln seine Schwenkachse übergreifende Langlöcher auf, während das Federglied als Blattfeder ausgebildet ist, die einer­ ends am Betätigungshebel festgelegt ist und anderends den Betätigungshebel in Anlage am Zapfen haltend dessen Achse hintergreift.In a further embodiment of the invention the operating lever preferably in its side legs slots extending across its pivot axis while the spring member is designed as a leaf spring, the one ends on the operating lever is fixed and the other Actuating lever in contact with the pin holding its axis engages behind.

Um die Freigabelage und die Sperrlage des Rasthebels mit nur einem einzigen Federelement festlegen zu können, nehmen nach einem Ausgestaltungsmerkmal der Erfindung die Lang­ löcher des Betätigungshebels sowohl den Zapfen als auch die Schwenkachse auf und die Seitenschenkel des Rasthebels wei­ sen eine zur unteren Mitnehmernase gabelförmig angeordne­ te, obere Mitnehmernase auf, wobei einzig der Zapfen von einer C-förmigen, an der Widerlagerzunge abgestützten Blattfeder beaufschlagt ist.With the release position and the locking position of the locking lever to be able to set only a single spring element According to an embodiment of the invention, the Lang holes of the operating lever both the pin and the Swivel axis on and the side legs of the locking lever white a fork-shaped arrangement to the lower driver nose te, upper driver nose, whereby only the pin of a C-shaped, supported on the abutment tongue Leaf spring is acted upon.

Die Erfindung ist in mehreren Ausführungsbeispielen auf der Zeichnung dargestellt, die nachfolgend näher erläutert sind. Es zeigen:The invention is based on several exemplary embodiments shown the drawing, which is explained in more detail below are. Show it:

Fig. 1 Eine Lenkrolle in einer Seitenansicht mit einem an den Drehlagerkopf angeflanschten Richtungsfeststeller, Fig. 1 A castor wheel in a side view with a flange-mounted on the rotary bearing head directional locking,

Fig. 2 ein Ausführungsbeispiel eines aus Fig. 1 ersichtlichen Richtungsfeststellers in einer Unteransicht in gegenüber Fig. 1 vergrößertem Maßstab, Fig. 2 shows an embodiment of a of FIG. 1 apparent direction arrester enlarged in a bottom view in comparison with FIG. 1 scale,

Fig. 3 der aus Fig. 2 ersichtliche Richtungsfeststeller in einem Schnitt nach der Linie III-III von Fig. 2 in seiner Loslage, Fig. 3. 2 apparent directional locking, of FIG in a section along the line III-III of Fig. 2 in its locating off

Fig. 4 den analog Fig. 3 dargestellten Richtungsfest­ steller in seiner Sperrlage, Fig. 4 shows the analog line detection illustrated actuator 3, in its locking position Fig.

Fig. 5 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Rich­ tungsfeststellers in einer Unteransicht, Fig. 5 shows another embodiment of a Rich tung arrester in a bottom view,

Fig. 6 der aus Fig. 5 ersichtliche Richtungsfest­ steller in einem Längsschnitt nach der Linie VI-VI von Fig. 5 in seiner Loslage, Fig. 6. 5 apparent directional lock manufacturers, of FIG in a longitudinal section along the line VI-VI of FIG. 5 in its locating off

Fig. 7 den analog Fig. 6 dargestellten Richtungs­ feststeller in seiner Sperrlage, Fig. 7 shows the analog direction shown Fig 6. Lock, in its locked position

Fig. 8 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Rich­ tungsfeststellers in einem Längsschnitt, wo­ bei sich der Rasthebel in der Loslage be­ findet, Figure 8 is a further embodiment of tung arrester place. One rich in a longitudinal section, where be at the latch lever in the locating off,

Fig. 9 der aus Fig. 8 ersichtliche Richtungsfeststel­ ler in seiner Sperrlage, Fig. 9 to that of FIG. 8 apparent directional locking Stel ler, in its locking position

Fig. 10 ein weiteres Ausführungsbeispiel eines im Längsschnitt dargestellten Richtungsfeststel­ lers, dessen Rasthebel sich ebenfalls in einer Loslage befindet, Fig. 10 shows another embodiment of a directional locking Stel shown in longitudinal section coupler, the locking lever is also located in a locating off,

Fig. 11 der aus Fig. 10 ersichtliche und in Sperrlage verschwenkte Richtungsfeststeller in einem Längsschnitt. Fig. 11 of the. Apparent from Figure 10 and pivoted in the locked position directional lock in a longitudinal section.

Fig. 12 einen weiteren Richtungsfeststeller im Längsschnitt, bei dem nur ein Federelement zur Arretierung der Loslage und Feststell­ lage des Rasthebels benutzt wird, wobei sich der Rasthebel in Loslage befindet, Fig. 12 shows a further directional locking in longitudinal section, in which only one spring element for locking the locating off and locking position of the locking lever is used, wherein the locking lever is in locating off,

Fig. 13 den aus Fig. 12 ersichtlichen Richtungsfest­ steller mit in Sperrlage befindlichem Rich­ tungsfeststeller, Fig. 13 the manufacturers tung fixed plate with befindlichem in barrier layer rich in FIG. 12 apparent direction fixed,

Fig. 14 einen analog den Fig. 12 und 13 ausgebildeten Richtungsfeststeller mit einem über die An­ flanschplatte aufragenden und in Loslage ver­ schwenktem Betätigungshebel, Fig. 14 is an analogous to Fig. 12 and 13 formed directional locking ver with a flange on the upstanding on and in locating off bank position actuating lever,

Fig. 15 den aus Fig. 14 ersichtlichen Richtungsfest­ steller mit in Sperrlage verschwenktem Rast­ hebel. Fig. 15 shows the directional fixed from Fig. 14 with pivoted locking position lever.

Die das Laufrad 20 auf einer Achse 21 lagernde Lenkgabel 22 ist in einem Drehlagerkopf 23 gegebenenfalls unter Zwischen­ schaltung von Kugelkränzen schwenkbar gelagert. An zwei mit der Drehebene des Laufrades 20 übereinstimmenden Stellen ist der Rücken der Lenkgabel 22 mit Ausnehmungen 24 versehen, in welche der Rasthebel eines am Drehlagerkopf angeflansch­ ten Richtungsfeststellers 25 eingreifen kann.The impeller 20 on an axle 21 bearing steering fork 22 is pivotally mounted in a pivot bearing head 23, optionally with the interposition of ball rings. At two points corresponding to the rotating plane of the impeller 20 , the back of the steering fork 22 is provided with recesses 24 into which the latching lever of a direction lock 25 flange-mounted on the pivot bearing head can engage.

Jeder Richtungsfeststeller der dargestellten Ausführungs­ beispiele weist eine Anflanschplatte 26 auf, die im wesent­ lichen U-förmig gestaltet ist und zwei nach unten weisende Schenkel 27 und 27′ aufweist. An der Oberseite der An­ flanschplatte 26 gehen die Schenkel 27 und 27′ in Befesti­ gungslöcher aufweisende Anschraublappen 28 und 28′ über, mit denen die Anflanschplatte 26 am Drehlagerkopf 23 ver­ schraubbar ist. Der die Schenkel 27 und 27′ verbindende Steg 29 der Anflanschplatte 26 ist an einem Ende mit Sei­ tenabstand zwischen die Schenkel 27 und 27′ in Form einer Widerlagerzunge 30 abgebogen. In den Schenkeln 27 und 27′ der Anflanschplatte 26 sind zwei im Abstand zueinander an­ geordnete Achsen 31 und 32 gehaltert. Auf der den Anschraub­ lappen 28 benachbarten Achse 31 ist ein Rasthebel 33 schwenk­ bar gelagert, der einen im wesentlichen U-förmigen Quer­ schnitt aufweist, der durch abgebogene, zwischen die Schen­ kel 27 und 27′ der Anflanschplatte 26 fassende Seiten­ schenkel 34 und 34′ gebildet ist, mit welchen sich der Rast­ hebel 33 auf der Achse 31 schwenkbar abstützt. Auf der zu den Anschraublappen hinweisenden Seite weist der Rasthebel eine Sperrzunge 35 auf, die seitlich von abgebogenen Führungs­ fingern 36 umgeben ist. Am der Sperrzunge 35 gegenüberlie­ genden Ende weisen die Seitenschenkel 34 und 34′ des Rast­ hebels jeweils eine Mitnehmernase 37 auf, während der die beiden Seitenschenkel verbindende Steg des Rasthebels 33 eine mittlere Ausnehmung 38 aufweist, durch welche die Enden einer die Achse 31 umfassenden Torsionsschraubenfeder 39 fassen. Dabei stützt sich das eine Ende der Torsionsschrau­ benfeder 39 am Steg 29 der Anflanschplatte 26 und das an­ dere Ende der Torsionsschraubenfeder am Rasthebel 33 der­ art ab, daß dieser im Sperrsinn beaufschlagt ist. Alle aus den Zeichnungen ersichtlichen Ausführungsformen weisen die bis hierher beschriebenen Merkmale auf.Each directional lock of the illustrated execution examples has a flange plate 26 , which is designed in wesent union U-shaped and has two legs 27 and 27 ' pointing downwards. At the top of the flange plate 26 to the legs 27 and 27 ' in fastening holes having fastening tabs 28 and 28' , with which the flange plate 26 on the pivot head 23 can be screwed ver. The legs 27 and 27 ' connecting web 29 of the flange plate 26 is bent at one end with Be tenabstand between the legs 27 and 27' in the form of an abutment tongue 30. In the legs 27 and 27 'of the flange plate 26 are two spaced from each other on ordered axes 31 and 32 . On the screw-on rag 28 adjacent axis 31 , a locking lever 33 is pivotally mounted on the bar, which has a substantially U-shaped cross-section, the bent legs between the legs 27 and 27 'of the flange plate 26 side legs 34 and 34' is formed with which the locking lever 33 is pivotally supported on the axis 31 . On the side pointing towards the screw-on tabs, the locking lever has a locking tongue 35 which is surrounded by fingers 36 which are bent at the sides. At the locking tongue 35 opposite end, the side legs 34 and 34 'of the locking lever each have a driving lug 37 , while the web connecting the two side legs of the locking lever 33 has a central recess 38 through which the ends of an axis 31 comprising torsion coil spring 39th grasp. Here, one end of the torsion screw supports benfeder 39 on the web 29 of the flange plate 26 and on the other end of the torsion coil spring on the locking lever 33 of the type that this is acted upon in the reverse direction. All of the embodiments shown in the drawings have the features described so far.

Wenn man das aus den Fig. 2 bis 4 ersichtliche Ausführungsbei­ spiel betrachtet, so stellt man fest, daß die etwa horizon­ tal und mit Abstand neben der Achse 31 gelagerte zweite Ach­ se 32 ausweichbar in mit ihren Längsachsen etwa horizontal verlaufenden Langlöchern 40 in den Schenkeln 27 und 27′ der Anflanschplatte 26 angeordnet ist. Auf der Achse 32 ist ein Betätigungshebel 41 gelagert, der ebenfalls einen im wesent­ lichen U-förmigen Querschnitt aufweist und dessen Schenkel 42 und 42′ den Freiraum zwischen der Widerlagerzunge 30 und den Schenkeln 27 bzw. 27′ der Anflanschplatte 26 ausfüllend unter den Steg 29 der Anflanschplatte 26 greifen und auf der Achse 32 abgestützt sind. Auf der der Fußtrittplatte 43 gegenüberliegenden Seite sind die Schenkel 42 und 42′ durch einen Zapfen 44 miteinander verbunden, unter welchen die Mitnehmernasen 37 des Rasthebels 33 fassen. Die Achse 32 ist von einer ein Federglied 45 bildenden Elastikhülse 46 umfaßt, die durch Anlage an der Widerlagerzunge 30 be­ strebt ist, die Achse 32 mit dem darauf gelagerten Betä­ tigungshebel 41 in Richtung auf den Rasthebel 33 zu ver­ schieben und die Achse 32 in Anlage mit der linken Hälfte des Langloches 40 in den Schenkeln 27 und 27′ zu halten.If one looks at the embodiment shown in FIGS . 2 to 4 game, it is found that the approximately horizon tal and at a distance next to the axis 31 mounted second axis 32 evasively in with their longitudinal axes approximately horizontal elongated holes 40 in the legs 27 and 27 'of the flange plate 26 is arranged. On the axis 32 , an actuating lever 41 is mounted, which also has a U-shaped cross section in wesent union and whose legs 42 and 42 ' fill the space between the abutment tongue 30 and the legs 27 and 27' of the flange plate 26 under the web 29th of the flange plate 26 and are supported on the axis 32 . On the opposite side of the footplate 43 , the legs 42 and 42 ' are connected to one another by a pin 44 , under which the catch lugs 37 of the locking lever 33 are gripped. The axis 32 is comprised of a spring member 45 forming elastic sleeve 46 , which strives to abut on the abutment tongue 30 , the axis 32 with the actuating lever 41 mounted thereon to push ver toward the locking lever 33 and the axis 32 in contact to hold with the left half of the slot 40 in the legs 27 and 27 ' .

Wird nun der Betätigungshebel des aus den Fig. 2 bis 4 er­ sichtlichen Ausführungsbeispieles aus seiner in Fig. 3 er­ sichtlichen Loslage in die aus Fig. 4 ersichtliche Sperr­ lage im Uhrzeigersinn nach unten verschwenkt, so wandert der Zapfen 44 nach oben, so daß die Mitnehmernasen 37 frei­ gegeben werden und die Torsionsschraubenfeder 39 den Rast­ hebel 33 entgegen dem Uhrzeigersinn in die aus Fig. 4 er­ sichtliche Sperrlage schwenken kann. Während dieser Schwenk­ bewegung weicht die Achse 32 zusammen mit dem Betätigungs­ hebel 41 im Langloch 40 zur rechten Seite hin gegen die Federkraft der Elastikhülse 46 aus, so daß die Schwenk­ bewegung ermöglicht wird. Da die Achsen 31 und 32 zusammen mit dem Zapfen 44 ein Kniehebelsystem bilden, wird so­ wohl der Rasthebel 33 als auch der Betätigungshebel 41 durch die Torsionsschraubenfeder 39 in der aus Fig. 4 er­ sichtlichen Sperrlage gehalten, sobald die Totpunktlage überschritten ist. Gleiches gilt sinngemäß auch für die Aufrechterhaltung der aus Fig. 3 ersichtlichen Freigabelage. Dabei sorgt die Elastikhülse 46 für eine ordnungsgemäße Anlage zwischen dem Zapfen 44 des Betätigungshebels 41 und den Mitnehmernasen 37 des Rasthebels 33. Während sich die Lenkgabel 22 gegenüber dem Drehlagerkopf 23 ungehindert drehen kann, während sich der Rasthebel in der aus Fig. 3 ersichtlichen Stellung befindet, schnappt der Rasthebel 33 in die Ausnehmung 24 der Lenkgabel 22 ein, wenn der Rasthebel in die aus Fig. 4 ersichtliche Lage verschwenkt wurde und die Ausnehmung 24 zur Deckung mit der Sperrzunge 35 des Rasthebels 33 kommt. Nach dem Eindringen der Sperr­ zunge 35 in die Ausnehmung 24 in der Lenkgabel 22 ist die Lenkrolle in ihrer Richtung festgestellt und die Lenkgabel gegenüber dem Drehlagerkopf 23 in einer festen Position ge­ halten.If the actuating lever of the embodiment shown in FIGS . 2 to 4 is pivoted clockwise downward from its visible position in FIG. 3 into the locking position shown in FIG. 4, the pin 44 moves upward, so that the Driving lugs 37 are released and the torsion coil spring 39 can engage the locking lever 33 counterclockwise into the visible locking position shown in FIG. 4. During this pivoting movement, the axis 32 dodges together with the actuating lever 41 in the slot 40 to the right against the spring force of the elastic sleeve 46 , so that the pivoting movement is made possible. Since the axes 31 and 32 together with the pin 44 form a toggle lever system, the locking lever 33 and the actuating lever 41 are held by the torsion coil spring 39 in the locking position shown in FIG. 4 as soon as the dead center position is exceeded. The same applies analogously to the maintenance of the release position shown in FIG. 3. The elastic sleeve 46 ensures proper contact between the pin 44 of the actuating lever 41 and the driver lugs 37 of the locking lever 33 . While the steering fork 22 can rotate freely with respect to the pivot bearing head 23 while the locking lever is in the position shown in FIG. 3, the locking lever 33 snaps into the recess 24 of the steering fork 22 when the locking lever is visible in FIG. 4 Position was pivoted and the recess 24 comes to coincide with the locking tongue 35 of the locking lever 33 . After the penetration of the locking tongue 35 into the recess 24 in the steering fork 22 , the steering roller is fixed in its direction and the steering fork with respect to the pivot head 23 hold ge in a fixed position.

Bei dem aus den Fig. 5 bis 7 ersichtlichen Ausführungsbei­ spiel ist im Gegensatz zu dem aus den Fig. 2 bis 4 ersicht­ lichen Richtungsfeststeller der Zapfen 44 in Langlöchern 48 in den Schenkeln 42 und 42′ des Betätigungshebels 41 gelagert. Während die den Schenkeln 42 und 42′ benach­ barten Bereiche des Zapfens 44 von den Mitnehmernasen 37 des Rasthebels 33 untergriffen sind, ist der mittlere Be­ reich des Zapfens 44 von einer als Federglied 45 fungie­ renden Blattfeder 47 beaufschlagt. Diese Blattfeder 47 ist im wesentlichen C-förmig gestaltet und einerends an der Widerlagerzunge 30 der Anflanschplatte 26 gehaltert, während das andere Federende bemüht ist, den in den Lang­ löchern 47 gehalterten Zapfen 44 in radialer Richtung nach außen zu drücken. Dabei umgreift die Blattfeder 47 mit ihrer Ausbauchung die Achse 32 nach unten hin. Die Funktionswei­ se des aus den Fig. 5 bis 7 ersichtlichen Ausführungsbei­ spieles entspricht der Funktionsweise des eingangs beschrie­ benen Richtungsfeststellers.In the game shown in FIGS . 5 through 7, in contrast to the directional lock shown in FIGS . 2 through 4, the pin 44 is mounted in elongated holes 48 in the legs 42 and 42 'of the actuating lever 41 . While the legs 42 and 42 'Benach disclosed portions of the pin are engaged from below by the catch lugs 44 of the detent lever 37 33, the mean Be is rich applied the pin 44 by a spring member as Fungie 45 Governing leaf spring 47th This leaf spring 47 is substantially C-shaped and held at one end on the abutment tongue 30 of the flange plate 26 , while the other end of the spring tries to press the pin 44 held in the elongated holes 47 in the radial direction to the outside. Here, the leaf spring 47 engages with its bulge down the axis 32 . The function of the embodiment shown in FIGS . 5 to 7 corresponds to the operation of the directional lock described above.

In den Fig. 8 und 9 ist ein weiteres Ausführungsbeispiel ei­ nes Richtungsfeststellers dargestellt, der im wesentlichen dem aus den Fig. 5 bis 7 ersichtlichen Ausführungsbeispiel entspricht. Der einzige unterschied des aus den Fig. 8 und 9 ersichtlichen Richtungsfeststellers gegenüber dem Aus­ führungsbeispiel gemäß den Fig. 5 bis 7 besteht in der An­ ordnung der Blattfeder 47. Im Gegensatz zum zuvor be­ schriebenen Richtungsfeststeller ist bei dem aus den Fig. 8 und 9 ersichtlichen Ausführungsbeispiel die Blattfeder 47 zwar auch an der Widerlagerzunge 30 gehaltert, jedoch mit ihrem ausgebauchten Bereich über die Achse 32 geführt, so daß sich die Blattfeder 47 an der Widerlagerzunge 30 und einem Teilbereich des Steges 29 abstützen kann, ehe sie mit ihrem freien Ende den Zapfen 44 beaufschlagt. Während bei dem zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiel die Blatt­ feder 47 mit ihrem am Zapfen 44 anliegenden Ende die Schwenkbewegung des Zapfens 44 mitmacht, gleitet bei dem aus den Fig. 8 und 9 ersichtlichen Ausführungsbeispiel der Zapfen 44 am freien Schenkel der Blattfeder 47 während seiner Schwenkbewegung entlang. Gleichwohl beaufschlagt die Feder 47 des aus den Fig. 8 und 9 ersichtlichen Aus­ führungsbeispieles den Zapfen 44 in gleicher Weise wie bei dem aus den Fig. 5 bis 7 ersichtlichen Richtungsfeststeller.In FIGS. 8 and 9, another embodiment is shown ei nes direction arrester, the 5 corresponds substantially to that of Figs. 7 to apparent embodiment. The only difference between the directional lock shown in FIGS. 8 and 9 compared to the exemplary embodiment according to FIGS. 5 to 7 is the arrangement of the leaf spring 47 . In contrast to the previously described directional lock in the embodiment shown in FIGS . 8 and 9, the leaf spring 47 is also held on the abutment tongue 30 , but guided with its bulged area over the axis 32 , so that the leaf spring 47 on the abutment tongue 30 and a portion of the web 29 can support, before it acts on the pin 44 with its free end. While in the above embodiment, the leaf spring 47 participates with its present at the pin 44 the end of the pivoting movement of the pin 44, slides in the in FIGS. 8 and 9 obvious embodiment of the pin 44 on the free leg of the leaf spring 47 during its pivoting movement along. Nonetheless, the spring 47 of the exemplary embodiment shown in FIGS. 8 and 9 acts on the pin 44 in the same way as in the directional lock shown in FIGS. 5 to 7.

Bei dem aus den Fig. 10 und 11 ersichtlichen Ausführungsbei­ spiel sind in den Schenkeln 42 und 42′ des Betätigungshebels 41 Langlöcher 49 im Bereich der Achse 32 angeordnet, während der Zapfen 44 in einem seinem Außendurchmesser entsprechenden Loch in den Schenkeln 42 und 42′ des Betätigungshebels 41 gehaltert ist. Mit der Fußtrittplatte 43 des Betätigungshebels 41 ist eine C-förmige Blattfeder 50 fest verbunden, deren freies Ende die Achse 32 hintergreift und somit den in den Schenkeln 42 und 42′ des Betätigungs­ hebels 41 gehalterten Zapfen 44 ausweichbar am Rasthebel 33 bzw. dessen Mitnehmernase 37 in Kontakt hält. Die Blattfeder 50 umgreift dabei die Widerlagerzunge 30, ohne mit dieser Kontakt zu haben und zieht den Betätigungshebel 41 mit sei­ nem rechten Langlochbereich auf die Achse 32. Um nun den Rasthebel 33 aus der in Fig. 10 dargestellten Freigabelage in die aus Fig. 11 dargestellte Sperrlage zu überführen, wird zunächst der Betätigungshebel 41 in die aus Fig. 11 ersichtliche Lage nach unten verschwenkt. Dabei wandert der Zapfen 44 nach oben, so daß die Torsionsschraubenfeder 39 den Rasthebel 33 in die aus Fig. 11 ersichtliche Lage drücken kann, so daß die Sperrzunge 35 in der Lage ist, in die Ausnehmung 24 in der Lenkgabel 22 einzurasten. Wherein from FIGS. 10 and 11 apparent Ausführungsbei play 'of the operation lever 41 oblong holes disposed 49 in the region of the axis 32 while the pins 44 corresponding in its external diameter hole in the legs 42 and 42' are in the legs 42 and 42 of the Actuating lever 41 is supported. With the footplate 43 of the actuating lever 41 , a C-shaped leaf spring 50 is firmly connected, the free end engages behind the axis 32 and thus the pin 44 held in the legs 42 and 42 'of the actuating lever 41 can be evacuated on the locking lever 33 or its driving lug 37 keeps in contact. The leaf spring 50 encompasses the abutment tongue 30 without having contact with it and pulls the actuating lever 41 with its right elongated hole region onto the axis 32 . In order to transfer the locking lever 33 from the release position shown in FIG. 10 into the locked position shown in FIG. 11, the actuating lever 41 is first pivoted downward into the position shown in FIG. 11. The pin 44 moves upward, so that the torsion coil spring 39 can press the locking lever 33 into the position shown in FIG. 11, so that the locking tongue 35 is able to snap into the recess 24 in the steering fork 22 .

Der aus den Fig. 12 und 13 ersichtliche Richtungsfeststeller weist im wesentlichen die gleichen zuvor beschriebenen Bau­ teile auf. Jedoch ist in jedem Schenkel 42, 42′ des Be­ tätigungshebels 41 ein Langloch 51 angeordnet, mit dessen einem Ende der Betätigungshebel 41 sich auf der in der An­ flanschplatte 26 gehalterten Achse 32 abstützt, während das andere Ende der Langlöcher 51 den zwischen den Schenkeln 27 und 27′ angeordneten Zapfen 44 aufnimmt. In weiterer un­ terscheidung zu den oben beschriebenen Ausführungen ist der Zapfen 44 nicht nur von den Mitnehmernasen 37 des Rast­ hebels 33 unterfaßt, sondern er wird auch von weiteren Mit­ nehmernasen 52 am Rasthebel 32 übergriffen, die zusammen den Zapfen 44 gabelartig umfassen. An dem Zapfen 44 greift eine C-förmige Blattfeder 53 im Sinne eines Andrückens des Zapfens 44 an das hintere Ende des Langloches 51 an, wo­ bei sich die Blattfeder andernends in einer Rastrille an der Innenseite der Widerlagerzunge 30 der Anflanschplatte 26 abstützt. Der um die Achse 32 schwenkbare Zapfen 44 und die diesen aufnehmenden Langlöcher 51 sind dabei der­ art angeordnet, daß bei in Losstellung verschwenktem Rast­ hebel 33 die von der Blattfeder 53 geäußerte Federkraft mit ihrer Wirkungsrichtung unterhalb der Achse 31 verläuft (Fig. 12), während bei Sperrstellung des Rasthebels 33 die Federkraft mit ihrer Wirkrichtung oberhalb der Achse 31 verläuft (Fig. 13). Die Betätigung des aus der Fig. 12 und 13 ersichtlichen Rastschiebers erfolgt in der oben beschriebenen Weise.The directional lock shown in FIGS. 12 and 13 has essentially the same construction parts described above. However, 42 'of Be is in each leg 42, tätigungshebels 41 disposed an elongated hole 51, is supported at one end of the operating lever 41 on the in the on flange plate 26 retained axis 32, while the other end of the elongated holes 51 to between the legs 27 and 27 ' arranged pin 44 receives. In further un differentiation to the above-described embodiments, the pin 44 is not only covered by the driver lugs 37 of the locking lever 33 , but it is also overlapped by other driver lugs 52 on the locking lever 32 , which together comprise the pin 44 in a fork-like manner. On the pin 44 , a C-shaped leaf spring 53 engages in the sense of pressing the pin 44 against the rear end of the elongated hole 51 , where the leaf spring is supported at the other end in a locking groove on the inside of the abutment tongue 30 of the flange plate 26 . The pivotable about the axis 32 pin 44 and these receiving slots 51 are arranged in such a way that the lever force expressed by the leaf spring 53 extends with its direction of action below the axis 31 ( Fig. 12) during the pivoted detent lever 33 when the locking lever 33 is in the locked position, the spring force extends with its direction of action above the axis 31 ( FIG. 13). The locking slide shown in FIGS . 12 and 13 is actuated in the manner described above.

Bei dem aus den Fig. 14 und 15 ersichtlichen Ausführungsbei­ spiel handelt es sich um einen Richtungsfeststeller, der mit dem aus den Fig. 12 und 13 ersichtlichen Richtungsfeststeller weitgehend übereinstimmt. Unterschiedlich dazu ist ledig­ lich der Betätigungshebel 54 ausgebildet, der über die An­ flanschplatte 26 aufragende Schenkel 55 aufweist, während der das Langloch aufweisende Schenkelteil ähnlich dem aus den Fig. 12 und 13 ersichtlichen Schenkelteil ausgebildet ist. Durch die besondere Gestaltung des Betätigungshebels wird Freiraum für die Stapelbarkeit von mit derartigen Richtungs­ feststellern bestückten Rollen ausgerüsteten Behältern wie Müllcontainern und dergleichen geschaffen.In the game shown in FIGS. 14 and 15, Ausführungsbei is a directional lock that largely corresponds to the directional lock shown in FIGS. 12 and 13. Different to the operating lever 54 is single Lich formed on the flange plate at 26 has upstanding legs 55, while the leg part of the slot having the is formed of FIGS. 12 and 13 apparent leg part similar. The special design of the actuating lever creates space for the stackability of rollers equipped with such directional locks, such as containers such as waste containers and the like.

Claims (6)

1. Richtungsfeststeller für Lenkrollen, mit einer an ei­ nem die Radgabel drehbar halternden Drehlagerkopf fest­ legbaren Anflanschplatte, an der ein im Sperrsinn fe­ derbelasteter Rasthebel schwenkbar gelagert ist, der mit einem Betätigungshebel in Verbindung steht und im Sperrfall in eine Ausnehmung des Radgabelrückens ein­ schwenkbar und im Lösefall aus dieser Ausnehmung heraus­ schwenkbar ist, wobei der Rasthebel und der Betätigungs­ hebel zur Überführung von der Loslage in die Sperrlage und umgekehrt im entgegengesetzten Drehsinn auf ab­ standsweise zueinander an der Anflanschplatte gehal­ terten Achsen schwenkbar gelagert sind und zwischen die Achsen ein mit einer Nase des Rasthebels zusammenwir­ kender Zapfen des Betätigungshebels faßt, dadurch gekennzeichnet, daß die Achsen (31, 32) etwa horizontal nebeneinander unterhalb des Steges (29) der Anflanschplatte (26) angeordnet sind und der Betä­ tigungshebel (41) von einem Federglied (45) beauf­ schlagt ist.1. Directional lock for swivel castors, with a flange plate that can be fixed to a pivot bearing head that holds the wheel fork, on which a locking lever that is loaded in the locking direction is pivotally mounted, which is connected to an actuating lever and, in the event of locking, can be pivoted into a recess in the wheel fork back and in the event of release from this recess is pivotable, the locking lever and the actuating lever for transferring from the loose position into the blocking position and vice versa in the opposite direction to each other on the flange plate held axes are pivoted and between the axes one with a nose the locking lever cooperating kender pin of the actuating lever, characterized in that the axes ( 31 , 32 ) are arranged approximately horizontally next to each other below the web ( 29 ) of the flange plate ( 26 ) and the actuating lever ( 41 ) by a spring member ( 45 ) strikes. 2. Richtungsfeststeller nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Achse (32) des Betätigungshebels (41) in Langlöchern (40) der Seitenschenkel (27, 27′) der Anflanschplatte (26) ausweichbar gelagert ist und von einer die Achse (32) an einer Widerlagerzunge (30) der Anflanschplatte abgestützten Elastikhülse (46) umfaßt ist. 2. Directional lock according to claim 1, characterized in that the axis ( 32 ) of the actuating lever ( 41 ) in elongated holes ( 40 ) of the side legs ( 27 , 27 ') of the flange plate ( 26 ) is evasively mounted and one of the axes ( 32 ) on an abutment tongue ( 30 ) of the flange plate-supported elastic sleeve ( 46 ) is included. 3. Richtungsfeststeller nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Zapfen (44) in Langlöchern (48) des Betätigungshebels (41) ausweichbar gelagert ist und von einem an der Widerlagerzunge (30) der Anflansch­ platte (26) abgestützten Federglied (45) beaufschlagt ist.3. Directional lock according to claim 1, characterized in that the pin ( 44 ) in elongated holes ( 48 ) of the actuating lever ( 41 ) is mounted in an evasive manner and by a plate ( 26 ) supported on the abutment tongue ( 30 ) of the flanged spring member ( 45 ) is acted upon. 4. Richtungsfeststeller nach Anspruch 3, dadurch gekenn­ zeichnet, daß das Federglied aus einer C-förmigen Blatt­ feder (47) gebildet ist, die einerends an der Wider­ lagerzunge (30) der Anflanschplatte (26) abgestützt ist und anderends am Zapfen (44) des Betätigungshe­ bels (41) anliegt.4. Directional lock according to claim 3, characterized in that the spring member is formed from a C-shaped leaf spring ( 47 ) which is supported on one end on the abutment tongue ( 30 ) of the flange plate ( 26 ) and on the other hand on the pin ( 44 ) of the actuating lever ( 41 ). 5. Richtungsfeststeller nach Anspruch 1, dadurch gekenn­ zeichnet, daß der Betätigungshebel (41) in seinen Seitenschenkeln (42) seine Schwenkachse (32) über­ greifende Langlöcher (49) aufweist und das Federglied als Blattfeder (50) ausgebildet ist, die einerends am Betätigungshebel (41) festgelegt ist und anderends den Betätigungshebel in Anlage am Zapfen (44) haltend des­ sen Achse (32) hintergreift.5. Directional lock according to claim 1, characterized in that the actuating lever ( 41 ) in its side legs ( 42 ) has its pivot axis ( 32 ) over engaging elongated holes ( 49 ) and the spring member is designed as a leaf spring ( 50 ), one end of the actuating lever ( 41 ) is fixed and otherwise engages behind the actuating lever in contact with the pin ( 44 ) holding the axis ( 32 ). 6. Richtungsfeststeller nach einem oder mehreren der An­ sprüche 1, 3 und 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Langlöcher (51) des Betätigungshebels (41) sowohl den Zapfen (44) als auch die Achse (32) aufnehmen und die Seitenschenkel (34, 34′) des Rasthebels (33) eine zur unteren Mitnehmernase (37) gabelförmig angeord­ nete, obere Mitnehmernase (52) aufweisen, wobei ein­ zig der Zapfen (44) von der C-förmigen, an der Wider­ lagerzunge abgestützten Blattfeder (53) beaufschlagt ist.6. Directional lock according to one or more of claims 1, 3 and 4, characterized in that the elongated holes ( 51 ) of the actuating lever ( 41 ) receive both the pin ( 44 ) and the axis ( 32 ) and the side legs ( 34 , 34 ') of the locking lever ( 33 ) to the lower driving lug ( 37 ) fork-shaped angeord Nete, upper driving lug ( 52 ), a zig the pin ( 44 ) of the C-shaped, on the abutment tongue supported leaf spring ( 53 ) acts is.