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Aufbereitungsvorrichtung
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Die Erfindung bezieht sich auf die Aufbereitung, insbescndere die
Klärung oder Schönung von Flüssigkeiten zum Zwecke der Entfernung von suspendierten
Feststoffen, Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf die Klärung von Flüssigkeiten
zum Zwecke der Entfernung von suspendierten Feststoffen unter Verwendung von Medien
und mit einer kontinuierlichen nach unten verlaufenden Klärung sowie einer kontinuierlichen
Medien reinigung, wobei der zufließende Strom durch akti#vierte Flockungsmittel
kontaktiert wird, die an #Flockungsrnittelträgerteilchen angebracht sind, und zwar
geschicht das bei der Misch#ung von Zufluß und Bett während der reinigung des Betts.
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Es sind bereits Vorrichtungen zum Klären eines Abfallstroms oder eines
trüben Wasserstromes vor dessen Verrasch oder Anwendung in einem Kraftwerk, einem
Herstellungsbetrieb oder anderen Industriezweigen, wie beispielsweise beim städtischen
Gebrauch in einem tragbaren Wassersvstem bekannt.
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Schönvorrichtungen sind eine derartige Vorrichtungsart, wie sie zum
Schönen oder Klären von trübem oder Abfallwasser
verwendet werden.
Solche Vorrichtungen waren in grober Ausbildungsform bereits den alten Agyptern
bekann. Bei einer Schonungsvorrichtung wird ein cagulationstuch durch die Aufwärtsströmung
oder den Aufwärtsfluß in die Scho#nungsvorrichtung hinein in seiner Position gehalten.
Dadurch wird der Gehalt an suspendierten FeststoFfen im ankommenden Strom vermindert.
Probleme entstehen bei der Verwendung der Schonungsvorrichtungen darin, wenn das
Schlammtuch oder der Schlaminträger verloren geht.Wenn der Schlammtrfiger verloren
geht,so ergibt sich nur eine geringe oder gar keine Verminderung der Trübheit. Das
Problem gestaltet sich noch ernster durch die Tatsache, daß die Teilchenmasse ansteigt,
da derartiges trübes Wasser normalerweise durch Zugabe eines Polymers vor-geflockt
wird. Das Schlammtuch oder der Schlammträger kann beispielsweise durch folgende
Vorgänge verloren gehen: Schnelle Strcimungsänderungen, Verlust der pH-Steuerung,
Konvektion, mechanischer Ausfall infolge interner sich bewegen der Teile und die
Zufuhr von sehr kaltem Reinigungswasser in die Schonungsvorrichtung zusammen mit
dem Einlaßstrom. Sobald der Schlammträ#er verloren gegangen ist, und bei geringer
Wassertemperatur und wenig suspendierten Feststoffen kann sich eine sehr langsame
Erholungsgeschwindigkeit ergeben, die bis zu mehreren Tagen dauern kann. Übliche
Schonungsvorrichtungen machen eine große Fläche für cen Betrieb erforderlich und
sie haben die Tendenz aufgelöst@ Feststoffe dem Wasser zuzugeben und den natürlichen
pH-Wert des Wassers zu ändern. Der durch solche Schonungsvorrichtungen erzeugte
Schlamm ist schwer zu entsässern.
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Eine weitere übliche Wasserbehandlung besteht im Gebrauch von Sandfiltern.
Sandfilter sind Filter der Bauart mit nach unten erfolgender Strömung, die für die
Behandlung
von Wasser in effe<tiver Weise oann eingesetzt werden
können, wenn der Zufluß ein sehr geringes Niveau an susnendierten Feststoffen aufweist.
Der Gebrauch von Sandfiltern ist von beträchtlichen Nachteilen begleitet.
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Im allgemeinen verwenden solche Sandfilter Filter-Einchargen-Verfahren
und müssen periodisch in ihrem Betrieb unterbrochen und gereinigt werden. Der zum
Fließen eines Stromes durch die Einheit erforderliche Druck steigt ferner mit der
Zeit an, und zwar wegen der kontinuierlichen Zunahme von Feststoffen in dem Sandbett.
Zur ordnungsgemässen Reinigung ist reines Wasser erforderlich, wobei der Reinigungsvorgang
üblicherweise durch Rückströmung erreicht wird. Bei der Verwendung eines Sandfilters
tritt häufig die Bildung von Schmutzkügelchen auf, die den Sandfilter arbeitsunfähig
machen können. Sandfilter haben im Rllgemeinen einen schlechten Polvelektrolyt-Wirkungsgrad,
da zahlreiche ~Plätze" (d.h. Plätze-, wo Feststoffmaterial anhaften könnte) niemals
verwendet werden und während des Reinigens oder Spülens verloren gehen. Eine solche
Einheit zeigt oftmals eine Kanalbildung, und zwar infolge des Mischens der Medien
(wenn Mehrfachmedien erforderlich sind). Hohe intermittierende Spülvolumina sind
ebenso wie hohe intermittierende Luftvolumina bei dem Reinigungsverfahren erforderlich.
Solche hohen Volumina erfordern hohe Energie und Betriebskosten.
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Sandfilter sind im allgemeinen auf eine sehr begrenzte Kapazität fur
die Behandlung von suspendierten Feststoffen beschränkt, wie beispielsweise auf
ein Zuflußmaximum on 20 ocer 30 Teilen pro Million.
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Sancfilter der Bauart nebst oberer Strömung besitzen die gleichen
Nachteile wie die Sandfilter der Bauteile mit nach unten gerichteter Strömung, allerdings
mit der
Ausnahme, daß möglicherwelse kein sauberes Wasser zur ordnungsgemäßen
Reinigung erforderlich ist und der Elektrolytuirkungsgrad etwas großer als bei Sandfiltern
der Bauart mit nach unten gerichteter Stromung ist.
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Ein dicht kompaktiertes Medienbett ist zur effektiven Filtrierung
trüber Stromungsmittel (Flüssigkeiten) erforderlich. Ein derartig dicht kompaktiertes
Medienbett erreicht man in vielen Fällen durch die Verwendung einer nach unten gerichteten
Strömungsrichtung. Eine effektive Reinigung der Medien wird durch gleichzeitige
Belüftung und Spülung in einer Richtung nach oben erreicht, und zwar mit einer solchen
Geschwindigkeit, daß das oder die Medien gleichförmig fluidisiert werden. Ein zweckmäßiges
Merkmal besteht in der Spülung mit nicht-gekiärtem oder geschöntem Wasser mit einer
minimalen Spülrate.
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US-PS 4 126 546 beschreibt ein kontinuierliches Filterverfahren der
Bauart mit oberer, d.h. nach oben gerichteter Strömung. US-PS 2 057 887 zeigt eine
Flüssigkeitsschönungsvorrichtung. US-PS 3 395 099 beschreibt Verfahren sowie Mittel
zur Rückwaschung von Mineralbetten.
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US-PS 3 537 582 zeigt einen Sand verwenden Flüssigkeitsfilterbehälter.
US-PS 3 581 895 beschreibt ein automatisches Rückwaschfiltersystem für Schwimmbäder.
Eine Bewegungsbettvorrichtung zur Behandlung von Strömungsmittel ist in US-PS 3
667 604 gezeigt. Ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Schonen von Flüssigkeit
durch Ultraschall ist US-PS 3 707 230 zu entnehmen. Ein automatisches Rückwasch-Schwerefilter
ist Gegenstand der US-PS 3 841 485.
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Viele dieser Vorrichtungen haben den Nachteil, daß sie das Rückwaschen
des Filterbetts vorsehen, und nicht
eine kontinuierliche Reinigung
und Filtration. Andere dieser Vorrichtungen sind bestrebt, eine kontinuierliche
Reinigung und Filtration vorzusehen, haben aber den Nachteil, daß die kontinuierliche
Filtration entweder ineffektiv ist oder daß die Vorrichtung beim Anstieg der Strömungs-Fluß-Rate
ihren Dienst versagt. Einige der genannten Vorrichtungen der Bauart mit Strömung
nach oben können ihre Effizienz während Perioden kalter Wassertemperaturen verlieren,
wenn die Viskosität ansteigt und so cie Möglichkeit einer Fluidisierung des Bettes
erhöht uire. Andere Vorrichtungen verwenden nur einen kleinen Teil des Flußwertes
durch die Einheit, um den schmutzigsten Teil des Filtratmediums oder Sands oder
dergleichen zu reinigen.
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Im folgenden sei die Erfindung allgemein erläutert.
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Die Erfindung sieht eine Vorrichtung vor, um in kontinuierlicher Weise
die Flockungsträgerteilchen bei der dynamischen SchOnung von trüben Strömungsmitteln
oder Flüssigkeiten zu klären und spülen. Die Erfindung sieht eine dynamische SchOnungs-
oder Aufbereitungsvorrichtung vor, Je nie vorzugsweise ein zylindrisches Gefäß aufweist,
das einen Bodenteil sowie eine sich nach oben erstreckende kontinuierliche Seitenwand
besitzt, um darinnen einer Flüssigkeitsaufnahmeraum zu bilden. Ein Klarwasser-Abgabeauslaß
ist dabei vorgesehen und ein Einlaß gestattet die Zuführuns es ZU klärenden oder
schönenden trüben Stroms.
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Eine sich vertikal erstreckende im allgemeinen konzentrisch mt der
Tankseitenwsand verlaufende Trennungswand definiert eine Ringfläche und eine sich
bewegende Bettfläche.
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Eine Belüftungsvorrichtung, angeordnet innerhalb des Rings, sieht
die Belüftung vor und bewirkt daß Luftblasen in Behälterring nach oben laufen, und
zwar während des
kontinuierlichen Spülens des sich bewegenden Bettes.
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Die Ringfläche oder Zone bildet eine untere Reinigungszone, eine mittlere
Rückkehrzone und eine am weitesten oben gelegene Zurückweisungszone. Ein teilweise
durch die Belüftung erzeugter Pumpvorgang transportiert den untersten und schmutzigsten
Teil des sich bewegenden Bettes in die Ring-Realgungszone, wo eine Hereinhebung
und Reinigung erfolgt. In der Reinigungszone werden die Medien-Flockungsmittelträgerteilchen
gereinigt und expandiert, um das sich bewegende Bett zu reinigen. Wenn die Flockungsmittelträgerteilchen
ansteigen, so treten einzelne Teilchen, die nunmehr vom Flockungsmittel frei sind,
in eine Rückkehr- oder Rückführzone ein, wo sie zu dem kompaktierten Teil der sich
bewegenden Bettzone zurückgeführt werden, während konzentriertes abgelöstes Flockungsmittel
in die Zurückweisungszone eintritt, um entfernt zu werden.
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Bei der vorliegenden Erfindung ist ein pH-Steuerung nIcht erforderlich.
Ferner erhöht die Erfindung nicht die Menge aufgelöster Feststoffe, welche in den
zu behandelnden Strom eintreten. Die Erfindung liefert eine dynamische Schönungsvorrichtung,
welche sich im Falle eines Fehlers schnell erholt. Diese schnelle Erholungaperiode
wäre normalerweise eine Ein-Volumen-Ersetzung nach Vornahme korrigierender Maßnahmen,
was beispielsweise in der Grössenordnung von ungefähr 10 Minuten liegen könnte.
Diese schnelle Erholung kann einen wesentlichen Unterschied bei der Inbetriebhaltung
einer bestimmten Einheit bedeuten.
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Die erfindungsgemäße dynamische Schönungsworrichtung ist gegenüber
der Temperatur und der Belastung mit suspendierten Feststcffen weniger empfindlich.
Es sind keine internen sich bewegenden Teile vorhanden, dle verschleissen oder eine
Fehlfunktion zeigen können. Die erSindurlgsge-näße
dynamische Aufbereitungsvorrichtung
benötigt nur 10 bis 15% der für eine übliche Aufbereitungsvorrichtung erforderlichen
Fläche. Der erzeugte Schlamm kann ohne weiteres entwässert werden.
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Die erfindungsgemäße dynamische Schönungsvorrichtung verwendet ein
kontinuierliches Verfahren, bei dem während des Betriebs ein Spülvorgang vorgesehen
ist. Die Druckerfordernisse der Einheit liegen niedriger und sind konstant, so daß
kein Druckaufbau wie bei üblichen Sandfiltern auftritt. sicht geschöntes oder aufbereitetes
Wasser kann zum Spülen verwendet werden, so daß kein Erfordernis besteht, Spülwasser
aufzubewahren. Die Schmutzkugelbildung ist kein Problem und es ergibt sich ein hoher
polyelektrolytischer Wirkungsgrad infolge der Rückführung des Schlamms. Ein einziges
Medium ist allein für den Betrieb der erfindungsgemäßen dynamischen Aufbereitungsvorrichtung
erforderlich. Die erfindungsgemäße dynamische Schcnungsvorrichtung sieht ein niedriges
Zurückweisungslumen und ein kontinuierlich niedriges Luftvolumen vor.
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Die erfidungsgemäe Schdnungsvorrichtung ist in der Lage, Zuf lüsse
mit einem hohen Gehalt an suspendierten Festteilchen zu verarbeiten, von beispielsweise
bis zu 500 Teilen pro Million.
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Die Erfindung bezweckt eine Vorrichtung vorzusehen, welche den vorteil
einer hohen Spülrate oder Geschwindigkeit besitzt, aber eine niedrige Zurückweisungsrate
oder Geschwindigkeit aufweist. Die Erfindung bezweckt eine SchO-nungsvorrichtung
anzugeben, und zwar zum Gebrauch mit Flüssigkeiten, wobei sich eine hocheffiziente
Spülung unter Verwendung einer hohen Spülungsrate ergibt, wobei der trübe Zuflußatrom
als Spülwasser verwendet wird, und wobei das Zuflüßstrom-Spülwasser schließlich
aufbereitet, d.h.
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geschönt wird. Die Erfindung bezweckt ferner eine Schonungsvorrichtung
vorzusehen, welche einen innigen Kontakt vorsieht zwischen dem Zuflußwasser mit
nicht der Flockung unterworfenem teilchenförmigem Material und aktiviertem Schlamm,
um so einen hocheffizienten Vor-Schönungs-Flockungszustand zu erreichen. Ein weiteres
Ziel der Erfindung besteht darin, eine SchOnungsvorrich tung vorzusehen, welche
kein Chargenverfahren anwendet, sondern ein kontinuierliches Spülen ermöglicht.
Ferner soll die erfindungagemäße Vorrichtung ein kontinuierliches Schonen gestatten.
Weiterhin soll die erfindungsgemäße Schönungsworrichtung mit einem vereinfachten
Steuersystem auskommen, leicht betrieben aufgebaut und gewartet werden können.
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Weitere Vorteile, Ziele und Einzelheiten der Erfindung ergeben sich
insbesondere aus den Ansprüchen sowie aus der Beschreibung von Ausführungsbeispielen
anhand der Zeichnung; in der Zeichnung zeigt: Fig. 1 einen schematischen Schnitt
durch ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung; Fig.
2 eine teilweise aufgeschnittene perspektivische Ansicht des bevorzugten Ausf#nrungs
beispiels der Erfindung; Fig. 3 einen Schnitt längs Linie 3-3 in Fig. 2; Fig. 4
eine perspektivische Teilansicht des bevorzugten Ausführungsbeispiels der Erfindung
unter Darstellung eines zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels;
Fig.
5 eine Teilansicht des zweiten bevorzugten Ausführungsbeispiels, In den Fig. 1 und
2 ist das bevorzugte Ausführungsbeispiel der erfindungsgemäßen Vorrichtung 1D am
besten dargestellt. Die kontinuierlich arbeitende dynamische aufbereitungs- oder
Schnungs-Vorrichtung 10 besitzt ein Gefäß 12 mit einem Boden 14, der beispielsweise,wie
beim ausführungsbeispiel der Fig. 1 und 2 gezeigt, konvexe Gestalt besitzen kann.
Das Gefäß 12 besitzt ferner eine Seitenwand 16, die an der Bodenkante 17 mit dem
Boden 14 abdichtend zusammenpaßt, so daß eine Flüssigkeit in einem Flüssigkeitshalteraum
18 aufgenommen werden kann, der durch das Gebiet oder die Zone innerhalb der Seitenwand
16 und des Bodens 14 definiert ist.
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Die Seitenwand 16 erstreckt sich nach oben zu einer oberen Kante 19,
welche die oberste Oberfläche der SchOnungsvorrichtung 10 bilden kann.
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Das Gefäß 12 bildet somit einen Innenraum 18, der normalerweise eine
Flüssigkeit wie beispielsweise Wasser enthält, wenn beispielsweise trübes Wasser
geklärt wurde.
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Eine Wasseroberfläche WS ist schematisch in Fig. 1 dargestellt. Fig.
1 zeigt ferner ein sich bewegendes Bett 20, welches beispielsweise durch einen aktivierten
Kohiensoff zerkleinerte Walnußschalen, Sand oder dergleichen geoiidet ist. Das sich
bewegende Bett 20 bewegt sich während des Betriebs kontinuierlich, wie dies durch
die Richtung der Strdmungspfeile F in Fig. 2 angedeutet ist.
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ass sich bewegende Bett 20 nimmt zwei allgemeine Zonen ein: -le <ompaktierte
Bettzone 33 und eine expandierende Zone im Ring 35. Das sich bewegende Bett 20 würde
ferner eine
große Anzahl von individuellen Flockungsmittel-Trägerteilchen
aufweisen, von denen jedes von granularer und individueller Gestalt ist und somit
innerhalb des Gefässes 12 bewegbar. Ferner ist jedes Flockungsmittel-Trägerteilchen
reinigungsfähig und besitzt ein hohes Oberflächengebiet sowie eine Oberflächenladung
zum Anziehen von Teilchen, die aus dem luflujtram entfernt werden sollen.
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Wie im folgenden noch im einzelnen beschrieben werden wird, bewirkt
die erfindungsgemäße Aufbereitungsvorrichtung 10 eine kontinuierliche Schönung und
Reinigung des sich bewegenden Bettes 20. Ein Teil des sich bewegenden Bettes 20
wird während des Betriebs kompaktiert. Diese kompaktierte Zone des sich bewegenden
Bettes 20 ist mit 33 (bed compact zone, compacted bed zone) bezeichnet und sieht
den Teil des Bettes 20 vor, durch welchen der Zuflußstrom zum Zwecke der Schönung
fließt, wobei individuelle Teilchen suspendierter Feststoffe und dergleichen an
dem Flockungsmaterial anhaften, welches von den dicht gepackten Flockungsmittel-Trägerteilchen
getragen wird, auf welche Weise die suspendierten Feststoffe in der gewünschten
Weise aus dem der Behandlung unterworfenen Strom entfernt werden. Die kompaktierte
Zone 33 des Medienbettes 20 liegt im allgemeinen innerhalb der Umgrenzungen der
Trennungswand 30 und oberhalb der perforierten oder gelochten Auslaßplatte 40, und
zwar besitzt die kompaktierte Zone 33 eine oberste Oberfläche L. Der unterste Teil
der kompaktierten Medienzone 33 wird kontinuierlich von dort entfernt, während das
Medium kontinuierlich wieder auf der kompaktierten Medienbettzone 33 abgeschieden
wird. Nach der Entfernung vom untersten Teil der kompakten Medienzone 33 werden
die individuellen Medien Flockungsmitte1trä#erteilcnen kcntinierlich während der
Expansion des Bettes gereinigt. Während der Reinigung des Bettes wird der
gesamte
zufließende Strom als Spülwasser verwendet, wobei gleichzeitig die noch brauchbaren
F-lockungsmittelteilchen vorhanden auf den individuellen Flockungsmittelträgerteilchen
nunmehr bereit sind für das Reinigen und Vorbehandeln des ankommenden Abfallstroms
während dieses kontinuierlichen Reinigungs/Spül-Uorgangs. Die kontinuierliche Spulung-Reinigung
erfolgt im Ring, was im folgenden im einzelnen besprochen wird.
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Eine untere Trennwand 30 ist innerhalb des Raums 18 vorgesenken und
verläuft vorzugsweise konzentrisch zur Seiten-Land 12. Die untere Trennwand 30 endet
mit ihrem unteren Endteil 31 mit einem Abstand oberhalb des Bodens 14 und der konischen
perforierten Auslaßplatte 40. An ihrer über<ante 32 trifft die untere Trennwand
30 die Zone 35E, und darüber kann ein verminderter Durchmesser vorliegen, wobei
der möglicherweise einen verminderten# Durchmesser aufweisende obere Teil mit dem
Bezugszeichen 37 versehen ist. Die obere Trennwand 37 kann einen kleineren Durchmesser
besitzen, und die untere Kante 39 steht ebenfalls mit der Zone 35E in Verbindung.
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Der Arm zwischen den Trennwänden 30, 37 und Gefäß-Seitenwand 16 definiert
dazwischen einen Ringraum 35, der jeweils unterschiedliche Durchmesser oberhalb
und unterhalb einer Ubergangszone aufweisen kann, welche eine Ruckführzone 358 des
Rings 35 bildet. Die Dimensionslinie Dl in Fig. 1 veranschaulicht die möglicherweise
kleinere Dicke des Rings 35 unterhalb an der unteren Trennwand 3, während die Dimensionslinien
D2 eine möglicherueise vergroßerte Dicke des Rings 35 an der oberen Trennwand 37
angeben.
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Der Ringraum 35 ist somit in drei Gebiete oder Zonen unterteilt. Diese
Zonen sind mit den Bezugszeichen 35A bis 35C bezeichnet und es handelt sich dabei
um eine Reinigungszone 35A, eine Rückführzone 35E und eine Zurückweisungszone 35C.
In der Reinigungszone 35A wird das Bett ausgedehnt oder erweitert und gereinigt,
während in der Rückführzone 358 aer vergrößerte Durchmesser des Rings 35 bewirkt,
daß die individuellen Teilchen zu der kompaktierten Bettzone 33 zurückkehren, wie
dies schematisch durch die Pfeile 200 in Fig. 1 angedeutet ist. In der Zurückweisungszone
35C wird konzentriertes abgelöstes Flockungsmittel, welches von individuellen Flockungsmittelträgerteilohen
während des Reinigens und Säuberns entfernt wurde, nach oben zur Auslaßleitung 70
geführt.
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Ein Auslaß 60 für die Abgabe gereinigten oder geschönten Wassers befindet
sich am Boden 14 des Gefäßes 12 unter der gelochten Platte 40. Spülauslaßuasser
wird an einer oberen Abflußleitung 70 abgegeben und gelangt von dort über ein V-Nuten-Wehr
75. Das Niveau L des Filtermediums 20 liegt im allgemeinen unterhalb der Rückführzone
355 innerhalb der unteren Trennwand 30, welche die Medienbettzone 20 definiert.
Die kompaktierte Bettzone 33 enthält ein normalerweise kompaktiertes Medium, welches
cas Strömungsmittel oder die Flüssigkeit klärt, wenn dieses nach unten zur Platte
40 hin fließt.
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Eine Einlaßleitung 80 gestattet die Zufuhr eines zu reinigenden oder
schönenden Wasserstroms in das Gefäß 12, nach dem Durchgang durch ein Steuerventil
V, welches durch eine geeignete Inatrumentationsleitung 82 mit einer Niveausteuervorrichtung
LC in Verbindung steht, die den Zuflugstrom durch Leitung 80 entsprechend der Wasseroberfläche
am Abfluß 70 verändertn kann.
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Zuflußwasser durch Leitung 80 kann in das Gefäß 12 an der Öffnung
81 eingeführt werden, und sodann erfolgt der Weiterfluß in ein Verteilungsrohr 83,
welches von kreisförmiger Gestalt sein kann und am Boden des Rings 35 um den Umfang
des Gefäßes 12 herum benachbart zur Unterkante 31 der Trennwand 30 verläuft. Einlaßöffnung
81 kann mit dem Kreisrohr 83 durch eine geeignete Verbindung verbunden sein, wobei
geeignete Träger beispielsweise durch Schweißen an der Wand 16 angeordnet sind.
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Während des Betriebs kann ein Polymer und Luft beispielsweise durch
Leitungen 84 bzw. 85 in Leitung 80 eingespeist werden, und zwar vor der Einführung
durch Öffnung 81 in das kreisförmige Verteilungsrohr 83. Die Luft liefert zuminoest
teilweise die Bewegungskraft für den Transfer des sich bewegenden Bettes 20 nach
oben an der unteren Kante 31 der Trennwand 30 vorbei und in den Ringraum 35, gebildet
zwischen der Gefäßwand 16 und der Trennwand 30. Die in den Ringraum 35 an der Reinigungszone
35A eintretenden Flockungsmittelträgerteilchen werden somit entladen und fluidisiert,
und zwar in der nach oben gerichteten Strömung im Ringraum 35, und im Ringraum 35
wird Luft gereinigt und expandiert, um das sich bewegende Bett zu reinigen. Wenn
das Bett 20 über die Oberfläche der Wand 30 hinueeg zur Rückführzone 358 ansteigt,
so steigt das Querschnittsgebiet des Rings 35 von der Dimension D1 zur Dimensioz
2, wie man in Fig. 1 erkennt, und die Geschwindigkeit fällt unter die Einfanggeschwindigkeit
der individuellen Teilchen des Mediumbettes ab, und die Flockungsmittelträgerteilchen
werden auf der Oberfläche des Mediumbettes 20 innerhalb der Trennwand 30 abgeschieden
(dgl. die Pfeile 200 in Fig. 1 und 2).
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Die Geschwindigkeit in der Zurückweisungszone 35C des Ringraums 35
ist noch immer groß genug, um die Flockungsmittel-Teilchen in Auslaßleitung 70 zu
führen. Cer Soülauslaßwasserfluß wird durch die Niveau-Steuervorrichtung LC gesteuert,
wobei ein Pegel durch das V-genutete Wehr 75 durch Einstellung des Einlaßventils
V eingestellt wird.
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Die kreisförmige Verteilungsleitung 83 könnte auf einer Horizontalebene
liegen, die mit dem Boden 31 der zylindrischen Trennwand 30 übereinstimmt. Die kreisförmige
Uerteilungsleitung 83 kann mit gleichförmig mit Abstand angeordneten Löchern ausgestattet
sein, um das Injizieren von Einlaßwasser, Luft und Polymer in einem gleichförmigen
Verteilungsmuster zu gestatten. Die Löcher in der Verteilungsleitung 83 konnten
nach unten weisen, um die Verstopfung durch individuelle Flockungsmittelträgerteilchen
zu minimieren. Eine Ablenkvorrichtung 88 könnte unter der Verteilungsleitung 83
angeordnet sein, um einen Kurzschluß des Flusses zu verhindern. Perforationen oder
Löcher in der Verteilungsleitung 83 würden dann vergrössert, um den Durchgang von
Abfall ohne Verstopfung zu gestatten. Die konische gelochte Auslaßplatte 40 könnte
am Boden 14 des Gefäßes 12 angeordnet sein, und ein Abstand könnte zwischen der
Bodenkante 31 der Trennwand 30 und der Auslaßplatte 40 vorgesehen sein.
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Spülauslaßwasser wird durch den Abfluß 70 abgegeben, und zwar über
das V-genutete Wehr 75 zum Auslaßrohr 76.
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In den Fig. 1-2 ist eine kontinuierliche Düse zwischen den nacn innen
hängenden Platten 90-91 gebildet, die an den oberen bzw. unteren Seitenwänden 30,
37 angeordnet sind. Die Platte 90 könnte gelocht sein.
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Dpsen 50 (teilweise gezeigt) sind am Mantel P befestigt, und würden
die Verbindung herstellen zwischen der oberen Oberfläche der unteren Trennwand 30
und der unteren
Oberfläche der oberen Trennwand 37.
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In den Fig. 4 und 5 sind alternative Konstruktionen der Ringrückführzane
35E dargestellt. Fig. 5 zeigt ein Paar von Düsen 50 zur Rückführung individueller
Flockungsmit elträgerteilchen zur Medienbett-Kompaktzone 33.
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Fig. 4 zeigt eine kontinuierliche Lippe, welche die obere Oberfläche
oder Oberseite 32 der unteren Trennwand 30 bildet, und zwar gesondert von der unteren
Lippe der Trennwand 37.
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Abwandlungen der Erfindung sind dem Fachmann gegeben.
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Zusammenfassend sieht die Erfindung folgendes vor: Eine kontinuierlich
arbeitende Schönungsvorrichtung mit einem Gefäß, welches einen Bodenteil und vorzugsweise
eine zylindrisch sich nach oben erstreckende Seitenwand aufweist, um so darinnen
einen Flüssigkeitsraum zu definieren, der mindestens teilweise mit einem Flockungsmittelträger
angefüllt ist und ein sich bebewegendes Medienbett bildet, wobei die Strömung normalerweise
nach unten durch das Bett erfolgt. Eine Reinwasserausgangsleitung gestattet die
Abgabe gereinigter Flüssigkeit aus dem Gefäß. Eine Einlaßleitung gestattet die Zugabe
von zu schonender Flüssigkeit in das Gefäß. Eine sich vertikal erstreckende innere
Trennwand verläuft im ganzen konzentrisch mit der Gefäßseitenwand und definiert
ein sich bewegendes Bettgebiet und ein Ringgebiet.
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Das Ringcebiet erzeugt eine untere Reinigungszone, eine mittlere Rückführzone
und eine am weitesten oben gelegene ZurLckeisungszone. Der Flockungsmittelträger
wird innerrals der sich bewegenden Bettzone angeordnet und Belfungsmittel sind innerhalb
des Gefäßrings vorgesehen,
wobei die Luft in der Ringreinigungszone
blasenförmig nach oben bewegt wird, wo eine Anhebung und Reinigung erfolgt. In der
Reinigungszone wird das Medium gereinigt und es wird zur Reinigung des sich bewegenden
Bettes und der individuellen Flockungsmittelträgerteilchen expandiert. Die Flockungsmittelträgerteilchen
steigen nach oben, die individueilen Teilchen treten in eine Rückführzone ein und
werden zurück zu dem sich bewegenden Bett geleitet, während die konzentrierten abgelösten
Flockungsmittelteilchen in die Zurückweisungszone zum Zwecke der Entfernung eintreten.