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Kappenanschlagmaschine für die Herstellung von Sicherheitsnadeln.
Es sinj schon Kappenanschlagmaschinen für Sicherheitsnadeln bekannt, bei denen die
Kappen der Vereinigungsstelle mit dem Nadelschaft selbsttätig zugeführt werden,
und es sind auch schon Maschinen zur Herstellung von Sicherheitsnadeln bekannt,
bei denen die Zuführung der Nadelschäfte zur Vereinigungsstelle mit den Kappen selbsttätig
erfolgt. Ebenso ist es bekannt, beide Teile auf einem Amboß durch Stempel zu vereinigen.
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Gegenstand der Erfindung ist nun eine Kappenanschlagmaschine für Sicherheitsnadeln,
bei der sowohl die Zuführung der Schutzkappen, als auch die Zuführung der Nadelschäfte
zu der Vereinigungsstelle 7wischen Amboß und Schlagstempel, sowie ihre Vereinigung
miteinander vollkommen selbsttätig bewirkt wird. Erreicht wird dies durch einen
eigenartigen Aufbau und Arbeitsgang der Maschine, insbesondere dadurch, daß bei
ihr von fertig . umgebogenen Nadeln ausgegangen wird, die als Stapel sich in einem
Behälter befinden. Hierdurch werden gegenüber den bekannten Maschinen zur Herstellung
von Sicherheitsnadeln besondere Vorteile erreicht. Es wird eine größere Produktion
erzielt und nur eine Maschine benötigt anstatt drei wie bisher. Es wird dabei die
Beschädigung der Werkzeuge vermieden und eine saubere, gleichmäßige Arbeit geliefert.
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Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Erfindung in Fig. i
und :2 in einer Draufsicht und einer Seitenansicht dargestellt.
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Für die Kappen a ist ein Vorratsbehälter b und für die fertig gewundenen
und an ihrem in die Kappe einzuführenden Ende entsprechend gebogenen Nadelschafte
ein Vorratsbehälter c angeordnet. In der :Mitte des Behälters b ist ein Arm d mit
den beiden Grei= fern und Zubringern e schwingbar gelagert, und in radialer Richtung
des Behälters ist eine Zuführungsrinne f befestigt, deren eine Seitenwand in einem
den Schwingungsradien der Zubringers entsprechenden Abstand von dem Drehpunkt des
Armes d mit zwei Ausschnitten g versehen ist, durch welche hindurch vermittels des
durch einen geeigneten Antrieb in entsprechende Schwingungen versetzten Armes d
ständig j e zwei von dessen Greifern e aus dem Behälter b aufgegriffene Kappen
a in die Rinne feingebracht werden. Die Enden der Greifer e können
entweder in gleicher Höhe wie die Einführungsschlitze a der Rinne f oder auch tiefer
liegen; im letzteren -Falle müssen die Greifer bzw. deren Arm d bei dessen Drehung
durch eine geeignete Einrichtung gleichzeitig bis zur Höhe der Einführungsausschnitte
g angehoben werden. Für den Weitertransport der Kappen a in der Rinne f ist in dieser
ein Schieber lt verschiebbar. Dieser ist an einer auf der Rinne f mittels
eines Hebelgestänges i o. dgl. verschiebbaren Führungshülse i befestigt,
die den Ausschnitteng entsprechende Aussparungen k für die Einführung der
Kappen a
in die Rinne f besitzt. An dem äußeren Ende der Rinne f ist
unten eine Durchfallöffnung f 1
für die bis zu dieser Stelle transportierten
Kappen und unter dieser winklig zu der Rinne fein Schieber 1 mit einer
der Form der
Kappen a entsprechenden oberen Aussparung in an seinem
vorderen Ende vorgesehen, so daß beim Zurückgehen des Schiebers l mit seiner Aussparung
in bis unter die Durchfallsöffnung f1 der Rinne f eine Kappe a in die Aussparung
m fällt und beim Vorwärtsgehen des Schiebers l von diesem bis zwischen den Amboß
o und den Schlagstempel -01 gebracht wird. Parallel und in gleicher Richtung zum
Schieber 1, in Höhe der Aussparung in, sind unter dem mit seinem Boden in gleicher
Höhe befindlichen Behälter c an dessen beiden Enden innerhalb entsprechender Durchbrechungen
seines Bodens die beiden Schieber p und q verschiebbar, von denen
der erstere an dem umgebogenen Befestigungsende des im Behälter c jeweilig untersten
Nadelschaftes von innen und der andere an. dem anderen Ende dieses Nadelschaftes
von außen angreift.
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Quer zu den Schiebern p, cl berichtet ist noch ein weiterer
Schieber r neben dem Behälter e in Höhe von dessen Boden derart angeordnet, daß
er den federnden freien Schenkel des jeweils im Behälter c zu enterst liegenden
Nadelschaftes zu ' beeinflussen und gegen dessen anderen Schenkel zu schiebzn vermag.
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Der Antrieb der beiden Schieber p, q, r
und des Preßstempels
o1 erfolgt einabhängig voneinander durch geignete Drittel in der Weise, daß erst
der Schieber p den Nadelschaft mit seinem Befestigungsende in die in der Aussparung
des vorgeschöbenen Schiebers l befindliche Kappe drückt, wobei der Schieber r gleichzeitig
den federnd abstehenden Schenkel -des -Naddlschäftes so gegen dessen-arideren Schenkel
-verschidbt,- daß er ebenfalls mit in die Kappe zu liegen kommt, und daß -dann der
Stempel ö1 auf die Kappe schlägt und die Verbindung zwischen ihr und dem Nadelschaft
herstellt. Hierauf schiebt unter gleichzeitigem Zurückgehen des Schiebers
1 der Schieber q die Nadel über den Amboß o hinweg, bis sie auf der
anderen Seite desselben im fertigen Zustande nach unten fällt. Es erfolgen somit
sämtliche zur Verbindung des' Nadelschaftes- mit- der Nadelkappe notwendige Arbeitsschritte
selbsttätig. Anstatt zweier Greifer e könnte der Zubringerarm d auch mit mehr Greifern,
gegebenenfalls aber auch nur mit einem einzigen versehen. sein. Die letztere Anordnung
ist jedoch nicht zu empfehlen, da es bei jedem Greifer vorkommen kann, daß. er ausnahmsweise
einmal bei einer Bewegung keine Kappe faßt. Bei mehreren Greifern gleicht sich diese
Unregelmäßigkeit von selbst aus.