DE3208824A1 - METHOD AND DEVICE FOR INITIATING A VAPOR CURRENT INTO A ROTATING TUBE USED TO MANUFACTURE A LIGHT FIBER PREFORM - Google Patents

METHOD AND DEVICE FOR INITIATING A VAPOR CURRENT INTO A ROTATING TUBE USED TO MANUFACTURE A LIGHT FIBER PREFORM

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DE3208824A1
DE3208824A1 DE19823208824 DE3208824A DE3208824A1 DE 3208824 A1 DE3208824 A1 DE 3208824A1 DE 19823208824 DE19823208824 DE 19823208824 DE 3208824 A DE3208824 A DE 3208824A DE 3208824 A1 DE3208824 A1 DE 3208824A1
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Description

Western Electric A 37 318/koWestern Electric A 37 318 / ko

Company, Incorporated 10. März 1982Company, Incorporated March 10, 1982

Verfahren und Vorrichtung zum Einleiten eines Dampfstroms in ein rotierendes, zur Herstellung eines llchtfaservorformlings verwendetes rohrMethod and device for introducing a steam flow into a rotating, for production tube used in a light fiber preform

Die Erfindung bezieht sich auf ein Verfahren gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 sowie auf eine Vorrichtung gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 5.The invention relates to a method according to the preamble of claim 1 and to an apparatus according to the preamble of claim 5.

Bei einer Reihe industrieller Verfahren müssen Strömungsmittel in rotierende Rohre eingeführt werden. Bei vielen dieser Fälle ist es erwünscht, wenn nicht unerläßlich, ein Einschleppen von Umgebungsmaterial in das Strömungsmittel bei dessen Weg von einer ortsfesten Rohrleitung in das rotierende Rohr zu verhindern.A number of industrial processes involve introducing fluids into rotating tubes. With many In these cases it is desirable, if not essential, to introduce ambient material into the fluid to prevent it from moving from a fixed pipeline into the rotating pipe.

Beispielsweise werden zum Herstellen von Vorformlingen, aus denen optische Fasern (Lichtfasern) gezogen werden können, Dämpfe aus Werkstoffen wie SiCl4, GeCl4, BCl3 und POCI3 in einem oxidierenden Trägergas, wie beispielsweise Sauerstoff, mitgeschleppt. Der Dampfstrom wird durch eine ortsfeste Rohrleitung und von dort in ein rotierendes Rohr zum Herstellen des Glasvorformlings geleitet. Um zu verhindern, daß der Dampfstrom in die Umgebungsatmosphäre leckt sowie die Umgebungsluft in den Dampfstrom eintritt und diesen verunreinigt, ist an der VerbindungsstelleFor example, to manufacture preforms from which optical fibers (light fibers) can be drawn, vapors made of materials such as SiCl 4 , GeCl 4 , BCl 3 and POCI3 are entrained in an oxidizing carrier gas such as oxygen. The steam flow is passed through a fixed pipe and from there into a rotating pipe for the manufacture of the glass preform. In order to prevent the steam stream from leaking into the ambient atmosphere and the ambient air from entering the steam stream and contaminating it, is at the connection point

zwischen der stationären Rohrleitung und dem rotierenden Rohr eine Drehdichtung vorgesehen. Die konstruktive Ausbildung dieser Drehdichtung besteht darin, daß ein Endabschnitt des Rohrs oder der Rohrleitung in einem Endabschnitt der Rohrleitung bzw. des Rohrs angeordnet und zwischen den beiden ineinandergesteckten Endabschnitten ein oder mehrere, federelastische O-Ringe oder Dichtungsringe angebracht werden. Diese Konstruktion ist jedoch wenig befriedigend, da zumindest einer der Endabschnitte dauernd gegen die federelastischen O-Ringe reibt, der dadurch heiß wird und verschleißt. Die konstruktive Verschlechterung der O-Ringe führt im Betrieb bald zu einer Leckage, welche immer dann verstärkt wird, wenn, wie vorliegend, eine Druckdifferenz zwischen dem Strömungsmittelfluß und der Umgebungsatmosphäre vorhanden ist. Ferner kann bei Prozessen mit einer hohen Regelungsempfindlichkeit, wie beispielsweise bei der Herstellung von Lichtfaservorformlingen, bereits eine sehr geringe Undichtigkeit ernsthafte Probleme verursachen. Beispielsweise kann der Austritt von 1°/00 des Fluids in die Umgebungsatmosphäre das Personal gefährden, da der Dampfstrom toxisch ist. Eine derartige Leckage ändert ferner die Strömungsgeschwindigkeit, mit der der Dampfstrom in die Vorform strömt, was in hohem Maße unerwünscht ist, da diese Strömungsgeschwindigkeit genau geregelt werden muß. Andererseits ändert auch der Eintritt von Umgebungsluft die Strömungsgeschwindigkeit des Dampfstroms und verunreinigt diesen mit Wasserdampf.a rotary seal is provided between the stationary pipeline and the rotating pipe. The structural design of this rotary seal is that an end section of the pipe or pipeline is arranged in an end section of the pipeline or pipe and one or more resilient O-rings or sealing rings are attached between the two nested end sections. However, this construction is not very satisfactory, since at least one of the end sections constantly rubs against the resilient O-rings, which becomes hot and wears out as a result. The structural deterioration of the O-rings soon leads to a leakage during operation, which is always increased when, as in the present case, there is a pressure difference between the flow of fluid and the ambient atmosphere. Furthermore, in processes with a high level of control sensitivity, such as, for example, in the manufacture of optical fiber preforms, even a very small amount of leakage can cause serious problems. For example, the outlet of 1 ° / 00 of the fluid may i n the ambient atmosphere endanger the personnel, since the steam flow is toxic. Such leakage also changes the flow rate at which the vapor stream flows into the preform, which is highly undesirable as this flow rate must be precisely controlled. On the other hand, the entry of ambient air also changes the flow velocity of the steam stream and contaminates it with water vapor.

Die Aufgabe der Erfindung besteht demgegenüber darin, die Beschickung eines rotierenden Rohrs mit einem von der Umgebungsluft nicht verunreinigten Strömungsmittel, wie dies beispielsweise bei der Herstellung von Lichtfaservorformlingen erfolgt, zu verbessern.The object of the invention is, however, the loading of a rotating tube with one of the Ambient air uncontaminated fluid, as is the case, for example, in the manufacture of optical fiber preforms done to improve.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch die kennzeichnenden Merkmale des Anspruchs 1 gelöst.This object is achieved according to the invention by the characterizing Features of claim 1 solved.

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen des erfindungsgemäßen Verfahrens nach Anspruch 1 ergeben sich aus den Unteransprüchen 2 bis 4.Advantageous refinements and developments of the invention The method according to claim 1 results from subclaims 2 to 4.

Eine Vorrichtung zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens ist in dem Anspruch 5 angegeben. 10An apparatus for carrying out the invention The method is specified in claim 5. 10

Vorteilhafte Ausgestaltungen und Weiterbildungen der Vorrichtung nach Anspruch 5 sind in den Ansprüchen 6 bis angegeben.Advantageous refinements and developments of the device according to claim 5 are in claims 6 to specified.

Bei einer Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens wird ein Strömungsmittel durch eine ortsfeste Rohrleitung in ein rotierendes Rohr geleitet, wobei die Verbindung zwischen der ortsfesten Rohrleitung und dem rotierenden Rohr so ausgebildet ist, daß die qualitative Zusammensetzung des Strömungsmittelflusses nicht durch das Eindringen von Umgebungsluft an der Verbindungsstelle geändert wird. Und zwar wird erfindungsgemäß ein Strömungsmittelbestandteil des Strömungsmittelflusses über die Verbindungsstelle unter einem Druck geleitet, der größer als der Druck des Strömungsmittelstroms innerhalb der Verbindungsstelle ist. In one embodiment of the method according to the invention a fluid is passed through a stationary pipeline into a rotating pipe, whereby the connection is formed between the fixed pipeline and the rotating pipe so that the qualitative composition the fluid flow is not altered by the intrusion of ambient air at the junction. Namely, according to the invention, a fluid component of the fluid flow via the connection point becomes a fluid component conducted under a pressure greater than the pressure of the fluid stream within the junction.

Bei einer weiteren Ausführungsform des erfindungsgemäßen Verfahrens ist zur Herstellung eines Lichtfaservorformlings vorgesehen, daß das glasbildende Ausgangsmaterial verdampft und das verdampfte Ausgangsmaterial in einem Sauerstoffstrom mitgeschleppt wird, wobei der so gebildete Dampfstrom durch eine ortsfeste Rohrleitung in ein rotierendes Glasvorformrohr über eine abgedichtete Verbindung zwischen der ortsfesten Rohrleitung und dem rotieren-In a further embodiment of the method according to the invention is for the production of an optical fiber preform provided that the glass-forming starting material evaporates and the evaporated starting material in one Oxygen flow is entrained, the vapor flow thus formed through a stationary pipeline into a rotating one Glass preform tube via a sealed connection between the stationary pipeline and the rotating

den Rohr geführt wird. Dabei wird erfindungsgemäßthe pipe is guided. In doing so, according to the invention

Sauerstoff um die abgedichtete Verbindung unter einem
Druck geleitet, der größer als der Dampfstromdruck innerhalb der Verbindung ist. Auf diese Weise wird erreicht,Oxygen around the sealed connection under one
Pressure passed which is greater than the vapor flow pressure within the connection. In this way it is achieved

daß - wenn überhaupt - nur reiner Sauerstoff als Umgebungsfluid an der abgedichteten Verbindung in das Vorformrohr
eintreten kann, wodurch die qualitative Zusammensetzung
des DampfStroms unverändert bleibt. 'that - if at all - only pure oxygen as ambient fluid at the sealed connection in the preform tube
can occur, thereby reducing the qualitative composition
of the steam flow remains unchanged. '

Eine weitere Anwendungsform der Erfindung befaßt sich mit "; dem Einführen eines Dampfstroms in ein rotierendes Rohr
zum Herstellen eines Lichtfaservorformlings. Bei diesem
Verfahren wird zunächst ein Dampfstrom erzeugt, der aus
einem verdampften, glasbildenden Ausgangsmaterial undA further embodiment of the invention is concerned with "; the introduction of a vapor stream in a rotating tube
for making an optical fiber preform. With this one
In the process, a steam stream is first generated, which consists of
a vaporized, glass-forming starting material and

einem oxidierenden Trägergas besteht, worauf der resultie- ; rende Dampfstrom in das rotierende Lichtfaservorformrohr
über eine zumindest teilweise abgedichtete Drehverbindung
geleitet wird. Um eine Materialänderung in der Zusammen- ■ setzung des Dampfstroms im Falle einer Undichtigkeit deran oxidizing carrier gas, whereupon the resulting- ; steam flow into the rotating fiber optic preform tube
via an at least partially sealed rotary joint
is directed. In order to achieve a material change in the composition of the steam flow in the event of a leak in the

abgedichteten Drehverbindung zu vermeiden, wird ein im ; wesentlichen aus dem oxidierenden Trägergas bestehender ' Fluidstrom über die abgedichtete Drehverbindung unter
einem Druck geleitet, der größer als der Druck des Dampf- [ Stroms bei dessen Hindurchtritt durch die Drehverbindung \ to avoid sealed rotary joint, an im ; essentially consisting of the oxidizing carrier gas' fluid flow over the sealed rotary joint below
a pressure which is greater than the pressure of the steam [flow when it passes through the rotary joint \

ist. { is. {

In weiterer Ausbildung der Erfindung ist eine im Anspruch |In a further embodiment of the invention is one in claim |

5 angegebene, endseitige Schutzvorrichtung für ein dreh- |5 specified, end protection device for a rotating |

bares Rohrteil vorgesehen, welche verhindert, daß Verun- f bares pipe part provided which prevents that impurities f

reinigungsstoffe aus der Umgebungsatmosphäre in das fcleaning materials from the ambient atmosphere into the f

Innere des Rohrteils gelangen können. jCan get inside the pipe part. j

Bei einer Ausgestaltung der erfindungsgemäßen Vorrich- ; tung, wie sie in dem Anspruch 6 angegeben ist, ist Sorge * getragen, daß ein Strömungsmittel praktisch ohne Verun- ΐIn one embodiment of the device according to the invention; device, as indicated in claim 6, care is * taken that a fluid practically without pollution

reinigung durch die Umgebungsluft einem rotierenden Rohr zugeführt werden kann.cleaning by the ambient air can be fed to a rotating pipe.

Bei einer weiteren, im Anspruch 7 angegebenen Weiterbildung der erfindungsgemäßen Vorrichtung wird verhindert, daß Umgebungsluft in das eine Ende eines rotierenden Rohrs eindringen kann, das zur Beschickung mit einem Strömungsmittelstrom vorgesehen ist.In a further development of the device according to the invention specified in claim 7, it is prevented that ambient air can penetrate into one end of a rotating tube intended for charging with a fluid stream is provided.

Die Erfindung wird nachstehend anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Es zeigt:The invention is explained in more detail below with reference to an exemplary embodiment shown in the drawings explained. It shows:

Fig. 1 eine perspektivische Ansicht einer Drehbank, auf welcher ein Lichtfaservorformrohr für einenFig. 1 is a perspective view of a lathe on which a light fiber preform tube for a

chemischen Dampfniederschlag befestigt ist, undchemical vapor deposition is attached, and

Fig. 2 einen Schnitt durch die abgedichtete Verbindung (Drehverbindung) zwischen den drehbaren und ortsfesten Teilen der in Fig. 1 dargestellten VorrichFig. 2 shows a section through the sealed connection (rotary connection) between the rotatable and stationary Parts of the device shown in Fig. 1

tung .tion.

Die in Fig. 1 dargestellte Drehbank dient zur Herstellung eines Lichtfaservorformlings mit Hilfe eines Dampfnieder-Schlagsprozesses, bei welchem chemische Reaktionsprodukte auf die Innenfläche eines Glasvorformrohrs 10 niedergeschlagen werden. Die Drehbank umfaßt ein Untergestell 11/ auf welchem ein Spindelstock 12 und ein Reitstock 13 befestigt sind. Der Spindelstock 12 und dessen Innen- mechanismen haltern und treiben ein drehbares Spannfutter 15, während der Reitstock 13 und dessen Innenmechanismen in ähnlicher Weise ein drehbares Spannfutter 16 um eine mit dem Spannfutter 15 gemeinsame Achse haltern und treiben. Jedes Spannfutter 15, 16 besteht aus radial im Abstand angeordneten Backen 18, welche sich durch eineThe lathe shown in Fig. 1 is used to manufacture a light fiber preform with the help of a steam blow-down process, at which chemical reaction products are deposited on the inner surface of a glass preform tube 10 will. The lathe comprises an underframe 11 / on which a headstock 12 and a tailstock 13 are attached. The headstock 12 and its inner mechanisms hold and drive a rotatable chuck 15, while the tailstock 13 and its internal mechanisms Similarly, a rotatable chuck 16 hold around a common axis with the chuck 15 and drive. Each chuck 15, 16 consists of radially spaced jaws 18, which are through a

-ΙΟΙ entsprechende Bewegung in und außer Eingriff mit dem Vorformrohr 10 bzw. einer rohrförmigen Verlängerung des Vor*-
formrohrs 10 bringen lassen. An beiden Stöcken 12, 13 sind
in unmittelbarer Nähe der drehbaren Spannfutter 15 bzw. 16
mittig gelochte Wärmeschutzschirme 20 über Aufhängungen
21 gelagert. Ein Wasserstoff-Sauerstoffbrenner 23 ist
an der Oberseite eines Schlittens 24 befestigt, der sich
zwischen den beiden Wärmeschutzschirmen 20 reversierend
bewegen läßt, wie durch die Pfeile 25 angedeutet ist. Der
Brenner 23 wird mittels eines nicht dargestellten, auto--ΙΟΙ corresponding movement in and out of engagement with the preform tube 10 or a tubular extension of the pre * -
have the shaped tube 10 brought. On both floors 12, 13 are
in the immediate vicinity of the rotatable chucks 15 or 16
centrally perforated heat shields 20 over suspensions
21 stored. A hydrogen-oxygen burner 23 is
attached to the top of a carriage 24, which
reversing between the two heat shields 20
can move, as indicated by the arrows 25. Of the
Burner 23 is by means of a not shown, automatic

matischen Antriebsmechanismus reversierend bewegt, der mit | Hilfe eines Handrades 26 manuell übersteuert und positioniert werden kann. In ähnlicher Weise kann die seitliche*matic drive mechanism moves in a reversing manner, which with | Manually overridden and positioned using a handwheel 26 can be. Similarly, the side *

Stellung des Spindelstocks 12 auf einer Supportschiene 30 I Position of the headstock 12 on a support rail 30 I.

mittels eines Handrades 27 justiert werden, während sich |be adjusted by means of a handwheel 27 while |

die Position des Reitstockes 13 auf der Supportschiene 30 jthe position of the tailstock 13 on the support rail 30 j

durch Drehung eines Handrades 28 manuell einstellen läßt. "?can be adjusted manually by turning a handwheel 28. "?

Seitlich von dem Spindelstock 12 verläuft eine rotierende iA rotating i

Rohrleitung 32 zu einer abgedichteten Drehverbindung 33 JPipeline 32 to a sealed rotary joint 33J

mit einer ortsfesten Rohrleitung 34. Die Rohrleitung 34 ι with a stationary pipeline 34. The pipeline 34 ι

verläuft zu einer nicht dargestellten Dampfstromspeise- fruns to a steam flow feed (not shown)

quelle. Von dem Reitstock 13 geht ein Absaugschlauch 37 !source. A suction hose 37 goes from the tailstock 13!

aus. Eine zur Reinigung vorgesehene Abstreiferstange 48 |the end. A wiper rod 48 | provided for cleaning

erstreckt sich in den Reitstock 13. |extends into the tailstock 13. |

ίί

In Fig. 2 sind die konstruktiven Einzelheiten der abge- IIn Fig. 2, the structural details of the ab- I

dichteten Drehverbindung 33 dargestellt. Die Drehverbin- ίsealed rotary joint 33 shown. The rotary joint ί

dung 3 3 umfaßt ein Rohrteil 50, welches an der drehbaren Ition 3 3 comprises a pipe part 50 which is attached to the rotatable I.

Rohrleitung 32 mit Hilfe eines Drucksitzes über zwei, ϊ Pipeline 32 with the help of a pressure seat over two, ϊ

zwischen dem Rohrteil 50 und der Rohrleitung 32 eingelegte *inserted between the pipe part 50 and the pipe 32 *

O-Ringe 51 starr befestigt ist. Die Rohrleitung 32 £O-rings 51 is rigidly attached. The pipeline 32 pounds

stellt in diesem Falle eine Verlängerung des Vorformrohrs *in this case represents an extension of the preform tube *

10 dar. Alternativ hierzu kann die abgedichtete Drehver- |10. Alternatively, the sealed rotary control |

bindung 33 innerhalb des Spindelstocks 12 so angebracht \ Binding 33 inside the headstock 12 so attached \

sein, daß das Ende des Glasvorformrohrs 10 direkt an dem |be that the end of the glass preform tube 10 is directly at the |

drehbaren Rohrteil 50 befestigt ist.rotatable pipe part 50 is attached.

Das drehbare Rohrteil 5O besitzt einen Halsabschnitt 53, dessen Außenfläche zylindrisch ist und welcher einen gegenüber dem Rohrteil 50 verringerten Außendurchmesser aufweist. In das eine Ende des Halsabschnitts ist ein rohrförmiges Einsatzstück 52 mittels Preßpassung eingesetzt. Das Einsatzstück 52 ist mit zwei unter axialem Abstand angeordneten Nuten versehen, in welche zwei federeleastische O-Ringe 54 eingesetzt sind.The rotatable tube part 5O has a neck portion 53, the outer surface of which is cylindrical and which has an outer diameter which is smaller than that of the tubular part 50 having. A tubular insert 52 is press fit into one end of the neck portion. The insert 52 is provided with two axially spaced grooves, in which two resilient O-rings 54 are used.

Die abgedichtete Drehverbindung 33 umfaßt ferner eine Endkappe bzw. ein Gehäuse 55 mit einer zylindrischen Innenwand 56, welche eine Bohrung begrenzt, die zur Umgebungsatmosphäre an dem einen Ende 57 des Gehäuses 55 hin offen ist. Die zylindrische Bohrung besitzt einen Innendurchmesser, der geringfügig größer als der Außendurchmesser des Halsabschnitts 53 des rotierenden Rohrteils 50 ist. Die Endkappe (Gehäuse) 53 ist mit einem koaxial zu der zylindrischen Gehäusebohrung verlaufenden Durchlaß 58 versehen. Durch den Durchlaß 58 verläuft eine Rohrleitung 34, die in das Innere des Halsabschnitts 53 des rotierenden Rohrteils 50 verläuft und dabei durch die beiden O-Ringe 54 geführt ist. Die Endkappe (Gehäuse) 55 besitzt einen weiteren Durchlaß 59 zur Aufnahme einer weiteren Rohrleitung 60, die zu einer nicht dargestellten Druckgasquelle führt und von dort komprimierten Sauerstoff in das Innere des Gehäuses 55 leitet.The sealed rotary joint 33 further includes an end cap or housing 55 having a cylindrical Inner wall 56, which delimits a bore leading to the ambient atmosphere at one end 57 of the housing 55 is open. The cylindrical bore has an inner diameter that is slightly larger than the outer diameter of the neck portion 53 of the rotating tubular member 50. The end cap (housing) 53 is provided with a Passage 58 extending coaxially with the cylindrical housing bore is provided. Through the passage 58 runs a pipe 34 which extends into the interior of the neck portion 53 of the rotating pipe part 50 and thereby is guided through the two O-rings 54. The end cap (Housing) 55 has a further passage 59 for receiving a further pipe 60, which does not lead to a leads illustrated pressurized gas source and leads from there compressed oxygen into the interior of the housing 55.

Während des chemischen Dampfniederschlags wird das Vorformrohr 10 mittels der Spannfutter 15, 16 gedreht. In das Vorformrohr 10 wird ein Strom der vorstehend erwähnten Dämpfe, von denen die meisten toxisch sind und von Sauerstoff als Trägergas mitgeschleppt werden, auf Grund des Überdrucks eingeleitet, welcher von einem nicht darge-During the chemical vapor deposition, the preform tube 10 is rotated by means of the chucks 15, 16. In the Preform tube 10 becomes a stream of the aforementioned vapors, most of which are toxic, and of oxygen be entrained as a carrier gas, introduced due to the overpressure, which is not shown by a

stellten, mit dem stromaufwärts gelegenen Ende der Rohrleitung 34 verbundenen Dampfstromgenerator erzeugt wird. Beim Hindurchtritt des Dampfstroms durch das Vorformrohr 10 wird der Brenner 23 langsam längs des rotierenden Vorformrohrs bewegt, wodurch innerhalb des durch den Brenner 23 erzeugten Wärmebandes eine chemische Reaktion hervorgerufen wird, deren Reaktionsprodukte sich auf der Innenwand des Vorformrohrs 10 niederschlagen. Das Trägergas wird zusammen mit unerwünschten Reaktionsprodukten über den mit Saugdruck beaufschlagten Absaugschlauch 37 aus dem Vorformrohr 10 abgesaugt.provided, with the upstream end of the pipeline 34 connected to the steam flow generator is generated. When the steam flow passes through the preform tube 10, the burner 23 is slowly along the rotating Preform tube moved, whereby a chemical reaction within the heat band generated by the burner 23 is caused, the reaction products of which are deposited on the inner wall of the preform tube 10. The carrier gas together with undesired reaction products via the suction hose 37, which is subjected to suction pressure sucked out of the preform tube 10.

Solange wie der Vorgang dauert, werden die drehbare Rohrleitung 32 und deren rohrförmige Verlängerung (Rohrteil 50) durch das Spannfutter 15 gedreht, wie mit dem Pfeil62 angedeutet ist. Hierbei drehen" sich auch der rohrförmige Halsabschnitt 53, das rohrförmige Einsatzstück 52 und die beiden O-Ringe 54 um die ortsfeste Rohrleitung 34. In die Gehäusebohrung der Endkappe 55 wird über die Rohrleitung 60 Sauerstoff unter einem Druck eingeleitet, der größer als der umgebende Atmosphärendruck und größer als der Druck des durch die abgedichtete Drehverbindung 33 hindurchtretenden DampfStroms ist. Von seiner Einmündungsstelle in die Gehäusebohrung strömt der Sauerstoff durch den ringförmigen Kanal zwischen der Gehäuseinnenwand 56 und der zylindrischen Außenwand des Halsabschnittes 53 des rotierenden Rohrteils 50 nach außen in die umgebende Atmosphäre. Der Druck des Sauerstoffs innerhalb der Endkappe 55 ist ferner größer als der Druck des durch die Rohrleitung 34 in die Rohrleitung 32 fließenden DampfStroms. Aufgrund dieser Druckunterschiede ist der toxische Dampfstrom nicht in der Lage, nach außen durch die O-Ringe in die Gehäusebohrung der Endkappe 55 und von dort in die Umgebungsatmosphäre zu dringen. Umgekehrt dienen die O-Ringe auch dazu, ein Ein-As long as the process lasts, the rotatable pipeline 32 and its tubular extension (pipe part 50) are rotated by the chuck 15, as indicated by the arrow 62. Here, the tubular neck section 53, the tubular insert 52 and the two O-rings 54 also rotate around the stationary pipeline 34. Oxygen is introduced into the housing bore of the end cap 55 via the pipeline 60 at a pressure greater than the surrounding atmospheric pressure and is greater than the pressure of the steam flow passing through the sealed rotary joint 33. From its point of entry into the housing bore, the oxygen flows through the annular channel between the housing inner wall 56 and the cylindrical outer wall of the neck section 53 of the rotating tube part 50 to the outside into the surrounding atmosphere. The pressure of the oxygen within the end cap 55 is also greater than the pressure of the steam flow flowing through the conduit 34 into the conduit 32. Because of these pressure differences, the toxic steam flow is unable to pass out through the O-rings into the housing bore of the end cap 55 and from there to the surrounding area to penetrate the ebb and flow atmosphere. Conversely, the O-rings also serve to

fließen von Sauerstoff in das rotierende Rohrteil 50 und den Dampfstrom zu verhindern. Indessen bleibt auch dann, wenn Teile des Sauerstoffs hinter die O-Ringe und von dort in den Dampfstrom einsickern, die qualitative Zusammen-Setzung des DampfStroms unverändert. Es tritt dabei lediglich ein geringfügiger Anstieg des Verhältnisses zwischen dem als Trägergas benutzten Sauerstoff und dem darin mitgeschleppten, toxischen Dampf auf. Diese Änderung des Verhältnisses zwischen Trägergas und Dampf ist jedoch äußerst gering, da die Strömungsgeschwindigkeit des Dampfstroms wesentlich größer als die Strömungsgeschwindigkeit des zur Reinigung benutzten, durch die Rohrleitung 60 zugeführten Sauerstoffes ist. Auf diese Weise wird die Zusammensetzung des Dampfstroms gegen eine Verunreinigung durch Umgebungsluft und durch die darin enthaltene Feuchtigkeit (Wasserdampf) geschützt. Da Sauerstoff ein Bestandteil des DampfStroms ist, bleibt die qualitative Zusammensetzung des DampfStroms unverändert. Gleichzeitig besteht so gut wie keine Gefahr, daß toxische Stoffe aus dem Dampfstrom entweichen und das Personal gefährden oder Sachen in der Nähe der Drehverbindung 33 beschädigen können.flow of oxygen into the rotating pipe part 50 and prevent the flow of steam. In the meantime it remains if parts of the oxygen seep behind the O-rings and from there into the steam flow, the qualitative composition of the steam flow unchanged. It just occurs a slight increase in the ratio between the oxygen used as the carrier gas and the oxygen carried along with it, toxic vapor. However, this change in the ratio between carrier gas and steam is extremely low, as the flow velocity of the steam flow is significantly greater than the flow velocity of the oxygen used for cleaning, supplied through the pipe 60. In this way the composition of the vapor stream against pollution by ambient air and by the contained therein Moisture (water vapor) protected. Since oxygen is part of the steam flow, the qualitative composition of the steam flow unchanged. At the same time there is almost no risk of toxic substances escaping from the steam flow and that Endanger personnel or damage things in the vicinity of the slewing ring 33.

Es versteht sich, daß das vorstehend erläuterte Ausführungsbeispiel den Erfindungsgedanken lediglich in einer bevorzugten Form veranschaulicht. Die dabei benutzten Ausdrücke "ortsfest" und "drehbar" stellen gegenseitig relative Bezeichnungen dar. Des weiteren kann an Stelle von atmosphärischer Luft als umgebendes Strömungsmittel für die abgedichtete Drehverbindung 33 auch ein anderes Strömungsmittel, wie beispielsweise ein inertes Gas verwendet werden. Ferner können anstelle von gasförmigen Strömungsmitteln bei anderen Anwendungen auch flüssige Strömungsmittel vorgesehen werden. Des weiteren lassen sich zahlreiche Zusätze, Weglassungen und ÄnderungenIt is understood that the embodiment explained above illustrates the concept of the invention only in a preferred form. The ones used The expressions "stationary" and "rotatable" represent mutually relative terms. Furthermore, instead of atmospheric air as the surrounding fluid for the sealed rotary joint 33 is also another Fluids such as an inert gas can be used. Furthermore, instead of gaseous Fluids in other applications also liquid fluids can be provided. Furthermore let numerous additions, omissions and changes

bei den vorstehend erläuterten Verfahrensschritten und baulichen Merkmalen vornehmen, ohne den in den Ansprüchen angegebenen Schutzumfang zu verlassen.in the process steps and structural features explained above, without the one in the claims to leave the specified scope of protection.

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Claims (9)

Western Electric A 37 318/ko 5 Company, Incorporated 10. März 1982 Verfahren und Vorrichtung zum Einleiten eines 10 Dampfstroms in ein rotierendes, zur Herstellung eines llchtfaservorformlings verwendetes rohr PatentansprücheWestern Electric A 37 318 / ko 5 Company, Incorporated March 10, 1982 A method and apparatus for introducing a stream of steam into a rotating tube used to make a light fiber preform. Claims 1. Verfahren zum Einleiten eines DampfStroms in ein 20 rotierendes, zur Herstellung eines Lichtfaservorformlings verwendetes Rohr, gekennzeichnet durch die Kombination folgender Verfahrensschritte: 1. Method of introducing a steam stream into a 20 rotating, for the production of a light fiber preform The pipe used, characterized by the combination of the following process steps: 25 aj Ein glasbildendes Ausgangsmaterial wird verdampft und das verdampfte Ausgangsmaterial in einem oxidierenden Trägergas mitgeschleppt,25 aj A glass-forming starting material is evaporated and entrained the vaporized starting material in an oxidizing carrier gas, b) der aus dem verdampften Ausgangsmaterial und 30 dem Trägergas bestehende Dampfstrom wird über eine zumindest teilweise abgedichtete Drehverbindung in das rotierende Rohr eingeströmt, undb) the vapor stream consisting of the vaporized starting material and the carrier gas is over an at least partially sealed rotary joint has flowed into the rotating tube, and c) zur Verhinderung einer Materialänderung in der 35 Zusammensetzung des Dampfstromes auf Grund einerc) to prevent a change in material in the composition of the steam flow due to a Undichtigkeit der Drehverbindungsdichtung wird ein im wesentlichen aus dem oxidierenden Trägergas bestehendes Strömungsmittel unter einem im Vergleich zu dem Druck des Dampfstroms bei dessen Hindurchtritt durch die Drehverbindung höheren Druck über die Drehverbindung geleitet.Leakage of the rotary joint seal becomes essentially one of the oxidizing carrier gas existing fluid under a compared to the pressure of the vapor stream at its Passing through the rotary joint, higher pressure is passed through the rotary joint. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das glasbildende Ausgangsmaterial aus einer aus SiCl., GeCl4, BC1_ und POCl- bestehenden Gruppe ausgewählt wird.2. The method according to claim 1, characterized in that the glass-forming starting material is selected from a group consisting of SiCl., GeCl 4 , BC1_ and POCl-. 3. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Eintritt von Umgebungsluft in den Dampfstrom sowie der Austritt irgendeines Teils des Dampfstromes in die Umgebungsluft bei Auftreten einer Undichtigkeit der Drehverbindung dadurch verhindert wird, daß ein oxidierender Trägergasstrom über die zumindest teilweise abgedichtete Drehverbindung unter einem im Vergleich zu dem Druck des Dampfstromes größeren Druck geleitet wird.3. The method according to claim 1, characterized in that the entry of ambient air into the steam stream as well as the leakage of any part of the vapor stream into the ambient air if it occurs a leakage of the rotary joint is prevented by the fact that an oxidizing carrier gas flow About the at least partially sealed rotary joint under a pressure compared to the Steam flow higher pressure is passed. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß das glasbildende Ausgangsmaterial aus einer aus SiCl4, GeCl4, BCl und POCl- bestehenden Gruppe ausgewählt wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the glass-forming starting material is selected from a group consisting of SiCl 4 , GeCl 4 , BCl and POCl-. 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, mit einem rotierenden Rohr zur Herstellung eines Lichtfaservorformlings, dadurch gekennzeichnet, daß für ein rotierendes Rohrteil (50) des Rohrs (10) eine endseitige Schutzvorrichtung (33) vorgesehen ist, welche folgende Merkmale aufweist:5. Device for performing the method according to one of claims 1 to 4, with a rotating Tube for the production of an optical fiber preform, characterized in that for a rotating Pipe part (50) of the pipe (10) an end protection device (33) is provided, which the following Features: - Ein Gehäuse (55) mit einer Bohrung, deren Innenabmessungen größer als die Außenabmessungen des rotierenden Rohrteils (50) sind, derart, daß das Gehäuse (55) ein Ende des Rohrteils (50) berührungsfrei aufnimmt;- A housing (55) with a bore whose internal dimensions are larger than the outer dimensions of the rotating pipe part (50), such that the Housing (55) receives one end of the tubular part (50) without contact; - ein innerhalb des Gehäuses (55) befindliches Mittel (34) zum Einleiten eines Strömungsmittels in das Innere des Rohrteils (50), und- A means (34) located inside the housing (55) for introducing a fluid into the Interior of the pipe part (50), and - ein weiteres, in dem Gehäuse angebrachtes Mittel (60) zum Einleiten eines Reinigungsfluids in die Gehäusebohrung unter einem überatmosphärischen Druck.- Another means (60) mounted in the housing for introducing a cleaning fluid into the Housing bore under superatmospheric pressure. 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, gekennzeichnet durch eine erste Rohrleitung (32) , welche in der endseitigen Schutzvorrichtung (33) verläuft und über welche ein Strömungsmittel in das rotierende Rohr (10) einleitkar ist, und durch eine zweite Rohrleitung (60), welche mit der Bohrung der Schutzvorrichtung (33) in Verbindung steht und über welche ein Reinigungsfluid in die Bohrung einleitbar und zumindest teilweise durch die Bohrung hindurch auf die Außenseite der Schutzvorrichtung (33) leitbar ist.6. The device according to claim 5, characterized by a first pipe (32) which runs in the end-side protective device (33) and via which a fluid is einleitk ar into the rotating pipe (10), and by a second pipe (60), which is connected to the bore of the protective device (33) and via which a cleaning fluid can be introduced into the bore and at least partially guided through the bore to the outside of the protective device (33). 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet,-daß die endseitige Schutzvorrichtung (33) eine Endkappe (55) umfaßt, welche einen Endabschnitt (53) des rotierenden Rohrs (10) bzw. des Rohrteils (50) unter Ausbildung eines dazwischenliegenden, im wesentlichen ringförmigen Kanals umgreift, der mit der Außenseite der Endkappe (55) in Verbindung steht, wobei die Endkappe (55) einen ersten Durchlaß (58) zum Einströmen des Strömungsmittels in das rotierende Rohr (10)7. The device according to claim 6, characterized in - that the end protective device (33) comprises an end cap (55) which has an end portion (53) of the rotating tube (10) or the tube part (50) with the formation of an intermediate, in encompasses essentially annular channel which is in communication with the outside of the end cap (55), the end cap (55) having a first passage (58) for the flow of fluid into the rotating tube (10) — Δ —- Δ - und einen zweiten Durchlaß (59) zum Ein- und Hindurchleiten des Fluids in den ringförmigen Kanal und durch diesen hindurch auf die Außenseite der Endkappe (55) aufweist.and a second passage (59) for introducing and passing the fluid into the annular channel and through it to the outside of the end cap (55). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, gekennzeichnet durch eine zweite Rohrleitung (34), welche durch den ersten Durchlaß (58) der Endkappe (55) hindurch und koaxial durch den ringförmigen Kanal verläuft und welche das Strömungsmittel in das rotierende Rohr (10) leitet.8. The device according to claim 7, characterized by a second pipe (34) which through the the first passage (58) of the end cap (55) extending therethrough and coaxially through the annular channel and which directs the fluid into the rotating tube (10). 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, gekennzeichnet durch einen federelastischen O-Ring (51), welcher um einen Endabschnitt der ersten Rohrleitung (32) angebracht ist.9. Apparatus according to claim 8, characterized by a resilient O-ring (51), which around an end portion of the first conduit (32) is attached.
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