DE3207268A1 - Verfahren zur herstellung eines mit einem zuckerfreien ueberzug versehenen nahrungsmittels - Google Patents
Verfahren zur herstellung eines mit einem zuckerfreien ueberzug versehenen nahrungsmittelsInfo
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Description
HOFFMANN · ΕΙΤΙ,Ε <fc PARTNKH
PAT K N TAN W
DIPL.-ING. K.FDCHSLE · DR. RER. NAT. B, HANSEN
ARABELLASTRASSE 4 (STERN HAUS) . D-8000 MDNCH EN 81 · TELEFON (089) 9H067 . TELEX 05-29019 (PATHO)
36 527 o/wa
NABISCO BRANDS, INC., NEW YORK, N.Y, / USA
Verfahren zur Herstellung eines mit einem zuckerfreien
'Überzug versehenen Nahrungsmittels
Die Erfindung betrifft ein verbessertes Verfahren zum Aufbringen eines zuckerfreien, Sorbit in kristalliner
Form enthaltenden Überzugs auf Kaugummi, Konfekt, Arzneimittel und Therapeutika in Form von Pillen oder
Tabletten und auf Esswaren, die einen solchen zuckerfreien überzug enthalten.
Mit Bonbonmasse beschichtete Kaugummis wer- ; den seit langem von den Verbrauchern jeglichen Alters
bevorzugt. Die mit Bonbonmasse versehenen überzüge enthalten im allgemeinen Zucker und werden deshalb nicht
für zuckerfreie Kaugummis als überzüge verwendet, über*-
züge auf Basis von Zucker können auf Kaugummi nach Verfahren aufgebracht werden, wie sie in den US-Patentschriften
3 554 767, 2 304 245, 2 460 698 und 3 208 beschrieben werden.
Aus US-PS 4 127 677 sind mit Xylit beschichtete Kaugummis, enthaltend 95 bis 99,5 % Xylit, bekannt, das
als überzug für zuckerfreie Kaugummis verwendet werden kann. . Aus verschiedenen Gründen haben jedoch Xylit
enthaltende Kaugummis beim Verbraucher bisher keinen Anklang gefunden.
Sorbit, das seit langem als Weichmacher und als Süssungsmittel verwendet wird, ist schon als Ersatz für Zucker
zur Herstellung von zuckerfreien Bonbonüberzügen für zuckerfreie Kaugummis verwendet worden. Man hat jedoch
unglücklicherweise festgestellt, dass dann, wenn man Sorbit in einer wässrigen Beschichtungslosung
auf die Kaugummis aufträgt, das Sorbit nicht unter Bildung einer dünnen kristallinen überzugsmasse kristallisiert.
Darüber hinaus kleben die Kaugummis, die Sorbit enthalten, aneinanaer und bilden unerwünschte
Klumpen.
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25
Es besteht somit ein Bedürfnis nach zuckerfreien überzügen,
vorzugsweise solche, die kein Xylit enthalten, auf der Basis von Sorbit.
Aus US-PS 4 238 510 ist ein Verfahren zur Herstellung ' von zuckerfreien Süsswarenüberzügen, die vorzugsweise
kristallinen Sorbit enthalten, bekannt, wobei diese
Überzüge auf Kaugummis, Konfekt und allgemein bei der Herstellung von mit Süsswaren beschichteten Pillen,
Tabletten und anderen festen. Formen verwendet werden. Bei
diesem Verfahren werden die beim Aufbringen von sorbithaltigen Überzügen festgestellten Probleme vermieden und
man erhält gleichmässige zuckerfreie Überzüge mit gutem Aussehen und guter Geschmacksabgabe sowie einem guten
Biss und guten Kaueigenschaften. Die hierbei angewendete
Technik zur Bildung eines zuckerfreien Überzugs auf einem festen, zu beschichtenden Kern (nachfolgend wird
die zu beschichtende Masse immer als Kern bezeichnet) besteht darin, dass man den Kern mit einem ersten Überzugssirup,
der ein Süssungsmittel, wie Sorbit und/oder ein anderes, nicht-zuckerhaltiges Süssungsmittel, z.B.
Mannit oder hydriertes Stärkehydrolysat, eine Adhäsions- oder Binderkomponente und eine filmbildende Komponente
enthält,aufträgt,und auf diese Weise den Kern mit
einem ersten Überzugssirup überzieht, worauf man dann auf den mit dem ersten Überzugssirup versehenen Kern
eine Pulvermischung, die ein oder mehrere Süssungsmittel, wie sie zur Herstellung des ersten Überzugssirups verwendet
wurden, in gepulverter Form, eine feuchtigkeitsabsorbierende Komponente, wie Mannit, und eine
Antiklebekomponente, wie Kalziumkarbonat, sowie ein Dispergiermittel, wie Titaniumdioxid, enthält, aufbringt, worauf
man dann vorzugsweise einen zweiten Beschichtungssirup aufbringt, um den Überzug auf dem Kern zu glätten und
diesem Glanz zu verleihen und wobei dieser zweite überzugssirup im allgemeinen ähnliche Bestandteile enthält
wie die Pulvermischung, jedoch in Wasser dispergiert.
Das vorerwähnte Verfahren hat sich als sehr gut erwiesen»
aber man benötigt im allgemeinen zwei unterschiedlich Beschichtungssirupe, um den gewünschten überzug
zu erhalten. Infolgedessen wäre ein überzugsverfahren für einen zuckerfreien'überzug, bei dem man nur einen
einzigen Sirup anwenden muss, ausserordentlich vorteilhaft gegenüber dem vorerwähnten Stand der Technik.
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines mit einem zuckerfreien überzug versehenen
Nahrungsmittels, wobei das Verfahren dadurch gekennzeichnet ist, dass man auf die Kernteile des Nahrungsmitte.ls
einen Beschichtungssirup aufträgt, der aus einer wässrigen Lösung eines normalen,süssen, hygröskopisehen
Materials, eines Bindemittels, einer Antiklebe-Verbindung und einem Dispergiermittel besteht, und dass
"man den so behandelten Kern dann mit einer Pulvermischung beschichtet, die aus dem normalen, süssen, hygroskopischen
Material in trockener Form besteht und wobei wenigstens ein Teil des trockenen hygroskopischen Materials
von dem auf den Kern aufgetragenen Überzugssirup absorbiert wird, wobei man dann einen überzug auf dem Kern
erhält. Gemäss der vorliegenden Erfindung wird eine sogenannte "einstufige" oder "Ein-Sirup-Methode" zur Verfügung
gestellt, zur Herstellung eines zuckerfreien Überzugs auf einer festen zu beschichtenden Form (die
nachfolgend als Kern bezeichnet wird) und die Erfindung ist dadurch gekennzeichnet, dass man auf dem Kern einen
überzug aufbringt aus einem Süssungsmittel, wie Sorbit
und/oder einem anderen zuckerfreien Süssungsmittel, z.B. Mannit oder hydriertem Stärkehydrolysat, einer Adhäsions-
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oder Binderkomponente und einer fumbildenden Komponente
sowie einer Antiklebe™ oder Füllstoffkomponente/
sowie einem Dispergiermittel und den Kern mit dem Besehiehtungssirup überzieht, worauf man dann eine Pul"
Vermischung auf dem mit dem Beschiehtungssirup versehenen
Kern aufbringt und wobei die Pulvermischung ein oder mehrere Süssungsmittel, wie sie bei der Herstellung des
'Uberzugssirups verwendet wurden, in pulverisierter Form,
sowie eine Feuchtigkeitsabsorptionskomponente, eine Antiklebrigmach-Komponente und ein Dispergiermittel
enthalt.
Die Stufen zum Auftragen des Uberzugssirups und der Pulvermischung können so oft wie notwendig wiederholt
werden, um das gewünschte"Uberzugsgewicht und die gewünschte
Dicke auf dem Kern aufzubauen.
Bei der Durchführung des erfindungsgemässen Verfahrens
wird der Beschiehtungssirup in Form einer wässrigen Lösung bereitgestellt, die (a) ein Süssungsmittel (oder
Füllmaterial), (b) eine Klebe™ oder Bindekomponente, (c) eine Antiklebrigmach-(Füllstoff)komponente und (d)
ein Dispergiermittel enthält,
Das Süssungsmittel (oder Füllmittel) (a) kann in einer Menge innerhalb des Bereiches von etwa 30 bis
etwa 70 Gew,% und vorzugsweise etwa 40 bis ©twa 60 Gew.%,
bezogen auf den Beschiehtungssirup, vorhanden sein. Der
Binder (b) kann in einer Menge innerhalb des Bereiches von etwa 5 bis etwa 30 Gew.% und vorzugsweise etwa 10
bis etwa 25 Gew,% des Uberzsugasirups vorhanden sein. Das
Antiklebrigmach-(Füllstoff)mittel (c) kann in einer Menge im Bereich von etwa 3 bis etwa 15 Gew.% und vorzugsweise
von etwa 5 bis etwa 10 Gew.% des Überzugssirups vorhanden sein und das Dispergiermittel (d) kann
in einer Menge im Bereich von etwa 2 bis etwa 12 Gew.% und vorzugsweise etwa 3 bis etwa 7 Gew.%, bezogen auf
den Überzugssirup, vorhanden sein. Der Überzugssirup enthält auch etwa 20 bis etwa 70 % und vorzugsweise etwa
25 bis etwa 65 % Wasser.
Der Überzugssirup wirkt als eine feuchte Grundschicht,
an welcher dann das später darauf abgeschiedene Süssungsmittel oder Füllmittel (das in der Pulvermischuhg
vorhanden ist) anhaften kann oder absorbiert wird, unter Ausbildung des gewünschten Überzugs.
Beispiele für Süssungsmittel oder Füllmittel, die für die Verwendung in dem Uberzugssirup geeignet sind, sind
im wesentlichen alle bekannten zuckerfreien Süssungsmittel,
wie die bekannten Zuckeralkohole Sorbit, Xylit,
Mannit, und Kombinationen davon, wobei Sorbit bevorzugt wird, sowie auch Maltitol, Isomaltitol, hydriertes
Stärkehydrolysat, wie sie in dem US-Reissue-Patent 26 offenbart werden, sowie auch verschiedene hydrierte
Glukosesirupe und/oder Pulver, die Sorbit, hydrierte . Disaccharide, tri- bis hexahydrierte Saccharide und
hydrierte höhere Polysaccharide sowie auch modifizierte Stärkehydrolysate, wie sie in US-PS 3 556 811 beschrieben
werden, enthalten.
Die hydrierten Glukosesirupe und/oder Pulver können
durch katalytische Hydrierung von Standardglukosesirupen (säure- und/oder enzymumgelagert) hergestellt werden und
zwar bis zu dem Punkt, bei dem alle Glukoseendgruppen dieser Saccharide zu Alkoholen reduziert sind, d.h.
Dextrose bis Sorbit. Im Falle von hydrierten Glukosesirupen liegt der gesamte Feststoffgehalt bei etwa 72 bis
etwa 80 %, wobei diese Feststoffe aus 4 bis etwa 20 % .
Sorbit, etwa 20 bis etwa 65 % hydrierten Disacchariden (d.h. Maltitoiy, aus etwa 15 bis etwa 45 % tri- bis
heptahydrierten Sacchariden und aus etwa 10 bis etwa
35 % hydrierten Sacchariden, die höher als hepta sind, bestehen.
Andere Süssungsmittel oder Füllstoffe, die zur Herstellung
der Uberzugssirupe geeignet sind, schliessen
freie Saccharinsäure, Natrium-, Kalzium- und Ammonium-• saccharin, Zyklamatsalze, Dihydrochalkone, Glyzyrrhizin,
L-Aspartyl-L-phenylalaninmethylester und Mischungen davon
ein.
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20
Die Adhäsionskomponente oder das Bindemittel, das für
die uberzugssirupe verwendet wird, dient dazu, das Süssungsmittel zunächst an das zu beschichtende Nahrungsmittel
zu binden. Beispiele für solche Binder sind Gummiarabikum, Xanthanharz, Tragacanthharz, Tapioxadextrin
oder modifizierte Nahrungsmittelstärke, wobei Gummiarabikum bevorzugt wird.
Die feuchtigkeitsabsorbierende Komponente schliesst Mannit oder Dikalziumphosphat ein, wobei Mannit bevorzugt
wird, insbesondere wenn man Sorbit als Süssungsmittel verwendet.
- 12 -■
Beispiele für Antiklebrigmach-Verbindungen, die auch
als Füllstoffe wirken, für die Uberzugssirupe als auch für die Pulvermischungen schliessen Kalziumkarbonat,
Talkum oder Magnesiumtrisilikat ein, wobei Kalziumkarbonat bevorzugt wird.
Beispiele für Dispergiermittel, die in den Überzugssirupen und auch in den Pulvermischungen verwendet werden,
sind Titandioxid, Talkum oder andere Antiklebrigmach-Verbindungen der vorerwähnten Art, wobei man Titandioxid
bevorzugt.
Eine gegebenenfalls mit zu verwendende aber wichtige Komponente in dem Überzugssirup ist das Filmbildungsmittel,
welches die Abscheidung einer im wesentlichen gleichmässigen Süssungsmittelschicht auf dem zu beschichtenden
Nahrungsmittel ermöglicht. Beispiele für filmbildende Mittel sind Gelatine, Methylzellulose,
Hydroxypropylzellulose, Ethylzellulose, Hydroxyethyl-
Zellulose und/oder Carboxymethylzellulose. J
Die Pulvermischung besteht aus einem trockenen Pulvergemisch, enthaltend (a) Süssungsmittel (oder Fülsstoffe),
die ähnlich (oder vorzugsweise gleich) denen sind, die in dem Beschichtungssirup verwendet wurden, (b) eine
Feuchtigkeitsabsorptionskomponente, (c) eine Antiklebrigmach- (oder Füllstoff)komponente und (d) ein Dispergiermittel.
Komponenten (b), (c) und (d) werden in einem Gewichtsverhältnis zu dem Süssungsmittel (a) innerhalb
des Bereiches von etwa 5 bis etwa 30 (b) zu 1, von etwa 2 bis etwa 20 (c) zu 1 und von etwa 0 bis etwa 5 (d) zu
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angewendet. Das heisst, dass das Süssungsmittel (a) in
einer Menge innerhalb eines Bereiches von etwa 40 bis etwa 90 Gew.% und vorzugsweise etwa 60 bis etwa 85 Gew«%
der Pulvermischung angewendet wird und die feuchtigkeitsabsorbierende
Komponente (b) wird in einer Menge im Bereich von etwa 5 bis etwa 30 Gew.% und vorzugsweise
etwa 8 bis etwa 20 Gew.% der Pulvermischung angewendet. Die Antiklebrigmach-Komponente (c) wird in einer Menge
im Bereich von etwa 2 bis etwa 20 Gew.% und vorzugsweise etwa 5 bis etwa 15 Gew.% der Pulvermischung angewendet
und das Dispergiermittel wird in einer Menge im Bereich
von etwa 2 bis etwa 12 Gew. % und vorzugsweise etwa 4 bis etwa 9 Gew.% der Pulvermischung verwendet.
Wie erwähnt, kann das Süssungsmittel (Füllmittel), das in der Pulvermischung vorhanden ist, alle diejenigen
einschliessen, die in dem Überzugssirup vorhanden sind. Das bevorzugte in dem Pulvergemisch vorhandene Süssungsmittel
ist Sorbit.
Gernäss einer bevorzugten Ausführungsform beträgt das ' Gewichtsverhältnis von den in dem Beschichtungssxrup enthaltenen
Feststoffen zu denen in dem Pulvergemisch etwa 5:' bis etwa 20:1.
Im allgemeinen wird eine einzige Abscheidung des Überzugssirups und des Pulvergemisches nicht ausreichen, um
die gewünschte Menge oder Dicke des auf dem Nahrungsmittel abzuscheidenden Überzugs zu ergeben. Infolgedessen
wird es im allgemeinen erforderlich sein, zwei, drei oder mehr Beschichtungen von jeweils dem Überzugssirup
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und dem Pulvergemisch anzuwenden, um das Gewicht und die DJcke des Überzugs auf das gewünschte Niveau aufzubauen.
Bevor man jedoch nachfolgende Schichten auf den ersten Überzugssirup aufbringt, lässt man die zuvor
aufgebrachten Schichten aus dem Überzugssirup trocknen, z.B. indem man schwach Luft einer Temperatur von etwa
20 bis 310C und mit einer relativen Feuchtigkeit von
etwa 20 bis etwa 40 % in einer Menge von etwa 11 bis 14 m3/min strömen lässt. Bei der Beschichtung von Kaugummi
wird das Auftragen des Überzugssirups und der Pulvermischung fortgesetzt, bis das durchschnittliche
Kaugummigewicht etwa 90 % des gewünschten Überzugsgewichtes beträgt. Wenn der überzug etwa 35 Gew.% des beschichteten
Kaugummis ausmachen soll, dann sind zehn bis . zwölf Beschichtungen mit dem Beschichtungssirup und
sieben bis neun Beschichtungen mit der Pulvermischung - erforderlich. Die letzten drei Überzüge sollten vorzugsweise
aus dem Uberzugssirup selbst, ohne die Pulvermischung, bestehen.
Selbstverständlich wird die Anzahl der Überzugsanwendungen auch von der Menge der in dem Überzugssirup enthaltenen
Feststoffe und der Menge des verwendeten Pulvergemisches sowie der Art des zu beschichtenden Nahrungsmittels
abhängen.
Nachdem eine ausreichende Menge des Überzugsmittels auf da-s Nahrungsmittel aufgebracht wurde, ist der überzug
auf dem Nahrungsmittel glatt und glänzend, ohne dass man einen zweiten Sirup oder einen Endüberzugssirup
aufbringen muss.
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Geschmackstoffe in Form von flüssigen Geschmacksstoffen
können dem Überzugssirup zugegeben werden, während sprühgetrocknete Geschmacksstoffe der Pulvermischung zugefügt
werden können. Das Einbringen von Geschmacksstoffen erfolgt vorzugsweise nachdem man den ersten Überzugssirup und die erste Pulvermischung aufgetragen hat.
Wenn das zu überziehende Nahrungsmittel Kaugummi ist, kann man den Geschmacksstoff auch zu der Gummigrundmasse
geben. Der Geschmacksstoff in dem Gummikern liegt in einer Menge im Bereich von etwa 0,5 bis etwa
1,5 Gew.% und vorzugsweise von etwa 0,7 bis etwa 1,2 Gew.%,
bezogen aaf den Gummikern, vor. Der Geschmacksstoff in
dem überzug liegt in einer Menge im Bereich von etwa 0,5 bis etwa 5 Gew.% und vorzugsweise etwa 1,25 bis
etwa 4 Gew.%, bezogen auf den überzug, vor. Solche Geschmacksstoffe
können von Pflanzen, Blättern, Blüten und Früchten etc., erhaltene öle sein.' Typische Geschmacksöle
dieser Art sind Zitrusöle, wie Zitronenöl, Orangenöl, Grapefruitöl, Fruchtessenzen, wie Apfelessenz, Birnenessenz,
Pfirsichessenz, Erdbeeressenz, Aprikosenessenz, Himbeeressenz, Kirschenessenz, Pflaumenessenz, Ananasessenz,
sowie auch die folgenden ätherischen öle: Pfefferminzöl,
Spermintöl, Mischungen von Pfefferminzöl und . Spermintöl, Bayöl, Anisol, Eukalyptusöl, Thymianöl,
Cedarblätteröl, Zimtöl, Muskatnussöl, Salbeiöl, Bittermandelöl, Kassiaöl und Methylsalicylat (öl von Immergrün).
Verschiedene synthetische Geschmacksstoffe, wie Mischfruchtgeschmacksstoffe,
können auch in den Kaugummi, mit oder ohne übliche Konservierungsmittel, eingebracht
werden.
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Süssungsmittel, die in den Kaugummikern oder in die Beschichtung eingebracht werden können, sind natürliche
oder synthetische Zuckerersatzstoffe.
Im Falle der Anwendung von Zuckerersatzstoffen werden die synthetischen Süssungsmittel in dem Kern des Kaugummis
in einer Menge im Bereich von etwa 0,04 bis etwa 2 Gew.% und vorzugsweise etwa 0,4 bis etwa 0,8 Gew·. %
des Kaugummis angewendet. Beispiele für geeignete Süssungsmittel
sind freie Saccharinsäure, Natrium-, Kalziumoder Ammoniumsaccharin, Zyklamatsalze, Dihydrochalkone,
Glyzyrrhizinsäure und -salze, L-Aspartyl-L-phenylalaninmethylester,
das Natrium- oder Kaliumsalz von 3,4-Dihydro-6-methyl-1,2,3-oxathiazin~4-on-2,2-dioxid
(Acesulfone-K) und Mischungen davon.
Bei ihrer Anwendung können natürliche Zucker und/oder natürliche Zuckerersatzstoffe in dem Kaugummikern in
einer Menge im Bereich von etwa 0,05 bis etwa 90 % und vorzugsweise von etwa 10 bis etwa 85 Gew.% des Kaugummis
vorhanden sein. Geeignete natürliche Süssungsmittel sind Zuckeralkohole, wie Sorbit, Xylit, Mannit, Isomaltitol
oder Maltitol. Gewünschtenfalls können auch Zucker, wie Saccharose oder Dextrose verwendet werden.
Die Gummigrundmasse liegt in einer Menge im Bereich von etwa 10 bis etwa 60 Gew.% und vorzugsweise etwa 15
bis etwa 45 Gew.% vor.
Die Gümmigrundmasse wird im allgemeinen hergestellt,
indem man eine Reihe von Bestandteilen, wie natürliche
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320726.9
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Harze, synthetische Harze, Wachse, Weichmacher, etc.,
in an sieh bekannter Art erwärmt und vermischt. Typische Beispiele für die Bestandteile in einer Kaugummimasse
sind mastifizierbare Substanzen synthetischen ' Ursprungs, wie Styrol-Butädien-Copolymer, Isobutylen-Isopren-Copolymer,
Polyisobutylen, Polyethylen, Petrolwachs, Polyvinylacetat oder auch mastifizierbare Substanzen
natürlichen Ursprungs, wie Kautschuklatexfeststoffe, Chiclegummi, "Crown"-Gummi, Nispero, Rosidinha,
Jelutong, Pendare, Perillo, Niger-gutta, Tunu, etc..
Die elastomeren oder mastifizierbaren Substanzen können
in Mengen im Bereich von etwa 5 bis etwa 15 Gew,% und
vorzugsweise etwa 8 bis 12 Gew.% und optimal von etwa 9 bis etwa 11 Gew.%, bezogen auf die Zusammensetzung
der Gummigrundmasse, verwendet werden,
•Die Gummigrundmasse kann auch noch Lösungsmittel, Anti-
klebrigmach-Mittel, Wachse, Erweichungsmittel, Schmier"
mittel, Füllstoffe, Emulgatoren, Färbemittel, Änti-
oxidantien und/oder Texturiermittel, Füllmittel und
andere übliche Bestandteile, wie sie dem Fachmann bekannt sind, enthalten. Beispiele für typische Gummigrundmassen
für die hier vorgesehene Verwendung werden in den US-PSen 3 052 552 und 2 197 719 offenbart. Neben
Kaugummi können als zu überziehende Nahrungsmittel alle essbaren Feststoffe, wie Süsswaren, einsehliesslieh
harte Bonbons und gepresste Bonbons, Jellybeans, Erdnüsse und andere konfektionierte Süsswaren verwendet
werden und ebenso auch Pillen, Tabletten oder ander© feste
Dosierungsformen für medizinische oder therapeutische Anwendungen.
Eine bevorzugte überzugsmasse gemäss der vorliegenden
Erfindung für einen zuckerfreien Kaugummi hat folgende Zusammensetzung:
Gewichtsteile der Bestandteile überzugsmasse
Sorbit 45 bis 90
Mannit ' 2 bis 25
Gummiarabikum 0,25 bis 3
Kalziumkarbonat 2 bis 20
Titandioxid . 0,1 bis 5
Die nachfolgenden Beispiele sind bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung.
15
15
Mit einem zuckerfreien überzug versehene zuckerfreie
Kaugummis mit einem Kernteil wie in Tabelle 1 gezeigt und überzügen wie sie in Tabelle 2 gezeigt sind, werden
wie folgt hergestellt:
"•19""
ZUSAMMENSETZUNG DES KAUGUMMIKERNS (WIRD IN ALLEN NACHFOLGENDEN
KAUGUMMIBEISPIELEN ANGEWENDET)
■ . . :: - -■'"■' : ■■'■"■. ■■
Gummigrundmasse 24
Sorbitpulver 49
flüssiges Sorbit (68-70 % Sorbit) 25
Yelkin 0,5
Geschmacksstoff 2
ZUSAMMENSETZUNG VON VERSCHIEDENEN ÜBERZUGSMISCHUNGEN FÜR DIE AUSBILDUNG VON ÜBERZÜGEN AUF GUMMIKERNEN, WIE SIE IN
TABELLE 1 GEZEIGT WERDEN
25 Überzugssirup
Gummiarabikumlösung (48 %) Gelatinelösung (20 %)
flüssiges Sorbit (68-70 %) hydriertes Stärkehydrolysat
30 Mannit
KaIz iumkarbonatpulver
Gewichtsteile | 2 | 3 |
1 | 20 | 24 |
18 | 30 | 15 |
0 | 50 | 60 |
55 | 30 | 10 |
— | 6 | 5 |
7 | 8 | 5 |
7 |
Tabelle 2 (Fortsetzung)
Gewichtsteile Beispiel Nr.
,Überzugssirup (Fortsetzung) Titandioxidpulver
heisses Wasser (71°C) Farbstoff (wie erforderlich)
1 | 1 | 2 | 1 | _3_ |
5 | 4 | 6 | ||
9 | 1 | 3 | ||
Pulvermischung | 70 | 5 | 70 | 70 |
Sorbit (kristallines Pulver) | 15 | 5 | 15 | 15 |
Mannitpulver | 7, | 10 | 5 | |
Kalziumkarbonatpulver | 7, | 5 | 10 | |
Titandioxidpulver | ||||
•Die Kaugummikerne wurden wie folgt hergestellt: Der Gummigrundkörper
wird geschmolzen und bei einer Temperatur im Bereich von 6'5 bis 800C gehalten. Dazu gibt man Weichmacher
und dann werden die festen Zuckeralkohole langsam unter Rühren zugegeben. Anschliessend gibt man flüssigen
Geschmacksstoff hinzu und rührt die Mischung bis sie homogen ist. Dann werden langsam Zuckeralkohole und anschliessend
künstliche und/oder natürliche Süssungsmittel (falls verwendet) zugegeben.
Werden sprühgetrocknete Geschmacksstoffe angewendet, so
werden diese mit künstlichem Süssungsmittel zugesetzt.
Die obige Mischung wird bis zur Homogenität gerührt, gekühlt,
gewalzt und geschnitten und dann werden die einzelnen Streifen oder Stücke hergestellt.
- 21 -
Die Überzugsmischung erhält man, indem man die verschiedenen Bestandteile vermischt, erforderlichenfalls unter
Erwärmen, unter Ausbildung einer gut gemischten Suspension.
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Die Pulvermischung stellt man her, indem man einfach der verschiedenen Bestandteile vermischt bis sich eine
im wesentlichen homogene Mischung gebildet hat.
Die zu beschichtenden Gummikerne werden dann in eine
übliche sich drehende Beschichtungspfanne eingebracht. Die Gummistücke werden unter Verwendung von kühler,
trockener Luft entstaubt. Der abgemischte und auf 49°C erwärmte Überzugssirup wird auf die Gummikerne aufgebracht.
Nach etwa 2 bis 3 Minuten gibt man die Pulvermischung zu den mit dem Überzügssirup überzogenen Gummistücken.
Man lässt die Gummistücke zum Absorbieren der Überzugsmischung etwa 2 Minuten kühlen. Dann werden
die Gummistücke getrocknet, indem man Luft einer Tempera-.
tür von etwa 250C und mit einer relativen Feuchte von ·
etwa 30 % und mit einem Luftvolumen von etwa 12,7 m3/min
während 2 Minuten darüberbläst.
Die vorerwähnten Beschichtungsstufen werden wiederholt
bis das Gewicht eines durchschnittlichen Gummiteilchens etwa 90 % des gewünschten Überzugsgewichtes erreicht
hat. Beträgt das erwünschte Überzugsgewicht beispielsweise 35-%, so benötigt man sieben bis zehn Anwendungen
der Pulvermischung (die letzten drei Aufträge werden mit einem anderen Überzugssirup ohne die Pulvermischung
vorgenommen), damit das Durchschnittsgewicht 1,5 g erreicht.
Die so erhaltenen Gummistücke können dann in üblicher Weise poliert oder in anderer Weise fertig behandelt
werden. Man erhält so mit Sorbit überzogene, zuckerfreie Kaugummis mit einem weichen Biss und guter Süsse
urid geschmacksabgebenden Eigenschaften.
Beispiele 4 und 5
. ■
. ■
.'. Mit einem zuckerfreien Überzug überzogene zuckerfreie
Süsswaren mit einem Kern gemäss Tabelle 3 und einem überzug wie in Tabelle 2 von Beispiel 1, werden wie folgt
hergestellt:
15-
15-
■""■"-· ZUSAMMENSETZUNG DES SÜSSWARENKERNS
Menge Bestandteile (Gew.-Teile)
Sirup aus hydriertem Stärkehydrolysat.(78 % Feststoffe, einschliess-
lich 6 % Sorbit und 50 % Mannit) 97
Sorbitsirup 2
Äpfelsäure 1
Kirschgeschmack 0,25
Farbstoff 0,4
- 23 -
Das hydrierte Stärkehydrolysat und die Sorbitsirupe wurden oben in einen Mischkessel gegeben und unter ständiger
leichter Bewegung auf 165 bis 169°C gekühlt.
Dann wurde das Färbemittel bei 138 bis 149°C zugegeben.
Die Mischung wird im Vakuum bei 63 mmHg 10.Minuten gehalten, D'iäi-'f'rnaltene Mischung wird dann in ein Mischgefäss
^lifeär£$&Efe/ wo Apfelsäure und Geschmacksstoff
unter ^^<^||&i^$e9eben werden». Anschliessend lässt man
die Miecfi^jy1"*'?!. fO bis 77°C abkühlen und tablettiert
dann. ''*¥&&?» " / ■
Der überzug wird, wie in den Beispielen 1 bis 3 beschrieben,
aufgebracht/ wobei man angenehm schmeckende, mit einem zuckerfreien überzug versehene zuckerfreie
.Candies erhält,
• In gleicher Weise wie in den Beispielen 1 bis 5 beschrieben
kann man auch jede Pille oder Tablette oder andere feste Formen nach dem erfxndungsgemassen Verfahren
mit zuckerfreien überzügen versehen, t
Claims (11)
1. Verfahren zur Herstellung eines mit einem zucker- ]
freien überzug versehenen Nahrungsmittels, dadurch gekenn ζ eich η etr dass man auf das zu
überziehende Nahrungsmittel einen'Überzugssirup aufträgt aus einer wässrigen Lösung eines normalen,
süssen hygroskopischen Materials, einem Binder, einer Antiklebeverbindung und einem Dispergiermittel,
worauf man dann auf die so behandelten Nahrungsmittelteile eine Überzugspulvermischung aufträgt
aus normalen, süssen, hygroskopischen Materialien in trockener Form und wobei wenigstens ein Teil des
trockenen hygroskopischen Materials von dem auf
_ 2 —
dem Nahrungsmittel aufgetragenen"Überzugssirup absorbiert
wird, unter Ausbildung eines'Überzugs auf dem Nahrungsmittel.
2. Verfahren gemäss Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Nahrungsmittel ein
Kaugummi oder eine Süssware ist und dass der aufgetragene Überzugssirup aus einer wässrigen Lösung
aus etwa 30 bis etwa 70 Gew.% eines normalen, süssen,
zuckerfreien, hygroskopischen Materials, ausgewählt aus Mannit, Maltitol, Isomaltitol, hydriertem
Stärkehydrolysat und Mischungen davon, etwa 5 bis etwa 30 Gew.% eines Binders, etwa 3 bis etwa
15 Gew.% einer Antiklebeverbindung und etwa 2 bis
etwa 12 Gew.% eines Dispergiermittel besteht.
.3. Verfahren gemäss Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet , dass man die Stufen
des Auftragens des Überzugssirups und des Auftra-. gens der'Überzugspulvermischung in dem Masse wiederholt,
wie es erforderlich ist, um einen überzug der gewünschten Dicke auf dem Nahrungsmittel aufzubauen.
4. Verfahren gemäss Anspruch 3, dadurch g e k e η η zeichnet,
dass man den Überzugssirup als letzte 2 bis 4 überzüge auf dem zuvor mit dem Überzugssirup und der
Überzugspulvermischung überzogenen Nahrungsmittel aufbringt, wobei der letzte aufgebrachte Überzugssirup aus einem normalen, süssen, hygroskopischen Material
besteht und dazu dient, den Überzug aus dem normalen, süssen, hygroskopischen Material, das zuvor
auf das Nahrungsmittel aufgebracht wurde, zu glätten
und diesem einen Glanz zu verleihen.
5. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch
g e k eη η ζ e i c h net , dass die'Überzugspulvermischung
ein feuchtigkeitsabsorbierendes Mittel, ein Äntiklebemittel und ein Dispergiermittel enthält.
6. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 5, da-
durch gekennzeichnet , dass der■Überzugssirup
aus flüssigem Sorbit, Gummiarabikumlösung, Kalziumkarbonat, Titandioxid und Mannit besteht und
dass die Überzugspulvermischung aus Sorbitpulver, Mannitpulver, Kalziumkarbonat und Titandioxid besteht.
7. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass das Nahrungsmittel
ein zuckerfreier Kaugummi oder eine zuckerfreie Süssware ist.
,
8. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch
gekennzeichnet , dass der'Uberzugssirup ausserdem noch ein Filmbildungsmittel,
ausgewählt aus Gelatine, Methylzellulose, Hydroxypropylzellulose, Ethylzellulose, Hydroxyethylzellulose
und/oder Carboxymethylzellulose, enthält.
9. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet , dass der Binder
zur Verbesserung der Anhaftung der Überzugsbestandteile Gummiarabikum, Xanthanharz, Tragacanthharz,
Tapiokadextrin oder modifizierte Nahrungsmittelstarke
ist.
10. Verfahren gemäss einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch
gekennzeichnet, dass das Antiklebemittel Kalziumkarbonat, Talkum oder Magnesiumtrisilikat
ist.
11. Verfahren gemäss Ansprüchen 1 oder 2, dadurch
gekennzeichnet, dass das überzogene Nahrungsmittel ein Kaugummi ist und dass der aufgebrachte
Überzug aus Sorbit als hygroskopisches Material, Gummiarabikum als Binder, Kalziumkarbonat
als Antiklebe-Verdünnungsmittel, Titandioxid als Dispergiermittel und Mannit als feuchtigkeitsabsorbierendes
Mittel besteht.
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