DE3201705A1 - Drehelastische, hydraulisch gedaempfte wellenkupplung - Google Patents
Drehelastische, hydraulisch gedaempfte wellenkupplungInfo
- Publication number
- DE3201705A1 DE3201705A1 DE19823201705 DE3201705A DE3201705A1 DE 3201705 A1 DE3201705 A1 DE 3201705A1 DE 19823201705 DE19823201705 DE 19823201705 DE 3201705 A DE3201705 A DE 3201705A DE 3201705 A1 DE3201705 A1 DE 3201705A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- shaft coupling
- hydraulically damped
- volume
- oil
- coupling according
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/80—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive in which a fluid is used
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Steering Devices For Bicycles And Motorcycles (AREA)
Description
Drehe .lastische, hydraulisch gedämpfte Wellenkupplung
Die- vorliegende Erfindung betrifft eine drehelastische
hydraulisch gedämpfte Wellenkupplung mit untereinander verbundenen Ölkammern, die bei Verdrehung der Kupplungshälften zueinander ihr Volumen wechselseitig verändern.
Wellenkupplungen dieser Art sind als Erzeugnisse der Firm,
Geislinger allgemein bekannt. Die Einstellung der Dämpfungswirkung ist dabei nicht nur von der Geometrie de:
Überströmspalte abhängig, sondern auch in wesentlichem Ma,
von dem statischen Druck, unter dem das Öl steht. Dieser wird bei den bekannten Ausführungen fremderzeugt,
insbesondere durch Anschließen der Wellenkupplung an den Ölkreislauf eines Verbrennungsmotors, an dem die Kupplung
angebetut ist. Hierbei ist eine entsprechende Versorgungsbohrung
in der Kurbelwelle erforderlich. Da in Anpassung der angetriebenen Arbeitsmaschine an den Verbrennungsmotor
auch andere Kupplungsbauarten wahlweise zum Einsatz komner können, die keiner Ölversorgung bedürfen, müssen vom Hersteller
zwei Kurbelwellenausführungen bereitgestellt !
werden, oder es muß bei der Montage jeweils eine nicht benutzte Versorgungsbohrung druckfest und öldicht verschlossen
werden. Verbrennungsmotoren, die ursprünglich nicht für eine ölgedampfte Kupplung vorgesehen-waren und
über keine Versorgungsbohrung verfügen, müssen bei Umrüstung hierauf einer Nachfertigung der Versorgungsbohrun?
unterzogen werden.
BAD ORIGINAL
- -4 - 16.12.1981
. j^ D ül/59
Die Aufgabe der Erfindung liegt darin, flüssigkeilsgedäm;ofte
Wellenkupplungen zur Kombination mit einer Standardv.'cllenausführung ohne besondere Anzapfungen eines
Druckölijystems anzubieten. Die Lösung besteht darin, daß
5 das Ölvolumen in der Wellenkupplung mit einem unter Druck
stehenden Gasvolumen in Verbindung steht. Hierdurch können die in mancher Hinsicht günstigen hydraulisch gedämpften
dreholantischen Wellenkupplungen an sich bekannter
Konstruktion auch an üblichen Standardwellenenden, insbesondere von Verbrennungsmotoren verwendet werden. Eingriffe
in externe Druckölsysteme wie den Schmierölhaushalt 'des Verbrennungsmotors sind nicht erforderlich, eine
spätere Umrüstung auf andere Kupplungstypen ist ohne Probleme möglich. Die erfindungsgemäße Druckkammer ist ohne
größere konstruktive Eingriffe in die Federungs- und Dämpfungmechanismen in an sich bekannten Wellenkupplungen
unterzubringen. Die Dämpfungweigenschaften der erfindungsgemäßen
Wellenkupplung werden von Temperatur und Druckschwankungen im Schnierölkreislauf unabhängig und sind
darüberhinaus durch den Vordruck in der Druckkammer einstellbar .
Fig. 1 zeigt eine erfindungsgemäße Wellenkupplung im
Längsschnitt
Fig. 2 zeigt eine erfindungsgemäßc Wellenkupplung in zwei
Halbschnitten,
Die Darstellung nach Fig. 1 zeigt einen Schnitt entlang der Linie C - C in Fig. 2. Im Schnitt ist ein Innenteil 1 und
ein dagegen verdrohbares Außenteil der Wellenkupplung
erkennbar. Das Innenteil 1 besteht aus einem Flansch 3 und einer Nabe 4, die mit einem Deckel 5 verschlossen ist.
BAD ORfGiWAL
Eine ZuCührungsbohrung 6 im Flansch 3 ilülirt von dessen I
fang zu einer Druckkammer 7 im Inneren der Nabe 4. Die }
fuhrungr.bohrung 6 ist mit ein^ni Ventil 0 verschließbar.;
koaxiale Druckkamor 7 wird von einer elastischen Wuna 9i
abgeschlossen, die mit einer Hülse 10 gegen einen Absatz
der Nabe 4 eingespannt ist. Die Hülse 10 ihrerReitß wird
von dem Deckel 5 gehalten, der mit Schrauben 11 stirnsei an der Wabe 4 befestigt ist. Zwischen der Wand 9 und den
Deckel 5 ist eine zentrale öl kammer 12 eingeschlossen, J
die über eine radiale Verbindungsbohrung 13 mit weiteren Ölknriimern der Wellenkupplung im Druckausgleich steht.
Das Außentoil 2 wird aus zwei mit Schrauben 21 verbunden
Deckeln 14 und 15 und einem Spannring 16 gebildet. Der
Deckel 15 ist mit einem Gegenflansch 1Ö versehen. Zwiscb
den Deckeln 14, 15 befinden sich Distünzstücke 17, axe I
axial von diesen eingespannt sind und Blaltfederpakete Ii
die ihrersoij;::;, jedoch nur in Umfangsr.ichtung, von einet
Zwischenring mit den Distantfstückon 17 eingespannt sind.
Das Innenteil 1 und das Außenteil 2 sind gegeneinander bi
grenzt verdrehbar, wobei Dichtungen 20 aas ülvolumen der
Wellenkupplung nach außen abschließen. ' ·!
In Fig. 2 stellt die rechte Darstellung einen Schnitt läi
der Linie Λ - A und die linke Darstellung einen Schnitt längs der Linie B-B aus Fig. 1 dar. Dabei ist in
BAD ORIGINAL
16.12.19Sl D 81/59
dor rechten Darstellung die Wabe 4 mit acr 5£uf ührungsbohrung
6 iin Schnitt und der Deckel 14 mit den Schrauben
in der Ansicht gt-zeigt. . Die linke Darstellung zeigt jeweils
im Schnitt den Spannring IG mit dem konischen
Zw i .schon ι: i ng 22 und die an üfrr-n inneren Umfang anliegi-nden
Di.r;t.iinjif;tückc: 17 und D.Uittfederpitkete 18. Die
Schriiuben 21 sind jeweils durch bohrungen in den Distanzctücken
geführt. Die Blattfederpakete sind außen zwischen
den D ι. s tan-/st ücken eingeklemmt und ragen mit ihren
mit-.t.loren längeren Federblättern in Längsnuten 23 der Nabe
4, die im Bei eich ihrer Druckkammer 7 geschnitten ist.
Zwii.;c)u'n den radialen Flächen der Bl attf ederpakete uno der
Di;;tan>:stückc belinden sich die wechselseitig veränderlichen
Ölkamr.:orn 24, die durch Spalte 25 untereinander
verbunden sind.
Le
ers ei te
COPY
Claims (8)
- 5000 Köln 80, den 16. De/.cmber 1981 Unser Zeichen; D 81/5IJ AJi-ZPD Ncu/L;iPatentansprüche!I., Drehelastische, hydraulisch gedämpfte Wellenkupplung mit. untereinander verbundenen· Ölkammern, uie ■ bei Verdrehung der Kupplungshälften zueinander ihr Volumen wechselseitig verändern,dadurch gekennzeichnet:, daß das Ölvolumen in der Wellenkupplung mit einem unter Druck stehenden Gasvolumen in Verbindung steht.
- 2. Drehelastische, hydraulisch gedämpfte Wellenkupplung nach Anspruch 1,dadurch gekennzeichnet, daß daü Gasvolumen in einer innerhalb der Wellenkupplung angeordneten Druckkammer (7) enthalten ist.
- 3. Drehelastische, hydraulisch gedämpfte Wellenkupplung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß ein mit der Druckkammer (7) in Verbindung stehendes Ventil (8) zur Druckänderung in derWellenkupplung vorgesehen ist.
20 - 4. Drehelastische, hydraulich gedämpfte Wellenkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 3,dadurch gekennzeichnet, daß das Gasvolumen vom Ölvolumen durch eine bewegliche Wand (9) unterteilt ist. ·BAD ORIGINAL- 2 - 16.12.1981D 8.1/59
- 5. Dr ehelas tische;, hydraulich gedämpfte Wellenkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 4,dadurch gekennzeichnet, daß die Druckkammer (7) koaxial in der Wellenkupplung angeordnet ist und die bewegliche Wand (9) einen stirnseitigen Abschluß derselben bildet.
- 6. Drehe]astische, hydraulisch gedämpfte Wellenkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Viand (9) in sich elastisch und an ihrem Rand ringförmig eingespannt ist.
- 7. Drehelastisch, hydraulisch gedämpfte Wellenkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 5,dadurch gekennzeichnet, daß die bewegliche Wand (9) in sich starr ist und über einen Faltenbalg ringförmig angelenkt ist.
- 8. Drehelastisch, hydraulisch gedämpfte Wellenkupplung nach einem der Ansprüche 1 bis 1,dadurch gekennzeichnet, daß eine der beweglichen Wand (9) benachbarte koaxiale Öl kammer (.12) in der Wellenkupplung über zumindest eine radiale Verbindungsbohrung (13) mit den außonliegenden untereinander verbundenen Ülkammern (24) in Verbindung steht.BAD ORIGINAL
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823201705 DE3201705A1 (de) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | Drehelastische, hydraulisch gedaempfte wellenkupplung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19823201705 DE3201705A1 (de) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | Drehelastische, hydraulisch gedaempfte wellenkupplung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3201705A1 true DE3201705A1 (de) | 1983-08-18 |
Family
ID=6153515
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19823201705 Withdrawn DE3201705A1 (de) | 1982-01-21 | 1982-01-21 | Drehelastische, hydraulisch gedaempfte wellenkupplung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3201705A1 (de) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1109460B (de) * | 1958-04-18 | 1961-06-22 | Armstrong Patents Co Ltd | Hydropneumatische Torsionsfeder |
DE1915740U (de) * | 1965-01-15 | 1965-05-13 | Stahlwerke Brueninghaus G M B | Schwingungsdaempfer. |
DE1931026U (de) * | 1964-06-18 | 1966-01-13 | Hoesch Ag | Einrohr-teleskopschwingungsdaempfer, insbesondere fuer kraftfahrzeuge. |
DE2848781A1 (de) * | 1977-11-21 | 1979-05-23 | Hackforth Gmbh & Co Kg | Elastische wellenkupplung |
DE2742664C2 (de) * | 1977-09-22 | 1982-04-01 | Maschinenfabrik Stromag Gmbh, 4750 Unna | Drehschwinungsdämpfende Kupplung |
-
1982
- 1982-01-21 DE DE19823201705 patent/DE3201705A1/de not_active Withdrawn
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE1109460B (de) * | 1958-04-18 | 1961-06-22 | Armstrong Patents Co Ltd | Hydropneumatische Torsionsfeder |
DE1931026U (de) * | 1964-06-18 | 1966-01-13 | Hoesch Ag | Einrohr-teleskopschwingungsdaempfer, insbesondere fuer kraftfahrzeuge. |
DE1915740U (de) * | 1965-01-15 | 1965-05-13 | Stahlwerke Brueninghaus G M B | Schwingungsdaempfer. |
DE2742664C2 (de) * | 1977-09-22 | 1982-04-01 | Maschinenfabrik Stromag Gmbh, 4750 Unna | Drehschwinungsdämpfende Kupplung |
DE2848781A1 (de) * | 1977-11-21 | 1979-05-23 | Hackforth Gmbh & Co Kg | Elastische wellenkupplung |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
DE-Z: ATZ, Sept. 1961, H.9, S.311-314 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE60211454T2 (de) | Gleitringdichtungsanordnung | |
DE102013021299A1 (de) | Behandlungsvorrichtung zur Behandlung von insbesondere flüssigen Fluiden und Behandlungselement einer Behandlungsvorrichtung | |
DE4434231B4 (de) | Torsionsdämpfer | |
DE2206766C3 (de) | Steuerschieberventil | |
DE2216149A1 (de) | Ventil für Filter | |
DE3201705A1 (de) | Drehelastische, hydraulisch gedaempfte wellenkupplung | |
DE1222324B (de) | Elastische Wellenkupplung mit Fluessigkeits-daempfung | |
DE102004025465B4 (de) | Durchflussmengenregler | |
DE102010022483A1 (de) | Welle, insbesondere Nockenwelle | |
DE3502029A1 (de) | Torsionsdaempfer fuer kupplungsscheiben mit hydraulischer daempfung | |
DE4404963A1 (de) | Regelbarer Schwingungsdämpfer für Kraftfahrzeuge | |
EP0379089A2 (de) | Hydraulischer Teleskopdämpfer | |
DE202004008281U1 (de) | Durchflussmengenregler | |
DE3442738A1 (de) | Elastische wellenkupplung mit drehschwingungsdaempfung | |
AT232808B (de) | Elastische Kupplung mit Flüssigkeitsdämpfung zur Übertragung von Drehmomenten | |
DE102015201451A1 (de) | Kopplungsanordnung mit einer Anpresseinrichtung und mit einer Axialenergiespeichereinrichtung | |
DE102015203448A1 (de) | Schieberventil | |
DE102012112990B4 (de) | Zentralventil | |
DE102014221654A1 (de) | Kopplungsanordnung mit einem Gehäuse zur Aufnahme einer Kupplungseinrichtung | |
DE102015218088A1 (de) | Filtereinrichtung | |
DE19821669C1 (de) | Gleitringdichtung | |
DE102007005582A1 (de) | Drehschwingungsdämpfer zur Dämpfung von Drehschwingungen | |
DE102016206255A1 (de) | Hydraulische Spielausgleichsvorrichtung für eine Ventilsteuerung einer Brennkraftmaschine | |
DE2701437A1 (de) | Flanschverbindung mit doppelter abdichtung fuer eine verschiebbar im mantelgehaeuse eines waermetauschers angeordnete rohrwand | |
DE102015203368A1 (de) | Hydrodynamische Kopplungsanordnung mit Axialabstützung für ein Turbinenrad |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |