DE3200942A1 - Wasser- und luftdichtes, feuchtigkeitsleitendes textilmaterial - Google Patents
Wasser- und luftdichtes, feuchtigkeitsleitendes textilmaterialInfo
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Description
PATENTANWALT DR. HANS-GÜNTHER EGGEftTTÜIPLOMCHEMI
5 KÖLN 41, Riiderschoidtstr. 1
Beschreibung ;
Die Erfindung betrifft ein wasser- und luftdichtes feuchtigkeitsleitendes Textilmaterial.
Textile Materialien finden in großem Umfang und in den unterschiedlichsten Bereichen Verwendung, beispielsweise
als Schutzbekleidung für zivile und/oder militärische Zwecke oder für Zeltplanen und ähnliches. Ein wesentliches
Merkmal der hierfür verwendeten Textilmaterialien ist ihre Dichtigkeit, je nach Einsatzzweck sowohl gegenüber
Staub als auch gegenüber Feuchtigkeit. Allerdings muß z.B. bei der Verwendung textiler Materialien als
Schutzbekleidung auch dafür gesorgt werden, daß die vom Körper produzierte Feuchtigkeit abgeführt wird. Der
wirksamste Weg, überschüssige Körperwärme abzugeben, ist beim Menschen die Verdunstung von Wasser, die normalerweise
bereits in der Haut geschieht, die dabei trocken bleibt. Dieser Mechanismus funktioniert aber
nur, wenn der produzierte Wasserdampf abtransportiert werden kann. Hieraus folgt, daß die Fähigkeit einer
Kleidung, Wasserdampf durchzulassen, für das Wohlbefinden des Trägers maßgebend ist. Normalerweise wird
diiese Eigenschaft der Kleidung durch eine mehr oder weniger
hohe Luftdurchlässigkeit erreicht, wodurch der im Grunde irreführende Begriff der Atmungsaktivität entstand,
weil es keine Hautatmung gibt, sondern lediglich die Feuchtigkeit nach außen abgegeben werden muß.
Insbesondere im Bereich der Schutzbekleidung, wie Wetterschutz, Arbeitsschutz oder für militärische Zwecke, aber
auch im Freizeifsektor, z.B. bei Anoraks, Zelten, Schlaf·
säcken usw. wird zwar einerseits eine ausreichende Wasserdampfdurchlässigkeit
verlangt, andererseits müssen diese Materialien aber auch eine mehr oder weniger ausgeprägte
Dichtigkeit gegenüber Wasser oder Luft aufweisen.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Textilmaterial zur Verfügung zu stellen, das zwar wasser- und
luftdicht ist, aber gleichzeitig eine beträchtliche Menge Feuchtigkeit speichern, transportieren und in
Form von Wasserdampf abgeben kann und das für bestimmte
Zwecke auch eine spezifische Schutzwirkung, z.B. gegenüber chemischen Kampfstoffen, Bakterien oder Strahlen,
entfaltet.
Eine Speicherwirkung des Textilmaterials ist insbesondere
dort erwünscht, wo die Feuchtigkeitsprodukt.ion nicht gleichmäßig über die Zeit verteilt ist. Deshalb muß das
Textilmaterial eine kurzfristige Überproduktion an Feuchtigkeit, die nicht schnell genug nach außen abgeleitet
werden kann, wie einen "Puffer" aufnehmen können. Wesentlich ist ferner, daß die den Verwendungskomfort
günstig beeinflussende Pufferwirkung verbunden mit dem Feuchtigkeitstransport in einer Weise erzielt wird, daß
die mechanischen Eigenschaften des Textilmaterials hohen Anforderungen genügen.
Erfindungsgemäß wird die Aufgabe durch ein Textilmate- ·
rial gemäß dem Oberbegriff des Hauptanspruches gelöst, das eine Beschichtung aus koaguliertem Polyurethan mit
einer sehr großen Anzahl Mikroporen aufweist und infolgedessen eine Wasserdampfdurchlässigkeit von mehr als
5.OOO g/m " 24 h besitzt. Die Wasserdampfdurchlässigkeit
erreicht je nach der Dicke der Beschichtung, die in der Regel 5o - 2oo μπι, insbesondere etwa 1oo μπι,
2 beträgt, vorzugsweise Werte von 5.ooo bis 2o.ooo g/m
24 h. ·
Die durch die Mikroporenstruktur der Beschichtung bereits vorhandene Speicherwirkung kann durch Einlagerung
von sogenannten Quellkörpern auf Zellulosebasis noch verbessert werden.
Der textile Träger kann die Struktur eines Gewebes oder Gewirkes aber auch eines Vlieses bzw. eines sogenannten
non-woven Materials haben. Er kann beispielsweise aus Naturfasern, wie Baumwolle, Wolle
oder Seide aber auch aus synthetischen Fasern auf Basis von Polyestern, Polyamiden, Polyacrylnitril,
Aramiden oder sogar mineralischen Fasern, wie Glasfasern oder Kohlenstoff-Fasern hergestellt sein. Es
ist nicht entscheidend, ob der textile Träger selbst hydrophob oder hydrophil ist, sondern es kommt vorwiegend
darauf an, daß er wasserdampfdurchlässig ist. Dazu kann bei einem sehr dichten, nur noch wenig luftdurchlässigen
textlien Flächengebilde auch die eigene Hydrophilität der Fasern beitragen, während ein hydrophober
textiler Träger genügend offen sein sollte, um auf diese Weise ausreichendwasserdampfdurchlässig
zu sein.
Als textiles Material kann auch ein flammhemmend ausgerüstetes Gewebe oder Gewirke bzw. ein mit flammhemmend
ausgerüsteten Garnen hergestelltes Flächengebilde verwendet werden. Das koagulierte Polyurethan ist auf dem
textlien Trägermaterial vorzugsweise in dünner Schicht aufgetragen, wobei die Wasserdichtigkeit durch ein mit-
einpolymerisiertes oder mit-vermischtes und· mit-koaguliertes
Hydrophobierungsmittel, z.B. Silikone, erhöht werden kann. Die Wasserdichtigkeit kann auch durch
eine nachträgliche Hydrophobierung zusätzlich gesteigert werden.
Ein mit dem koagulierten Polyurethan beschichtetes Textilmaterial eignet sich hervorragend zum Einsatz
als Regenschutz, Staubschutz, ABC-Schutz usw. und findet beispielsweise Verwendung als Schutzbekleidung.
Das erfindungsgemäße Textilmaterial kann als Schutzbekleidung auch für besonders beanspruchte Bekleidungsstücke,
wie Seenot-Rettungsanzüge für Piloten oder Personen, die schwere Arbeiten verrichten, müssen, verwendet
werden. Hier ist die hohe Wasserdampfdurchlässigkeit
bei ausreichender Wasserdichtigkeit von besonderem Wert, denn sie gestattet es dem Träger,
seine normale Tätigkeit ohne nennenswerte zusätzliche Belastung, beispielsweise durch einen Feuchtigkeitsstau, zu verrichten.
Da sich die Beschichtung aus koaguliertem Polyurethan sehr gut als Träger für unterschiedlichste Substanzen
mit spezifischer Schutzwirkung eignet, kann das erfindungsgemäße Textilmaterial auch für weitere Sondereinsätze
Verwendung finden. Beispielsweise kann durch Einarbeiten einer Aktivkohle in das Polyurethan ein
hervorragender C-'Schutz erreicht werden. Substanzen
wie Al(OH) τ, die in die Polyurethan-Beschichtung eingearbeitet
sind, schützen vor dem sog. Hitzeblitz einer Atombombenexplosion. Um den Flammschutz der erfindungsgemäßen
Materialien zu erhöhen, kann das Polyurethan beispielsweise mit Antimonoxid und Dekabromdiphenyläther
vermischt werden. Bei der Verwendung als Strahlen-
schutzmaterial eignet sich als Zusatzmittel beispielsweise
Bleisulfat,
Andere Substanzen mit spezifischer Schutzwirkung können je nach Einsatzzweck des Textilmaterials ebenso in die
Polyurethanbeschichtung eingearbeitet oder oberflächlich aufgebracht werden.
Während in Figur 1 der Zeichnung ein erfindungsgemäßes Textilmaterial 1 dargestellt ist, das lediglich aus
einem textilen Träger 2 und einer darauf aufgebrachten
dünnen Beschichtung 3 aus koaguliertem Polyurethan, das mit Silikonen modifiziert ist, dargestellt ist,
unterscheidet sich ein Textilmaterial gemäß Figur 2 dadurch, daß in der Polyurethanbeschichtung 3 feinkörnige
Aktivkohle 4 eingelagert ist. Figur 3 zeigt eine weitere Ausführungsform eines erfindungsgemäßen
Textilmaterials, bei dem feinkörniges Aluminiumhydroxid 5 auf die Polyurethanbeschichtung 3 aufgebracht worden
ist.
Die Erfindung wird nachfolgend anhand von Beispielen weiter erläutert.
Ein Polyamid-Gewebe 2 mit einem Flächengewicht von
2
14o g/m wurde mit einer Streichmasse 3, bestehend aus ]5 Gewichtsteilen Desmoderm KCW (BAYER) und 85 Gewichts-■teilen DMF beschichtet, gewässert, um das DMF herauszulösen und Polyurethan zu koagulieren und anschließend getrocknet, so daß sich eine Trockenauflage des mikro-
14o g/m wurde mit einer Streichmasse 3, bestehend aus ]5 Gewichtsteilen Desmoderm KCW (BAYER) und 85 Gewichts-■teilen DMF beschichtet, gewässert, um das DMF herauszulösen und Polyurethan zu koagulieren und anschließend getrocknet, so daß sich eine Trockenauflage des mikro-
2 porösen Polyurethans von ca. 7o g/m ergab. Anschliessend wurde das so hergestellte Material mit einer Perchloräthylen-Lösung
einer Fluorcarbon-Verbindung durch und durch imprägniert, getrocknet und vernetzt. Die
Wasserdampfdurchlässigkeit des Textilmaterials betrug ca. 8.OOO g/m "* 24 h, während eine Wasserdxchtigkeit
erreicht wurde, die einer Wassersäule von mehr als 1.5oo nun entspricht. Das so hergestellte Textilmaterial
eignet sich hervorragend beispielsweise für einen Regen-schutz mit ausgezeichneten Trageeigenschaften.
Ein flammhemmend ausgerüstetes Baumwollgewebe 2 mit
2
einem Flächengewicht von 15o g/m wurde mit einer Streichmasse analog zu Beispiel 1 beschichtet, wobei der Beschichtungsmasse jedoch zusätzlich 5 Gewichtsteile feinkörniges Aluminiumhydroxid sowie 1,5 Gewichtsteile einer Flammschutzmittelkombination (FR-P 45 der White-Chemical Comp.) zugegeben wurden. Das Material wurde anschließend wie in Beispiel 1 weiter behandelt.
einem Flächengewicht von 15o g/m wurde mit einer Streichmasse analog zu Beispiel 1 beschichtet, wobei der Beschichtungsmasse jedoch zusätzlich 5 Gewichtsteile feinkörniges Aluminiumhydroxid sowie 1,5 Gewichtsteile einer Flammschutzmittelkombination (FR-P 45 der White-Chemical Comp.) zugegeben wurden. Das Material wurde anschließend wie in Beispiel 1 weiter behandelt.
Das hieraus hergestellte erfindungsgemäße Textilmaterial
war wasserdicht, hatte sehr gute bekleidungsphysiologische Eigenschaften und bot, in Kombination mit anderen
Bekleidungsstücken, einen zusätzlichen wertvollen Schutz gegen Hitzeblitz.
Ein Baumwo11gewebe 2 mit einem Flächengewicht von
15o g/m wurde zuerst in an sich bekannter Weise flammhemmend und wasserabweisend ausgerüstet und anschliessend,
wie in Beispiel 2, beschichtet. Sofort nach dem Auftragen der Streichmasse wurde diese zusätzlich mit
einem Aktivkohle-Granulat 5 bestreut und nach einer NJinute gewässert und getrocknet. Die Aktivkohle wurde
in einer Menge von 115 g/m auf die Beschichtung aufgebracht
und haftete dort sehr gut. Neben den Eigenschaften des Materials gemäß Beispiel 2 wies das so hergestellte
Textilmaterial zusätzlich einen ausgeprägten C-Schutz auf.
Claims (9)
1. Wasser- und luftdichtes, feuchtigkeitsleitendes Textil material, gekennzeichnet durch eine Beschichtung (3)
aus koaguliertem Polyurethan und eine Wasserdampf-
2 durchlässigkeit von mehr als 5.ooo g/m " 24 h.
2. Textilmaterial nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch
eine Wasserdampfdurchlässigkeit von 5.ooo bis 2o.ooo g/m2 " 24 h.
3. Textilmaterial nach Anspruch 1 oder· 2, dadurch gekennzeichnet,
daß die Beschichtung (3) aus koaguliertem
,"Polyurethan eine große Anzahl von Mikroporen aufweist.
4. Textilmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (3) aus
koaguliertem Polyurethan durch Silikone modifiziert ist.
5. Textilmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die Beschichtung (3) als
Träger für Substanzen (4, 5) mit spezifischer Schutzwirkung dient.
6. Textilmaterial nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanzen (4) mit spezifischer
Schutzwirkung in der Beschichtung eingelagert sind.
7. Textilmaterial nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanzen (5) mit spezifischer
Schutzwirkung oberflächlich auf die Beschichtung (3) aufgebracht sind.
8. Textilmaterial nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Substanzen (4, 5)
mit spezifischer Schutzwirkung solche für einen ABC-Schutz sind.
9. Verwendung eines Textilmaterials nach einem der Ansprüche 1 bis 8 für Schutzbekleidung.
1ο. Verwendung eines Textilmaterials nach einem der Ansprüche
1 bis 8 für Planen.
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DE19823200942 DE3200942A1 (de) | 1982-01-14 | 1982-01-14 | Wasser- und luftdichtes, feuchtigkeitsleitendes textilmaterial |
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ID=6153055
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Family Applications After (1)
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DE8282110426T Expired DE3279054D1 (en) | 1982-01-14 | 1982-11-11 | Water- and air-impermeable, humidity conductive textile material |
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