DE319932C - Device for the mass production of sheet metal frames - Google Patents

Device for the mass production of sheet metal frames

Info

Publication number
DE319932C
DE319932C DE1912319932D DE319932DD DE319932C DE 319932 C DE319932 C DE 319932C DE 1912319932 D DE1912319932 D DE 1912319932D DE 319932D D DE319932D D DE 319932DD DE 319932 C DE319932 C DE 319932C
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
pressure roller
production
drum
sheet metal
mass production
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE1912319932D
Other languages
German (de)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
MAX OFFENBACHER
Original Assignee
MAX OFFENBACHER
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by MAX OFFENBACHER filed Critical MAX OFFENBACHER
Application granted granted Critical
Publication of DE319932C publication Critical patent/DE319932C/en
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D53/00Making other particular articles
    • B21D53/74Making other particular articles frames for openings, e.g. for windows, doors, handbags

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)

Description

Bei der Vorrichtung zur massenweisen Herstellung von Blechrahmen nach dem Hauptpatent 284286 wird ein fortlaufender flacher Streifen durch ein Ziehwerkzeug in seinem Querschnitt und durch Aufwickeln in seinem Umriß so umgestaltet, daß ein z. B. rechteckiger Rahmen mit abgerundeten Ecken entsteht. In the device for the mass production of sheet metal frames according to the main patent 284286 becomes a continuous flat strip by a drawing tool in its cross-section and by winding it up in its Outline redesigned so that a z. B. rectangular frame with rounded corners is created.

Zur Herstellung der Eckenabrundungen sind an einer umlaufenden Trommel Profilkörper angeordnet, die den Rahmenecken entsprechen und mit einer sich von außen gegen den umzugestaltenden Streifen legenden Druckrolle so flfe zusammenwirken, daß der Streifen in die Rahmenform mit abgerundeten Ecken gebracht wird, bevor er auf die Trommel aufläuft, auf der er spiralförmig aufgewickelt und abgeschnitten wird.To produce the rounded corners, profile bodies are attached to a rotating drum arranged, which correspond to the frame corners and with one from the outside against the to be remodeled Strips laying the pressure roller so flfe cooperate that the strip in the Frame shape with rounded corners is brought on before it runs onto the drum which it is wound up in a spiral and cut off.

Es hat sich nun herausgestellt, daß zur Herstellung eines einwandfreien Profils einerseits die gegenseitige Bewegung von Profilkörper und Druckrolle klein sein muß, solange die Abrundungen an den Rahmenecken bearbeitet werden, und andererseits die Druckrolle sich unmittelbar nach Fertigstellung der einen Rahmenecke gegen die folgende Rahmen ecke legen muß.It has now been found that on the one hand to produce a perfect profile the mutual movement of the profile body and pressure roller must be small as long as the roundings at the frame corners are processed, and on the other hand the pressure roller immediately after completion of one frame corner against the following frame corner must lay.

Es ist dies dadurch erreicht, daß die Druckrolle während der Hefstellung der Eckenabrundungen im Umdrehungssinne der Trommel, jedoch mit gegenüber dieser verringerter Geschwindigkeit bewegt und während der Herstellung der geraden Rahmenstücke in die Anfangslage zurückbewegt.wird.This is achieved in that the pressure roller during the Hefstellung the corner roundings in the sense of rotation of the drum, but with a reduced speed compared to this moved and during the manufacture of the straight frame pieces in the Initial position is moved back.

Diese Bewegung erhält die Druckrolle zweckmäßig dadurch, daß sie nicht wie bei dem Hauptpatent an einem um eine feststehende Achse drehbaren gewichtsbelasteten Hebel angebracht ist, sondern an einem unter der Wirkung einer Rückstellfeder stehenden schwingenden Hebel, der mit einer an seinem freien Ende angeordneten Laufrolle gegen eine mit den Profilkörpern umlaufende, unrunde Scheibe gedrückt wird.This movement receives the pressure roller expediently in that they are not as in the Main patent attached to a weight-loaded lever rotatable about a fixed axis is, but on an oscillating under the action of a return spring Lever with a roller arranged at its free end against a with the profile bodies circumferential, non-circular disc is pressed.

Auf der Zeichnung ist eine Ausführungsform der Vorrichtung nach der Erfindung in Fig. 1 und 2 in verschiedenen Betriebslagen dargestellt, und zwar unter Fortlassung des Ziehwerkzeugs und des umzugestaltenden Streifens.In the drawing, an embodiment of the device according to the invention is shown in FIG and 2 shown in different operating positions, with the drawing tool being omitted and the strip to be remodeled.

Die Trommel 11, auf deren Achse 13 die Profilkörper vorgesehen sind, wird durch die Riemscheibe 21 in Umdrehung versetzt. Gegen die Profilkörper, die z. B. eine rechteckige Gestalt mit abgerundeten Ecken haben, legt sich eine Druckrolle 14, die am Ende eines Doppelhebeis 18 angeordnet ist, der um die Achse 24 drehbar gelagert ist und ein Belastungsgewicht 16 trägt, durch das die Rolle 14 ständig gegen die Profilkörper gedrückt wird. Die Drehachse 24 ist an einem um den Zapfen 23 schwingenden Hebel 22 befestigt, der an seinem freien Ende 25 mit einer Laufrolle 26 versehen ist. Diese Rolle legt sich unter der Wirkung einer Rückstellfeder 28, deren Enden 30 und 29 am Maschinengestell und am Hebel 22 befestigt sind, gegen eine unrunde Scheibe 27, die mit den Profilkörpern zusammen umläuft.The drum 11, on the axis 13 of which Profile bodies are provided, is set in rotation by the pulley 21. Against the profile body that z. B. have a rectangular shape with rounded corners, lies down a pressure roller 14, which is at the end of a Doppelhebeis 18 is arranged, which is rotatably mounted about the axis 24 and a loading weight 16 carries, through which the roller 14 constantly is pressed against the profile body. The axis of rotation 24 is on a pivoting around the pin 23 Fastened lever 22, which is provided with a roller 26 at its free end 25. This role lies under the action of a return spring 28, the ends 30 and 29 on Machine frame and are attached to the lever 22, against a non-circular disc 27, which with the profile bodies circulates together.

Die Ergänzungskurve der Scheibe 27 setztThe supplementary curve of the disk 27 continues

sich entsprechend den vier Seiten des Rahmens ' aus vier Stücken zusammen, deren Form so bestimmt ist, daß der Hebel 22 jedesmal während der Herstellung einer Eckabrundung, also z. B. in der Zeit, während deren sich der Dorn an der Druckrolle 14 entlang von α bis δ bewegt, im Sinne der Drehrichtung der Riemscheibe 21 aber doch mit verringerter Ge- j schwindigkeit mitgenommen wird. In dieser ; Zeit bewegt sich die Laufrolle 26 an der Kurve ; von A bis B. Ist dann die Abrundung hergestellt, so gleitet die Laufrolle bei B ab und I bewegt sich unter der Einwirkung der Feder 28 rasch bis C, wobei das gerade Rahmenstück b, c fertiggestellt wird. Natürlich lassen sich in ähnlicher Weise z. B. sechseckige Rahmen mit abgerundeten Ecken herstellen. Statt der Feder 28 und der Kurvenscheibe 27 kann auch eine zwangläufige Kurvenführung Ver-Wendung finden.corresponding to the four sides of the frame 'composed of four pieces, the shape of which is determined so that the lever 22 each time during the production of a corner rounding, so z. B. in the time during which the mandrel on the pressure roller 14 moves along from α to δ, in the sense of the direction of rotation of the pulley 21 but is driven at a reduced speed. In this ; Time, the roller 26 moves on the curve; from A to B. If the rounding is then made, the roller slides off at B and I moves rapidly under the action of the spring 28 to C, the straight frame piece b, c being completed. Of course, z. B. produce hexagonal frames with rounded corners. Instead of the spring 28 and the cam disk 27, a compulsory curve guide can also be used.

Claims (2)

Patent-Ansprüche: .Patent Claims:. i. Vorrichtung zur massenweisen Her- ι stellung von Blechrahmen, bei welcher ein , fortlaufender flacher Streifen durch ein Ziehwerkzeug in seinem Querschnitt und ' durch Aufwickeln in seinem Umriß umgestaltet wird, nach Patent 284286, dadurch gekennzeichnet, daß die mit den an der umlaufenden Trommel (11) angeordneten Profilkörpern zusammenwirkende Druckrolle (14) während der Herstellung der Eckenabrundungen (a, b) im Umdrehungssinn der Trommel, jedoch mit gegenüber dieser verringerter Geschwindigkeit bewegt und während der Herstellung der geraden Rahmenstücke in die Anfangslage zurückbewegt wird.i. Device for the mass production of sheet metal frames, in which a continuous flat strip is redesigned in its cross-section by a drawing tool and its outline by winding it up, according to Patent 284286, characterized in that the with the rotating drum (11 ) arranged profile bodies cooperating pressure roller (14) is moved during the production of the corner roundings (a, b) in the direction of rotation of the drum, but at a reduced speed compared to this and is moved back to the initial position during the production of the straight frame pieces. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß zur Erzielung der verringerten Geschwindigkeit der Druckrolle (14) gegenüber der Trommel (11) bei der Herstellung der Eckenabrundung der die Druckrolle tragende, mit dem Gewicht (16) belastete Hebel (18) an einem unter der Wirkung einer Rückstellfeder (28) stehenden Hebel (22) gelagert ist, der mit einer an seinem freien Ende angeordneten Laufrolle (26) gegen eine unrunde Scheibe (27) gedrückt wird.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that to achieve the reduced speed of the pressure roller (14) compared to the drum (11) the production of the corner rounding of the pressure roller bearing, with the weight (16) loaded lever (18) on one under the action of a return spring (28) standing lever (22) is mounted, which with a roller (26) arranged at its free end against a non-circular disc (27) is pressed. Hierzu ι Blatt Zeichnungen.For this purpose ι sheet of drawings.
DE1912319932D 1912-12-29 1912-12-29 Device for the mass production of sheet metal frames Expired DE319932C (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE319932T 1912-12-29

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE319932C true DE319932C (en) 1920-03-30

Family

ID=6152502

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE1912319932D Expired DE319932C (en) 1912-12-29 1912-12-29 Device for the mass production of sheet metal frames

Country Status (1)

Country Link
DE (1) DE319932C (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DD142858A5 (en) METHOD FOR PROCESSING CRANKSHAFTS
DE2000433C3 (en) Device for rounding and polishing the ends of flexible plastic bristles or brush hairs
DE319932C (en) Device for the mass production of sheet metal frames
DE2619068B2 (en) Labeling station of a labeling machine for objects, in particular for bottles
DE420971C (en) Device for winding lumps of dough by means of axially movable, co-rotating spindles
DE1579161A1 (en) Rolling device for tire building machines
DE2354040C3 (en) Method for reshaping a prefabricated ceramic molding, as well as device for carrying out this method
DE1452785A1 (en) Machine for the production of sealing caps from a metal strip
DE510835C (en) Wood bending machine
DE1924437A1 (en) Device for removing out-of-roundness in tooth rims and at the same time polishing their teeth
DE2127788B2 (en) Device for the frontal folding of tube-like folded wrapping blanks
DE611278C (en) Forming machine for the production of long slit pieces of dough
DE405672C (en) Device for cutting tubular fabrics into strips
DE349860C (en) Pull-through molding machine with several ring models for pulleys
DE513938C (en) Setting machine for furniture springs
DE731557C (en) Device for the production of profile frames on sheet metal
DE675121C (en) Device for achieving a reciprocating movement of a guide piece, in particular as a guide for winding up cables, ropes, wires or the like.
DE563002C (en) Device for attaching filament wires to the support frame of electric light bulbs
DE584880C (en) Device for the machine production of Butterroellchen u. like
DE1138682B (en) Wrapping machine for cylindrical items
DE126922C (en)
AT152849B (en) Dough molding machine.
DE679400C (en) Device for cleaning and drying razor blades
DE334640C (en) Device for grinding scraper rollers
DE2341334C3 (en) Device for embossing cylinder jacket surfaces