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Kohlenschurre für Einzelkessel. Die vorliegende Erfindung bricht mit
dem System der Abwägung bz-w. Registrierung der gesamten Kohlenmenge einer Kesselanlage,
geht vielmehr von dem Gedanken aus, den Kohlenverbrauch eines einzelnen Kessels
fortlaufend selbsttätig zu registrieren. Zur praktischen Lösung der Aufgabe sieht
sie dabei vollständig von dem Gedanken ab, die bekannten Kohlenmeßvorrichtungen,
die als besondere Organe in die Kohlenzuleitung eingeschaltet werden mußten, zu
verwenden, da diese sowohl Raum in Anspruch nehmen, als auch in bezug auf die Schaltung
des Ein- und Auslasses konstruktiv kompliziert und nicht genügend betriebssicher
erscheinen, vielmehr erfolgt die Lösung auf dem Wege, daß die gewöhnlichen Klappenzulaufrohre
(Schurre) zwischen Bunker und Beschickungstrichter des Kessels sowohl in senkrechter
Lage, als auch in schräger Einbaulage als Kohlenmeßvorrichtung durch Anwendung eigenartiger,
Ein- und Auslauf in Abhängigkeit voneinander betätigender Schieber ausgenutzt werden.
Der Vorteil, der hierdurch erzielt wird. ist eine große Einfachheit des Aufbaues,
geringe Herstellungskosten, einfache Bedienung, welche nicht umständlicher ist als
die der gewöhnlichen Zulaufschurre und fortlaufende Registrierung der Kohlenmenge
jedes einzelnen Kessels.
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Das Wesen der Erfindung besteht darin, daß die den Ein- und Auslaß
einer Schurre betätigenden Abschlußorgane; z. B. Schieber, in an sich bekannter
Weise so miteinander gekuppelt sind, daß in der Abschlußstellung des einen Schiebers
der andere geöffnet ist und umgekehrt, wobei die Öffnung des einen Schiebers erst
nach vollständigem Abschluß des anderen beginnt. Um dieses mit einfachen Mitteln
zu erzielen, sind dabei die Abschlußorgane als Schieber mit Überdeckungen versehen,
wobei die Überdeckungsbreite der Breite oder dem Durchmesser der Schurre entspricht.
' Wesentlich für die Erfindung ist weiter, daß die Betätigung der Abschiußoi'gane
durch ein besonderes Schaltgetriebe, z. B. ein an sich bekanntes Spannfedergetriebe
zwangläufig so erfolgt, daß bei Einleitung der Bewegung der Schurrenabschlußorgane
von Hand, jedoch nicht vollständiger Durchführung derselben, sei es, daß diese z.
B. aus Nachlässigkeit oder in betrügerischer Absicht unterbleibt, durch den Schaltmechanismus
selbsttätig entweder diese Bewegung rückgängig gemacht wird, -bevor Eröffnung erfolgt,
oder aber vollendet wird, so daß eine dauernde Zwischenstellung der Abschlußorgane
zwischen ihren äußersten Grenzlagen ausgeschlossen bleibt.
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In der Zeichnung ist der Erfindungsgegenstand in beispielsweiser Ausführungsform
in Fig. i in einer Stellung der Abschlußorgane (in diesem Falle achsiale Drehschieber),
in Fig. a in einer zweiten Stellung veranschaulicht, während Fig.3 eine abweichende
Ausführungsform .der Kupplung der Abschlußorgane, und Fig. 4 eine weitere abweichende
Ausführungsform schematisch veranschaulicht.
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Die Kohlenschurre B mit ihrem bestimmten Rauminhalt wird am Ein- und
Auslauf. von
zwei zweckmäßig kreisförmig gebogenen, konzentrisch
zu der Drehachse i ausgebildeten Stechschiebern 3 und 5 beherrscht, welche etwa
auf kräftigen [)-Eisenarmen montiert und durch diese mit Hilfe einer diese Arme
fassenden Nabe oder Rosette 2 zentrisch zur Achse i geführt sind. Die beiden Stechschieber
3 und 5 bilden also mit der Rosette 2 ein starres Ganzes und können keine Relativbewegung
zueinander ausführen, so daß eine öffnung des einen Schiebers unabhängig von einer
Schaltung des anderen ausgeschlossen ist. Es kann also jeweils nur in der öffnungslage
des einen Schiebers der Einlauf, dagegen kein Auslauf, in der Öffnungslage des anderen
Schiebers der Auslauf, dagegen kein Einlauf von Kohle stattfinden. Um die gleichzeitige
und zwangläufige Bewegung der beiden Schieber derart durchzuführen, daß der obere
Schieber sich öffnet und geöffnet bleibt, während der untere geschlossen ist und
umgekehrt, arbeiten beide Schieber mit Überdeckung, deren Länge gleich der Breite
bzw. dem Durchmesser des Schurrenrohres ist.
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Fig. i der Zeichnung zeigt die Vorrichtung in der Einlaufstellung,
Fig. 2 in der Auslaufstellung, also bei der Entleerung der Schurre nach dem Kessel
hin. Die Nabe oder Rosette 2 der Drehschieber ist nun mit einem Zahnsegment 2' versehen,
das in ein Zahnrad Z eingreift, welches seitlich an der Schurre drehbar gelagert
ist. Dieses Zahnrad Z ist mit einer Rillenscheibe verbunden, um welche eine Schnur
oder Kette K befestigt ist, die ihrerseits am Hubhebel des Hubzählers H eingreift.
Am Zahnrad Z bzw. der Zahnradachse sitzt ein Hebel A, an dessen Ende eine Zugkette
D mit Handgriff angreift; eine andere mit Handgriff versehene Kette 7 sitzt am unteren
Ende des den Auslaufschieber tragenden [)-Eisenarmes. Der Hebel A trägt ferner einen
Zapfen 8, an welchem eine Zugfeder 9 angreift, die in einer Kimme io nachstellbar
und mit Schneide drehbar aufgehängt ist, und zwar so, daß die Maximalspannung dieser
Feder 9 in einer Zwischenstellung des Hebels A zwischen seinen beiden äußersten
Grenzlagen (Fig. i und 2) eintritt. Aus Fig, i ist ersichtlich, daß, wenn der obere
Einlaßschieber ganz geöffnet ist, die tlerdeckung des anderen Schiebers um die ganze
Breite oder Durchmessergröße der Schurre aus ihr herausragt. Wird nun nach vollendeter
Füllung der Schurre der obere Schieber zu schließen versucht, durch Zug an der Kette
D, so daß sich beide Schieber im Uhrzeigersinne drehen, so wird die Austrittsöffnung
der Schurre infolge der unteren überdeckung nicht eher geöffnet, als bis zum- vollständigen
Abschluß des Einlaufs durch den oberen Schieber. In dem ,Augenblick, wo die Vorderkante
3' des Schiehers 3 beim Punkt q. anlangt, ist die Einlauföffnung der Schurre vollständig
abgeschlossen, während erst der halbe Schieber-«-eg zurückgelegt ist und demnach
die Vorderkante 5' des Auslaßschiebers erst an die Abschlußkante 6 des Auslaufs
gelangt ist. Bei weiterer Schaltung der Schieber findet die Eröffnung des Auslaufs
bei gleichzeitigem dauernden Aufrechterhalten des Abschlusses des Einlaufs statt.
In der Auslaufstellung nimmt nach vollständiger Schieberschaltung der Mechanismus
die in Fig.2 dargestellte Grenzlage ein. Es ist ersichtlich, daß infolgedessen während
des Auslaufs der Kohle keine Kohle einlaufen kann und umgekehrt.
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Aus den Auslaufstellungen werden die Schieber in die Einlaufstellungen
zurückgeführt durch Zug an der Kette 7 in der Pfeilrichtung (Fig. 2). Um zu verhindern,
daß diese Betätigung vor vollständigem Leerlauf der Schurre erfolgt, ist zwischen
Beschikkungsvorrichtung der Feuerung und Schurrenende genügend freier Raum vorgesehen,
so daß man sich jederzeit' von dem Leerlauf der Schurre überzeugen kann. Um Zweiter
zu verhindern, daß etwa aus Nachlässigkeit oder Unaufmerksamkeit oder aus anderen
Gründen der Heizer die Schieberbewegung nicht vollständig durchführt, also die Schieber
in einer mittleren Lage stehenbleiben, sind einmal die Zugketten vorgesehen, so
daß nur eine einseitige Kraftwirkung von Hand auf die Schieber ausgeübt werden kann,
dann aber ist der Spannfedermechanismus 8, 9 vorgesehen, der, wie bereits beschrieben,
so angeordnet ist, daß bei Bewegung des Schalthebels A die Spannfeder 9 in der Mittellage
derselben ihre Maximalspannung erfährt, und mit dem Erfolge, daß, wenn der Schalthebel
A aus seiner einen Grenzlage (z. B. Fig. i) nur bis zu seiner Mittellage von Hand
geschaltet wird, der Schaltmechanismus unter der Wirkung der sich zu entspannen
suchenden Feder 9 in seine Anfangslage zurückbewegt wird, während, wenn der Hebel
A über seine Mittellage von Hand hinaus bewegt wird, jedoch nicht vollständig bis
zu seiner äußersten Grenzlage (Fig.2), wieder durch die sich zu entspannen suchende
Feder 9 der Hebel A zwangläufig bis zu Ende weiterbewegt wird.
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Der Hubzähler H kann eines der bekannten Zählwerke sein und gibt die
Anzahl der Füllungen bzw. Entleerungen der Schurre an. Die Füllungsmenge der Schurre
wird je nach der Kohlensorte durch wiederholte Wägung festgestellt, so daß auf diese
Weise die Schurre für verschiedene Kohlensorten geeicht ist. Mit Hilfe der Eichungskoeffizienten
lädt sich dann aus der Hubzahl die durch die
Schurre herausgegangene
Kohlenmenge in Kilogramm leicht feststellen, Bei einem Ausführungsbeispiel nach
Fig. 3 sitzen die Abschlußorgane 3 bzw. 5 nicht drehbar um dieselbe Achse, sondern
um zwei verschiedene Achsen i' und i" und sind durch Kupplungsstange i"' so miteinander
verbunden, daß der Schlußbewegung des einen Schiebers die öffnungsbewegung des anderen
Schiebers entspricht und umgekehrt.
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Bei dem Ausführungsbeispiel nach Fig.4 sind die Schieber 3 und 5 wieder
um zwei getrennte Zapfen i' und i" drehbar und durch Kupplungsstange i` miteinander
verbunden, nur daß der Angriff der Kupplungsstange in diesem Falle an besonderen
Armen der Schieber angreift. Auch können statt Drehschieber irgendwelche andere,
z. B. Gleitschieber vorgesehen sein, welche durch geeignete Zwischenglieder in zwangläufiger
Verbindung miteinander stehen.