DE3146860A1 - Double-sealing slide - Google Patents
Double-sealing slideInfo
- Publication number
- DE3146860A1 DE3146860A1 DE19813146860 DE3146860A DE3146860A1 DE 3146860 A1 DE3146860 A1 DE 3146860A1 DE 19813146860 DE19813146860 DE 19813146860 DE 3146860 A DE3146860 A DE 3146860A DE 3146860 A1 DE3146860 A1 DE 3146860A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- slide
- carrier
- shaft
- plates
- elements
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Ceased
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16K—VALVES; TAPS; COCKS; ACTUATING-FLOATS; DEVICES FOR VENTING OR AERATING
- F16K3/00—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing
- F16K3/02—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor
- F16K3/04—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members
- F16K3/10—Gate valves or sliding valves, i.e. cut-off apparatus with closing members having a sliding movement along the seat for opening and closing with flat sealing faces; Packings therefor with pivoted closure members with special arrangements for separating the sealing faces or for pressing them together
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sliding Valves (AREA)
Abstract
Description
- 3 - 81.033- 3 - 81,033
LEYBOLD-HERAEUS GMBH Köln-BayentalLEYBOLD-HERAEUS GMBH Cologne-Bayental
Doppelt abdichtender SchieberDouble sealing slide
Die Erfindung bezieht sich auf einen doppelt abdichtenden Schieber mit zwei an einem Träger gehalterten Schieberplatten. · !The invention relates to a double-sealing slide with two slide plates held on a carrier. ·!
Bei Schiebern dieser Art ist es bekannt, die beiden mittels, des Trägers in ihre Schließstellung gefahrenen Schieber- ! platten mechanisch (DE-OS 19 45 901) oder pneumatisch ; (GB-PS 913 652) entgegen Federkraft auf den jeweils j zugehörigen Sitz anzupressen. Bei großen Schiebern (Nennweite größer 100 cm) müssen die die Rückstellung bewirkenden Federkräfte relativ groß ausgelegt sein, was bedeutet, daß zusätzlich zu den Anpreßkräften die entgegengerichteten Federkräfte erzeugt werden müssen. Dadurch wird der Aufbau großer Schieber aufwendig und kostspielig. Außerdem besteht die Gefahr, daß sich die aufzuwendenden hohen Anpreßkräfte ungleichmäßig auf beide Schieberplatten und/oder jeweils ungleichmäßig auf dem jeweiligen Sitz verteilen. Diese Gefahr mindert die Betriebssicherheit, was insbesondere bei kerntechnischen Anlagen (Trennanlagen) bei denen Schieber großer Nennweite und in großer Vielzahl installiert werden, nachteilig ist.In slides of this type, it is known to move the two slides into their closed position by means of the carrier! plates mechanically (DE-OS 19 45 901) or pneumatically; (GB-PS 913 652) against spring force on the j to press the corresponding seat. In the case of large valves (nominal width greater than 100 cm), they must reset causing spring forces to be designed to be relatively large, which means that in addition to the contact forces, the opposing Spring forces must be generated. This makes the construction of large slides complex and expensive. In addition, there is a risk that the high contact pressure to be applied will be unevenly applied to both slide plates and / or unevenly distributed on the respective seat. This risk reduces operational safety, which is particularly the case with nuclear systems (separation systems) where gate valves are of large nominal size and in large numbers installed is disadvantageous.
Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Schieber der eingangs genannten Art zu schaffen, bei dem sich selbst bei den größten vorkommenden Nennweiten die aufzuwendenden hohen Anpreßkräfte, gleichmäßig aufThe present invention is based on the object of creating a slide of the type mentioned at the outset which even with the largest possible nominal widths, the high contact pressure to be applied, evenly
beide Schieberplatten verteilen.
35distribute both slide plates.
35
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst, daß als Träger für die beiden Schieberplatten zwei scneren- oder zangenartig über eine gemeinsame Welle miteinander verbundene Trägerelemente vorgesehen sind, die auf ihrer According to the invention, this object is achieved in that, as a carrier for the two slide plates, two carrier elements are provided which are connected to one another via a common shaft in the manner of scissors or pliers and which are mounted on their
3U68603U6860
einen Seite jeweils eine Schieberplatte tragen, und daß an eines der beiden Trägerelemente, und zwar im Bereich des der Schieberplatte gegenüberliegenden Endes, Mittel zur Erzeugung der Anpreßkraft angreifen. Die Trägerelemente können X- oder H-förmig über die Welle miteinander verbunden sein, d. h., es kann auch ein Analogon zu einer Zange verwendet werden, das "sich beim Zusammendrücken der Handgriffe (im Gegensatz zur üblichen Zange) öffnet. Der Angriffspunkt der Anpreßkräfte muß dann entsprechend gewählt werden.one side each carry a slide plate, and that on one of the two support elements, namely in the area of the Slide plate opposite end, attack means for generating the contact pressure. The carrier elements can Be connected to one another in an X- or H-shape via the shaft, d. that is, an analog of a pair of pliers can also be used that "opens when you squeeze the handles (in contrast to the usual pliers). The point of application of the Contact pressure must then be chosen accordingly.
Der Vorteil eines erfindungsgemäß ausgebildeten Schiebers liegt darin, daß beim Anpressen der Schieberplatten nur senkrecht zur Dichtfläche wirkende Kräfte auftreten, wodurch eine gleichmäßige Kräfteverteilung sowohl auf beide Platten als auch im Bereich der Dichtflächen sichergestellt ist. Die Gleichmäßigkeit der Kräfteverteilung störende Rückholfedern' sind nicht mehr erforderlich, so daß auch auf die Erzeugung zusätzlicher, allein die Rückholkräfte der mechanischen Federn überwindenden Kräfte verzichtet werden kann.The advantage of a slide designed according to the invention lies in the fact that when the slide plates are pressed on, forces only occur perpendicular to the sealing surface, as a result of which an even distribution of forces is ensured both on both plates and in the area of the sealing surfaces. Return springs disturbing the uniformity of the distribution of forces' are no longer required, so that the generation of additional, only the return forces of the mechanical Springs overcoming forces can be dispensed with.
Zweckmäßig ist der Schieber in an sich bekannter Weise als Pendelschieber ausgebildet, wobei eine in der Pendelachse verschiebbar angeordnete Zugstange der Erzeugung der Anpreßkräfte dient. Ein Pendelschieber dieser Art - allerdings mit nur einer Schieberplatte - ist aus der DE-PS 25 50 203 bekannt.The slide is expediently designed as a pendulum slide in a manner known per se, one in the pendulum axis displaceably arranged pull rod is used to generate the contact pressure. A pendulum slide of this type - however with only one slide plate - is known from DE-PS 25 50 203.
Weitere Vorteile und Einzelheiten der Erfindung sollen anhand von in den Figuren 1, 2 und 3 dargestellten Ausführungsbeispielen erläutert werden. Es zeigen: Further advantages and details of the invention are to be explained with reference to the exemplary embodiments shown in FIGS. 1, 2 and 3. Show it:
Fig. 1 einen Schnitt durch ein Ausführungsbeispiel parallel zu den Dichtebenen, wobei ein Teil der Elemente in Ansicht dargestellt ist,1 shows a section through an exemplary embodiment in parallel to the density levels, with some of the elements shown in a view,
Fig. 2 einen Schnitt durch das Ausführungsbeispiel nach Fig. 1 in einer zu den Dichtebenen senkrechten Ebene, wieder mit teilweiser in Ansicht dargestellten Elementen und /5 FIG. 2 shows a section through the exemplary embodiment according to FIG. 1 in a plane perpendicular to the sealing planes, again with some elements and / 5 shown in a view
3U68603U6860
Fig. 3 ein Hebelschema für die beiden Trägerelemente. Bei dem in den Figuren dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Schiebergehäuse mit 1 bezeichnet. An diesem Gehäuse sind Flansche 2 und 3 befestigt, die dem Anschluß der Öffnungen 4 und "5 z. B. an einen Vakuumbehälter bzw. an eine Vakuumpumpe dienen. Die der gegenseitigen Trennung dieser beiden Öffnungen 4 und 5 dienenden Schieberplatten sind mit 6 und 6a bezeichnet. Sie sind mit den Dichtungen 7 und 7a ausgerüstet, die in Schließstellung den parallel zueinander angeordneten Dichtflächen 8 und 8a anliegen.3 shows a lever scheme for the two carrier elements. In the embodiment shown in the figures, the slide valve housing is denoted by 1. On this case flanges 2 and 3 are attached, which connect the openings 4 and "5, for example, to a vacuum container or to serve a vacuum pump. The slide plates serving to separate these two openings 4 and 5 from one another are denoted by 6 and 6a. They are equipped with seals 7 and 7a, which in the closed position are parallel mutually arranged sealing surfaces 8 and 8a bear.
Um die Schieberplatten 6 und 6a von ihrer Offenstellung, 15To move the slide plates 6 and 6a from their open position, 15th
dargestellt in Fig. 1, in ihre Schließstellung zu bringen, ist zunächst die Erzeugung einer Pendelbewegung notwendig, die im vorliegenden Fall um die Achse 10 erfolgt. Außerdem muß auf die Schieberplatten 6 und 6a in ihrer Schließstellung in Richtung Dichtflächen 8 und 8a die notwendige Dichtkraft erzeugt werden.shown in Fig. 1, in their closed position, the generation of a pendulum movement is first necessary, which takes place around the axis 10 in the present case. In addition, the slide plates 6 and 6a must be in their closed position the necessary sealing force can be generated in the direction of the sealing surfaces 8 and 8a.
Zur Erzeugung dieser Kräfte ist nur ein Antriesbsmotor 11 vorgesehen (vgl. Fig. 2). Mit diesem Antriebsmotor 11 ist die Steuerscheibe 12 um die Achse 13 in Drehung versetzbar.Only one drive motor 11 is required to generate these forces provided (see. Fig. 2). With this drive motor 11, the control disk 12 can be set in rotation about the axis 13.
Diese Steuerscheibe 12 hat die Aufgabe, die vom Antriebsmotor 11 erzeugten Kräfte in der gewünschten Weise, also sowohl zur Erzeugung der Pendelbewegung der Schieberplatten 6 und 6a als auch zur Erzeugung der Dichtwirkung, zu über- · tragen. Dazu weist die Scheibe 12 an jeder ihrer beidenThis control disk 12 has the task of the drive motor 11 generated forces in the desired manner, so both to generate the pendulum motion of the slide plates 6 and 6a as well as to generate the sealing effect. For this purpose, the disk 12 points to each of its two
Seiten 14 und 15 eine Nut 16 bzw. 17 mit einer besonderen Formgebung auf, mit deren Hilfe die Steuerung der gewünschter Kräfte erfolgt. Die Art der Steuerung wird nicht näher erläutert, da sie nicht Gegenstand der Erfindung ist.Pages 14 and 15 have a groove 16 and 17, respectively, with a special one Shaping on, with the help of which the desired forces are controlled. The type of control is not specified explained, since it is not the subject of the invention.
Zur Erzeugung der Pendelbewegung greift eine Betätigungsstange 21 an eine mit 25 bezeichnete Rahmenkonstruktion an, an der die Schieberplatten 6 und 6a über Trägerelemente 38 und 61 befestigt sind. Zur Erzeugung einer die Schieberplatten 6 und 6a gegen die Dichtflächen 8 und 8a anpressenden Dichtkraft ist die Betätigungsstange 31 vorgesehen, ,,An actuating rod engages to generate the pendulum movement 21 to a frame construction designated by 25, on which the slide plates 6 and 6a via carrier elements 38 and 61 are attached. To generate a pressure which presses the slide plates 6 and 6a against the sealing surfaces 8 and 8a The actuating rod 31 is provided for sealing force, ,,
3H68603H6860
die über einen Exzenter 35 eine Linearbewegung der Zugstange 36 bewirkt, welche in der Pendelachse 10 angeordnet ist.which, via an eccentric 35, causes a linear movement of the pull rod 36, which is arranged in the pendulum axis 10 is.
Mit Hilfe dieser Linearbewegung der Zugstange 36 kann die notwendige Anpreßkraft bewirkt werden. Dazu ist die Zugstange 36 um die Achse 37 schwenkbar mit dem zentralen Trägerelement 38 der Rahmenkonstruktion 25 verbunden. An diesem Trägerelement ist die Schieberplatte 6a mittels der Lagerwelle 3 9a und des Segmentteils 40a schwenkbar gehaltert. Zusätzlich ist eine sphärische Lagerkalotte 42a, gehaltert in einem Spannring 4 3a, vorgesehen. Der Mittelpunkt der Lagerkalotte 4 2a und damit der Drehpunkt der Schieberplatte 6c liegen in der Dichtungsebene. Diese Konstruktion garantiert eine optimal XfleichmaBige Druckverteilung auf die Dichtung 7a.With the help of this linear movement of the pull rod 36, the necessary pressing force can be brought about. To do this is the pull rod 36 connected to the central support element 38 of the frame structure 25 so as to be pivotable about the axis 37. At The slide plate 6a is pivotably supported on this carrier element by means of the bearing shaft 3 9a and the segment part 40a. In addition, a spherical bearing cap 42a, held in a clamping ring 4 3a, is provided. The center of the Bearing cup 4 2a and thus the pivot point of the slide plate 6c lie in the sealing plane. This construction guarantees an optimal X even distribution of pressure on the Seal 7a.
Annähernd in der Mitte des Trägerelementes 38 befindet sich 'eine Lagerwelle 60,welche int zweiten Trägerelement 61 eingesetzt ist. Dieses Trägerelement ist als Doppelträger mit Verbindungsstegen 62, 65 ausgebildet. Parallel zu denApproximately in the middle of the carrier element 38 is located 'a bearing shaft 60, which int the second carrier element 61 is used. This carrier element is designed as a double carrier with connecting webs 62, 65. Parallel to the
Verbindungsstegen 62, 64 erstreckt sich - etwa in Längs-25 Connecting webs 62, 64 extend - approximately in the longitudinal direction
mitte - die Welle 60, mit der die scheren- oder zangenartige Verbindung der Trägerelemente 38 und 61 realisiert wird. Der untere Verbindungssteg bzw. -kopf 62 dient gleichzeitig zur Aufnahme der Lagerwelle 39, welche,wie bei Lagerwelle· 39a schon beschrieben, das Segmentteil 40 schwenkbar 30middle - the shaft 60, with which the scissors-like or pliers-like connection of the carrier elements 38 and 61 is realized. The lower connecting web or head 62 serves at the same time to receive the bearing shaft 39, which, as already described for bearing shaft 39a, the segment part 40 can pivot 30
hält. Zusätzlich ist die sphärische Lagerkalotte 42, gehalten im Spannring 43 auf der Schieberplatte 6 vorhanden. Das obere Ende dieses zweiten Trägerelementes 61 stützt sich mit zwei Druckflächen 44 auf der Traghülse des Lagers 55 und damit auf das Schiebergehäuse 1 ab, um in Schließstellung der Schieberplatten 6 und 6a die Reaktionskräfte auf das Gehäuse 1 überzuleiten.holds. In addition, the spherical bearing cap 42, held in the clamping ring 43 on the slide plate 6, is present. The top The end of this second carrier element 61 is supported with two pressure surfaces 44 on the support sleeve of the bearing 55 and thus on the valve housing 1 to reduce the reaction forces on the in the closed position of the valve plates 6 and 6a Housing 1 to be transferred.
Am Ende der Rahmenkonstruktion 25 sind Laufräder 46 und 47 (Fig. 1) vorgesehen, die bei der Durchführung "der Pendelbewegung der Rahmenkonstruktion 25 mit den /7 At the end of the frame structure 25 running wheels 46 and 47 (FIG. 1) are provided which, when performing "the pendulum movement of the frame structure 25 with the / 7
3U68603U6860
Schieberplatten 6 und 6a auf einer nicht näher dargestellten Schiene abrollen, wodurch das Pendellager im Bereich der Achse 10 entlastet wird. Die Stabilisierung der Rahmenkonstruktion 25 erfolgt mit Hilfe der Spannschraube 49, mit der sich außerdem noch das Spiel in den für die Schieberplatten 6 und 6a vorgesehenen Lagerelementen einstellen läßt.Slide plates 6 and 6a roll on a rail not shown, whereby the self-aligning bearing in the area of Axis 10 is relieved. The frame structure 25 is stabilized with the aid of the tensioning screw 49, which also adjusts the play in the bearing elements provided for the slide plates 6 and 6a leaves.
Die Zugstange 36 dreht sich während der Pendelbewegung der Schieberplatten 6 und 6a nicht mit. Sie ist deshalb über das Lager 55 mit dem Träger 38 verbunden, so daß sie nur in derThe pull rod 36 does not rotate with the pendulum movement of the slide plates 6 and 6a. It is therefore about that Bearing 55 connected to the carrier 38 so that they are only in the
Pendelachse 10 liegende Linearbewegungen (Doppelpfeil 54) 15Pendulum axis 10 horizontal linear movements (double arrow 54) 15
ausführt. Dadurch besteht die Möglichkeit, die Zugstange mittels des Balges 56 aus dem Gehäuse gegenüber der Atmosphäre abgedichtet herauszuführen, so daß das dargestellte Ausführungsbeispiel sowohl für Vakuumzwecke als auch für toxische oder radioaktive Gase besonders geeignet ist.executes. This makes it possible to remove the tie rod from the atmosphere by means of the bellows 56 from the housing lead out sealed, so that the illustrated embodiment for both vacuum purposes as well as for toxic or radioactive gases is particularly suitable.
Fig. 3 zeigt die auftretenden Kräfte bei der H-förmigen Zangenwirkung der Trägerelemente 38 und 61. Die Zugkraft PA, die über die Zugstange 36, Achse 37, in den Hebel 38 eingeleitet wird, erzeugt als Reaktionskräfte die Lagerkraft' PLa an Welle 60 und die Dichtkraft PDa an Lagerwelle 38. Als Reaktionskraft zu PLa tritt die Kraft PL auf, die wiederum über Träger 61 zu der Dichtkraft PD der Schieberplatte 6, über Lagerwelle 39a und der Auflagekraft PG, der Druckflächen 4 4 auf das Gehäuse 1 führt. Wie ersichtlich, tritt durchFig. 3 shows the forces occurring in the H-shaped Pincer effect of the carrier elements 38 and 61. The tensile force PA, which is introduced into the lever 38 via the pull rod 36, axis 37 is generated as reaction forces the bearing force 'PLa on shaft 60 and the sealing force PDa on bearing shaft 38. As Reaction force to PLa occurs the force PL, which in turn via carrier 61 to the sealing force PD of the slide plate 6, Via the bearing shaft 39a and the bearing force PG, the pressure surfaces 4 4 guide the housing 1. As can be seen, step through
Zusammenziehen der Trägerelemente 38 und 61 am oberen EndeDraw together the carrier elements 38 and 61 at the upper end
eine auf beide Schieberplatten gleichmäßig verteilte Anpreßkraft von der Größe PD bzw. PDa auf. Durch Auseinanderschieben der oberen Trägerelemente infolge der entgegengesetzt wirkenden Antriebskraft PA1 werden die Schieber-35 a pressure force of the size PD or PDa evenly distributed on both slide plates. By pushing the upper support elements apart as a result of the opposing driving force PA 1 , the slide 35
platten 6 und 6a zusammengezogen und vor der Schwenkbewegung gegen die Rahmenkonstruktion 25 gepreßt. Hierbei bewegt sich die Nase 6 3 am oberen Ende des Trägers 61 gegen den am Gehäuse 1 befindlichen Anschlag 64, zur Begrenzung des Abhubs der Druckflächen 44 vom Gehäuse 1 .plates 6 and 6a pulled together and pressed against the frame structure 25 before the pivoting movement. This moves the nose 6 3 at the upper end of the carrier 61 against the stop 64 located on the housing 1, to limit the Lifting of the pressure surfaces 44 from the housing 1.
3U686-G3U686-G
Der Abstand der Lagerwelle 6O von den Lagerwellen 39 und 5 3 9a sowie der Achse 37 und den Druckflächen 44 ergibt die Hebelübersetzung der Zugkraft an der Zugstange 36 zu den Anpreßkräften, welche auf den Lagerachsen 39 und 3 9a wirken. Die Anordnung der Lagerwelle 60 wird daher durch dieThe distance between the bearing shaft 6O and the bearing shafts 39 and 5 3 9a as well as the axis 37 and the pressure surfaces 44 results in the leverage of the tensile force on the tie rod 36 to the pressure forces which act on the bearing axes 39 and 3 9a. The arrangement of the bearing shaft 60 is therefore by the
gewünschte Hebelübersetzung bestimmt. 10desired leverage determined. 10
LeerseiteBlank page
Claims (1)
ANSPRÜCHEDouble sealing slide
EXPECTATIONS
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813146860 DE3146860A1 (en) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | Double-sealing slide |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19813146860 DE3146860A1 (en) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | Double-sealing slide |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3146860A1 true DE3146860A1 (en) | 1983-06-01 |
Family
ID=6147246
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19813146860 Ceased DE3146860A1 (en) | 1981-11-26 | 1981-11-26 | Double-sealing slide |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
DE (1) | DE3146860A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2584235A1 (en) * | 2011-10-17 | 2013-04-24 | Cooper-Standard Automotive (Deutschland) GmbH | Actuator |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB913652A (en) * | 1958-06-18 | 1962-12-19 | Ass Elect Ind | Improvements in rotary sluice valves |
DE1945901A1 (en) * | 1969-02-21 | 1970-09-10 | Siegfried Schertler | Gate valve, especially for gas and vacuum lines |
DE2550203A1 (en) * | 1975-11-08 | 1977-05-18 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | PENDULUM VALVE |
DE2601120A1 (en) * | 1976-01-14 | 1977-07-28 | Bergwerksverband Gmbh | PULLING VALVE FOR SHUT OFF GASES IN PIPELINES |
US4062515A (en) * | 1976-05-13 | 1977-12-13 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Compact gate valve |
-
1981
- 1981-11-26 DE DE19813146860 patent/DE3146860A1/en not_active Ceased
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB913652A (en) * | 1958-06-18 | 1962-12-19 | Ass Elect Ind | Improvements in rotary sluice valves |
DE1945901A1 (en) * | 1969-02-21 | 1970-09-10 | Siegfried Schertler | Gate valve, especially for gas and vacuum lines |
DE2550203A1 (en) * | 1975-11-08 | 1977-05-18 | Leybold Heraeus Gmbh & Co Kg | PENDULUM VALVE |
DE2601120A1 (en) * | 1976-01-14 | 1977-07-28 | Bergwerksverband Gmbh | PULLING VALVE FOR SHUT OFF GASES IN PIPELINES |
US4062515A (en) * | 1976-05-13 | 1977-12-13 | The United States Of America As Represented By The United States Energy Research And Development Administration | Compact gate valve |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP2584235A1 (en) * | 2011-10-17 | 2013-04-24 | Cooper-Standard Automotive (Deutschland) GmbH | Actuator |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE2550203C3 (en) | ||
DE3022376C2 (en) | Toggle clamping device for clamping workpieces | |
EP0895933A1 (en) | Lifting device for an operating station in a packaging machine | |
DE19958834C2 (en) | Device for gripping loads which can be gripped from above or from the side, in particular by means of a manipulator | |
EP0569937A1 (en) | Workstation in a packaging machine with movable lower part | |
DE2052135B2 (en) | Clamping device for clamping feed cells onto the edge seals of a housing | |
DE2251023A1 (en) | METHOD AND DEVICE FOR ASSEMBLING NUCLEAR REACTOR FUEL ELEMENTS | |
DE3048903C2 (en) | Clamping device for connecting a pair of flanges | |
DE2512823A1 (en) | PLATE FILTER PRESS WITH ADJUSTABLE END PLATE | |
DE2835514B1 (en) | Device for the axial displacement of conical intermediate rolls in a multi-roll mill | |
DE3146860A1 (en) | Double-sealing slide | |
DE2856000C2 (en) | Device for quenching sheet metal | |
DE2924118A1 (en) | Bottom pour sliding stopper for pouring ladles - where spring pressure on overhanging end of sliding stopper plate is released when stopper is closed | |
EP0287800A1 (en) | Extrusion head with a device for clamping the tool parts | |
DE68904634T2 (en) | DEVICE FOR BENDING A SHEET EDGE. | |
DE60110818T2 (en) | DEVICE FOR VARIATING THE POSITIONING OF ROLLING ROLLERS FOR FLAT PRODUCTS | |
DE3720001A1 (en) | Vacuum valve | |
DE1530152C3 (en) | Spring and damping device | |
DE1189042B (en) | Storage for the upper beam in power-operated press brakes | |
DE2242593C3 (en) | Clamping device for the tailstock of a machine tool | |
DE2504110C3 (en) | Device for cutting out flat figures | |
DE2808783A1 (en) | LEVER DEVICE | |
DE2816402A1 (en) | CRIMPING MACHINE AND METHOD OF DRIVING THE WORK DEVICE OF THE MACHINE | |
DE2165683C3 (en) | Press brake with devices to compensate for the deflection | |
DE1542241C (en) | Device for generating very high pressures |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OM8 | Search report available as to paragraph 43 lit. 1 sentence 1 patent law | ||
8127 | New person/name/address of the applicant |
Owner name: LEYBOLD AG, 5000 KOELN, DE |
|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8131 | Rejection |