DE3141036A1

DE3141036A1 - Verstaerkter aufbau

Info

Publication number: DE3141036A1
Application number: DE19813141036
Authority: DE
Inventors: George Kenneth Southport Merseyside Bailey; Eric Knutsford Cheshire Holroyd; David John Bridgwood Liverpool Merseyside Perkins; Anthony Richard Muneaton Warwickshire Wright
Original assignee: W&A Bates Ltd
Current assignee: W&A Bates Ltd
Priority date: 1980-10-16
Filing date: 1981-10-15
Publication date: 1982-05-27
Also published as: IE52077B1; ES8301762A1; US4401493A; AU547219B2; MY8500989A; BR8106650A; FR2492315B1; JPS5796845A; CA1193530A; IN157723B; IT1195218B; JPH0114863B2; IE812426L; FR2492315A1; NZ198613A; AU7635681A; IT8124535A0; DE3141036C2; ZA817096B; ES506260A0

Description

3U103S

Die Erfindung betrifft verstärkte Aufbauten, und insbesondere eine Vorrichtung zur Herstellung von Reifengürtel-Verstärkungsgewebe, das auch als Gürtelgewebe bekannt ist, und für das Betriebsverfahren für die Vorrichtung.

Insbesondere bezieht sich die Erfindung auf eine spezielle Art von (Sürtelgewebe, wie es in der Patentanmeldung P 31 28 622. beschrieben ist. Das beschriebene Gürtelgewebe umfaßt eine längliche Schicht von in Gummi eingebettetem Reifenkord, mit Kanten, die voneinander den Abstand der Breite der Gürtellage aufweisen, für die das Gewebe bestimmt ist, wobei mindestens in den Kantenbereichen der Reifenkord sich insgesamt in einer einzigen Ebene befindet, so daß die Schicht in diesen Bereichen nur die Stärke eines Kord-Durchmessers aufweist, die Korde sich über die Schicht zu den Schichtkanten erstrecken und jeder Abschnitt jedes Kordes an der Kante zu sich selbst um eine senkrecht zur Ebene der Schicht stehende Achse zurückgefaltet ist, so daß die Kanten der Schicht durch eine Reihe von gefalteten Kordkanten gebildet sind.· Die Korde werden insgesamt durch einen einzigen kontinuierlichen Kord gebildet, der sich über die Schicht hin und zurück erstreckt und an jeder Kante abwechselnd zu sich selbst zurückgefaltet ist.

Es ist bei dem Reifengürtelgewebe wichtig, daß die Korde sehr konsistent und genau angeordnet sind, und ein Ziel der vorliegenden Erfindung besteht darin, eine Vorrichtung zum Zusammenbau von Reifengürtelgewebe der erforderlichen Konsistenz zu schaffen.

Eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Herstellung eines Reifengürtel-Einlagegewebes umfaßt einen zum Legen eines einzelnen Reifenkordes hin und her über die Gewebeausbildung mit durch Schleifen des Kordes gebildeten Kanten aus-

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gebildeten Reifenkord-Legekopf, zwei Kanten-Rückhalteeinheiten mit Halteeinrichtungen für die aufeinanderfolgenden Kantenschleif en , eine Antriebseinrichtung zur Erzielung einer Relativbewegung des Legekopfes und der Kanten-Halteeinheiten in Richtung der Gewebemittellinie, ein Beschichtungsgerät zum Aufbringen elastomeren Materials auf eine Seite der gehaltenen Kordanordnung und eine Einrichtung zum Lösen der Kanten-Halteeinheiten von den Kantenschleifen.

Vorzugsweise wird der Reifenkord-Legekopf zyklisch in", einem konstanten Weg hin- und herbewegt, und die Kantenschleifen-Halteeinheiten werden in Richtung der Mittellinie des Gewebes so bewegt, daß das Gewebe konti- : nuierlich von dem Legekopf weggezogen wird.

Der Reifenkord-Legekopf kann .eine Zufuhr-Führung enthalten, durch die der Reifenkord geleitet wird, und es sind Antriebs- und Führungseinrichtungen für die Zufuhr-Führung vorgesehen, um dieselbe zwischen den Kanten-Hälteeinheiten hin- und herzubewegen. Die Zuführ-Führung kann aus zwei zusammenwirkenden Führungswalzen gebildet sein, welche genutet sein können, und der Kord wird vorzugsweise mittels eines Konstantspannungisgerätes zur Z π führ-Führung geführt.

Die,Zufuhr-Führung kann an einem Schlitten angebracht sein, der auf einer sich in einem Zwischenraum zwischen den Kanteneinheiten erstreckenden Schiene läuft,, und der Schlitten kann durch einen parallel zur Schiene verlaufenden 'Antriebsstab getrieben sein. Vorzugsweise wird eine zusätzliche Führungs- und Antriebseinrichtung für die Zufuhr-Führung vorgesehen zur Bewegung in der Richtung senkrecht zu der Querbewegung über den Zvischenraum zwischen den Kanten-Halteeinheiten,, so daß der Kord längs eines Schleifenweges zur Bildung der Kantenschleifen gelegt wird. Zu-

sätzliche Antriebseinrichtungen können Nocken und Nockenfolger umfassen, die dem Schlitten bzw. der Schiene zugeordnet sind.

Vorzugsweise wird die Zuführ-Führungs-Antriebs- und Führungseinrichtung und die anderen Bestandteile einschließlich des Legekopfes an einem Hilfsrahmen angebracht, so daß der Winkel des Weges, den sie überqueren, einstellbar ist, um den Kord mit unterschiedlichen Winkeln "zur Mittellinie des Gewebes gemäß den Erfordernissen für das betreffende Reifengürtelgewebe zu legen.

Die Kanten-Halteeinheiten können durch vorstehende Stifte für jede Kantenschleife gebildet werden, und diese Stifte .sind vorzugsweise in Führungsblöcken angebracht. Zwei oder mehrere benachbarte Stifte können an einem einzigen Führüngsbloek angebracht sein, und die Führungsblöcke werden vorzugsweise so miteinander verbunden, daß zwei Ketten von Führungsblöcken , jeweils eine Kette an jeder Seite des Gewebes, gebildet sind. Führungsschienen für die Führungsblöcke und synchronisierte Antriebseinrichtungen sind vorgesehen, und vorzugsweise werden die Antriebseinrichtungen so ausgelegt, daß eine Schrittbewegung der Stifte gewährleistet ist.

Die Führungsstifte sind vorzugsweise in Axialrichtung in den Führungsblöcken bewegbar, so daß sie aus den Kantenschleifen herausgezogen werden können, und diese Bewegung kann durch mechanische Einrichtungen wie Nocken und Hebel oder durch Betätigungsmagnete erreicht werden.

Es können innerhalb jeder Kanten-Halteeinheit einzelne Schleifen-Bildungseinrichtungen vorgesehen werden, um die Schleifen in den Korden so zu schließen, daß der erforderliche kleine Schleifen-Krümmungsradius dauernd trotz des Aufspringens des Stahlkordes erreicht wird. Die Schleifen-

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Bildungseinrichtungen können eine aus zwei an einem Ende schwenkbar miteinander verbundenen komplementären Klemmbacken bestehende Klammern umfassen, wobei jede Klemm- -"■■"; backe eine Nut zur Aufnahme des Stiftes und eines Kordes enthält. Ein Antrieb ist vorgesehen zur Bewegung der Klammern zur Anlage an jeweils einen Stift in Reihen folge-, "zum Schließen der Klemmbacken um den Stift und die Kordschleife, zum öffnen der Klemmbacken,und zum Lösen der Klammer und zum Vorschieben derselben auf den nächsten Stift.

Das Beschichtungsgerät kann eine Walze oder ein Walzenpaar sein, die eine Schicht aus elastomerem Material, normalerweise einer unvulkanisierten Gummimasse, auf die Reifenkardanordnung aufwalzen. Zwei Walzen besitzen dabei einen engen Abstand, so daß der Gummi in die Korde eingedrückt \ wird. Eine zweite Guramischicht kann auf die andere Seite des Gewebes aufgetragen werden, so daß eine vollständig"um-., hüllts -Gewebeschicht gebildet werden kann. Ks können andere Beschichtungsexnrichtungen wie eine Plattenpresse Verwendung finden oder stattdessen kann eine Walze teilweise in einem Trog mit flüssigem Elastomer eingetaucht laufen, wobei das Elastomer durch die Walze auf die Kordanordnung übertragen wird, und es werden dann Hei^einrichtungen vorgesehen, um das Elastomer rasch zu verfestigen und so die Anordnung zu sichern.

Dabei ergibt sich durch die vorliegende Erfindung auch ein Verfahren zur Herstellung eines Reifengürtelgewebes aus , einem einzigen Reifenkord mit Zickzacklage im Gewebe, wobei Reifenkord zu einer Kordzuführungs-Pührung .zugeführt., die Zuführungs-Führung in einer ersten Richtung über den Zwischenraum zwischen zwei einen Abstand voneinander aufweisenden Kanten-Halteeinheiten mit jeweils einem Kantenschleifen-Haltestift vorgeschoben wird, die Zufuhr-Führung und die Haltestifte in einer senkrecht auf der ersten Be-

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wegungsrichtung der Zufuhr-Führung stehenden Richtung relativ zueinander so bewegt werden, daß der Kord um einen Stift an einer Seite des Zwischenraumes gelegt wird, die Zufuhr-Führung zurück über den Zwischenraum in umgekehrter Richtung zur ersten Richtung vorgeschoben wird, der Kord um einen Stift auf der anderen Seite des Zwischenraumes gelegt wird, und die angeführten Schritte zur Erzeugung einer Schicht aus in Zickzackform angeordneten Kord wiederholt wird, olastomeres Material auf eine Seite der Anordnung aufgebracht und die Stli'ie. aus den Kantenschleifen gelöst werden.

Vorzugsweise wird die Zuführ-Führung in einem konstanten Weg hin- und herbewegt und die Haltestifte werden durch die Vorrichtung hindurchbewegt, um die Kordanordnung von dem Legekopf wegzuführen. Diese Bewegung geschieht vorzugsweise in Schritten.

Der Kord kann um jeden Haltestift durch eine Klemmvorrichtung festgelegt werden, welche nacheinander mit jedem Stift in Eingriff gebracht und geschlossen wird, um so den Kord zu klemmen und den Schleifenradius erforderlich klein zu machen.

Die Erfindung wird nachfolgend beispielsweise anhand der Zeichnung näher erläutert; in dieser zeigt:

Fig.. 1 eine schematische Darstellung der Kordlege- und' Halteeinheiten einer erfindungsgemäßen Vorrichtung ,

Fig. 2 eine vergrößerte schematische Draufsicht auf den Kord-Legekopf zur Darstellung der verschiedenen auftretenden Bewegungen,

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Fig. 3 die unterschiedlichen Stellungen der Kantenschleifen-Halteeinrichtung für die Vorrichtung,

Fig. 4 eine Schnittdarstellung des Legeschlittens und der ij Kanten-Halteeinheit an einer Seite der überquerung,

] wobei die Kanten-Halteeinheit an der anderen Seite

' zur Vervollständigung mit dargestellt ist,

. Fig. 5 eine vergrößerte Schnittdarstellung des Schlittens -. und der Schiene,'

■"! Fig. 6 eine Ausschnittdarstellung der zweiten Antriebsein-

s . richtung für die Zuführ-Führungs-Bewegung, und

Fig. 7 eine Draufsicht ähnlich Fig. 2 mit ins einzeln

.-i- . gehender Darstellung der Kanten-Halteeinheiten und

ihrer Halterungen.

Eine Fertigungsvorrichtung für Reifengürtel-Einlagegewebe j, besteht aus einem Hauptrahmen zum Abstützen der unterschiedlichen Bestandteile der Vorrichtung und aus Hauptantrieb-und Synchronisationssystemen. Der Vorrichtungsrahmen ist so angeordnet, daß sich die Gewebeschicht bei ihrer Herstellung nach unten in einer vertikalen Ebene erstreckt und die Korde werden in die erforderliche Zickzackform oben an der Vorrich- « tung gelegt, von welcher Stelle sie nach unten zu einer.Gummie-

rungseinheit mitgenommen werden. Die komplettierte Material- : schicht tritt von der Unterseite der Vorrichtung aus, wo sie auf eine Aufwickelwalze aufgewunden' wird, die unmittelbar vor der Vorrichtung mit horizontaler Achse abgestützt wird·.

Fig. 1 zeigt schematisch die grundsätzlichen Einheiten dieser Vorrichtung. Diese sind der Kord-Legekopf 1, zwei mit Abstand voneinander angebrachte Kanten-Halteeinheiten 2 und und Sicherungs- oder Festigungseinheiten 4 und 5 für die Kordkantenschleifen .

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Der Kord-Legekopf 1 ist mit mehr Details in Fig. 2, 4, 5 und 6 dargestellt und enthält zwei zusammenwirkende Kord-Führungswalzen 6 und 7, die um zwei mit Abstand voneinander angebrachte parallele Achsen drehbar sind, so daß der Drahtkord 8 zwischen ; den Walzen 6 und 7 austreten kann, wobei diese als Zufuhr-Führung für den in Richtung des Pfeiles 9 in Fig. 1 und 2 -

austretenden Kord dienen. Die Zuführ-Führungswalzen 6 und 7 f sind an einem Schlitten 10 angebracht, der wiederum mittels eLner Reihe von Rollen gleitbar auf einer Führungsschiene 11 mit .rechtwinkligem Querschnitt sitzt, und ein Antriebsstab 12 _t ist mit einer Gabel 12a (Fig. 4) an einem Ende des Schlittens 1O verbunden und am anderen Ende mit einem (nicht gezeigten) Drehhebel, der bei seiner Drehung eine einfache harmonische ,' Hin- und Herbewegung für den Schlitten 10 längs der Führungsschiene 11 ergibt. So können die Zuführ-Führungswalzen 6 und .7 längs des mit Pfeil A in Fig. 1 und 2 bezeichneten Weges t angetrieben werden.

Die Zuführ-Führungs- oder -Leitwalzen 6 und 7 sind an dem ^;

Schlitten 10 über einen Hilfsschlitten 13 angebracht, und der Hilfsschlitten 13 ist wieder an dem Schlitten 10 gleitbar angebracht, und eine noch zu beschreibende Nockenbetätigungseinrichtung ist vorgesehen, um ein Verschieben des Hilfsschlittens vor- und rückwärts in Richtung des Pfeils B (Fig.2) zu bewirken. Die Bewegung in-Richtung B erlaubt/eine Bewegung P-der Zuführungs-Leitwalzen 6 und 7 in einer senkrecht auf der erstbeschriebenen Hauptbewegungsrichtung A stehenden Rieh- |V

tung B. Die Bewegung in Richtung B ist relativ gering mit J.,

einem Hub von ca. 1 cm, während die Bewegung in Richtung A eine beträchtliche Bewegung mit einem Hub von typischerweise 1 bis 2 "m in Abhängigkeit von der erforderlichen Gewebebreite und dem Schrägwinkel der Korde mit Bezug auf die Mittellinie - _:: ist.

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Die Nockenbetatigungseinrici.tun-j zum Verschieben des Hilfs- ' Schlittens 13 in Richtung B best:eht ems einem feststehenden

Nockenprofil 14, das an ein· r F Lache der Führungsschiene 11

j (Fig. 5) angebracht ist. Der Nocken 14 steht mit einer Nockenfolgerrolle in Eingriff, die an einem Gleiter 15 befestigt ist,' der durch den Nocken und die Nockenfolgerolle in Richtung D in Fig. 5 nach oben oder unten bewegt wird. Ein Ende des

Gleiters 15 ist mit einem Profil versehen, so daß sich eine zweite Nockenfläche 16 ergibt, an der eine zweite Nockenfolge- ". rolle 17 läuft. Die zweite Nockenfolgerolle 17. ist an einem

Ende des Hilfsschlittens 13 angebracht, und so kann das

: Nockenprofil 14 den Hilfsscblitten 13 und damit die Zuführleitwalzen 6 und 7 in der Richtung B wie erforderlich bewe- gen. Es sind die erforderlichen Federn vorgesehen, um die - Hockenfolgeroilen gegen die zugehörigen Nockenflächen anzudrücken und eine Rückbewegung zu erbringen.

Ein feststehendes Hockenprofil 14 ist jeweils an jeder Stelle j in Längsrichtung der Führungsschiene 11 vorgesehen, an der

eine Bewegung der Zuführleitrollen in Richtung B erforderlich ist, und die betreffenden Stellen ergeben-sich aus der späteren Beschreibung des Betriebs der Vorrichtung.

Die Führungsschiene 11 ist an dem Vorrichtungsrahmen so angebracht, daß die Zuführleitwalzen 6 und 7 über die Vorrichtung mit einem spitzen Winkel zur Längsrichtung des herzustellenden Gewebes bewegt werden können, wie sich aus Fig. 1 und 7 ergibt. So sind die Zuführ-Leitwalzen 6 und 7 , in'der erforderlichen Stellung, um den Kord zur Anordnung des Gewebes zu legen. Die Führungsschiene 11, der Schlitten 10 und die Antriebseinrichtungen sind an einem (nicht

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gezeigten) Hilfsrahmen angebracht, der zur Veränderung des Bewegungswinkels schwenkbar ist zur Herstellung von Geweben mit unterschiedlichen Schrägwinkeln.

An beiden Seiten des Legekopf-Hubes ist eine Kanten-Halteeinheit 3 bzw. 2 vorgesehen, die im einzelnen in Fig. 7 und Fig. 4 gezeigt sind. Jede Kanten-Halteeinheit enthält eine Reihe von mit Abstand angebrachten vorstehenden Stiften 18. Die Stifte 18 stehen senkrecht zur Ebene des anzufertigenden Gewebes hervor und sind jeweils dazu bestimmt, in eine Endschleife der Zickzack-Kordlage einzugreifen und diese zu halten.

Die Stifte 18 sind in der gezeigten Darstellung in Gruppen von jeweils fünf Stück angebracht, jedoch können.die Gruppen auch andere Zahlen, beispielsweise sieben Stifte umfassen, und si.t'/.en in diesen Gruppen jeweils in Stift-Halteblöcken 19. Die Stift-Halteblöcke 19 umfassen jeweils mehr als einen Bestandteil (Fig. 4), aber grundsätzlich ergeben sie eine genaue Platzbestimmung für die Stifte 18 und enthalten außerdem eine Einrichtung, mit der die Vorstehlänge jedes Stiftes 18 in die Gewebeebene verändert werden kann.

Jeder Stift 18 besteht aus einem leicht auswechselbaren Stahlstift, der in einem zylindrischen Stiftgehäuse 20 gehalten wird, das wiederum gloitbar in einer Führungsöffnung 21 sitzt. Eine Stiftbetatigungsstange 22 ist gleichfalls gleitbar in dem Hatteblock 19 in Nachbarschaft zu jedem Stiftgehäuse angebracht und endet an einor Seite mit; einem gegabelt >n Vorbindungsteil 23. Pas gegabelte Verbindungsteil >3 ist in Eingriff mit einer um das Stiftgehäuse 2G eingearbeiteten Nut, wodurch der Stiftbetätiger 22 mit dem Stift 18 verkoppelt ist. Ein L-förmiges Verschlußteil· 24 ist an der Kante jedes Halteblockes 19 angebracht und dient als Grundanschlag für die fünf Stifte 18 und ihre Stiftgehäuse 20- Schließlich weist jede Betätigerstange 22 eine Ringnut 25 zur Betätigung durch eine Betriebseinrichtung auf, die außerhalb der Stiftgehäuseanordnung liegt.

Jedes aufeinanderfolgende St.if tgehäuse 20 ist durch eine Gelenkverbindung 26 und Stiι te 2.1 miteinander verbunden- und eine Zug- und Tragekettc 28 ist längs eier Kante des herzustellenden Gewebes vorgesehen, so daß zwei mit Abstand voneinander angeordnet e Reihen von starr gehaltenen Stiften .18.mit jeweils gleichen Abständen voneinander entstehen, jeweils eine Reihe an jeder Seite des herzustellenden Gewebes.

So werden zwei Ketten aus Stiftgehäusen 20 benutzt, jeweilseine Kette an jeder Seite des Gewebes, wie in der Zeichnung dargestellt, und jede Kette ist mit End-Äntriebszahnrädern versehen, die mit den Antriobseinrichtungen verbunden und synchronisiert sind, wozu Einrichtungen zur Brwirkung ".(.·"jji.c-r' Schrittbewegung in Längsrichtung des Gewebes gehören.

Zwei Betätigungsarten für die Bewegung der Stifte 18 sind vorgesehen. An der Oberseite- der Vorrichtung, wo der. Kord gelegt wird, greift ein Betätigungshebel 29 in die Ringnut 25 des Betätigungsstiftes 22 an der Legestelle ein. Der Hebel 29 wird durch eine Verbindung 30 betätigt, die an einem Ende 31 eines Stiftbetätigungshebels 32 angebracht ist. Der Betätigungshebel 32 ist um einen an dem Vorrichtungsrahmen befestigten Schwenkstift 33 schwenkbar angebracht, der so angeordnet ist, daß der Betätigungshebel 3 2 an einem Ende seines Hubes längs der Führungsschiene 11 liegt. Der Betätigungshebel 32 besitzt zwei Nockenflächern 34 und 35, r>o daß eine Berührung durch einen Nockenfolger mit einer der beiden Nockenflächen einen Schwenkvorgang des Betätigungshebels bewirkt und damit ein Anheben oder Absenken des Stiftes 1 8 , mit dem der Hebel 29 gerade in Eingriff steht. Ein Nockenfolger 36 ist an dem Schlitten 10 angebracht und enthält eine an dem Schlitten angeordnete Rolle, so daß die Berührung mit einer Nockenfläche 34 den Stift anhebt, wenn sich der Schlitten 10 nähert, und^wenn der Schlitten den

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Stift 18 verläßt, wird die zweite Nockenfläche 3 5 berührt, um den Stift 18 in seine Anfangsstellung zurückzuführen.

An einer weiter unten befindlichen Stelle in der Vorrichtung_/in der Nähe des Endes des geraden Laufes der Stifte 18,greift eine (nicht dargestellte) Nockenführung in die Nut 25 im Betätigerstab 22 ein und beim Abwärtsbewegen der Stifte 18 werden diese in ihre Halteblöcke 19 zurückgezogen und lösen sich aus den Kordschleifen. Weitere Einzelheiten dieser.Stiftbewegung werden später bezeichnet.

Die gestrichelt: eingezeichneten Wege 36 und 37 in Fig. 1 zeigen die geschlossenen Wege der Ketten aus Stiften 18 für jede der beiden Kanteneinheiten 3 bzw. 2 an.

Eine Gummibeschichtungswalze 3 8 mit horizontaler Achse ist dem unteren Ende des Vorrichtungsrahmens zu vorgesehen und ist so angeordnet, daß das Auftragen einer dünnen Gummischicht auf die Kordanordnung oewirkt wird, wie später mit Bezug auf den Betrieb der Vorrichtung beschrieben wird. Die KaI^e 3S ist so angeordnet, daß der Gummi bis über die Hältestifte 18 aufgetragen wird.

Die? beiden Kordschleifen-Fest.l'?geeinheiten 4 und 5 enthalten jeweils zwei zusammenwirkende Klemmbacken 39, die jeweils an dem Ende eines Hebels angebracht sind, der schwenkbar an einem Befestigungsschlitten angebracht ist. Es sind Einrichtungen vorgesehen, die eine Bewegung der beiden Klemmbacken mit der notwendigen Begrenzung ergeben und Einstelleinrichtungen, die das Ausmaß der Bewegung genau voreinstellen lassen. Jeder Festlegungsschlitten ist an der gleichen Führungsschiene 11 wie der Legekopf 10 angebracht, und Antriebshebel sind vorgesehen, so daß eine kurze Bewegung (Pfeile C, Fig. 2) nötigenfalls erzielt wird.

Der Betrieb der Vorrichtung geschieht in folgender .Weise:

Die zwei Kanteneinheiten 2 and 3 werden durch die parallelen Reihen von Kanten-Haltestiften 18 nach Fig. 1 und 7 gebildet, Die Stiftreihen erstrecken sich in dem gezeigten Zusammenbaubereich an der Vorrichtung nach unten. Der Kord-Legekopf ist so angeordnet, daß er zur Oberseite der Vorrichtung hin liegt und die durch die Enden der Stifte 18 gebildete Ebene überdeckt.

Ein Reifenkord 8 wird von einem Konstantspannungsgerät 40 abgenommen und zu den Zuführleitwaizen 6 und 7 gebracht, \ die an ihrem Schlitten 10 wiederholt über die Vorrichtung den durch A bezeichneten Hub zurücklegen. An der-Stelle des Legehubes der Zuführleitwalzen 6 und 7 wird der Haltestift 18 bei Annähern des Schlittens angehoben, so daß er über die anderen Stifte und die Ebene des Gewebes heraussteht, da der Nockenfolger 36 mit der Nockenfläche 34 in Eingriff kommt (Stiftstellung P2 in Fig. 3). Wenn die Zuführleitwalzen 6 und 7 an dem Stift vorbeilaufen, bewirkt die Nockenfläche 35 eine Bewegung des Hilfsschlittens 13 und damit der Zuführlei twalzen 6 und 7 in' der senkrechten Richtung B, und unmittelbar darauf wird die Bewegungsrichtung des Schlittens TO umgekehrt. Dadurch wird der Kord um den Stift 18 gelegt, und der Schlitten beginnt, die nächste Kord-Querlage über den Zwischenraum zwischen den zwei Reihen von Stiften 18 zu legen. Während dieses Rückkehrhubes schiebt eine zweite . Nocke an der Schiene 11 den Hilfsschlitten 13 in Richtung B in seine Ausgangslage zurück, so daß, wenn der Schlitten die andere Seite des Gewebes erreicht, der gleiche Bewegungsablauf erfolgt, um den Kord um den Stift 18 auf dieser Seite zu legen, und so wird die Zickzacklage des Kordes hergestellt. Sobald der Legekopf den Stift in Stellung P2 verläßt, wird die Schleifen-Festlegeeinheit 4 in Richtung C nach innen bewegt, so d iß die Klemmbacken 39 den Kord an

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den Stift 18 anpressen und die Biegung des Kordes durch Anquetschen festlegen. Die Festlegeeinheit 4 wird dann •in Richtung C zurückgezogen, der Stift 18 fährt in die Stellung P3 in .Fig. 3 ein durch die Berührung der zweiten Nockenfläche 35 durch die Rolle 36. Diese Festlegebetätigung und das Zurückziehen des Stiftes in die Stellung P3 werden ausgeführt, bevor der Legekopf das andere Ende seines Hubes erreicht, und die zwei Reihen aus Stif-• ten 18 in jeder der Kanteneinheiten 2- und 3 werden um die Hälfte ihres Abstandes nach unten vorgeschoben, so daß sie für das Legen der nächsten Kordendschleife bereit sind. Während dieses Vorganges hält die Konstantspannungseinheit 40 die Kordspannung aufrecht, und die Synchronisation der Bewegung dor Stifte 18 hält den vorher gelegten Kord unter konstanter Spannung. Auf diese Weise tragen die Stifte-18 eine zickzackförmige Kordausbildung 41 weiter nach unten. Die Kordausbildung 41 wird an den Stiften durch die weiteren Stellungen P4, P5 und P6 aufrechterhalten, obwohl die Anzahl der in Fig. 3 ge- · zeigten Stifte nicht die volle Anzahl der im praktischen Einsatz verwendeten Stifte zeigt. In der unteren Stellung P6 kommt die Ausbildung 41 mit der Elastomerbeschichtungswalze 38 in Berührung, die eine dünne Gummischicht auf die Oberfläche der Anordnung aufwalzt und so einpreßt, daß die Kordausbildung erhalten bleibt. Schließlich wird in der unteren Stellung P7 der Stifte die Nockenführung in Eingriff mit den Nuten 25 gebracht und zieht die Stifte 18 aus den Schleifen in den Kanten des Gewebes zurück. Die Sti'fte 18 kehren dann in ihren Halteblöcken.an ihren endlosen Ketten zur Oberseite der Vorrichtung zum nachfolgenden Gebrauch zurück, wo sie unmittelbar vor Beginn des Gebrauches wieder in die Stellung P1 zurückgebracht werden. Die Gewebeanordnung wird dann durch Auftragen einer zweiten Gummischicht an der anderen Seite und Durchleiten durch einen Walzenspalt

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gefestigt, wonach die Kante des Gewebes von einer Aufwickeleinheit erfaßt und aufgewic elt wird.

Es können auch andere Gummierungseinrichtungen benutzt werden, z.B. eine stationäre Platte, die in Berührung mit der Anordnung gebracht wird, wenn diese stationär ist. Weiter kann die Gummierung so ausgeführt werden, daß stufenweise mehrere sich in Längsrichtung erstreckende Streifen zu untei~- schiedlichen Zeiten aufgetragen werden.

Leerseite

Claims

Patentansprüche

1o)Vorrichtung zur Herstellung eines Reifengürtel-Verstär- ^* kungsgewebes, gekennzeichnet durch einen Reifenkord-Legekopf (1), der zum Legen eines einzelnen Reifenkordes hin und her über die Gewebeausbildung ausgelegt ist, wobei die Kanten durch Schleifen des Kordes gebildet sind, durch zwei Kanten-Halteeinheiten (2,3) mit Halteeinrichtungen (18) für die jeweils aufeinanderfolgenden Kantenschleifen, durch Antriebseinrichtungen zur Erzielung einer Relativbewegung des Legekopfes und der Kanten-Halteeinrichtungen in Richtung der Gewebemittellinie, ein Beschichtungsgerät (38) zum Aufbringen elastomeren Materials auf eine Seite der gehaltenen Kordanordnung und eine Einrichtung zum Lösen der Kanten-Halteeinheiten, (2,3) von den Kantenschleifen.

'2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet , daß die Kantenschleifen-Halteeinheiten· (2,3) in Richtung der Mittellinie des Gewebes bewegbar sind und daß der Reifenkord-Legekopf (1) zum Durchlaufen einer zyklischen Hin- und Herbewegung in einem konstanten Weg (A) bringbar ist.

3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet , daß der Reifenkord-Legekopf (1) eine Zufuhr-Führung enthält, durch welche der Reifenkord hindurchtritt und daß Einrichtungen (11,12) vorgesehen sind, um die Zufuhr-Führung über den Zwischenraum zwischen den Kanten-Halteeinheiten (2,3) hin-und herzuführen und anzutreiben.

4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet , daß die Zuführ-Führung zwei zusammenwirkende Leitwalzen (6,7) enthält und daß der Reifenkord (8) durch den Spalt zwischen den Leitwalzen (6,7) hindurchgeführt, ist.

5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch g e k e η η zeichnet , daß der Reifenkord zu der Zufuhr-Führung mittels eines Konstantspannungs-Reifenkord-Zuführgerätes (40) zugeführt ist.

6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhr-Führung an einem Schlitten (10) angebracht ist, welcher auf einer sich über den Zwischenraum zwischen den Kanteneinheiten (2,3) erstreckenden Schiene (11) läuft.

7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 6, dadurch gekennzeichnet , daß eine zusätzliche Führungs- und Antriebseinrichtung (13) für die Zuführ-

Führung vorgesehen ist zur Bewegung in einer im wesentlichen senkrecht auf der Bewegungsrichtung (A) über den Zwischenraum zwischen den Kanten-Halteeinheiten (2,3) stehenden Richtung (B), so daß der Kord längs eines geschleiften Weges legbar ist, um die Kantenschleifen zu bilden. ;

δ» Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet , daß die zusätzliche Antriebseinrichtung Hockenflächen (14) und Nockenfolger (15) umfaßt, die jeweils der Schiene (11) bzw. dem Schlitten (10) zugeordnet sind.

9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 8, dadurch gekennzeichnet , daß die Antriebs- und Führungseinrichtung für die Zufuhr-Führung einschließlich des Legekopfes (1) so angebracht sind, daß der . : Reifenkord in einem spitzen Winkel zur Gewebemittellinie legbar ist,

10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet , daß die Kanten-Halteeinheiten (2,3) Einrichtungen zum Eingriff in die Kantenschleifen enthalten, die jeweils einen senkrecht zur Gewebeebene vorstehenden Stift (18) umfassen.

11= Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet , daß die vorstehenden Stifte (18) in zur Bildung einer geschlossenen Kette (37) an jeder Gewebekante miteinander verbundenen Führungsblöcken (19) angebracht sind, so daß die vorstehenden Stifte (18) von dem Beschichtungsgerät (3 8) zu dem Legekopf (1) zur Aufnahme weiterer Kantenschleifen des Gewebes zurückfuhrbar sind.

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12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 11, dadurch gekennzeichnet , daß für jede Kanten-Halteeinheit (2,3) jeweils eine Führungsschiene (28) vorgesehen ist, wobei die Führungsschienen in der Gewebe-Eingriff szone parallel zueinander angeordnet sind, daß eine synchronisierte Antriebseinrichtung für die Bewegung der Kanten-Halteeinheiten vorgesehen ist, welche eine Schrittbewegung der Kanten-Halteeinheiten (2,3) bewirkt.

13. Vorrichtung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch g e kennzeichnet , daß die Stifte (18) in den Führungsblöcken (19) gleitbar angebracht und Antriebseinrichtungen zur Gleitbewegung der Stifte in die Führungsblöcke (19) hinein und aus diesen heraus vorgesehen sind.

14. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet , daß Schleifenbildner (4, 5) zum Schließen der Schleifen in dem Kord an den Gewebekanten vorgesehen sind

15. Vorrichtung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet , daß die Schleifenbildner (4,5) jeweils eine durch zwei komplementäre Klemmbacken (39) gebildete Klemmen (4,5) umfassen, wobei die Klemmbacken

schwenkbar

(39) an einem Ende/miteinander verbunden sind und jeweils eine Nut zur Aufnahme eines Stiftes (18) enthalten.

16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 15, dadurch gekennzeichnet , daß das Beschichtungsgerät (38) eine Walze zum Auftragen elastomeren Materials auf die Kordanordnung enthält.

17. Herstellverfahren für ein Reifengürtelgewebe aus einem einzigen Reifenkord mit einer Zickzacklage im Gewebe, dadurch gekennzeichnet , daß Reifenkord (8) zu einer Kord-Zufuhr-Führung (6,7) zugeführt wird, daß die Zufuhr-Führung (6,7) in einer ersten Richtung (A) über den Zwischenraum zwischen zwei mit Abstand voneinander angeordneten Kanten-Halteeinheiten (2,3) bewegt wird, die jeweils einen Kantenschleifen-Haltestift (18). enthalten, daß eine Relativbewegung der Zufuhr-Führung (6,7) zu den Haltestiften (18) in einer senkrecht zur ersten Richtung (A-) der Zufuhr-Führung stehenden Richtung (B) so bewirkt wird, daß der Kord um.einen Stift an einer Seite des Zwischenraumes gelegt wird, daß die Zuführ-Führung (6,7) über den Zwischenraum in umgekehrter Richtung zur ersten Richtung zurückbewegt wird, daß der Kord um einen Stift an der anderen Seite des Zwischenraumes gelegt wird, daß die beschriebenen Schritte zur Erzeugung einer Schicht aus zickzackförmig angeordnetem Kordwiederholt werden, daß auf die eine Seite dor Anordnung e-lastomeres Material aufgebracht und die Stifte (18) aus den Kantenschleifen abgelöst werden.

S.Verfahren nach Anspruch 17, dadurch gekennzeichnet, daß die Zufuhr-Führung (6,7) in einem konstanten Weg hin- und herbewegt und daß die Haltestifte (18) zum Aufnehmen der Kordanordnung von dem Legekopf die Vorrichtung bewegt werden.

19. Verfahren nach Anspruch 17 oder 18, dadurch g e k e η η zeichnet , daß die Haltestifte (18) schrittweise bewegt werden.

20. Verfahren nach einem der Ansprüche 17 bis 19, dadurch gekennzeichnet, daß die Kordschleifen um die jeweiligen Stifte (18) durch Drücken gefestigt werden.