DE3140990A1 - Verfahren zur montage von vorhangwaenden und wandelementen insbesondere zur durchfuehrung des verfahrens - Google Patents
Verfahren zur montage von vorhangwaenden und wandelementen insbesondere zur durchfuehrung des verfahrensInfo
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Description
■ "-■.. : : :"·■"": - 3U0990
MÜLLER - BOBE · DEUFEL- SCHOH'· HEBTEL
PATEHTANWÄIII!
EtTHOI'JBAN PATJSNT ATTOBNBYS
DR. WOLFGANG MÜLLER-BORE (PATENTANWALTVON 1927-1975)
DR. PAUL DEUFEL. DIPL.-CH EM. DR. ALFRED SCHÖN, D1PL.-CHEM. WERNER HERTEL. DIPL.-PHYS,
Verfahren zur Montage von Vorhangwänden und Wandelement
insbesondere zur Durchführung des
Verfahrens
Verfahrens
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Montage einer
aus Pfosten und Riegel bestehenden Vorhangwand eines
Gebäudes und ein Wandelement insbesondere zur Durchführung des Verfahrens.
aus Pfosten und Riegel bestehenden Vorhangwand eines
Gebäudes und ein Wandelement insbesondere zur Durchführung des Verfahrens.
Im Prinzip sind zwei unterschiedliche Verfahren zur Erstellung einer Passade aus Vorhangwänden bekannt. Bei
der einen Konstruktionsweise besteht die gesamte Vorhangwand aus einzelnen Wandelementen, die die Höhe eines oder mehrerer Geschosse aufweisen. Diese Wandelemente
sind selbsttragend und werden beispxelswexse an den Geschoßdecken des Gebäudes befestigt. Die Montage dieser
Wandelemente an dem Gebäude erfolgt mit Hilfe einer
Seilwinde oder eines Krans, die die Wandelemente an der Außenseite des Gebäudes hochziehen. Diese Arbeit ist
der einen Konstruktionsweise besteht die gesamte Vorhangwand aus einzelnen Wandelementen, die die Höhe eines oder mehrerer Geschosse aufweisen. Diese Wandelemente
sind selbsttragend und werden beispxelswexse an den Geschoßdecken des Gebäudes befestigt. Die Montage dieser
Wandelemente an dem Gebäude erfolgt mit Hilfe einer
Seilwinde oder eines Krans, die die Wandelemente an der Außenseite des Gebäudes hochziehen. Diese Arbeit ist
3H099D
- par-
zeitraubend und sowohl die einzubauenden Wandelemente als auch die bereits eingebauten Wandelemente können
während der Montage beschädigt werden. Das Hochziehen der Wandelemente kann deshalb nur sehr langsam durchgeführt
werden und wegen der relativ großen Flächen
sind die Elemente den Windkräften ausgesetzt. Weiterhin erfordert diese Konstruktionsweise mehr Aufwand/ da ein
an der Baustelle einfach herzustellender Fugenschluß notwendig ist. Aufgrund dessen kommen zusätzlich noch
TO breitere Pfostenansichten zustande, zum Beispiel eine
Mindestbreite von 100 bis 120 mm, welche oftmals aus ästhetischen Gründen unerwünscht sind.
Ein Vorteil der Konstruktionsweise mit Wandelementen besteht darin, daß ein nicht unwesentlicher Teil der
Arbeiten zuhause in der Werkstätte ausgeführt werden kann einschließlich dem Einbau von Brüstungselementen
und Gläsern.
Eine andere Möglichkeit der Erstellung einer Fassade besteht darin, daß die die■Verglasung und die Fassadenpaneelen
tragenden Pfosten und Riegel einzeln an die Baustelle angeliefert und erst dort an der Gebäudeaußenseite
selber zu einem Fassadengerippe zusammengesteckt werden, wobei die Ausfachung des Gerippes mit Brüstungselementen und Gläsern von außen erfolgt und wiederum
daran anschließend Leisten- und Dichtungsprofile angebracht werden müssen, und zwar meist unter Zuhilfenahme
eines Gerüstes oder einer Gondel, die an der Außenseite des Gebäudes in allen Richtungen verfahrbar angeordnet
ist. Unter gleichen Voraussetzungen ist das Aluminiumgewicht der auf diese Weise aus Pfosten und Riegeln erstellten
Fassade höher als das einer gleichartigen, in Elementbauweise erstellten Fassade.
Ein Vorteil der letzteren Montageart unter Einsatz von · Pfosten und Riegeln besteht darin, daß insgesamt die
reine Arbeitszeit und insbesondere diejenige in der Werkstätte kürzer ist als bei der Elementbauweise. Weiterhin
ergibt die letztere Montageweise die Möglichkeit zu schmäleren Sprossenansichten.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zu schaffen, mit dem die Vorhangwand eines Gebäudes
in kürzester Zeit erstellt werden kann und bei dem die Gefahr einer Beschädigung der Vorhangwand bzw. deren
Elemente und einer Gefährdung des Montagepersonals nahezu ausgeschlossen ist, d.h. die Vorteile der beiden Bauweisen
so weit als möglich zu vereinen unter weitgehender Vermeidung der oben erläuterten wechselweise gegebenen
Nachteile.
Die Lösung dieser Aufgabe ist erfindungsgemäß dadurch
gekennzeichnet, daß eine Anzahl von Pfosten und Riegel auf einem Hilfsrahmen zu einem Wandelement vormontiert
werden, daß das Wandelement auf dem Hilfsrahmen zu seinem Einhängeort transportiert wird, daß das Wandelement an
dem Einhängort an dem Gebäude derart befestigt wird, daß der Zusammenhalt der Pfosten und Riegel .gewährleistet ist
und daß der Rahmen von dem Wandelement abgenommen und von dem Wandelement weg transportiert wird.
Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren werden die Vorteile
einer Pfosten/Riegelkonstruktion mit den Vorteilen einer Elementenbauweise vereinigt. Die Pfosten und Riegel
können in ihren entsprechenden Längenab-
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messungen bereits angeliefert werden, während noch am
Rohbau gearbeitet wird. Das zeitaufwendige und nicht ungefährliche Montieren an der Gebäudeaußenseite entfällt,
da die Pfosten und Riegel auf dem Hilfsrahmen vormontiert werden, was zum einen schneller geschehen
und zum anderen auf einer sicheren Arbeitsfläche erfolgen kann.
Damit diese vormontierte Einheit des Wandelements während des Transports zu ihrem Einhängeort nicht
auseinanderfallen kann, werden vorzugsweise nur die
Pfosten mit dem Hilfsrahmen lösbar verbunden. Dazu können an dem Hilfsrahmen verschieden gestaltete Arretierung
smitt el vorgesehen sein, mit deren Hilfe die Pfosten angeschraubt oder angeklemmt werden können.
Während bei der reinen Pfosten- und Riegelbauweise erst das Skelett aus Pfosten und Riegeln an der Außenseite
des Gebäudes hochgezogen wird und anschließend die Verglasung und die Fassadenpaneele angebracht werden,
können bevorzugterweise an dem Hilfsrahmen auch die Verglasung und die Fassadenpaneele oder dgl. mit
vormontiert werden.
um die Montagezeit zu verringern und die Gefahren
gering zu halten, die aus den langen Transportwegen vormontierter Vorhangelemente vom Erdboden zu ihrem
Bestimmungsort entstehen, werden die Vorhangwandeinzelteile wie Pfosten, Riegel, Verglasung und Paneele
auf bestimmten Stockwerken des Gebäudes eingelagert, auf denen dann auch die Vormontage auf dem Hilfsrahmen
erfolgt.
Diese Vormontage kann bevorzugterweise auf einem Montagegestell erfolgen, von dem in Ausgestaltung der
Erfindung die vormontierten Wandelemente bis zu ihrer Anhängestelle im Bereich der Außenseite des Gebäudes
....' -" _ί:- :■· ■ ': J.3UQ990
-18* ~ ΜΙ mit einem Wagen transportiert werden. Dort können die
Wandelemente bevorzugterweise mit einem im Bereich der Außenseite des Gebäudes vorgesehenen Hebezeug zu dem
Einhängeort transportiert werden. Dabei kann vorgesehen sein, daß für den Transport das Wandelement mit dem
Hilfsrahmen an das Hebezeug angehängt wird. Die Pfosten und Riegel werden während des Transports nicht
sehr belastet, so daß deren Befestigung an dem Hilfsrahmen relativ einfach gestaltet sein kann. An dem
- Hilfsrahmen kann eine Transportöse vorgesehen sein, mit der das Wandelement außerhalb des Gebäudes an das
Hebezeug angehängt wird.
Jedes der mit dem erfindungsgemäßen Verfahren an der
Gebäudeaußenseite anzubringenden Wandelemente kann aus mindestens zwei Pfosten, je nach Größe der Verglasungs-
und Paneelflächen auch aus beispielsweise fünf Pfosten und aus mindestens jeweils zwei, vorzugsweise drei, die Pfosten miteinander verbindenden
Riegeln bestehen. Dabei können mittlere Pfosten ein geschlossenes Profil und äußere Randpfosten ein offenes
Profil aufweisen.
Die Verbindung der Riegel an den Pfosten kann durch Aufstecken auf an den Pfosten vorgesehenen Zapfen geschehen.
Diese Zapfen können sowohl an dem. Pfοsten angeschraubt
oder angeschweißt sein, sie können auch einstückig an dem Pfosten angeformt sein. Um die Längenausdehnung
der Riegel zu berücksichtigen, weisen die Riegel vorzugsweise eine Länge auf, die etwas kürzer
ist als der lichte Abstand zwischen den Pfosten.
Um jeweils zwei ein offenes Profil aufweisende Randpfosten zu einem Pfosten mit geschlossenem Profil verbinden
zu können, können die Randpfosten mit Nut bzw-Feder ausgebildet sein, die jeweils ineinandergreifen.
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Weiterhin kann vorgesehen sein, daß die Randpfosten Schenkel aufweisen, deren Lage versetzt ist, so daß
sie nach dem Zusammenfügen spielfrei aufeinander sitzen. Die Verbindung der offenen Profile der Randpfosten
kann über Schraubenbolzen erfolgen. Zur Aufnahme von Dichtungsleisten bzw. Abstandsleisten können
die Pfosten mit beispielsweise schwalbenschwanzförmigen Nuten versehen sein, in die mit schwalbenschwanzförmigen
Federnjversehene Dichtleisten bzw. Abstandsleisten eingeschoben werden können. Diese Dichtleisten
und Abstandsleisten dienen der Anlage von der zwischen den Pfosten und Riegeln anzubringenden Verglasung beziehungsweise
der Fassadenpaneele, die beispielsweise in Sandwichbauweise ausgeführt sein können. Die Paneele
können aus einer Glasscheibe und einer Metallwand bestehen, zwischen denen ein Isoliermaterial vorgesehen
ist. Ebenso ist es möglich, die Paneele beidseitig mit einer Metallplatte, beispielsweise aus Aluminium
oder rostfreiem Stahl auszubilden.
Zur einfachen Befestigung der Fassadenpaneele bzw. der Verglasung können die Pfosten an den Außenseiten Eckausnehmungen
aufweisen, an denen die Verglasung und die Paneele anliegend befestigt werden können. Die Verglasung
und die Paneele können über jochähnliche Leisten an den Pfosten angeklemmt sein. Zum Schutz der
Verschraubung und der Dichtleisten vor Regenschlag und anderen Witterungseinflüssen, können an den jochähnlichen
Klemmleisten Abdeckleisten anklemmbar vorgesehen sein.
Die Pfosten der einzelnen Wandelemente können über Paßstücke untereinander verbunden sein oder sie werden
ohne direkte Verbindungsmittel zueinander ausgerichtet. gm die Längenausdehnung der Pfosten zu berücksichtigen,
wird zwischen den Pfosten ein entsprechender Abstand belassen, so daß eine horizontale Dehnungsfuge ausge-
bildet wird. Nach außen hin können diese horizontal verlaufenden Fassadendehnungsfugen mit einem Metallblech
abgedeckt werden, das beispielsweise die Fortsetzung der Wandung eines Fassadenpaneels darstellt
und etwas unterhalb der Fuge einen abgewinkelten Bereich aufweist, der in der Lage ist, in einem gewissen
Bereich Längenveränderungen durch beispielsweise Wärme ausdehnung auszugleichen.
An einer Fassade vorgesehene rechtwinklige Ecken oder
Ecken, die einen anderen Winkel einschließen, werden den Anforderungen entsprechend aus Profilen zusammengesetzt,
die ein- oder mehrteilig ausgeführt sein können. ·
Zwischen den Pfosten eines vorgefertigten Wandelements
verlaufende Riegel können je nach ihrer Lage unterschiedlich ausgestaltet sein. Die Riegel dionon cUvr
Vor.'sl c i I unq der I'\iü!ia<lo und dei Λ111 nähme v<
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7Λ) bzw. K-iMHaclenparico lon . |.πι i mieten IkMeIcIi des Warxl-
v. Leinen Ls verlaufende Riegel können bevorzugterweise
einstückig ausgebildet sein und mit Nuten zur Aufnahme von Dichtungsleisten und Abstandsleisten und
mit Gewinden zur Aufnahme von Schraubenbolzen versehen sein. Die Befestigung der Verglasung und der Fassadenpanoole
kann ähnlich erfolgen wio an don PToHt-On.
Die an den oberen und unteren ßnden jeden Wände.] emonts
verlaufenden. Riegel können bovor/.uglerwe i :;o derart aus
gebildet sein, daß beim Zusammen fügen zweier- vorqeferl
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P'eder eines Riegels eines Wandelements aufweiso.n, da«
bore Hs- an der Fassade monlicMi. LsL und für das neu
einzuhängende Wandelement ein unteres Element darstellt,
um eine horizontale Dehnungsfuge zu erreichen, befindet sich dabei die Feder mit entsprechendem Spiel
in der Nut. Zur Abdichtung kann die Feder vorzugsweise mit einem Dichtlippe versehen sein. An der Außenseite
einer an einem Wandelement vorgesehenen unteren Riegelhälfte ist vorzugsweise eine Anschlagleiste angebracht,
die beim Aufsetzen eines Wandelements über einem bereits
befestigten Wandelement gegen eine an dem dann unten liegenden Wandelement befindliche Anlageleiste
ansteht. Zwischen der Anlageleiste und der Anschlagleiste kann eine Dichtlippe vorgesehen sein. An der
Anschlagleiste kann eine im Querschnitt U-förmige, nach oben hin offene Rinne angebracht sein, die zum
einen der Befestigung der Anschlagleiste an dem
Riegel dient, zum anderen eine Wasserablaufrinne für
sich in der Konstruktion ansammelndes Wasser darstellt. Die die Anschlagleiste an dem Riegel haltenden
Schraubenbolzen können vorzugsweise durch zwei Öffnungen in dem Riegel und durch zwei Öffnungen in der Anschlagleiste
geführt sein. Dadurch können an dem Wandelement auftretende Kippmomente aufgefangen und übertragen werden,
ohne daß eine Verformung der Elemententeile eintreten
kann.
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Während die Riegel jeweils nur eine Länge entsprechend des !'lichten Ab Standes der Pfosten aufweisen, können
die von aus zwei Riegelteilen zweier verschiedener Wandelemente zusammengesetzten Riegel mit einer Anschlagleiste
versehen sein, die über die ganze Breite des Wandelements einstückig ausgeführt ist.
Die Wandelemente müssen nicht zwangsläufig oben und unten mit je einem Riegelteil versehen sein. Riegel
können sich auch in Abstand von den Pfostenenden zwischen den Pfosten erstrecken.
Zur Ableitung des in der U-förmigen Rinne der Anschlagleiste
geführten Wassers können bevorzugt an ausgewählten Pfosten der Wandelemente Ablaufschürzen
vorgesehen sein, die das Wasser nach außen auf die Fassadenaußenseite führen. Dazu können die Schürzen
als Abdeckung am oberen Ende der Pfosten vorgesehen, in Vertikalrichtung Z-förmig ausgebildet sein und
zwischen erhöhten Randbereichen eine Wasserablaufrinne aufweisen. Die hinter den Anschlagleisten beispielsweise
angeformten Wasserablaufrinnen können über dem vertieften Mittelbereich der Schürze enden,
so daß das Wasser von den Leisten auf die Schürze fließt und von da aus abgeleitet werden' kann. Zur
Einpassung der Schürzen an den Pfosten können diese" oben an der Außenseite eine Ausnehmung aufweisen, deren
Tiefe etwa der Höhe der Randbereiche der Schürze entspricht.
Zur Vermeidung von Wärmebrücken und zur Aufnahme geringer
Bewegungen durch Temperatureinflüsse können
die die Anschlagleisten an den Riegeln haltenden Schraubenbolzen mit einem Kunststoffrohr ummantelt
sein.
Die Erfindung wird im folgenden anhand mehrerer Ausführung sbeispiele unter Bezugnahme auf die Zeichnung
näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 in Vorderansicht einen Ausschnitt einer
Vorhangwand eines Gebäudes;
Fig. 2 einen Schnitt durch einige Stockwerke
des Gebäudes;
Fig. 3 in Vorderansicht eine teilweise mon
tierte Vorhangwand mit einem anzubringenden Wandelement;
Fig. 4 bis 8 schematische Darstellungen verschiedener Verfahrensschritte;
Fig. 9 in Vorderansicht ein Montagegestell mit
einem vormontierten Wandelement;
Fig. 10 eine andere Vorrichtung zur Durchfüh
rung eines Verfahrensschrittes;
Fig. 11 in Vorderansicht ein in einer Zwischen
stellung befindliches Wandelement;
Fig. 12 einen Schnitt durch einen mittleren
Pfosten eines Wandelements;
Fig. 13 einen Schnitt durch einen Randpfosten
zweier verbundener Wandelemente;
Fig. 14 eine abgewandelte Ausführungsform
einer Pfostenverkleidung analog
Fig. 13;
Fig. 15 bis 17 Ausführungsbeispiele von Eckpfosten
einer Vorhangwand;
25
25
Fig. 18 einen Vertikalschnitt durch zwei
Riegel mit unterschiedlichen Konstruktionselementen;
Fig. 19 einen Vertikalschnitt durch ein Wand
element im Bereich eines Riegels mit einer horizontalen Dehnungsfuge;
Fig. 20 einen Vertikalschnitt durch die Rie-
gel zweier aufeinandergesetzter
Wandelemente;
Fxg. | 22 | |
5 | ||
Fig. | 23 | |
10 |
20 25 30
Fig. 21 eine Abwandlung der Riegel nach Fig.
20;
in Perspektivdarstellung die Ausbildung der Entwässerung im Bereich eines
Pfostens und
einen Schnitt gemäß der Linie XXIII-XXIII von Fig. 22.
35
Fig. 1 zeigt in Vorderansicht eine Fassade eines Gebäudes aus einer Vorhangwand, die aus Wandelementen 10 zusammengesetzt
ist. Jedes der Wandelemente 10 besteht aus einer Pfosten-Riegelkonstruktion und ist aus mittleren Pfosten
12, äußeren linken Pfosten 14, äußeren rechten Pfosten 16, mittleren Riege]ni8, oberen Riegeln 20 und unteren
Riegeln 22 zusammengesetzt. Das gezeigte Ausführungsbeispiel weist drei mittlere Pfosten 12 und einen mittleren
Riegel 18 auf, was einer Flächenausdehnung des Elements von etwa 3m Breite und 3,50m Höhe entspricht. Die Wandelemente
10 sind innerhalb des Gebäudes aus den Pfosten und Riegeln auf einem Hilfsrahmen zusammengesetzt und
anschließend an die Gebäudeaußenseite gebracht und dort befestigt worden.
Fig. 2 zeigt einen Querschnitt durch das mit der Vorhangwand zu versehende Gebäude und die Vorrichtungen, die nötig
sind, um die vorgefertigten Wandelemente an ihren Bestimmung splat ζ zu bringen. Auf einem Stockwerksboden 24
ist beispielsweise auf Schienen 26 ein Montagegestell 28 verfahrbar angeordnet. Dieses Montagegestell hat eine
Höhe, die ein bequemes M-ontieren erlaubt. An seiner Oberseite weist das Montagegestell 28 Längsholme 30 auf, die
mit Rollen 32 versehen sind. Auf. diesen Rollen 32 liegt ein Hilfsrahmen 34 auf, auf dem ein Wandelement vormontiert
werden soll. An seinem oberen Ende 36 ist der Hilfs-
rahmen 34 abgewinkelt und mit einer Transportöse 38 versehen. Dieses obere Ende 36 steht bei vormontierten. Wandelement
über diesem hervor, so daß das Wandelement, wenn es an der Außenseite des Gebäudes angehängt ist;eine
senkrechte Lage einnehmen kann.
Zwischen dem Montagegestell 28 und der Gebäudeaußenseite befindet sich ein Wagen 40, auf dan ein vorgefertigtes
-IQ-
Wandelement 10' aufliegt. Der Wagen 40 weist eine Höhe
auf, die der Höhe des Montagegestells 28 entspricht. Da der Wagen 40 an seiner Oberseite beispielsweise
zwischen Längsholmen 42 mit Rollen 44 versehen ist, ist es möglich,einen mit Pfosten und Riegel versehenen Hilfsrahmen
von dem Montagegestell auf den Wagen zu schieben. Eine Achse 46 des Wagens 40 ist lenkbar, so daß der
Wagen gut zur Außenseite des Gebäudes hin manövrierbar ist. An seinem hinteren, zur Außenseite des Gebäudes
gerichteten Ende weist der Wagen 40 Arretiermittel 48 auf, an denen das Wandelement 10' über seinen Hilfsrahmen
34' angelenkt werden kann. Eine im unteren Bereich des Wagens 40 angelenkte Kolbenzylindereinheit 50 ist
mit ihrem Kolben 52 an einen Rahmen 53 angelenkt. Unterhalb der Holme 42 des Wagens 40 erstreckt sich ein
Schutzgelander 54, das während des Verfahrens zur Befestigung
eines Wandelements nicht entfernt werden muß.
An der Decke 56, d.h. an dem Boden des darüberliegenden Stockwerks,ist eine Einschienenlaufkatze 58 angeordnet.
Diese Laufkatze ist senkrecht zur Bildebene verfahrbar. Nach Festlegen der hinteren Achse 60 des Wagens 40 wird
die Kolbenzylindereinheit 50 betätigt und der Rahmen 53 in eine senkrechte Stellung verschwenkt. Gleichzeitig
damit wird ebenfalls das Fassadenelement 10' mit seinem Hilfsrahmen 34' in die senkrechte Lage verschwenkt, da
der Hilfsrahmen 34' auf dem Rahmen 53 aufliegt. Wenn das Fassadenelement 10' die senkrechte Stellung eingenommen
hat, wird der Haken. 62 der Einschienenlaufkatze 68 an der Transportöse 38' eingehängt. Jetzt wird die
Arretierung 48 an dem Wagen 40 gelöst, das Element 10' mit seinem Hilfsrahmen 34' wird leicht nach außen hin
gedrückt und seitlich zum jeweiligen Einhängeort verfahren. Dabei kann die Führung des Wandelements 10' von
den Monteuren innerhalb der Brüstung übernommen werden.
Fig. 3 zeigt in Vorderansicht ein Gebäude mit bereits
angebrachten Wandelementen 10 und einem Wandelement 1O'(
■ - : -: :- ■-- ":" 3H0990
das an der Laufkatze 58 angehängt ist und beispielsweise nach links und nach unten|iin verfahren wird, bis
es seine Stellung in Anlage an das benachbarte bzw. darunterliegende Wandelement 10 eingenommen hat. In
gestrichelten Linien sind ein Holm 64 und Streben 66 des Hilfsrahmens 34' zu sehen. An dem Holm 64 und einem
nicht zu sehenden unteren Holm sind nur die Pfosten 12, 14 und 16 des Wandelements befestigt. Die Riegel sind
nicht an den Hilfsrahmen angeschraubt, da sie von den Pfosten eingefaßt sind und dadurch ihre Lage stabil
ist.
Fig. 4 zeigt einen Schnitt durch das Gebäude analog Fig. 2 mit dem Wandelement 10', das mit Hilfe der Laufkatze
58 sowohl in Horizontal- als auch in Vertikalrichtung verfahren ist. Das Wandelement 10' ist noch
an dem Hilfsrahmen 34 befestigt.
Fig. 5 zeigt in vergrößerter Darstellung die Zwischenstellung des Wandelements 10', die etwa der von Fig.
4 entspricht.
Fig. 6 zeigt das Wandelement 10', dessen Pfosten an einer Geschoßdecke 68 befestigt sind· Der Hilfsrahmen 34'
ist noch mit den Pfosten des Wandelements 10' verbunden
.
Fig. 7 zeigt das an der Geschoßdecke 68 befestigte Wandelement 10', von dem der Hilfsrahmen 34' gelöst ist.
Der Hilfsrahmen kann jetzt von der Laufkatze 58 wieder bis zu dem Stockwerk hochgezogen werden, auf dem sich
der Schwenkwagen 40 befindet. Dort kann der Hilfsrahmen 34' wieder an dem hinteren Ende des Schwenkwagens 40
arretiert, von der Laufkatze 58 abgehängt und durch Einziehen des Kolbens 52 in die Kolbenzylindereinheit
50 auf die Oberseite des Schwenkwagens in die horizontale Lage gebracht werden. Nach Lösen der Arretierungs-
; 3U0990
-Xf-
mittel 48 kann der Hilfsrahmen 34' auf dem Schwenkwagen 40verschoben werden, um von dort auf das Montagegestell
28 gerollt zu werden. Jetzt kann der Hilfsrahmen 34' wiederum mit Pfosten, Riegeln, Verglasung und Passadenpaneelen
versehen werden, um ein weiteres vorgefertigtes Wandelement zu bilden.
Fig. 9 zeigt in Vorderansicht ein Montagegestell 28, auf dem ein Hilfsrahmen 10 aufliegt. Mit dem Hilfsrahmen
70 sind beispielsweise über Schrauben verbunden mittlere Pfosten 12 sowie ein äußerer linker Pfosten 14 und
ein äußerer rechter Pfosten 16. Die mittleren Pfosten
weisen im Querschnitt ein geschlossenes Profil auf, während die äußeren Pfosten 14 bzw. 16 im Querschnitt
ein offenes Profil haben, wobei die Pfosten im Querschnitt so ausgebildet sind, daß ein äußerer Pfostenteil
14 mit einem äußeren Pfostenteil 16 einen Pfosten mit einem geschlossenen Profil 70 ergibt. Zwischen
jeweils zwei mittleren Pfosten 12 sind Riegel 18, 20 und 22 vorgesehen, wobei in Fig. 9 untere Riegel 22
sichtbar sind.
Fig. 10 zeigt ein Gebäude im Vertikalschnitt mit Geschoßdecken 74, 76, 78 und 80. Auf der Geschoßdecke
76 sind Pfosten, Riegel, Verglasung, Fassadenpaneele
und Dichtungsmittel einer Vorhangwand einer Gebäudefassade eingelagert, die auf einem Rahmen zu Wandelementen
vormontiert werden. Auf der Geschoßdecke 76 ist ein Transportwagen 82 zu sehen, mit dessen Hilfe die
ou vormontierten Wandelemente vor die Gebäudeaußenseite
transportiert werden, um dort an eine Laufkatze 84 angehängt zu werden, von der sie an ihren Einhängeort
verfahren werden.
Die zwischengelagerten Einzelteile sind auf einem Hilfsrahmen 8 6 zu einem Wandelement 88 zusammengesetzt worden.
Dabei sind ebenfalls wie bei dem vorstehend geschilderten Verfahren nur die senkrechten Pfosten der
-vc-
Wandelemente mit dem Hilfsrahmen verschraubt worden. Auf dem Hilfsrahmen 86 ist etwa im Schwerpunkt des
Wandelements 88 ein Kugeldrehkranz 90 mit exzentrischer Aufhängemöglichkeit angebracht.
Der Transportwagen 82 besteht aus einem lenkbaren Fahrwerk 92, Rädern 94, einer an dem Fahrwerk angebrachten
Säule 96 und aus einem an der Säule 96 verschwenkbaren
Auslegerarm 98. Die Vertikalverstellung des Aus le ge rarmes 98 erfolgt über eine hydraulische Kolbenzylindereinheit
100. Am freien Ende des Auslegerarmes 98 befindet sich eine Einrichtung, mit der der Hilfsrahmen 86
vorgesehenes Schild 102 über exn am Kugeldrehkranz /an Sem Transportwagen 82
befestigt wird. Ein verschwenken des Schildes 102 erfolgt über eine Kolbenzylindereinheit 104, die im
Endbereich des Auslegerarmes 98 angelenkt ist.
Zur Vormontage des Wandelements 88 wird der Hilfsrahmen 98 aufgelegt und auf diesem Rahmen das Wandelement
zusammengesteckt und die Längspfosten mit den Querholmen des Rahmens 86 verschraubt. Die längere Ausdehnung
des Wandelements verläuft dabei parallel zur Gebäudeaußenseite. Nach der Vormontage des Wandelements
wird dieses mittels einer Drehvorrichtung um 180 gedreht, so daß der Hilfsrahmen oben ist und der Kugeldrehkranz
90 mit dem Schild 102 an dem Auslegerarm 98 des Transportwagens 82 verbunden werden kann. Damit
das Wandelement zwischen den Geschoßdecken 74 und 76 und über das an der Außenkante der Geschoßdecke 76 befindliehe
Schutzgitter 106 geführt werden kann, wird der Kolben der Kolbenzylindereinheit 104 in den Zylinder
gezogen, bis das Wandelement 88 nahezu horizontal liegt. In dieser Lage fährt der Transportwagen 82 in Richtung
Gebäudeaußenseite, wodurch das Wandelement 88 über die Brüstung nach außen gefahren wird, so daß ein Verschwen-
die ken mittels des HydroZylinders 104 in/ Vertikale möglich
ist. Jetzt wird das Element von Hand über den Kugeldreh-
kranz 90 um 90 gedreht, so daß die Pfosten des Wandelements
88 eine vertikale Stellung einnehmen. In dieser Lage kann das Element 88 an der darüberhängenden Laufkatze
84 am Hilfsrahmen 86 angehängt werden. Danach werden der Ausleger 98 und der Schwenkzylinder 104 vom
Schild 102 des Drehkranzes 90 gelöst und der Transportwagen wird zurückgefahren. Das Wandelement 88 hängt nun
über seinen Hilfsrahmen 86 an der Einschienenlaufkatze 84 und kann von Hand geführt zum Einhängeort beispielsweise
an der Geschoßdecke 78 oberhalb eines bereits befestigten Wandelements 108 verfahren werden.
Nach dem Einsetzen in seine Befestigungen wird der Hilfsrahmen 86 von dem Pfosten des Wandelements 88 gelöst
und über die Kranbahn zum Transportwagen 82 zurückgebracht. Dort wird der Hilfsrahmen 8 6 von dem Transportwagen
82 wieder übernommen, um erneut in den Montagekreislauf zu kommen.
Fig. 11 zeigt in Vorderansicht ein Gebäude mit bereits
eingebauten Wandelementen 108 und einem Wandelement 88, das über den Drehkranz 90 seines Hilfsrahmens 86 noch
mit dem Transportfahrzeug 82 verbunden ist. Das Wandelement 88 wird gerade um 90 gedreht, um anschließend
an der Laufkatze 84 angehängt und von dem Transportwagen 82 gelöst zu werden, damit es an seinen Einhängeort
verfahren werden kann.
Fig. 12 zeigt einen Horizontalschnitt durch einen Mittelpfosten 12, der im Querschnitt ein geschlossenes Profil
aufweist. An seiner nach außen weisenden Seite ist der Pfosten mit Ausnehmungen versehen, an denen auf der
einen Seite die Scheiben einer Thermopen-Verglasung 110 und arider anderen ein Fassadenpaneel 112 befestigt
sind. Der beispielsweise aus Aluminium bestehende Pfosten 12 weist seitliche Zapfen 114 auf, auf die die
Enden von Riegeln 18 aufgesteckt sind. Diese Zapfen
114 sind ebenfalls vorzugsweise aus Aluminium gefertigt
und einstückig mit dem Pfosten 12 verbunden. An den nach außen weisenden Stufen ist der Pfosten mit
schwalbenschwanζförmigen Nuten 116 versehen, in die mit
schwalbenschwanzförmigen Federn ausgebildete Dichtleisten
118 eingeschoben sind. Die Verglasung 110 bzw. das
Paneel 112 werden mittels einer jochähnlichen Leiste 12o, die an Seitenschenkeln mit Dichtleisten 122 versehen
ist, an den Pfosten 12 geklemmt. Die Verbindung der Leiste 120 mit dem Pfosten 12 erfolgt über Schrauben
124. Die Abdeckung der Leiste 120 erfolgt über eine im Querschnitt dreieckige Abdeckleiste 126, deren freie
Schenkel 128 in in der Leiste 120 ausgebildete Nuten
einschnappen. Das in Fig. 12 gezeigte Paneel 112 ist aus einer an der Gebäudeaußenseite liegenden Glasscheibe
130 und aus einer im Gebäudeinneren liegenden Aluminiumwand 132 gebildet, zwischen denen sich Isoliermaterial
134 befindet.
Fig. 13 zeigt einen Horizontalschnitt durch einen zusammengesetzten
Pfosten 136, der aus einem linken Pfostenteil 14 und einem rechten Pfostenteil 16 besteht.
An dem Pfostenteil 14 ist ein Zapfen 138 gezeigt, auf den das Ende eines Riegels 18 gesteckt ist.
Das Pfostenteil 14 ist an der Innenseite mit einer Nut 140 ausgebildet, in die eine am Pfostenteil 16 ausgebildete
Feder 142 eingreift. An der außenliegenden Seite weist das Pfostenteil 14 einen Schenkel 144 auf, der
einen Schenkel 146 des Pfostenteils 16 übergreift.
Durch die Schenkel 144, 146 und die Nut 140 in die Feder
142 verläuft ein Schraubenbolzen 148, der■den Zusammenhalt
der Pfostenteile 14 und 16 gewährleistet. An der außenliegenden Seite sind die Pfostenteile 14
und 16 mit Ausnehmungen ähnlich wie die Pfosten 12 versehen, in denen die Verglasung bzw. die Paneele der
Fassade anliegen, die über mit Dichtleisten 150 versehenen Leisten 152 an dem Pfosten 136 gehalten werden.
Eine zwischen waagerechten Abdeckleisten 154 eingeklemmte
senkrechte Abdeckleiste 156 schützt die Pfostenkonstruktion vor Witterungseinflüssen.
Fig. 14 zeigt eine abgewandelte Ausfuhrungsform einer
Abdeckleiste 158, welche einstückig mit/mit Dichtleisten 160 versehenen Klemmleiste 162 ausgebildet ist.
Die Fig. 15, 16 und 17. zeigen verschiedene Ausbildungsformen
von Fassadenpfosten. Fig. 14 zeigt einen äußeren Eckpfosten 164, der aus drei Eckschenkeini 66, 168 und
170 besteht, die jeweils paarweise miteinander verschraubt
sind. An dem Eckpfosten 164 sind eine Verglasung 172 und ein Fassadenpaneel 174 über jochähnliche Leisten
176 und 178 befestigt, auf die Abdeckleisten 180 aufgeklemmt sind.
Fig. 16 zeigt einen inneren Eckpfosten 182, der aus zwei im Querschnitt ein geschlossenes Profil aufweisenden
Pfostenteile 184 und 186 aufgebaut ist. Der von den Pfostenteilen 184 und 186 gebildete Winkel ist von
einem Teil 188 zu einem geschlossenen Profil ergänzt. An dem Pfostenteil 186 ist ein Zapfen 190 zu sehen, auf
den ein Riegel 192 mit seinem Ende aufgesteckt ist, wobei zwischen Riegelende und der Wand des Pfostenteils
186 eine Dehnungsfuge belassen ist. An dem Pfostenteil 186 ist eine Verglasung 194 und an dem Pfostenteil 184
ein Paneel 196 angelegt, die beide von einer gemeinsamen Leiste 198 an die Pfostenteile 184 und 186 angedrückt
werden. Zwischen der Verglasung 194 und dem Pfostenteil
186 bzw. der Leiste 180 und dem Paneel 196 und dem
PfosLenUe.il 184 bzw. der Lehjte 1<)8 sind Dicht. Ie Isten
200 vorgesehen. Auf die Lei.·!te 1')8 ist. eine Abdeckleiste
202 angeklemmt.
Fig. 17 zeigt einen Pfosten 204, der an einer Gebäudeecke
vorgesehen ist, an der sich die Fassadenteile unter
314G99Q":
einem stumpfen Winkel treffen. Der Pfosten 204 besteht aus zwei Teilen 206 und 208, die über Schraubenbolzen
210 miteinander verbunden sind. An den Pfostenteilen 206 und 208 sind Zapfen 212 bzw. 214 angeformt, auf denen
die Enden von Riegeln 216 bzw. 218 aufgesteckt sind. An
der nach außen weisenden Seite des Pfostens 204 sind über Leisten 220 bzw. 222 Isolierscheiben 224 und 226 befestigt.
Die Leisten 220 und 222 sind mit Abdeckleisten 228 versehen. Im Inneren des Pfostens204 sind Profilschienen
230 und 232 angebracht, mit denen die Schenkel der Pfostenteile 206 und 208 verschraubt sind. Zwischen
den Isolierscheiben und dem Pfosten bzw. den Leisten sind Dichtleisten 234 vorgesehen.
Fig. 18 zeigt einen Vertikalschnitt mit zwei unterschiedlich ausgebildeten Riegeln 236 und 238. Der Riegel 236
weist ein achssymmetrisches Profil auf und ist an seiner Vorderseite mit Eckausnehmungen versehen, in die
sich eine Verglasung 240 bzw. ein Fassadenpaneel 242 anlegen. Der Halt der Verglasung bzw. des Fassadenpaneels
wird durch eine Leiste 244 gewährleistet, die mit einer Schraube 246 an dem Riegel 236 angeschraubt ist. Dichtleisten
248 auf Seiten des Pfostens und 250 an der Leiste 244 dichten das Gebäude nach außen hin.-.ab. Die
Dichtleisten 248 sind mit einer schwalbenschwanzförmigen Feder versehen, mit der sie in eine schwalbenschwanzförmige
Nut an dem Pfosten eingreifen. Die Dichtleisten 250 weisen eine Nut auf, in die an der Leiste 244 angeformte
Federn verlaufen. Eine Abdeckleiste 252 ist federnd in Nuten an der Leiste 244 eingeschnappt.
Der Riegel 238 weist im Querschnitt eine quadratische Form auf und ist auf seiner nach außen weisenden Seite
mit einem Steg 254 ausgebildet. Dieser Steg dient dem Fassadenpaneel 242 als Anschlag. Unter dem Riegel 238
ist ein anders ausgestaltetes Fassadenelement 256 angeordnet. Dieses Element besteht aus einer äußeren Metall-
platte 258 und einer inneren Metallplatte 260. Die äußere Metallplatte 258 ist durch einen aus Kunststoff
bestehenden Abstandhalter 262 von dem Riegel 238 beabstandet. Das Fassadenpaneel 242 und das Fassadenelement
256 werden durch eine Leiste 264 an dem Riegel 238 gehalten. Diese Leiste ist auf der dem Pfosten zugewandten
Seite mit einem im Querschnitt L-förmigen Schenkel 266 ausgebildet, dessen zur Leiste 264 paralleler Schenkel
Schrauben 268, die in in dem Riegel 238 ausgebildeten
eingreifen dient Innengewinde /als Widerlager. Damit der Kopf der Schrauben
268 zugänglich ist, sind in der Leiste 264 Durchgangslöcher 268 ausgebildet. Eine im Querschnitt etwa dreieckige Abdeckleiste 270 ist in Nuten in der Leiste
268 federnd eingeklemmt. Auf der Innenseite ist die Wand 260 des Fassadenelements 256 rechtwinklig abgebogen
und mit einer Dichtleiste 272 versehen, die an der Innenseite des Riegels 238 anliegt.
Fig. 19 zeigt einen Horizontalschnitt durch einen Riegel 274,
in dessen Bereich eine horizontale Dehnungsfuge 27 6 an dem Pfosten ausgebildet ist. Auf der nach innen weisenden
Seite des Riegels 274 ist eine im Querschnitt U-förmige Rinne 278 angeformt, in der das Ende 280 der Wandung
eines Fassadenpaneels 282 aufgenommen ist. An dem Ende ist eine Dichtleiste 284 vorgesehen und eine Schraube
286, mit deren Hilfe die Reibung des Endes 280 in der Rinne 278 eingestellt werden kann.
Auf der nach außen hin weisenden Seite ist der Riegel
274 mit Nuten 288 ausgebildet, in denen die Enden von Abstandskörpern 2 90 aus Kunststoff aufgenommen sind.
Am anderen Ende sind die Abstandskörper 2 90 in Nuten von einer im Querschnitt F-förmigen Leiste 292 aufgenommen,
die eine Verglasung 294 über eine Dichtleiste 3^ 296 gegen eine an dem Riegel 274 vorgesehene Dichtleiste
298 drückt. Das Fassadenpaneel 282 ist an seiner Unterseite mit einem Bodenblech 300 versehen, das an
3ΗΘ9901
der Innenseite des Paneels befestigt ist und den Riegel 274, die Abstandshalter 290 und die Leiste 292 übergreift.
Die Vorderwand 302 des Fassadenpaneels ist im Bereich des Riegels im Querschnitt etwa dreieckförmig ausgebildet
mit einem nach oben weisenden Endschenkel 304, der zwischen der Leiste 292 und dem nach unten weisenden
Endschenkel 306 des Bodenblechs 300 eingeklemmt ist. Zwischen der Leiste 292 und dem Endschenkel 304 ist ein
im Querschnitt etwa kreisförmiges Dichtband 308 vorgesehen.
Fig. 20 zeigt einen Vertikalschnitt durch eine Fassade im Bereich eines Riegels, der aus einem oberen Riegelteil
310 und einem unteren Riegelteil 312 zusammengesetzt
ist. Der obere Riegelteil 310 entspricht dem unteren Riegel eines aus Pfosten und Riegeln vormontierten
Fassadenelementsund der untere Riegel 312 entspricht
dem oberen Riegel eines vormontierten Fassadenelements· Auf der nach innen zeigenden Seite ist der Riegelteil
310 mit einer im Querschnitt U-förmigen Nut 314 ausgebildet ist, auf der nach außen weisenden Seite mit
einer nach unten offenen, im Quers.chnitt ü-förmigen
Rinne 316. Der horizontalverlaufende Schenkel der Rinne
316 dient einer Verglasung 318 als Anschlag. Gehalten
wird die zwischen Dichtleisten 320 und 322 eingefaßte Verglasung 318 von einer an dem Riegel 310 angeschraubten
Anschlagleiste 324, an der auf der Innenseite eine nach oben hin offene Rinne 326 ausgebildet ist. Eine
Schraube 328 ist von außen durch die Anschlagleiste 324 durch den nach unten weisenden Seitenschenkel der Rinne
und
326 /den nach oben weisenden Seitenschenkel der Rinne
326 in den Riegel 310 geführt. Diese Art der Befestigung gewährleistet, daß die Schraube auf ihrer Länge
abgestützt ist und bei einem leichten Kippen des oberen Wandelements nicht verbogen werden kann.
3Η0990Ί
Der lange nach unten weisende Schenkel der Anschlagleiste 324 ist bis über die Unterkante des Riegels
ausgebildet. Dieser Riegel 312 weist an seiner Oberseite einen Schenkel 330 auf, der an seinem Ende in einer
Nut eine Dichtleiste 332 aufweist und so lang ausgebildet ist, daß er in die nach unten offene Nut ■
314 des Riegels 310 hineinragt. An der Außenseite ist
der Riegel 312 mit Nuten versehen, in denen die Enden zweier Abstandskörper 334 aus Kunststoff verlaufen.
Die anderen Enden der Abstandskörper 334 sind in Nuten
einer Anlageleiste 336 aufgenommen. Zwischen der Außenseite des Riegels 312 und der Anlageleiste 336
ist eine Verglasung 338 vorgesehen, wobei eine Dichtung 340 auf Seiten des Riegels und eine Dichtung
342 auf Seiten der Anlageleiste angeordnet sind. Auf der nach außen liegenden Seite der Anlageleiste 336
ist in einer Nut eine Dichtung 344 angeordnet, deren Dichtlippe an der Innenseite der Anschlagleiste 324
anliegt.
Die im Querschnitt ü-förmige, nach oben hin offene,
an der Innenseite der Anschlagseite 324 angeformte Rinne 326 dient dazu, innerhalb der Konstruktion auftretendes Wasser-, das aus Kondens-oder aus von außen ein-
dringendem Wasser bestehen kann, aus der Fassade herauszuführen und nach außen hin abzuleiten. Dazu
sind an den Randpfosten der vormontierten Wandelemente Schürzen vorgesehen, die der Ableitung des
Wassers dienen.
30
30
Pig, 21, zeigt eine etwas andere Ausführungsform eines
oberen'-Riegelteils 346, deren Vertikalabmessung größer
ist als die des Riegels 310. Entsprechend ist auch eine Anschlagleiste 348 in der Höhe größer ausgebildet.
Die größere Ausdehnung des Riegelteils 346 erbringt den Vorteil, daß eine Schraube 350 im Bereich
3U0990--E :-'".. ί Γ . :■-:
-&■
der Schenkel 352 und 354 der an dem Riegel 346 und der Anschlagleiste 348 angeformten Rinnen mit einem
Rohr 356 aus Kunststoff versehen werden kann. Der nach unten weisende Schenkel der Anschlagleiste ist an
seinem Ende 358 verjüngt ausgebildet und weist einen nach oben hin umgebogenen kurzen Schenkel auf, der
mit der Vorderwand eine Rinne 360 bildet. Ein unterer Riegelteil 362 mit der daran angebrachten Anlageleiste
364 ist entsprechend Fig. 20 ausgebildet.
Fig. 22 zeigt in perspektivischer Darstellung das obere Ende eines Pfostens 366, der mit einer Ausnehmung
368 ausgebildet ist. Auf dem Pfostenende ist eine Wasserablaufschürze 3 70 vorgesehen, die aus zwei erhöhten
Randbereichen 3 72 und einem Mittelbereich 3 74 besteht und im Längsschnitt Z-förmig ausgebildet ist.
Die Höhe der Randbereiche 374 entspricht etwa der Höhe der Ausnehmung 368. Vor dieser Wasserablaufschürze
verlaufen Anschlagleisten 376 und 3 78, die auf ihrer zu dem Gebäude gerichteten Rückseite mit Ablaufrinnen
380 bzw·. 382 ausgebildet sind. Die Wasserablaufrinnen enden etwa an den Rändern des Mittelbereichs 3 74 der
Wasserablauf schürze 370, so daß das in . den Ablauf rinnen geführte Wasser von den Rinnen herunter-tropfen bzw.
laufen kann und in dem mittleren Bereich der Wässerablaufschürze
nach außen auf die Pfostenoberseite geführt werden kann. Der Stoß der beiden Anschlagleisten
3 76 und 3 78 kann derart ausgebildet sein, daß an
dieser Stelle eine vertikale Dehnungsfuge entsteht. 30
Fig. 23 zeigt einen Schnitt durch den Pfosten 366 im Bereich des oberen Endes. Die Wasserablaufschürze 370
bildet gleichzeitig mit ihrem Mittelschenkel eine Abdeckung für den Pfosten, der vordere senkrechte Sehenkel
dient der Ableitung des Wassers, über dem Pfosten 366 ist ein weiterer Pfosten 384 gezeigt, der an einer
Geschoßdecke 386 angehängt ist. Die Pfosten 366 und
3UG990": ·-, .""■■:
-xr--34-
sind nicht fest miteinander verbunden, so daß sich eine horizontale Dehnungsfuge ergibt.
3 | Wandelement | 140990- | Pfosten | |
10 | Wandelement | 72 | Geschoßdecke | |
10' | mittlerer Pfosten | 74 | Geschoßdecke | |
12 | äußerer linker Pfosten | 76 | Geschoßdecke | |
14 | äußerer rechter Pfosten | 78 | Geschoßdecke | |
16 | mittlerer Riegel | 80 | Transportwagen | |
18 | oberer Riegel | 82 | Laufkatze | |
20 | unterer Riegel | 84 | Hilfsrahmen | |
22 | Stockwerksboden | 86 | Wandelement | |
24 | Schienen | 88 | Kugeldrehkranz | |
26 | Montagegestell | 90 | Fahrwerk | |
28 | Längsholm | 92 | Räder | |
30 | Rollen | 94 | Säule | |
32 | Hilfsrahmen | 96 | Ausleger | |
34 | Hilfsrahmen | 98 | Kolben/Zylinder-Einheit | |
34' | oberes Ende | 100 | Schild | |
36 | Transportöse Transportöse |
102 | Kolben/Zylinder-Einheit | |
38 38' |
Wagen | 104 | Schutzgitter | |
40 | Längsholme | 106 | Wandelement | |
42 | Rollen | 108 | Thermopen-Verglasung | |
44 | Achse | 110 | Paneel | |
46 | Arretiermittel | 112 | Zapfen | |
48 | Kolben/Zylinder-Einheit | 114 | Nuten | |
50 | Kolben | 116 | Dichtleisten | |
52 | Rahmen | 118 | Leiste | |
53 | Schutzgeländer | 120 | Dichtleisten | |
54 | Decke | 122 | Schrauben | |
56 | Einschinenlaufkatze | 124 | Abde ckIei ste | |
58 | Achse | 126 | freie Schenkel | |
60 | Haken | 128 | Glasscheibe | |
62 | Holm | 130 | Alu-Wand | |
64 | Streben | 132 | Isoliermaterial | |
66 | Geschoßdecke | 134 | Pfosten | |
68 | Hilfsrahmen | 136 | Zapfen | |
70 | 138 | |||
3H0990-
-^■-33-
140 | Nut | 214 | Zapfen |
142 | Feder | 216 | Riegel |
144 | Schenkel | 218 | Riegel |
146 | Schenkel | 220 | Leiste |
148 | Schraubenbolzen | 222 | Leiste |
150 | Dichtleiste | 224 | Isoliersch |
152 | Leiste | 226 | Isolier |
154 | Abdeckleiste | 228 | Abdeckleiste |
156 | Abdeckleiste | 230 | Profilschiene |
158 | Abdeckleiste | 232 | Profilschiene |
160 | Dichtleiste | 234 | Dichtleiste |
162 | Klemmleiste | 236 | Riegel |
164 | äußerer Eckpfosten | 238 | Riegel |
166 | Eckschenkel | 240 | Verglasung |
168 | Eckschenkel | 242 | Fassadenpaneel |
170 | Eckschenkel | 244 | Leiste |
172 | Verglasung | 246 | Schraube |
174 | Paneel | 248 | Dichtleiste |
176 | Leiste | 250 | Dichtleiste |
178 | Leiste | 252 | Abdeckleiste |
180 | Abdeckleiste | 254 | Steg |
182 | innerer Eckpfosten | 256 | Fassadenelement |
184 | Pfostenteil . | 258 | Metallplatte |
186 | Pfostenteil | 260 | Metallplatte |
188 | Teil | 262 | Abstandhalter |
190 | Zapfen | 264 | Leiste |
192 | Riegel | 266 | Schenkel |
194 | Verglasung | 268 | Durchgangslöcher |
196 | Paneel | 270 | Abdeckleiste |
198 | Leiste | 272 | Dichtleiste |
200 | Dichtleiste | 274 | Riegel |
202 | Abdeckleiste | 276 | Dehnungsfuge |
204 | Pfosten | 278 | Rinne |
206 | Pfostenteil | 280 | Ende |
208 | Pfostenteil | 282 | Fassadenpaneel |
210 | Schrauben | 284 | Dichtleiste |
212 | Zapfen | 286 | Schraube |
3 U 0-9-9 0 ■-.
288 | Nuten |
290 | Abstandskörper |
292 | Leiste |
294 | Verglasung |
296 | Dichtleiste |
298 | Dichtleiste |
300 | Bodenblech |
302 | Vorderwand |
304 | Endschenkel |
306 | Endschenkel |
308 | Dichtband |
310 | oberer Riegel |
312 | unterer Riegel |
314 | Nut |
316 | Rinne |
318 | Verglasung |
320 | Dichtleiste |
322 | Dichtleiste |
324 | Abschlagleiste |
326 | Rinne |
328 | Schraube |
330 | Schenkel |
332 | Dichtleiste |
334 | Abstandskörper |
336 | Anlageleiste |
338 | Verglasung |
340 | Dichtung |
342 | Dichtung |
344 | Dichtung |
346 | oberer Riegel |
348 | Anschlagleiste |
350 | Schraube |
352 | .Schenkel |
354 | Schenkel |
356 | Rohr |
358 | Ende |
360 | Rinne |
362 | unterer Riegel |
364 | Anlageleiste |
366 | Pfosten |
368 | Ausnehmung |
370 | Was serablauf schür ze |
372 | Randbereich |
374 | Mittelbere ich |
376 | Anschlagleiste |
378 | Anschlagleiste |
380 | Ablaufrinne |
382 | Ablaufrinne |
384 | Pfosten |
386 | Geschoßdecke |
Claims (31)
1. Verfahren zur Montage einer aus Pfosten und Riegel
bestehenden Vorhangwand eines Gebäudes, dadurch gekennzeichnet, daß eine Anzahl von Pfosten
(12,14,16) und Riegeln (18,20,22) auf einem Hilfsrahmen
zu einem Wandelement (10,88) vormontiert werden, daß das Wandelement (10,88) auf dem Hilfsrahmen (34,86)
zu seinem Einhängeort transportiert wird, daß das Wandelement (10,88) an dem Einhängeort an dem Gebäude derart
befestigt wird, daß der Zusammenhalt der Pfosten und Riegel gewährleistet ist, daß der Hilfsrahmen (34,86)
von dem Wandelement (10,88) abgenommen und von dem Wandelement weg transportiert wird. ,/
MÜNCHEN 86, SIEBERTSTR. 4 · POB 860720 · KABEL: MUEBOPAT ■ TEL. (089) 4740OS ■ TELECOPIER XEROX 400 ■ TELEX 5-24285
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nur die Pfosten (12,14,16) mit dem Hilfsrahmen (34,
88) lösbar verbunden sind.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,
daß neben den Pfosten (12,14,16) und Riegeln (18,20,22) Fassadenpaneele (112), Verglasung (110) und
dgl. vormontiert werden.
4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch
gekennzeichnet, daß die Vorhangwandeinzelteile (Pfosten, Riegel, Verglasung, Paneele) auf bestimmten Stockwerken
des Gebäudes eingelagert werden und daß die Vormontage auf den Hilfsrahmen (34,88) auf diesen Stockwerken
erfolgt.
5. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die vormontierten Wandelemente
(10,88) mit einem im Bereich der Außenseite des Gebäudes vorgesehenen Hebezeug (58,84) zu dem Einhängeort
transportiert werden.
6. Verfahren nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß für den Transport das Wandelement (10,88) mit dem
Hilfsrahmen (34,86). an das Hebezeug (58,84) angehängt wird.
7. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch
gekennzeichnet, daß die Vormontage der Wandelemente (10,88) auf einem Montagegestell (28) erfolgt.
8. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Wandelemente (10,88) von dem
Montagegestell (28) bis zur der Anhängestelle an das Hebezeug (58,84) mit einem Wagen (40,82) transportiert
werden.
9. Verfahren nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß das Wandelement (10,88) außerhalb des Gebäudes
an das Hebezeug (58,84) angehängt wird.
10. Wandelement insbesondere zur Durchführung des Verfahrens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß
mindestens zwei Pfosten (14,16) vorgesehen sind, die durch mindestens zwei Riegel (20,22) miteinander verbunden
sind.
10
10
11. Wandelement nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß äußere Pfosten (14,16) und obere und untere Riegel
(20,22) ein offenes Profil und mittlere Pfosten (12)
und mittlere Riegel (18) ein geschlossenes Profil aufweisen.
12. Wandelement nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, daß an den Pfosten (12,14,16) Zapfen (114)
vorgesehen sind zum Aufstecken der Riegel (18,20,22).
13. Wandelement nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Riegel (18,20,22) um einen geringen Betrag
kürzer sind als der lichte Abstand der Pfosten (12,14, 16) .
14. Wandelement nach einem der Ansprüche 10 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, daß die Randpfosten (14,16) mit Nut (140) bzw. Feder (142) ausgebildet sind.
° 15. Wandelement nach einem der Ansprüche 10 bis 14, dadurch
gekennzeichnet, daß die Randpfosten (14,16) mit versetzt angeordneten Schenkeln (144,146) ausgebildet
sind.
16. Wandelement nach einem der Ansprüche 10 bis 15, dadurch
gekennzeichnet, daß die Randpfosten (14,16) zweier benachbarter Elemente (10) über Schraubenbolzen
-4-(148) verbunden sind.
17. Wandelement nach den Ansprüchen 10 bis 16, dadurch
gekennzeichnet, daß die Pfosten (12,14,16) mit schwalbenschwanzförmigen Nuten (116) zur Aufnahme von Dichtungsleisten
(118 ) bzw. Abstandsleisten ausgebildet sind.
18. Wandelement nach den Ansprüchen 10 bis 17, dadurch
gekennzeichnet, daß die Pfosten (12,14,16) an der Außenseite Eckausnehmungen aufweisen zur Aufnahme von
Verglasung (110) oder von Fassadenpaneelen (112).
19. Wandelement nach Anspruch 18, dadurch gekenn-
zeichnet, daß die Verglasung (110) bzw. die Fassadenpaneele
(112) über mit Dichtleisten (122) versehene jochähnliche Leisten (120) an den Pfosten befestigt
sind.
20. Wandelement nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, daß an den jochähnlichen Leisten (120)
Abdeckleisten (126) anklemmbar sind.
21. Wandelement nach einem der Ansprüche 10 bis 20,
dadurch gekennzeichnet, daß die Pfosten zweier übereinander angeordneter Elemente über Paßstücke zusammengesteckt
sind.
22. Wandelement nach einem der Ansprüche 10 bis 21, da- ou durch gekennzeichnet, daß zwischen übereinander angeordneten
Elementen (10) horizontale Dehnungsfugen (276) vorgesehen sind.
23. Wandelement nach einem oder mehreren der Ansprüche
10 bis 22, dadurch gekennzeichnet, daß die an einem Wandelement (10) oben vorgesehenen Riegel (312) innen
eine mit einer Dichtlippe (332) versehene Längsfeder
(330) und außen eine mit einer Dichtlippe (344) versehene Anlageleiste (336) aufweisen und daß die an
einem Wandelement (10) unten verlaufenden Riegel (310) innen mit einer Längsnut (314) und außen mit einer
Anschlagleiste (324) ausgebildet sind.
24. Wandelement nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, daß die an einem Wandelement (10) unten
vorgesehenen Riegel (310) außen einen nach unten offenen
U-förmigen Schenkel (316) aufweisen, daß die Anschlagleisten
(324) einen nach oben offenen U-förmigen Schenkel (326) aufweisen und daß die Anschlagleisten (326)
über Schraubenbolzen (328) an dem Riegel (310) befestigt sind, die durch die nebeneinanderverlaufenden
Seiten der U-förmigen Schenkel (316,326) geführt sind.
25. Wandelement nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß die Anschlagleiste (324) eine Verglasung
(318) oder ein Fassadenpaneel einfaßt.
26. Wandelement nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet,
daß die Anschlagleiste (324) zwischen Randpfosten (14,16) einstückig ausgebildet ist.
27. Wandelement nach Anspruch 26, dadurch gekennzeichnet, daß der nach oben offene U-förmige Schenkel (326)
der Anschlagleiste (324) als Wasserablaufrinne ausgebildet
ist und daß an den Randpfosten (14) Schürzen (370) vorgesehen sind zur Ableitung des Wassers aus der
Anschlagleiste (324).
28. Wandelement nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Schraubenbolzen (350) in einem Kunststoffrohr
(356) durch die Schenkel (352,354) geführt ist.
-6-
29. Wandelement nach Anspruch 27, dadurch gekennzeichnet,
daß die Schürze (3 70) als Abdeckung am oberen Ende eines Pfostens (366) vorgesehen ist, in Vertikalrichtung
Z-förmig ausgebildet ist und zwischen erhöhten Randbereichen (372) eine Wasserablaufrinne (374)
aufweist.
30. Wandelement nach Anspruch 27 oder 29, dadurch gekennzeichnet, daß die Wasserablaufrinnen (380,382)
der Anschlagleiste (376,378) über dem vertieften Mittelbereich (374) der Schürze (370) enden.
31. Wandelement nach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, daß der Pfosten (366) oben an der Außenseite
eine Ausnehmung (368) aufweist, deren Tiefe etwa der Höhe der Randbereiche (372) der Schürze (3 70)
entspricht.
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