DE3138176C2 - Serving as an applicator roller for the treatment of flat structures such. B. webs - Google Patents

Abstract

Eine als Quetsch- und Auftragsvorrichtung dienende Walze trägt auf ihrer Manteloberfläche eine Halterung (6), die eine Belastungsmasse (7) aufnimmt, die sich gleichmäßig als Streckenlast über die Arbeitsbreite der Walze verteilen kann. Vorzugsweise besteht diese Belastungsmasse aus roll- und schüttfähigem bzw. flüssigem Material. Die Halterung selbst kann den Aufnahmebehälter für die Belastungsmasse (7) bilden oder einen solchen Aufnahmebehälter tragen. Die Halterung (6) und/oder der Aufnahmebehälter (60) kann von der Walze entfernt werden. Die Walze kann als Rakelwalze direkt auf der flächigen Ware oder der Warenbahn liegen oder es kann auch ein Siebzylinder, eine Schablone od.dgl. zwischengeschaltet werden. Die Walze kann in einem Quetsch werk und in ähnlichen Vorrichtungen liegen und als Druckwalze dienen. Die Unterlage kann ein Gegendruckbalken, ein Gegendruckzylinder, aber auch ein Druckzylinder sein.A roller serving as a squeezing and application device carries a holder (6) on its outer surface, which takes up a load mass (7) which can be evenly distributed as a line load over the working width of the roller. This loading mass preferably consists of rollable and pourable or liquid material. The holder itself can form the receptacle for the loading mass (7) or carry such a receptacle. The holder (6) and / or the receptacle (60) can be removed from the roller. The roller can be used as a doctor roller directly on the flat goods or the material web or it can also be a screen cylinder, a template or the like. be interposed. The roller can be in a squeezing plant and in similar devices and serve as a pressure roller. The base can be an impression beam, an impression cylinder, but also a pressure cylinder.

Description

10. Walze nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Belastungsmüsse (7) Kugeln vorgesehen sind.10. Roll according to claim 1 and one of the following claims, characterized in that balls are provided as load musts (7).

11. Walze nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als Belastungsmasse (7) rieselfähiger Sand, Kiesel, Steine, Schrottgut od. dgl. zur Erzielung einer gleichmäßigen Verteilung des Belastungsgewichtes vorgesehen ist.11. Roll according to claim 1 and one of the following Claims, characterized in that pourable sand, pebbles, Stones, scrap or the like. Provided to achieve an even distribution of the load weight is.

12. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Belastungsmasse Metallpulver vorgesehen ist.12. Roller according to claim 1, characterized in that that metal powder is provided as a loading mass.

13. Walze nach Anspruch !,dadurch gekennzeichnet, daß als Belaslungsmasse eine Flüssigkeit vorgesehen ist.13. Roller according to claim!, Characterized in that that a liquid is provided as Belaslungsmasse is.

14. Walze nach Anspruch !.dadurch gekennzeichnet daß als Belastungsmasse Quecksilber vorgesehen ist.14. Roller according to claim!. Characterized that mercury is provided as the load mass.

Die Erfindung betrifft eine als Quetsch- und Auftragsvorrichtung dienende Walze für die Behandlung von flächigen Gebilden, z. B. Warenbahnen entsprechend dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a roller serving as a squeezing and application device for the treatment of flat structures, e.g. B. webs according to the preamble of claim 1.

Derartige Walzen sind an sich bekannt, und zwar durch die DE-PS 9 04 150. Bei dieser DE-PS ist eine Walzvorrichtung dargestellt und beschrieben, bei welcher durch Walzendruck die verschiedensten Werkstoffe hauptsächlich in Tafel- oder Bandform verformt ausgewalzt, gepreßt, gerichtet, bedruckt oder geprägt werden. Um diese Behandlung in vollkommener Weise zu erreichen, müssen die Arbeitswalzen entweder ein hohes Eigengewicht haben, was zu unerwünschten Durchbiegungen führt, oder sie müssen abgestützt werden. Bei eier vorbekannten Vorrichtung werden die Walzen durch eine stillstehende Andrückvorrichtung abgestützt, die in endseitig angeordneten Lagern geführt ist wobei eine Belastung auf die Walze aufbringbar ist und zwar entweder auf hydraulischem Wege über kommunizierende Zylinder, die auf die Andrückvorrichtung endseitig wirkt, oder durch mechanische Mittel wie Schrauben, Spindeln od. dgl. Die eigentliche Andrückvorrichtung gleicht einem Balken, dessen Querschnittsfläche zur Verminderung der Durchbiegung nach der Mitte zu größer wird.Such rollers are known per se, from DE-PS 9 04 150. In this DE-PS is a Rolling device shown and described, in which the various materials by roll pressure mainly deformed in sheet or strip form, rolled out, pressed, straightened, printed or embossed. To achieve this treatment in a perfect way, the work rolls must either be high Have their own weight, which leads to undesirable deflections, or they have to be supported. at eier known device, the rollers are supported by a stationary pressure device, which is guided in bearings arranged at the end, whereby a load can be applied to the roller and although either hydraulically via communicating cylinders that end on the pressure device acts, or by mechanical means such as screws, spindles or the like. The actual pressing device resembles a beam, the cross-sectional area of which is to reduce the deflection towards the center gets bigger.

Diese bekannte Vorrichtung ermöglicht es aber nicht, eine gleichmäßige Ffächenbelastung auf die Walze zu bringen, und ermöglicht auch nicht, beim Auftreten von Hindernissen, die sich z. B. durch die Warenbahn oder andere flächige Gebilde ergeben, beispielsweise beim Auftreten von Quernähten u. dgl, daß die Andrückvorrichtung ausweicht. Weiterhin ist durch die DE-PS 10 43 808 eine Vorrichtung dargestellt und beschrieben, bei der es sich um ein Paar gleichlaufender Auftragsrol-Ien mit flüssigkeitsdichten Oberflächen handelt, von denen die eine von einer anderen in Lagern gehaltenen Auftragerolle über ihre ganze Länge gestützt wird. Dabei liegt auf einer Befeuchtungswalze die stützende Walze als elastische Rolle auf, die biegsam ist und die in ihrem Innern eine Flüssigkeit bzw. eine aus granulierten Körpern bestehende Füllung trägt. Eine solche Vorrichtung ist für die Stützung einer Auftragswalze bei Walzvorrichtungen, mit denen verformi, ausgewalzt, gepreßt, gerichtet bedruckt oder geprägt werden soll, insbesondere aber für den Einsatz bei Siebdruckmaschinen nicht geeignet, weil durch die Umdrehung im Innern der elastischen Rolle oder Walze die den Druck gebende Massen, nämlich die Flüssigkeit oder die granulierten Körper, eine Turbulenz entwickeln, indem sie sich in der biegsamen Walze oder Rolle verlagern. Diese Turbulenz kann für eine Quetsch- und Auftragsvorrichtung außerordentlich schädlich sein, da hierdurch unkontrollierte Drücke über die Arbeitsbreite der Walze und damit unterschiedlich breite Auftragslinien entstehen können. However, this known device does not make it possible to apply a uniform surface load to the roller bring, and also does not allow, when obstacles occur that are z. B. through the web or other flat structures result, for example when transverse seams and the like occur, that the pressing device evades. Furthermore, a device is shown and described by DE-PS 10 43 808, which is a pair of co-rotating application rollers with liquid-tight surfaces, of which one of which is supported over its entire length by another applicator roll held in bearings. Included the supporting roller lies on a dampening roller as an elastic roller, which is flexible and which in its interior carries a liquid or a filling consisting of granulated bodies. Such a device is used to support an applicator roll in rolling devices with which deformi, rolled out, pressed, directionally printed or embossed, in particular but not suitable for use in screen printing machines because the rotation inside the elastic Roll or roller the masses giving the pressure, namely the liquid or the granulated bodies, develop turbulence by shifting in the flexible roller or roller. This turbulence can be extremely damaging for a squeezing and application device, as it causes uncontrolled Pressures across the working width of the roller and thus application lines of different widths can arise.

Der vorliegenden Erfindung liegt somit die Aufgabe zugrunde, für eine sich drehende Walze, die als Quetsch- und Auftragsvorrichtung dienen soll, mit einfachen Mitteln eine gleichmäßige Streckenlast zu erzielen, die inThe present invention is therefore based on the object for a rotating roller, which is used as a squeeze and application device should serve to achieve a uniform line load with simple means, which in

bo ihrer Intensität und damit auch in ihrer Wirkung relativ leicht veränderbar ist, wobei auch gleich/eilig die Möglichkeit gegeben ist, daß sich die Vorrichtung Hindernissen anpassen kann.bo their intensity and thus also their effect is relative is easily changeable, with the possibility that the device obstacles is also given at the same time / in a hurry can customize.

Diese Aufgabe wird durch clic im Kennzeichen dosThis task is carried out by clic in the dos

ti^r. Anspruches i aufgeführten Merkmale gelöstti ^r . Claim i listed features solved

Mit dem Erfindungsgegenstand wird der Druck auf die angetriebene Walze nicht endseitig aufgebracht, sondern im Gegensatz dazu werden die Enden der Hai-With the subject of the invention, the pressure on the driven roller is not applied at the end, but in contrast, the ends of the shark

terung freigelassen von Belastung, und über die Gesamibreite der Vorrichtung .erstreckt sich die Belastungsmasse, die jederzeit veränderbar ist, so daß ein gleichmäßiger Andruck auf die angetriebene Auftragswalze erfolgt. Die Enden der Auftragswalze werden nicht verquetscht, sondern werden genauso belastet wie der Mittenbereich. Die Druckkräfte wirken somit gleichmäßig. Außerdem wird der Vorteil erziell. daß beim Erfindungsgegenstand die Bclastungsmasse vollkommen still in der ebenfalls stillstehenden Halterung liegt, die lediglich in ihren Vertikalführungen in ihrer Stillstandsposition festgehalten wird, sich jedoch der Größe der Auftragsrolle anpassen kann. Außerdem kann beim Erfindungsgegenstand beim Überlaufen von Quernähten die angetriebene Walze und die auf ihr liegende Halterung ausweichen, so daß keine zerstörenden Kräfte auf die Vorrichiung einwirken können. Durch die stillstehende Halterung, die sich auf der sich drehenden Manteloberfläche der angetriebenen Walze abstützt, ggf. unter Zwischenschaltung von Glcilelcmenten, sind nur einfache technische Maßnahmen notwendig, die Halterung er.dseilig zu führen und in Position zu halten.released from load, and across the entire width of the device. Extends the load mass, which can be changed at any time, so that a even pressure is applied to the driven application roller. The ends of the applicator roll will be not squashed, but are just as stressed as the center area. The pressure forces thus act evenly. In addition, the benefit becomes historical. that in the subject matter of the invention the load mass is perfect is still in the also stationary holder, which is only in their vertical guides in their Standstill position is held, but can adapt to the size of the order roll. aside from that In the subject matter of the invention, when transverse seams run over, the driven roller and the roller lying on it Dodge bracket so that no destructive forces can act on the Vorrichiung. Due to the stationary holder, which is on the rotating jacket surface of the driven roller supported, if necessary with the interposition of Glcilelcmenten, only simple technical measures are necessary, to guide the bracket on a rope and in position to keep.

Die Gesamtkonstruktion kann somit sehr einfach sein, und die Halterung ist mit wenigen Handgriffen entweder von der Beiastungsmassc zu entleeren oder mit der Belaslungsmasse zu füllen bzw. leicht von der Walze abzunehmen und zu entfernen.The overall construction can thus be very simple, and the holder is easy to use either to be emptied from the loading mass or to be filled with the loading mass or slightly from the Take off and remove the roller.

Ausführungsbeispiele der Erfindung werden anhand der Zeichnungen erläutert. Die Figuren zeigenEmbodiments of the invention are explained with reference to the drawings. The figures show

Fig. 1 eine als Auftragsvorrichtung dienende Walze innerhalb eines Siebzylinders,1 shows a roller serving as an application device within a screen cylinder,

Fig.2 ein weiteres Ausführungsbeispiel 4er Anordnung der Walze als Auftragsvorrichtung, ebenfalls innerhalb eines Siebzylinders,2 shows a further embodiment of a 4-part arrangement the roller as an application device, also within a screen cylinder,

Fig.3 die erfindungsgemäße Walze innerhalb eines rotierenden Siebbandes, beispielsweise eines Schablonenbandes. 3 shows the roller according to the invention within a rotating sieve belt, for example a stencil belt.

Fig.4 ein Ausführungsbeispiel der Walze als Auftragsvorrichtung, ebenfalls innerhalb eines Siebzylinders, beispielsweise einer Schablone, teilweise geschnitten, 4 shows an embodiment of the roller as an application device, also within a screen cylinder, for example a template, partially cut,

F i g. 5 eine Einzelheit nach der Linie V-V der F i g. 4, Fig.6 ein Ausführungsbeispiel bei Anordnung der Walze in einem Quetschwerk,F i g. 5 shows a detail along line V-V in FIG. 4, Fig.6 an embodiment example with the arrangement of Roller in a crushing mill,

F i g. 7 Walzenanordnungen mit unterschiedlichen Halterungen als Ausführungsbcispiclc bei einem Quetschfoulard,F i g. 7 roller arrangements with different brackets as Ausführungsbcispiclc in one Squeeze pad,

Fig.8 ein spezielles Ausführungsbeispiel der Wdze als Auftragswalze innerhalb einer Siebschablone.Fig. 8 a special embodiment of the tool as an application roller within a screen template.

Die als Quetsch- und Abzugsvorrichtung dienende Walze 1 isx beim Anwendungsbeispiel der F i g. 1 innerhalb eines Siebzylinders 2 angeordnet, der als Schablone ausgebildet sein kann, aber auch ein gleichmäßig durchperforiertes Sieb sein kann. Mit dieser Vorrichiung kann eine flüssige, pastöse oder verschäumte Auftragsmasse auf ein flächiges Gebilde, z. B. eine Warenbahn 3, aufgebracht werden. Als Auftragsmasse kann beispielsweise eine Farbflotte aufgetragen werden, rüc, wenn sie verschäumt in den Auftragsmassenkeil 4 eingebracht wird, in ihre Flotlenbestandteile wieder zerfallen kann. Die Zuführungsvorrichtung 5 besteht beim dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Farbrohr, das an sich bekannt ist.The one used as a squeezing and pulling device Roller 1 isx in the application example in FIG. 1 arranged within a screen cylinder 2, which acts as a template can be formed, but can also be a uniformly perforated screen. With this Vorrichiung can be a liquid, pasty or foamed application mass on a flat structure, z. B. a web 3, be applied. A dye liquor, for example, can be applied as the application compound, back if it foamed is introduced into the application mass wedge 4, can disintegrate again into their Flotlen constituents. The feed device 5 consists in the illustrated embodiment of a paint tube, which in itself is known.

Die Lagerung des Siebzylinders 2 ist im vorliegenden Zusammenhang niehl wesentlich, so kann die Gesamtvorrichtung der Ausfühningsbeispiele der Fig. ! und 2 /. B. konstruktiv aussehen wie in der DEPS 20 26 492 beschrieben und das Ausführungsbeispiel der F i g. 3 gemäß der DE-PS 22 58 892.The mounting of the screen cylinder 2 is never essential in the present context, so the overall device of the exemplary embodiments of FIG. and 2 /. B. look constructive as described in DEPS 20 26 492 and the embodiment of F i g. 3 according to DE-PS 22 58 892.

Beim vorliegenden Erfindungsgegenstand kommt es darauf an, eine gleichmäßge Strcckenlast über die Gesamtlänge der Walze t zu erzielen. Zu diesem Zweck ist eine sich auf der Manteloberfläche der Walze 1 abstützende Halterung 6 vorgesehen, die selbst einen Aufnahmebehälter 60 bildet oder, wie in F i g. 1 gezeigt, einen solchen :rägt. Die Halterung 6 nimmt eine beliebigeWith the present subject matter of the invention, it is important to achieve a uniform stretching load over the entire length of the roller t. For this purpose, a holder 6 is provided which is supported on the jacket surface of the roller 1 and which itself forms a receptacle 60 or, as in FIG . 1 shows one such: ranks. The bracket 6 takes any

ig Belaslungsmasse 7 auf, die vorzugsweise schott- und rieselfähig ist, aber auch stangenförmig ausgebildet sein kann. Die Halterung 6 ist über ein oder mehrere Gleitstücke 8 auf der Manteloberfläche der Walze 1 -abgestützt. Die Gleitstücke können aus Kunststoff bestehen oder aus einem anderen selbstschrnierendem Material. Sie können sich über die Gesamtlänge der V/alze 1 ziehen oder auch nur partiell auf der Walze aufsitzen. Derartige Walzen haben manchmal eine Länge von mehr als 5 m. und es könnte genügen, am Anfang und amig Belaslungsmasse 7, which is preferably bulkhead and free-flowing, but can also be rod-shaped can. The holder 6 is supported on the jacket surface of the roller 1 via one or more sliding pieces 8. The sliding pieces can be made of plastic or of another self-screwing material. You can stretch over the entire length of the roller 1 or even partially sit on the roller. Such Rollers sometimes have a length of more than 5 m. And it might be enough at the beginning and at the

2() Ende der Walze je ein Gleitstück 8 anzuordnen und dann in Abständen von etwa 30 bis 50 :m neue Gleitstücke zwischenzusetzen. Wesentlich ist dabei, daß sich die Walze 1 auf ihrer den Druck aufnehmenden Unterlage 9 derart abstützt, daß eine gleichmäßige Belastung der Warenbahn 3 durch die Walze 1 erfolgt. Die Walze 1 schmiegt sich somit an die Unterlage 9 an unter Zwischenschaltung des Materials des Siebzylinders 2 der Warenbahn 3 und gegebenenfalls einer nicht dargestellten Druck- oder Transportdecke.2 () to arrange a slider 8 at the end of the roller and then at intervals of about 30 to 50: m new sliding pieces to interpose. It is essential that the roller 1 is on its pressure-absorbing support 9 is supported in such a way that the material web 3 is uniformly loaded by the roller 1. The roller 1 thus hugs the base 9 with the interposition of the material of the screen cylinder 2 of the Web 3 and possibly a printing or transport blanket, not shown.

ίο In Fig. 2 ist ein ähnliches Ausführungsbeispiel gezeigt, bei dem innerhalb eines Siebzylinders 2 wiederum eine Walze 1 angeordnet ist, die mit einem Gegendruckzylinder als Unterlage 9 korrespondiert. Dieser kann im Umfang sehr viel größer sein als dargestellt. Dies ist nur ein mögliches Ausführungsbeispiel. Auf der Manteloberfläche der Walze 1 stützt sich wiederum über Gleitstücke 8 die Halterung 6 ab, wobei als Gleitstücke bei diesem Ausführungsbeispiel sich mitdrehende, kleinere Walzen vorgesehen sind, um den Reibungswiders!and zu vermindern. Die Halterung 6 weist wieder einen Aufnahmebehälter 60 auf, in dem die Beiastungsmasse 7 liegt, dargestellt sind bei diesem Ausführungsbeispiel Kugeln.
Beim Ausführungsbeispiel der Fig.3 ist em umlau-In FIG. 2, a similar embodiment is shown, in which a roller 1 is again arranged within a screen cylinder 2, which roller corresponds to an impression cylinder as a base 9. This can be much larger in scope than shown. This is only one possible embodiment. On the outer surface of the roller 1, the holder 6 is in turn supported via sliders 8, with smaller rollers rotating with it being provided as sliders in this exemplary embodiment in order to reduce the friction. The holder 6 again has a receptacle 60 in which the ingress compound 7 is located; in this exemplary embodiment, balls are shown.
In the embodiment of Figure 3, em is circumferential

4^r> fendes Siebband 20 gezeigt. Das Siebba.nd 20 kann als Schiibloncnbund ausgebildet sein, es kann aber auch gleichmäßig perforiert sein, um beispielsweise einen Uni-Auftrag, einen gleichmäßigen Auftrag einer Chemikalie, einen Auftrag von verschäumten Medien od. dgl.4 ^r > fendes screen belt 20 is shown. The Siebba.nd 20 can be designed as a Schiibloncnbund, but it can also be evenly perforated, for example, a plain application, a uniform application of a chemical, an application of foamed media or the like.

w durchzuführen. Auch bei diesem Ausführungsbeispiel ist die Halterung 6 über ein oder mehrere Gleitstücke 8 auf der Wal/enoberfläche der Walze 1 abgestützt. Hier bildet die Halterung 6 selbst auch den Aufnahmebehälter. In dicse-i Aufnahmebehälter liegt eine Platte als Belass stungsmasse 7.w to perform. Also in this embodiment the holder 6 is supported on the roller surface of the roller 1 via one or more sliding pieces 8. Here educates the holder 6 itself also the receptacle. A plate is left in this receptacle weight 7.

In F i g. 4 ist näher dargestellt, wie die einzelnen Vorrichtungen gelagert sind. Bei diesem Austührungsbeispiel handelt es sich um einen Siebzylinder 2, der einer Siebschablonc entspricht und mit einem Endring 21 ver-In Fig. 4 shows in more detail how the individual devices are stored. In this Ausührungsbeispiel it is a screen cylinder 2, the one Siebschablonc corresponds and with an end ring 21

Wi sehen ist. Ein solcher Endring befindet sich an beiden Seiten des Sieb/.yündcrs, Dieser Endring 21 ist in an sich bekannter Weise in Seitcnlagerköpfen gelagert, die nicht dargestellt sind und sich etwa in der Positionshöhe A der F i g. 4 befinden können.Wi see is. Such a ferrule is located at both sides of the screen / .yündcrs, this ferrule 21 is mounted in known manner in Seitcnlagerköpfen, which are not shown, and located approximately in the position of the height A F i g. 4 can be located.

μ Im Inneren des Sieb/ylinders 2 liegt die als Auftragswalze dienende Walze Ϊ, die über Gleitstücke 8 die Halterung 6 trägt, in der sich eine schüttfähige Belastungsmasse 7 befindet. Die Hilltemnp fi kann vnn nhen Hurrh μ Inside the sieve / ylinder 2 is the application roller Serving roller Ϊ, the bracket via sliders 8 6 carries, in which a pourable loading mass 7 is located. The Hilltemnp fi can vnn sew Hurrh

einen Deckel 61 abgedeckt sein.a cover 61 be covered.

Die Halterung bildet bei diesem Ausführungsbeispiel selbst den Behälter 60, der die Belastungsmasse 7 aufnimmt. In this exemplary embodiment, the holder itself forms the container 60, which receives the loading mass 7.

über jeweils eine Lagerstange 62 ist die Halterung beidseitig in vertikaler Richtung verschiebbar auf beliebige Art und Weise außerhalb des Siebzylinders 2 gelagert. Wesentlich ist, daß vorzugsweise in vertikaler Richtung eine Verschiebung der Lagerstange 62 im Lager 63 möglich ist, damit das volle Gewicht der Belastungsmasse 7 auch tatsächlich auf der Mantcloberfläche der Walze 1 ruht und nicht von den Lagerstangen 62 auf das Lager 63 übertragen wird. Will man natürlich die Walze 1 zu irgendeinem Zweck entlasten, so besteht die Möglichkeit, die Lager 63 hochzustellen, beispielsweise durch Drehung der Stützschrauben 64. Dadurch ist das Lager 63 höhenverstellbar und kann den jeweiligen Verhältnissen bzw. der Größe der jeweils eingelegten Walze ί angepaßt sein. Vorzugsweise sind beide Lager der Halterung 6 gleich ausgebildet.Via a bearing rod 62 each, the holder can be displaced on both sides in the vertical direction to any desired position Way stored outside of the screen cylinder 2. It is essential that preferably in a vertical position Direction a displacement of the bearing rod 62 in the bearing 63 is possible so that the full weight of the load mass 7 also actually rests on the jacket surface of the roller 1 and not on the bearing rods 62 is transferred to the bearing 63. Of course you want that To relieve roller 1 for any purpose, it is possible to raise the bearings 63, for example by turning the support screws 64. As a result, the bearing 63 is adjustable in height and can accommodate the respective The conditions or the size of the respective inserted roller ί must be adapted. Preferably both bearings the holder 6 is the same.

Die Walze 1 ist in einem Drehlager 10 vorzugsweise ebenfalls höhenverstellbar gelagert und trägt ein Antriebsritzel 11, das in einem Antriebszahnrad 12 kämmt, das entweder einen eigenen Antrieb hat oder vom Maschinenantrieb mitgenommen wird. Die Walze 1 kann beidseitig mit einem solchen Ritzel 11 versehen sein.The roller 1 is mounted in a pivot bearing 10, preferably also adjustable in height, and carries a drive pinion 11, which meshes in a drive gear 12, which either has its own drive or from the machine drive is taken. The roller 1 can be provided with such a pinion 11 on both sides.

F i g. 6 zeigt den Einsatz der Walze 1 als Quetsch werk. Die Walze 1 hat hier eine Gegendruckwalze als den Druck aufnehmende Unterlage 9. Die Unterlage 9 liegt in einem Stützlager 90, vorzugsweise unter Zwischenschaltung eines Gleitbelages 91. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel soll eine beliebige Flotte 40 abgequetscht werden. Die Halterung 6 mit der eingebrachten Belastungsmasse 7 ist U-förmig ausgebildet und ist wieder über ein oder mehrere Gleitstücke 8 auf der Walzenmanteloberfläche abgestützt Bei diesem Ausführungsbeispie! können beide Walzen angetrieben sein je nach Ausbildung des Quetschwerkes.F i g. 6 shows the use of the roller 1 as a squeezing unit. The roller 1 here has a counter-pressure roller as the Pressure-absorbing support 9. The support 9 lies in a support bearing 90, preferably with the interposition a sliding coating 91. In the illustrated embodiment, any liquor 40 is to be squeezed off will. The holder 6 with the introduced loading mass 7 is U-shaped and is again supported by one or more sliding pieces 8 on the roll shell surface. Both rollers can be driven depending on the design of the squeezing unit.

In Fig.7 ist ein Ausführungsbeispiel gezeigt eines Färbefoulard. In einem Behälter 22 liegen eine Anzahl von Walzen 1, um die eine Warenbahn 3 geschlungen ist, die im oberen Bereich über Umlenkwalzen 13 geführt ist Die Warenbahn 3 läuft durch Einlaufwalzcnpaare 14 und Ausiaufwalzenpaare 15. Oberhalb einer jeden Walze 1 ist wiederum eine Halterung 6 angeordnet, wobei die verschiedenen Ausführungsbeispiclc unterschiedliche Möglichkeiten zeigen. Die Halterungen 6 sind wieder über Gleitstücke 8 auf dem oberen Teil des Walzenmantels abgestützt. Dargestellt sind jeweils geschlossene Halterungen 6. Sie haben Deckel 61. die entweder über die gesamte Länge und Breite der Halterung gezogen sind oder auf Stutzen 66 angeordnet sind, beispielsweise zum Zu- und Aufschrauben. Im Inneren der Halterungen 6 befinden sich jeweils Belastungsmassen 7 unterschiedlicher Konsistenz, beispielsweise Flüssigkeit, Metallpulver, Quecksilber, Platten, Stangen, rieselfähiger Sand, Kiesel, Steine, Schrottgut oder auch Kugeln. Dargestellt ist Flüssigkeit, rieselfähiger Sand und Schrottgut Die Unterlagen 9 sind bei diesen Ausführungsbeispielen wieder Gegendruckwalzen, die in Slützlagern 90 mit Gleitbelägen 91 liegen.In Fig.7 an embodiment is shown one Dye padding. In a container 22 are a number of rollers 1 around which a web 3 is wrapped, which is guided over deflection rollers 13 in the upper area and outlet roller pairs 15. Above each roller 1 there is again a holder 6, wherein the various exemplary embodiments show different possibilities. The brackets 6 are again supported by sliders 8 on the upper part of the roll shell. Closed ones are shown in each case Brackets 6. You have lids 61. which are either drawn over the entire length and width of the bracket are or are arranged on connecting pieces 66, for example for screwing and unscrewing. Inside the brackets 6 there are load masses 7 of different consistencies, for example liquid, Metal powder, mercury, plates, rods, free-flowing Sand, pebbles, stones, scrap or balls. It shows liquid, free-flowing sand and Scrap material In these exemplary embodiments, the documents 9 are again counter-pressure rollers, which are shown in FIG Slütz bearings 90 with sliding linings 91 lie.

Beim Ausführungsbeispiel der F i g. 8 ist gezeigt, daß die Möglichkeit besteht den Behälter 60 von der eigentlichen Halterung 6 zu trennen, ihn gegebenenfalls abzunehmen oder mitsamt der Halterung 6 in Fieilrichtung A zu schwenken.In the embodiment of FIG. 8 it is shown that it is possible to separate the container 60 from the actual holder 6, to remove it if necessary or to pivot it together with the holder 6 in the filing direction A.

Bei dieser Figur ist wieder ein Siebzylinder 2 geneigt mit Endringen 21, deren Lager wiederum nicht dargestellt sind, da diese vorbekannt sind. Aus dem Siebz^inder heraus ragen die Lagerstangen 62 der Halterung 6, die ihrerseits einen abnehmbaren Aufnahmebehälter 60 trägt, der bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel geschlossen ausgebildet ist. Dieser Behälter nimmt die Belastungsmasse 7, z. B. Kugeln, auf. Die Halterung 6 erstreckt sich über die gesamte Arbeitsbreite der Walze 1 und stützt sich über Gleitstücke 8 auf der Waizenoberfläche ab. Die Walze ist wieder als angetrieben darge-In this figure, a screen cylinder 2 is again inclined with end rings 21, the bearings of which are again not shown since they are already known. From the seventieth century the bearing rods 62 of the holder 6 protrude out, which in turn have a removable receptacle 60 carries, which is formed closed in the illustrated embodiment. This container takes the load mass 7, e.g. B. balls on. The holder 6 extends over the entire working width of the roller 1 and is supported by sliding pieces 8 on the Waizen surface. The roller is shown as driven again.

It) stellt gemäß Fig.4. Die Achsen 111 der Walze 1 sind herausgeführt. Ihre Lager können Drehlager sein, wie sie als Drehlager 10 im Zusammenhang mit Fig. 1 beschrieben sind. Diese sind nicht dargestellt.It) represents according to Fig. 4. The axes 111 of the roller 1 are led out. Your bearings can be pivot bearings, like it is described as a pivot bearing 10 in connection with FIG. 1 are. These are not shown.

Die Hnlterung 6 ruht in den Lagern 63 an beidenThe bracket 6 rests in the bearings 63 on both

is Lagcrseilcn des Siebzylinders 2, wobei beide Lager eine freie, vertikale Verschiebung der Lagerstangen 62 ermöglichen. Es sind einfache U-förmig ausgebildete Lager, in die die Lagerstangen 62 undrehbar eingepaßt sind, um nun ein Hocnse'tiweiikeri in ricüi'ichiüüg A der Gesamtvorrichtung zu ermöglichen, damit die Kugeln in Pfeilrichtung B jeweils nachrollen, kann ein Drehzapfen 67 in eine Querbohrung 463 des Lagers eingeschoben werden und dient damit dann als Drehpunkt beim Hochschwenken der Gesamtkonstruktion durch Betätigung des Handgriffes 162.is the bearing ropes of the screen cylinder 2, both bearings allowing the bearing rods 62 to move freely vertically. They are simple U-shaped bearings into which the bearing rods 62 are non-rotatably fitted, in order to enable a hocnse'tiweiikeri in ricüi'ichiüüg A of the overall device, so that the balls roll in the direction of arrow B , a pivot pin 67 can be inserted into a transverse bore 463 of the bearing and thus serves as a pivot point when the entire construction is pivoted up by actuating the handle 162.

Es besteht aber auch die Möglichkeit, den Behälter 60 völlig abzunehmen, um die Vorrichtung mit und ohne BelastiiL-g arbeiten zu lassen. Der Behälter 60 ruht auf der Halterung 6 und wird durch Seitenführungen 68 in seiner Lage festgehalten. Es besteht die Möglichkeit, ihm am Anschlagende mit einem Schieber 69 zu verschließen. Das Einfüllende ist aus dem Arbeitsbereich herausgeführt und erhöht ausgebildet. Dieses Einfüllende bildet, wie in F i g. 8 dargestellt, an seinem eigenenBut there is also the possibility of using the container 60 can be completely removed in order to let the device work with and without load. The container 60 rests the holder 6 and is held in place by side guides 68. There is the possibility to close it at the end of the stop with a slide 69. The filling is out of the work area led out and raised. As in FIG. 8 shown on his own

J5 Ende einen Einfülltrichter 260 od. dgl., der nach oben offen ist. Hier können die Kugeln od. dgl. eingelegt und einfach Sibgeroüi werden. Das Einfüllende bildet damit so etwas wie eine Gleitbahn, eine Rutsche u. dgl.J5 end of a hopper 260 or the like is open. The balls or the like can be inserted here and simply become Sibgeroüi. The filling forms with it something like a slide, a slide and the like.

Hierzu 4 Blatt ZeichnungenFor this purpose 4 sheets of drawings

Claims (9)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Als Quetsch- und Auftragsvorrichtung dienende Walze für die Behandlung von flächigen Gebilden, z. B. Warenbahnen in Siebdruckvorrichtungen od. dgL, wobei die angetriebene Walze gegen ihre den Druck aufnehmende Unterlagen andrückbar ist und auf der Manteloberfiäche der Walze eine stillstehende Andrückvorrichtung abgestützt ist, die in endseitig angeordneten Lagern geführt ist und durch die eine Belastung auf die Walze aufbringbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß die Andrückvorrichtung als vertikal frei bewegliche Halterung ausgebildet ist, die eine Belastungsmasse aufnimmt 1. Roller serving as a squeezing and application device for the treatment of flat structures, z. B. webs in screen printing devices od. dgL, wherein the driven roller can be pressed against its pressure-absorbing substrates and a stationary one on the jacket surface of the roller Pressure device is supported, which is guided in bearings arranged at the ends and through a load can be applied to the roller, characterized in that the pressing device is designed as a vertically freely movable bracket that takes up a load mass 2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß die Lager (10) der Walze (1) und die Lager (63) der Halterung (6) getrennt voneinander außerhalb des Ayftjagbereiches liegen. ~*2. Roll according to claim 1, characterized in that the bearings (10) of the roll (1) and the bearings (63) of the holder (6) lie separately from one another outside of the Ayftjag area. ~ * 3. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (6) vollständig von der Walze (1) abnehmbar ausgebildet ist.3. Roller according to claim 1, characterized in that the holder (6) completely from the roller (1) is designed to be removable. 4. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Lager (63) der Halterung (6) als U-förmige Gleitlager ausgebildet sind.4. Roller according to claim 1, characterized in that the bearings (63) of the holder (6) are U-shaped Plain bearings are formed. 5. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (6) auf dem oberhalb der Walze (1) liegenden Teil einen Aufnahmebehälter (60) für die Aufnahme der Belastungsmasse (7) trägt, der zur Oben lache der Walze (1) hin abgestützt ist.5. Roller according to claim 1, characterized in that the holder (6) on the above Roll (1) lying part carries a receiving container (60) for receiving the load mass (7), the pool to the top of the roller (1) is supported. 6. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (F) zur Oberfläche der Walze (1) hin partiell vorgesehen ist6. Roller according to claim 1, characterized in that the holder (F ) is partially provided towards the surface of the roller (1) 7. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß ein für die Belastungsmasse vorgesehener Aufnahmebehälter (60) von der Halterung (6) trennbar ist.7. Roller according to claim 1, characterized in that one provided for the loading mass Receiving container (60) can be separated from the holder (6). 8. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (6) mit ihrem nach außen geführten Ende, vorzugsweise einem Einfüllende (160) für die Belastungsmasse (7) als Roll- oder Gleiibahn für die Belastungsmasse ausgebildet ist.8. Roller according to claim 1, characterized in that the holder (6) with its outward guided end, preferably a filling end (160) for the load mass (7) as a roller or sliding track is designed for the load mass. 9. Walze nach Anspruch 1 und/oder 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Halterung (6) einseitig hochschwenkbar ausgebildet ist zur Bildung einer Roll- und/oder Gleitbahn für die Belastungsmasse9. Roller according to claim 1 and / or 8, characterized in that the holder (6) on one side is designed to be pivotable to form a rolling and / or sliding track for the loading mass