DE2909277A1

DE2909277A1 - Paper or plastics sheet processing roller - has the pressure concentrated at the contact zone with the material

Info

Publication number: DE2909277A1
Application number: DE19792909277
Authority: DE
Inventors: Geb Pisch Hermengild Mitter
Original assignee: MITTER GEB PISCH HERMENGILD
Current assignee: Ramisch Kleinewefers GmbH
Priority date: 1979-03-09
Filing date: 1979-03-09
Publication date: 1980-09-11
Also published as: DE2909277C2

Abstract

In a roller to polish and emboss paper, or to mangle textiles or draw out plastic and rubber sheets, the longitudinal chamber has side limits to contain the pressure medium at the inner surface of the hollow body at the working zone. The system ensures that there is an even linear pressure applied by the roller, without allowing overloading.

Description

Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen Roller for the pressure treatment of webs

zum Glätten und Prägen von Papier Die Erfindung betrifft eine Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen zum Glätten und Prägen von Papier und anderen Werkstoffen zum Abquetschen der Feuchtigkeit von Textilien, zum Kalandrieren und Ausziehen von Kunststoff-und Gummifolien od.dgl., sowie für andere Preßvorgänge, welche aus einem trommel- oder rohrförmigen, zum Umlauf bestimmten sowie den Walzenumfang bildenden Hohlkörper und einem in diesem befindlichen stillstehenden Kern oder Querhaupt zur Belastungsaufnahme besteht, wobei auf der der Wirkstelle des Kerns zugewandten Seite eine Längskammer zur Aufnahme eines von innen auf den Hohlkörper wirkenden fließfähigen Druckmittels beim Arbeiten der Walze angeordnet ist. for smoothing and embossing paper The invention relates to a roller for the pressure treatment of webs for smoothing and embossing paper and others Materials for squeezing moisture from textiles, for calendering and Pulling out plastic and rubber sheets or the like, as well as for other pressing processes, which consists of a drum-shaped or tubular shape intended for circulation and the circumference of the roller forming hollow body and a stationary core or crosshead located in this to absorb loads, with the one facing the point of action of the core Side a longitudinal chamber for receiving one acting from the inside on the hollow body flowable pressure medium is arranged when the roller is working.

Eine derartige Einrichtung ist in der DE-PS 1 026 609 dargestellt und beschrieben, wobei die Längskammer zur auf nahme des auf den Hohlkörper wirkenden fließfähigen Druckmittels auf etwa 200° der Umfangsfläche ausgedehnt ist, wodurch bei Druckgabe in die Längskammer hinein und bei genügendem Widerstand des Kernes oder Querhauptes der zum Umlauf bestimmte Walzenumfang sich verformt, so daß kein linearer Andruck mehr auf einem Gegendruckbalken oder einer Gegendruckwalze vorhanden ist, sondern ein breitflächiger Andruck. Weil sich aber der Hohlkörper unter Druckgabe verformt, müssen die Dichtlippen, die die Längskammer begrenzen, in der Hälfte des trommel- oder rohrförmigen Hohlkörpers liegen, die der Druckgabeseite abgewandt ist, damit gewährleistet ist, daß bei Verformung des Hohlkörpers die Dichtlippen überhaupt noch die Innenmantelfläche des Hohlkörpers berühren.Such a device is shown in DE-PS 1 026 609 and described, the longitudinal chamber for taking on the acting on the hollow body flowable pressure medium is expanded to about 200 ° of the circumferential surface, whereby when pressure is applied into the longitudinal chamber and with sufficient resistance of the core or the crosshead of the roller circumference intended to rotate is deformed so that no there is more linear pressure on a counter pressure beam or a counter pressure roller is, but a wide-area pressure. But because the hollow body is under pressure deformed, the sealing lips that delimit the longitudinal chamber must be in half of the drum-shaped or tubular hollow body, that of the print page is turned away, so that it is ensured that when the hollow body is deformed, the sealing lips even touch the inner surface of the hollow body.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, diese Übelstände der vorbekannten Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen zu beseitigen und zu gewährleisten, daß ein gleichmäßiger linearer oder, falls gewünscht, flächenhaft begrenzter Andruck an das Widerlager gewährleistet ist.The invention is based on the problem of these shortcomings of the previously known Eliminate and ensure roller for pressure treatment of material webs, that a uniform linear or, if desired, limited area pressure to the abutment is guaranteed.

Die Erfindung besteht darin, daß die Längskammer in an sich bekannter Weise Seitenbegrenzungen aufweist, die die Wirkung des fließfähigen Druckmittels auf den Teilabschnitt der inneren Oberfläche des Hohlkörpers begrenzt, der im Bereich bzw. im Näherungsbereich der Wirkstelle liegt. Dadurch ist gewährleistet, daß die Wirkung des fließfähigen Druckmittels auf einen kleinstmöglichen Teilabschnitt der inneren Oberfläche des Hohlkörpers wirksam ist, wobei aber der lineare oder begrenzt flächige Andruck des trommel- oder rohrförmigen Hohlkörpers gewährleistet ist ohne Verformung des Hohlkörpers selbst. Dieser kann sich somit nicht, wie beim Stand der Technik, wenn als Gegendruckmittel beispielsweise eine Gegendruckwalze vorgesehen ist, rechts und links der Scheitellinie dieser Walze herunterwölben, sondern sowohl die Zulaufals auch die Ablauflinie des Hohlkörpers, der beispielsweise rohr- oder trommelartig ist, bleibt auf der Kreislinie, wenn man die Vorrichtung während der Arbeit im Querschnitt betrachtet. Eine Umgreifung der ggf. als Gegendruckmittel verwendeten Walze auf einen Bereich des Mantelabschnittes, beispielsweise auf 5 oder 100, wie es beim Stand der Technik vorkommt, ist nicht denkbar und möglich.The invention consists in that the longitudinal chamber is known per se Way has side limits that the effect of the flowable pressure medium limited to the portion of the inner surface of the hollow body, which is in the area or is in the vicinity of the effective point. This ensures that the Effect of the flowable pressure medium on the smallest possible section of the inner surface of the hollow body is effective, but the linear or limited flat pressure of the drum-shaped or tubular hollow body is guaranteed without Deformation of the hollow body itself. This can therefore not, as with the stand the technology, if for example a counter-pressure roller is provided as the counter-pressure means is to bulge down to the right and left of the apex of this roller, but both the inlet as well as the outlet line of the hollow body, for example tubular or is drum-like, remains on the circular line if you turn the device during the Work viewed in cross-section. A wrap around the possibly as a counter pressure medium used roller on a region of the shell section, for example on 5 or 100, as occurs in the prior art, is not conceivable and possible.

Ein weiterer wesentlicher Gedanke der Erfindung besteht darin, daß in der Längskammer eine durch das Druckmittel verschiebbare Dichtleiste zur Seitenbegrenzung vorgesehen ist und mit ein oder mehreren radial liegenden Durchtrittsquerschnitten versehen ist zur Begrenzung der Druckwirkung des fließfähigen Druckmittels auf einen kleinstmöglichen Teilabschnitt der inneren Oberfläche des Hohlkörpers. Die Zusammenfügung der Seitenbegrenzung zu einer einzigen durch das Druckmittel verschiebbaren Dichtleiste gibt eine bessere Stabilität der Dichtleiste gegenüber dem Stand der Technik, so daß eine bessere Abdichtung entsteht, wodurch mit höheren Drücken bei der Druckmittelzufuhr gearbeitet werden kann.Another essential idea of the invention is that in the longitudinal chamber a sealing strip for side delimitation which can be displaced by the pressure medium is provided and with one or more radially lying passage cross-sections is provided to limit the pressure effect of the flowable pressure medium to one smallest possible section of the inner surface of the hollow body. The assembly the side boundary to a single sealing strip that can be displaced by the pressure medium gives better stability of the sealing strip compared to the prior art, so that a better seal is created, as a result of which with higher pressures in the pressure medium supply can be worked.

Ferner besteht ein wesentlicher Gedanke der Erfindung darin, daß der Kern oder das Querhaupt auf der der Wirkstelle zugewandten Seite mit einem Schlitz versehen ist zur Aufnahme der verschiebbareb Dichtleiste. Dabei weist die verschiebbare Dichtleiste parallel zueinanderliegende Außenflächen auf, so daß ein Ein- und Ausfahren der Dichtleiste aus dem Schlitz des Kern- pder Querhauptes ermöglicht ist, so daß immer eine einwandfreie Anstellung der Dichtleiste an die Innenmantelfläche des trommel- oder rohrförmigen Hohlkörpers gewährleistet ist. Die Dichtleiste ermöglicht zwar eine Abdichtung des fließfähigen Druckmittels zum Innenraum des Hoh#körpers hin, jedoch muß eine perfekte Abdichtung zum Innenraum nicht unbedingt vorhanden sein, da Lecköl od.dgl., das aus der Längskammer austritt, in den Innenraum des Hohlkörpers ohne weiteres in den Raum zwischen Kern oder Querhaupt und Hohlkörper eintreten kann und von hieraus drucklos abgeführt werden kann.Furthermore, an essential idea of the invention is that the Core or the crosshead with a slot on the side facing the point of action is provided to accommodate the sliding sealing strip. It has the sliding Sealing strip on outer surfaces lying parallel to one another, so that retraction and extension the sealing strip from the slot of the core pder crosshead is made possible so that always a perfect adjustment of the sealing strip to the inner surface of the drum-shaped or tubular hollow body is guaranteed. The sealing strip enables although a seal between the flowable pressure medium and the interior of the hollow body however, a perfect seal to the interior does not necessarily have to exist be, as leak oil or the like. Exiting from the longitudinal chamber, into the interior of the Hollow body readily in the space between the core or crosshead and hollow body can occur and can be discharged from here without pressure.

Die Abführung kann durch das Querhaupt geschehen. Weiterhin besteht ein wesentlicher Gedanke der Erfindung darin, daß die Summe der dem Schlitz im Kern zugewandten, dem Druckmittel ausgesetzten Flächen der Dichtleiste größer ist als der wirksame Querschnitt des Druckmittels auf der Innenmantelfläche des Hohlkörpers, um eine Kraft zur Dichtung auf die Dichtleiste wirksam werden zu lassen, die diese an die Innenmantelfläche des Hohlkörpers anpreßt.The discharge can take place through the crosshead. Still exists an essential idea of the invention is that the sum of the slot in the core facing, the pressure medium exposed surfaces of the sealing strip is greater than the effective cross section of the pressure medium on the inner lateral surface of the hollow body, to make a force to seal on the sealing strip effective, this presses against the inner surface of the hollow body.

Mit dieser Vorrichtung lassen sich die verschiedensten bereits eingangs erwähnten Arbeiten durchführen, nämlich das Abquetschen der Feuchtigkeit von Textilien, das Kalandrieren und Ausziehen von Kunststoffen, Gummifolien od.dgl., ferner kann Teppichware abgeguetscht werden, die Vorrichtung kann als Vor-Foulardierwerk arbeiten, man kann aber auch die Vorrichtung zur Blechherstellung verwenden, zur Papierherstellung. Weiterhin können Prägevorgänge durchgeführt werden u.dgl., genauso wie auch Drucke mit dieser Vorrichtung durchgeführt werden können.With this device, the most diverse can already be mentioned at the beginning carry out the work mentioned, namely squeezing the moisture from textiles, the calendering and pulling out of plastics, rubber sheets or the like., Furthermore, can Carpet goods are squeezed off, the device can work as a pre-paddering unit, but you can also use the device for sheet metal production, for paper production. Furthermore, embossing processes and the like can be carried out, as well as prints can be carried out with this device.

Wird als fließfähiges Druckmittel öl verwendet, so sind alle Temperaturen am Außenmantel erreichbar, in-dem HeiB-öl zugeführt wird. Diese Temperaturen reichen überall aus, die geforderten Effekte zu erzielen bei beheizten Preßwerken.If oil is used as the flowable pressure medium, all temperatures are accessible on the outer jacket, in-which hot oil is supplied. These temperatures are enough everywhere to achieve the required effects in heated presses.

Es besteht aber auch die Möglichkeit, das fließfähige Druckmittel als Kühlmittel einzusetzen, z.B. gekühltes Öl-zuzuführen, um z.B. beim Bearbeiten weißglühender Feinbleche eine sofortige Kühlung zu erzielen. Der Anwendungsbereich ist somit nicht eingeschränkt und erfaßt alle Fälle, wo eine Pressung zwischen zwei Preßwerkung, welche kontinuierlich arbeiten oder ablaufen, erforderlich ist.But there is also the possibility of using the flowable pressure medium to be used as a coolant, e.g. to supply cooled oil, e.g. during machining to achieve immediate cooling of incandescent thin sheets. The scope is therefore not restricted and covers all cases where there is a pressure between two Press work, which work continuously or run, is required.

In den Zeichnungen sind Ausführunqsbeispie2eder Erfindung dargestellt. Es zeigen: Fig. 1 die Walze für die Druckbehandlung im Querschnitt nach der Linie I - I der Fig. 6, Fig. 2 einen Teilausschnitt der Fig. 1 in einem anderen Ausführungsbeispiel, Fig. 3,4,5 schematische Darstellungen für die Anwendung, Fig. 6 einen Schnitt nach der Linie VI - VI der Fig. 1, Fig. 7 einen Teilausschnitt aus dem Schnitt der Fig. 6 in einem anderen Ausführungsbeispie Fig. 8,9 verschiedene Anwendungsbeispiele.Embodiments of the invention are shown in the drawings. The figures show: FIG. 1 the roller for the pressure treatment in cross section along the line I - I of Fig. 6, Fig. 2 a partial section of Fig. 1 in another embodiment, FIGS. 3, 4, 5 are schematic representations for the application, FIG. 6 shows a section according to the line VI - VI of FIG. 1, FIG. 7 shows a partial section from the section of FIG. 6 in another exemplary embodiment, FIGS. 8, 9 different application examples.

Wie aus den Figuren ersichtlich, besteht die Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen zum Glätten und Prägen von verschiedenen Werkstoffen zum Abquetschen der Feuchtigkeit von Textilien, zum Kalandrieren und Ausziehen von Kunststoff- und Gummifolien od.dgl., sowie für beliebige andere Preßvorgänge zunächst aus einem trommel- oder rohrförmigeb, zum Umlauf bestimmten, sowie den Walzenumfang bildenden Hohlkörper 1. Dieser Hohlkörper 1 ist bei den meisten Ausführungsbeispielen als Zylinder dargestellt, jedoch in Fig. 3 als umlaufendes Band, vorzugsweise Stahlband.As can be seen from the figures, the roller is for pressure treatment of material webs for smoothing and embossing different materials for squeezing off the moisture of textiles, for calendering and taking off plastic and Rubber sheets or the like., As well as for any other pressing operations initially from one drum-shaped or tubular, intended for circulation, as well as forming the roller circumference Hollow body 1. This hollow body 1 is in most embodiments as Cylinder shown, but in Fig. 3 as a circumferential belt, preferably a steel belt.

Der Hohlkörper 1 ist bei den dargestellten Ausführungsbeispielen mit Seitenscheiben 10 versehen, die ihrerseits unter Zwischenschaltung von Lagermitteln, wie Kugellager und Dichtungen 3, auf einem stillstehenden Kern oder Querhaupt 4 gelagert sind. Dieser Kern bzw. das Querhaupt 4 bildet an den Enden Achsstummel 40, die ihrerseits höhenverstellbar bzw.The hollow body 1 is in the illustrated embodiments with Side windows 10 provided, which in turn with the interposition of storage means, like ball bearings and seals 3, on a stationary core or crosshead 4 are stored. This core or the crosshead 4 forms stub axles at the ends 40, which in turn are height-adjustable or

beweglich anpreßbar in Seitenständern 5 gelagert sind. Dadurch läßt sich die Höhenverstellung und der Anpreßdruck zum Gegenlager 5 einstellen. Dabei kann als Gegenlager beispielsweise eine Gegendruckwalze gemäß den Fig. 4 und 9 oder ein Tisch bzw. Gegendruckbalken 6' gemäß den Fig. 3 und 5 angeordnet sein. Die Walze kann auch gemäß Fig. 9 an einem Hebel 55 befestigt sein, der als doppelarmiger Hebel wirkt und an seinem freien Ende mit einem Druckelement, vorzugsweise Druckzylinder 56 verbunden ist. Das Gegenlager 6 bildet ein Widerlager. Die Form des Hohlkörpers 1 ist die übliche Form bei Preßkalandern, Friktionskalandern, Foulards, Quetschwerken od.dgl., wobei bei diesen Kalandern das Gegenlager 6 meist eine Walze sein wird. Es besteht die Möglichkeit, gemäß den Fig. 8 und 9 als Gegenlager auch eine erfindungsgemäße Walze vorzusehen.are movably mounted in side stands 5 so that they can be pressed on. This lets the height adjustment and the contact pressure to the counter bearing 5 adjust. Included can be used as a counter bearing, for example, a counter pressure roller according to FIGS. 4 and 9 or a table or counter pressure beam 6 'according to FIGS. 3 and 5 can be arranged. The roller can also be attached to a lever 55 as shown in FIG. 9, which acts as a double-armed lever acts and at its free end with a pressure element, preferably a pressure cylinder 56 is connected. The counter bearing 6 forms an abutment. The shape of the hollow body 1 is the usual form for press calenders, friction calenders, padding machines, and squeezers Or the like., With these calenders the counter bearing 6 will mostly be a roller. It is possible, according to FIGS. 8 and 9, to use a counter bearing according to the invention as well Provide roller.

Wie bereits erwähnt, befindet sich im Inneren des Hohlkörpers 1 ein stillstehender Kern oder Querhaupt 4. Bei diesem ist ein Schlitz 41 vorgesehen, in dem die Seitenbegrenzungen 8 angeordnet sind. Diese Seitenbegrenzungen bestehen bei den dargestellten Ausführungsbeispielen aus einer Dichtleiste, die mit ein oder mehreren radial liegenden Durchtrittsquerschnitten 80 versehen ist. Diese Durchtrittsquerschnitte 80 münden bei den dargestellten Ausführungsbeispielen gemeinsam in einer der Wirklinie der Walze folgenden Kammer 81, die ihrerseits der Innenmantelfläche 11 des Hohlkörpers 1 zugewandt ist. Im nachfolgenden sind die Seitenbegrenzungen als Dichtleiste 8 bezeichnet.As already mentioned, there is a inside of the hollow body 1 stationary core or crosshead 4. In this a slot 41 is provided, in which the side boundaries 8 are arranged. These page limits exist in the illustrated embodiments from a sealing strip with a or a plurality of radially lying passage cross-sections 80 is provided. These passage cross-sections 80 jointly open into one of the line of action in the exemplary embodiments shown the chamber 81 following the roller, which in turn forms the inner circumferential surface 11 of the hollow body 1 is facing. The side borders are shown below as a sealing strip 8 designated.

Die Dichtleiste 8 liegt somit in dem Schlitz 41, der das fließfähige Druckmittel aufnimmt. Die Druckmittel zuflußleitung kann in an sich bekannter Weise angeschlossen sein und verläuft dann innerhalb des Kernes oder Querhauptes 4 in einer axial liegenden Bohrung 42 und einer anschließenden radial liegenden Bohrung 43, die in dem Schlitz 41 mündet.The sealing strip 8 is thus in the slot 41, which is the flowable Receives pressure medium. The pressure medium inflow line can in a manner known per se and then runs within the core or crosshead 4 in an axially lying bore 42 and a subsequent radially lying bore 43, which opens into the slot 41.

Hier hin wird durch ein Druckmittelaggregat D, das nicht näher dargestellt ist, das fließfähige Druckmittel zugeführt. Die Art der Zuführung ist nur als Beispiel angegeben.This is done by a pressure medium unit D, which is not shown in detail is supplied to the flowable pressure medium. The type of feed is just an example specified.

Die Dichtleiste 8 kann Seitenschultern 82 tragen, die sich der Form des Hohlkörpers 1 anpassen. Hier können die Seitenschultern 82 Dichtauflagen 83 Dichtauflagen 83 haben, die sich an der Innenmantelfläche 11 des Hohlkörpers 1 abstützen.The sealing strip 8 can carry side shoulders 82 that follow the shape of the hollow body 1 adjust. Here the side shoulders 82 can seal pads 83 Have sealing supports 83 which are supported on the inner lateral surface 11 of the hollow body 1.

Der Raum 14 zwischen Kern oder Querhaupt 4 und Hohlkörper 1 kann einen Teil des fließfähigen Druckmittels, beispielsweise Lecköl, aufnehmen. Dieses tecköl dient dann gleichzeitig als Schmiermittel und kann durch eine Saugleitung 45 und durch ein Saugaggregat S, das ebenfalls nicht näher dargestellt ist, abgeführt werden. Die Saugleitung 45 liegt im feststehenden Kern oder Querhaupt 4 bzw. genauer bezeichnet im Achsstummel 40. Statt einer Saugleitung kann auch einfach eine Leckleitung hier angeordnet werden.The space 14 between core or crosshead 4 and hollow body 1 can be a Part of the flowable pressure medium, for example leak oil, take up. This tecköl then serves at the same time as a lubricant and can through a suction line 45 and be discharged by a suction unit S, which is also not shown in detail. The suction line 45 is located in the stationary core or crosshead 4 or more precisely designated in the stub axle 40. Instead of a suction line, a leakage line can simply be used here to be ordered.

Der Hohlkörper 1 kann weiterhin angetrieben werden durch ein angeflanschtes Zahnrad 9. Der Antrieb ist ebenfalls nicht näher dargestellt. Das Antriebsaggregat ist mit A gekennzeichnet.The hollow body 1 can still be driven by a flange-mounted Gear 9. The drive is also not shown in detail. The drive unit is marked with A.

Eine umlaufende Dichtung 48 kann die Längskammer abdichten, die aus verschiedenen Bereichen zusammengesetzt ist, und zwar aus dem Schlitz 41, den Durchtrittsquerschnitten 80 und der Kammer 81. Die Formgebung dieser einzelnen Hohlräume muß freibleibend sein.A circumferential seal 48 can seal the longitudinal chamber that consists of is composed of different areas, namely from the slot 41, the passage cross-sections 80 and the chamber 81. The shape of these individual cavities must be subject to change be.

Die Außenflächen 88 der Dichtleiste 8 und die Wände 141 des Schlitzes 41 müssen jeweils parallel zueinander stehen, um eine Bewegung in Pfeilrichtung B der Dichtleiste 8 im Schlitz 41 zu ermöglichen. Im Normalfall liegen die Teile durch Passung der Elemente im Verhältnis zueinander ohne spezielle Dichtung 48 ineinander. Sie sollten einwandfrei passend hergestellt werden. Notfalls kann auch eine umlaufende Dichtung 48 vorgesehen werden.The outer surfaces 88 of the sealing strip 8 and the walls 141 of the slot 41 must be parallel to each other in order to move in the direction of the arrow B to enable the sealing strip 8 in the slot 41. Usually the parts are lying by fitting the elements into one another in relation to one another without a special seal 48. They should be made to fit perfectly. If necessary, a circumferential one can also be used Seal 48 can be provided.

In den oberen Raum, also in den Schlitz 41, wird nun das fließfähige Druckmittel eingebracht, und zwar unter stufenlos regelbarem einstellbarem Druck des Druckmittelaggregates D, was in an sich bekannter Weise erfolgen kann. Die Fläche F1 ist die Fläche, mit welcher der Druck des fließfähigen Druckmittels auf den Innenmantel 11 des Hohlkörpers 1 wirksam wird und diese Fläche Fl muß kleiner sein als die Fläche F2, so daß der Differenzdruck für den Andruck der Dichtleiste 8 selbst verwendet werden kann. Dieser Andruck wird verwendet, um die Dichtleiste dichtend an die Innenmantelfläche 11 des Hohlkörpers 1 anzudrücken und hier einen Abdichteffekt zu erzielen. Somit ist die Summe der dem Schlitz 41 im Kern zugewandten, dem Druckmittel ausgesetzten Blechen der Dichtleiste 8 größer als der wirksame Querschnitt des Druckmittels auf der Innenmantelfläche des Hohlkörpers, um eine Kraft zur Dichtung auf die Dichtleiste 8 wirksam werden zu lassen, die diese an die Innenmantelfläche des Hohlkörpers 1 anpreßt.In the upper space, that is to say in the slot 41, there is now the flowable Introduced pressure medium, under continuously adjustable pressure of the pressure medium unit D, which can be done in a manner known per se. The area F1 is the area with which the pressure of the flowable pressure medium on the inner jacket 11 of the hollow body 1 is effective and this area Fl must be smaller than the area F2, so that the differential pressure is used to press the sealing strip 8 itself can be. This pressure is used to seal the sealing strip against the inner circumferential surface 11 to press the hollow body 1 and to achieve a sealing effect here. Consequently is the sum of those exposed to the pressure medium facing the slot 41 in the core Sheets of the sealing strip 8 larger than the effective cross section of the pressure medium the inner circumferential surface of the hollow body to apply a force to seal the sealing strip 8 to be effective, which these to the inner circumferential surface of the hollow body 1 presses on.

Der entstehende Effekt ist nun so, daß sich der Kern oder das Querhaupt 4, wenn es nicht sehr stabil ausgebildet ist, durchbiegen kann, was aber absolut sekundär ist. Wesentlich ist, daß der Hohlkörper 1 gegenüber dem Gegenlager 6 vollkommen gleichmäßig linear angepreßt wird, da das fließfähige Druckmittel einen vollkommen gleichmäßign, linearen Anpreßdruck des drehbaren Hohlkörpers 1 erzeugt. Wie bereits erwähnt, können evtl. Dichtungsverluste vernachlässigt werden, da aus dem Raum 14 drucklos austretendes Öl od. dgl.The resulting effect is now such that the core or the crosshead 4, if it is not very stable, it can bend, but this is absolutely is secondary. It is essential that the hollow body 1 with respect to the counter bearing 6 is completely is evenly pressed linearly, since the flowable pressure medium is a perfect Uniformly, linear contact pressure of the rotatable hollow body 1 is generated. As already mentioned, possible sealing losses can be neglected, since space 14 unpressurized escaping oil or the like.

in den Tank zurückgeführt werden kann.can be returned to the tank.

In Fig. 1 ist eine Anpreßstellung der Walze dargestellt.In Fig. 1 a pressing position of the roller is shown.

Fig. 2 zeigt dieselbe Vorrichtung, lediglich mit umlaufender Dichtung 48 im Teilausschnitt.Fig. 2 shows the same device, only with a circumferential seal 48 in partial section.

Fig. 3 zeigt die Darstellung mit einem Hohlkörper 1, bestehend aus einem um Walzen geführten Band, vorzugsweise Stahlband. Der Kern- oder Querhauptteil 4 ist in Seitenlagern 50 gelagert, von denen nur eines dargestellt ist und das Band, das den Hohlkörper 1 bildet, umläuft drei Walzen 51, 52, 53. Um ein seitliches Auslaufen des Lecköles zu verhindert, ist der Dichtleiste 8 seitlich jeweils eine Querleiste 44 zugeordnet. Dies ist allerdings nur ein mögliches Ausführungsbeispiel.Fig. 3 shows the representation with a hollow body 1, consisting of a belt guided around rollers, preferably steel belt. The core or cross main part 4 is stored in side bearings 50, only one of which is shown and the tape, which forms the hollow body 1, revolves around three rollers 51, 52, 53. Around a lateral discharge To prevent the leakage oil, the sealing strip 8 is laterally a transverse strip 44 assigned. However, this is only one possible embodiment.

In Fig. 4 ist die Vorrichtung gezeigt, stark schematisiert, als Walze mit Gegendruckwalze, die hier als Gegenlager 6 wirkt.In Fig. 4 the device is shown, very schematically, as a roller with a counter-pressure roller, which acts as a counter-bearing 6 here.

In Fig. 5 ist die Vorrichtung gezeigt als Walze mit Gegendruckbalken, der als Gegenlager 6 wirkt.In Fig. 5 the device is shown as a roller with a counter pressure beam, which acts as a counter bearing 6.

Fig. 6 zeigt den Querschnitt mit Eintragung der Bewegungsrichtung B der Dichtleiste 8.Fig. 6 shows the cross section with the entry of the direction of movement B of the sealing strip 8.

Fig. 7 zeigt noch die Größenverhältnisse der Maße F1 im Verhältnis zu F2 mit Anordnung einer umlaufenden Dichtung 48.Fig. 7 also shows the proportions of the dimensions F1 in relation to each other for F2 with the arrangement of a circumferential seal 48.

Dabei ist es wichtig, wie bereits erwähnt, daß die Summe der dem Schlitz 41 des Kerns oder Querhauptes 4 zugewandten und dem steuerbaren Druck des Druckmittels ausgesetzten Flächen der Dichtleiste 8 größer ist als der Austrittsquerschnitt F1, der auf der Innenmantelfläche 11 des Hohlkörpers 1 liegt.It is important, as already mentioned, that the sum of the slot 41 of the core or crosshead 4 facing and the controllable pressure of the pressure medium exposed surfaces of the sealing strip 8 is larger than the outlet cross-section F1, which lies on the inner circumferential surface 11 of the hollow body 1.

In Fig. 8 ist gezeigt, daß die Möglichkeit gegeben ist, die Druckrichtung B der Dichtleiste 8 im Winkel zur Senkrechten SE zu setzen, die auf die Durchlaufebene der Ware 7 gefällt werden kann. Dieser Winkels kann beliebig gewählt werden, vorzugsweise maximal 30° Die Bewegungsrichtung B in der Linie B' kann immer dort hingerichtet sein, wo der maximale Druck während der Arbeit liegt.In Fig. 8 it is shown that the possibility is given, the printing direction B to set the sealing strip 8 at an angle to the vertical SE, which is on the flow plane the goods 7 can be felled. This angle can be chosen arbitrarily, preferably maximum 30 ° The direction of movement B in line B 'can always be executed there be where the maximum pressure is during work.

Fig. 8 zeigt, daß zwei Hohlkörper 1 derart angesetzt sind, daß die Kammern 81 der Dichtleisten 8 derart liegen, daß sie im Bereich des maximalen Druckes liegen.Fig. 8 shows that two hollow bodies 1 are attached in such a way that the Chambers 81 of the sealing strips 8 are located in such a way that they are in the region of the maximum pressure lie.

Fig. 8 zeigt, daß beispielsweise eine Ware 7 in ihrem Querschnitt zusammengepreßt werden soll. Dies könnte eine textile Warenbahn sein, aus der eine Flüssigkeit abgepreßt wird.Fig. 8 shows that, for example, a product 7 in its cross section to be pressed together. This could be a textile web from which one Liquid is squeezed out.

In Fig. 9 ist ebenfalls die Anordnung zweier ausgebildeter Hohlkörper 1 dargestellt mit Dichtleisten 8, wobei einer der Hohlkörper an einer Halterung 54 befestigt ist, und zwar fest, während der andere Hohlkörper am Ende eines kurzen Armes eines doppelarmigen Hebels 55 angeordnet ist. Dieser kann, wie bereits erwähnt, durch ein Druckelement, beispielsweise einen Druckzylinder 56, bewegt werden, so daß der Andruck verstellbar ist. Auch bei diesem Ausführungsbelspiel, genauso wie bei der seinseitigen Anordnung einer erfindungsgemäßen Walze, besteht die Möglichkeit, die Drucklinie, beispielsweise bis zu 300 nicht axial senkrecht anzusetzen, sondern im Winkel versetzt. Die Versetzung der Drucklinie um einen Winkel kann durch Drehung des Kerns oder Querhauptes 4 erfolgen. Dies ist immer wichtig, wenn ein stärkeres Vormaterial auf einen schwächeren Querschnitt gepreßt werden soll. In diesen Fällen muß das Querhaupt zum Einlauf hin geneigt werden.In Fig. 9 is also the arrangement of two formed hollow bodies 1 shown with sealing strips 8, with one of the hollow bodies on a holder 54 is attached, firmly, while the other hollow body at the end of a short Arm of a double-armed lever 55 is arranged. As already mentioned, this can are moved by a pressure element, for example a pressure cylinder 56, so that the pressure is adjustable. Also in this execution game, just like when a roller according to the invention is arranged on the side, there is the possibility of the pressure line, for example up to 300, should not be set axially perpendicular, but offset at an angle. The offset of the print line by one angle can be done by rotating the core or crosshead 4. This is always important when a thicker starting material is pressed onto a weaker cross-section target. In these cases the crosshead must be inclined towards the inlet.

Der wesentliche Vorteil der erfindungsgemäßen Vorrichtung besteht darin, daß ein absolut gleichmäßiger linearer Anpreßdruck des Hohlkörpers an das Gegenlager 6 oder eine äquivalent ausgebildete Walze gewährleistet ist ohne Verformung des Hohlkörpers selbst, wobei dieser Druck regelbar und steuerbar ist und den jeweiligen Gegebenheiten angepaßt werden kann.The main advantage of the device according to the invention is in that an absolutely uniform linear contact pressure of the hollow body on the Counter bearing 6 or an equivalent roller is guaranteed without deformation of the hollow body itself, this pressure being adjustable and controllable and the respective Conditions can be adapted.

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Claims

P atentansprüche .)Walze für die Druckbehandlung von Warenbahnen zum Glätten und Prägen von Papier und anderen Werkstoffen zum Abquetschen der Feuchtigkeit von Textilien, zum Kalandrieren und Ausziehen von Kunststoff- und Gummifolien od.dgl., sowie für andere Preßvorgänge, welche au#s einem trommel- oder rohrförmigen, zum Umlauf bestimmten, sowie den Walzenumfang bildenden Hohlkörper und einem in diesem befindlichen stillstehenden Kern oder Querhaupt zur Belastungsaufnahme besteht, wobei auf der der Wirkstelle des Kerns zugewandten Seite eine Längskammer zur Aufnahme eines von innen auf den Hohlkörper wirkenden fließfähigen Druckmittels beim Arbeiten der Walze angeordnet ist, d a d u r c h g e k e n n -z e i c h n e t , daß die Längskammer in an sich bekannter Weise Seitenbegrenzungen aufweist, die die Wirkung des fließfähigen Druckmittels auf den Teilabschnitt der inneren Oberfläche des Hohlkörpers (1) begrenzt, der im Bereich bzw. im Näherungsbereich der Wirkstelle liegt. P atent claims.) Roller for the pressure treatment of webs for smoothing and embossing paper and other materials to squeeze off moisture of textiles, for calendering and pulling out plastic and rubber films or the like., as well as for other pressing processes, which consist of a drum-shaped or tubular, for Circulation certain, as well as the roller circumference forming hollow body and one in this there is a stationary core or crosshead to absorb the load, with a longitudinal chamber for receiving on the side facing the point of action of the core a flowable pressure medium acting from the inside on the hollow body when working the roller is arranged, d u r c h e k e n n -z e i c h n e t that the longitudinal chamber has side limits in a manner known per se, which have the effect of the flowable Pressure medium limited to the section of the inner surface of the hollow body (1), which lies in the area or in the proximity area of the point of action.

2. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in der Längskammer eine durch das Druckmittel verschiebbare Dichtleiste (8) zur Seitenbegrenzung vorgesehen ist, die mit ein oder mehreren radial liegenden Durchtrittsquerschnitten (80) versehen ist zur Begrenzung der Druckwirkung des fließfähigen Druckmittels auf einen möglichst nur die Kontakstelle mit dem zu behandelnden Medium reichenden Bereich als Teilabschnitt der inneren Oberfläche des Hohlkörpers (1). 2. Roller according to claim 1, characterized in that in the longitudinal chamber a sealing strip (8), which can be displaced by the pressure medium, is provided to delimit the sides is provided with one or more radially lying passage cross-sections (80) is to limit the pressure effect of the flowable pressure medium to as little as possible only the contact point with the area reaching the medium to be treated as a subsection the inner surface of the hollow body (1).

3. Walze nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern oder das Querhaupt (d) auf der+Wirkstelle zugewandten Seite mit einem Schlitz (41) versehen ist zur Aufnahme der verschiebbareb Dichtleiste (8). +der 3. Roll according to claim 1 and 2, characterized in that the core or the crosshead (d) on the side facing the active point with a slot (41) is provided to accommodate the sliding sealing strip (8). + the

4. Walze nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (41) Seitenwandbegrenzungen (141) aufweist, die parallel zueinander stehen und die Dichtleiste (8) parallel zueinanderliegende Außenflächen (88) aufweist, die ebenfalls parallel zueinander stehen, so daß eine Axialverschiebung der Dichtleiste (8) im Schlitz (41) ermöglicht ist.4th Roller according to Claims 1 and 3, characterized in that the slot (41) delimits the side wall (141), which are parallel to one another and the sealing strip (8) is parallel has mutually lying outer surfaces (88) which are also parallel to each other stand so that an axial displacement of the sealing strip (8) in the slot (41) is possible is.

5. Walze nach Anspruch 1 und 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsquerschnitte (80) der Dichtleiste (8) und der die Dichtleiste (8) aufnehmende Schlitz (41) im Kern oder Querhaupt (4) die Längskammer zur Aufnahme des fließfähigen Druckmittels bilden, wodurch der Hohlkörper in Richtung zur Wirkstelle abgestützt ist.5. Roller according to claim 1 and 3, characterized in that the passage cross-sections (80) of the sealing strip (8) and the slot (41) receiving the sealing strip (8) in the Core or crosshead (4), the longitudinal chamber for receiving the flowable pressure medium form, whereby the hollow body is supported in the direction of the point of action.

6. Walze nach Anspruch 1 und 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Durchtrittsquerschnitte (80) der Dichtleiste (8) gemeinsam in einer der Wirklinie folgenden Kammer (81) münden, die der Innenmantelfläche (11) des Hohlkörpers (1) zugewandt ist.6. Roll according to claim 1 and 5, characterized in that the passage cross-sections (80) of the sealing strip (8) together in a chamber (81) following the line of action open, which faces the inner lateral surface (11) of the hollow body (1).

7. Walze nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtleiste (8) radial in Richtung auf den Außenmantel des Hohlkörpers (1) verschiebbar gelagert ist und dichtend an diesem anliegt und die Druckmittelkammer im Schlitz (41) mit steuerbaren Druckmittelzufuhreinrichtungen, z.B. Druckmittelaggregat (D), Axialbohrung (42), Radialbohrung (43) verbunden ist, wobei der Druck in der Druckmittelkammer stufenlos einstellbar und verstellbar ist.7. Roll according to claim 1 and one of the following claims, characterized characterized in that the sealing strip (8) radially in the direction of the outer jacket of the Hollow body (1) is slidably mounted and sealingly rests against this and the Pressure medium chamber in the slot (41) with controllable pressure medium supply devices, e.g. pressure medium unit (D), axial bore (42), radial bore (43) is connected, wherein the pressure in the pressure medium chamber is continuously adjustable and adjustable.

8. Walze nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Summe der dem Schlitz (41) im Kern zugewandten, dem Druckmittel ausgesetzten Flächen der Dichtleiste (8) größer ist als der wirksame Querschnitt des Druckmittels auf der Innenmantelfläche des Ilohlkörpers, um eine Kraft zur Dichtung auf die Dichtleiste (8) wirksam werden zu lassen, die diese an die Innenmantelfläche des Hohlkörpers (1) anpreßt.8. Roll according to claim 1 and one of the following claims, characterized characterized in that the sum of the slot (41) facing in the core, the pressure medium exposed surfaces of the sealing strip (8) is larger than the effective cross section of the pressure medium on the inner circumferential surface of the hollow body to create a force for sealing on the sealing strip (8) to be effective, which this on the inner circumferential surface the hollow body (1) is pressed.

9. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Querhaupt oder der Kern (4) an seinen Enden Achsstummel (40) trägt, die in Seitenständern (5) höhenverstellbar gelagert sind.9. Roll according to claim 1, characterized in that the crosshead or the core (4) carries stub axles (40) at its ends, which are in side stands (5) are mounted adjustable in height.

10. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (1) als Walze ausgebildet ist und seitlich Seitenscheiben (10) zur Schließung trägt, wobei der Hohlkörper (1) über Lagermittel (2) und Dichtungen (3) auf den Achsstummeln (40) des Kern- oder Querhauptes (4) gelagert ist.10. Roll according to claim 1, characterized in that the hollow body (1) is designed as a roller and laterally carries side windows (10) for closing, wherein the hollow body (1) via bearing means (2) and seals (3) on the stub axles (40) of the core or crosshead (4) is mounted.

11. Walze nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (1) als geschlossenes umlaufendes Band ausgebildet ist, das über Walzen (51,52,53) zwischen zwei Seitenlagerköpfen (50) geführt ist.11. Roll according to claim 1 and one of the following claims, characterized characterized in that the hollow body (1) is designed as a closed circumferential belt is, which is guided over rollers (51,52,53) between two side bearing heads (50).

12. Walze nach Anspruch 1 und 11, dadurch gekennzeichnet, daß bei Bandanordnung der Dichtleiste (8) seitlich Querleisten (44) zugeordnet sind zur Auffangung des Lecköls od.dgl.12. Roll according to claim 1 and 11, characterized in that at Band arrangement of the sealing strip (8) laterally transverse strips (44) are assigned to Collection of the leakage oil or the like.

13. Walze nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtleiste (8) im Schlitz (41) in einer umlaufenden Dichtung (48) geführt ist.13. Roll according to claim 1 and one of the following claims, characterized characterized in that the sealing strip (8) in the slot (41) in a circumferential seal (48) is performed.

14. Walze nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schlitz (41) in seinem Querschnitt (F2) größer ausgebildet ist als die durchlaufende Kammer (81) der Dichtleiste (8).14. Roll according to claim 1 and one of the following claims, characterized characterized in that the slot (41) is made larger in its cross section (F2) is than the continuous chamber (81) of the sealing strip (8).

15. Walze nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtleiste (8) Seitenschultern (82) aufweist.15. Roll according to claim 1 and one of the following claims, characterized characterized in that the sealing strip (8) has side shoulders (82).

16. Walze nach Anspruch 1 und 1S, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenschultern (82) Dichtauflagen (83) tragen, wobei Seitenschultern und Dichtauflagen der Innenmantelfläche ( des Hohlkörpers (1) angepaßt sind.16. Roll according to claim 1 and 1S, characterized in that the Carry side shoulders (82) sealing pads (83), with side shoulders and sealing pads the inner circumferential surface (of the hollow body (1) are adapted.

17. Walze nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtleiste (8) eine Reihe von Bohrungen als Durchtrittsquerschnitt (80) aufweist, die auf der Länge der Dichtleiste (8) gleichmäßig verteilt angeordnet sind.17. Roll according to claim 1 and one of the following claims, characterized characterized in that the sealing strip (8) has a number of holes as a passage cross-section (80), which are arranged evenly distributed over the length of the sealing strip (8) are.

18. Walze nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Hohlkörper (1) angetrieben ist.18. Roll according to claim 1 and one of the following claims, characterized characterized in that the hollow body (1) is driven.

19. Walze nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Raum (14) zwischen Kern oder Querhaupt (4) und Hohlkörper (1) mit einer Ablauf- oder Saugleitung (45) versehen ist, die nach außen geführt ist.19. Roll according to claim 1 and one of the following claims, characterized characterized in that the space (14) between the core or crosshead (4) and the hollow body (1) is provided with a drain or suction line (45) which is led to the outside is.

20. Walze nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das zugeführte Öl über eine Heiz-und/oder Kühleinrichtung geführt ist.20. Roll according to claim 1 and one of the following claims, characterized characterized in that the supplied oil is passed through a heating and / or cooling device is.

21. Walze nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Drucklinie (B) zur Durchlaufrichtung der Warenbahn radial versetzt im Winkel zu dieser liegt, wobei die Kammer (81) bzw. der wirksame Querschnitt (F1) dort angeordnet ist, wo der maximale Druck liegt.21. Roller according to claim 1, characterized in that the printing line (B) is radially offset to the direction of travel of the web at an angle to this, wherein the chamber (81) or the effective cross section (F1) is arranged where the maximum pressure is.

22. Walze nach Anspruch 1 und 21, dadurch gekennzeichnet, daß die Drucklinie (B) bis zu 300 im Winkel versetzt zur Durchlaufebene der Warenbahn liegt.22. Roll according to claim 1 and 21, characterized in that the Print line (B) is offset up to 300 at an angle to the flow plane of the material web.

23. Walze nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß zwei gleich oder ähnlich ausgebildete Hohlkörper (1) mit innerer Dichtleiste (8) als Druckelement und Gegenlager einander gegenüberliegend angeordnet sind.23. Roll according to claim 1 and one of the following claims, characterized characterized in that two identical or similar hollow bodies (1) with inner Sealing strip (8) arranged opposite one another as a pressure element and counter bearing are.

24. Walze nach Anspruch 1 und einem der nachfolgenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Walze mit einer Andruckvorrichtung (55,56) versehen ist.24. Roll according to claim 1 and one of the following claims, characterized characterized in that the roller is provided with a pressure device (55,56).

25. Walze nach Anspruch 1 und 24, dadurch gekennzeichnet, daß der Kern oder das Querhaupt (4) in einem oder zwei parallelen doppelarmigen Hebeln (55) gelagert ist, die an ihrem Ende von einem oder mehreren Druckzylindern (56) steuerbar sind.25. Roll according to claim 1 and 24, characterized in that the Core or crosshead (4) in one or two parallel double-armed levers (55) is mounted, which can be controlled at its end by one or more pressure cylinders (56) are.