DE3136354C2 - Kontaktanordnung für elektrische Schaltgeräte - Google Patents
Kontaktanordnung für elektrische SchaltgeräteInfo
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Abstract
Die Erfindung bezieht sich auf eine Kontaktanordnung für elektrische, insbesondere elektromagnetische Schaltgeräte. Sie besteht aus einem quer zur Bewegungsrichtung im Kon takt brückenträger (1) geführten Federteller (5), der durch die Kontaktdruckfeder (4) federbelastet ist. Zwischen Federteller (5) und Abstützungskante (7) ist die Kontaktbrücke (8), die als zweigeteilte Kontaktbrücke ausgebildet ist, eingeschoben. Dies kann automatisch erfolgen. Die Kontaktbrückenteile (9, 10) können anstelle einer einstückigen Kontaktbrücke (8) eingeschoben werden, so daß die Kontaktanordnung ohne erheblichen Umbau für elektronische Schaltkreise benutzt werden kann.
Description
Die Erfindung bezieht sich ai_; eine Kontaktanordnung
für elektrische Schaltgeräte, insbesondere elektromagnetische Schaltgeräte, bestehend aus einer in einem
Kontaktbrückenträger über einen gegen Verschieben quer zur Bewegungsrichtung geführten Federteller gehaltenen,
entgegen der Kraft einer Kontaktdruckfeder in Bewegungsrichtung mit dem Federteller verschiebbaren,
abgekröpften Kontaktbrücke, die mit feststehenden Kontaktteilen über Kontaktauflagen in Verbindung
bringbar ist.
Bei bekannten Schaltgeräten der obengenannten Art ist in ein Fenster des Kontaktbrückenträgers jeweils
eine Kontaktbrücke eingesetzt und von dem Federteller gegen Verschieben im Kontaktbrückenträger gehalten
(DE-GM 1744 061, DE-AS 1140 264). Der Erfindung
liegt die Aufgabe zugrunde, diese bekannte Schaltgeräteausführung der Starkstromtechnik dahingehend abzuändern,
daß ohne Schwierigkeiten auch Kontaktbrükken für elektronische Schaltkreise Verwendung finden
können. Dies wird auf einfache Weise durch die im Kennzeichendes Anspruches 1 angegebenen Merkmale
erreicht. Hierdurch ist es möglich, im Gegensatz zu einer weiterhin auf dem Relaisgebiet bekannten Anordnung
(US-PS 32 72 949), bei der die einzelnen Kontaktbrückep im Abstand zueinander liegen, die Kontaktbrücken
derart dicht beieinander zu halten, daß die einzelnen Kontaktauflagen praktisch als geschlossenes
Ganzes auf der einstückigen Festkontaktteilauflage aufliegen, so daß der Kontaktauflagenquerschnitt am feststehenden
Kontaktteil komplett ausgenutzt werden kann. Um die dicht nebeneinanderliegenden Kontaktbrückenteile
vorzugsweise maschinell in ein Fenster des Kontaktbrückenträgers zwischen Federteller und Abstützungskante
einfach einschieben zu können, haben sich die im kennzeichnenden Teil des Anspruches 2 angegebenen
Merkmale als vorteilhaft erwiesen. Verhakungen an der Kontaktauflage beim Einschieben können
mit Sicherheit verhindert werden, wenn die Kontaktauflagen in der durch das Kennzeichen des Anspruches
3 angegebenen Weise ausgebildet sind. Die Kreisquerschnittsform der Kontaktauflagen der feststehenden
Kontaktteile kann beibehalten werden, wenn die Kontaktauflagen gemäß Kennzeichen des Anspruches 4
ausgebildet sind.
Anhand der Zeichnung wird ein Ausführungsbeispiel gemäß der Erfindung beschrieben und die Wirkungsweise
näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 schematisch dargestellt die erfindungsgemäße Kontaktanordnung in Seitenansicht,
F i g. 2 eine Draufsicht bei geschnittenem Kontaktbrückenträger,
F i g. 3 den Beginn des Einschubvorganges der Kontaktbrücken.
Der von einem nicht näher dargestellten Magnetantrieb angetriebene Kontaktbrückenträger 1 besitzt eine
fensterförmige Öffnung 2, an deren einen Abstützungskante
3 sich die Kontaktdruckfeder 4 abstützt, die andererseits an dem Federteller 5 unter Kraftschluß anliegt
Der Federteller 5 ist mit Lappen 6 in Betätigungsrichtung des Kontaktbrückenträgers 1 an diesem verschiebbar
geführt und gsgen Herausrutschen gesichert Zwischen dem Federteller 5 und der anderen Abstützungskante
7 ist die Kontaktbrücke 8 eingepreßt Sie besteht aus den beiden Kontaktbrückenteilen 9 und 10, die
durch Längsteilung der Kontaktbrücke entstanden sind und die anstelle einer üblichen einstückigen Kontaktbrücke
gemeinsam zwischen Federteller 5 und Abstützungskante 7 eingeschoben werden können, wie dies
F i g. 3 im Anfangsstadium darstellt. Im Bereich der Abkröpfung 11 sind die Kontaktbrückenteile 9 und 10
durch Ausnehmungen 12 schmaler ausgeführt, so daß die genaue Breite der Kontaktbrücken eingehalten werden
kann. Zumindest an den Bmgestellen ist nämlich sonst zu befürchten, daß sich das Material verbreitert,
so daß die Kontaktbrückenteile 9 und 10 nicht, wie in Fig.2 dargestellt, dicht nebeneinander liegen können.
Die Kontaktauflagen 13 sind, wie F i g. 2 ebenfalls zeigt, halbkreisförmig ausgebildet, so daß sich nach Einführen
der beiden Kontaktbrückenteile 9 und 10 eine kreisförmige Kontaktauflage als Gesamtauflage ergibt, deren
Teile so dicht nebeneinander liegen, daß die Kontaktauflage 14 am feststehenden Kontaktteil 15 praktisch
komplett bedeckt ist. ohne einen Spalt zwischen den beiden Kontaktauflagen 13 freizulassen. Außerhalb der
Kontaktauflagen sind Einführansätze 16 vorhanden, die, wie Fig. 3 zeigt, zwischen den Federteller 5 und die
Abstützungskante 7 zum Einführen der Kontaktbrükken zwischengeschoben werden können. Die pultdachförmige
Ausführung der Kontakiauflagen 13 ermöglicht weiterhin das leichtere Eingleiten der Kontaktbrücke
zwischen Federteller 5 und Abstützungskante 7, ohne daß die Kontaktbrücke beim Einschieben verhakt Die
Einführungsansätze 16 können mit Abschrägungen versehen werden, so daß das Einführen durch die Schrägflächen
weiterhin vereinfacht wird, ohne hierbei einen Aufwand treiben zu müssen.
Hierzu 1 Blatt Zeichnungen
Claims (4)
1. Kontaktanordnung für elektrische Schaltgeräte, insbesondere elektromagnetische Schaltgeräte, be- s
stehend aus einer in einem Kontaktbrückenträger über einen gegen Verschieben quer zur Bewegungsrichtung
geführten Federteller gehaltenen, entgegen der Kraft einer Kontaktdruckfeder in Bewegungsrichtung
mit dem Federteller verschiebbaren, abgekröpften Kontaktbrücke, die mit feststehenden Kontaktteilen
über Kontaktauflagen in Verbindung bringbar ist, dadurch gekennzeichnet, daß
die Kontaktbrücke (8) in Längsrichtung zweigeteilt {9, 10) ist und im Bereich der Abkröpfung (11) beid- is
seitig schmaler als die Maximalbreite ausgeführt ist.
2. Kontaktanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktbrückenteile (9,10)
außerhalb der Kontaktauflagen (13) mit Einführungsan;.X«zen
(16) zum Einführen der Kontaktbrükke (8) zwischen Federteller (5) und Abstützungskante
(7) am Kontaktbrückenträger (1) versehen sind.
3. Kontaktanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktauflagen (13)
in Einschubrichtung der Kontaktbrücke (8) pultdachförmig ausgebildet sind.
4. Kontaktanordnung nacn Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Kontaktauflagen
(13) je Kontaktbrückenteil (9, 10) halbkreisförmig ausgebildet sind.
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