DE3123210C2 - Verfahren zur Herstellung von Reinigungsmittelstücken mit Streifungen - Google Patents
Verfahren zur Herstellung von Reinigungsmittelstücken mit StreifungenInfo
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Abstract
Gestreifte Reinigungsmittelstücke können hergestellt werden, indem eine sichtbar unterschiedliche Flüssigkeit in eine Reinigungsmittelmasse im abschließenden Stadium der Strangpressung eingeführt wird. Titandioxid kann in stabiler Aufschlämmungsform unter Verwendung von Wasser und mehrwertigem Alkohol als flüssiger Basis zugegeben werden. Die Reinigungsmittelstücke besitzen gute Eigenschaften und zeigen zufriedenstellende Streifungen.
Description
Die Erfindung betrifft die Herstellung gestreifter Reinigungsmittelstücke,
bei der eine sichtbar kontrastierende Flüssigkeit in eine Reinigungsmittelmasse eingeführt
wird.
Die Herstellung von Reinigungsmittelstücken mit sich vom Basismaterial sichtbar unterscheidenden Streifungen
ist hinlänglich dokumentiert, und zwar in der Patentliteratur ebenso wie in der kommerziellen Literatur.
Die vorliegende Erfindung ist bei Verfahren anwendbar, bei denen eine sichtbar kontrastierende Flüssigkeit
in eine Reinigungsmittelmasse eingeführt wird und Streifungen an mindestens der Oberfläche der Stükke
ausgebildet werden.
Verfahrensbeispiele sind:
I) Einspritzen einer Flüssigkeit an einer Mehrlochplatte unmittelbar vor dem Kompressionskonus
der Abschlußstrangpresse (GB-PS 13 87 567),
II) Einspritzen einer Flüssigkeit innerhalb einer in der Abschlußstrangpi-esse komprimierten Reinigungsmittelmasse
(US-PS 38 32 431) und
III) Mischen einer Flüssigkeit mit Reinigungsmittelchips in dem Trichter der Abschlußstrangpresse
(GB-PS 11 48 273).
Bei diesen Verfahren findet zwar ein Mischen in ei-
iici~ri gcWiSScn AüSiVmß Si.au, jcuuCli borgt die
unterschiedliche Flüssigkeit für die Streifungen.
Die Erfindung ist auf die Verwendung einer Aufschlämmung von Titandioxid zur Schaffung eines unterschiedlich
gestreiften Aussehens bei Reinigungsmittelstücken gerichtet
Die Aufschlämmung kann zwar Farbstoffe und/oder Pigmente zusätzlich zu dem Titandioxid enthalten, letzteres
bildet jedoch eine wesentliche Komponente. Die Aufschlämmung muß bestimmte Parameter erfüllen, so
muß sie pumpbar und stabil sein, und darf sie sich nicht schnell absetzen. Sie muß eine ausreichende Konzentration
aufweisen, um den Kontrast zu schaffen, und sie muß mit anderen Komponenten der Reinigungsmittelstücke
ohne Bewirkung von übermäßigen Rissen und dgl. verträglich sein. Das hohe spezifische Gewicht von
Titandioxid, dessen anastase Form beispielsweise eine
ίο Dichte von 837 aufweist, führt zu Schwierigkeiten bei
der Zubereitung einer stabilen Dispersion.
Die Erfindung schlägt die Verwendung einer Aufschlämmung eines flüssigen Mediums vor, das Wasser
und einen mehrwertigen Alkohol als wesentliche Bestandteile aufweist Ein bevorzugter mehrwertiger Alkohol
ist Glycerin. Die Menge des Titandioxids in der Aufschlämmung liegt im Bereich von etwa 14 Gew.-%
bis etwa 30 Gew.-°/o; der mehrwertige Alkohol wird in einer zur Bildung einer stabilen Suspension wirksamen
Menge verwendet vorzugsweise von etwa 8 Gew.-°/o bis 17 Gew.-%, und Wasser wird in einer Menge von
etwa 54% bis etwa 75% verwendet. Das Titandioxid besitzt in bevorzugter Weise eine Partikelgröße von
0,18±0,05 Micron, d. h. von etwa 0,13 bis etwa 0,23 Micron. Das verwendete Wasser muß möglicherweise gereinigt
werden, da die in manchem Leitungswasser vorhandenen Verunreinigungen zu einer schwachen Stabilität
führen können.
Titandioxiddispersionen sind beschrieben in Journal of the Oil Colour Chemists Association 34 (1951) Seiten 400 und 412 und 35 (1952) Seite 314.
Titandioxiddispersionen sind beschrieben in Journal of the Oil Colour Chemists Association 34 (1951) Seiten 400 und 412 und 35 (1952) Seite 314.
Aus der DE-PS 25 12 453 ist die Verwendung eines Pigments besonderer Größe in einer Aufschlämmung
mit optischen Aufhellern und Suspensionsmitteln zur Schaffung eines gestreiften Stücks bekannt.
Komponenten der Aufschlämmung/des Stücks
Das in dem Produkt verwendete übliche Reinigungsmittel sind Seifen, d. h. wasserlösliche Salze langkettiger
Fettsäuren.
Der reinigungsmittelaktive Stoff ist nicht kritisch; Acylisethionate sind ein Beispiel der Klassen der verwendbaren
aktiven Stoffe. Es können auch andere zur Verwendung bei Stückprodukten bekannte Komponenten
verwendet werden, beispielsweise Bildner, Trübungsmittel, Duftstoffe, Germicide und Fluoreszierungsmittel.
Die Stücke können in einem gewissen Ausmaß transluzent oder transparent sein, und die erfindungsgemäßen
Aufschlämmungen sind bei diesen Stükken von besonderem Nutzen. Bei durchgeführten Untersuchungen
wurden die nachfolgenden Materialien verwendet.
A carboxyliertes Polystyrol mit hohem Molekulargewicht, 48% Feststoffe, Partikelgröße 0,1 μ
B wie A, aber Partikelgröße 0,2 μ
C 73% TiO2
B wie A, aber Partikelgröße 0,2 μ
C 73% TiO2
0,4% Monoisopropanolamin
0,15% Triethanolamin
0,15% Triethanolamin
400 ppm iNatriumpentachiorphenoiai-monohydrat
175 ppm Xanthangum
26,4% H2O
26,4% H2O
verdünnt auf 70 Gew.-% Feststoffgehalt mit Wasser
D wie C, aber
verdünnt auf 15Gew.-% Feststoffgehalt mit Wasser
E 15Gew.-%TiO2.
0,15 Gew.-% Acrylpigmenl
Pigmentdispersionsmittel,
35% Feststoffe
F wie E. aber 30% Feststoffe
G 14,68 Gew.-% TiO2.
G 14,68 Gew.-% TiO2.
10,46 Gew.-% wasserfreies Glycerin
H 29,47 Gew.-% TiO2,
H 29,47 Gew.-% TiO2,
8,64 Gew.-% wasserfreies Glycerin
Tabelle I | %-Verbesserung |
Aufschlämmung | 100 |
A | 100 |
B | 35,48 |
C | 32,79 |
D | -4,10 |
E | -4,10 |
F | 36,56 |
G | 24,16 |
H | |
Die Aufschlämmungen A und B zeigten keine Absetzung nach dem Zentrifugieren, waren jedoch für eine
Streifung ungeeignet. Die Aufschlämmungen A-F sind Vergleichsbeispiele und gehören nicht zum Gegenstand
der Erfindung.
Die Aufschlämmungen D bis G wurden bei 15% Titandioxid untersucht, was für eine Streifung ausreicht
(obwohl Untersuchungen unter Verwendung von 21% Titandioxid verbesserte Streifenbildung zeigten). Diese
15%-Aufschlämmungen zeigten, daß die Titandioxid/ Glycerin/Wasser-Aufschlämmung die stabilste war
(Aufschlämmung G), während die Aufschlämmungen E und F gegenüber der Kontrollaufschlämmung eine reduzierte
Stabilität zeigten.
Die Aufschlämmung H besaß die doppelte Titandioxid-Menge der Aufschlämmung G. Ein merklicher Stabilitätsabfall
gegenüber der Aufschlämmung G wurde beobachtet, obwohl eine erhebliche Verbesserung gegenüber
der Kontrollaufschlämmung weiterhin erhalten wurde.
Bei einem Versuch zur weiteren Stabilisierung der Aufschlämmung H wurde deren Glyceringehalt auf
16,98% erhöht, was die Aufschlämmung viskoser machte. Dies hatte einen Destabilisierungseffekt und eine reduzierte
Stabilität der Aufschlämmung H um 19% zur Folge.
Betriebs- bzw. Anlagenuntersuchungen wurden durchgeführt unter Verwendung von zwei Aufschlämmungen,
nämlich Aufschlämmung D und 15% Titandioxid in einem 90/10-Wasser/Glycerin-Medium.
Diese Untersuchungen zeigten:
Der bevorzugte mehrwertige Alkohol ist zwar Glycerin,
jedoch andere Materialien der Klasse sind Sorbit, Mannit, Äthylenglykol, Zucker beispielsweise Saccharose,
Propylen und Hexylenglykole und Pentaerythrit.
Aufschlämmungsstabilitätsuntersuchungen
10
15
Alle Aufschlämmungen wurden in einem Magnetrührer umgerührt, bevor sie untersucht wurden durch Zentrifugieren
in einer Clay Adams Sicherheitskopfzentrifuge (Einstellung 3) für 10 Minuten. Die Mächtigkeit
bzw. Tiefe des Titandioxids wurde als Anzeichen der Stabilität bei jedem von drei Versuchen gemessen und
der Durchschnitt genommen. Die Ergebnisse sind in Tabelle I wiedergegeben. Die durchschnittliche prozentua-Ie
Verbesserung wurde berechnet unter Bezugnahme auf eine Kontrollaufschlämmung mit demselben Titandioxid-Gewicht
wie bei der untersuchten Aufschlämmung, jedoch suspendiert ausschließlich in destilliertem
Wasser.
40
I) die Aufschlämmungen konnten in zufriedenstellender Weise während langer Zeitspannen (bis zu 3
Tagen) durch die Anlage gepumpt und umwälzend geführt werden,
II) bei keiner der beiden Aufschlämmungen entstanden Absetzungsprobleme beim Abschalten der Anlage,
III) beide Aufschlämmungen führten zu schwachen bzw. weichen Streifungen, die kaum abgegrenzt
waren, jedoch zeigte die Titandioxid/Glycerin/ Wasser-Aufschlämmung eine merkliche Verbesserung
bei Erhöhung des Titandioxid-Gehalts auf 21%.
Zwar führte die Aufschlämmung D zu einer Vergleichbarkeit, Stabilität und einem Streifungskontrast
ähnlich demjenigen der relevanten Titandioxid/Glycerin/Wasser-Aufschlämmung
jedoch erwiesen sich die letzteren als kostenwirksamer. Tatsächlich würde die Aufschlämmung D zu kostspielig für eine normale kommerzielle
Verwendung sein.
Zusätzlich zu der Vergleichbarkeit und Stabilität der Aufschlämmung muß diese mit der Reinigungsmittelmasse
verträglich sein.
Bei Pilotanlagen-Untersuchungen führten die Aufschlämmungen A und B zu milchig weißen Streifungen,
die unklar bzw. verschwommen waren, während eine ausgesprochene Veränderung im Geruch des Stücks erreicht
war (bei 1,5% zugegebenem Geruchsstoff).
Die untersuchte endgültige Seifenzusammensetzung (einschließlich der für die Streifung verwendeten Titandioxid-Aufschlämmung)
bestand aus:
Komponente | Prozent |
45 Natriumtalgseife | 68,8 |
Natriumkokosnußseife | 15,7 |
Wasser | 8,4 |
Geruchsstoff (Parfüm) | 1,5 |
Natriumchlorid | 0,6 |
50 Glycerin | 0,5 |
Kokosnußfettsäure | 3,9 |
Titandioxid | 0,07 |
Prä- bzw. Konservierungsmittel | 0,5 |
und Füllstoff |
55 Alle oben angegebenen Bestandteile befanden sich in der Seifenbasis mit Ausnahme des Titandioxids und des
Glyceiin- u. Wasseranteils, die als Streifungsaufschlämmung
zugegeben wurden.
Verträglichkeits- bzw. Kompatibilitätsuntersuchungen wurden auf einer Pilotanlage und einer kommerziellen
Einrichtung wie nachfolgend angegeben unter Verwendung der Einspritzung der Aufschlämmung in eine
in der Strangpresse komprimierte Reinigungsmittelmasse durchgeführt. Die Einspritzung fand durch Leitungen
hindurch statt, die sich durch die Strangpreßzylinderwand hindurch erstreckten. Das Verfahren ist in
der US-PS 38 32 431 beschrieben.
1. Pilotanlageneinstellun;; bzw. -regelung — Seifenchips — kein Geruchsstoff
2. Untersuchung 1 mit
0,2% Feststoffe vo.i Aufschlämmung C
3. Untersuchung 1 mit
1.0% Feststoffe von Aufschlämmung C
4. Untersuchung 1 mit 1,5% Geruchsstoff,
1,0% Feststoffe von Aufschlämmung C
5. Untersuchung 1 mit 1,5% Geruchsstoff,
0,2% Feststoffe von Aufschlämmung C
6. Untersuchung 1 mit 1,5% Geruchsstoff
7. Kommerzielle Einrichtung gestreift mit Aufschlämmung D
8. Untersuchung 7,
jedoch gestreift mit Aufschlämmung G
9. Untersuchung 7,
jedoch gestreift mit Aufschlämmung
von 21% TiO2,
9,69% Glycerin in Wasser
10. Kommerzielle Einrichtungs-Einstellung bzw. Regelung.
Aufreißen
Sandigkeit/ Schlüpfrigkeit
Abnutzung (g/Waschvorgang)
5
1.
2.
3.
4.
0.75 0,55 0,50 0.90 0.75
0,70 0,52 0,55 0.67 0,52
Null/Gut Null/Gut Null/Gut Null/Gut Null/Gut Null/Gut
1.46 1.27 1,39 1.47 1,57 1,76 1.77 1.85
1.97 1,46
Es wurde festgestellt, daß die beschriebene Titandioxid/Glycerin/Wasser-Aufschlämmung
ein pumpbares, stabiles System für die Schaffung von Streifungen in Seifenstücken ist. Die Aufschlämmung ist mit Seifenzusammensetzungen
verträglich.
Die Untersuchungsläufe wurden ausgewertet für das Aufreißen, die Sandigkeit/Schlüpfrigkeit und dss Ausmaß
der Abnutzung.
Bei der Reißuntersuchung wurden die Stücke mit einer Fläche nach unten in einem offenen Behälter in
Leitungswasser abgelegt. Das Wasser bedeckte die Fläche bis zu einer Höhe von 3 bis 4 mm. Die Stücke verblieben
im Wasser für eine gewisse Zeitspanne in einer Umgebung mit konstanter Temperatur und Feuchtigkeit.
Sie wurden aus dem Wasser entnommen und in derselben Umgebung über Nacht luftgetrocknet. Danach
wurde die Anzahl der Risse in den Stücken gezählt und ausgewertet, um den Reißindex zu erhalten.
Die Sandigkeit/Schlüpfrigkeits-Untersuchung ist ein gegenständliches Herunterwaschen in der Hand unter
fließendem, warmen Leitungswasser während einer Minute. Danach wurde das Gefühl bzw. die Griffigkeit des
Reinigungsmittelstücks in Hinblick auf Sandigkeit und Schlüpfrigkeit geprüft.
Bei der Untersuchung des Ausmaßes der Abnutzung wurde eine Anzahl von Reinigungsmittelstücken gewogen
und von Hand zur Simulierung der Benutzung heruntergewaschen. Dieses Herunterwaschen fand periodisch
über eine Zeitspanne von 2 Tagen statt, und die Reinigungsmittelstücke wurden nach jedem Herunterwaschen
in Seifenschalen abgelegt. Eine kleine Wassermenge verblieb dabei an den Reinigungsmittelstücken
zu ausgewählten Zeiten zwischen den Perioden des Herunterwaschens, wiederum zur Simulierung der tatsächlichen
Benutzung. Die Reinigungsrnittelstücke wurden luftgetrocknet und gewogen. Die Differenz zwischen
Ausgangsgewicht und Endgewicht dividiert durch die Anzahl der Herunterwaschungen ergibt das Abnutzungsgewicht
pro Waschvorgang.
Die Ergebnisse dieser Untersuchungen sind in der Tabelle II angegeben.
Claims (6)
1. Verfahren zur Herstellung Reinigungsmittelstücken mit Streifungen eines zur Reinigungsmittelbasis
unterschiedlichen sichtbaren Aussehens, wobei eine sichtbar kontrastierende Flüssigkeit in die Reinigungsmittelmasse
im abschließenden Strangpreßstadium eingeführt wird, dadurch gekennzeichnet,
daß die Flüssigkeit in einer Aufschlämmung von Titandioxid in einer wäßrigen Mischung
von mehrwertigem Alkohol besteht
2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Titandioxid in anastaser Form verwendet
wird.
3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufschlämmung Titandioxid
von etwa 14 Gew.-% bis etwa 30 Gew.-°/o enthält
4. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß als mehrwertiger
Alkohol Glycerin verwendet wird.
5. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Aufschlämmung
mehrwertigen Alkohol von etwa 8% bis etwa 17% enthält.
6. Verfahren nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Reinigungsmittelbasis
transparent ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US15895480A | 1980-06-12 | 1980-06-12 |
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DE3123210A1 DE3123210A1 (de) | 1982-04-01 |
DE3123210C2 true DE3123210C2 (de) | 1986-10-09 |
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Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
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GB (1) | GB2077752B (de) |
ZA (1) | ZA813901B (de) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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US3485905A (en) * | 1967-02-17 | 1969-12-23 | Colgate Palmolive Co | Process for making variegated soap |
GB1387567A (en) * | 1971-03-08 | 1975-03-19 | Unilever Ltd | Manufacture of detergent bars |
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1981
- 1981-06-09 GB GB8117698A patent/GB2077752B/en not_active Expired
- 1981-06-10 BR BR8103678A patent/BR8103678A/pt unknown
- 1981-06-10 ZA ZA00813901A patent/ZA813901B/xx unknown
- 1981-06-11 FR FR8111548A patent/FR2484445A1/fr active Granted
- 1981-06-11 CA CA000379529A patent/CA1182025A/en not_active Expired
- 1981-06-11 DE DE3123210A patent/DE3123210C2/de not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
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---|
NICHTS-ERMITTELT |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CA1182025A (en) | 1985-02-05 |
FR2484445B1 (de) | 1984-08-17 |
FR2484445A1 (fr) | 1981-12-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8110 | Request for examination paragraph 44 | ||
8128 | New person/name/address of the agent |
Representative=s name: LEDERER, F., DIPL.-CHEM. DR., PAT.-ANW., 8000 MUEN |
|
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |