DE3119816A1 - High-performance feed - Google Patents

Abstract

Process for conditioning a continuously flowing glass stream in which the latter is cooled in a cooling zone after melting and is adjusted to the desired discharge temperature and then discharged, temperature adjustment to the discharge temperature taking place during cooling and then energy being supplied only to the extent corresponding to the energy loss still subsequently occurring and device for carrying out this process which has a cooling zone with a meander-shaped flow guide and a homogenisation zone which is arranged downstream thereof in the direction of flow and in which electrodes are arranged which bear externally against the refractory material forming the flow channel. <IMAGE>

Description

HochleistungsspeiserHigh-performance feeder

Hochleistungsspeiser Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Konditionierung eines kontinuierlich fließenden Glasstromes, bi dem dieser nach dem Erschmelzen in einer Kühlstrecke gekühlt und auf die gewünschte Austrittstemperatur eingestellt wird und dann austritt sowie eine Vorrichtung zur Durchführung dieses Verfahrens mit einer Kühl- und Konditionierungszone.High-performance feeder The invention relates to a method for conditioning a continuously flowing glass stream, which this after melting cooled in a cooling section and adjusted to the desired outlet temperature is and then exits and a device for performing this method with a cooling and conditioning zone.

Es sind bereits Verfahren zur Konditionierung und Homogenisierung von kontinuierlich fließenden Glasströmen bekannt, die in Glasschmelzöfen erschmolzen werden und dann nach ihrer Homogenisierung weiterverarbeitet werden. Diese Homogenisierung erfolgt in Speiser genannten Vorrichtungen und diese bestehen im wesentlichen aus einer relativ flachen Rinne, welche von oben mit Gas oder durch in den Glasstrom eintauchende Elektroden beheizt wird. Bei größeren-Leistungen ist es nicht mehr möglich, über den Rinnenquerschnitt gesehen eine gleichmäßige Homogenität der Temperatur zu erzielen, die auch durch eine Verbreiterung der Rinne nicht erreicht werden kann.There are already processes for conditioning and homogenization known from continuously flowing glass streams that melted in glass melting furnaces and then processed further after they have been homogenized. This homogenization takes place in devices called feeders and these essentially consist of a relatively shallow channel, which is filled with gas from above or through into the glass flow immersing electrodes is heated. In the case of larger services, it is no longer possible, seen across the channel cross-section, a uniform temperature homogeneity to achieve, which cannot be achieved even by widening the channel.

Es ist weiterhin bekannt geworden, den Glasstrom in einem Speiser erst abzukühlen und dann die Homogenisierung durch eine erneute Aufheizung vorzunehmen.It has also become known that the glass flow in a feeder first to cool down and then to homogenize by heating up again.

Nachteilig ist hierbei aber, daß die Abkühlung am Boden des Speisers erfolgt und damit ein kalter Stromfaden entsteht, der auch durch Konvektion nicht mehr ausgleichbar ist. Die danach folgende Aufheizung weist weiterhin den Nachteil auf, daß bei einer Aufheizung von. oben mittels Brennern nur die oberste Schicht aufgeheizt wird und auch so durch Konvektion eine Homogenisierung nicht erreichbar ist und beim Einsatz von Elektroden, die in den Glasstrom eintauchen, der Stromweg automatisch durch die wärmeren Zonen der Stromfäden erfolgt und damit ebenfalls eine Aufheizung der kälteren Gegenden, wie dies zur Homogenisierung erforderlich wäre, nicht erfolgt.The disadvantage here, however, is that the cooling takes place at the bottom of Speiser takes place and thus a cold stream is created, which is also due to convection can no longer be compensated. The subsequent heating continues to show the Disadvantage that when heated by. above by means of burners only the top one Layer is heated and even so by convection there is no homogenization can be achieved and when using electrodes that are immersed in the glass flow, the current path takes place automatically through the warmer zones of the current filaments and thus also a heating of the colder areas, as required for homogenization would not have happened.

Es ist demgegenüber Aufgabe der Erfindung, einen Speiser und ein Verfahren zur Homogenisierung von Glasströmen zu schaffen, bei welchen die vorgenannten Nachteile nicht mehr auftreten und die es nicht nur erlauben, das Glas nach dem-Austritt aus einem Schmelzofen von der Läutertemperatur zur Verarbeitungstemperatur abzukühlen, sondern die eine vollkommene Temperatgrhomogenität über den Strömungsquerschnitt der Strömung einzustellen gestatten. Weiterhin soll bei dem erfindungsgemäßen Speiser bzw. dem erfindun.gsgemäßen Verfahren gewährleistet sein, daß eine Tropfenbildung in jedem gewünschten Ausmaß einstellbar ist, wobei die Temperaturhomogenität auch über das Tropfenvolumen verteilt aufrecht erhalten bleiben soll.In contrast, it is the object of the invention to provide a feeder and a method for the homogenization of glass streams, in which the aforementioned disadvantages no longer occur and which not only allow the glass to emerge after it has emerged to cool a melting furnace from the refining temperature to the processing temperature, but a perfect temperature homogeneity over the flow cross-section Allow the flow to adjust. Furthermore, in the case of the feeder according to the invention or the method according to the invention, it can be ensured that the formation of drops can be adjusted to any desired extent, with the temperature homogeneity also should be maintained distributed over the drop volume.

Diese erfindungsgemäße Aufgabe wird verfahrensmäßig dadurch gelöst, daß während des Kühlens eine Temperatureinstellung auf die Austrittstemperatur erfolgt und danach eineEnergiezugabe nur in dem Ausmaß vorgenommen wird, die den dann noch anfallenden Energieverlust.ausgleicht und vorrichtungsgemäß dadurch, daß der erfindungsgemäße Speiser eine Kühlzone mit einer mäanderförmigen Strömungsführung und eine strömungsmäßig dahinter angeordnete Homogenisierungszone aufweist, in welcher Elektroden derart angeordnet sind, daß sie außen an dem den Strömungskanal bildenden Feuerfestmaterial anliegen.This object according to the invention is achieved in terms of the method by that the temperature is adjusted to the outlet temperature during cooling and thereafter an energy addition is made only to the extent that the then still Accruing energy loss. compensates and device according to the fact that the invention Feeder a cooling zone with a meandering flow guide and a flow-wise has a homogenization zone arranged behind it, in what electrodes are arranged such that they are on the outside of the refractory material forming the flow channel issue.

Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des Erfindungsgegenstandes, bei dem insbesondere zwischen der Kühl- und der Homogenisierungszone eine Rührzone vorliegen kann, sind in den Ansprüchen 2 bis 5 und 7 bis 14 angegeben.Further advantageous embodiments of the subject matter of the invention at which, in particular, have a stirring zone between the cooling zone and the homogenization zone are specified in claims 2 to 5 and 7 to 14.

Im folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Zeichnungen näher beschrieben. Es zeigen: Figur 1 einen Speister gemäß der Erfindung im Vertikalschnitt, Figur 2 einen Speiser gemäß der Erfindung im Horizontalschnitt und Figur 3 einen Schnitt in vertikaler Richtung im rechten Winkel zu dem Schnitt gemäß Figur 1 durch einen Speiser gemäß der Erfindung.In the following an embodiment of the invention is based on Drawings described in more detail. The figures show: FIG. 1 a feeder according to the invention in vertical section, Figure 2 shows a feeder according to the invention in horizontal section and FIG. 3 shows a section in the vertical direction at right angles to the section according to Figure 1 by a feeder according to the invention.

Der erfindungsgemäße Speiser ist, gemäß den jeweiligen Aufgaben, die an ihn gestellt werden, in fünf Zonen aufgeteilt. Die erste Zone kann als Schnellkiihlzone 1 bezeichnet werden. Die zweite Zone ist die Feinkühlzone 2, die dritte Zonen ist die Rührerzone 3, in der eine Vergleichmäßigúng durch mechanisches Rühren erfolgt, die vierte Zone ist die Ausgleichszone 4, wo es zur absoluten thermischen Homogenität kommt-, weil in dieser Zone keine Temperaturverluste mehr zugelassen werden. Die fünfte Zone ist die Kopfzone-5, in welcher der Tropfen gebildet wird.The feeder according to the invention is, according to the respective objects, the be placed on him, divided into five zones. The first zone can be used as a quick cooling zone 1 are designated. The second zone is fine cooling zone 2, the third is zone the agitator zone 3, in which an equalization takes place by mechanical agitation, the fourth zone is the compensation zone 4, where there is absolute thermal homogeneity comes - because in this zone no more temperature losses are allowed. the fifth zone is the head zone-5 in which the drop is formed.

In der Schnellkühlzone wird die Temperatur des Glases möglichst schnell abgesenkt, ohne Rücksicht auf eine zu erreichende Temperaturhomogenität. Dabei ist festzu- stellen, daß eine konvektive Kühlung des Glases relativ unvorteilhaft ist, weil bei Beaufschlagung mit Luft oder einem anderen Kühlmedium eine kalte Oberflächenschicht entsteht, die relativ dünn ist, deren Viskosität aber so hoch ist, daß sie an der Strömung nicht mehr teilnimmt. Dadurch wird der Kühleffekt stark reduziert, da unterhalb dieser hochviskosen Schicht eine schnellaufende Strömung entsteht, die nach wie vor einen hohen Wärmeinhalt hat und einen starken Wärmetransport in Richtung Auslauf mit sich bringt.The temperature of the glass increases as quickly as possible in the rapid cooling zone lowered, regardless of the temperature homogeneity to be achieved. It is fixed make that a convective cooling of the glass relative is disadvantageous because when exposed to air or another cooling medium a cold surface layer is created that is relatively thin but has a viscosity is so high that it no longer participates in the current. This will create the cooling effect greatly reduced, as there is a high-speed current underneath this highly viscous layer arises, which still has a high heat content and a strong heat transport in the direction of the outlet.

Wesentlich effektiver ist es, das Glas frei abstrahlen zu lassen, da dabei auch tiefere Glasschichten Wärme emittieren können. Die abgegebene Wärmemenge wird natürlich um so größer, je geringer die Rückstrahlung auf das Glasbad ist. In Zone 1, der Schnellkühlzone, ist deswegen der Oberbau mit einer beweglichen Abdeckung 6 ausgerüstet, welche eine Stahlkonstruktion aufweist, die um einen Drehpunkt 9 drehbar ist, so daß die Abdeckung über dem Glasbad hochgeschwenkt werden kann.It is much more effective to let the glass shine freely, because deeper layers of glass can also emit heat. The amount of heat given off naturally, the greater the lower the reflection on the glass bath. In Zone 1, the rapid cooling zone, the superstructure is therefore with a movable cover 6 equipped, which has a steel structure that is centered around a pivot point 9 is rotatable so that the cover can be pivoted up over the glass bath.

Dadurch wird die Mitte des Feeders freigelegt, in der das größte Wärmeangebot vorliegt. Die Fläche kann frei abstrahlen und verliert naturgemäß sehr viel Energie, da keine Rückstrahlung erfolgt. Je größer der Offnungswinkel der Abdeckung 6 wird, die über eine Spindel 40 manuell betätigt wird, um so größer wird die Abstrahlung des Glasbades im Schnellkühlungsteil. Der dffnungswinkel kann dabei manuell so eingestellt werden, daß, je nach Tonnage, die Temperatur der Oberfläche, welche infolge ihrer erhöhten Viskosität nur wenig an der Strömung teilnimmt, knapp oberhalb der Entglasungstemperatur liegt.This exposes the center of the feeder, where the greatest heat supply is available is present. The surface can radiate freely and naturally loses a lot of energy, since there is no reflection. The larger the opening angle of the cover 6, which is manually operated via a spindle 40, the greater the radiation of the glass bath in the rapid cooling section. The opening angle can be set manually be that, depending on the tonnage, the temperature of the surface, which as a result of it increased viscosity only takes a little part in the flow, just above the devitrification temperature lies.

In der Feinkühlungszone 2 wird die Temperatur des Glases weiter abgebaut bis auf eine Temperatur, die sehr nahe an der Verarbeitungstemperatur des Glases liegt. Gemessen wird diese Temperatur am Thermoelement im Gläs 11, welches in der Rührerzone eingebaut ist. Diese Thermoelement dient gleichzeitig als Sollwertgeber für die Regelung der Zone 2.In the fine cooling zone 2, the temperature of the glass is further reduced except for a temperature that is very close to the processing temperature of the glass lies. This temperature is measured at the thermocouple in glass 11, which is installed in the stirrer zone. This thermocouple also serves as a setpoint generator for the regulation of zone 2.

In der Zone 2 soll möglichst gleichmäßig die Temperatur des Glases abgesenkt werden oder, falls nötig, über Elektroden 12 angehoben werden. Um zu vermeiden, daß eine mittig durchgehende schnelle Strömung die minimale Verweilzeit im Feeder sehr stark heruntersetzt, sind in der Kühlzone 2 Schikanen (Einbauten) 13 eingebaut, welche das Glas zu einer mäandrierenden Fließbewegung zwingen, so daß der Weg für die Strömungsmitte erheblich verlängert wird. Durch die stetige Richtungsänderung und die Veränderung des Strömungsquerschnittes an der Spitze und parallel zu den Schikanen, kommt es zu einem Mischeffekt, so daß die minimale Verweilzeit wesentlich länger ist als in einem herkömmlichen Speiser gleicher Länge.In zone 2, the temperature of the glass should be as uniform as possible be lowered or, if necessary, raised via electrodes 12. In order to avoid, that a central continuous fast flow the minimum residence time in the feeder very much reduced, 2 baffles (fixtures) 13 are installed in the cooling zone, which force the glass to a meandering flow movement, so that the way for the center of flow is considerably lengthened. Due to the constant change of direction and the change in the flow cross-section at the tip and parallel to the Baffles, there is a mixing effect, so that the minimum residence time is essential is longer than in a conventional riser of the same length.

In der Feinkühlzone 2 sind Elektroden so angeordnet, daß sie in den toten Strömungsecken sitzen, so daß sie vorteilhaft auch während des Kühlens mit kleiner Leistung eingeschaltet bleiben können, um das Strömungsprofil zu vergleichmäßigen und somit die minimale Durchlaufzeit zu verlängern.In the fine cooling zone 2 electrodes are arranged so that they are in the dead flow corners sit, so that they are beneficial even during cooling with lower power can remain switched on in order to even out the flow profile and thus to extend the minimum throughput time.

Da naturgemäß die größte Wärmeabgabe bei einem solchen System über die Außenkanten erfolgt, muß die Zwangskühlung möglichst nahe am Temperaturmaximum ansetzen.Since, of course, the greatest heat output in such a system is over the outer edges takes place, the forced cooling must be as close as possible to the temperature maximum apply.

Deswegen ist ein Kühlkanal am Boden 14 und ein Kühlkanal über dem Glas 15 eingebaut, die in ihrer Form dem mäandrierenden Glasfluß folgen. Diese Kühlkanäle 1 und 15 werden von einem Ventilator beaufschlagt bzw.Therefore there is a cooling channel at the bottom 14 and a cooling channel above it Glass 15 installed, which follow the meandering glass flow in their shape. These cooling channels 1 and 15 are acted upon or acted upon by a fan.

mit Kühlluft durchspült, dessen Drehzahl über einen Regler analog der Temperatur des Thermoelements 11 geregelt wird. Die beiden Drosselklappen 16 werden dabei manuell so eingestellt, daß die Temperaturen der Thermoelemente 17 annähernd gleich sind.flushed with cooling air, the speed of which is analogue via a controller the temperature of the thermocouple 11 is controlled. The two throttle valves 16 are set manually so that the temperatures of the Thermocouples 17 are approximately the same.

Die Richtung des Luftstromes ist dabei gleich der des Glasstromes, so daß eine Gleichstromkühlung erfolgt, die zur Folge hat, daß dort, wo die Energiedifferenz am größten ist, die größte Wärmeenergie abgeführt wird, so daß der Kühleffekt in Richtung auf das Ende der Zone kleiner wird. Der Kühlkanal 14 am Boden besteht aus hochhitzebeständigem Stahl, um zu vermeiden, daß Glas, welches durch eventuelle Undichtigkeiten ausläuft, diese Kühlkanäle verstopft. Der Kühlkanal 15 über dem Glas ist aus Feuerfestmaterial aufgebaut, wobei die-Abdeckplatten 18 aus einem gut wärmeleitendem und temperaturwechselbeständigem Feuerfestmaterial bestehen, bei welchem die Plattenstärke infolge der geringen Spanweite zwischen den Einbauten 13 im Glasstrom, welche als Auflage dienen, relativ gering gehalten werden können.The direction of the air flow is the same as that of the glass flow, so that a direct current cooling takes place, which has the result that where the energy difference is greatest, the greatest heat energy is dissipated, so that the cooling effect in Towards the end of the zone becomes smaller. The cooling channel 14 on the floor consists of heat-resistant steel to avoid that glass, which by eventual Leaks leaks, these cooling channels clogged. The cooling channel 15 over the Glass is constructed from refractory material, the cover plates 18 being made of a well thermally conductive and temperature change resistant refractory material exist which is the panel thickness due to the small span between the fixtures 13 in the glass flow, which serve as a support, can be kept relatively low.

Die Platten 18 werden durch die darüberstreichende Luft so stark abgekühlt, daß die Rückstrahlung auf das Glasbad entsprechend dem gewünschten Kühleffekt reduziert wird. Dadurch kommt es zu einer gleichmäßigen Abstrahlung aus dem Glasbad auf die Platten 18, ohne daß der unerwünschte Lederhaut-Effekt auf der Oberfläche auftritt.The plates 18 are cooled so much by the air sweeping over them that that the reflection on the glass bath is reduced according to the desired cooling effect will. This results in an even radiation from the glass bath to the Plates 18 without the undesirable dermis effect occurring on the surface.

Die Abdeckung des Kühlkanals 15 besteht aus einer sehr starken Isolierung, so daß, für den Fall, daß nicht gekühlt, sondern geheizt werden muß, möglichst geringe Energieverluste entstehen. Der Regler der Kühlzone 2 ist dabei so ausgelegt, daß bei Unterschreiten der Soll-Temperatur am Thermoelement 11 der Ventilator abgeschaltet und die Elektroden 12 in ihrer Leistung erhöht werden.The cover of the cooling channel 15 consists of a very strong insulation, so that, in the event that it is not necessary to cool but to heat, the lowest possible Energy losses occur. The controller of the cooling zone 2 is designed so that If the temperature at the thermocouple 11 falls below the target temperature, the fan is switched off and the electrodes 12 are increased in performance.

Die folgende Rührzone 3 ist derart ausgebildet, daß das Glas in einer vertikalen Strömungsrichtung nach unten geführt wird und damit parallel zur Rührerachse des Rührers 19 verläuft. Für eine Homogenisierung in der Glasmasse ist es wesentlich, daß die Rührerblätter oder die Rührerstäbe senkrecht zur Glasflußrichtung arbeiten, wobei die Homogenität um so höher ist, je mehr Stäbe in Einsatz sind. Deswegen besteht der Rührer aus einer vertikalen Achse aus Feuerfestmaterial, welche mit Bohrungen versehen ist, in welchen Molybdän-Stäbe 20 eingesetzt sind. Der Antrieb erfolgt über ein bekanntes stufenloses Getriebe 21. Die Drehrichtung des Rührers ist dabei so, daß die aus den Molybdän-Stäben gebildete Wendel das Glas nach oben drückt, so daß die Verweilzeit in der Rührzone erhöht wird.The following stirring zone 3 is designed such that the glass in a vertical direction of flow is guided below and with it runs parallel to the stirrer axis of the stirrer 19. For a homogenization in the In the glass, it is essential that the stirrer blades or stirrer rods are vertical work towards the direction of glass flow, the homogeneity being higher the more rods are in use. That is why the stirrer consists of a vertical axis made of refractory material, which is provided with holes in which molybdenum rods 20 are inserted. It is driven by a well-known continuously variable transmission 21. The direction of rotation the stirrer is so that the coil formed from the molybdenum rods the glass pushes upwards, so that the residence time in the stirring zone is increased.

Die sich an die Rührzone 3 anschließende Ausgleichs zone 4 4 besteht aus einem Rohrspeiser, welcher indirekt beheizt wird. Als Widerstand für die Beheizung dient hierbei das Feuerfestmaterial, der Strom wird dabei über metallische und leitend Formkörper 21 zugeführt, deren Temperatur über eine bewegliche Scheibe 22 auf der AchSe der Stromzuführung so eingestellt werden kann, daß sie den zulässigen Höchstwert nicht überschreitet.The equalization zone 4, which adjoins the stirring zone 3, consists from a pipe feeder, which is heated indirectly. As a resistor for heating The refractory material is used for this, the current is made of metal and conductive Shaped body 21 supplied, the temperature of which via a movable disc 22 on the Axis of the power supply can be set so that it meets the maximum permissible value does not exceed.

Die Speisung der Spannung erfolgt mit Wechselstromstellern über Transformatoren mit getrennten Wicklungen, wobei ein Heizkreis oder ein Paar von Heizkreisen mit einem Wechselstromsteller ausgerüstet sind.The voltage is supplied with alternating current controllers via transformers with separate windings, with a heating circuit or a pair of heating circuits are equipped with an AC power controller.

Die Regelung der gesamten Zone 4 erfolgt dabei so, daß die-Leistungen der- einzelnen Heizkreise manuell so gegeneinander eingestellt werden, daß die Temperaturdifferenz (At) aller Thermoelemente 23 gleich Null ist, während die Gesamtleistung aller Heizkreise gleichmäßig über einen Regler variiert wird, der sein Eingangssignal von dem Thermoelement 24 erhält.The regulation of the entire zone 4 takes place in such a way that the services of the individual heating circuits can be set manually against each other in such a way that the temperature difference (At) of all thermocouples 23 is zero, while the total power of all heating circuits is varied evenly via a controller that receives its input signal from the thermocouple 24 receives.

Die Kopfzone 5 ist aus dem gleichen leitenden Feuerfestmaterial aufgebaut und wird auf die gleiche Weise indirekt beheizt wie die Zone 4. Es sind eine große Anzahl von Heizkreisen vorgesehen, um die Temperatur, gemessen am Thermoelement 25, auf dem gleichen Wert halten zu können, wie die des Thermoelementes 24. Dessen Wert wiederum ist identisch mit dem Wert des Thermoelementes 11, so daß ab Ende der Rührzone 3 keine Temperaturänderungen im Glas auftreten und damit ein optimaler Temperaturausgleich erreicht wird. Die Heizkreise in der Kopfzone 5 werden ebenfalls über einen Regler analog der Temperatur über das Thermoelement 25 ausgesteuert.The head zone 5 is constructed from the same conductive refractory material and becomes indirect in the same way heated like zone 4. A large number of heating circuits are provided to measure the temperature on thermocouple 25 to be able to hold the same value as that of the thermocouple 24. Its value in turn is identical to the value of the thermocouple 11, so that from the end of the stirring zone 3 no temperature changes occur in the glass and thus a optimum temperature compensation is achieved. The heating circuits in head zone 5 are also controlled by a controller analogous to the temperature via the thermocouple 25.

Der Austrag des Glases erfolgt über eine Schraube oder Schnecke 16 aus Feuerfestmaterial, welche das Glas aus dem unten am Kopf unterhalb der Schnecke angeordneten Tropfring 27 herausdrückt. Dabei ist-die Tropfenform frei einstellbar über die Drehgeschwindigkeit der Schnecke. Es kann so während des Tropfenbildungsprozesses die Geschwindigkeit erhöht oder verlangsamt werden und damit die ausgestoßene Glasmenge vermehrt oder verringert werden, -so daß jede beliebige Tropfenform bzw. ein beliebiges Tropfengewicht ausgestoßen werden kann.The glass is discharged via a screw or auger 16 made of refractory material, which is the glass from the bottom of the head below the screw arranged drip ring 27 pushes out. The drop shape is freely adjustable via the speed of rotation of the screw. It can do so during the drop formation process the speed can be increased or slowed down and thus the amount of glass expelled be increased or decreased, -so that any drop shape or any Drop weight can be ejected.

Unter dem Auslauf befindet sich eine herkömmliche Schere (nicht gezeigt), die synchron mit dem Antrieb -der Schnecke läuft und den Strang in dem Augenblick abschneidet, an welchem die Drehzahl der Schnecke auf ein Minimum reduziert wurde und damit die Strangstärke ein Minimum aufweist. Ersichtlicherweise kann so die Schnittzahl der Tropfenbildung allein durch die Frequenz der Geschwindigkeitsänderung des Antriebs der Schnecke bestimmt werdeh, wobei bei extrem niedrigen Tropfengeschwindigkeiten die Schnecke auch reversiert werden kann, so daß sie das Glas zeitweise-nach oben fördert. Die Steigung der Schnecke bestimmt dabei die Tropfenbildung pro Umdrehung. Gegenüber dem herkömmlichen Speisermechanismus ist damit eine Zwangstropfen- bildung geschaffen worden, welche unabhängig von der Nachfließgeschwindigkeit des Glases ist und welche auf eine einfache variable Drehbewegung reduziert worden ist. Ersichtlicherweise kann also das Tropfengewicht, welches mit bekannten Verfahren vor, in oder hinter der Glasform-Maschine gemessen werden kann, über die Drehgeschwindigkeit der Schnecke geregelt werden.Conventional scissors (not shown) are located under the spout, which runs synchronously with the drive - the screw and the strand at the moment cuts off at which the speed of the screw was reduced to a minimum and thus the strand thickness has a minimum. Obviously, so can the Number of intersections of the drop formation solely through the frequency of the change in speed the drive of the screw werdeh determined, with extremely low drop speeds the screw can also be reversed, so that it temporarily-upwards the glass promotes. The pitch of the screw determines the drop formation per revolution. Compared to the conventional feeder mechanism, a forced drop education which is independent of the flow rate of the glass and which has been reduced to a simple variable rotary movement. Obviously can therefore be the drop weight, which with known methods in front of, in or behind The glass forming machine can be measured via the speed of rotation of the screw be managed.

Ersichtlicherweise ist es also möglich, mit dem erfindungsgemäßen Verfahren und dem erfindungsgemäßen Speiser erstmalig ohne größeren technischen Aufwand eine vollkommene Homogenisierung des austretenden Glases hinsichtlich der Temperatur und beliebig variable Tropfengewichte einzustellen. Es kann also von einer idealen Lösung der anstehenden Probleme gesprochen werden, wobei insbesondere berücksichtigt werden muß, daß der erfindungsgemäße Speiser nur kurz ist und in vorhandenen Werkshallen den Einsatz auch von großen Formmaschinen ermöglicht, ohne daß der Schmelzofen -verkleinert werden müßte.Obviously, it is possible with the inventive Method and the feeder according to the invention for the first time without major technical Effort a complete homogenization of the emerging glass with regard to the Temperature and any variable drop weights can be set. So it can be from an ideal solution to the problems at hand will be discussed, in particular must be taken into account that the feeder according to the invention is only short and in existing factory halls also enables the use of large molding machines without that the furnace would have to be reduced in size.

In einer weiteren Ausgestaltung des Erfindungsgegenstandes kann die indirekte Beheizung der Ausgleichszone 4 auch über außen anliegende Widerstandsheizelemente erfolgen, wobei die Prinzipien der Energiezuführung und die beschriebene Regelmöglichkeit erhalten bleiben. Die Vorteile einer solchen Lösung bestehen darin, daß auch nicht leitendes Feuerfestmaterial verwendet werden kann.In a further embodiment of the subject matter of the invention, the indirect heating of the compensation zone 4 also via external resistance heating elements take place, whereby the principles of the energy supply and the described control option remain. The advantages of such a solution are that neither conductive refractory material can be used.

über die Widerstandsheizelemente werden in dieser Ausgestaltung ebenfalls nur die Wärmeverluste ersetzt, die notwendigerweise auftreten, ohne daß eine weitere Aufheizung des Glasstromes erfolgt.The resistance heating elements are also used in this embodiment only replaces the heat losses that necessarily occur without another The glass stream is heated.

Claims (14)

Patentansprüche: Verfahren zur Konditionierung eines kontinuierlich S fließenden Glasstromes, bei dem dieser nach dem Erschmelzen in einer Kühlzone (1, 2) gekühlt und auf die gewünschte Austrittstemperatur eingestellt wird und dann austritt, dadurch gekennzeichnet, daß während des Kühlens eine Temperatureinstellung auf die Austrittstemperatur erfolgt und danach eine Energiezugabe durchgeführt wird, die nur den dann noch erfolgenden Energieverlust in der Homogenisierungszone (4) ausgleicht.Claims: Method for conditioning a continuously S flowing glass stream, in which this after melting in a cooling zone (1, 2) is cooled and adjusted to the desired outlet temperature and then exits, characterized in that a temperature setting during cooling takes place on the outlet temperature and then an energy addition is carried out, the only remaining energy loss in the homogenization zone (4) compensates. 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß nach dem Kühlen des Glasstromes ein alle Strömungsfäden erfassendes Rühren des Glas stromes erfolgt.2. The method according to claim 1, characterized in that according to the Cooling of the glass stream a stirring of the glass stream encompassing all flow threads he follows. 3. Verfahren nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Glasstrom innerhalb der Kühlzone (1, 2) mehrfach umgelenkt wird und während des Durchflusses im mittleren Bereich der Stromfäden von unten und/oder oben gekühlt wird.3. The method according to claim 1 or 2, characterized in that the Glass flow is deflected several times within the cooling zone (1, 2) and during the Flow rate in the middle area of the stream filaments from below and / or above cooled will. 4. Verfahren nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß den am Rand liegenden Stromfäden des Glasstromes innerhalb der Kühlzone (1, 2) durch Einleiten von elektrischem Strom über Elektroden Energie zugeführt wird.4. The method according to claim 3, characterized in that the at the edge lying stream filaments of the glass stream within the cooling zone (1, 2) by introducing energy is supplied by electrical current via electrodes. 5. Verfahren nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß zur Tropfenbildung beim Austritt des Glases dieses abwechselnd strömungsmäßig in vertikaler Richtung beschleunigt und verzögert wird.5. The method according to claim 1 to 4, characterized in that for Droplet formation when the glass emerges, alternating vertically in terms of flow Direction is accelerated and decelerated. 6. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekenn- zeichnet, daß sie eine Kühlzone (1, 2) mit einer mäanderförmigen Strömungsführung und eine strömungsmäßig dahinter angeordnete Homogenisierungszone (4) aufweist, in welcher Elektroden (23) angeordnet sind, die außen an dem den Strömungskanal bildenden Feuerfestmaterial anliegen.6. Device for performing the method according to one of the preceding Claims, characterized by indicates that it has a cooling zone (1, 2) with a meandering flow guide and one arranged behind it in terms of flow Has homogenization zone (4), in which electrodes (23) are arranged which rest on the outside of the refractory material forming the flow channel. 7. Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß zwischen der Kühl- und der Homogenisierungszone eine Rührzone (3) angeordnet ist, in welcher der gesamte Querschnitt des Glasstromes beeinflußt wird und deren Rührwirkung der Strömungsrichtung entgegenwirkt. 7. Apparatus according to claim 6, characterized in that between a stirring zone (3) is arranged in the cooling zone and the homogenization zone, in which the entire cross-section of the glass flow is influenced and its stirring effect Counteracts flow direction. 8. Vorrichtung nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch quer zur Strömungsrichtung in derKühlzone (1,2) angeordnete Einsätze (13?, die einen mäanderförmigen Stromweg des Glasstromes ausbilden. 8. Apparatus according to claim 6 or 7, characterized by transversely to the direction of flow in the cooling zone (1,2) arranged inserts (13? Form meandering flow path of the glass flow. 9. Vorrichtung nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß neben den Einsätzen in das Glasbad eintauchende Elektroden (12) vorhanden sind. 9. Apparatus according to claim 8, characterized in that in addition to the inserts are provided with electrodes (12) which are immersed in the glass bath. 10. Vorrichtung nach Anspruch 6 bis 9, gekennzeichnet durch eine über dem Glasauslaß senkrecht angeordnete, in ihrer Drehzahl periodisch regelbare und in der Drehrichtung reversierbare Schnecke (26).10. Apparatus according to claim 6 to 9, characterized by an over the glass outlet arranged vertically, periodically controllable in their speed and in the direction of rotation reversible screw (26). 11. Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, daß die Schnecke (26) auf- und abbewegbar ist.11. The device according to claim 10, characterized in that the Screw (26) can be moved up and down. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß die Kühlzone (1, 2) innerhalb des Feuerfestmaterials der Decke und des Bodens einen entsprechend der Hauptströmung verlaufenden Kühlkanal (14, 15) aufweist; 12. Device according to one of claims 6 to 11, characterized in that that the cooling zone (1, 2) within the refractory material of the ceiling and the floor has a cooling channel (14, 15) running in accordance with the main flow; 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 6 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß die Decke (18) der Kühlzone (1, 2) geregelt verschwenk- oder verschiebbar ist.13th Device according to one of Claims 6 to 12, characterized in that the ceiling (18) of the cooling zone (1, 2) can be pivoted or displaced in a controlled manner. 14. VorrichtUng nach einem der Ansprüche 6 bis 13, gekennzeichnet durch Thermoelemente (11, 24 u. 25), die strömungsmäßig hinter der Kühl- und der Homogenisierungszone (1, 2 und 4) angeordnet sind und Regeleinrichtungen zur Regelung der in den Zonen ab- oder zuzuführenden Energie in Abhängigkeit von den Signalen der Thermoelemente.14. Device according to one of claims 6 to 13, characterized by thermocouples (11, 24 and 25), the flow behind the cooling and the Homogenization zone (1, 2 and 4) are arranged and control devices for regulation the energy to be discharged or supplied in the zones depending on the signals the thermocouples. 1.5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 5 und 7 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß sie eine Kühlzone (1, 2) mit einer mäanderformigen Strömungsführung und eine strömungsmäßig dahinter angeordnete Homogenisierungszone (4) aufweist, in welcher Widerstandsheizelemente angeordnet sind, die außen an dem den Strömungskanal bildenden Feuerfestmaterial anliegen.1.5. Device for performing the method according to one of the claims 1 to 5 and 7 to 14, characterized in that it has a cooling zone (1, 2) with a meandering flow guidance and a homogenization zone arranged behind it in terms of flow (4), in which resistance heating elements are arranged, the outside of the the refractory material forming the flow channel are in contact.