DE3114290A1 - "gleichlaufdrehgelenk" - Google Patents
"gleichlaufdrehgelenk"Info
- Publication number
- DE3114290A1 DE3114290A1 DE19813114290 DE3114290A DE3114290A1 DE 3114290 A1 DE3114290 A1 DE 3114290A1 DE 19813114290 DE19813114290 DE 19813114290 DE 3114290 A DE3114290 A DE 3114290A DE 3114290 A1 DE3114290 A1 DE 3114290A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- joint body
- cavity
- inner joint
- cage
- grooves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 3
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 238000000641 cold extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000002349 favourable effect Effects 0.000 description 1
- 238000001192 hot extrusion Methods 0.000 description 1
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D3/2237—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts where the grooves are composed of radii and adjoining straight lines, i.e. undercut free [UF] type joints
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16D—COUPLINGS FOR TRANSMITTING ROTATION; CLUTCHES; BRAKES
- F16D3/00—Yielding couplings, i.e. with means permitting movement between the connected parts during the drive
- F16D3/16—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts
- F16D3/20—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members
- F16D3/22—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts
- F16D3/223—Universal joints in which flexibility is produced by means of pivots or sliding or rolling connecting parts one coupling part entering a sleeve of the other coupling part and connected thereto by sliding or rolling members the rolling members being balls, rollers, or the like, guided in grooves or sockets in both coupling parts the rolling members being guided in grooves in both coupling parts
- F16D2003/2232—Elements arranged in the hollow space between the end of the inner shaft and the outer joint member
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10S464/00—Rotary shafts, gudgeons, housings, and flexible couplings for rotary shafts
- Y10S464/904—Homokinetic coupling
- Y10S464/906—Torque transmitted via radially spaced balls
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Shafts, Cranks, Connecting Bars, And Related Bearings (AREA)
- Forging (AREA)
- Pivots And Pivotal Connections (AREA)
- Rolling Contact Bearings (AREA)
- Glass Compositions (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Description
1 1 Λ 2 9 0
Löhr & Bromkamp GmbH 07. April 1981
Mühlheimer Str. 163 St/He
6050 Offenbach/Main 1 ' L0055.000
GIeichlaufdrehgelenk
Die Erfindung betrifft ein Gleichlaufdrehgelenk mit einem äußeren Gelenkkörper, der einen kugeligen Hohlraum aufweist, in
dessen Hohlraum Rillen angebracht sind, einem in dem äußeren Gelenkkörper angeordneten und mit einer Antriebswelle drehfest
verbundenen inneren Gelenkkörper, der in seiner Außenfläche eine der Anzahl der Rillen im äußeren Gelenkkörper entsprechende
Anzahl von Rillen aufweist, wobei jeweils eine Rille des äußeren und inneren Gelenkkörpers gemeinsam eine Kugel aufnehmen,
die in Fenstern eines radial zwischen innerem und äußeren Gelenkkörper
angeordneten Käfigs, welcher innen einen Hohlraum und außen eine konzentrische Kugelfläche aufweist, gehalten
werden, wobei der Käfig mit seiner kugeligen Außenfläche im Hohlraum des äußeren Gelenkkörpers gehalten ist.
Ί 1 1 /· ^ 9 Π
L0055.000 - St/He·-" ··* *··" - 4 "—' ·-· 07. April 1981
Es sind Gelenke bekannt (z. B. GB-PS 1 066 451), bei denen die
Profilwelle im Innenraum des äußeren Gelenkkörpers verlängert ist, jedoch dient diese Verlängerung der Winkelbegrenzung des
Beugewinkels. Um eine Funktionsfähigkeit zu gewährleisten, muß der Käfig mit seiner kugeligen Innen- und seiner kugeligen Außenfläche
exakt im Hohlraum des äußeren Gelenkkörpers sowie auf der Außenfläche des inneren Gelenkkörpers geführt werden. Diese
Führung des Käfigs dient dazu, daß Axialkräfte aufgefangen werden müssen. Damit diese Flächen die Axialkräfte auffangen können,
müssen diese sehr genau bearbeitet, sogar geschliffen werden. Da diese Fläche ständig aufeinander gleiten und unter
Drehmomentbelastung eine dauernde Axialkraft vorhanden ist, entstehen hohe Reibungsverluste im Gelenk zwischen dem Käfig
und der Außenfläche des inneren Gelenkkörpers.
Hiervon ausgehend ist es Aufgabe der Erfindung, ein Festgelenk zu schaffen, bei dem keine Bearbeitung der Käfiginnenfläche und
der Außenfläche des inneren Gelenkkörpers notwendig ist und bei dem trotzdem Axialkräfte aufgefangen werden können, so daß eine
spanlose Herstellung dieser Teile möglich ist.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist vorgesehen, daß im Hohlraum des äußeren Gelenkkörpers eine Anschlagfläche angeordnet ist und
daß der innere Gelenkkörper und/oder die Antriebswelle auf der der Anschlagfläche zugewandten Seite eine mit der Anschlagfläche
zusammenarbeitende Abstützfläche aufweist und daß der innere Gelenkkörper mit seiner Außenfläche im Abstand zum Hohlraum
des Käfigs angeordnet ist.
Das Gelenk hat den Vorteil, daß die Axialabstützung auf Druck
direkt zwischen dem inneren Gelenkkörper bzw. der Profilwelle und dem äußeren Gelenkkörper erfolgt. Es entfällt daher die
Preßstelle zwischen der Käfiginnenfläche und der Außenfläche
ύ ι I ■; ._ a J
L0055.000 - St/He·-* ·-" *-·■' :- 5*—* ·*. 07. April 1981
des inneren Gelenkkörpers. Damit wird eine Fertigung durch Warm- oder Kaltfließpressen möglich, wobei eine zerspanende Bearbeitung
nur auf die zur Aufnahme der Profilwelle notwendige Innenbohrung beschränkt werden kann. Die Käfiginnenfläche wird
nicht mehr bearbeitet, so daß die Operation des kostenungünstigen Innenschleifens entfällt. Die Anschlagfläche im äußeren Gelenkkörper
wird dagegen mit dem Pressen der Rillen für die Kugeln direkt im gleichen Arbeitsgang mit durchgeführt.
Die Beanspruchung auf Zugkräfte bei derartigen Gelenken, die zur offenen Seite eine maulförmige Öffnung der Kugelrillen aufweisen,
wird über die Kugeln und Käfig selbst abgefangen, da sich durch die maulförmige Öffnung der Querschnitt beim Auftreten
von Zugkräften verengt, und die Sicherung damit gewährleistet ist. Durch das Auffangen der Axialkräfte direkt in axialer
Richtung, wird eine günstigerer Wirkungsgrad erreicht.
Nach einem weiteren wesentlichen Merkmal ist vorgesehen, daß die Abstützfläche als separates Bauteil ausgebildet ist und mit
der Profilwelle und/oder dem inneren Gelenkkörper fest verbunden ist.
Vorteilhaft ist bei dieser Ausführungsform, daß die Abstützfläche als Blechteil ausgeführt werden kann und als Distanzstück
zwischen dem inneren Gelenkkörper und dem äußeren Gelenkkörper eingesetzt wird.
Des weiteren ist bei einer weiteren Ausbildung vorgesehen, daß als Spielausgleich ein Federelement zwischen der Abstützfläche
und dem inneren Gelenkkörper oder der Profilwelle angeordnet ist.
Um zu erreichen, daß ein genügend großes Spiel zwischen innerem Gelenkkörper und Käfig vorhanden ist und eine axiale Montage
ο ι u
L0055.000 - St/He- " * :~ 6**- "' 07. April 1981
mögich ist und damit das Spiel in der Längsverzahnung entfällt,
und außerdem die Käfigfenster optimal gestaltet werden können, da kein Einfädeln des inneren Gelenkkörpers notwendig ist, wird
nach einem weiteren Merkmal vorgesehen, daß der innere Gelenkkörper, die Profilwelle und die Abstützfläche einteilig ausgebildet
sind.
Bevorzugte Ausführungsbeispiele nach der Erfindung sind in den Zeichungen schematisch dargestellt.
Es zeigt:
Fig. 1 ein Gleichlaufdrehgelenk, axial geschnitten
Fig. 2 eine weitere Ausführungsform eines Gleichlaufdrehgelenkes im Prinzip wie in Fig. 1 bereits
dargestellt, mit dem Unterschied, daß die Abstützfläche als separates Bauteil ausgeführt
ist.
Fig. 3 eine Variante mit zusätzlicher Federunterstützung als Spielausgleich
Fig. 4 ein Gleichlaufdrehgelenk, bei dem die Profilwelle,
innerer Gelenkkörper und Abstützfläche einteilig ausgebildet sind.
Das in Fig. 1 dargestellte Gleichlaufdrehgelenk besteht im wesentlichen
aus dem äußeren Gelenkkörper 1, an dessem einen Ende ein Achszapfen 2 angeordnet ist. Im Hohlraum 3 des äußeren Gelenkkörpers
1 sind in Meridianebenen Rillen 4 eingearbeitet. Weiterhin hat das Gelenk einen inneren Gelenkkörper 5, in des-
L0055.000 - St/He"* **" *""-"7 -'"* *:· 07. April 1981
sen kugeliger Außenfläche 6 ebenfalls Rillen 7 eingearbeitet sind. Jeweils eine Rille 4 und 7 des äußeren 1 und inneren Gelenkkörpers
5 nehmen zur Drehmomentübertragung eine Kugel 8 auf.
Durch die spezielle Anordnung der Rillen 4 und 7 ist die Steuerung
der Kugeln 8 in die Winkelhalbierende Ebene gewährleistet, da zwei zusammenarbeitende Rillen eine maulförmige Öffnung bilden,
durch die die Kugel 8 geführt wird. Gegen Herausfallen der Kugeln aus den Rillen 4, 7 ist ein Käfig 9 vorhanden. Die Rillen
4, 7 können hinterschnittfrei, aber auch kreisbogenförmig verlaufen. Der Führung der Kugeln 8 dienende Käfig 9 ist mit
seinem Hohlraum 10 im Abstand zur Außenfläche 6 des inneren Gelenkkörpers
5 gehalten. Der innere Gelenkkörper 5 besitzt eine Bohrung, die mit einem Zahnprofil versehen ist, und die Profilwelle
14 aufnimmt. Innerer Gelenkkörper 5 und Profilwelle 14 sind gegen relative axiale Bewegung durch einen Sicherungsring
15 bzw. durch eine Klebvorrichtung gegeneinander gesichert. Zur Abdichtung des Gelenkhohlraumes 3 ist ein Faltenbalg 16 vorgesehen.
Durch den Abstand der kugeligen Außenfläche 6 des inneren Gelenkkörpers
5 zum Hohlraum 10 des Käfigs 9 ist eine axiale Abstützung des inneren Gelenkkörpers 5 gegenüber dem äußeren Gelenkkörper
1 notwendig. Zu dieser Abstützung dient die Abstützfläche 12, mit der sich der innere Gelenkkörper 5 bzw. die Profilwelle
14 im Hohlraum 3 des äußeren Gelenkkörpers 1 an seiner Anschlagfläche 11 abstützt. Es entfällt daher die Bearbeitung
der kugeligen Außenfläche 6 des inneren Gelenkkörpers 5 sowie die Bearbeitung des Hohlraumes 10 des Käfigs 9.
In Fig. 2 ist ein Gelenk dargestellt, welches im Prinzip dem in Fig. 1 dargestellten entspricht. Der Unterschied besteht darin,
... 31U290
L0055.000 - St/lTe.·" Ι!: * :..: "f-" 8:_-.: .:. 07. April 1981
daß die Abstützfläche 12 auf einem Blechteil als separates Teil
17 ausgeführt ist. Dieses Blechteil 17 ist mit der Profilwelle 14 bzw. innerer Gelenkkörper 5 verbunden und kann als Pressteil
oder dergleichen spanlos hergestellt werden. Die Anschlagfläche
11 dagegen wird zusammen mit den Rillen 4 des äußeren Gelenkkörpers 1 in einem Arbeitsgang angefertigt.
Fig. 3 zeigt zusätzlich einen Spielausgleich zwischen der Abstützfläche
12 und der Profilwelle 14 durch ein Federelement 18. Es kann sich dabei eine Spiralfeder, wie gezeigt, oder aber
auch eine Tellerfeder, Kunststoffelement oder dergleichen handeln.
Es ist auch die Abstützung des inneren Gelenkkörpers 5 möglich.
Das in Fig. 4 gezeigte Gleichlaufdrehgelenk ist im Prinzip wie
das in Fig. 1 gezeigte, jedoch mit dem Unterschied, daß die Profilwelle 14 mit dem inneren Gelenkkörper 5 und der Abstützfläche
12 einteilig ausgebildet ist. Diese Ausführung ist des weiteren so gestaltet, daß durch das Spiel zwischen innerem Gelenkkörper
5 und dem Hohlraum 10 des Käfigs 9 eine axiale Montage des inneren Gelenkkörpers 5 in den Käfig 9 möglich ist.
Das bedeutet, daß der Außendurchmcsser des inneren Gelenkkörpers
5 kleiner ist als der Öffnungsdurchmesser des Käfigs 9,-Dieses
ist zwangsläufig notwendig, da durch die Einteiligheit eine herkömmliche Montage durch Überbeugen nicht möglich ist.
mm»— -. ^ - λ Μ ■ «>
L0055.000 - St/H*e-* --" "--" - 9 *-' -*- 07. April 1981
BEZÜGSZEICHENLISTE
1 äußerer Gelenkkörper
2 Achszapfen
3 Hohlraum des äußeren Gelenkkörpers
4 Rillen des äußeren Gelenkkörpers
5 innerer Gelenkkörper
6 kugelige Außenfläche
7 Rillen des inneren Gelenkkörpers
8 Kugel
9 Käfig
10 Hohlraum des Käfigs
11 Anschlagfläche
12 Abstützfläche
13 Gelenkmittelpunkt
14 Profilwelle
15 Sicherungsring
16 Faltenbalg
17 separates Teil
18 Federelement
Claims (1)
- PatentansprücheGleichlaufdrehgelenk mit einem äußeren Gelenkkörper, der einen kugeligen Hohlraum aufweist, in dessen Hohlraum Rillen angebracht sind, einem in dem äußeren Gelenkkörper angeordneten und mit einer Antriebswelle drehfest verbundenen inneren Gelenkkörper, der in seiner Außenfläche eine der Anzahl der Rillen im äußeren Gelenkkörper entsprechende Anzahl von Rillen aufweist, wobei jeweils eine Rille des äußeren und inneren Gelenkkörpers gemeinsam eine Kugel aufnehmen, die in Fenstern eines radial zwischen innerem und äußeren Gelenkkörper angeordneten Käfigs, welcher innen einen Hohlraum und außen eine konzentrische Kugelfläche aufweist, gehalten werden^ wobei der Käfig mit seiner kugeligen Außenfläche im Hohlraum des äußeren Gelenkkörpers gehalten ist,dadurch gekennzeichnet,daß im Hohlraum (3) des äußeren Gelenkkörpers (1) eine Anschlagfläche (11) angeordnet ist und daß der innere Gelenkkörper (5) und/oder die Antriebswelle (14) auf der der Anschlagfläche (11) zugewandten Seite eine mit der Anschlagfläche (11) zusanunenarbeitende Abstützfläche (12)3ΊΗ290L0055.000 - St/H*&.° ..° '.-" -Ϊ- 2 *v." .1. 07. April 1981aufweist und daß der innere Gelenkkörper (5) mit seiner Außenfläche (6) im Abstand zum Hohlraum (10) des Käfigs (9) angeordnet ist.2. Gleichlaufdrehgelenk nach Anspruch lf dadurch gekennzeichnet,daß die Abstützfläche (12) als separates Bauteil (17) ausgebildet ist und mit der Profilwelle (14) und/oder dem inneren Gelenkkörper (5) fest verbunden ist.GIeichlaufdrehgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß als Spielausgleich ein Federelement (18) zwischen der Abstützfläche (12) und dem inneren Gelenkkörper (5) oder der Profilwelle (14) angeordnet ist.4. Gleichlaufdrehgelenk nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,daß der innere Gelenkkörper (5), die Profilwelle (14) und die Abstützfläche (12) einteilig ausgebildet ..sind.
Priority Applications (9)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3114290A DE3114290C2 (de) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | "Gleichlaufdrehgelenk" |
JP57011064A JPS57167520A (en) | 1981-04-09 | 1982-01-28 | Synchronous rotary joint |
IT1982A05116A IT8205116A1 (it) | 1981-04-09 | 1982-02-09 | Giunto omocinetico a snodo. |
IT05116/82A IT1157507B (it) | 1981-04-09 | 1982-02-09 | Giunto omocinetico a snodo |
IT8206913U IT8206913V0 (it) | 1981-04-09 | 1982-02-09 | Giunto omocinetico a snodo. |
BR8201146A BR8201146A (pt) | 1981-04-09 | 1982-03-04 | Articulacao rotativa sincrona |
GB8208140A GB2096738B (en) | 1981-04-09 | 1982-03-19 | Universal joints |
FR828206188A FR2503811B1 (fr) | 1981-04-09 | 1982-04-08 | Joint homocinetique |
US06/794,954 US4608028A (en) | 1981-04-09 | 1985-11-04 | Rotary constant velocity universal joint |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3114290A DE3114290C2 (de) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | "Gleichlaufdrehgelenk" |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3114290A1 true DE3114290A1 (de) | 1982-10-28 |
DE3114290C2 DE3114290C2 (de) | 1984-04-19 |
Family
ID=6129725
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3114290A Expired DE3114290C2 (de) | 1981-04-09 | 1981-04-09 | "Gleichlaufdrehgelenk" |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4608028A (de) |
JP (1) | JPS57167520A (de) |
BR (1) | BR8201146A (de) |
DE (1) | DE3114290C2 (de) |
FR (1) | FR2503811B1 (de) |
GB (1) | GB2096738B (de) |
IT (3) | IT8205116A1 (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2687440A1 (fr) * | 1992-02-13 | 1993-08-20 | Gkn Automotive Ag | Joint homocinetique fixe. |
DE4228482A1 (de) * | 1992-02-13 | 1993-08-26 | Gkn Automotive Ag | Gleichlauffestgelenk |
WO2007115606A1 (de) | 2006-04-07 | 2007-10-18 | Gkn Driveline International Gmbh | Spielfreies gleichlaufdrehgelenk |
Families Citing this family (29)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3244196C2 (de) * | 1982-11-30 | 1986-01-02 | Löhr & Bromkamp GmbH, 6050 Offenbach | Gleichlaufdrehgelenk |
DE3729275A1 (de) * | 1987-09-02 | 1989-03-16 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Gelenkwellenanordnung |
DE3739867A1 (de) * | 1987-11-25 | 1989-06-08 | Uni Cardan Ag | Gleichlaufdrehgelenk |
US4929203A (en) * | 1988-03-08 | 1990-05-29 | Gkn Automotive, Inc. | Marine propeller drive system |
JPH01165331U (de) * | 1988-05-10 | 1989-11-20 | ||
DE3904655C1 (de) * | 1989-02-16 | 1990-02-08 | Uni-Cardan Ag, 5200 Siegburg, De | |
US5290203A (en) * | 1989-07-25 | 1994-03-01 | Gkn Automotive, Inc. | Constant velocity universal joint having high stress resistance |
CA2016894A1 (en) * | 1989-07-25 | 1991-01-25 | Werner Krude | Constant velocity universal joint |
JP2678323B2 (ja) * | 1990-10-08 | 1997-11-17 | ジー・ケー・エヌ・オートモーティヴ・アクチエンゲゼルシャフト | 等速自在継手 |
DE4042391C2 (de) * | 1990-10-08 | 1995-07-06 | Gkn Automotive Ag | Gleichlaufdrehgelenk |
DE4042277C2 (de) * | 1990-12-31 | 1995-06-14 | Gkn Automotive Ag | Gleichlaufdrehgelenk mit reduzierten Käfig-Abstützflächen |
DE4208786C1 (en) * | 1992-03-19 | 1993-07-08 | Loehr & Bromkamp Gmbh, 6050 Offenbach, De | Synchronised fixed joint assembly - has guide surfaces on inner joint section and guide element, with centres on joint movement centre |
DE4217322C1 (de) * | 1992-05-26 | 1993-12-23 | Gkn Automotive Ag | Kugelgleichlaufdrehgelenk und Verfahren zu dessen Herstellung |
DE4230639C1 (de) * | 1992-09-12 | 1993-10-07 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Kugelgleichlaufdrehgelenk |
DE4317606C1 (de) * | 1993-05-27 | 1995-01-26 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Gleichlauffestgelenk |
DE4410298C2 (de) * | 1994-03-25 | 1998-07-02 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Gleichlauffestgelenk |
US5899814A (en) * | 1997-09-17 | 1999-05-04 | Dana Corporation | Vehicle drive train incorporating a plunging constant velocity joint |
EP1016801B1 (de) * | 1998-07-22 | 2003-09-10 | Ntn Corporation | Kraftübertragungssystem |
DE19963653B4 (de) * | 1999-12-30 | 2008-02-07 | Gkn Driveline International Gmbh | Kugelgleichlauffestgelenk mit mehrteiligem Gelenkaußenteil |
DE10130859B4 (de) * | 2001-06-28 | 2009-09-17 | Gkn Driveline International Gmbh | Kugelgleichlauffestgelenk mit mehrteiligem Gelenkaussenteil |
DE10220714B4 (de) * | 2002-05-10 | 2005-07-07 | Gkn Driveline International Gmbh | Gegenbahngelenk mit innerer Abstützung des Gelenkinnenteils in Monoblockbauweise |
JP2004116666A (ja) * | 2002-09-26 | 2004-04-15 | Ntn Corp | 固定型等速自在継手及びその製造方法 |
US7004842B2 (en) | 2003-01-31 | 2006-02-28 | Torque-Traction Technologies, Inc. | Compound driveshaft assembly with constant velocity joint |
JP2005226779A (ja) * | 2004-02-13 | 2005-08-25 | Ntn Corp | 等速自在継手 |
EP1926920B1 (de) * | 2005-09-23 | 2010-11-10 | GKN Driveline International GmbH | Optimiertes gleichlauffestgelenk mit hinterschnittfreien kugelbahnen |
WO2007079764A1 (de) * | 2005-12-29 | 2007-07-19 | Gkn Driveline International Gmbh | Gleichlaufdrehgelenk mit innerer vorspannung |
DE102006016843B4 (de) | 2006-04-07 | 2019-03-28 | Gkn Driveline International Gmbh | Spielfreies Gleichlaufdrehgelenk |
JP2017082886A (ja) * | 2015-10-27 | 2017-05-18 | Ntn株式会社 | 固定式等速自在継手 |
DE102019134393B4 (de) * | 2019-12-13 | 2024-05-16 | Gkn Driveline International Gmbh | Antriebswellenanordnung für ein Kraftfahrzeug |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2968936A (en) * | 1958-08-28 | 1961-01-24 | Croset Louis Paul | Spindle coupling devices for rotary members |
GB1066451A (en) * | 1964-06-11 | 1967-04-26 | Birfield Eng Ltd | Improvements in or relating to universal joints |
DE2717936A1 (de) * | 1977-04-22 | 1979-01-11 | Uni Cardan Ag | Gelenkwelle |
Family Cites Families (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE403536A (de) * | ||||
US2006026A (en) * | 1934-03-05 | 1935-06-25 | Gerhard J Midthun | Universal joint |
GB637780A (en) * | 1946-05-16 | 1950-05-24 | William Cull | Improvements in and relating to torque transmitting universal joints |
DE889851C (de) * | 1947-03-01 | 1953-10-26 | Borg Warner | Universalgelenk |
GB948539A (en) * | 1961-12-15 | 1964-02-05 | Birfield Eng Ltd | Improvements in or relating to universal joints |
GB1434531A (en) * | 1972-03-30 | 1976-05-05 | Gkn Transmissions Ltd | Universal joints |
US3785172A (en) * | 1972-11-06 | 1974-01-15 | Gen Motors Corp | Constant velocity universal joint |
DE2323822C2 (de) * | 1973-05-11 | 1975-01-02 | Uni-Cardan Ag, 5204 Lohmar | Gleichlaufdrehgelenk |
GB1447078A (en) * | 1973-11-08 | 1976-08-25 | Gkn Transmissions Ltd | Drive transmission assemblies |
DE2461289B1 (de) * | 1974-12-23 | 1975-11-13 | Loehr & Bromkamp Gmbh | Gleichlaufdrehgelenk |
JPS5941050B2 (ja) * | 1975-04-29 | 1984-10-04 | ユニ − カルダン アクチエンゲゼルシヤフト | 同期回転継手 |
JPS5320613A (en) * | 1976-08-10 | 1978-02-25 | Kubota Ltd | Steel pipe wall |
DE2636085C2 (de) * | 1976-08-11 | 1978-09-21 | Loehr & Bromkamp Gmbh, 6050 Offenbach | Gleichlaufdrehgelenk |
-
1981
- 1981-04-09 DE DE3114290A patent/DE3114290C2/de not_active Expired
-
1982
- 1982-01-28 JP JP57011064A patent/JPS57167520A/ja active Granted
- 1982-02-09 IT IT1982A05116A patent/IT8205116A1/it unknown
- 1982-02-09 IT IT05116/82A patent/IT1157507B/it active
- 1982-02-09 IT IT8206913U patent/IT8206913V0/it unknown
- 1982-03-04 BR BR8201146A patent/BR8201146A/pt not_active IP Right Cessation
- 1982-03-19 GB GB8208140A patent/GB2096738B/en not_active Expired
- 1982-04-08 FR FR828206188A patent/FR2503811B1/fr not_active Expired
-
1985
- 1985-11-04 US US06/794,954 patent/US4608028A/en not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2968936A (en) * | 1958-08-28 | 1961-01-24 | Croset Louis Paul | Spindle coupling devices for rotary members |
GB1066451A (en) * | 1964-06-11 | 1967-04-26 | Birfield Eng Ltd | Improvements in or relating to universal joints |
DE2717936A1 (de) * | 1977-04-22 | 1979-01-11 | Uni Cardan Ag | Gelenkwelle |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2687440A1 (fr) * | 1992-02-13 | 1993-08-20 | Gkn Automotive Ag | Joint homocinetique fixe. |
DE4228482A1 (de) * | 1992-02-13 | 1993-08-26 | Gkn Automotive Ag | Gleichlauffestgelenk |
US5453052A (en) * | 1992-02-13 | 1995-09-26 | Gkn Automotive Ag | Constant velocity fixed joint having a cage controlled by a plurality of torque transmitting balls |
WO2007115606A1 (de) | 2006-04-07 | 2007-10-18 | Gkn Driveline International Gmbh | Spielfreies gleichlaufdrehgelenk |
CN101421528B (zh) * | 2006-04-07 | 2011-12-21 | Gkn动力传动***国际有限责任公司 | 无间隙的等速万向节 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
BR8201146A (pt) | 1983-01-11 |
DE3114290C2 (de) | 1984-04-19 |
GB2096738B (en) | 1985-01-23 |
FR2503811A1 (fr) | 1982-10-15 |
US4608028A (en) | 1986-08-26 |
IT8205116A1 (it) | 1983-08-09 |
JPH0427406B2 (de) | 1992-05-11 |
IT1157507B (it) | 1987-02-18 |
GB2096738A (en) | 1982-10-20 |
IT8206913V0 (it) | 1982-02-09 |
FR2503811B1 (fr) | 1989-04-14 |
IT8205116A0 (it) | 1982-02-09 |
JPS57167520A (en) | 1982-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE3114290A1 (de) | "gleichlaufdrehgelenk" | |
DE3739867C2 (de) | ||
DE4344177C1 (de) | Längsantriebswelle für Kraftfahrzeuge | |
DE2636085C2 (de) | Gleichlaufdrehgelenk | |
DE2740226C3 (de) | Gleichlauf drehgelenk | |
DE4410298C2 (de) | Gleichlauffestgelenk | |
DE2634581C2 (de) | Winkelbewegliche Gelenkwellenkupplung | |
EP2464897B1 (de) | Kugelgewindetrieb mit axial abgestützter gewindespindel | |
DE3215923A1 (de) | Drehmomentabhaengige anpressvorrichtung fuer ein stufenlos einstellbares kugelplanetengetriebe | |
DE3009277A1 (de) | Gelenkwelle | |
DE3931709C2 (de) | ||
WO2006087365A2 (de) | Elektromotorischer linearantrieb | |
DE3206437A1 (de) | Gleichlaufdrehgelenk | |
DE2816155C2 (de) | Käfig für die Kugeln eines Gleichlaufdrehgelenkes | |
DE2742384C2 (de) | Gleichlaufdrehgelenk | |
DE2747319C2 (de) | Gelenkwelle bestehend aus zwei Kreuzgelenken | |
DE4208786C1 (en) | Synchronised fixed joint assembly - has guide surfaces on inner joint section and guide element, with centres on joint movement centre | |
EP2411692B1 (de) | Synchronisationseinheit eines getriebes | |
DE2253460B1 (de) | Gleichlaufdrehgelenk | |
DE4119451C2 (de) | ||
EP1571066A2 (de) | Druckstück für Kraftfahrzeug-Zahnstangenlenkung | |
DE2801114B1 (de) | Gleichlaufdrehgelenk | |
DE2237408A1 (de) | Teleskopverbindung mit uebertragungskoerpern und verwendung derselben in uebertragungssystemen | |
DE2843935C2 (de) | Teleskopantriebswelle | |
DE3939600A1 (de) | Wellen-steckverbindung |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: GKN LOEBRO GMBH, 63073 OFFENBACH, DE |