DE3112371A1 - Compressed air plant - Google Patents

Description

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Condor-Werk Gebr. Frede GmbH & Co. KG,Condor factory Gebr. Frede GmbH & Co. KG,

Elektro- und Maschinenfabrik, 4722 EnnigerlohElectrical and machine factory, 4722 Ennigerloh

DruckluftanlageCompressed air system

Die Erfindung betrifft eine Druckluftanlage, mit einem von einem Elektromotor getriebenen Kompressor, der über eine Druckleitung mit einem Druckkessel verbunden ist, dem ein Druckschalter zugeordnet ist, der seinerseits über eine Steuerleitung mit der Druckleitung verbunden ist, wobei in der Steuerleitung eine von dem Schaltschieber des Druckschalters betätigbare Entlüftungseinrichtung zum Drucklosmachen der Druckleitung angeordnet ist, sowie mit einem Ventil für die zeitweilige Druckminderung in der Druckleitung während der Anlaufphase des Elektromotors. Dieses Ventil ist ein strömungsabhängiges Ventil mit einem schwimmend im Druckluftstrom gelagerten, abgefederten und bei Erreichen einer vorgegebenen Strömungsgeschwindigkeit von dem Druckluftstrom gegen seinen Sitz mitnehmbaren Kolben.The invention relates to a compressed air system with a A compressor driven by an electric motor, which is connected to a pressure vessel via a pressure line, to which a pressure switch is assigned, which in turn is connected to the pressure line via a control line is, wherein in the control line a venting device that can be actuated by the slide switch of the pressure switch for depressurizing the pressure line is arranged, as well as with a valve for the temporary pressure reduction in the pressure line during the start-up phase of the electric motor. This valve is flow-dependent Valve with a floating in the compressed air flow, spring-loaded and when a predetermined value is reached Flow rate of the compressed air flow against its seat entrained piston.

Es ist bekannt, bei derartigen Druckluftanlagen eine Entlüftungseinrichtung in Form eines kleinen Kugelventils vorzusehen, das vom Schaltschieber des DruckschaltersIt is known in such compressed air systems a Provide venting device in the form of a small ball valve, which is from the slide switch of the pressure switch

Condor-WorkCondor work

mechanisch betätigt wird. Ist der Druckschalter geschlossen und damit der Elektromotor- eingeschaltet, ist auch das Entlüftungsventil zum Drucklosmachen der Druckleitung geschlossen. Macht der Druckschalter auf und wird der Motor abgeschaltet, wird mechanisch vom Schaltschieber auch das Entlüftungsventil geöffnet, so daß die Druckleitung drucklos wird. Beim erneuten Anlaufen der Anlage muß somit der Elektromotor nicht in seiner Anlaufphase gegen etwaigen anstehenden Druck in der Druckleitung arbeiten.is operated mechanically. Is the pressure switch closed? and thus the electric motor is switched on, the vent valve is also used to depressurize the Pressure line closed. Opens the push button and if the motor is switched off, the vent valve is also opened mechanically by the switch slide, so that the pressure line is depressurized. When the system starts up again, the electric motor does not have to be work against any pressure in the pressure line during its start-up phase.

Es hat sich jedoch gezeigt, daß diese Anlaufhilfe für den Elektromotor in vielen Fällen nicht ausreicht. Hier ist an das Arbeiten bei tiefen Temperaturen mit einer entsprechenden Schwergängigkeit des Kompressors beim Anlaufen sowie an eine etwaige Unterspannung im Netz zu denken. Besonders problematisch ist auch der Fall, daß das Druckleitungsvolumen besonders klein ist und daß, womöglich hier noch hinzukommend, Kleinkom-It has been shown, however, that this starting aid for the electric motor is not sufficient in many cases. Here is working at low temperatures with a corresponding sluggishness of the compressor when starting up as well as a possible undervoltage in the network. That is also particularly problematic Case that the pressure line volume is particularly small and that, possibly in addition, small components

■ pressoren sehr hoher Leistung eingesetzt werden, die mit Wechselstrommotoren betrieben werden, wie dies gerade im handwerklichen Bereich und auf Baustellen immer häufiger mit zunehmender Anzahl von pneumatischen Werkzeugen der Fall ist. Bei derartigen Anlagen hat der Kompressor schon in der Anlaufphase der Anlage das meist nur kleine Volumen der Druckleitung, auch wenn diese drucklos gemacht ist, so schnell aufgefüllt, daß der Elektromotor noch in seiner Anlaufphase hoch belastet wird, mit dem Ergebnis, daß sein Anzugsmoment in dieser Phase nicht mehr ausreicht und der Motor zum Stehen kommt, bevor er überhaupt seine Nenndrehzahl erreicht hat.■ Very high performance pressors are used that be operated with AC motors, as is the case in the craft sector and on construction sites is more and more the case with an increasing number of pneumatic tools. In such systems, the Compressor already in the start-up phase of the system usually only the small volume of the pressure line, even if this is depressurized, filled up so quickly that the electric motor is still heavily loaded in its start-up phase with the result that its tightening torque is no longer sufficient in this phase and the engine stops comes before it has even reached its rated speed.

Condor-WerkCondor factory

Es ist nun bekanntgeworden, für diese Fälle dem Elektromotor eine gesonderte Anlaufhilfe.zu geben, indem man ein gesondertes Ventil für die zeitweilige Druckminderung in der Druckleitung während der Anlaufphase des Elektromotors einsetzt. Hier werden strömungsabhängige Ventile eingesetzt, die einen schwimmend im <*"·'■- Druckluftstrom gelagerten, abgefederten und bei Erreichen einer vorgegebenen Strömungsgeschwindigkeit von dem Druckluftstrom gegen seinen Sitz mitnehmbaren Kolben aufweisen. Die gewünschte Zeit bis zur Schließung wird dabei sowohl durch die Federkraft wie auch durch die Kolbenform und den Strömungsquerschnitt bestimmt. It has now become known to give the electric motor a separate start-up aid for these cases by a separate valve for the temporary pressure reduction in the pressure line during the start-up phase of the electric motor starts. Here are flow-dependent Valves are used that have a floating in the <* "· '■ - compressed air flow, cushioned and when reached a predetermined flow rate can be carried along by the compressed air flow against its seat Have pistons. The desired time until closing is determined by the spring force as well determined by the shape of the piston and the flow cross-section.

Durch das zweite zusätzliche Ventil wird die Anlage verkompliziert. Es muß in mühseliger Weise entweder am Kompressor oder meist über ein gesondertes Abzweigstück an die Druckleitung montiert werden. Die Entlüftungseinrichtung wird weiterhin in vollem Umfang benötigt. Ohne diese Entlüftungseinrichtung würde ja nach dem Abschalten der Druckluftanlage zunächst weiterhin der volle Druck in der Druckleitung auf dem in der vorhergehenden Anlaufphase gegen seinen Sitz gedrückten Kolben dieses Ventils stehen, so daß dieses Ventil nicht von sich aus öfffnen kann.The system is complicated by the second additional valve. It has to be laboriously either on Compressor or usually via a separate branch piece be mounted on the pressure line. The ventilation device is still required in its entirety. Without this venting device, after the compressed air system has been switched off, the full pressure in the pressure line on the piston pressed against its seat in the previous start-up phase of this valve so that this valve cannot open of its own accord.

Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Druckluftanlage der gattungsgemäßen Art baulich erheblich zu vereinfachen.The present invention is based on the object of structuring a compressed air system of the generic type to simplify considerably.

Die erfindungsgemäße Lösung ergibt sich aus dem kennzeichnenden Teil des Hauptanspruches.The solution according to the invention results from the characterizing Part of the main claim.

Condor-WcrkCondor-Wcrk

Bei dieser Ausgestaltung wird nur noch ein einziges Ventil benötigt, das zugleich die Funktion der Entlüftung im Sinne der Drucklosmachung der Druckleitung bei Abschaltung der Anlage durch den Druckschalter ausfüllt und das ferner zugleich auch die Funktion der Anlaufhilfe für die Anlaufplfse des Elektromotors zuverlässig ausführt. Ist nämlich durch Betätigung des Schaltschiebers des Druckschalters bei Abschalten der Anlage der Kolben des Ventils ein klein wenig von seinem Sitz fortgedrückt, wird die Druckleitung drucklos gemacht, so daß der Kolben dann bei druckloser Druckleitung ganz abfallen kann. Er wird beim Wiederanlaufen der Anlage nach einer vorgegebenen Zeit erst dann wieder in seine Schließstellung überführt, wenn die der gewünschten Zeit entsprechende vorgegebene Strömungsgeschwindigkeit des Druckluftstromes erreicht ist. Bis zu diesem Zeitpunkt braucht der Elektromotor nicht gegen den normalen Betriebsdruck zu arbeiten. Die Zeit wird so gewählt, daß der Elektromotor in jedem Fall zuverlässig sein Nenndrehmoment erreicht. Die Ausgestaltung hat ferner den Vorteil, daß man praktisch vom Volumen der Druckleitung völlig unabhängig ist, hier also in vollem Umfang gestalterische Freiheit hat, im Bedarfsfall die Druckleitung also auch äußerst kurz und klein halten kann.With this configuration, only one is left Valve is required, which at the same time has the function of venting in the sense of depressurizing the pressure line when the system is switched off by means of the pressure switch, and that also functions as a start-up aid performs reliably for the start-up phases of the electric motor. Is by pressing the Slide switch of the pressure switch when switching off the If the piston of the valve is pushed a little away from its seat, the pressure line is depressurized made so that the piston can then fall off completely when the pressure line is depressurized. When the The system is only returned to its closed position after a specified time when the desired Time corresponding predetermined flow rate of the compressed air flow is reached. Up to this point of time the electric motor does not need to work against the normal operating pressure. The time is chosen so that the electric motor reliably reaches its rated torque in any case. The design also has the advantage that you are practically completely independent of the volume of the pressure line, here in full has creative freedom, so keep the pressure line extremely short and small if necessary can.

Weitere bevorzugte Ausgestaltungen einer derartigen Druckluftanlage sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet. Further preferred configurations of such a compressed air system are characterized in the subclaims.

Hervorzuheben ist die Ausführungsform mit Anordnung eines kleinen Hilfsventils im Kolben des Ventils. DieseThe embodiment with the arrangement of a small auxiliary valve in the piston of the valve should be emphasized. These

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Ausgestaltung ist bei größeren Anlagen, die mit hohen Drücken arbeiten, sehr zweckmäßig. Bei einer solchen Anlage kann nämlich der Zustand eintreten, daß der auf dem geschlossenen Kolben anstehende Betriebsdruck beim Abschalten der Anlage, in Verbindung mit der Größe derDesign is for larger systems, those with high Pressing work, very useful. In the case of such a system, the situation can namely arise that the on operating pressure applied to the closed piston when the system is switched off, in connection with the size of the

Kolbenfläche, es für den Schaltschieber des Druckschal- S*, ters nicht mehr möglich macht, den Kolben gegen diesen Druck ein wenig von seinem Sitz fortzubewegen. Man läßt dann den Schaltschieber das Hilfsventil im Kolben öffnen und macht die Druckleitung dadurch drucklos, woraufhin der Kolben dann abfällt.Piston area, there for the switch slide of Druckschal- S *, ters no longer makes possible getting around the piston against that pressure a bit from his seat. You can then let the slide switch open the auxiliary valve in the piston and thereby depressurize the pressure line, whereupon the piston then falls off.

Weitere Ausgestaltungen betreffen die Möglichkeit der Einstellung der Schaltzeit, d.h. des Zeitpunktes, in dem die Strömungsgeschwindigkeit so groß geworden ist, daß sie den Kolben mitnehmen kann. Es besteht hier die. Möglichkeit des Auswechselns der Rückstellfeder des Kolbens, aber auch der Variierung des Strömungsquerschnitts, wozu beispielsweise'eine von außen einstellbare Klappe od.dgl. vorgesehen werden kann.Further refinements concern the possibility of setting the switching time, i.e. the point in time in which the flow velocity has become so great that it can take the piston with it. There is that here. Possibility of replacing the return spring of the piston, but also of varying the flow cross-section, including, for example, an externally adjustable flap or the like. can be provided.

Ausführungsbeispiele einer derartigen Druckluftanlage werden nachstehend unter Bezugnahme auf die Zeichnung näher beschrieben.
Es zeigenEmbodiments of such a compressed air system are described in more detail below with reference to the drawing.
Show it

Fig. 1 eine Druckluftanlage in schematischer Darstellung, 1 shows a compressed air system in a schematic representation,

Fig. 2 einen Schnitt durch ein Ventil zum Drucklosmachen und Druckmindern der Druckleitung der Anlage nach Fig. 1,Fig. 2 is a section through a valve for depressurizing and reducing the pressure of the pressure line Plant according to Fig. 1,

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Fig. 3 einen Schnitt durch ein weiteres derartiges Ventil.3 shows a section through a further valve of this type.

Die Druckluftanlage beinhaltet einen Kompressor 1, der von einem Elektromotor 2., beispielsweise einem Wechselstrommotor, angetrieben wird. Der Kompressor 1 ist über eine Druckleitung 3, in der ein Rückschlagventil 4 vorgesehen ist, mit einem Druckkessel 5 verbunden, den er mit Druckluft speist. Der Druckkessel 5 ist seinerseits mit einem Druckschalter 6 verbunden, der elektrische Kontakte beinhaltet, die über einen Schaltschieber zu öffnen und zu schließen sind. Der Druckschalter 6 ist wiederum über eine Steuerleitung 7 mit der Druckleitung 3, und zwar noch vor dem Rückschlagventil 4, verbunden.The compressed air system includes a compressor 1, the from an electric motor 2., for example an AC motor, is driven. The compressor 1 is provided via a pressure line 3 in which a check valve 4 is provided is connected to a pressure vessel 5, which it feeds with compressed air. The pressure vessel 5 is in turn connected to a pressure switch 6, which contains electrical contacts that are closed via a slide switch open and close. The pressure switch 6 is in turn connected via a control line 7 to the pressure line 3, to be precise before the check valve 4.

In der Druckleitung 7 sitzt in der Nähe des Druckschalters 6 ein Ventil 8, mit dem über eine Betätigung durch den Druckschalter 6, bei Abschalten der Anlage durch den Druckschalter 6, die Druckleitung 3 drucklos gemacht werden kann und mit dem zugleich in der Anlaufphase der Anlage der Druck in der Druckleitung 3 für eine bestimmte Schaltzeit so gemindert werden kann, daß in dieser Anlaufphase der Elektromotor 2 entlastet ist und ohne Gefahr des Stillstandes sein Nenndrehmoment erreichen kann.In the pressure line 7, in the vicinity of the pressure switch 6, there is a valve 8, which can be actuated through the pressure switch 6, when the system is switched off by the pressure switch 6, the pressure line 3 is depressurized can be and with the same time in the start-up phase of the system the pressure in the pressure line 3 for a certain Switching time can be reduced so that the electric motor 2 is relieved in this start-up phase and without Danger of standstill can reach its nominal torque.

. Ein Ausführungsbeispiel eines derartigen Ventils 8 ist in Fig. 2 gezeigt. Das Ventil 8 beinhaltet in einem Ventilkörper 9, der einen Anschluß 10 aufweist, an den. An embodiment of such a valve 8 is shown in fig. The valve 8 is contained in a valve body 9 which has a connection 10 to the

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die Steuerleitung 7 anzuschließen ist. In dem Ventilkörper 9 ist ein sechskantig ausgebildeter Kolben 11 gelagert. Die Kolbenform bewirkt, daß der Kolben praktisch schwimmend in einem Druckluftstrom liegt, der durch den Stutzen 10 von der Steuerleitung 7 her eintritt, den sechskantigen Kolben umströmt, durch eine Bohrung 12 in dem elastischen Kolbensitz 13 strömt und von hier durch einen Auslaß 14 ins Freie gelangt. Der Kolben 11 ist durch eine Feder 15 abgefedert.the control line 7 is to be connected. A hexagonal piston 11 is located in the valve body 9 stored. The shape of the piston means that the piston is practically floating in a stream of compressed air, the enters through the nozzle 10 from the control line 7, flows around the hexagonal piston, through a Bore 12 flows in the elastic piston seat 13 and passes from here through an outlet 14 into the open. The piston 11 is cushioned by a spring 15.

Der Kolben 11 steht ferner kraftschlüssig mit einem ihm zugeordneten Betätigungsstößel 16 in Verbindung. Der Betatigungsstoßel 16 sitzt mit seinem verdünnten Ende, mit dem er die Bohrung 12 im Kolbensitz 13 unter Belassung eines ringförmigen Strömungsdurchlasses durchtritt, auf einer nach oben gerichteten Erweiterung des Kolbens 11 auf. Der Betatigungsstoßel 16 steht seinerseits kraftschlüssig mit dem Schaltschieber 17,. der die Kontakte 18 des Druckschalters 6 betätigt, in Verbindung. Die Anordnung ist dabei so getroffen, daß in der geschlossenen Stellung des Kolbens 11 des Ventils 8, wenn also der Kolben mit seiner oberseitigen Erweiterung auf dem Sitz 13 aufsitzt, der Betatigungsstoßel 16, wie strichpunktiert angedeutet, so weit nach oben steht, daß er bis in den Teil der Wegbahn des Schaltschiebers 17 vorsteht, den dieser kurz vor Erreichen seiner Öffnungsstellung, in der die Kontakte 18 freigegeben sind, zu durchlaufen hat.The piston 11 is also frictionally connected to a actuating tappet 16 assigned to it in connection. The actuation push rod 16 is seated with its thinned End with which it passes through the bore 12 in the piston seat 13 leaving an annular flow passage, on an upward extension of the piston 11. The actuation ram 16 is in turn frictionally with the slide switch 17 ,. which actuates the contacts 18 of the pressure switch 6, in Link. The arrangement is such that in the closed position of the piston 11 of the valve 8, so when the piston is seated with its extension at the top on the seat 13, the actuating tappet 16, as indicated by dash-dotted lines, stands so far up that it extends into the part of the path of the Slide switch 17 protrudes, which this shortly before reaching its open position, in which the contacts 18 are released, has to go through.

Schaltet bei dieser Anordnung der Druckschalter 6 nunmehr bei Erreichen des vorgegebenen und gewünschten Druckes im Druckkessel 5 ab, öffnet der SchaltschieberWith this arrangement, the pressure switch 6 now switches when the specified and desired pressure is reached in the pressure vessel 5, the slide switch opens

Coridor-We-r kCoridor-We-r k

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17 die Kontakte 18 und drückt dabei zugleich über den Betätigungsstößel 16 den Kolben 11 ein wenig von seinem Sitz 13, so daß durch einen Entlüftungsvorgang die Druckleitung 3 der Anlage durcklos gemacht wird.17 the contacts 18 and at the same time pushes the piston 11 a little from the actuating plunger 16 its seat 13, so that by a venting process the pressure line 3 of the system is made pressureless.

Schaltet die Anlage wieder ein, wobei der Schaltschieber 17 wieder nach oben wandert und die KontakteSwitches the system on again, the slide switch 17 moving upwards again and the contacts

18 schließt, wird für eine vorgegebene Zeit der Kolben 11 von der vom Kompressor 1 geförderten Druckluft umströmt, bis zum gewünschten Zeitpunkt die Strömungsgeschwindigkeit dieser Druckluft so groß ist, daß sie den Kolben 11 gegen die Kraft der Feder 15 nach oben mitnimmt und seine oberseitige Erweiterung schließend an den Sitz 13 heranführt, wodurch auch der Betätigungsstößel 16 wieder nach oben geführt wird. Der Zeitpunkt ist durch die Stärke der Rückstellfeder 15 und/oder die Querschnittsform des Kolbens 11, in Verbindung mit der Formgebung der ihn umgebenden Wandung des Ventilkörpers 9, so gewählt, daß der Elektromotor 2 zu diesem Zeitpunkt in jedem Fall sein Nenndrehmoment erreicht hat.18 closes, the compressed air supplied by the compressor 1 flows around the piston 11 for a predetermined time, until the desired point in time, the flow rate of this compressed air is so great that it takes the piston 11 upwards against the force of the spring 15 and closes its extension on the top brings up to the seat 13, whereby the actuating plunger 16 is guided back up. The point in time is determined by the strength of the return spring 15 and / or the cross-sectional shape of the piston 11, in conjunction with the shape of the surrounding wall of the Valve body 9, selected so that the electric motor 2 at this point in time its nominal torque in each case has reached.

Eine weitere Ausführungsform eines derartigen Ventils ß' ist in Fig. 3 gezeigt. In dem Ventilkörper 9', der einen Anschlußstutzen 10' zum Anschließen an die Steuerleitung 7 aufweist, ist wiederum ein Kolben 11' schwimmend, d.h. zum Druckluftstrom umströmbar und von ihm bei einer vorbestimmten Strömungsgeschwindigkeit entsprechend einer vorgegebenen £>cha]tseit gegen einen Sitz 13' verlagerbar, angeordnet, weil wieder Luftauslässe 14" im Ventilkörper 9' vorgesehen sindAnother embodiment of such a valve β 'is shown in FIG. In the valve body 9 ', the has a connecting piece 10 'for connection to the control line 7, is in turn a piston 11' floating, i.e. can flow around the compressed air flow and from him at a predetermined flow rate corresponding to a given £> cha] tseit against a seat 13 'displaceable, because air outlets 14 "are again provided in the valve body 9'

C ο η dor-Wg rl:C ο η dor-Wg rl:

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und der Kolben II¹ mittels einer Rückstellfeder 15' abgefedert ist.and the piston II ¹ is cushioned by means of a return spring 15 '.

In diesem Ausführungsbeispiel ist nun der Kolben II¹ als Hohlkolben ^.ausgebildet und es ist in ihm ein Hilfsventil 19 angeordnet, das im dargestellten Ausführungsbeispiel aus einer Ventilkugel 20, die von einer Feder In this exemplary embodiment, the piston II ¹ is now designed as a hollow piston and an auxiliary valve 19 is arranged in it, which in the exemplary embodiment shown consists of a valve ball 20, which is supported by a spring

21 beaufschlagt ist, gebildet. Die Ventilkugel 20 wird von der Feder 21 gegen einen elastischen Ventilsitz21 is acted upon, formed. The valve ball 20 is held by the spring 21 against an elastic valve seat

22 gedruckt gehalten. Bei dieser Ausführungsform ist nun der Betätigungsstößel 16, der zum Druckschalter führt, nicht direkt in seiner Wirkung auf den Kolben 11' gerichtet, sondern auf das Hilfsventil 19. Das verdünnte Ende des Het.'itirjuncjr.stößeli; 16 wirkt kraftschlüssig aui die Ve:ntilkugel 20 ein. Wird bei dieser Ausgestaltung beim Öfnnen des Druckschalters der Schaltschieber 17 nach unten gedrückt, öffnet er zunächst das Hilfsventil 19, so daß die Druckleitung 3 drucklos gemacht wird. Hierdurch kann dann der Kolben II¹ mit seiner mit dem Sitz 13' zusammenwirkenden Dichtung von diesem Sitz 13' abfallen. Durch diesen Abfall wird dann für die Anlaufphase der Anlage ein großer Umströmungsquerschnitt freigegeben. Diese Ausgestaltung eignet sich, insbesondere für große Anlagen, die mit hohen Drücken arbeiten. Bei derartigen Anlagen kann die Fläche des Kolbens 11' so groß werden, daß in Verbindung mit dem recht erheblichen Betriebsdruck der Anlage womöglich der Schaltschieber 17 des Druckschalters 6 gar nicht mehr in der Lage ware, den Betäticungsstößel 16 nach unten su drücken. Die Betätigung des Hilfsventils 19 dagegen ist schon mit nennenswert geringerer Kraft möglich.22 kept printed. In this embodiment, the actuating plunger 16, which leads to the pressure switch, does not act directly on the piston 11 ', but on the auxiliary valve 19. The thinned end of the Het.'itirjuncjr.stößeli; 16 acts positively on the valve ball 20. If, in this embodiment, the slide switch 17 is pressed down when the pressure switch is opened, it first opens the auxiliary valve 19 so that the pressure line 3 is depressurized. As a result, the piston II ¹ with its seal cooperating with the seat 13 'can then fall off this seat 13'. As a result of this drop, a large flow cross-section is then released for the start-up phase of the system. This configuration is particularly suitable for large systems that work with high pressures. In such systems, the area of the piston 11 'can be so large that in connection with the quite considerable operating pressure of the system, the slide switch 17 of the pressure switch 6 would no longer be able to push the actuating plunger 16 downwards. The actuation of the auxiliary valve 19, on the other hand, is possible with a noticeably lower force.

Co.'idor-V.'c' ι.'Co.'idor-V.'c' ι. '

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Die Schaltzeit, d.h. der Zeitpunkt, zu dem die Strömungsgeschwindigkeit in der Anlaufphase der Anlage groß genug ist, den Kolben 11, II¹ gegen seinen Sitz 13, 13' zu führen, hängt unter anderem von der Stärke der Rückstellfeder 15, 15* ab. Eine Möglichkeit, die Schaltzeit einzustellen, besteht somit in einem Aus-• tausch der Rückstellfedern 15 bzw. 15'.The switching time, ie the point in time at which the flow speed in the start-up phase of the system is large enough ^{to guide the piston 11, II 1} against its seat 13, 13 ', depends, among other things, on the strength of the return spring 15, 15 *. One way of setting the switching time is to replace the return springs 15 or 15 '.

Eine weitere Möglichkeit besteht darin, den Strömungsquerschnitt zu verändern, beispielsweise indem man einen Kolben mit einem anderen Querschnitt einwechselt, oder indem man einen Abschnitt des Wandungsbereiches des Ventilkörpers 9, 9¹, der den Kolben 11, 11· umgibt, relativ zum Kolben lageveränderbar macht. Bei dem in Fig. 3 dargestellten Ausführungsbeispiel ist eine weitere Möglichkeit der Veränderung des Strömungsquerschnittes aufgezeigt. Hier hat der Kolben in seinem unteren Bereich einander gegenüberliegende schlitzförmige Aussparungen 23, durch die hindurch eine den Strömungsquerschnitt des Hohlkolbens 11' veränderlich haltende Klappe 24 tritt. Die Klappe 24 kann von außen betätigt werden und gibt je nach ihrer Drehlage einen größeren oder kleineren Strömungsquerschnitt durch den hohlen Kolben 11' hindurch frei.Another possibility is to change the flow cross-section, for example by exchanging a piston with a different cross-section, or by making a section of the wall area of the valve body 9, 9 ¹ , which surrounds the piston 11, 11, changeable in position relative to the piston . In the embodiment shown in Fig. 3, a further possibility of changing the flow cross-section is shown. Here, in its lower region, the piston has mutually opposite slot-shaped recesses 23 through which a flap 24, which variably holds the flow cross-section of the hollow piston 11 ', passes. The flap 24 can be actuated from the outside and, depending on its rotational position, releases a larger or smaller flow cross section through the hollow piston 11 '.

Claims (6)

• * ·· ♦ » ««ft«• * ·· ♦ »« «ft« ■ *· Patentanwälte■ * · Patent attorneys Condor-Werk ^ _LoesenbeCk (1980)Condor factory ^ _LoesenbeC k (1980) Dipl.-lng. StrackeDipl.-Ing. Stracke Dipl.-lng. LoesenbeckDipl.-Ing. Loesenbeck JiHlenbeckcr Str. 164,4800 Bielefeld \ JiHlenbeckcr Str. 164, 4800 Bielefeld \ Patentanspr ü c h ePatent claims e fly Druckluftanlage, mit einem von einem Elektromotor getriebenen Kompressor, der über eine Druckleitung mit einem Druckkessel verbunden ist, dem ein Druckschalter zugeordnet ist, der seinerseits über eine Steuerleitung mit der Druckleitung verbunden ist, wobei in der Steuerleitung eine von dem Schaltschieber des Druckschalters betätigbare Entlüftungseinrichtung zum Drucklosmachen der Druckleitung angeordnet ist, sowie mit einem Ventil für die zeitweilige Druckminderung in der Druckleitung während der Anlaufphase des Elektromotors, mit einem schwimmend im Druckluftstrom gelagerten, abgefederten und bei Erreichen einer vorgegebenen Strömungsgeschwindigkeit von dem Druckluftstrom gegen seinen Sitz mitnehmbaren Kolben, dadurch gekennzeichnet, daß das Ventil (8,8·) für die zeitweilige Druckminderung in der Anlaufphase des Elektromotors (2) zugleich als Entlüftungsventil ausgebildet ist und hierzu in der Steuerleitung (7) angeordnet ist und dem Kolben (11,11·) ein Betätigungsstößel (16) zugeordnet ist, der in der Kolbenschließlage bis in den kurz vor der Öffnungsstellung liegenden Teil der Wegbahn des Schaltschiebers (17) des Druckschalters (6) vorsteht.fly compressed air system, with one of an electric motor driven compressor, which is connected via a pressure line to a pressure vessel to which a pressure switch is assigned, which in turn is connected to the pressure line via a control line, wherein in the control line a venting device which can be actuated by the slide switch of the pressure switch for depressurizing the pressure line is arranged, as well as with a valve for the temporary Pressure reduction in the pressure line during the start-up phase of the electric motor, with a floating stored in the compressed air flow, sprung and at Reaching a predetermined flow rate of the compressed air flow entrained against its seat Piston, characterized in that the valve (8,8 ·) for the temporary pressure reduction in the start-up phase of the Electric motor (2) is also designed as a vent valve and for this purpose in the control line (7) is arranged and the piston (11, 11 ·) is assigned an actuating tappet (16), which in the piston closed position up to the part of the path of the slide switch (17) that is just before the opening position of the pressure switch (6) protrudes. Condor-^Wer kCondor- ^ Wer k 2. Druckluftanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem als Hohlkolben ausgebildeten Kolben (11·) des Ventils (8¹) ein Hilfsventil (19,20,21,22) angeordnet ist und der Betätigungsstößel dem Hilfsventil in dem Kolben (II¹) zugeordnet ist.2. Compressed air system according to claim 1, characterized in that an auxiliary valve (19, 20, 21, 22) is arranged ^{in the piston (11 ·) of the valve (8 1) designed as a hollow piston and the actuating tappet is attached to the auxiliary valve in the piston (II 1} ) is assigned. 3. Druckluftanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Rückstellfeder (15,15') des Kolbens (11,11·) auswechselbar angeordnet ist.3. Compressed air system according to claim 1 or 2, characterized in that that the return spring (15, 15 ') of the piston (11, 11 ·) is arranged to be exchangeable. 4. Druckluftanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Kolben (11,11·) auswechselbar angeordnet ist.4. Compressed air system according to claim 1 or 2, characterized in that that the piston (11, 11 ·) is arranged to be exchangeable. 5. Druckluftanlage nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet,daß der Strömungsquerschnitt für die den Kolben (11,11·) beaufschlagende Druckluft veränderbar ausgebildet ist.5. Compressed air system according to claim 1 or 2, characterized in that the flow cross-section for the compressed air acting on the piston (11, 11) can be changed is trained. ^s-' ^s - ' 6. Druckluftanlage nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß in dem hohlen Kolben (II¹) schlitzförmige Aussparungen (23) vorgesehen sind, durch die eine von außen betätigbare und den Strömungsquerschnitt im Hohlkolben variierende Klappe (24) tritt.6. Compressed air system according to claim 1, characterized in that ^{slot-shaped recesses (23) are provided in the hollow piston (II 1} ) through which an externally actuatable and the flow cross-section in the hollow piston varying flap (24) passes.