DE3112131C2 - - Google Patents
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- D06F75/18—Hand irons internally heated by electricity with means for supplying steam to the article being ironed the steam being produced from water in a reservoir carried by the iron the water being fed slowly, e.g. drop by drop, from the reservoir to a steam generator
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Description
Die Erfindung betrifft ein Dampfbügeleisen mit einem
Handgriff, einem Wassertank, einer Sohlenplatte mit Öff
nungen für den Dampfaustritt und einem langgestreckten
Heizelement in der Sohlenplatte, die entlang ihres Rand
bereiches eine hochstehende durchgehende vertikale Wand
besitzt, die ihrerseits eine hochstehende durchgehende
Verlängerung längs ihres oberen äußeren Randes aufweist
und einen Absatz bildet, auf dem eine Deckplatte aufliegt,
um eine Dampferzeugungs- und -verteilungskammer zu bil
den, wobei sich die Verlängerung noch bis über die Deck
platte erstreckt und ein Dichtungsmittel längs des Deck
plattenumfanges zwischen Deckplatte und Absatz vorgesehen
ist und innerhalb des von der Wand umschlossenen Berei
ches, aber außerhalb der eigentlichen Dampferzeugungs
und -verteilungskammer das Heizelement und Dampfleitrip
pen angeordnet sind, auf denen die Deckplatte aufliegt.
Um bei einem Dampfbügeleisen Wasser zum Dämpfen und/oder
Sprühen bereitzuhalten, ist ein Wassertank in einem Ge
häuse über der Sohlenplatte und unter dem Griffteil vor
gesehen, und durch ein Ventil kann Wasser in einen Dampf
erzeuger in der Sohlenplatte tropfen, wo es schnell ver
dampft und über Öffnungen in der Sohlenplatte hinausge
leitet wird, um Wäsche zu dämpfen. Solche Bügeleisen ha
ben gemäß der US-PS 37 47 241 Selbstreinigungseigenschaf
ten.
Neuere gepreßte oder gespritzte Kunststoffbügeleisen ha
ben durch den Wegfall vieler üblicher metallischer Teile
einen wesentlich vereinfachten Aufbau. Solche Bügeleisen
sind einfacher herstellbar und sind billiger und leichter.
Außerdem ist die Kunststofftechnologie für kleine Bügel
eisen, wie sie in der US-PS 41 15 935 beschrieben ist,
auf übliche Bügeleisen normaler Größe des in der US-PS
41 30 954 beschriebenen Typs ausgedehnt worden.
Üblicherweise ist die Dampferzeugungs- und Dampfvertei
lungskammer in die Sohlenplatte eingegossen oder einge
lassen, und eine Gußabdeckplatte trennt die Kammer über
der Sohlenplatte von den übrigen inneren Bügeleisentei
len ab. Dabei verdampft in die Dampferzeugungskammer
tropfendes Wasser schnell und wird durch verschiedene ge
wundene Durchlässe abgeleitet, um schließlich über die
Öffnungen in der Sohlenplatte auszutreten. Eine solche
innere Kammer muß äußerst sauber sein, um die als "Trok
kenfilmbildung bekannte Erscheinung (das Leidenfrost
sche Phänomen) zu verhindern, d.h. die Tendenz des Was
sers, sich in der Kammer zusammenzuballen und nicht die
Oberflächen zu benetzen, so daß es nicht schnell genug
verdampft und störende Geräusche erzeugt. Dies kann
durch sorgfältiges Reinigen und Besprühen der Innenober
flächen des Bügeleisens mit einem Überzug verhindert
werden, wie es aus der US-PS 29 67 365 bekannt ist.
Gegossene Deckplatten für Dampferzeuger von Bügeleisen
haben einen steifen Aufbau und sind formstabil. Für
Leichtbügeleisen müssen jedoch dünne Deckplatten verwen
det werden, die nur durch die Formgebung eine ausreichen
de Formstabilität und Steifigkeit erhalten. Bei dem aus
der US-PS 32 60 005 bekannten Bügeleisen wird beispiels
weise eine solche gewölbt gebogene Abdeckplatte für die
Dampferzeugungskammer verwendet, die mit einem angepaßten
Rand auf der Sohlenplatte aufsitzt und mit ihr zwecks
Dampfabdichtung verklebt wird.
Bei dem aus der DE-OS 25 53 750 bekannten Dampfbügeleisen
wird eine dünne Deckplatte verwendet, die sich auf einem
umlaufenden Absatz in der die Dampferzeugungs- und -ver
teilungskammer begrenzenden Wand aufliegend abstützt und
an der Sohlenplatte durch stellenweises Umlegen des ge
samten, den umlaufenden Absatz begrenzenden Ansatzes be
festigt ist. Eine verformbare Dichtungsmasse zwischen
der Deckplatte und dem Absatz, d.h. dem Paßrand, sorgt
für die Dampfabdichtung der Kammer. Diese Dichtungsmasse
kann jedoch aus dem Auflagespalt herausgequetscht werden
und in das Dampfverteilungssystem eintreten, wenn sich
die Deckplatte unter dem Einfluß von Wärme etwas hoch
wölbt. Hierdurch kann das vorgenannte Problem der Trok
kenfilmbildung hervorgerufen werden.
Da ein leichtes gestanztes Teil nur geringe Steifigkeit
und Formstabilität aufweist, wird die übliche Außenrand
befestigung im allgemeinen nicht in der Lage sein, die
Deckplatte hinreichend eben und abgedichtet an dem tra
genden Absatz zu halten. Auch eine Befestigung der Ab
deckplatte mittels Nieten an der Sohlenplatte, wie sie
z.B. in der GB-PS 11 31 821 beschrieben ist, ist nicht
geeignet. Dort wird an einer Stahlgrundplatte, die eine
Sohlenplatte eines Bügeleisens sein kann, ein rohrförmi
ges elektrisches Heizelement mittels einer Abdeckplatte,
die eine das Heizrohr übergreifende Rille aufweist,
befestigt. Die Abdeckplatte wird mit von der Sohlenplatte
hochstehenden Nieten gehalten, die durch Löcher in der
Abdeckplatte hindurchgreifen. Die Abdeckplatte darf je
doch keine Löcher haben, wenn sie gleichzeitig ein Teil
der Wandung der Dampferzeugungskammer bildet.
Aufgabe der Erfindung ist es, ein Dampfbügeleisen mit
einer verbesserten Dampferzeugungs- und Dampfverteilungs
kammer zu schaffen, bei der eine einfache, billig her
stellbare dünne Deckplatte verwendet werden kann, die
gleichzeitig ein Wandteil der Dampferzeugungs- und Dampf
verteilungskammer bildet und so an der Sohlenplatte be
festigt ist, daß sie sich nicht wölbt und daß die Trocken
filmbildung, hervorgerufen durch austretendes Dichtungs
mittel, verringert und gleichzeitig die Dampfleitung ver
bessert wird.
Diese Aufgabe wird bei einem Dampfbügeleisen der eingangs
beschriebenen Art durch Maßnahmen gelöst, die im Anspruch
1 angegeben sind.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung ist
im Anspruch 2 angegeben.
Eine Verbesserung herkömmlicher Dampfbügeleisen entsteht
dadurch, daß von der Sohlenplatte hochstehende Vorsprün
ge nahe des Heizelementes und neben diesem verlaufend
als Teil der Verteilungs- oder Leitrippen und innerhalb
des durch die vertikale Wand umschlossenen Bereiches an
geordnet sind, um einen geraden Durchlaß längs der Wand
innerhalb der Kammer zu bilden. Die Wand ist an ihrem
oberen äußeren Rand mit einer durchgehenden Verlängerung
versehen, wodurch ein Absatz für die Deckplatte gebildet
wird, in den diese hineinpaßt, vorzugsweise mit einem
Spalt zwischen der Deckplatte und der Verlängerung. Teile
der rippenartigen Vorsprünge ragen durch die Deckplatte
hindurch und über diese hinaus und werden mit dieser durch
Anformen eines Kopfes oder Stauchen verbunden. Ein Hoch
temperaturklebe- und -dichtmittel wird auch über den über
die Deckplatte ragenden Teilen der Vorsprünge aufgetragen.
Das Klebe- und Dichtmittel ist somit über dem Deckplatten
umfang an der Verlängerung der vertikalen Wand aufgebracht
und fließt in den Spalt, um die Deckplatte mit der Sohlen
platte an der Verlängerung einerseits zu verbinden, und
ist an den über die Deckplatte ragenden runden Vorsprün
gen andererseits aufgebracht, um die Deckplatte zusätzlich
auch dort zu befestigen und abzudichten. Dabei befinden
sich die Vorsprünge außerhalb der eigentlichen Dampferzeu
gungs- und Dampfverteilungskammer.
Dadurch wird erreicht, daß eine dünne Deckplatte an der
Sohlenplatte dauerhaft und dicht befestigt werden kann.
Der Dampf wird durch einen Weg hindurchgeleitet, der völ
lig frei von Fremdstoffen ist, was eine wesentliche Ver
besserung darstellt.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird im folgenden
unter Bezugnahme auf die beigefügten Zeichnungen näher
beschrieben.
In den Zeichnungen zeigen:
Fig. 1 eine Teilseitenansicht, die übliche Teile
eines Bügeleisens zeigt, wobei die inneren
Teile gestrichelt dargestellt sind,
Fig. 2 eine Teildraufsicht auf den Dampferzeugungs
und Dampfverteilungsbereich einer Sohlenplat
te,
Fig. 3 eine Ansicht der Sohlenplatte von Fig. 2, auf
die die Deckplatte erfindungsgemäß aufgebracht
ist, und
Fig. 4 eine vergrößerte Schnittansicht nach der Linie
4-4 von Fig. 2, die die Abdichtung veranschau
licht.
Fig. 1 zeigt ein selbstreinigendes elektrisches Dampfbü
geleisen des in der oben erwähnten US-PS 37 47 241 be
schriebenen Typs. Demgemäß hat das Bügeleisen eine Sohlen
platte 10 mit mehreren Dampföffnungen 12 und ein äußeres
Gehäuse 14, das aus Kunststoff bestehen kann, mit einem
vorderen Teil 15, das sich, verbunden mit dem Gehäuse 14,
in bekannter Weise in den Handgriff 16 erstreckt. Die
Sohlenplatte 10 kann zweckmäßig aus Aluminium gegossen
sein, wobei in sie ein elektrisches Heizelement 18 einge
gossen und so angeordnet ist, daß die Wärme gleichmäßig
verteilt wird, wenn das Bügeleisen mit einer Stromquelle
verbunden und eingeschaltet ist.
Das Bügeleisen enthält Einrichtungen zum Erzeugen von
Dampf mit Hilfe eines Wassertanks 20, der einen inneren
Teil des vorzugsweise einstückigen Kunststoffgehäuses 14
darstellt, das an der Sohlenplatte 10 in bekannter Weise
befestigt ist. Für die Erzeugung des Dampfes hat die Soh
lenplatte 10 einen Dampferzeuger 22, in den unter der
Steuerung eines Druckknopfes 24 und eines geführten Ven
tilzapfens 26, der zwischen einer Ein- und einer Ausstel
lung bewegbar ist, Wasser aus dem Tank 20 kontrolliert
auf die heiße Sohlenplatte 10 über ein Wasserdosierven
til 28 des in der US-PS 34 96 661 beschriebenen Typs
tropft, wobei der entstehende Dampf über Durchlässe 30
unter der Deckplatte 32 verteilt wird und über die Öff
nungen 12 auf das Gewebe, das gerade gebügelt wird, aus
tritt. In der gezeigten Ausführungsform kann ein zusätz
licher Dampfstoß erzeugt werden, indem Wasser in einen
gesonderten vorderen Dampferzeuger 34 durch einen Steuer
knopf 36 eingespritzt wird. Mittels eines Steuerknopfes
38 wird die Sohlenplattentemperatur thermostatisch einge
stellt. Der gesamte beschriebene Aufbau ist allgemein be
kannt. Eines der Hauptmerkmale eines selbstreinigenden
Bügeleisens ist die Möglichkeit des plötzlichen und voll
ständigen Entleerens des Tanks 20 auf die heiße Sohlen
platte über eine ziemlich große Öffnung, die vorzugsweise,
aber nicht notwendigerweise, mit Abstand und getrennt von
dem üblichen Wasserventil 28 angeordnet ist. Zum Steuern
dieser großen Öffnung ist ein Entleerungsventil 40 im Bo
den des Wassertanks 20 angeordnet, um den Tank schnell
auf die Sohlenplatte zu leeren, wo die Kombination von
heißem Wasser und Dampf, der plötzlich erzeugt wird, die
inneren Durchlässe und das Verteilungssystem sowie den
Tank und die Öffnungen 12 kräftig durchbläst und von Flu
sen und inneren Ablagerungen befreit. Ein Entleerungsven
til ist in der oben erwähnten US-PS 41 30 954 beschrieben.
Bei dem oben beschriebenen herkömmlichen Bügeleisen ist
die Deckplatte 32 normalerweise eine Gußaluminiumplatte,
die mit einem geeigneten Dichtungsmittel überzogen und
dann an der Sohlenplatte angeschraubt wird. Dieses Dich
tungsmittel führt zu unerwünschten Nebeneffekten, von
denen einer die oben erwähnte Trockenfilmbildung ist.
Eine solche schwere Gußdeckplatte bleibt abgedichtet,
ohne sich zu verwinden. Im Gegensatz dazu sitzt eine dün
ne Deckplatte, die nur an ihrem Umfang mit der Sohlenplat
te verschraubt ist, nicht fest genug auf dem inneren, mit
Rippen versehenen Dampfleitsystem, vielmehr besteht die
Tendenz, daß die Umfangsverschraubung die Deckplatte ver
windet oder ihre Mitte aufwölbt. Gemäß der Erfindung und
wie aus Fig. 2 ersichtlich ist, können mehrere nach oben
hochstehende Dampfleitrippen 42 eine beliebige Form ha
ben, die von dem Bügeleisen abhängt, und sie sind so aus
gebildet, daß sie den an der Stelle 22 erzeugten Dampf
so leiten, daß es zu einer maximalen Wärmeübertragung
kommt und der Dampf anschließend aus den Dampföffnungen
12 austritt. Für die Anordnung der Dampfleitrippen 42
gibt es die vielfältigsten Möglichkeiten, und die gezeig
te besondere Anordnung stellt lediglich ein Veranschau
lichungsbeispiel dar.
Zum Begrenzen des Dampfsystems bildet eine durchgehende
vertikale Wand 44 mit irgendeiner geeigneten Form eine
Dampferzeugungs- und Dampfverteilungskammer 46, die aus
dem Raum innerhalb der vertikalen Wand 44 besteht. Die
gesamte Kammer 46 ist an ihrer Oberseite durch die Deck
platte 32 verschlossen. Wenn anstelle einer relativ dicken
Deckplatte aus Gußaluminium eine viel dünnere gestanzte
Blechdeckplatte 32 verwendet werden soll, wie es in Fig.
3 und 4 gezeigt ist, ist es notwendig, die Deckplatte 32
besser zu befestigen, um ihr Verziehen zu verhindern. Zu
diesem Zweck kann jede geeignete Vorrichtung zum Befesti
gen der Deckplatte 32 benutzt werden. Vorzugsweise ist
eine Reihe von nach oben hochstehenden Vorsprüngen 48
vorgesehen, die an die Sohlenplatte angegossen sind und
sich entlang des Heizelements 18 neben diesem und mit
Abstand zu der Wand 44 auf der Innenseite der Wand 44
erstrecken, um die Deckplatte 32 zentraler abzustützen
und zu befestigen und um einen im wesentlichen geraden
unbehinderten Durchlaß 50 längs der Wand 44 für den
Dampfdurchfluß nahe dem Heizelement 18 zu bilden, um den
Dampfdurchgang zu den Sohlenplattenöffnungen 12 zu ver
bessern. Die Vorsprünge 48 können auf dem äußeren Um
fang neben der Wand 44 angeordnet sein. Das Anordnen der
runden Vorsprünge mit größerem Abstand von der Wand nach
innen führt zu einer weiter innen liegenden Abstützung
und Befestigung der Deckplatte 32 und liefert eine bes
sere Dampfführung zu den äußeren Sohlenplattenöffnungen
12. Die dünne Deckplatte 32 wird dadurch zentraler und
fester festgehalten, so daß auch zwischen der Deckplatte
32 und den Oberseiten der Führungsrippen 42 eine Abdich
tung für den Dampf geschaffen wird, und damit eine besse
re Führung des Dampfes gewährleistet ist. Zur Aufnahme
der Deckplatte 32 ist die durchgehende vertikale Wand 44
mit einer nach oben vorstehenden Verlängerung 52
(vgl. Fig. 4), die sich entlang des oberen äußeren Randes
der Wand 44 erstreckt und zusammen mit der Wand 44 einen
Absatz bildet für die Auflage der Deckplatte. Dieser Absatz ist so bemessen, daß ein
Spalt 54 zwischen dem Deckplattenumfang und der Verlänge
rung für einen weiter unten beschriebenen Zweck vorhanden
ist. Vorzugsweise stehen die runden Vorsprünge 48 über
der Deckplatte 32 vor, wo sie mittels angeformter Köpfe
in ihrer Lage festgehalten werden, wie an der Stelle 56
gezeigt ist. Dadurch schließt die Deckplatte 32 an den
Oberseiten der Rippen 42 und an der oberen Fläche der
äußeren Wand 44 fest ab, wie es in Fig. 4 gezeigt ist.
Die mit Abstand innerhalb der Wand 44 angeordneten runden
Vorsprünge 48 halten die Deckplatte 32 besser an den Rip
pen 42 fest, ohne daß die Deckplatte verzogen wird, so
daß Dampf nicht über die oberen Enden der Rippen 42 strö
men kann und somit eine bessere Dampfsteuerung entsteht.
Ein besserer Wärmeaustausch und eine bessere Richtungs
kontrolle werden erzielt, indem die Vorsprünge 48 als
Teil einer Leitrippe gegossen werden, wie es an der Stel
le 58 gezeigt ist.
Zum weiteren vollständigen Verschließen der inneren Kam
mer 46 ist ein Hochtemperaturklebe- und -dichtmittel 60
auf und über dem gesamten Deckplattenumfang an der Ver
längerung 52 der vertikalen Wand 44 angebracht,wie es in
den Fig. 3 und 4 gezeigt ist. Jedes geeignete Hochtempera
turklebe- und -dichtmittel, wie beispielsweise RTV (d.h. bei
Raumtemperatur vulkanisierender Gummi), kann dafür benutzt
werden. Das Klebe- und Dichtmittel, das in einem halbflüs
sigen Zustand aufgebracht wird, fließt in den Spalt 54
und füllt diesen aus, wobei eine große Menge des Klebe
und Dichtmittels sich direkt an der inneren Wand der Ver
längerung 52 sowie an dem oberen Umfang der Deckplatte 32
befindet. Darüber hinaus kann das Klebe- und Dichtmittel
über den breitgestauchten Köpfen 56 der runden Ansätze an
der Stelle 62 und um einen Thermostatansatz 64 aufgetra
gen werden. Diese verwindungsfreie Anordnung der dünnen
Deckplatte 32 mit ihrer Klebe- und Dichtmittelverankerung
an der Verlängerung 52, die außerdem einen Damm bildet,
der verhindert, daß Flüssigkeit über die Wand 44 fließt,
und die Anordnung der inneren runden Vorsprünge 48 inner
halb des Umfangs gestatten, die Deckplatte 32 an den Ober
seiten der inneren Rippen 42 vollständig über den Bereich
der gesamten Deckplatte abzudichten, so daß Dampf aus dem
Dampferzeuger 22 gezwungen wird, einen Weg zu den Öffnun
gen 12 zurückzulegen, ohne auf innen ausgetretenes Klebe
und Dichtmittel an der Oberseite der Rippen 42 zu tref
fen, wodurch die Probleme der Trockenfilmbildung durch
das Vorhandensein von Klebe- und Dichtmittel in der Kam
mer 46 vermieden werden. Das Wasserventil 28 ist in die
Deckplattenöffnung 66 eingepaßt, um Wasser zuzuführen.
Das Klebe- und Dichtmittel 60 bildet eine Abdichtung
gegen jedwede Dampfleckage. Die Erfindung gestattet so
mit die Verwendung einer billigeren und dünneren Deck
platte 32, die zum Erfüllen ihrer Funktion verwindungs
frei befestigt und außerhalb der Kammer 46 vollständig
abgedichtet ist.
Claims (2)
1. Dampfbügeleisen mit einem Handgriff (16), einem
Wassertank (20), einer Sohlenplatte (10) mit Öff
nungen (12) für den Dampfaustritt und einem lang
gestreckten Heizelement (18) in der Sohlenplatte
(10), die entlang ihres Randbereiches eine hoch
stehende durchgehende vertikale Wand (44) besitzt,
die ihrerseits eine hochstehende durchgehende Ver
längerung (52) längs ihres oberen äußeren Randes
aufweist und einen Absatz bildet, auf dem eine
Deckplatte (32) aufliegt, um eine Dampferzeugungs
und -verteilungskammer (46) zu bilden, wobei sich
die Verlängerung (52) noch bis über die Deckplatte (32)
erstreckt und ein Dichtungsmittel längs des Deck
plattenumfanges zwischen Deckplatte und Absatz
vorgesehen ist und innerhalb des von der Wand (44)
umschlossenen Bereiches, aber außerhalb der ei
gentlichen Dampferzeugungs- und -verteilungskam
mer (46) das Heizelement (18) und Dampfleitrippen
(42) angeordnet sind, auf denen die Deckplatte
aufliegt,
dadurch gekennzeichnet,
daß innerhalb des von der Wand (44) umschlossenen Be
reiches, aber außerhalb der eigentlichen Dampferzeu
gungs- und -verteilungskammer (46), weitere von der
Sohlenplatte (10) nach oben hochstehende, rippenarti
ge Vorsprünge (48) vorgesehen sind und die Deckplat
te (32) auch auf diesen Vorsprüngen (48) aufliegt und
an diesen befestigt ist, wobei die Vorsprünge (48)
entlang des Heizelements (18) angeordnet sind und
zusammen mit der Wand (44) einen weitgehend unbehin
derten, geraden Durchlaß (50) für Dampf entlang der
Wand (44) bilden, und wobei Teile der Vorsprünge
(48) durch die Deckplatte (32) und über diese her
vorragen und an ihr durch Stauchen oder Vernieten
(56) befestigt sind, und daß ein Hochtemperaturkle
be- und -dichtmittel (60) auf dem Absatz an der Ver
längerung (52) längs des Deckplattenumfanges als
Dichtmittel aufgetragen ist und das Hochtemperatur
klebe- und Verbindungsmittel außerdem auch die über
die Deckplatte (32) ragenden Teile der Vorsprünge
(48) abdeckt.
2. Dampfbügeleisen nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
daß ein Spalt (54) zwischen dem Umfang der Deckplat
te (32) und der Verlängerung (52) der vertikalen
Wand (44) vorgesehen ist und daß sich Klebe- und
Dichtmittel (60) in dem Spalt befindet.
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