DE3102496A1 - Twin-wire paper machine - Google Patents

Twin-wire paper machine

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DE3102496A1
DE3102496A1 DE19813102496 DE3102496A DE3102496A1 DE 3102496 A1 DE3102496 A1 DE 3102496A1 DE 19813102496 DE19813102496 DE 19813102496 DE 3102496 A DE3102496 A DE 3102496A DE 3102496 A1 DE3102496 A1 DE 3102496A1
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dewatering
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DE19813102496
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Alfred Dipl.-Ing. Dr. 7980 Ravensburg Bubik
Siegfried 7991 Gerbertshaus Reutter
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Sulzer Escher Wyss GmbH
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Escher Wyss GmbH
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    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F1/00Wet end of machines for making continuous webs of paper
    • D21F1/60Cylinder moulds
    • DTEXTILES; PAPER
    • D21PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
    • D21FPAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
    • D21F9/00Complete machines for making continuous webs of paper
    • D21F9/003Complete machines for making continuous webs of paper of the twin-wire type

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Abstract

The twin-wire paper machine contains a dewatering cylinder (1), having an open surface (0) which is permeable to water and under which a closed cylinder wall (20) is located at a distance, and a dewatering zone (E) which is arranged in front of the dewatering cylinder, is formed by the outer wire (10) and is equipped with a dewatering device (13, 14), such as, for example, a foil or suction box. The dewatering cylinder (1) is followed by a separating dandy roller (4) which is located within the inner wire (2). A suction roller (5) can be arranged after the separating dandy roller (4). Further dewatering devices (16) can be arranged between the separating dandy roller (4) and the suction roller (5). <IMAGE>

Description

P. 5567/VsBr Escher Wyss GmbH, Ravensburq/Württ., (Deutschland)P. 5567 / VsBr Escher Wyss GmbH, Ravensburq / Württ., (Germany)

DoppelslebpapiermaschineDouble-sided tape machine

Die Erfindung betrifft eine Doppelsiebpapiermaschine mit einem Entwässerungszylinder, welcher entlang eines Teiles seines Umfanges von einem ersten, inneren Siebband umschlungen ist, welches mindestens im Bereich des Ent-Wässerungszylinders von einem zweiten Siebband umgeben ist, wobei das zweite Siebband unterhalb des Entwässerungszylinders vor diesem, in Bewegungsrichtung der Siebbänder betrachtet, eine Entwässerungsstrecke bildet, welcher die zur Papierherstellung dienende Stoffflüssig- keit durch eine Stoffauflaufvorrichtung zugeführt wird.The invention relates to a twin-wire paper machine with a dewatering cylinder, which is wrapped around part of its circumference by a first, inner wire belt, which is surrounded at least in the area of the dewatering cylinder by a second wire belt, the second wire belt below the dewatering cylinder in front of this, in Considering the direction of movement of the sieve belts, forms a dewatering section to which the pulp liquid used for paper production is fed through a headbox device.

Eine derartige Papiermaschine ist aus der US-PS 3 201 305, Fig. 3 bekannt.Such a paper machine is known from US Pat. No. 3,201,305, FIG.

Bei der bekannten Papiermaschine hat der Entwässerungszy— linder eine vollständig offene Oberfläche, durch welche das aus dem gebildeten Papiervlies ausgepresste Siebwasser ungehindert in das Innere des Zylinders eindringen kann. Dabei ist es unvermeidlich, dass dieses eingedrungene Wasser an anderen Stellen des Zylinders die Vliesbildung beeinträchtigen kann. Andererseits ist vor dem Entwässerungszylinder eine Entwässerungsstrecke vorgesehen, welche frei beweglich sein soll und bei welcher eine Unterstützung der Entwässerung durch ein FlatternIn the known paper machine, the dewatering cylinder has a completely open surface through which the white water squeezed out of the paper fleece can penetrate unhindered into the interior of the cylinder. It is inevitable that this penetrated water can impair the formation of the fleece at other points on the cylinder. On the other hand, a drainage section is provided in front of the drainage cylinder, which should be freely movable and in which a support of the drainage by fluttering

des Siebbandes an dieser Stelle erfolgen soll. Wegen auftretender Schwierigkeiten wurde diese an sich zweckmässige Art einer Papiermaschine nicht in der Praxis verwendet.of the main web should take place at this point. Because of the difficulties that arose, this was in itself expedient Kind of a paper machine not used in practice.

Die Erfindung hat die Schaffung einer einfachen Papiermaschine nach diesem bekannten Prinzip zum Ziel, welche für die Praxis geeignet ist, und die insbesondere bei geringem Energieaufwand eine höhere Entwässerungsleistung als ähnliche bekannte Papiermaschinen hat.The invention aims to provide a simple paper machine based on this known principle, which for the practice is suitable, and particularly with low energy consumption a higher drainage capacity than has similar known paper machines.

Die erfindungsgemässe Papiermaschine, durch welche dieses Ziel erreicht wird, ist dadurch gekennzeichnet, dass der Entwässerungszylinder ein Zylinder mit offener, für Wasser durchlässiger Oberfläche ist, unterhalb welcher sich in Abstand eine geschlossene Zylinderwand befindet, derart, dass zwischen der durchlässigen Oberfläche und der Zylinderwand ein Aufnahmeraum für Siebwasser besteht, und dass die Entwässerungsstrecke mit mindestens einer Entwässerungsvorrichtung versehen ist.The inventive paper machine through which this Objective is achieved is characterized in that the dewatering cylinder is a cylinder with open, for Is a water-permeable surface, below which there is a closed cylinder wall at a distance, in such a way that there is a receiving space for white water between the permeable surface and the cylinder wall, and that the drainage section is provided with at least one drainage device.

Es muss in diesem Zusammenhang darauf hingewiesen werden, dass aus der US-PS 3 565 757, Fig. 1 eine Doppelsiebmaschine bekannt ist, bei welcher ein Entwässerungszylinder auf ähnliche Weise von zwei Sieben umschlungen ist. Bei dieser bekannten Maschine ist jedoch der Entwässerungszylinder ein Zylinder mit voller, geschlossener Oberfläche, so dass bereits dadurch wegen einseitiger Entwässerung nur ungefähr die halbe Entwässerungsleistung erzielbar ist. Ausserdem fehlt die Entwässerungsstrecke vor dem Zylinder, wodurch die Leistungsfähigkeit der Maschine noch weiter herabgesetzt wird.In this context, it must be pointed out that that from US Pat. No. 3,565,757, FIG. 1, a twin-wire machine is known in which a dewatering cylinder is embraced in a similar way by two seven. In this known machine, however, is the dewatering cylinder a cylinder with a full, closed surface, so that this already because of one-sided Drainage can only be achieved approximately half the drainage capacity. In addition, the drainage line is missing in front of the cylinder, which further reduces the performance of the machine.

Aus der US-PS 4 209 360, Fig. 5 ist schliesslich eine Doppelsiebpapiermaschine bekannt, welche einen Entwässerungszylinder verwendet, der eine offene, äussere Ober- 'Finally, from US Pat. No. 4,209,360, FIG. 5, a twin-wire paper machine is known which has a dewatering cylinder used, which has an open, outer upper '

fläche hat, die durch ein aufgeschrumpftes Sieb gebildet wird, welches auf Umfangsrillen abgestützt ist, die einen Aufnahmeraum für ausgepresstes Siebwasser bilden. Bei dieser bekannten Maschine fehlt die Vorentwässerungs— strecke, wobei auch die Siebführung von der erfindungsgemässen Maschine in nachteiliger Weise abweicht.surface formed by a shrunk-on sieve is, which is supported on circumferential grooves, the one Create a space for the squeezed out white water. In this known machine the pre-drainage is missing stretch, whereby the wire guide also deviates from the machine according to the invention in a disadvantageous manner.

Vorzugsweise kann dem Entwässerungszylinder eine Siebtrennwalze nachgeschaltet sein, an deren Oberfläche die Trennung des ausseren Siebbandes vom inneren Siebband erfolgt, und die sich innerhalb des inneren Siebbandes befindet· Durch diese Siebtrennwalze wird gegenüber der Maschine nach der US-PS 3 201 305 eine zusätzliche Strecke gewonnen, welche mit Entwässerungsvorrichtungen, wie z.B. Saugkasten, versehen sein kann. Durch die Anordnung der Siebtrennwalze innerhalb des inneren Siebbandes wird eine niedrigere Bauweise der Maschine erzielt, die aus Kostengründen für Maschine und Gebäude und für Umbauten von Langsiebmaschinen günstig ist*A screen separating roller can preferably be connected downstream of the dewatering cylinder, on the surface of which the Separation of the outer sieve belt from the inner sieve belt takes place, and that is within the inner sieve belt · This screen separating roller creates an additional stretch compared to the machine according to US Pat. No. 3,201,305 obtained, which can be provided with drainage devices, such as suction boxes. The arrangement of the Screen separation roller within the inner screen belt, a lower construction of the machine is achieved, which for reasons of cost is favorable for machines and buildings and for reconstruction of Fourdrinier machines *

Schliesslich kann innerhalb des inneren Siebbandes nach der Siebtrennwalze eine Saugwalze angeordnet sein, wcbei das innere Siebband zwischen der Siebtrennwalze und der Saugwalze mit weiteren Entwässerungsvorrichtungen versehen ist. Durch diese Massnahme kann die Entwässerungsleistung der Maschine mit massigem Energieaufwand weiter erhöht werden.Finally, a suction roller can be arranged within the inner screen belt after the screen separation roller, wcbei the inner screen belt between the screen separation roller and the suction roller is provided with further dewatering devices is. With this measure, the dewatering performance of the machine can continue with a moderate amount of energy increase.

Die Erfindung wird anhand eines in der Zeichnung schematisch dargestellten Ausführungsbeispieles erläutert· Es zeigt:The invention is explained using an exemplary embodiment shown schematically in the drawing. It shows:

Fig· 1 eine schematische Darstellung der ganzen Maschine, Fig. 1 is a schematic representation of the entire machine,

FIg. 2 einen Teilschnitt des Zylinders aus der Fig. in grösserem Massstab undFIg. 2 shows a partial section of the cylinder from the figure on a larger scale and

Fig. 3 eine Teilansicht der Oberfläche des Zylinders nach der Fig. 2 in Richtung des Pfeiles A in Fig. 2 betrachtet.3 shows a partial view of the surface of the cylinder according to FIG. 2 in the direction of arrow A in Fig. 2 viewed.

Die in der Fig. 1 dargestellte Papiermaschine enthält einen Entwässerungszylinder 1, welcher entlang eines Umfangswinkels A von einem inneren Sieb 2 umschlungen ist, das Über Führungswalzen 3, eine Siebtrenn·» walze 4 und einen Saugwalze 5 geführt ist. Zwischen der Saugwalze 5 und der ihr in Bewegungsrichtung B des Siebes nachgeschalteten Führungswalze 3 ist in bekannter Weise eine Abnahmewalze 6 mit einem Filzband 7 angeordnet.The paper machine shown in Fig. 1 includes a dewatering cylinder 1, which along a Circumferential angle A wrapped by an inner screen 2 is, the over guide rollers 3, a screen separator · » roller 4 and a suction roller 5 is guided. Between the suction roll 5 and that of it in the direction of movement B of the screen downstream guide roller 3, a take-off roller 6 with a felt belt 7 is arranged in a known manner.

Weiter ist die Papiermaschine nach der Fig· I mit einem zweiten Sieb 10, einem Aussensieb,versehen, welches in seiner Bewegungsrichtung B betrachtet, vor dem Entwässerungszylinder 1 eine Entwässerungsstrecke B bildet, darauf den Entwässerungszylinder zusammen mit dem inneren Sieb entlang eines Umfangwinkels oC umschlingt und mit dem inneren Sieb gemeinsam bis zur Siebtrennwalze 4 führt, wo die Trennung der beiden Sieb 2, 10 voneinander erfolgt. Zu diesem Zweck ist das äussere Sieb 10 über Führungswalzen 11 geführt.The paper machine according to FIG second sieve 10, an outer sieve, which, viewed in its direction of movement B, is provided in front of the dewatering cylinder 1 forms a dewatering section B, then the dewatering cylinder together with the inner sieve wraps around a circumferential angle oC and with the inner screen leads together to the screen separating roller 4, where the two screens 2, 10 are separated from one another. For this purpose, the outer screen 10 is guided over guide rollers 11.

Der Entwässerungsstrecke E wird die zur Papierherstellung dienende Stoffflüssigkeit durch eine in bekannter Weise ausgebildete Stoffauflaufvorrichtung 12 zugeführt. Die Entwässerungsstrecke E ist ihrerseits mit einer Entwässerungsvorrichtung 13 versehen, die Entwässerunqs« leisten 14 (Foils) enthalten oder als Saugkasten ausgebildet sein kann. Saugkästen 15, 16 könnenThe drainage section E is used for paper production serving substance liquid by a known manner trained headbox device 12 supplied. the Drainage section E is in turn provided with a drainage device 13, the drainage " can provide 14 (foils) or be designed as a suction box. Suction boxes 15, 16 can

auch zwischen der Entwässerungswalze 1 und der Siebtrennwalze 4 sowie zwischen der Siebtrennwalze 4 und der Saugwalze 5 angeordnet sein.also between the dewatering roller 1 and the screen separation roller 4 and between the screen separation roller 4 and the suction roller 5 be arranged.

Ausserdem ist entsprechend der Zeichnung die Maschine noch mit Auffangbehältern 17, 18 zum Auffangen des im Bereich des Entwässerungszylinders 1 durch die beiden Siebe 2 und 10 aus dem gebildeten Faservlies ausgepressten Siebwassers versehen.In addition, the machine is according to the drawing nor with collecting containers 17, 18 to collect the im Area of the dewatering cylinder 1 pressed out of the formed fiber fleece by the two screens 2 and 10 White water provided.

Der Zylinder 1 ist entsprechend der Darstellung in der Figur 2 mit einer geschlossenen, vollen Zylinderwand versehen, auf welcher nach einem AusfUhrungsbeispiel Rippen 21 in Umfangsrichtung angeordnet und befestigt sind. Quer zu den Umfangsrippen 21 sind dann in axialer Richtung Querrippen 22 angeordnet, auf welchen ein Sieb 23 aufgeschrumpft sein kann. (Aus" Anschaulichkeitsgründen nur in Fig. 2 dargestellt). Dieses Sieb bildet die offene, für Wasser durchlässige Oberfläche 0, auf welcher die beiden Siebe 2 und 10 abgestützt sind.As shown in FIG. 2, the cylinder 1 has a closed, full cylinder wall provided, on which according to an exemplary embodiment Ribs 21 are arranged and fixed in the circumferential direction. Transverse to the circumferential ribs 21 are then in arranged in the axial direction of transverse ribs 22, onto which a screen 23 can be shrunk. (For "reasons of clarity only shown in Fig. 2). This sieve forms the open surface that is permeable to water 0, on which the two screens 2 and 10 are supported.

Es versteht sich jedoch, dass das Sieb 23 entfallen kann, und dass auch die Walze 1 auf eine andere ähnliche Art ausgebildet sein kann. Wesentlich ist nur, dass zwischen einer äusseren Oberfläche 0, welche für Wasser durchlässig ist, und der inneren vollen Zylinderwand 20 ein Aufnahmeraum 24 für Siebwasser besteht.It is understood, however, that the sieve 23 can be omitted, and that the roller 1 can also be used in a different, similar manner can be formed. It is only essential that between an outer surface 0, which is permeable to water is, and the inner full cylinder wall 20 is a receiving space 24 for white water.

Im Betrieb wird durch die erfindungsgemässe Maschine die durch den Stoffauflauf 12 zugeführte Faserstoffsuspension zuerst auf dem Sieb 10 im Bereich der Entwässerungsstrecke E durch die Entwässerungsvorrichtung 13 entwässert. Darauf folgt die Entwässerung zwischen den beiden Sieben 2 und 10, und zwar im wesentlichen nachIn operation, the machine according to the invention is the Fiber suspension fed through the headbox 12 is first dewatered on the wire 10 in the area of the dewatering section E by the dewatering device 13. This is followed by the drainage between the two wires 2 and 10, essentially after

aussen wie nach innen, wobei das nach innen ausgepresste Wasser in den Aufnahmeraum 23 des Entwässerungszylinders gelangt und nach dem Abheben der beiden Siebe vom Zylinder 1 in den Auffangbehälter 18 abgespritzt wird. Nach dieser beidseitigen Entwässerung folgt darauf eine Entwässerung auf die andere Seite und zwar zuerst durch die Entwässerungsvorrichtung 15 und nach der Trennung der Siebe 2, 10 voneinander durch die Walze 4 mittels der Entwässerungsvorrichtungen 16.outside as well as inside, with the inwardly pressed water in the receiving space 23 of the dewatering cylinder and is sprayed into the collecting container 18 after the two sieves have been lifted off the cylinder 1. This bilateral drainage is followed by drainage to the other side, first through the dewatering device 15 and after the separation of the screens 2, 10 from one another by the roller 4 by means of the dewatering devices 16.

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Claims (3)

PatentansprücheClaims -r--r- l.J Doppelsiebpapiermaschine mit einem Entwässerungszyxinder (1), welcher entlang eines Teiles seines Umfanges von einem ersten, inneren Siebband (2) umschlungen ist, welches mindestens im Bereich des Entwässerungszylindersl.J twin-wire paper machine with a dewatering cylinder (1), which is wrapped around part of its circumference by a first, inner sieve belt (2), which at least in the area of the dewatering cylinder (1) von einem zweiten Siebband (10) umgeben ist, wobei das zweite Siebband (10) unterhalb des Entwässerungszylinders (1) vor diesem, in Bewegungsrichtung (B) der Siebbänder betrachtet, eine Entwässerungsstrecke (E) bildet, welcher die zur Papierherstellung dienende Stoffflüssigkeit durch eine Stoffauflaufvorrichtung (12) zugeführt wird, dadurch gekennzeichnet , dass der Entwässerungszylinder (1) ein Zylinder mit offener, für Wasser durchlässiger Oberfläche (0) ist, unterhalb welcher sich in Abstand eine geschlossene Zylinderwand (20) befindet, derart, dass zwischen der durchlässigen Oberfläche (0) und der Zylinderwand (20) ein Aufnahmeraum (24) für Siebwasser besteht, und dass die Entwässerungsstrecke (E) mit mindestens einer Entwässerungsvorrichtung (13, 14) versehen ist.(1) is surrounded by a second sieve belt (10), the second sieve belt (10) below the dewatering cylinder (1) in front of this, viewed in the direction of movement (B) of the sieve belts, a dewatering section (E) forms which the pulp liquid used for papermaking is fed through a headbox device (12) is, characterized in that the dewatering cylinder (1) has a cylinder open, water-permeable surface (0), below which a closed cylinder wall is at a distance (20) is located in such a way that between the permeable surface (0) and the cylinder wall (20) there is a receiving space (24) for white water, and that the drainage section (E) has at least one drainage device (13, 14) is provided. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass dem Entwänserungszylinder (1) eine Siebtrennwalze (4) nachgeschaltet ist, an deren Oberfläche die Trennung des äusseren Siebbandes (10) vom inneren Siebband (2) erfolgt, und die sich innerhalb des inneren Siebbandes2. Machine according to claim 1, characterized in that the dewatering cylinder (1) has a screen separating roller (4) is connected downstream, on the surface of which the separation of the outer screen belt (10) from the inner screen belt (2) takes place, and which is located within the inner sieve belt (2) befindet.(2) is located. 3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass innerhalb des inneren Siebbandes (2) nach der Siebtrennwalze (4) eine Saugwalze 5 angeordnet ist, wobei das innere Siebband (2) zwischen der Siebtrennwalze (1) und der Saugwalze (5) mit weiteren Entwässerungsvorrichtungen (16) versehen 1st. \3. Machine according to claim 1 or 2, characterized in that within the inner screen belt (2) after Screen separation roller (4) a suction roller 5 is arranged, the inner screen belt (2) between the screen separation roller (1) and the suction roll (5) is provided with further dewatering devices (16). \
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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EP0475921A1 (en) * 1990-09-12 1992-03-18 Valmet Corporation Twin-wire web in a paper machine
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