DE3101106A1 - Vorrichtung zur temperaturstabilisierung eines exothermen, intermittierend ablaufenden prozesses - Google Patents
Vorrichtung zur temperaturstabilisierung eines exothermen, intermittierend ablaufenden prozessesInfo
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Description
VORRICHTUNG ZUR TEMPERATURSTABILISIERUNG EINES EXOTHERMEN, INTERMITTIEREND ABLAUFENDEN PROZESSES
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Temperaturstabilisierung
eines exothermen, intermittierend ablaufenden Prozesses. In manchen Prozessen, in denen exotherme
Reaktionen stattfinden und die bei einer bestimmten Temperatur oder in einem bestimmten Temperaturbereich, bisweilen
erheblich über der Umgebungstemperatur, arbeiten, müssen zur Temperaturstabilisierung die während der exothermen Reaktionen
entstehenden Kalorien abgeleitet werden, und andererseits müssen dem Prozeß während der Betriebspausen, insbesondere
vor dem Wiederingangsetzen des Prozesses, Kalorien zugeführt werden.
Dies trifft beispielsweise auf Natrium-Schwefel-Zellen zu, die für ihren Betrieb eine Temperatur von etwa 3OO C
bis 360 C benötigen und bei denen sowohl das Laden als auch das Entladen unter Wärmefreisetzung erfolgt.
Das gleiche gilt auch für Lithium-Eisensulfid-Batterien,
deren Betriebstemperatur bei etwa 400 bis 450 C liegt.
Das herkömmliche Verfahren besteht darin, zum Ingangsetzen der Batterie dem System von außen Wärme zuzuführen und
dann die beim Betrieb freiwerdende Wärme nach außen abzuführen, um die Betriebstemperatur auf einem gegebenen Nennwert zu halten.
Die Energiebilanz eines solchen Verfahrens stellt sich jedoch ungünstig dar, da die Temperaturstabilisierung einen
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nicht unbeträchtlichen Teil der von der Batterie gelieferten Energie aufzehrt, wodurch der Wirkungsgrad der Batterie entsprechend
beeinträchtigt wird. Dieser Nachteil soll durch die Erfindung verringert werden.
Aufgabe der Erfindung ist es also, eine Vorrichtung anzugeben, mit der die Temperatur eines Reaktionsgefäßes innerhalb
eines gegebenen Temperaturbereichs stabilisiert wird und die nur eine minimale Energiezufuhr von außen erfordert.
Diese Aufgabe wird durch die im Anspruch 1 gekennzeichnete
Vorrichtung gelöst. Bezüglich von Merkmalen bevorzugter Ausfuhrungsformen der Erfindung wird auf die Unteransprüche
verwiesen.
Die Erfindung wird nun anhand eines Ausführungsbeispiels unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen
näher erläutert.
Fig. 1 zeigt ein nach einem herkömmlichen Verfahren geregeltes Reaktionsgefäß.
Die Figuren 2A, 2B, 2C zeigen Diagramme zur Verdeutlichung des herkömmlichen Verfahrens.
Fig. 3 zeigt ein mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung
versehenes Reaktionsgefäß.
Die Figuren 4A, 4B und 4C zeigen Diagramme zur Verdeutlichung des Betriebs der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
Fig. 5 zeigt eine Variante der erfindungsgemäßen Vorrichtung.
In Fig. 1 ist ein Reaktionsgefäß 1 dargestellt, in dem die exothermen Reaktionen bei einer Temperatur T intermittierend
ablaufen sollen.
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Dieses Reaktionsgefäß ist in einem zum Stand der Technik gehörenden Fall von einer Wärmeisolierung 2 umgeben.
Die Stabilisierung der Temperatur T erfolgt einerseits durch während der Betriebspausen von außen zugeführte Wärme Fl und
andererseits durch Abfuhr der während der Reaktionen freigesetzten Wärme F2. Dies wird beispielsweise mit Hilfe eines
Heizwiderstands bzw. einer Frischluftströmung (nicht dargestellt) erreicht.
In Fig. 2A wird die vom Reaktionsgefäß 1 freigesetzte Wärmeenergie W in Abhängigkeit von der Zeit t in willkürlichen
Einheiten dargestellt. Die Kurvenabschnitte A entsprechen den im Inneren des Reaktionsgefäßes ablaufenden exothermen
Reaktionen, die Kurvenabschnitte B den Stillstandszeiten, in denen die freigesetzte Wärmeenergie null ist.
Fig. 2B zeigt die entsprechenden Änderungen der Temperatur T im Reaktionsgefäß. Wie ersichtlich, schwankt die
Temperatur mit einer Amplitude, die u.a. von der Güte der Wärmeisolierung 2 abhängt.
Fig. 2C zeigt die Schwankungen der Temperatur T bei Einsatz einer herkömmlichen Stabilisierungsvorrichtung. Die
Abschnitte C entsprechen der Ableitung der erzeugten Kalorien (F2) (Fig. 1), während die Abschnitte D der Zufuhr von Kalorien
Fl von außen entsprechen. Die Schwankungen der Temperatur T bleiben trotz dieser Regelung noch beträchtlich.
Fig. 3 zeigt im Prinzip eine erfindungsgemäße Vorrichtung zur Stabilisierung der Temperatur eines Reaktionsgefäßes 1.
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Hier ist das Reaktionsgefäß 1 in eine Flüssigkeit 4 eingetaucht, deren Siedepunkt T2 in der Nähe der vorbestimmten
Temperatur liegt, auf die das Reaktionsgefäß eingeregelt werden soll. Diese Flüssigkeit 4 steht über eine wärmeleitende
Wand 6 in direktem Wärmekontakt mit einem Körper 5, dessen Schmelzpunkt Tl knapp unter dem Siedepunkt T2 der Flüssigkeit
liegt.
Die gesamte Anordnung befindet sich in einem wärmeisolierenden Gehäuse 7.
Selbstverständlxch müssen die Flüssigkeit 4 und der Körper 5 bei den im Reaktionsgefäß auftretenden Temperaturen
stabil sein. Außerdem ist es vorteilhaft, wenn sie ausreichend rein sind, damit ihr Phasenübergang bei einer festen Temperatur
erfolgt.
Nachfolgend wird die Funktionsweise der erfindungsgemäßen Vorrichtung erläutert :
In Fig. 4a ist die im Reaktionsgefäß 1 freigesetzte
Wärmeenergie W in Abhängigkeit von der Zeit t in willkürlichen Einheiten dargestellt. Der Kurvenabschnitt A entspricht einer
im Inneren des Reaktionsgefäßes stattfindenden exothermen Reaktion, während die Abschnitte B den Zeiten entsprechen, in denen
die Energiefrexsetzung null ist.
Fig. 4B zeigt die Temperaturentwicklung der Flüssigkeit 4 (Kurve L) und des Körpers 5 (Kurve S). Die Wärmefreisetzung
beginnt zu einem Zeitpunkt E und endet zu einem Zeitpunkt I.
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Es zeigt sich, daß sich die Flüssigkeit 4 im Zeitraum EF erwärmt und ihren Siedepunkt T2 erreicht, während der
Körper 5 nach Erreichen seines Schmelzpunkts Tl zu schmelzen anfängt.
Im Zeitraum FG dauert das Sieden der Flüssigkeit 4 ebenso wie das Schmelzen des Körpers 5 an, das bei Erreichen
des Punktes G beendet ist. Während der Dauer GH geht das Sieden
der Flüssigkeit 4 weiter, während die Temperatur des verflüssigten Körpers 5 ansteigt. Im Zeitraum HI geht das Sieden der Flüssigkeit
4 immer noch weiter, jedoch wird durch ein äußeres, in Fig. 3 nicht dargestelltes Mittel der verflüssigte Körper 5 so
gekühlt, daß seine Temperatur sich auf einen Wert zwischen Tl und T2 stabilisiert. Im Zeitraum IJ hört das Sieden der Flüssigkeit
4 auf und ihre Temperatur nimmt ab, während der Körper 5 sich abkühlt und am Punkt J zu verfestigen beginnt.
Im Zeitraum JK nimmt die Temperatur der Flüssigkeit 4 ab, während die Verfestigung des Körpers 5 weitergeht. Am
Punkt K befinden sich beide Körper praktisch auf derselben Temperatur, d.h. auf Tl, dem Schmelzpunkt des Körpers 5. Sie verharren
hier bis zum Punkt M, wo nach völliger Erstarrung des Körpers 5 die Temperatur der beiden Körper weiter absinkt.
In diesem Augenblick wird durch ein in Fig. 3 nicht dargestelltes von außen wirkendes Mittel der Körper 5 auf einer Temperatur
etwas unterhalb der Temperatur Tl gehalten, bis im Inneren des Reaktxonsgefäßes 1 von neuem Wärme erzeugt wird.
Fig. 4C zeigt, daß die Schwankungen der Temperatur des Reaktionsgefäßes um einen Mittelwert herum sehr gering sind.
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Außerdem ist es hier zur AufrechterhaItung einer
Temperatur von etwa Tl im Gefäß über eine unbegrenzte Zeit hinweg erst wie oben angeführt vom Punkt M an nötig, mit der
Zufuhr von Energie von außen zu beginnen, während eine solche Energiezufuhr in herkömmlichen Verfahren bereits vom Punkt I
an erfolgen muß. Es ist somit ersichtlich, daß mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine erhebliche Energieeinsparung entsprechend
dem Zeitraum IM erzielt werden kann.
Sichert man betriebstechnisch, daß Betriebsunterbrechungen nicht langer als der Zeitraum IM dauern, dann wird
von außen überhaupt keine Energie zugeführt, was eine maximale Ersparnis an von außen zugeführter Energie bedeutet.
Nachstehend wird ein konkretes Einsatzbeispiel für die erfindungsgemäße Vorrichtung für den Fall einer Batterie
aus Na-S-Zellen angegeben, deren Betriebstemperatur in etwa
zwischen 300 und 36O°C liegt.
Die Flüssigkeit 4 kann ein aus gesättigten Kohlenwasserstoffen
bestehendes Paraffin sein mit 17 bis 2 3 Kohlenstoffatomen, damit der Siedepunkt zwischen 300 und 360 C gewählt
werden kann.
Die Flüssigkeit 4 kann auch Diphenyl oder ein Isomer (ortho, meta, para) des Terphenyls oder eine Mischung dieser
Stoffe sein, so daß der Siedepunkt zwischen 300 und 360 C gewählt werden kann.
Der Körper 5 kann sowohl ein reiner Stoff als auch ein Eutektikum sein.
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Es können beispielsweise zum Einsatz kommen ζ
Natriumthiozyanat, Natriumkarbonat, mit 4% hydriertes Kaliumkarbonat
oder Natriumnitrat. Als Eutektika kommen folgende Systeme in Frage, deren Schmelzpunkte jeweils in Klammern angegeben
werden :
KBr - KOH (3000C)
Na Cl - Cu Cl (314°C)
KBr - Mg Br2 (334°C)
KBr - Li Br (334°C)
Li Cl - K Cl (36O°C)
Bei einer Lithium-Eisensulfid-Batterie, die bei Temperaturen von etwa 400 bis 450°C arbeitet, kann die Flüssigkeit
zum Beispiel ein Paraffin aus Kohlenwasserstoffen sein mit zwischen 26 und 32 Kohlenstoffatomen.
Die Flüssigkeit 4 kann auch ein Isomer oder eine
Mischung aus Isomeren des Terphenyls sein, wenn das System unter einem Druck von 2 bis 5 Atmosphären arbeitet, so daß der Siedepunkt
zwischen 400 und 450 C gew'ihlt werden kann.
Der Körper 5 kann zum Beispiel unter folgenden Eutektika ausgewählt werden, deren Schmelzpunkte in Klammern
stehen :
K Cl - Mn Cl2 - Na Cl (400°C)
Ca Cl2 - Ca (No3) (4O9°C)
Mg Cl - Na Cl (430°C)
K Cl - Mg Cl (43O°C)
K Cl - Zn Cl2 (433°C)
Ca Cl2 - Li Cl - Na Cl (440°C)
K Cl - Mn Cl2 (45O°C)
Fig. 5 zeigt eine erfindungsyemäße Vorrichtung
gemäß einer Variante.
Das Gefäß 1 ist hier in die Flüssigkeit 4 eingetaucht. 1 30048/0576
Der Körper 5 ist in einer geringen Entfernung vom die Flüssigkeit 4 enthaltenden Behälter angeordnet; das Ganze
wird von einer thermischen Isolierung 7 umgeben.
In dieser Variante wird jedoch ein wärmetransportierendes Medium eingesetzt, das mit dem Dämpfen der Flüssigkeit
4 in Wärmekontakt steht, während im Fall der Fig. 3 die Kondensation an den oberen Wänden des die Flüssigkeit 4 enthaltenden
Behälters erfolgt.
Gemäß Fig. 5 wälzt eine Pumpe 9 in geschlossenem Kreislauf ein wärmetransportierendes Medium im Körper 5 und in
einem Wärmetauscher 10 um, der sich um Dampfraum über der
Flüssigkeit 4 befindet.
In dieser Ausführung wird der Wärmeaustausch zwischen der Flüssigkeit 4 und dem Körper 5 beschleunigt, wodurch insbesondere
die inneren Wärmegradienten verringert werden können.
Unabhängig von der gewählten Ausführungsform zeigt sich, daß mit der erfindungsgemäßen Vorrichtung dem Kern des
Reaktionsbehälters Wärme entnommen werden kann, die dann allmählich zurückfließt, so daß die Temperatur im Kern des Reaktionsbehälters
nur minimale Schwankungen erfährt.
Die Erfindung kann besonders vorteilhaft bei für Antriebszwecke vorgesehene Natrium-Schwefel- und Lithium-Eisensulfid-Batterien
eingesetzt werden.
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Claims (1)
- Fo 11 663 D'·*■ Jan. 198!COMPAGNIE GENERALE D'ELECTRICITE S.A. 54, rue La Boetie, 75 382 PARIS CEDMX 08 FrankreichVORRICHTUNG ZUR TEMPERATURSTABILISIERUNG EINES EXOTHERMEN, INTERMITTIEREND ABLAUFENDEN PROZESSESPATENTANSPRÜCHE1 - Vorrichtung zur Temperaturstabilisierung eines Prozesses, bei dem intermittierend exotherme Reaktionen bei einer vorbestimmten erhöhten Temperatur ablaufen, dadurch gekennzeichnet, daß das Reaktionsgefäß (1) mit einer Flüssigkeit (4) in Wärmekontakt steht, deren Siedepunkt (T2) in der Nähe der vorbestimmten Temperatur des Prozesses liegt, derart, daß mit den aus den exothermen Reaktionen stammenden Kalorien diese Flüssigkeit (4) zum Sieden gebracht wird, daß der Dampfraum über der Flüssigkeit in Wärmekontakt mit einem Körper (5) steht, der so gewählt wird, daß er bei einer leicht unterhalb der Siedetemperatur (T2) der Flüssigkeit liegenden Temperatur schmilzt, so daß der Körper bis zum Ende der exothermen Reaktionen auf einer in etwa konstanten und etwas oberhalb seines Schmelzpunktes (Tl) liegenden Temperatur bleibt und während der Betriebsunterbrechungsdauern des Prozesses bei konstanter Temperatur zunehmend erstarrt.130048/05762 - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurchgekennzeichnet, daß die Temperatur zwischen etwa 300 und 360 C liegt.3 - Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Temperatur zwischen etwa 400 und 450°C liegt.4 - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragung der Wärme zwischen der Flüssigkeit (4) und dem Körper (5) direkt erfolgt.5 - Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Übertragung der Wärme zwischen der Flüssigkeit (4) und dem Körper (5) indirekt mit Hilfe eines wärmetransportierenden Mediums erfolgt.130048/0576
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE102008007791B4 (de) * | 2008-02-06 | 2013-02-21 | Söhnke Kleiner | Vorrichtung und verbessertes Verfahren zur wässrigen Verkohlung / hydrothermalen Karbonisierung von Biomasse sowie dadurch erhaltene Karbonisierungsprodukte |
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Also Published As
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FR2474195B1 (de) | 1983-05-13 |
GB2070975A (en) | 1981-09-16 |
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