DE3050214A1 - Mess- und steuervorrichtung an einer ballenpresse zum paketieren von abfallmaterialien - Google Patents

Mess- und steuervorrichtung an einer ballenpresse zum paketieren von abfallmaterialien

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DE3050214A1
DE3050214A1 DE19803050214 DE3050214A DE3050214A1 DE 3050214 A1 DE3050214 A1 DE 3050214A1 DE 19803050214 DE19803050214 DE 19803050214 DE 3050214 A DE3050214 A DE 3050214A DE 3050214 A1 DE3050214 A1 DE 3050214A1
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press
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plunger
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Hermann 7777 Salem Schwelling
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B15/00Details of, or accessories for, presses; Auxiliary measures in connection with pressing
    • B30B15/08Accessory tools, e.g. knives; Mountings therefor
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003Details
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B30PRESSES
    • B30BPRESSES IN GENERAL
    • B30B9/00Presses specially adapted for particular purposes
    • B30B9/30Presses specially adapted for particular purposes for baling; Compression boxes therefor
    • B30B9/3003Details
    • B30B9/3007Control arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B27/00Bundling particular articles presenting special problems using string, wire, or narrow tape or band; Baling fibrous material, e.g. peat, not otherwise provided for
    • B65B27/12Baling or bundling compressible fibrous material, e.g. peat

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)

Description

  • Meß- und Steuervorrichtung an einer Ballenpresse
  • zum Paketieren von Abfallmaterialien Die Erfindung bezieht sich auf eine Meß- und Steuervorrichtung an Ballenpressen nach dem Oberbegriff des Hauptanspruchs.
  • Bekannt sind derartige Pressen beispielsweise bereits aus der DE-OS 22 08 682, jedoch weist die dort gezeigte Konstruktion eine ganze Reihe baulicher und funktioneller Nachteile auf.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher, eine Presse der eingangs erwähnten Art derart auszubilden, daß insgesamt gesehen, eine kontinuierlich arbeitende Einheit zur Herstellung abgebende ner Ballen geschaffen wird, die bei baulich relativ kleinen Abmessungen, große Abfallmengen in einfacher und betriebssicherer Art bewältigen kann, dabei preiswert in der Anschaffung und somit bestens für ein Recycling geeignet ist.
  • Gelost wird diese Aufgabe in überzeugender Weise durch die in den Patentansprüchen angegebenen baulichen und funktionellen Merkmale, wobei bezüglich der Lagerung bzw. Führung des Pressenstößels von den Merkmalen des DE-GM 78 10 509 ausgegangen wird.
  • In den Zeichnungen ist ein Ausführungsbeispiel der Erfindung schematisch dargestellt und im folgenden näher erläutert.
  • Es zeigen: Fig. 1 die Seitenansicht einer erfindungsgemäßen Presse, Fig. 2 ebenfalls eine Seitenansicht wie Fig. 1, jedoch teilweise im Längsschnitt, Fig. 3 eine Draufsicht zu Fig. 2.
  • Die in Fig. 1 bis 3 dargestellte Presse zum Paketieren von Abfallmaterialien ist geeignet für Einzelhubpreßgänge oder selbsttätigen Dauerbetrieb, sowie ausgerüstet mit einem in horizontaler Richtung bewegbaren Preßkolben 2, 2a, auf die Preßschachtoberseite 1 aufgesetztem Einfülltrichter 27 und beiden stirnseitig zugeordneten Abschermessern 4, 8a, Bb und desweiteren versehen mit einer den PreB-schacht 1 in der vordersten Stellung des Preßkolbens 2, 2a gegenüber dem Einfülltrichter 27 verschließenden Abdeckplatte 20.
  • Zwischen dem Einfüllraum a des Pressenschachtes 1 und dem eigentlichen Preßkanal 3 befindet sich in an sich bekannter Weise eine Pufferzone b und die gehäuseseitigen Abschermesser 4 liegen in Preßrichtung gesehen vor bzw. am Beginn dieser Pufferzone b. Der eigentliche Preßkanal 3 ist über entsprechende Stellspindeln 6 o.dgl.
  • zum offenen Ballenausstoßende 3b hin in seinem Querschnitt veränderbar, wobei das Längenverhältnis von Einfüllraum a zu Pufferzone b etwa 2/3 zu 1/3 beträgt.
  • Des weiteren ist in ebenfalls bekannter Weise noch vorgesehen, daß auf die Innenseiten von Pufferzone b und Preßkanal 3 die üblichen Rückhaltekrallen 7 aufgesetzt sind und letztere sich zumindest über einen Teilbereich c der Länge des Preßkanals 3 erstrecken.
  • Darüberhinaus weisen die an der Stirnseite des Preßkolbens 2 liegenden Schermesser 8a, 8b einen in Arbeitsrichtung pfeilförmigen Verlauf ihrer Schneidkanten 8' auf, wobei diese Schermesser aus mehreren längsgeteilten Einzelabschnitten 8a und 8b bestehen, diese Abschnitte einzeln auswechselbar mit einer Messerhalterung 8" verschraubt sind, die Spalten 9 zwischen den Messerabschnitten 8a und 8b von den Schneidkanten 8' aus sich konisch erweiternd nach hinten verlaufen und in mit den frontseitigen Stößelnuten 10 korrespondierende, Aussparungen 9' münden. Vervollständigt wird die dargestellte Presse noch durch die Antriebsorgane 29, die auf die Kolbenstange 28 wirken.
  • Weiterhin ist es bei einer solchen Presse sinnvoll, daß die Zuführung der Bänder 11 bzw. 12 für das Abbinden der fertigen Preßballen von einer oberen und einer unteren Bandvorratsstation 13 hzw. 14 entlang der Preßschachtober- und -unterseite gleichzeitig erfolgt, wobei die freien Enden beider Bänder 11 bzw. 12 über eine Verknotung 15 stets fest miteinander verbunden sind.
  • Die untere Bandvorratsstation 14 sitzt an der Antriebsseite 1a der Presse, wobei die Bänder 11 durch Kanäle 16 an der Schachtunterseite entlang und über Zentrierrollen-17, 18 in den Boden des Preßschachtes 3 eingeführt sind, während die obere Bandvorratsstation 13 auf dem Preßschacht 3 angeordnet ist. Zudem ist vorgesehen, daß die Eintrittsöffnungen 19 für die unteren Bänder 12 von der Preßschachtstirnseite 3a aus soweit in Richtung auf das Schachtende 3b zu verlegt sind, daß diese Bänder 12 erst in den bereits verdichteten Ballenzonen c zulaufen.
  • Erfindungsgemäß ist bei einer solchen Presse nunmehr dem Preßschacht 3 ein Element zur kontinuierlichen, mechar zehen Messung und ggf. Anzeige der Ballenlänge zugeordnet und dieses zusätzlich mit einer automatischen Maschinenabschaltung, sowie optisch und/oder akustischen Ballenfertigmeldung schaltungsmäßig verknüpft, wobei das mechanische Meßelement aus einem in den Preßschacht 3 eingreifenden, vorzugsweise gezahnten Rad 23 mit Stellnocken 24 und zugeordnetem Endschaltertaster 25 besteht.
  • Als Steuerung für eine derart ausgerüstete Presse ist nun vorgesehen, daß die das Niveau im Einfüllschacht a, 27 abtastende und den Preßhub auslösende Fotozelle 26 zeitverzögert anspricht und daß der Preßkolben 2 nach Erreichen seiner vordersten Hubstellung vor dem Rückhub eine sichtbare Stillstandsphase hat.
  • Die Maschinensteuerung letztlich ist erfindungsgemäß dabei derart ausgelegt, daß die Lichtschranke 26, 26a zeitverzögert arbeitet, d.h.
  • den Preßhub immer erst dann einschaltet, wenn das Material bis in den Einfülltrichter hinaufreicht und die Lichtschranke längere Zeit unterbricht. Der Kolben bleibt zudem in seiner vordersten Preßstellung ca. 2 - 3 Sekunden je Hub stehen, damit das Material richtig "ausgepreßt" wird. Bei kontinuierlichem Betrieb erfolgt darüberhinaus Maschinenabschaltung mit optischer und/oder akustischer Ballenfertiganzeige immer dann, wenn das durch die Ballenvorwärtsbewegung sich mitdrehende Rad 23 bzw. die darauf befindliche Rast 24 mit dem Endschalter 25 in Kontakt kommt.

Claims (3)

  1. Patentansprüche 1. Meß- und Steuervorrichtung an einer Ballenpresse zum Paketieren von Abfallmaterialien, geeignet für Einzelhubpreßgänge oder selbsttätigen Dauerbetrieb, ausgerüstet mit einem in horizontaler Richtung bewegbaren Preßkolben, auf die Preßschachtoberseite aufgesetztem Einfülltrichter und beiden stirnseitig zugeordneten Abschermessern, desweiteren versehen mit einer den Preßschacht in der vordersten Stellung des Preßkolbens gegenüber dem-Einfülltrichter verschließenden Abdeckplatte, sowie einer Lichtschrankensteuerung der Preßhübe als Funktion des Abfallniveaus im Einfüll-bzw. Vorratstrichter, dadurch gekennzeichnet, daß dem Preßschacht ( 3 ) ein Element zur kontinuierlichen, mechanischen Messung und ggf. Anzeige der Ballenlänge zugeordnet und dieses zusätzlich mit einer automatischen Maschinenabschaltung, sowie optischen und/oder akustischen Ballenfertigmeldung schaltungsmäßig verknüpft ist.
  2. 2. Ballenpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Meßelement aus einem in den Preßschacht ( 3 ) eingreifenden, vorzugsweise gezahnten Rad ( 23 ) mit Stellnocken ( 24 ) und zugeordnetem Endschaltertaster ( 25 ) besteht.
  3. 3. Ballenpresse nach den Ansprüchen 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß die das Niveau im Einfüllschacht ( a, 27 ) abtastende und den Preßhub auslösende Fotozelle ( 26 ) zeitverzögert anspricht und daß der Preßkolben ( 2 ) nach Erreichen seiner vordersten Hubstellung vor dem Rückhub eine sichtbare Stillstandsphase hat.
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Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3328588A1 (de) * 1983-08-08 1985-02-28 Hermann 7777 Salem Schwelling Kanalpresse
DE3940979A1 (de) * 1989-12-12 1991-06-13 Lindemann Maschfab Gmbh Ballenpresse

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