DE3049462A1

DE3049462A1 - Clamping device with fixed and moving jaws - has slider carrying moving jaw pulled into hollow fixed jaw by nut and screw

Info

Publication number: DE3049462A1
Application number: DE19803049462
Authority: DE
Inventors: Horst Ing.(Grad.) 7056 Weinstadt Klimach
Original assignee: Bessey and Sohn GmbH and Co KG
Current assignee: Bessey and Sohn GmbH and Co KG
Priority date: 1980-12-30
Filing date: 1980-12-30
Publication date: 1982-07-29

Abstract

The clamping device with a fixed jaw and a moving jaw moved by rotating a spindle inside the hollow interior of the fixed jaw, has the moving jaw attached to a guide which is drawn into the hollow interior. The spindle is rotated by a toggle bar through a boss on its outer end. The other end carries an external screw thread which rotates inside a sliding block inside the hollow fixed jaw, so as to draw the block inwards. As the block slides inwards or outwards, it slides the guide bar and the fixed jaw inwards or outwards. Both the sliding block and guide bar travel between rollers inside the hollow jaw. Between the interior of the hollow jaw and the end face of the sliding block is a helical spring.

Description

Spannzwinge Spring clamps

Die Erfindung betrifft eine Spannzwinge mit zwei auf einer Gleitschiene verschiebbar angeordneten Spannbügeln, von denen zumindest der eine beim Spannen an der Gleitschiene verkantet und der andere zur Erzeugung eines Spanndruckes mittels eines Stellgliedes in der durch die Spannbügel definierten Ebene relativ zur Gleitschiene verstellbar ist.The invention relates to a clamp with two on one slide rail displaceably arranged clamping brackets, of which at least one is during tensioning tilted on the slide rail and the other to generate a clamping pressure by means of of an actuator in the plane defined by the clamps relative to the slide rail is adjustable.

Spannzwingen der vorstehend erläuterten Art sind bekannt. Der Spannbügel, mit dessen Hilfe durch Betätigung des Stellgliedes der Spanndruck erzeugt werden kann, ist um eine an der Gleitschiene festgelegte Achse verschwenkbar, die sich senkrecht zur Schienenlängsachse und senkrecht zu den Schienenflachseiten erstreckt. Die verschwenkbare Anordnung des Spannbügels bedingt, dass an den freien Enden beider Spannbügel jeweils eine schwenkbare Spannbacke angeordnet ist, um eine Parallelspannung von Werkstücken zu ermöglichen.Clamps of the type explained above are known. The tension bracket, with the help of which the clamping pressure can be generated by actuating the actuator can, is pivotable about an axis fixed on the slide rail, which extends perpendicular to the longitudinal axis of the rail and perpendicular to the rail flat sides. The pivotable arrangement of the clamping bracket requires that at the free ends of both Clamping bracket each has a swiveling clamping jaw is arranged to a parallel tension of workpieces.

Mit Hilfe solcher Spannzwingen sind somit Werkstücke lediglich zwischen relativ kleinen Spannflächen einspannbar, wobei die Flächenpressung entsprechend groß ist. Ausserdem verteuern sich die Spannbügel durch die erforderliche Anordnung der beweglichen Spannbacken.With the help of such clamps, workpieces are only between relatively small clamping surfaces can be clamped, the surface pressure correspondingly is great. In addition, the clamps are more expensive due to the required arrangement the movable jaws.

Endlich resultieren aus der verschwenkbaren Anordnung des den Spanndruck erzeugenden Spannbügels insofern Nachteile, als aus der Verschwenkung des Spannbügels eine entsprechende Verlagerung der Spannbacke in Längsrichtung dieses Spannbügels resultiert.The pivoting arrangement of the finally results in the clamping pressure generating clamping bracket insofar disadvantages as from the pivoting of the clamping bracket a corresponding displacement of the clamping jaw in the longitudinal direction of this Clamp results.

Der Erfindung liegt von daher die Aufgabe zugrunde, Spannzwingen der eingangs beschriebenen Art so zu verbessern, dass auf die schwenkbewegliche Anordnung von Spannbacken an den Spannbügeln verzichtet und die einander zugekehrten Flächen der Spannbügel als Spannflächen benutzt werden können, so dass großflächig gespannt werden kann. Darüberhinaus soll ein Spannen durch Parallelverstellung der Spannbügel ermöglicht werden, ohne dass hierzu das zur Erzeugung des Spanndruckes dienende Stellglied im Spannraum der Spannzwinge, d. h. im Bereich des Vorderendes des einen Spannbügels anzuordnen ist.The invention is therefore based on the object of the clamps To improve the type described above so that on the pivotable arrangement dispensed with clamping jaws on the clamps and the surfaces facing each other the clamps can be used as clamping surfaces, so that they are stretched over a large area can be. In addition, a tensioning by parallel adjustment of the clamping bracket should can be made possible without that which is used to generate the clamping pressure Actuator in the clamping space of the clamp, d. H. in the area of the front end of one Clamp is to be arranged.

Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass zum Spannen der verkantende Spannbügel zusammen mit der Gleitschiene in Richtung des anderen Spannbügels bewegbar ist.According to the invention, this object is achieved in that for tensioning the tilting clamping bracket together with the slide rail in the direction of the other Clamp is movable.

Bei der erfindungsgemäßen Spannzwinge wird somit der Spanndruck von dem Spannbügel erzeugt, an dem sich keine Verstellmittel befinden. Dabei wird dessen Spannbewegung durch die Gleitschiene veranlaßt, an der entsprechende Zugkräfte wirksam sind, die wiederum gewährleisten, dass sich beim Spannen die Gleitschiene am anderen Spannbügel nicht verkanten kann.In the clamp according to the invention, the clamping pressure of generated by the clamping bracket, on which there are no adjustment means. It becomes its Tensioning movement caused by the slide rail, effective on the corresponding tensile forces which in turn ensure that the slide rail is on the other when tensioning The clamp cannot tilt.

Das die Axialbewegung der Gleitschiene bewirkende Stellglied ist an dem Spannbügel, zu dem die Gleitschiene beim Spannen eine Relativbewegung ausführt, in einer bevorzugten Ausgestaltung der Erfindung derart angebracht, dass es möglich ist, die Spannzwinge auf der hinteren Stirnfläche der Spannbügel aufzustellen. Eine vorteilhafte Konstruktion ergibt sich hierbei, wenn das Stellglied ein sich koaxial zur Längsachse der Gleitschiene erstreckendes Drehglied ist und ein mit einem Gegengewinde der Gleitschiene oder des einen Spannbügels in Eingriff stehendes Stellgewinde aufweist. Dieses Drehglied kann durch einen Drehgriff, einen axial verschieblichen Knebel oder durch eine biegsame Welle verdrehbar sein. Letztere bietet den Vorteil, dass sich die Spannzwinge auch dann problemlos spannen läßt, wenn sie zum Beispiel auf einer Platte aufliegt.The actuator causing the axial movement of the slide rail is on the clamping bracket to which the slide rail executes a relative movement during clamping, In a preferred embodiment of the invention attached in such a way that it is possible is, the clamp on the rear face of the clamping bracket to set up. An advantageous construction is obtained when the actuator is a rotating member extending coaxially to the longitudinal axis of the slide rail and one with a mating thread of the slide rail or of the one clamping bracket in engagement Has standing adjusting thread. This rotary member can by a rotary handle, a axially displaceable toggle or be rotatable by a flexible shaft. Latter offers the advantage that the clamp can also be tensioned without any problems if, for example, it rests on a plate.

Bevorzugt findet eine Konstruktion Anwendung, bei der das Drehglied einen im einen Spannbügel verdrehbar gelagerten, das Stellgewinde tragenden Gewindeschaft aufweist,dermiteinem Innengewinde eines am einen Ende der Gleitschiene starr befestigten Gewindekopfes in Eingriff ist.A construction is preferably used in which the rotary member a threaded shaft that is rotatably mounted in a clamp and carries the adjusting thread which is rigidly attached to one end of the slide rail with an internal thread Thread head is engaged.

Das den Gewindekopf tragende Endstück der Gleitschiene kann hierbei innerhalb des entsprechenden Spannbügels verschiebbar. geführt sein, wozu dieser zweckmäßig mLt einem Führungsgehäuse ausgestattet ist, dessen dem Gewindekopf der Gleitschiene benachbartes Stirnende durch eine eine Lagerung für das Stellglied aufweisende Stirnwand geschlossen ausgebildet ist. Der Verstellmechanismus, mit Ausnahme des von der Aussenseite des Führungsgehäuses betätigbaren Stellgliedes befindet sich somit verkapselt innerhalb des einen Spannbügels.The end piece of the slide rail carrying the threaded head can here slidable within the corresponding clamping bracket. be led to what this expediently mLt is equipped with a guide housing, the threaded head of which the Slide rail adjacent end face by a bearing for the actuator having end wall is formed closed. The adjustment mechanism, with Except for the actuator that can be actuated from the outside of the guide housing is thus encapsulated within the one clamping bracket.

Da die erfindungsgemäße Konstruktion ein Verkanten dieses Spannbügels auf der Gleitschiene nicht erfordert, kann dieser in weiterer Verbesserung der Erfindung mit Hilfe von im Führungsgehäuse untergebrachten.Since the construction according to the invention tilts this clamp not required on the slide rail, this can be used in a further improvement of the invention with the help of housed in the guide housing.

Führungsrollen sowohl an der Gleitschiene als auch am Gewindekopf leicht gängig, jedoch im wesentlichen spielfrei geführt werden.Guide rollers both on the slide rail and on the threaded head easily running, but essentially free of play.

Weitere Merkmale und Einzelheiten der Erfindung sind in der sich anschliessenden Beschreibung eines in der Zeichnung gezeigten Ausführungsbeispieles einer erfindungsgemäßen Spannzwinge und/oder in den Ansprüchen erläutert. In der Zeichnung zeigen: Fig. 1 eine Seitenansicht der Spannzwinge, wobei der eine Spannbügel und die in diesem angeordneten Verstellorgane zur Erzeugung des Spanndruckes im Längsschnitt dargestellt sind, Fig. 2 einen Schnitt entlang der Linie 2-2 der Fig. 1 durch die Spannzwinge.Further features and details of the invention are set out in the following Description of an embodiment shown in the drawing of an inventive Clamp and / or explained in the claims. In the drawing: Fig. 1 shows a side view of the clamp, with the one clamp and the one in this arranged adjusting elements for generating the clamping pressure shown in longitudinal section Fig. 2 is a section along the line 2-2 of Fig. 1 through the clamp.

10 bezeichnet eine flache Gleitschiene der Spannzwinge, die zwei Spannbügel 12 und 14 trägt. Der Spannbügel 12 ist in bekannter Weise auf der Gleitschiene verschiebbar geführt und verkantet sich beim Spannen eines Werkstückes an deren Längskanten 16, 18. Beide Spannbügel besitzen an ihren einander zugekehrten Seiten jeweils eine sich vom freien Bügelende bis zur Gleitschiene erstreckende ebene Spannfläche 20 bzw. 22 und ermöglichen damit ein großflächiges Spannen von Werkstücken.10 denotes a flat slide rail of the clamp, the two clamps 12 and 14 wears. The clamping bracket 12 can be displaced on the slide rail in a known manner guided and tilted when a workpiece is clamped on its longitudinal edges 16, 18. Both clamps each have one on their facing sides flat clamping surface 20 extending from the free end of the bracket to the slide rail or 22 and thus enable workpieces to be clamped over a large area.

Die hintere Stirnfläche 24 bzw. 26 beider Spannbügel erstreckt sich senkrecht zu deren Spannfläche und beide Spannbügel sind gleich breit, wobei sie ebene Seitenflächen aufweisen (Fig. 2). Dadurch ist es möglich, die Spannzwinge liegend oder auf die hinteren Stirnflächen der Spannbügel aufgestellt zu verwenden.The rear end face 24 and 26 of both clamps extends perpendicular to their clamping surface and both clamps are of the same width, whereby they have flat side surfaces (Fig. 2). This makes it possible to use the clamp lying down or on the rear end faces the clamp is set up to use.

Der Spannbügel 14 besitzt ein sich gemäß Fig. 1nach unten erstreckendes längliches Führungsgehäuse 28, das an seiner dem Spannbügel 12 zugekehrten Stirnseite offen und an seiner gegenüberliegenden Stirnseite durch eine Stirnwand 30 verschlossen ist. In dieses Führungsgehäuse ragt die Gleitschiene mit ihrem unteren Endstück 10' hinein. Auf diesem ist ein Gewindekopf 32 fest angeordnet, der mit einem Teilstück 32' in Achsrichtung der Gleitschiene über deren Stirnende hinausragt. In diesem Kopfteilstück ist koaxial zur Gleitschienenlängsachse eine Gewindebohrung 34 angeordnet.The clamping bracket 14 has a downwardly extending one as shown in FIG elongated guide housing 28, which on its end face facing the clamping bracket 12 open and closed on its opposite end by an end wall 30 is. The slide rail protrudes with its lower end piece into this guide housing 10 'inside. On this a threaded head 32 is fixedly arranged, which with a portion 32 'protrudes in the axial direction of the slide rail beyond its front end. In this A threaded bore 34 is arranged coaxially to the longitudinal axis of the slide rail in the head section.

Innerhalb des Führungsgehäuses sind Führungsrollen gelagert, deren Lagerachse sich quer zur Längsrichtung der Gleitschiene und senkrecht zu deren Flachseiten erstrecken. Ein erstes Paar von Führungsrollen 36, 36' ist im oberen Bereich des Führungsgehäuses und ein zweites Paar von Führungsrollen 38, 38' in einem Abstand unterhalb des vorgenannten Rollenpaares gelagert, wobei sich das obere Rollenpaar an den Längskanten der Gleitschiene und das untere Rollenpaar an zu diesen Längskanten parallelen Laufflächen 40, 40' des Gewindekopfteilstükkes 32' abrollen. Der Gewindekopf 32 liegt mit parallen Seitenflächen an zueinander parallelen Innenwänden 42, 44 des einen im Querschnitt rechteckförmigen Innenraum aufweisenden Führungsgehäuses 28 an. Im Zusammenwirken des Gewindekopfes 32 mit diesen Innenwänden sowie durch das Zusammenwirken der Gleitschiene und des Gewindekopfes mit den beiden Paaren von Führungsrollen ist eine im wesentlichen spielfreie, verschiebbare Lagerung dieser Teile im Spannbügel 14 erreicht. Der Gewindekopf 32 ragt mit seitlichen Ansatzstücken 46,46' in den Zwischenraum zwischen den in einer Ebene und im Abstand übereinander angeordneten Führungsrollen 36, 38 bzw. 36', 38' hinein, die Anschläge bilden, die den Verstellweg der Gleitschiene und des Gewindekopfes gemäß Fig. .1 nach oben im Spannbügel 14 begrenzen. 48 bezeichnet einen Gewindeschaft eines als Ganzes mit 50 bezeichneten Stellgliedes, der der Stirnwand 30 des Führungsgehäuses 28 verdrehbar gelagert ist und in die Gewindebohrung 34 des Gewindekopfes 32 eingreift. Mit 52 ist eine Druckfeder bezeichnet, die sich einerseits am freien Stirnende des Gewindekopfes 32 und andererseits an der Innenseite der Stirnwand 30 abstützt. 54 bezeichnet eine starr auf dem Gewindeschaft angeordnete und sich an der Aussenseite der Stirnwand 30 abstützende Stahlscheibe oder ein Drucklager, an welchem sich ein Kopfstück 56 des Stellgliedes abstützt. In diesem ist beispielsweise ein axial verschiebbarer Drehknebel 58 zum Verdrehen des Stellgliedes angeordnet.Within the guide housing, guide rollers are mounted, their Bearing axis is transverse to the longitudinal direction of the slide rail and perpendicular to its flat sides extend. A first pair of guide rollers 36, 36 'is in the upper part of the Guide housing and a second pair of guide rollers 38, 38 'at a distance stored below the aforementioned pair of rollers, the upper pair of rollers on the longitudinal edges of the slide rail and the lower pair of rollers on these longitudinal edges roll off parallel running surfaces 40, 40 'of the threaded head part 32'. The threaded head 32 lies with parallel side surfaces on inner walls 42, 44 that are parallel to one another of the guide housing having an interior space of rectangular cross-section 28 at. In the interaction of the threaded head 32 with these inner walls and through the interaction of the slide rail and the threaded head with the two pairs of guide rollers is an essentially play-free, displaceable mounting of these Parts in the clamp 14 reached. The threaded head 32 protrudes with lateral extensions 46.46 ' in the space between the in a plane and in the distance guide rollers 36, 38 or 36 ', 38' arranged one above the other, the stops Form which the adjustment path of the slide rail and the threaded head according to Fig. .1 limit upwards in the clamping bracket 14. 48 denotes a threaded shaft of a The whole of the actuator designated 50, that of the end wall 30 of the guide housing 28 is rotatably mounted and engages in the threaded bore 34 of the threaded head 32. With a compression spring is referred to, which is on the one hand at the free end of the Threaded head 32 and on the other hand on the inside of the end wall 30 is supported. 54 refers to a rigidly arranged on the threaded shaft and located on the outside the end wall 30 supporting steel disk or a thrust bearing on which a Head piece 56 of the actuator is supported. In this one is, for example, axially displaceable Rotary toggle 58 arranged for rotating the actuator.

Zum Spannen eines Werkstückes zwischen den beiden Spannbügeln ist der Gewindeschaft 48 des Stellgliedes durch entsprechendes Verdrehen in die Gewindebohrung 34 des Gewindekopfes 32 hineinzudrehen, was bewirkt, dass die Gleitschiene 10 zusammen mit dem sich an ihr verkantenden Spannbügel 12 in Richtung des Spannbügels 14 gezogen wird. Der Spanndruck wird also von dem lose auf der Gleitschiene verschiebbar angeordneten Spannbügel 12 erzeugt, wozu die Gleitschiene verkantungsfrei im Spannbügel 14 geführt ist, indem an der Gleitschiene durch das Stellglied erzeugte axial gerichtete Zugkräfte wirksam werden. Die Druckfedz 10 sorgt für Spielfreiheit zwischen den relativ zueinander verstellbaren Teilen von Spannbügel 14 und Gleitschiene 10. Die Spannbügel sind vorteilhaft durch aus Druckguß bestehende Formteile gebildet, wObei die Stahlscheibe 54 sicherstellt, dass beim Spannen das Kopf stuck des Drehknebels nicht an den relativ weichen Druckguß angelegt wird und einen entsprechenden Abrieb verursacht.To clamp a workpiece between the two clamps the threaded shaft 48 of the actuator by corresponding turning into the threaded hole 34 of the threaded head 32 to screw in, which causes the slide rail 10 together with the clamping bracket 12 tilting on it drawn in the direction of the clamping bracket 14 will. The clamping pressure is thus arranged so that it can be displaced loosely on the slide rail Clamping bracket 12 is generated, for which purpose the slide rail is guided in the clamping bracket 14 without tilting is by axially directed tensile forces generated on the slide rail by the actuator be effective. The compression spring 10 ensures freedom of play between the relative to each other adjustable parts of the clamping bracket 14 and slide rail 10. The clamping bracket are advantageously formed by die-cast molded parts, the steel disc 54 ensures that the head piece of the rotary toggle does not touch the relative soft die casting is applied and causes a corresponding abrasion.

Es ist klar, daß ein oder beide Spannbügel auch mit einer beweglichen Spannbacke ausgestattet sein können, um die Abweichung der Spannfläche 22 des Spannbügels 12 bei dessen Verkanten aus der Parallellage zur Spannfläche 20 des Spannbügels 14 zu kompensieren.It is clear that one or both clamps can also have a movable one Clamping jaw can be equipped to compensate for the deviation of the clamping surface 22 of the clamping bracket 12 when it tilts out of the parallel position to the clamping surface 20 of the clamping bracket 14 to compensate.

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Claims

t a t enta n s p r ü c h e ¼ Spannzwinge mit zwei auf einer Gleitschiene verschiebbar angeordneten Spannbügeln, von denen zumindest der eine beim Spannen an der Gleitschiene verkantet und der andere zur Erzeugung eines Spanndruckes mittels eines Stellgliedes in der durch die Spannbügel definierten Ebene relativ zur Gleitschiene verstellbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass zum Spannen der verkantende Spannbügel (12) zusammen mit der Gleitschiene (10) in Richtung des anderen Spannbügels (14) bewegbar ist. t a t enta n s p r ü c h e ¼ clamp with two on one slide rail displaceably arranged clamping brackets, of which at least one is during tensioning tilted on the slide rail and the other to generate a clamping pressure by means of of an actuator in the plane defined by the clamps relative to the slide rail is adjustable, characterized in that for tensioning the tilting clamping bracket (12) together with the slide rail (10) in the direction of the other clamping bracket (14) is movable.

2. Spannzwinge nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellglied (50) ein sich koaxial zur Längsachse.der Gleitschiene (10) erstreckendes Drehglied ist und ein mit einem Gegengewinde der Gleitschiene (10) oder des einen Spannbügels (14) in Eingriff stehendes Stellgewinde aufweist.2. Clamp according to claim 1, characterized in that the actuator (50) a rotating member extending coaxially to the longitudinal axis of the slide rail (10) is and one with a mating thread of the slide rail (10) or the one clamping bracket (14) has engaged adjusting thread.

3. Spannzwinge nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Stellglied (50) einen am entsprechenden Spannbügel (14) verdrehbar gelagerten, das Stellgewinde tragenden Gewindeschaft (48) aufweist, der mit einem Innengewinde (34) -eines am einen Ende der Gleitschiene (10) starr befestigten Gewindekopfes (32) in Eingriff ist.3. Clamp according to claim 2, characterized in that the actuator (50) one on the corresponding clamping bracket (14) rotatably mounted, the adjusting thread has bearing threaded shaft (48) with an internal thread (34) -eines am one end of the slide rail (10) rigidly attached threaded head (32) in engagement is.

4. Spannzwinge nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der die Lagerung des Stellgliedes (50) aufweisende Spannbügel (14) ein Führungsgehäuse (28) besitzt, in welchem das den Gewindekopf (32) tragende Gleitschienenendstück verschiebbar angeordnet ist.4. Clamp according to claim 3, characterized in that the Mounting of the actuator (50) having clamping bracket (14) a guide housing (28) owns, in which the slide rail end piece carrying the threaded head (32) is displaceable is arranged.

5. Spannzwinge nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Führungsgehäuse (28) an seinem das Stellglied (50) tragenden Stirnende geschlossen und zwischen der das Stellglied lagernden Stirnwand (30) und dem Gewindekopf (32) eine den Gewindeschaft (48) des Stellgliedes (50) umgebende Druckfeder (52) angeordnet ist.5. Clamp according to claim 4, characterized in that the guide housing (28) closed at its front end carrying the actuator (50) and between the end wall (30) supporting the actuator and the threaded head (32) a threaded shaft (48) of the actuator (50) surrounding compression spring (52) is arranged.

6. Spannzwinge nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass zur Führung der Gleitschiene (10) im Führungsgehäuse (28) des Spannbügels (14) in diesem zwei Paare von zueinander im Parallelabstand angeordneten Führungsrollen (36, 36'; 38, 38') vorgesehen sind, wobei die Führungsrollen (36, 36') des einen Rollenpaares an jeweils einer der beiden Längskanten (16, 18) der Gleitschiene und diejenigen (38, 38') des anderen Rollenpaares an zueinander parallelen Laufflächen (40, 40') des Gewindekopfes (32) anliegen.6. Clamp according to claim 4 or 5, characterized in that for guiding the slide rail (10) in the guide housing (28) of the clamping bracket (14) in this two pairs of mutually parallel spaced guide rollers (36, 36 '; 38, 38') are provided, the guide rollers (36, 36 ') of the one Pair of rollers on each of the two longitudinal edges (16, 18) of the slide rail and those (38, 38 ') of the other pair of rollers on running surfaces parallel to one another (40, 40 ') of the threaded head (32) are in contact.

7. Spannzwinge nach einem der vorhergehenden Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass der Innenraum des Führungsgehäuses (28) im Querschnitt rechteckförmig ist und der auf der Gleitschiene (10) sitzende Gewindekopf (32) mit seinen zu den Flachseiten der Gleitschiene (10) parallelen Seitenflächen an den benachbarten Innenwänden (42, 44) des Führungsgehäuses (28) anliegt.7. Clamping clamp according to one of the preceding claims 4 to 6, characterized characterized in that the interior of the guide housing (28) is rectangular in cross section and the threaded head (32) seated on the slide rail (10) with its to the Flat sides of the slide rail (10) parallel side surfaces on the adjacent inner walls (42, 44) of the guide housing (28) rests.

8. Spannzwinge nach Anspruch 6 oder 7, dadurch gekennzeichnet, dass der Gewindekopf (32) mindestens an seiner einen Längsseite einen Vorsprung (46) bzw. (46') aufweist, der in den sich zwischen im Abstand voneinander angeordneten Führungsrollen (36, 38 bzw. 36', 38') befindenden Zwischenraum hineinragt.8. Clamping clamp according to claim 6 or 7, characterized in that the threaded head (32) has a projection (46) on at least one of its long sides or (46 '), which is arranged in the spaced apart between Guide rollers (36, 38 or 36 ', 38') protrudes into the intermediate space.

9. Spannzwinge nach Anspruch 7 oder 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Aussenseiten des Spannbügels (14) zu den entsprechenden Innenwänden (42, 44) seines Führungsgehäuses (28) parallel sind und beide Spannbügel (12, 14) die gleiche Breite haben.9. Clamping clamp according to claim 7 or 8, characterized in that the outer sides of the clamping bracket (14) to the corresponding inner walls (42, 44) its guide housing (28) are parallel and both clamps (12, 14) are the same Have width.