DE3041785C2 - Vorrichtung zur Entnahme von Flüssigkeit aus einem eine nach unten gerichtete, von einem Stopfen geschlossene Öffnung aufweisenden Behälter - Google Patents

Vorrichtung zur Entnahme von Flüssigkeit aus einem eine nach unten gerichtete, von einem Stopfen geschlossene Öffnung aufweisenden Behälter

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DE3041785C2
DE3041785C2 DE3041785A DE3041785A DE3041785C2 DE 3041785 C2 DE3041785 C2 DE 3041785C2 DE 3041785 A DE3041785 A DE 3041785A DE 3041785 A DE3041785 A DE 3041785A DE 3041785 C2 DE3041785 C2 DE 3041785C2
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Description

Die vorliegende Erfindung geht aus von einer Vorrichtung zur Entnahme von Flüssigkeit aus einem eine nach unten gerichtete, von einem Stopfen geschlossene öffnung aufweisenden Behälter mittels eines einen Flüssigkeitsabführungskanal und einen Luftzuführungskanal aufweisenden, zum Durchstechen des Stopfens ausgebildeten Dorns, wobei beide Kanäle nach dem Durchstechen des Stopfens im Behälter münden, der Luftzuführungskanal außerhalb des Behälters über eine ein Rückschlagventil enthaltende Leitung mit einer Lufteinlaßöffnung verbunden ist und der Flüssigkeitsabführungskanal außerhalb des Behälters über ein Sperrventil mit einem Flüssigkeitsauslaß verbunden ist
Es sind verschiedene Arten von Vorrichtungen zur Entnahme bestimmter Mengen aus einem eine Flüssigkeit enthaltenden Behälter bekanntgeworden. Die gebräuchlichste Form einer derartigen Vorrichtung ist eine konventionelle Injektionsspritze zur Entnahme
ίο bestimmter Mengen einer sterilen Lösung aus einer mit einem Stopfen verschlossenen Flasche. Dabei wird gewöhnlich ein bestimmtes Luftvolumen mit der Injektionsspritze in die Rasche injiziert, um die Entnahme der gewünschten Lösungsmenge zu erleich tern. Wird keine Luft injiziert, so entwickelt sich ein Teilvakuum in der Flasche, wodurch die Entnahme der Lösung sehr schwierig wird. Das Einbringen von nicht-steriler Luft in die Flasche kann jedoch die darin enthaltene Lösung verschmutzen und zu schwerwiegen den medizinischen Konsequenzen für einen Patienten führen, dem die Lösung gespritzt wird.
Die mit der Entnahme einer Lösung aus einem eine sterile Lösung enthaltenden Behälter verbundenen Probleme sind dann schwerwiegend, wenn wiederholt relativ große Mengen der Lösung entnommen werden sollen. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn in Krankenhausapotheken bestimmte Injektionsmengen von konzentriertem Aminophyllin, KCl oder Vitaminen in Behälter für intravenöse Lösungen eingebracht werden. Die konzentrierten Zusätze werden in großen Behältern geliefert, aus denen die gewünschten Mengen entnommen werden müssen. Die Übertragung der vorgegebenen Mengen aus den großen Behältern in unterschiedliche Flaschen wird täglich mehrfach wiederholt Es ist daher in diesen Fällen sehr wichtig, daß jeder Entnahmevorgang mit der geringstmöglichen
Verschmutzung der im großen Behälter befindlichen Lösung erfolgt. Es sind Vorrichtungen zur Belüftung des Inneren
einer Flasche vorgeschlagen worden, aus der bestimmte Mengen einer Lösung zu entnehmen sind, um das Hereinziehen von Luft in die Flasche zu ermöglichen und damit die Drücke innerhalb und außerhalb der Flasche auszugleichen. Zur Entfernung unerwünschter Verunreinigungen aus der in die Flasche gezogenen Luft kann ein Filter vorgesehen werden. Derartige Belüftungsvorrichtungen besitzen generell einen mit der Außenluft in Verbindung stehenden und in das Innere der Flasche führenden Durchlaß, der lediglich durch ein
so Filterelement, wie beispielsweise einen Watte-Stopfen verschlossen ist. Bei derartigen Vorrichtungen kann jedoch ein Lecken durch das Filterelement auftreten, wenn die Flasche zur Entnahme der Lösung auf den Kopf gestellt wird. Das Problem des Leckens ist insbesondere dann unangenehm, wenn die Flasche für längere Zeit zur wiederholten Entnahme von Lösungsmengen mit dem Kopf nach unten aufgehängt wird.
In vielen Fällen ist es daher wünschenswert, eine Vorrichtung zur aseptischen Überführung bestimmter Lösungsmengen aus einem großen Behälter ohne Verschütten von Lösung unabhängig von der Orientierung des Behälters zur Verfugung zu haben.
Aus der DE-AS 19 15 204 ist bereits eine Vorrichtung der eingangs genannten Λπ bekanntgeworden, bei der
b5 das Rückschlagventil über einen Schlauch mit einer den Stopfen des Behälters durchsetzenden Kapillare verbunden ist. Eine derartige Vorrichtung ist insofern nachteilig, als sie keinen kompakten und festen Aufbau
ermöglicht
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine besonders kompakte Vorrichtung zu schaffen, mit der
" das Rückschlagventil zusammen direkt am Behälter angeordnet werden kann.
Diese Aufgabe wird bei einer Vorrichtung der eingangs genannten Art erfindungsgemäß durch die Merkmale des kennzeichnenden Teils des Patentan- ■i Spruchs 1 gelöst
»· Spezielle Ausgestaltungen des Erfindungsgedankens w
sind in Unteransprüchen gekennzeichnet
Bei der erfindungsgemäßen Vorrichtung erfolgt die Einführung von Luft sowohl unter Filter- als auch Ventilwirkung, um die Einbringung von Verunreinigun-
!l gen in den die Flüssigkeit enthaltenden Behälter und ein
1" Lecken der P.üssigkeit aus dem Behälter zu vermeiden.
h Die Entnahme der Flüssigkeit durch einen getrennten, in das Innere des Behälters führenden Kanal bewirkt den ' Durchtritt von Luft durch das Rückschlagventil in den Behälter. Der sich nach unten verjüngende Ventilkörper ist axial beweglich, so daß er als Funktion von Änderungen der Druckdifferenz zwischen dem Einlaß und dem Auslaß des Ventils zwischen einer offenen und einer geschlossenen Stellung bewegbar ist Die Entnahme von Flüssigkeit aus dem Inneren des Behälters bewirkt, daß der Druck im Behälter abnimmt was möglicherweise zu einem Druck am Auslaß des Rückschlagventils führt welcher etwas kleiner als der Druck am Einlaß des Rückschlagventils ist In diesem Fall öffnet der Ventilkörper, um Luft in das Innere des Behälters einzulassen. Das Teilvakuum im Behälter wird
: somit ausgeglichen, so daß der Druck am Auslaß des Rückschlagventils dieses wieder schließt Auf diese Weise wird bei der Entnahme von Flüssigkeit gefilterte Luft in den Behälter eingebracht, wobei das Rückschlagventil ein Lecken von Flüssigkeit in umgekehrter Richtung durch den Luftweg vollständig verhindert
Im Falle der Verteilung einer Vielzahl von Teilmengen über einen längeren Zeitraum kann der die Flüssigkeit enthaltende Behälter mit dem Kopf nach unten angeordnet werden, um die Entnahme der Flüssigkeit ohne Lecken zu erleichtern. Der Behälter kann in dieser Stellung aufgehangen werden, bis sein gesamter Inhalt entnommen ist, wodurch manuelle Arbeiten mit dem Behälter im Laufe eines Tages wesentlich reduziert werden. Der gesamte Vorgang ist aseptisch und leckfrei und gleichzeitig sehr einfach.
Das den Ausfluß aus dem Behälter regulierende Sperrventil der erfindungsgemäßen Vorrichtung ermöglicht eine bleibende Verbindung der Vorrichtung mit dem Behälter bei wiederholter Entnahme von bestimmten Lösungsmengen. Das Sperrventil wird nach Entnahme einer bestimmten Flüssigkeitsmenge einfach geschlossen und für einen weiteren Entnahmevorgang wieder geöffnet
Durch Verwendung einer Injektionsspritze ist in einfacher Weise es möglich, eine genau bemessene Flüssigkeitsmenge aus dem Behälter zu entnehmen, wobei gleichzeitig Luft durch das Gehäuse der erfindungsgemäßen Vorrichtung in das Innere des Behälters gezogen wird.
Die Erfindung wird im folgenden anhand von in den Figuren der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispielen näher erläutert. Es zeigt
F i g. 1 eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Vorrichtung;
Fig. 2 eine perspektivische ^sicht einer Injektionsspritze und eines Sperrventils der Vorrichtung nach Fig. 1, aus der die Entnahme einer Lösung durch die Injektionsspritze ersichtlich ist;
Fig.3 die Vorrichtung nach Fig.2 während des Spritzens der Lösung aus der Injektionsspritze;
F i s. 4 einen Teilschnitt der Vorrichtung nach F i g. 1 in einer Ebene 4-4 in F i g. 1 mit einem Rückschlagventil in offener Stellung; und
F i g. 5 eine der F i g. 4 entsprechende Darstellung mit geschlossenem Rückschlagventil
Die F i g. 1 bis 5 zeigen eine generell mit 10 bezeichnete Ausführungsform der erfindungsgemäßen Vorrichtung. Diese Vorrichtung 10 umfaßt generell einen Behälter 12, ein Gehäuse 14, ein Sperrventil 16 und eine Injektionsspritze 18.
Der Behälter 12 ist vorzugsweise eine Tropfflasche 20 mit einem offenen Ende 22, das durch einen Stopfen 24 verschlossen ist Dieser Stopfen "wird durch eine metallische Manschette 26 in seiner Lage gehalten. Der Stopfen 24 ist zunächst vollständig dicht und hält eine sterile Lösung 28 in der Flasche 20. Der Behälter 12 kann durch einen federnden Bügel 30 mit dem Kopf nach unten aufgehangen werden. Der federnde Bügel 30 besitzt einen Ring 32, der durch Reibung auf der Außenseite des Behälters 12 festgehalten wird. Ein am Ring 32 befestigtes BUgelband 34 ist zur Halterung des Behälters 12 an einem nicht dargestellten festen Teil aufgehängt
Das Gehäuse 14 besitzt einen generell zylindrischen Teil 36 mit einem axial von diesem weg weisenden Dorn 38 und einem radial nach außen gerichteten Flüssigkeitsabführungskanal 40. In zusammengebautem Zustand der Vorrichtung 10 drückt sie den Dorn 38 nach oben durch den Stopfen 24 in das Innere des Behälters 12. Der generell zylindrische Teil 36 liegt dann direkt außerhalb des offenen Endes 22 der Flasche 20.
Die Innenstruktur des Gehäuses 14 ist aus den F i g. 4 und 5 zu ersehen. Der Körper 14 kann durch drei ineinander passende Scheibenelemente 42, 44 und 46 gebildet werden. Das obere Element 41 weist dabei den obengenannten axial ausgerichteten Dorn 38 und den radial verlaufenden Flüssigkeitsabführungskanal 40 auf. Der Dorn 38 enthält ein Paar von parallel verlaufenden Kanälen 48 und 50, welche von öffnungen 52 und 54 vom äußeren oberen Ende durch den Dorn nach unten verlaufen. Der Luftzuführungskanal 48 endet in einer Mündung 56 an der Unterseite des oberen Elementes 42, während der Flüssigkeitsabführungskanal 50 im oberen Element 42 radial nach außen verläuft und im Flüssigkeitsabführungskanal 40 endet. Der Flüssigkeitsabführungskanal 40 stellt eine rohrartige Verlängerung an der Außenseite des oberen Elementes 42 dar. Auf ihm kann eine Folge von äußeren ringförmigen Rippen 58 vorgesehen sein, welche die Bohrung eines über den Flüssigkeitsabführungskanal 40 geschobenen Rohrstükkes abdichten.
Im mittleren Element 44 ist eine sich nach unten verjüngende Kammer 60 vorgesehen. Diese Kammer 60 bildet einen Raum 62 in Form eines umgekehrten Konus an dessen Spitze eine Bohrung 64 anschließt. Die Kammer 60 ist fluchtend unter der öffnung 56 des oberen Elementes 42 vorgesehen und an ihrer Oberseite durch die Unterseite dieses Elementes begrenzt. Die Kärrner 60 enthält ein an sich nach unten verjüngenden, mit dem Raum 60 ein Rückschlagventil bildenden Ventilkörper 66, von dessen Spitze ein zylindrischer Teil ausgeht. Der Ventilkörper 66 ist etwas kleiner als die Kammer 60, so daß es sich in Vertikalrichtung zwischen zwei in Fig.4 bzw. Fig.5 dargestellten Stellungen
bewegen kann. Die der Mündung 56 benachbarte Unterseite des oberen Elementes 42 besitzt eine Vielzahl von relativ kleinen Vorsprüngen 68, welche den Ventilkörper in der Stellung nach Fig.4 im Abstand von der Unterseite des oberen Elementes 42 halten.
Der Ventilkörper 66 wird durch Änderungen der in der Kammer 60 vertikal wirkenden Druckdifferenz zwischen seinen beiden Stellungen bewegt. Der Ventilkörper 66 befindet sich in der in F i g. 5 dargestellten Stellung, wenn der Druck im Kanal 48 größer als der Druck im zylindrischen Raum 64 der Kammer 60 ist. Der sich verjüngende Teil des Ventilkörpers 66 bildet dann mit der Fläche des konischen Raums 62 eine Dichtung, um einen nach unten gerichteten Durchtritt von Luft oder eines anderen strömenden Mediums durch die Kammer 60 zu verhindern. Die Druckdifferenz in der Kammer 60 und das Gewicht des Ventilkörpers 66 bewirken, daß durch den Körper 66 eine nach unten gerichtete Dichtungskraft auf den konischen Raum 62 ausgeübt wird. Wenn der Druck im Kanal 48 abnimmt, so wird ein Punkt erreicht, in dem der Druck in der Bohrung 64 um einen solchen Betrag größer als der Druck im Kanal 48 ist, welcher ausreicht, um die nach unten gerichtete Gravitationskraft des Ventilkörpers 66 zu überwinden. Der Ventilkörper 66 wird dann in die in Fig.4 dargestellte offene Stellung bewegt, so daß ein nach oben gerichteter Luftstrom durch die Kammer 60 möglich ist. Die Vorsprünge 68 halten den Ventilkörper 66 in einem so ausreichenden Abstand vom oberen Ende der Kammer, so daß in dieser Stellung Luft frei um den Ventilkörper 66 durch den Kanal 48 strömen kann. Der Ventilkörper 66 spricht aufgrund seines geringen Gewichtes und seiner relativ großen Oberfläche extrem empfindlich auf Änderungen der in der Kammer 60 vertikal wirkenden Druckdifferenz an. Dies gilt sowohl für die Abwärtsbewegung des Ventilkörpers 66 aufgrund seiner großen kreisförmigen Oberseite als auch für dessen Aufwärtsbewegung. Die Aufwärtsbewegung des Ventilkörpers 66 wird durch sein Gewicht nicht merklich behindert, wobei er sich auch leicht in die in F i g. 5 dargestellte Stellung nach unten bewegt, wenn der Druck im Raum 64 nur geringfügig größer als der Druck im Kanal 48 wird.
Zwischen einem nach unten gerichteten Ring 72 des Scheibenelementes 44 und dem Umfangsrand einer Ausnehmung 74 in der Oberseite des Scheibenelementes 46 kann ein Luftfilter 70 vorgesehen werden. Zwischen den Scheibenelementen 44 und 46 wird dabei über eine Vielzahl von vertikalen öffnungen 78 und den Luftfilter 70 eine Lufteinlaßöffnung 76 für den Durchtritt von Luft in den zylindrischen Raum 64 der Kammer 60 gebildet Der Luftfilter 70 kann ein kleinporiges Standard-Filter sein.
Das Gehäuse 14 kann aus einem geeigneten Kunststoff oder aus einem anderen mit der zu transportierenden Lösung verträglichen Material hergestellt sein. Die Scheibenelemente 42, 44 und 46 können durch Kleben oder anderweitig dicht miteinander verbunden werden, so daß die Kammer 60 lediglich an der Mündung 56 und an der Unterseite des konischen Raumes 62 und der Lufteinlaßöffnung 76 lediglich über die öffnungen 78 zur Außenluft hin offen ist
Das Sperrventil 16 ist ein Absperrhahn mit zwei möglichen Einstellungen, welcher drei Strömungseinlässe 80, 82 und 84 aufweist Der Einlaß 80 steht über ein flexibles Rohrstück 86 mit dem Kanal 40 in Verbindung, wobei das Rohrstück auf den Dichtungsrippen 58 aufsitzt. Das Sperrventil 16 ist durch Drehung eines in den Fig. 1, 2 und 3 dargestellten Knopfes 88 in seine beiden Stellungen einstellbar. In der in F i g. 1 dargestellten Stellung ist der Einlaß 80 verschlossen, während eine Verbindung zwischen den Einlassen 82 und 84 vorhanden ist. In der in F i g. 2 dargestellten Stellung ist eine Strömungsverbindung zwischen dem Einlaß 80 und dem Einlaß 82 vorhanden. Der Einlaß 84 ist dann geschlossen.
ίο Die Injektionsspritze 18 besitzt einen abgeschrägten Auslaß 90, welcher dicht in die anders abgeschrägte Bohrung des Einlasses 82 paßt. Die Injektionsspritze 18 kann somit in den Einlaß 82 des Sperrventils 16 eingesetzt und aus diesem entnommen werden. Am oberen Ende ihres Körpers »2 besitzt die Injektionsspritze 18 zwei axial beabstandete Flansche 94, sowie einen kolbenförmigen Schieber 96 mit einem Daumenring 98. Die Injektionsspritze 18 kann somit leicht dadurch betätigt werden, daß eine Bedienungsperson den Daumen in den Ring 98 einsetzt und die ersten beiden Finger der gleichen Hand zwischen den Flanschen 94 um den Körper 92 legt. Der Daumenring 98 und die Flansche 94 ermöglichen es der Bedienungsperson, den kolbenförmigen Schieber % mit einer einzigen Hand axial in beiden Richtungen zu verschieben.
Zur Inbenutzungsnahme müssen die vorstehend erläuterten Komponenten der Vorrichtung zunächst zusammengesetzt werden. Der Stopfen 24 des Behälters 12 ist zunächst dicht, wodurch der Inhalt des Behälters 12 vor seinem Gebrauch steril gehalten wird. Das Gehäuse 14, das Rohrstück 86 und das Sperrventil 16 können im bereits zusammengesetzten Zustand verpackt werden. Die Injektionsspritze 18 kann sich in der gleichen Verpackung befinden oder getrennt verpackt sein. Die genannten Komponenten stehen bereits sauber zur Verfugung, so daß eine erneute Sterilisation nicht erforderlich ist und die Möglichkeit der Verschmutzung der zu transportierenden Lösung wesent-
4n lieh reduziert wird. Das Gehäuse 14 und der Behälter 12 werden durch manuelles Eindrücken des Doms 38 des Gehäuses 14 in den Stopfen 24 miteinander verbunden. Die Kanäle 48 und 50 stehen dann über die öffnungen 52 und 54 mit dem Inneren des Behälters 12 in Verbindung. Dieser Vorgang wird für die Übertragung und Bereitstellung bestimmter Mengen einer Lösung 28 im Laufe des Tages zweckmäßigerweise am Morgen in einer Krankenhausapotheke durchgeführt Der Behälter 12 kann sodann zur Erleichterung des Ausbringens
so seines gesamten Inhaltes mit dem Kopf nach unten am Bügel 30 aufgehängt werden. Das Sperrventil io steht dann in der in F i g. 1 dargestellten Stellung, in der der Einlaß 80 zur Vermeidung des Ausströmens der Lösung aus dem Behälter abgedichtet ist
Soll eine bestimmte Lösungsmenge aus dem Behälter 12 entnommen werden, so wird die Injektionsspritze 18 mit dem Einlaß 82 des Sperrventils 16 verbunden und dessen Knopf 88 im Gegenuhrzeigersinn in die in F i g. 2 dargestellte Stellung gedreht Sodann kann die gewünschte Menge der Lösung 28 durch Bewegung des kolbenförmigen Schiebers 96 in der in F i g. 2 angegebenen Richtung entnommen werden. Dabei wird die Lösung 28 durch den Kanal 50 des Gehäuses 14 und das Rohrstück 86 in die Injektionsspritze 18 gezogen. Durch Entnahme der Flüssigkeit wird der Druck im Behälter 12 reduziert. Der Druck im Kanal 48 an der öffnung 56 direkt oberhalb der Kammer 60 wird somit auf einen Wert unterhalb des Atmosphärendrucks in der zylindri-
sehen Bohrung 64 reduziert. Der größere Druck in der Bohrung 64 bewirkt daher ein Anheben des Ventilkörpers 66 von der Oberseite des konischen Raumes 62 nach oben in die in Fig.4 dargestellte Stellung, wodurch das durch diese Elemente gebildete Rückschlagventil geöffnet wird und Luft nach oben durch die Kammer 60 in das Innere des Behälters 12 strömen kann. Die Vorsprünge 68 an der Unterseite des Scheibenelementes 42 halten den Ventilkörper 66 in dieser Stellung im Abstand vom Scheibenelement 42 um einen optimalen Weg für die Luft durch die Kammer 60 zu gewährleisten. Die Luft beeinflußt die Sterilität der Lösung 28 nicht, da sie vorher zur Entfernung von verschmutzenden Teilchen durch den Luftfilter 70 geführt wurde. Nach Entnahme der gewünschten Menge der Lösung 28 durch die Injektionsspritze 18 kann der Einlaß 80 durch Drehen des Knopfes 88 im Uhrzeigersinn abgedichtet werden, wie dies in Fig.3 dargestellt ist. Die Strömung der Flüssigkeit durch den Kanal 50 vom Behälter 12 wird somit unterbrochen, wodurch das Flüssigkeitsvolumen im Behälter konstant wird. Der Druck im Behälter 12 wird sodann im wesentlichen auf Atmosphärendruck ausgeglichen, wodurch der Druck im Kanal 48 an der öffnung 56 gleich dem Atmosphärendruck in der Bohrung 64 wird. Die durch die Druckdifferenz in der Kammer 60 hervorgerufene Kraft, welche nach oben gerichtet auf den Ventilkörper 66 wirkt wird dabei abgebaut, so daß der Ventilkörper 66 aus der in Fig.4 dargestellten offenen Stellung in die F i g. 5 dargestellte geschlossene Stellung nach unten fällt. Die Zuführung zusätzlicher Luft durch die Hammer 60 wird unterbrochen, wodurch der Behälter 12 gegen die Atmosphäre abgedichtet wird. Im Kanal 48 ist kein Strömungsdruck vorhanden, welcher ein nach unten gerichtetes Lecken der Flüssigkeit durch die Kammer 60 bewirken könnte, da jede Druckzunahme lediglich bewirkt, daß der Ventilkörper fester gegen den durch den konischen Raum 66 gebildeten Ventilsitz gedrückt wird, wodurch eine Flüssigkeitsströmung unterbunden wird. Die erfindungsgemäße Vorrichtung ermöglicht den automatischen Abbau eines durch die Entnahme von Flüssigkeit aus dem Behälter 12 hervorgerufenen Unterdrucks durch das Gehäuse 14, wobei die Möglichkeit des Leckens der Flüssigkeit aus dem Behälter vollständig unterbunden wird. Durch Filterung der in den Behälter eintretenden Luft wird dabei gleichzeitig der Inhalt des Behälters 12 im gewünschten sterilen Zustand gehalten.
Ist die gewünschte Lösungsmenge in die Injektionsspritze eingebracht und das Sperrventil in die in F i g. 3 dargestellte Stellung gedreht, so kann der Inhalt der Injektionsspritze durch Drücken des kolbenförmigen Schiebers 96 aus dem Auslaß 84 des Sperrventils 16 ausgespritzt werden. Auf die Bohrung 64 kann ein steriles Rohrstück oder eine Injektionsnadel aufgesetzt werden, um die Lösung in eine teilweise gefüllte Tropfflasche oder einen anderen Behälter einzubringen.
ίο Andererseits kann die Injektionsspritze 18 auch vom Sperrventil 16 abgenommen werden, um zur direkten Einspritzung in eine Tropfflasche eine Standardnadel auf sie aufzusetzen.
Der vorstehend erläuterte Vorgang zur Entnahme einer einzigen Teilmenge der Lösung aus dem Behälter 12 kann in einem bestimmten Zeitraum wiederholt werden, bis der Inhalt des Behälters 12 verbraucht ist. Die gesamte Vorrichtung 10 kann dann auseinandergenommen werden und aus einem Satz steriler Komponenten einschließlich eines neuen Behälters 12 eine neue Vorrichtung zusammengesetzt · werden. Zu diesem Zweck sind die verschiedenen Komponenten der erfindungsgemäßen Vorrichtung so ausgestaltet, daß sie einfach und billig aus einer Vielzahl unterschiedlicher Kunststoffe hergestellt werden können. Der Ventilkörper 66 ist vorzugsweise aus einem federnden gummiähnlichen Material hergestellt, um im Zusammenwirken mit der Oberseite des konischen Raumes 62 eine wirksame Dichtung zu gewährleisten.
Es ist darauf hinzuweisen, daß die Lösung 28 sowohl unter der Wirkung der Schwerkraft als auch durch die oben erläuterte Injektionsspritze 18 aus dem Behälter 12 entnommen werden kann. Im erstgenannten Fall ist das Sperrventil 16 ein Element mit lediglich zwei Einlassen, zwischen denen eine offene und eine geschlossene Stellung möglich ist.
Es ist weiterhin darauf hinzuweisen, daß die vertikale Ausrichtung des Ventilkörpers 66 und der Kammer 60 im oben beschriebenen Sinne lediglich eine beispielhafte Ausführungsform ist Das durch diese Elemente gebildete Rückschlagventil arbeitet in jeder Orientierung in der gewünschten Weise. Dies trifft deshalb zu, weil der Ventilkörper 66 relativ leicht ist und sehr empfindlich auf den Luftdruck in der Kammer 60
«5 anspricht. Die auf den Ventilkörper 66 wirkende Schwerkraft ist daher im Vergleich zu den anderen einwirkenden Kräften vernachlässigbar und beeinflußt die gewünschte Wirkungsweise der Vorrichtung nicht
Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims (6)

Patentansprüche:
1. Vorrichtung zur Entnahme von Flüssigkeit aus einem eine nach unten gerichtete, von einem Stopfen geschlossene Öffnung aufweisenden Behälter mittels eines einen Flüssigkeitsabführungskanal und einen Luftzuführungskanal aufweisenden, zum Durchstechen des Stopfens ausgebildeten Dorns, wobei beide Kanäle nach dem Durchstechen des Stopfens im Behälter münden, der Luftzuführungskanal außerhalb des Behälters über eine ein Rückschlagventil enthaltende Leitung mit einer Lufteinlaßöffnung verbunden ist und der Flüssigkeitsabführungskanal außerhalb des Behälters über ein Sperrventil mit einem Flüssigkeitsauslaß verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückschlagventil (62,66) fluchtend mit dem Luftzuführungskaaal (48) in^inem an dem Dorn (38) angesetzten Gehäuse (14) angeordnet ist und daß die Lufteinlaßöffnung (76) im Gehäuse (14) unterhalb des Rückschlagventils (62, 66) angeordnet und mit einem Luftfilter (70) versehen ist.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das Rückschlagventil (62,66) einen sich nach unten konisch verjüngenden Ventilkörper (66) aufweist, der mit einem konischen Ventilsitz (62) im Gehäuse (14) zusammenwirkt
3. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Ventilkörper (66) aus gummiartigem Material besteht
4. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das Gehäuse (14) aus einem oberen Scheibenelement (42), an dem der Dorn (38) sitzt und in dem axial der Luftzuführungskanal (48, 52, 56) und radial der Flüssigkeitsabführungskanal (40,50,54) angeordnet ist, aus einem unten an das erste Scheibenelement (42) angesetzten, das Rückschlagventil (64, 66) aufnehmenden zweiten Scheibenelement (44) und aus einem unten an das zweite Scheibenelement (44) angesetzten, das Luftfilter (70) aufnehmenden dritten Scheibenelement (46) zusammengesetzt ist.
5. Vorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß sich an den nach unten konisch verjüngenden Abschnitt des Ventilkörpers (66) ein zylindrischer Ansatz anschließt, der mit großem Spiel in eine Bohrung (64) in dem zweiten Scheibenelement (44) ragt.
6. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich an der Unterseite des ersten Scheibenelements (42) Vorsprünge (68) befinden, die den Ventilkörper (66) in Abstand von der Mündung (56) des Lufteinlaßkanals (48,52,56) im Gehäuse (14) halten.
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