DE3041238C2 - Device for coating the inside of hollow bodies - Google Patents

Description

und 23 erkennbar sind.and 23 can be seen.

Bei 24 ist eine Programmsteuerung erkennbar, mit der unabhängig voneinander aber aufeinander abgestimmt die Antriebsrichtung und die Antriebsgeschwindigkeit der Motoren 18 und 15 eingestellt werden kann.A program control can be seen at 24, with which are independent of each other but coordinated the drive direction and the drive speed the motors 18 and 15 can be adjusted.

Unterhalb des offenen Gabelstückes 10 ist eine Auffangwanne 25 vorgesehen, die dem Auffangen von aus dem Boiler auslaufenden fließfähigen Masse, beispielsweise Emaille, dient.Below the open fork piece 10, a collecting trough 25 is provided, which is used to collect Flowable mass, for example enamel, flowing out of the boiler is used.

Aus der Darstellung in F i g. 2 ist erkennbar, daß jeder ι ο der vier Arbeitsstände mit einer eigenen Programmsteuerung 24 ausgerüstet ist, so daß die auf den einzelnen Arbeitsständen eingespannten Boiler trotz des durch die Platte 1 gebildeten kontinuierlichen Bearbeitungsverfahrens unterschiedlich arbeiten kön- '5 nen.From the illustration in FIG. 2 it can be seen that everyone ι ο of the four work stations is equipped with its own program control 24, so that the individual work stands clamped boiler despite the continuous formed by the plate 1 Machining process can work differently.

Die Arbeitsweise der erfindungsgemäßen Einrichtung ist wie folgt:The operation of the device according to the invention is as follows:

An dem leeren Tragarm 19 wird ein Werkstück 21 über den Haltegurt 20 angeschlossen und befestigt. Dann wird in das Werkstück maschinell oder von Hand die noiwendige Menge der flüssigen Emaiücschächt eingeführt und anschließend die Programmsteuerung 24 so eingestellt, wie dies in Abhängigkeit von der Viskosität der eingefüllten Masse der gewünschten Beschichtungsstärke und der Größe des Behälters bezüglich des Antriebs der Motoren 15 und 18 notwendig ist. Anschließend wird der Arbeitsstand in Tätigkeit gesetzt, d.h. der Boiler führt angetrieben durch den Motor 18 eine Bewegung um die in Fig.2 so eingezeichnete Achse X-X durch. Gleichzeitig aber unabhängig vom Motor 18 kann der Motor 15 in Tätigkeit gesetzt werden, so daß nunmehr das Gabelstück 10 eine Bewegung um die Achse Y-Y ausführt, so daß dadurch eine sich überschneidende Umwälzung des Behälters herbeigeführt wird, wodurch erreicht wird, daß die eingefüllte Emaille an alie Innenteile des Behälters herangeführt wird und in Abhängigkeit der Dauer der jeweiligen Arbeitsstellung des Behälters dort Zeit hat, diesen Bereich des Behälters ausreichend zu beschichten. Als letzte Bewegung erfolgt dann eine Drehbewegung derart, daß das Gabelstück 10 den Behälter auf den Kopf stellt, so daß die Möglichkeit gegeben ist, daß überflüssige Beschichtungsmasse aus den Behälteröffnungen 22 und 23 ausfließt und in die Auffangwanne 25 gelangt Die Auffangwanne 25 kann von Zeit zu Zeit über eine entsprechende Vakuumsaugvorrichtung leergesaugt werden.A workpiece 21 is connected and fastened to the empty support arm 19 via the retaining strap 20. Then the required amount of the liquid enamel shaft is introduced into the workpiece by machine or by hand and the program control 24 is then set as required depending on the viscosity of the mass filled in, the desired coating thickness and the size of the container with regard to the drive of the motors 15 and 18 necessary is. The working position is then activated, ie the boiler, driven by the motor 18, performs a movement about the axis XX drawn in this way in FIG. At the same time, however, independently of the motor 18, the motor 15 can be put into operation, so that now the fork piece 10 executes a movement about the axis YY , so that thereby an overlapping circulation of the container is brought about, whereby it is achieved that the filled enamel on alie inner parts of the container are brought up and depending on the duration of the respective working position of the container there has time to sufficiently coat this area of the container. The last movement is then a rotary movement such that the fork piece 10 turns the container upside down, so that there is the possibility that superfluous coating compound flows out of the container openings 22 and 23 and gets into the collecting pan 25. The collecting pan 25 can from time to time Time to be sucked empty via a corresponding vacuum suction device.

Die Umlaufgeschwindigkeit der eigentlichen Platte 1 wird so gesteuert, daß in Abhängigkeit mit der eingestellten Bearbeitungszeit an den verschiedenen Arbeitsständen 2 bis 5 ein Behälter gerade dann fertig ist, wenn er an der als Entnahmestation bezeichneten Station ankommt, die beispielsweise ^μ :i der Darstellung in F i g. 2 im Bereich des Arbeitsstar.-de¹; 3 sein kann, wobei hier die Entnahmestation mit einem fangedeutet ist. In einem solchen Fall würde der Arbeitsstand 4 sich dann an der sogenannten Beschichtungsstation B befinden in der das Auflegen und Befestigen des Behälters erfolgt, während an der Entnahmestation E der Behälter entnommen und der weiteren Bearbeitung zugeführt wird.The speed of rotation of the actual plate 1 is controlled in such a way that, depending on the set processing time at the various work stations 2 to 5, a container is just finished when it arrives at the station designated as the removal station, which, for example, ^μ : i of the illustration in F i g. 2 in the area of Arbeitsstar.-de ¹ ; 3, whereby the removal station is indicated with a fang. In such a case, the work station 4 would then be located at what is known as the coating station B , in which the container is placed and fastened, while the container is removed at the removal station E and fed to further processing.

Selbstverständlich ist es möglich, daP die Drehbewegung der Platte 1 und die verschiedenen Drehbewegungen der einzelnen Arbeitsstände 2 bis 5 auch über eine zentrale Programmsteuerungsanlage erfolgen können.It is of course possible to use the rotary movement the plate 1 and the various rotary movements of the individual work stations 2 to 5 also via a central program control system can take place.

Hierzu 1 Blatt Zeichnungen1 sheet of drawings

Claims (6)

Patentansprüche:Patent claims: 1. Vorrichtung zum Beschichten der Innenseite von Hohlkörpern mit einer wenigstens zum Zeitpunkt des Beschichtens fließfähigen Masse, mit einer Halterungsvorrichtung für das zu beschichtende Werkstück und motorischen Antriebsvorrichtungen, um das Werkstück um seine Längsachse und quer zu seiner Längsachse zu drehen, dadurch gen, Behälter unterschiedlichster Herkunft und damit unterschiedlichster Bauart zu bearbeiten. Die die Behälter aufnehmende Vorrichtung muß also so ausgebildet sein, daß sie diesen unterschiedlichen Formen in weitestem Umfang Rechnung tragen kann. Bei der bekannten Anordnung ist weiterhin die Beschickung der Tragvorrichtung schwierig, da die Zentrierorgane mit den daran angeordneten Fingern in den Aufnahmeraum für den Behälter vorstehen, so daß1. Device for coating the inside of hollow bodies with at least one for Time of coating flowable mass, with a holding device for the to be coated Workpiece and motorized drive devices to move the workpiece around its longitudinal axis and to rotate transversely to its longitudinal axis, thereby gene, containers of various origins and thus to process a wide variety of designs. The device receiving the container must therefore be designed so that they can take these different shapes into account to the greatest possible extent. In the known arrangement, the loading of the support device is difficult because the Centering members with the fingers arranged thereon protrude into the receiving space for the container, so that gekennzeichnet, daß die Halterungsvorrich- |₀ ein sorgfältiges Einsetzen der Behälter erforderlich ist.characterized in that the holding device | ₀ Careful insertion of the containers is required. tung aus wenigstens einem parallel der Längsachse (X-X) ausgerichteten Tragarm (19) besteht, an dem das Werkstück über einen einfachen, mit einem Klemmverschluß ausgerüsteten Haltegurt (20) festlegbar istdevice consists of at least one support arm (19) aligned parallel to the longitudinal axis (XX) , on which the workpiece can be fixed by means of a simple retaining strap (20) equipped with a clamp fastener 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragarm (19) außermittig von einer zentrisch gelagerten Antriebsscheibe (16) getragen wird, die von einem Antriebsmotor (18) in eine umlaufende Drehbewegung versetzt wird, derart, daß bei eingespanntem Werkstück (21), dessen Längsachse mit der zenträsehers Lagerung .der Antriebsscheibe (16) fluchtet. 2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the support arm (19) is carried off-center by a centrally mounted drive pulley (16) which is set in a rotating movement by a drive motor (18), such that when the workpiece (21 ), the longitudinal axis of which is aligned with the central bearing of the drive pulley (16). 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Tragarm (19) mit der zugeordneten Antriebsscheibe (16) in einem Gabelstück (10) gelagert ist dessen Gabeln (11, 12) sich parallel zur Längsachse (X-X) erstrecken und das mittig an den beiden Gabeln (11, 12) in einer Drehlagerung (8, 9) gehaltert ist (parallel zur Querachse Y-Y). 3. Apparatus according to claim 1 and 2, characterized in that the support arm (19) with the associated drive pulley (16) is mounted in a fork piece (10) whose forks (11, 12) extend parallel to the longitudinal axis (XX) and the is held centrally on the two forks (11, 12) in a pivot bearing (8, 9) (parallel to the transverse axis YY). 4. Vorrichtung nach Anspruch 1 bis 3, gekennzeichnet durch eine als runde Platte (1) ausgebildete, zentral motorisch angetriebene Ί ransportstraße, auf um die Behälter korrekt in ihre gewünschte Lage zu bringen.4. Apparatus according to claim 1 to 3, characterized by a round plate (1) designed, centrally motor-driven Ί ransportstraße to bring the container correctly in their desired position. Der Erfindung liegt demgegenüber die Aufgabe zugrunde, daß Behälter mit unterschiedlichen Dimensioren schnell und in einfacher Weise in der Beschichtungsvi-rrichtung festgelegt werden können.The invention is based on the object that containers with different dimensions quickly and easily in the coating direction can be set. Diese der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird durch die Merkmale des kennzeichnenden Teiles des Hauptanspruches gelöstThis object of the invention is achieved by the features of the characterizing part of Main claim solved Durch eine solche Anordnung wird erreicht daß die Beschickung der Beschichtungsvorrichtung von vorne erfolgen kann und daß schnell und in unkomplizierter Weise Behälter unterschiedlichster Ausbildung in der eigentlichen Haltevorrichtung für den Behälter festge-Such an arrangement ensures that the coating device is fed from the front can be done and that quickly and in an uncomplicated manner Wise containers of the most varied of design in the actual holding device for the container legt werden können.can be laid. Vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den Unteransprüchen definiertAdvantageous embodiments of the invention are defined in the subclaims Aus der DE-AS 21 5i 037 ist eine mit einem Drehtisch arbeitende Vorrichtung zum Auftragen eines Flüssig-From DE-AS 21 5i 037 is one with a turntable working device for applying a liquid keitsfilms auf Werkstücke bekannt Bei diesen Werkstücken handelt es sieh aber um relativ kleine Bauteile. Die Anordnung eines Drehtisches zur Aufnahme mehrerer Halterungsvorrichtungen für innen zu beschichtende Behälter wird durch diese Literaturstellekeitsfilms known on workpieces These workpieces are, however, relatively small components. The arrangement of a turntable to accommodate several holding devices for interior to be coated Container is identified by this reference der einzelne Arbeitsstände (2, 3, 4, 5) gleichmäßig 35 dem Fachmann nicht nahgegelegtthe individual working positions (2, 3, 4, 5) evenly 35 are not suggested to the expert verteilt angeordnet sind.are arranged distributed. 5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, daß jeder Arbeitsstand (2,3,4,5) mit einer eigenen Programmsteuerung ausgerüstet ist5. Apparatus according to claim 4, characterized in that each work stand (2,3,4,5) with a own program control is equipped 6. Vorrichtung wenigstens nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet daß jeder Arbeitsstand (2, 3, 4, 5) unterhalb des Werkstückes (21) mit einer Auffangwanne (25) für die Beschichtungsmasse ausgerüstet ist.6. The device at least according to claim 1, characterized in that each work stand (2, 3, 4, 5) below the workpiece (21) with a collecting pan (25) for the coating compound is equipped. Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand der Zeichnung erläutert. Die Zeichnung zeigt dabei inFig. 1 schaubildlich eine Halterungsvorrichtung mit den zugeordneten Antriebseinrichtungen und inAn exemplary embodiment of the invention is explained below with reference to the drawing. The drawing shows in Fig. 1 shows a perspective view of a mounting device with the associated drive devices and in Fig.2 relativ schematisch eine Draufsicht auf eine rund ausgebildete Transportstraße.Fig. 2 is a relatively schematic plan view of a round transport route. In der Zeichnung ist mit 1 eine runde Platte bezeichnet, die als Transportstraße ausgebildet ist und zentral in eine umlaufende Bewegung angetrieben wird.In the drawing, 1 denotes a round plate which is designed as a transport line and is driven centrally in a rotating movement. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind aufIn the illustrated embodiment are on dieser Transportstraße vier Arbeitsstände 2, 3, 4 und 5 angeordnet, deren Einzelausbildung aus der Darstellungfour work stations 2, 3, 4 and 5 arranged on this transport line, their individual training from the illustration Die Erfindung bezieht sich auf eine Vorrichtung zum in F i g. 1 deutlicher hervorgeht.The invention relates to a device for in FIG. 1 is clearer. Beschichten der Innenseite von Hohlkörpern gemäß 50 Da die einzelnen Arbeitsstände 2 bis 5 gleich dem Oberbegriff des Hauptanspruches. ausgebildet sind, kann die Erläuterung anhand des inCoating of the inside of hollow bodies according to 50 Since the individual working positions 2 to 5 are the same the preamble of the main claim. are formed, the explanation can be based on the in In der CH-PS 5 82 549 wird eine gattungsgemäße F i g. 1 dargestellten Standes 4 erfolgen. Vorrichtung beschrieben, mit der ein thermohärtender Je-ier Arbeitsstand besteht aus zwei säulenartigenIn CH-PS 5 82 549 a generic F i g. 1 stand 4 shown. Device described with which a thermosetting je-ier work stand consists of two column-like Kunststoff auf der inneren Oberfläche eines Hohlkör- Tragböcken 6 und 7, die Drehlager 8 und 9 für ein pers aufgebracht und verteilt werden kann. Bei der 55 Gabelstück 10 bilden, wobei die Drehachse etwa mittig bekannten Vorrichtung wird der zu beschichtende an den Gabeln 11 und 12 angreift Die Drehachsen 8 und Hohlkörper über mit Haltefingern versehenen Zentrier- 9 stehen über die Getriebeeinrichtung 14 mit einem Organen, die an den Enden des Hohlkörpers angreifen, Antriebsmotor 15 in Verbindung, in einem Traggestell festgelegt und über entsprechende Innerhalb des Gabelstückes ist tine AntriebsscheibePlastic on the inner surface of a Hohlkör- support brackets 6 and 7, the pivot bearings 8 and 9 for a pers can be applied and distributed. Form the 55 fork piece 10, with the axis of rotation approximately in the middle known device is to be coated on the forks 11 and 12 engages the axes of rotation 8 and Hollow bodies via centering 9 provided with retaining fingers are connected to the gear mechanism 14 with a Organs that attack the ends of the hollow body, drive motor 15 in connection, fixed in a support frame and via corresponding inside the fork piece is tine drive pulley motorische Einrichtungen in eine Drehbewegung um 60 16 zentrisch gelagert, wobei, wie dies aus der Draufsicht seine Längsachse und eine Drehbewegung quer zu in Fig,2 erkennbar ist, die Lagerung gleichzeitig einemotorized devices mounted centrally in a rotary movement by 60 16, whereby, as shown in the plan view its longitudinal axis and a rotational movement transversely to in Fig, 2 can be seen, the storage at the same time a Drehachse 17 bildet, wobei die Drehbewegung durch einen Motor 18 herbeigeführt wird.Forms axis of rotation 17, the rotary movement being brought about by a motor 18. Die Antriebsscheibe 16 trägt einen Tragarm 19, an dem über einen Haltegurt 20 ein Werkstück 21 befestigt werden kann, wobei das Werkstück bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel aus einem Heißwasserboiler bestehen kann, dessen Vor- und Rücklaufleitunsen 22The drive pulley 16 carries a support arm 19 to which a workpiece 21 is fastened via a retaining belt 20 can be, the workpiece in the illustrated embodiment from a hot water boiler may exist whose supply and return lines 22 seiner Längsachse versetzt. Bei dieser Anordnung ist die Variationsmöglichkeit bezüglich unterschiedlicher Behälterformen und Behältergrößen sehr eingeschränkt. Da das Beschichten der Behälter nicht in der die Behälter herstellenden Firma erfolgt, sondern üblicherweise in einem solche Beschichtungen durchführenden SpezialUnternehmen, ist dieses Unternehmen gezwun-offset from its longitudinal axis. With this arrangement, there is a possibility of variation with regard to different container shapes and container sizes very limited. Since the coating of the container is not in the Container manufacturing company takes place, but usually in one that carries out such coatings Special company, this company is forced to