DE3039983A1 - Verfahren zum betrieb einer querschneideanlage - Google Patents
Verfahren zum betrieb einer querschneideanlageInfo
- Publication number
- DE3039983A1 DE3039983A1 DE19803039983 DE3039983A DE3039983A1 DE 3039983 A1 DE3039983 A1 DE 3039983A1 DE 19803039983 DE19803039983 DE 19803039983 DE 3039983 A DE3039983 A DE 3039983A DE 3039983 A1 DE3039983 A1 DE 3039983A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- cross
- web
- ing
- moved
- cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D11/00—Combinations of several similar cutting apparatus
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
- B26D5/30—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier
- B26D5/34—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed having the cutting member controlled by scanning a record carrier scanning being effected by a photosensitive device
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D11/00—Combinations of several similar cutting apparatus
- B26D2011/005—Combinations of several similar cutting apparatus in combination with different kind of cutters, e.g. two serial slitters in combination with a transversal cutter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B26—HAND CUTTING TOOLS; CUTTING; SEVERING
- B26D—CUTTING; DETAILS COMMON TO MACHINES FOR PERFORATING, PUNCHING, CUTTING-OUT, STAMPING-OUT OR SEVERING
- B26D5/00—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
- B26D5/20—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed
- B26D5/26—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed wherein control means on the work feed means renders the cutting member operative
- B26D5/28—Arrangements for operating and controlling machines or devices for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting with interrelated action between the cutting member and work feed wherein control means on the work feed means renders the cutting member operative the control means being responsive to presence or absence of work
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0448—With subsequent handling [i.e., of product]
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/04—Processes
- Y10T83/0515—During movement of work past flying cutter
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/081—With randomly actuated stopping means
- Y10T83/091—Responsive to work sensing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4653—With means to initiate intermittent tool action
- Y10T83/4656—Tool moved in response to work-sensing means
- Y10T83/4664—With photo-electric work-sensing means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/465—Cutting motion of tool has component in direction of moving work
- Y10T83/4708—With means to render cutter pass[es] ineffective
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T83/00—Cutting
- Y10T83/525—Operation controlled by detector means responsive to work
- Y10T83/531—With plural work-sensing means
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Forests & Forestry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Replacement Of Web Rolls (AREA)
- Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
- Nonmetal Cutting Devices (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Description
C OHAU-S Z &--FLO RACK 3 039383
PATENTAN WALTS BÜRO
SCHtJMANNSTR. 97 · D-4OOO DÜSSBI.DOHF
Telefon- (00 11) 68 33 46 Tele*- 0858 6513 cop d
PATENTANWALT E-ui W. COHAU'./ Πιρί-Ing. R. KUAlJf · DipHng. H. B. COHAUSZ Oipl.-Ing. D. H WERNER
Jagenberg-Werke AG
Himmelgeister Str. 107
4000 Düsseldorf 1
Himmelgeister Str. 107
4000 Düsseldorf 1
Verfahren zum Betrieb einer Querschneideanlage
Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Betrieb einer Förderwalzen, eine oder mehrere parallele Quermesserpartien
und eine Bogenschleuse umfassenden Querschneideanlage für Papier- oder Kartonbahnen.
Gebräuchliche Querschneideafilagen umfassen drehbar angetriebene
Förderwalzen zum Abziehen einer Papier- oder Kartonbahn von einer Rolle und Zuführen derselben zu Messern
f die die Bahn in Bogen vorgebbarer Länge querteilen,
sowie einer Bogenschleuse.
~ r "': Q Ci Ο Ο
v> ~ O J _/ >J »J
Bekannt und gebräuchlich sind auch sogenannte Duplex-Gleichlaufquerschneider,
welche parallel hintereinander angeordnete Messertroiraneln mit versetzt zueinander angeordneten
Messern aufweisen, um durch Längsteilen erzeugte parallele Bahnstreifen querzuteilen.
Bei verschiedenen Betriebszuständen, wie Neuanfahren oder einem Wiederanfahren nach einem Maschinenstillstand
infolge von Bahnabrissen od. dgl., stehen die Quermesser in einer Undefinierten Stellung zum Bahnanfang. Dadurch
wird beim Anfahren der Querschneideanlage mit dem ersten Schnitt ein zu kurzer Streifen abgeschnitten. Dieser
kurze Streifen bleibt dann auf dem zwischen den Quermessern und dem Eingang der Bogenschleuse angeordneten Tisch
liegen, weil er von den abziehenden Bändern zum Weitertransport nicht erfaßt wird. Dieser liegengebliebene kurze
Streifen wird irgendwann von nachfolgenden Bogen mitgerissen und gelangt so unbeabsichtigt in den Fertigstapel
oder verursacht Stauungen und damit Maschinenstillstände. Im ersten Fall kommt es zu Reklamationen seitens
der Industrie, bei der die Drucktücher durch die kurzen Streifen beschädigt werden können. Im zweiten Fall verringern
die Maschinenstillstände den Ausstoß der Anlage.
Der Erfindung liegt die.Aufgabe zugrunde, eine Betriebsweise
für die erwähnten bekannten Querschneideanlagen für
ORIGINAL INSPECTED
— Λ — O- *-• O ν*/ 3 ö w
Papier- oder Kartonbahnen anzugeben, bei der beim Neuoder Wiederanfahren der Anlage mit dem ersten Schnitt
ein Bogen von einer Länge abgeschnitten wird, die mindestens so groß ist wie die vorgegebene Bogenlänge, d.h.
bei der sichergestellt ist, daß kein kurzer Streifen entsteht, der von den abziehenden Bändern hinter den Quermessern
nicht erfaßt wird.
Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Verfahren der eingangs genannten Gattung erfindungsgemäß vorgeschlagen,
daß vor dem Neu- oder Wiederanfahren der Anlage die Quermesser
in einer den freien Bahndurchlauf nicht behindernde Lage bewegt werden, die Anlage dann angefahren wird, indem
die Förderwalzen in Umdrehung versetzt werden, die Quermesser aber erst in Schneidstellung gefahren werden, nachdem
der Bahnanfang in voller Bahnbreite in die Bogenschleuse eingeführt worden ist.
Bevor also die Anlage anläuft oder wieder anläuft, werden die Quermesser in eine unwirksame Position bewegt. Dann
erst werden die Förderwalzen in Umdrehung gesetzt und die Bahn wird weitertransportiert. Wenn der Bahnanfang
auf voller Breite in die Bogenschleuse eingeführt ist, werden die Quermesser in Tätigkeit gesetzt, um die Bahn
in Bogen querzuteilen. Der abgeschnittene Bahnanfang gelangt durch die Bogenschleuse in die Ausschußkiste.
' · ■ ο J o TJ υ ο ο
"* D "■
Das Ingangsetzen der Quermesser kann mittels Fotozellen
gesteuert werden, die am Eingang der Bogenschleuse angeordnet sind, das Einführen des Bahnanfangs in die Bogenschleuse
erfassen und dann das Signal zum Inbetriebsetzen der Quermesser geben, wenn sie die Bahn in voller
Breite erfaßt haben. Die erfindungsgemäße Betriebsweise einer Querschneideanlage bietet damit einmal den Vorteil,
ί daß beim Neu- oder Wiederanfahren durch den ersten Schnitt
mit Sicherheit kein Streifen erzeugt wird, der kürzer ist als die vorgegebene Bogenlänge. Der vom Bahnanfang zuerst
abgeschnittene Bogen ist vielmehr so lang wie die nachfolgenden Bogen oder aber länger als diese, so daß es
nicht zu den nachteiligen Auswirkungen durch einen zu kurz abgeschnittenen Bahnanfang kommt. Die Erfindung
bietet ferner den Vorteil, daß es nicht vorkommen kann, daß zwar Bogen auf vorgegebene Länge geschnitten werden,
diese aber wegen des Anspitzens des Bahnanfangs noch nicht das richtige Format haben.
Die erfindungsgemäße Betriebsweise ist grundsätzlich
auch bei Querschneideanlagen anwendbar, die mit linear aufeinanderzu- bzw. voneinanderwegbewegten Quermessern
ausgerüstet sind. In modernen schnell laufenden Querschneideanlagen haben sich jedoch am Umfang von rotierenden
Trommeln angebrachte Quermesser durchgesetzt, wobei
ORIGINAL INSPECTED
Λ "-' 3033983
die Trommeln paarweise angeordnet sind, eine Trommel über und eine Trommel unter der Bahn. Die Ausrichtung
der Quermessertrommel eines Trommelpaares zueinander ist so, daß die Schneide an der oberen Trommel mit
einer Schneide an der unteren Trommel als Gegenmesser beim Schnitt zusammenwirkt.
Mit besonderem Vorteil ist die erfindungsgemäß vorgeschlagene
Betriebsweise für Duplex-Querschneider geeignet, denn hier kommt es wegen der versetzten Anordnung
der Messer für das Querteilen benachbarter von der Bahn längsgeteilter Streifen viel häufiger zur Erzeugung
zu kurzer Streifen beim ersten Schnitt nach dem Neuoder Wiederanfahren der Querschneideanlage.
Gemäß einer vorteilhaften Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Verfahrens sollen die Quermesser in eine unwirksame
Stellung gebracht werden, wenn die Rolle nur noch mit wenigen Lagen bewickelt ist. Dies kann wiederum von
Fotozellen oder gleichwirkenden Mitteln erfaßt werden. Gleichzeitig wird die Anlage abgebremst. Durch diese zusätzliche
Maßnahme wird verhindert, daß das meist nasse und deformierte Ende beim Abriß vom Tambour an allen
möglichen Stellen hängenbleibt, zerreißt und die Anlage verstopft. Für das Säubern wird viel Zeit benötigt, in
der die Anlage für Produktionszwecke ausfällt.
Anhand der Zeichnung wird die erfindungsgemäße Betriebsweise
näher erläutert.
Fig. 1 zeigt schematisch eine Seitenansicht einer Querschneideanlage und
Fig. 2 eine Draufsicht der Anlage als Duplex-Quer- ζ schneider.
Von einer Rolle 1 wird die Bahn 2 in Pfeilrichtung 3 durch die drehbar angetriebenen Förderwalzen 4, die zur
Mitnahme der Bahn 2 paarweise zusammenwirken, abgezogen und Quermessern 5 zugeführt, die die Bahn 2 zu Bogen 6
querteilt, die über die überführungstische 7 nacheinander in die abziehenden Bänderpartien 8 gelangen, die
sie auf den Stapel 9 fördert.
Vor den Bänderpartien 8 sind Fotozellen 10 angeordnet, die den Antrieb der Quermesser 5 in Gang setzen, sobald
der Bahnanfang nach dem Anfahren in die Bogenschleuse eingeführt ist.
Bei dem in Fig. 2 dargestellten Duplex-Querschneider
wird die durch das Rundmesser 11 in zwei Streifen 12 und
13 längsgeteilte Bahn 2 mittels zweier auf parallel hinter-
INSPECTED
3033983
einander angeordneten Messertrommeln 14 versetzt zueinander
angeordneten Quermessern 15 die Streifen 12 und quergeteilt.
Vor der Bogenschleuse sind für jeden Streifen 12 und Fotozellen 10 angeordnet, die in einer Oderfunktion verknüpft
sind. Der erste Schnitt durch beide Messer 15 wird erst dann ausgeführt, wenn beide Fotozellen das
Einführen der Streifen 12 und 13 in voller Breite in
die Bogenschleuse 8'erkannt haben.
Claims (1)
- COKÄUSZ & FLORACK 3038983PATBNTANWALTSBÜHOSCHUMANNSTH. O7 . IJ-4OOO DÜBSBLDOHF Tetefon Ol'H) 68 33 J6 Telex. 08S8 6513 < η dPATENTANWÄLTE:
Dipi-Ing. W. COHAUSZ Dip!-Ing. R KNAUF ■ Oipl.-Iny. H B COHAUSZ · Din! -Ing. D H WERNER22.10.1980Ansprüche1.JVerfahren zum Betrieb einer Förderwalzen, eine oder Γ mehrere parallele Quermesser und eine Bogenschleuseumfassenden Querschneideanlage für Papier- oder Kartonbahnen, dadurch gekennzeichnet, daß vor dem Neu- oder Wiederanfahren der Anlage die Quermesser in einer den freien Bahndurchlauf nicht behindernde Lage bewegt werden, die Anlage dann angefahren wird, indem die Förderwalzen in Umdrehung versetzt werden, die Quermesser aber erst in Schneidstellung gefahren werden, nachdem der Bahnanfang in voller Bahnbreite in die Bogenschleuse eingeführtworden ist.2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Quermesser in eine unwirksame Lage gebracht werden, wenn die Rolle nur noch mit wenigen Lagen bewickelt ist.34 243W/KaORIGINAL INSPECTED
Priority Applications (6)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3039983A DE3039983C2 (de) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Verfahren beim Betrieb einer Querschneidanlage |
AT0425681A AT386790B (de) | 1980-10-23 | 1981-10-05 | Verfahren beim betrieb einer querschneideanlage |
US06/309,613 US4437370A (en) | 1980-10-23 | 1981-10-07 | Method for the operation of a cross-cutting apparatus |
NL8104648A NL8104648A (nl) | 1980-10-23 | 1981-10-13 | Werkwijze voor het bedrijven van een dwarssnij-inrichting. |
GB8131851A GB2085793B (en) | 1980-10-23 | 1981-10-22 | Method for operating a cross-cutting installation |
ES506473A ES8207013A1 (es) | 1980-10-23 | 1981-10-22 | Procedimiento para hacer funcionar un dispositivo de corte transversal de bandas de papel o carton |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3039983A DE3039983C2 (de) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Verfahren beim Betrieb einer Querschneidanlage |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3039983A1 true DE3039983A1 (de) | 1982-05-06 |
DE3039983C2 DE3039983C2 (de) | 1984-04-05 |
Family
ID=6115012
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3039983A Expired DE3039983C2 (de) | 1980-10-23 | 1980-10-23 | Verfahren beim Betrieb einer Querschneidanlage |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4437370A (de) |
AT (1) | AT386790B (de) |
DE (1) | DE3039983C2 (de) |
ES (1) | ES8207013A1 (de) |
GB (1) | GB2085793B (de) |
NL (1) | NL8104648A (de) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3613835A1 (de) * | 1986-04-24 | 1987-10-29 | Wolfgang Mohr | Verfahren und vorrichtung zum einstellen der presskraft des pressbalkens einer planschneidemaschine |
JPS63208047A (ja) * | 1987-02-25 | 1988-08-29 | Fuji Photo Film Co Ltd | 廃棄シ−ト収容方法 |
SE460953B (sv) * | 1988-03-31 | 1989-12-11 | Rockwool Ab | Ett foerfarande och en anordning foer kantsugning av mineralullskivor |
ATE89777T1 (de) * | 1990-03-21 | 1993-06-15 | Bay Otto | Schneidautomat zum beschneiden der von einem plotter ausgegebenen papierbahnen. |
EP0868269A1 (de) * | 1995-12-18 | 1998-10-07 | Patrick Wathieu | Papierschneidemaschine für veränderbare formate |
US6516695B2 (en) * | 1999-11-24 | 2003-02-11 | Heidelberger Druckmashcinen Ag | Device and method for trimming printed products |
IT1314838B1 (it) * | 2000-05-31 | 2003-01-16 | Fosber Spa | Dispositivo e metodo per il cambio d'ordine in un sistema di tagliolongitudinale di un materiale nastriforme |
ES2341541T3 (es) * | 2004-10-12 | 2010-06-22 | Fosber S.P.A. | Dispositivo para corte longitudinal de un material en banda continua, tal como carton ondulado. |
JP6456265B2 (ja) * | 2015-09-28 | 2019-01-23 | キヤノン株式会社 | プリント装置 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1939588A (en) * | 1931-10-02 | 1933-12-12 | United Eng Foundry Co | Control system |
NL287402A (de) * | 1962-01-03 | 1900-01-01 | ||
US4020406A (en) * | 1974-06-07 | 1977-04-26 | Rengo Kabushiki Kaisha | Web cutting control system |
GB2042961B (en) * | 1979-02-20 | 1982-09-22 | Masson Scott Thrissell Eng Ltd | Cutting apparatus for continuous webs |
-
1980
- 1980-10-23 DE DE3039983A patent/DE3039983C2/de not_active Expired
-
1981
- 1981-10-05 AT AT0425681A patent/AT386790B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-10-07 US US06/309,613 patent/US4437370A/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-10-13 NL NL8104648A patent/NL8104648A/nl not_active Application Discontinuation
- 1981-10-22 ES ES506473A patent/ES8207013A1/es not_active Expired
- 1981-10-22 GB GB8131851A patent/GB2085793B/en not_active Expired
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
NICHTS-ERMITTELT * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
NL8104648A (nl) | 1982-05-17 |
AT386790B (de) | 1988-10-10 |
GB2085793A (en) | 1982-05-06 |
DE3039983C2 (de) | 1984-04-05 |
GB2085793B (en) | 1984-06-20 |
ES506473A0 (es) | 1982-09-01 |
US4437370A (en) | 1984-03-20 |
ES8207013A1 (es) | 1982-09-01 |
ATA425681A (de) | 1988-03-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69100928T2 (de) | Rotierende Schneidevorrichtung. | |
EP1185398B1 (de) | Zwischenblattzuführeinrichtung für aufschnittschneidemaschine | |
DE2329703C2 (de) | Vorrichtung zum Fördern von biegsamem blattförmigem Material | |
DE3039983A1 (de) | Verfahren zum betrieb einer querschneideanlage | |
EP3280588B1 (de) | Vorrichtung zur pappespeicherung und -entfernung für eine brücke in einer wellpappe-produktionslinie | |
EP0523346A1 (de) | Vorrichtung zum Transport einer Papierbahn in den Falzapparat einer Druckerpresse | |
DE3002092C2 (de) | Vorrichtung zum Zuführen von bandförmigem Verpackungsmaterial | |
EP0622320A1 (de) | Verarbeitungsvorrichtung und Verfahren zur Bearbeitung von Material zu Blattlagen | |
EP0890538B1 (de) | Rollenschneider | |
DE102009046584B4 (de) | Bahnzusammenfügungsanordnung für einen Rollenschneider einer Faserbahn und Verfahren zum Zusammenfügen einer alten Bahn mit einer neuen Bahn in einem Rollenschneider | |
DE2409492A1 (de) | Vorrichtung zum ausziehen und zum einschieben von in laengsrichtung gefoerderten wellpappbahnen in querschneidervorrichtungen | |
EP1972718A2 (de) | Vorrichtung zum Führen bzw. Überführen einer Papier-, Karton- oder anderen Faserstoffbahn | |
EP3333102A1 (de) | Bogen-ablageanordnung | |
EP0244761B1 (de) | Vorrichtung zum Falzen und Schneiden kleinformatiger In-Line-Falzprodukte | |
DE3131101C2 (de) | Verfahren zum Querschneiden einer Warenbahn, insbes. aus Papier, Kunststoff oder Metall und Stapeln der geschnittenen Bogen sowie Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
EP3757046A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum verbinden von zwei jeweils von einer bobine ablaufenden materialbahnen | |
WO2009030461A1 (de) | Vorrichtung und verfahren zum schneiden einer papierbahn | |
DE102006001587B4 (de) | Verfahren und Vorrichtung zur Verarbeitung einer Bedruckstoffbahn zu Sammelprodukten | |
DE952493C (de) | Einrichtung zum Foerdern und Ablegen der von einem rotierenden Querschneider geschnitenen Bogen | |
DE1210730B (de) | Vorrichtung zum Einschlagen von blattfoermigen Gegenstaenden | |
CH657349A5 (de) | Verfahren und einrichtung zur korrektur, beziehungsweise verhinderung des vorwaerts- oder rueckwaerts-ueberhanges eines aus einer papierbahn in zick-zack gefalteten stapels von endlosformularen. | |
AT390227B (de) | Verfahren zum entfernen fehlerhafter teile einer einseitigen wellpappe bei der herstellung doppelseitiger wellpappe | |
AT228129B (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Verpacken flacher Gegenstände | |
DE10021375A1 (de) | Verfahren zum Aufführen mehrerer aus einer Materialbahn geschnittener Teilbahnen auf Teilbahnrollen und Wickelvorrichtung | |
EP0129641A2 (de) | Wellpappenanlage |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: JAGENBERG AG, 4000 DUESSELDORF, DE |
|
8327 | Change in the person/name/address of the patent owner |
Owner name: JAGENBERG PAPIERTECHNIK GMBH, 41468 NEUSS, DE |
|
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |