DE8126751U1 - Doppelständer-Portalschleifmaschine - Google Patents

Doppelständer-Portalschleifmaschine

Info

Publication number
DE8126751U1
DE8126751U1 DE8126751U DE8126751U DE8126751U1 DE 8126751 U1 DE8126751 U1 DE 8126751U1 DE 8126751 U DE8126751 U DE 8126751U DE 8126751 U DE8126751 U DE 8126751U DE 8126751 U1 DE8126751 U1 DE 8126751U1
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
tool
grinding head
machine according
grinding
feed carriage
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE8126751U
Other languages
English (en)
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19813136372 priority Critical patent/DE3136372A1/de
Priority to DE8126751U priority patent/DE8126751U1/de
Publication of DE8126751U1 publication Critical patent/DE8126751U1/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/005—Portal grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23Q—DETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q3/00—Devices holding, supporting, or positioning work or tools, of a kind normally removable from the machine
    • B23Q3/155—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling
    • B23Q3/157—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools
    • B23Q3/15713—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle
    • B23Q3/1572—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle the storage device comprising rotating or circulating storing means
    • B23Q3/15753—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle the storage device comprising rotating or circulating storing means the storage means rotating or circulating in a plane perpendicular to the axis of the spindle
    • B23Q3/15766—Arrangements for automatic insertion or removal of tools, e.g. combined with manual handling of rotary tools a transfer device taking a single tool from a storage device and inserting it in a spindle the storage device comprising rotating or circulating storing means the storage means rotating or circulating in a plane perpendicular to the axis of the spindle the axis of the stored tools being arranged perpendicularly to the rotating or circulating plane of the storage means
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B45/00—Means for securing grinding wheels on rotary arbors
    • B24B45/003—Accessories therefor

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Automatic Tool Replacement In Machine Tools (AREA)
  • Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)

Description

&igr;* ft V % J I' i! . ■ ■ , i
! *
.. .t ^* &Lgr; ,'&lgr; . u. j. V- ·;·,■
Brie» vom Blatt:.1 I' ' *..DrJÜÖfSt.Älil^grejbe Dlpl.-Ing. &bgr;. Schll.b» [i\
an das Deutsche Patentamt, München Patentanwalt Patentanwalt I '
Beschreibung
Die Erfindung betrifft eine Doppelständer-Schleifmaschine mit einem Portal, an dem wenigstens ein Zustellschlitten mit Schleifkopf! in einer Vertikalebene bewegbar befestigt ist, sowie mit einem | auf einem Grundbett in die Portalöffnung verfahrbaren Vorschub- | schlitten mit einer Werkstück-Aufspannfläche. |
Zum Anschleifen planer Flächen an einem auf die Werkstück-Auf- | spannfläche aufgespannten und eingerichteten Werkstück ist der Schlaifkopf mit einer von einem Motor um eine Schleifwelle rotatorisch angetriebenen Schleifscheibe versehen.1 Der Schleifkopf ist auf einem in zwei zueinander senkrechten Richtungen am Portal vorgesehenen Zustellbahnen in der Vertikalebene in die gewünschte Schleif position zustellbar.
An dem Werkstück müssen sich quer zur Vertikalebene erstreckende, häufig lange Flächen auf ein Maß geschliffen werden, das sich von der aktuellen Oberfläche.des eingerichteten Werkstücks vor dem Schleifen beträchtlich unterscheidet. Große abzutragende Materialstärken verlängern jedoch den gesamten SchleifVorgang, da mit einer Schleifscheibe in einem Durchgang nur eine relativ begrenzte Materialstärke abgeschliffen werden kann.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, die eingangs erwähnte Doppelständer-Portalschleifmaschine derart auszurüsten, daß die Bearbeitungszeit eines Werkstück-Rohlings zur Herstellung einer vorgegebenen Kontur abgekürzt werden kann.
Dazu ist an der Doppelständer-Portalschleifmaschine erfindungsgemäß der Zustellschlitten mit einer Werkzeug-Wechseleinrichtung ausgerüstet. Diese Maßnahme ermöglicht den Einsatz verschiedenartiger Werkzeuge, ohne die zeitraubende Einrichtung des Werkstücks verändern zu müssen. So kann die Maschine beispielsweise zum anfänglichen Abtragen größerer Materialstärken zunächst mit einem Fräser und anschließend zum Feinschleifen mit einer Schleifscheibe bestückt werden. Ferner eröffnet sich durch die Erfindung
• · I
Briet vom BHaV 2: "Br.-HorstZinPirebe Dipi.-mg. &agr; sch«·!»
das Deutsche Patentamt, München p·»««*"**» Patentanwalt
die Möglichkeit, mittels Bohrern oder dergleichen zusätzlicher Werkzeuge Bohrungen oder dergleichen Konturen an dem Werkstück bei unveränderter Einrichtung herstellen zu können.
Die Erfindung läßt sich zweckmäßig dadurch weiterbilden, daß der Schleifkopf auswechselbar am Zustellschlitten befestigt ist, wobei dann jeder Schleifkopf mit einem speziellen Werkzeug bestückt ist,, oder es kann alternativ der Schleifkopf fest mit dem Zustellschlitten verbunden und mit der Werkzeug-Wechseleinrichtung ausgerüstet sein. Die Werkzeug-Wechseleinrichtung O 10 kann dann ein axial auf die Schleif achse ausgerichtetes, etwa als Schnellspanneinrichtung ausgeführtes Futter mit einem Anschlag aufweisen, der ein reproduzierbares Einsetzen des Werkzeugs in eine justierte Betriebsposition ermöglicht. Wenn die zum Wechseln geeigneten Werkzeuge am Schaft bzw. ihrem Halter ein axiales Innengewinde besitzen, besitzt die Werkzeug-Wechseleinrichtung zweckmäßig eine reversibel antreibbare Wechselspindel, mit der ein vorgehaltenes Werkzeug in den Schleifkopf eingezogen oder aus diesem freigegeben werden kann.
Die Vielfalt der am Werkstück herstellbaren Flächen wird in Weiterbildung der Erfindung erhöht, wenn der Schleifkopf um eine /'--·, zur Vertikalebene senkrechte Achse schwenkbar am Zustellschlittenbefestigt ist.
Die Werkzeug-Wechseleinrichtung an der erfindungsgemäßen Maschine kann zwar.grundsätzlich von hand bedient werden, wobei ein die Werkzeuge zum Wechseln bereithaltendes Werkzeug-Magazin mit Vorteil eingesetzt werden kann, jedoch wird die Arbeitsgeschwindigkeit mit der Erfindung noch weiter erhöht, wenn an dem Schleifkopf ein automatischer Werkzeugwechsler angeordnet ist, der eine zwischen Schleifkopf und Werkzeugmagazin angeordnete Werkzeug-. 30 Entnahme*- und Übergabevorrichtung aufweist. Ein derartiger Werkzeugwechsler läßt sich besonders vorteilhaft von einer computerunterstützten, numerischen Steuerung programmieren und steuern.
Ergänzend zu den beigefügten Ansprüchen gehen die Merkmale der Erfindung aus der haiclsfolgfendeniBesfChreibung der in der anliegende
10 r 15 Fig
Fig
Fig
Brief vom
an das Deutsche Patentamt, München Patentanwalt
Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele hervor. Im einzelnen zeigen:
Fig. 1 eine Doppelständer-Portalschleifmaschine in vereinfachter Vorderansicht;
Fig. 2 die Maschine nach Figur 1, deren Zustellschlitten
mit einem horizontal ausgerichteten Schleifkopf bestückt ist;
Fig, 3 die Maschine nach Figur 1, deren Zustellschlitten •:· mit einem vertikal ausgerichteten, mit einem Fräser bestückten Schleifkopf ausgerüstet ist;
4 die Maschine nach Figur 1, deren Zustellschlitten mit einem Universalsupport ausgerüstet ist;
5 die Maschine nach Figur 3 mit einem Werkzeugwechsler; und
6-8 schematische Darstellungen zur Erläuterung des . Betriebsverhaltens der Maschine und des Werkzeugwechslers.
Die dargestellte Doppelständer-Portalschkeifmaschine besteht aus einem Portal 1 in Form einer oberen Traverse, die auf zwei, im Fundament verankerten, massiven Ständern '2,4 ruht. Das langestreckte Portal 1 weist an seinem unteren Rand eine horizontale Zustellbahn 5 in Form zweier beabstandeter Schienen auf, die sich im dargestllten Beispiel über die beiden Ständer 2, 4 hinweg erstrekken. Auf der horizontalen Zustellbahn 5 sind zwei sich jeweils C 25 vertikal erhebende Querschlitten 6, 7 in horizontaler Längsrichtung der Zustellbahn 5 entsprechend den von einer zentralen riasehinensteuerung 90 abgegebenen Signalen beweglich. Dsr Quer=· schlitten 6 und der Querschlitten 7 tragen je einen Zustellschlitten, von denen nur der Zustellschlitten 3 am Querschlitten 7 schematisch angedeutet ist. Beide Zustellschlitten sind in zwei benachbarten, im rechten Winkel zur horizontalen Zustellbahn 5 ausgerichteten Schienen 61, 62 und 71, 72 vertikal verschiebbar. Ede durch die vertikale Zustellrichtung 63 und 73 und durch die horizontale Zustjßllrichtung 51 definierte Ebene ist eine maschinenfeste Vertikalebene, innerhalb de,r sowohl der am Querschlitten befestigte Schleifkopf 8 wie auch ein am Zustellschlitten 3 befestigbarer Schleifkopf 20 relativ zu einem eingerichteten Werkstück 15 (Fig. 6, 7) zustellbar,sind.
Blatt.'.4 : * Dr.:rroestZinngi:ebe DipWne. &bgr;. scmm* Ji Patentanwalt* ' T
«&eegr; das Deutsche Patentamt, München Patentanwalt '
Für die Einrichtung des Werkstückes 15 ist ein auf einem maschinenfesten Grundbett 9 quer zur Vertikalebene in die Portalöffnung zwischen den Ständern 2, 4 und dem Portal 1 verfahrbarer Vorschubschlitten 91 vorgesehen, auf dessen horizontale Aufspannfläche 92, 93 das Werkstück 15 aufgespannt werdenrkann.
Der Schleifkopf 20 enthält einen seperaten Werkzeug-Antriebsmotor, der das Werkzeug,.beispielsweise eine Schleifscheibe 33 (Fig. 7), einen Fräser 32 (Fig. 6), oder einen Bohrer (Fig. 8), um eine Schleifspindelachse 25 drehend antreiben kann. Im Betriebszustand ("1IO ist die Schleif spindelachse 25 parallel zur Vertikalebene ausgerichtet.
. Der Zustell schlitten 3 ist in einer Ausführungsform der Erfindung mit einer in Figur 1 schematisch angedeuteten Wechseleinrichtung 11 ausgerüstet, an die jeweils ein Schleifkopf 20 in definierter, zur Vertikalebene ausgerichteter Position angebaut werden kann. Jeder anbaubare Schleifkopf ist mit einem seperaten Werkzeug der erwähnten Art bestückt.
In einer anderen Ausführungsform der Erfindung ist an den Zustell-■ schlitten 3 ein Schleifkopf 20 in der Weise fest angebaut, daß y- 20 seine Schleif rapindelachse 25 parallel zur Vertikalebene liegt. Dabei kann der Schleifkopf 20 mit dem Werkzeug-Antriebsmotor 21 entweder so' am Zustellschlitten 3 montiert sein, daß gemäß Figur die Schleifspindelachse senkrecht zur horizontalen Zustellrichtung 51 ausgerichtet ist, oder gemäß Figur 2 parallel zur horizontalen Zustellrichtung justiert ist.
Alternativ kann an den Zustellschlitten 3 ein Schleifkopf 20 in Form des in Figur 4 schematisch dargestellten Universalsupports 22 befestigt sein, welcher relativ zum Zustellschlitten 3 um eine zur Vertikalebene senkrechte Achse verschwenkbar ist.
• · f · I I I I
■ t
Brief vom Biau"·5 ' '.Dr..Hor^.ZinrYgrebe oipu^g. u.
an das Deutsche Patentamt, München Patentanwalt Patentanwalt
Die Schleif spindelachse 25 kann dann je nach den von der CNC-Steuerung 90 empfangenen Signalen mit einem gewünschten. Winkel zur vertikalen Zustellrichtung 73 eingestellt werden.
Der Schleifkopf 20 gemäß Figur 5 ist mit einer im Ganzen mit 10 "bezeichneten" automatischen Werkzeugwechseleinrichtung versehen. .Auf einem Pfosten 40 ist ein Werkzeugmagazin in Form eines auf einer vertikalen Welle 42 montierten Magazintellers 41 "befestigt. Gemäß Figur 8 weist der Magazinteller 41. 3^ Umfang mehrere Ausnehmungen 43 auf, von denen jede ein Werkzeug 31 zur Entnahme bereithält. Aus dem Werkzeugwechsler 10 .steht in Richtung auf den Schleifkopf 20 ein Arm 44 vor, an dessen unterem vorderen Ende mittig ein Werkzeugträger 45. befestigt ist. Der Werkzeugträger 45 weist an beiden gegenüberliegenden Enden je eine Gabel 46, 47 auf. In der in Figur 8 dargestellten vorgeschobenen Arbeitsstellung des Armes 44 fluchtet ein in der Gabel 46 bereitgehaltenes Werkzeug axial mit der Aufnahmebohrung des Schleifkopfes. Durch Hochfahren eines unteren Armabschnittes 48 wird das obere Ende des bereitgahaltenen Werkzeugs in den Schleifkopf 20 eingefahren und · dort von einer axialen Wechselspindel ergriffen, wobei die Wechselspindel in ein axiales Innengewinde des Werkzeugs eingreif das Werkzeug aus der Gabel 46 abhebt und in eine vorgegebene, J durch einen Anschlag definierte Endstellung bringt. Bei der :| Werkzeugentnahme dreht sich die nicht dargestellte Wechsel- I spindel in entgegengesetzter Richtung und gibt das Werkzeug =■-·■ f auf eine leere, bereitgehaltene Gabel des Werkzeugträgers 45.' \ Der Werkzeugträger 45 ist in nicht dargestellter Weise um eine 1 vertikale Achse drehbar, so daß im Austausch zum entnommenen f Werkzeug ein in der- gegenüberliegenden Gabel 47 bereitgehal- | tenes Werkzeug in den Schleifkopf in der erwähnten Weise ein- I .geführt werden kann. Das Zurückziehen des Armes 44 bewirkt f
•••&igr;·****"'* /*l
Biai«6J' ' :JOf. Hörst'Zfiingrebe &ogr;&idiagr;&rgr;&idiagr;,-&idiagr;&eegr;&agr;. Q. eeww» C/ Patentanwalt ' -J
das Deutsche Patentamt, München Patentanwalt
gleichzeitig ein Absetzen des entnommenen Werkzeugs in einer der Ausnehmungen 43 des Magazintellers 41. Der Ablauf der zum automatischen Werkzeugwechsel erforderlichen Betriebsphasen am Schleifkopf 20 sowie am Werkzeugwechseler 10 wird durch die CNC-Steuerung 90 besorgt.
In dieser Ausbildung der Erfindung- ist es möglich, ohne die Einrichtung des Werkstücks 15 auf.dem Vorschubtisch 91 zu verändern, in einem ersten Arbeitsgang mittels eines Fräswerkzeuges 32 mit einem oder wenigen Vorschüben des Vor- ^j 10 schubtisches 91 den Hauptteil des vom Werkstück 15 abzutragenden Materials 'zu "entfernen, wobei gemäß Figur 6 mehrere beabstandete Flächen am Werkstück 15 durch entsprechende Zustellung des Schleifkopfes 20 in der Vertikalebene bearbeitet werden können. Die Zustellung des Schleifkopfes 20 zur Bearbeitung einer weitern Fläche am gleichen Werkstück 15 ist in Figuren 6 und 7 gestrichelt dargestellt.
Nach Wechsel des Fräswerkzeuges mittels des automatischen ■Werkzeugwechslers 10 gegen eine Schleifscheibe 33 (Fig. 7) kann die Fläche auf dem Werkstück 15 auf Endmaß geschliffen werden. Die Schleifscheibe 33 kann dabei in Richtung der Schleif- r , spindelachse 25 oszillierend über das Werkstück 15 geführt werden.
Ia einem dritten Arbeitsgang kann dann die Schleifscheibe gegen ein Bohrwerkzeug aus dem automatischen Werkzeugwechsler 10 ausgetauscht werden und mit diesem an vorbestimmten Punkten am Werkzeug 15 eine Bohrung gewünschter Abmessung eingebracht werden. Bei diesen Arbeitsgängen der erfindungsgemäßen Maschine braucht die Einrichtung des Werkstücks 15 nicht geändert zu werden,da der Werkzeug-Wechselvorgang definiert, reproduzierbar und bezüglich der Bewegungsachsen der Maschine
• tit ItII
• I • lit
vo« Blasti. 7 : 'J)h Horsi.^fhrj^rebe Dipping, &agr;. sahbi» &Lgr;,
«&eegr; das Deutsche Patentamt, Mün§hen Patentanwalt
exakt ausgerichtet durchgeführt wird.
An den vorstehend erläuterte Merkmalen der Erfindung sind dem Fachmann unschwer Änderungen geläufig, ohne daß dadurch vom Erfindungsgedanken abgewichen wird, wobei die beigefügten Zeichnungen selbstständige» Offenbarungsmittel der Erfindung sind.

Claims (9)

Anmelder: Werner Gerhard Lang, Edmund-Lang-Straße 34 D-6113 Babenhausen Ansprüche
1. Doppelstäner-Schleifmaschine mit einem Portal, an dem wenigstens ein Zustellschlitten mit Schleifkopf in einer Vertikalebene bewegbar befestigt ist, sowie mit einem auf einem Grundbett in die Portalöffnung verfahrbaren Vorschubschlitten mit einer Werkstück-Aufspannfläche, dadurch gekennzeichnet, daß der Zustellschlitten (3) mit einer Werkzeugwechseleinrichtung (10) ausgerüstet ist.
2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Schleifkof (20) auswechselbar am Zustellschlitten (3) befestigt ist.
3. Maschine nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daB der Schleifkopf (20) fest mit dem Zustellschlitten (3) verbunden ist und mit der Werkzeug-Wechseleinrichtung (10) ausgerüstet istj.
4. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeug-Wechseleinrichtung (10) ein axial auf die Schleifspindelachse (25) ausgerichtetes Futter
&iacgr; mit *
Anschlag aufwe ■ i · ' ' I &igr;
a
&Idigr; ) i ist.
5. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Werkzeug-Wechseleinrichtung (10) eine reversibel antreibbare Wechselspindel zum Eingriff in ein Achsialgewinde eines Werkzeugs (30) aufweist.
6. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch
\ gekennzeichnet, daß der Schleifkopf (20) um eine zur Vertikal- f^·^ ebene senkrechte Achse schwenkbar ist.
7. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Schleifkopf (20) mit einer Schnellspanneinrichtung für das Werkzeug (30) ausgerüstet ist.
; 8. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Schleifkopf (20) ein Werkzeugmagazin (40) angeordnet ist, auf dem die Werkzeuge (31, 32, 33) zum Wechseln bereitgehalten sind.
9. Maschine nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß an dem Schleifkopf (20) ein automatischer (" Werkzeugwechsler (60) angeordnet ist, welcher eine zwischen Schleifkopf und Werkzeugmagazin (40) angeordnete Werkzeug-Entnahme- und -Übergabevorrichtung (80) aufweist.
DE8126751U 1981-09-14 1981-09-14 Doppelständer-Portalschleifmaschine Expired DE8126751U1 (de)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813136372 DE3136372A1 (de) 1981-09-14 1981-09-14 Doppelstaender-portalschleifmaschine
DE8126751U DE8126751U1 (de) 1981-09-14 1981-09-14 Doppelständer-Portalschleifmaschine

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19813136372 DE3136372A1 (de) 1981-09-14 1981-09-14 Doppelstaender-portalschleifmaschine
DE8126751U DE8126751U1 (de) 1981-09-14 1981-09-14 Doppelständer-Portalschleifmaschine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
DE8126751U1 true DE8126751U1 (de) 1987-04-16

Family

ID=25795998

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE8126751U Expired DE8126751U1 (de) 1981-09-14 1981-09-14 Doppelständer-Portalschleifmaschine
DE19813136372 Withdrawn DE3136372A1 (de) 1981-09-14 1981-09-14 Doppelstaender-portalschleifmaschine

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19813136372 Withdrawn DE3136372A1 (de) 1981-09-14 1981-09-14 Doppelstaender-portalschleifmaschine

Country Status (1)

Country Link
DE (2) DE8126751U1 (de)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005000522A2 (de) * 2003-06-30 2005-01-06 Rohmer + Stimpfig Maschinen- Und Apparatebau Gmbh Anlage zur bearbeitung von flächenelementen, insbesondere aus glas
WO2018055069A1 (de) * 2016-09-22 2018-03-29 Elb-Schliff Werkzeugmaschinen Gmbh Werkstückbearbeitungsvorrichtung
EP2709797B1 (de) * 2012-06-15 2019-02-27 Xiangtan Sanfeng CNC Machine Tool Co., Ltd Parallelschleifbearbeitungszentrum mit mehreren schlitten und zwei spindeln

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3430856C2 (de) * 1984-08-22 1987-05-14 Bayerische Motoren Werke AG, 8000 München Anlage zum automatischen Schleifen von Flächen
US4654953A (en) * 1984-09-04 1987-04-07 Ex-Cell-O Corporation Tool quill exchanging mechanism for a machine tool
CH668376A5 (de) * 1984-10-11 1988-12-30 Schaudt Maschinenbau Gmbh Schleifmaschine.
DE3524311A1 (de) * 1985-07-06 1987-01-08 Schaudt Maschinenbau Gmbh Werkzeugwechseleinrichtung fuer werkzeugmaschinen
DE3839150C1 (de) * 1988-11-17 1990-01-18 Plickert, Reiner
IT1237111B (it) * 1989-10-23 1993-05-18 Bavelloni Spa Z Macchina automatica per l'incisione delle facce di elementi lastriformi in genere e di lastre di vetro in particolare.
DE19860867B4 (de) * 1998-12-31 2004-09-16 Schwäbische Werkzeugmaschinen GmbH Werkzeugmaschine mit automatischem Werkzeugwechsel
CN106736980B (zh) * 2017-01-05 2019-09-03 周瑞芳 一种打磨装置
CN108907738A (zh) * 2018-07-27 2018-11-30 山东德美吉数控设备有限公司 一种基于龙门刨床的数控加工中心

Cited By (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005000522A2 (de) * 2003-06-30 2005-01-06 Rohmer + Stimpfig Maschinen- Und Apparatebau Gmbh Anlage zur bearbeitung von flächenelementen, insbesondere aus glas
DE10329351A1 (de) * 2003-06-30 2005-01-27 Rohmer & Stimpfig Maschinen- Und Apparatebau Gmbh Anlage zur Bearbeitung von Flächenelementen, insbesondere aus Glas
WO2005000522A3 (de) * 2003-06-30 2005-02-24 Rohmer & Stimpfig Maschinen Un Anlage zur bearbeitung von flächenelementen, insbesondere aus glas
EP2709797B1 (de) * 2012-06-15 2019-02-27 Xiangtan Sanfeng CNC Machine Tool Co., Ltd Parallelschleifbearbeitungszentrum mit mehreren schlitten und zwei spindeln
WO2018055069A1 (de) * 2016-09-22 2018-03-29 Elb-Schliff Werkzeugmaschinen Gmbh Werkstückbearbeitungsvorrichtung
EP3308904A1 (de) * 2016-09-22 2018-04-18 Elb-Schliff Werkzeugmaschinen GmbH Werkstückbearbeitungsvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE3136372A1 (de) 1983-04-07

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1338376B1 (de) Fräsmaschine zur Fräs- und Drehbearbeitung von Stangenmaterial
DE3035451C2 (de)
DE3511614C2 (de) Werkzeugmaschine zur mehrseitigen Bearbeitung von Werkstücken
DE3220026C2 (de)
CH629407A5 (de) Werkzeugmaschine.
DE9018156U1 (de) Mehrspindelmaschine zum Bohren, Fräsen o.dgl.
EP0237615A1 (de) Säge- und Bohrmaschine zum Aufteilen und Bohren plattenförmiger Werkstücke
CH665586A5 (de) Werkzeugmaschine.
EP0445404B1 (de) Vorrichtung zur Herstellung von Bohrlöchern mit Hinterschneidung
DE8126751U1 (de) Doppelständer-Portalschleifmaschine
DE3544173A1 (de) Teile-wendezusatz fuer automatische werkzeugmaschinen
DE2747989A1 (de) Bohrmaschine, insbesondere fuer glas- oder keramikwerkstuecke
DE1777439A1 (de) Mehrzweck-werkzeugmaschine
DE2636986C3 (de) Drehmaschine
DE60034003T2 (de) Bohr-Fräs-Werkzeugmaschine zum Bearbeiten von Platten, oder dgl.
DE2802395A1 (de) Verfahren und vorrichtung zur spanabhebenden bearbeitung bei rotierenden werkstuecken
DE69225021T2 (de) Spanabhebende Bearbeitungseinheit
DE1777084C3 (de) Einrichtung zum Fertigdrehen des Halsabschnitts sowie der Kugel eines Kugelzapfen-Rohlings auf einer Drehmaschine
DE3419323C2 (de) Kopierdrehmaschine
DE1602976B1 (de) Werkzeugschieber mit Revolverkopf fuer Drehmaschinen
DE2505397A1 (de) Vorrichtung zum spanabhebenden bearbeiten von zahnraedern
DE1206280B (de) Vorrichtung zum spanabhebenden Entgraten und Formen der Zahnenden von Stirn- und Kegelraedern
DE19961740C2 (de) Vorrichtung zum Bearbeiten von Holzstäben oder Holzsäulen
EP1346804B1 (de) Bearbeitungszentrum mit Bearbeitungseinheit und Versorgungseinheit
DE2158191C3 (de) Vorrichtung zum Entgraten von geraden Blechbändern