DE3036842A1 - Verfahren zum bodengefrieren - Google Patents
Verfahren zum bodengefrierenInfo
- Publication number
- DE3036842A1 DE3036842A1 DE19803036842 DE3036842A DE3036842A1 DE 3036842 A1 DE3036842 A1 DE 3036842A1 DE 19803036842 DE19803036842 DE 19803036842 DE 3036842 A DE3036842 A DE 3036842A DE 3036842 A1 DE3036842 A1 DE 3036842A1
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- downpipe
- tube
- seals
- freezing
- cooled fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Withdrawn
Links
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E02—HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
- E02D—FOUNDATIONS; EXCAVATIONS; EMBANKMENTS; UNDERGROUND OR UNDERWATER STRUCTURES
- E02D3/00—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil
- E02D3/11—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil by thermal, electrical or electro-chemical means
- E02D3/115—Improving or preserving soil or rock, e.g. preserving permafrost soil by thermal, electrical or electro-chemical means by freezing
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Soil Sciences (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Agronomy & Crop Science (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Paleontology (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
- Pipe Accessories (AREA)
- Excavating Of Shafts Or Tunnels (AREA)
- Railway Tracks (AREA)
Description
LINDE AKTIENGESELLSCHAFT
(G 116) G 80/67
Hm/f ζ
29.09.1980
29.09.1980
Verfahren zum Bodengefrieren
Die Erfindung betrifft, ein Verfahren zum Bodengefrieren mit
einem in ein Bohrloch eingebrachten Gefrierrohr, in das ein gekühltes Fluid eingeleitet und nach indirektem Wärmetausch
mit dem das Gefrierrohr umgebenden Boden abgezogen wird.
Bei Verfahren dieser Art werden entlang des zu frierenden
Bereiches Löcher gebohrt und in die Löcher jeweils ein entsprechend langes Gefrierrohr eingebracht. Die üblicherweise am Boden geschlossenen Gefrierrohr werden über den Gefrierrohrkopf mit einem Kühlmittel, beispielsweise mit Sole oder mit einem verflüssigten Gas, versorgt, über die in Wärmekontakt mit dem umgebenden Erdreich stehenden' Gefrierrohr wird dem Erdreich Wärme entzogen. Nach ausreichender Kühlzeit
bilden sich um die Gefrierrohre gefrorene Bereiche zylindrischer Form, die sich im weiteren Verlauf überlappen und einen von der Anordnung der Gefrierrohre bestimmten Frostkörper
bilden. Ist ein Frostkörper entlang einer großen Strecke herzustellen und bzw. oder ist ein großer Frostkörper längere
Zeit aufrechtzuerhalten, so führt dies wegen des großen
Energiebedarfs zu hohen Kosten. Zur Reduzierung der Energiekosten ist es bereits bekannt, eine im Vergleich zur bohr-
Bereiches Löcher gebohrt und in die Löcher jeweils ein entsprechend langes Gefrierrohr eingebracht. Die üblicherweise am Boden geschlossenen Gefrierrohr werden über den Gefrierrohrkopf mit einem Kühlmittel, beispielsweise mit Sole oder mit einem verflüssigten Gas, versorgt, über die in Wärmekontakt mit dem umgebenden Erdreich stehenden' Gefrierrohr wird dem Erdreich Wärme entzogen. Nach ausreichender Kühlzeit
bilden sich um die Gefrierrohre gefrorene Bereiche zylindrischer Form, die sich im weiteren Verlauf überlappen und einen von der Anordnung der Gefrierrohre bestimmten Frostkörper
bilden. Ist ein Frostkörper entlang einer großen Strecke herzustellen und bzw. oder ist ein großer Frostkörper längere
Zeit aufrechtzuerhalten, so führt dies wegen des großen
Energiebedarfs zu hohen Kosten. Zur Reduzierung der Energiekosten ist es bereits bekannt, eine im Vergleich zur bohr-
Form. 5729 7.7β
3036942
technisch möglichen Strecke kürzere Bohrung vorzutreiben und entsprechend kurze Gefrierrohre zu setzen. Hierbei bildet
sich ein kurzer Frostkörper, der zu einer Verringerung des Energieverbrauchs führt, da nur ein für den Fortschritt
nachfolgender Arbeiten angepaßter Frostkörper zu unterhalten ist. Dieses Verfahren besitzt jedoch den Nachteil, daß
der für einen abschnittsweisen Vortrieb erforderliche bohrtechnische Aufwand erheblich größer ist als bei einem Verfahren,
bei dem ein Bohrloch mit der bohrtechnisch möglichen Länge hergestellt wird. Außerdem gibt es technische
Probleme, z.B. bei der Schaffung von Kopfkavernen zum Zweck
des Bohransatzes für den nachfolgenden Abschnitt. Bei der Erstellung eines Frostkörpers für einen Tunnelaushub z.B.
ist es möglich, bei der Herstellung dieser Bohransätze auf wasserführende Schichten zu stoßen. Wasserzufluß kann aber
zu Setzungsschäden führen und muß daher mit Aufwand gestoppt werden.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zum Bodengefrieren anzugeben, bei dem ein Frostkörper
ausreichender Größe mit geringem Verbrauch an Kühlmittel und daher mit geringem Energiebedarf gebildet werden kann.
Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß dadurch gelöst, daß in
das Bohrloch ein an der Bohrlochwand anliegendes, geschlossenes Hüllrohr und in dieses ein geschlossenes Gefrierrohr
eingeführt wird, wobei mit Hilfe von elastisch verformbaren Dichtungen im Bereich des zu vereisenden Bodens ein
flüssigkeitsdichter Raum zwischen Hüll- und Gefrierrohr
gebildet, in diesen Raum eine im Wärmetausch mit dem gekühlten Fluid gefrierende Flüssigkeit eingeleitet und nachfolgend
ein gekühltes Fluid in das Gefrierrohr eingeführt wird.
Erfindungsgemäß wird ein Bohrloch soweit wie bohrtechnisch
Form. 5729 7.78
möglich vorgetrieben, so daß der bohrtechnische Aufwand klein bleibt. In das Bohrloch wird ein Hüllrohr eingeleitet, das an
dem in das Bohrloch eingeleiteten Ende geschlossen ist und an der Bohrlochwand anliegt, so daß ein guter Wärmekontakt zwisehen
dem Hüllrohr und dem umgebenden Erdreich besteht. Anschließend wird in das Hüllrohr ein Gefrierrohr eingeführt.
Das Gefrierrohr besitzt wenigstens zwei elastisch verformbare Dichtungen, deren Form von außerhalb des Gefrier- bzw. Hüllrohres
SO verändert werden kann, daß die Dichtungen am Hüllrohr
flüssigkeitsdicht anliegen und zusammen mit dem Hüllrohr
• und Gefrierrohr einen geschlossenen Raum bilden. Dieser Abschnitt
des Gefrierrohres wird innerhalb des Hüllrohres bis zu der Stelle vorgeschoben, an der ein Frostkörper gebildet
werden soll. Anschließend wird der beschriebene flüssigkeitsdichte
Raum zwischen Hüll- und Gefrierrohr mittels der elastisch verformbaren Dichtungen gebildet und in diesen
Raum eine Flüssigkeit eingeleitet. Es wird eine Flüssigkeit verwendet, die im indirekten Wärmekontakt mit dem gekühlten
Fluid, das nachfolgend in das geschlossene Gefrierrohr eingespeist wird, gefriert. Die gefrorene Flüssigkeit bildet
eine gute Wärmebrücke zwischen dem Hüll- und Gefrierrohr, so daß dem Boden im Bereich der Wärmebrücke erhebliche Wärmemengen
entzogen und ein Frostkörper gebildet wird. Im resten . liehen Bereich des Hüllrohres ist zwischen diesem und dem Gefrierrohr
ein luftgefüllter Zwischenraum, über den dem Erdreich nur unbedeutende Wärmemengen entzogen werden. Somit erwärmt
sich das gekühlte Fluid, nach dem es in das Gefrierrohr
eingespeist worden ist auf dem Weg bis zur Wärmebrücke
nur unwesentlich.
30
30
Die Länge der Wärmebrücke ist bestimmt durch den Abstand der Dichtungen. Erfindungsgemäß kann dieser Abstand leicht
verändert und daher an eine gewünschte Länge des zu erstellenden Frostkörpers angepaßt werden. Ein besonderer Vorteil
des erfindungsgemäßen Verfahrens liegt darin, daß das GeForm.
572S 7.78
frierrohr an jede beliebige Stelle im Hüllrohr geschoben
werden kann und somit ein Frostkörper nur in den Bereichen zu erstellen, bzw. aufrecht zu erhalten ist, in denen der
Frostkörper benötigt wird. Der Bedarf an Kühlmitteln kann daher auf ein Minimum, d.h. auf die unbedingt erforderliche
Menge gesenkt werden.
Darüber hinaus ist das Gefrierrohr rasch innerhalb des Hüllrohres an eine andere Stelle zu bewegen. Hierzu braucht Iediglich
die Zufuhr des gekühlten Fluids unterbrochen, die f gefrorene Flüssigkeit im Wärmekontakt mit einem Wärmeträger
(z.B. Dampf oder Wasser) gebracht und das Volumen der Dichtungen verringert werden, so daß diese nicht mehr am Hüllrohr
anliegen. Nun kann das Gefrierrohr an eine andere Stelle
im Hüllrohr geschoben werden. Einerseits ist es auf diese Weise möglich, die Bohrung für das Bohrloch in einem Bohrvorgang
zu tätigen, andererseits kann der Frostkörper segmentweise, z.B. dem Vortrieb beim Aushub angepaßt, erstellt
werden.
20
In einer vorteilhaften Ausgestaltung wird als gekühltes
Fluid ein verflüssigtes Gas verwendet. Eine geeignete Flüssigkeit,
die im Wärmetausch sowohl mit einem verflüssigten \ Gas als auch mit einer gekühlten Sole gefriert, ist Wasser.
25
Mit Vorteil werden beim erfindungsgemäßen Verfahren Dichtungen
eingesetzt, die zusammen mit dem Gefrierrohr einen entlang des Gefrierrohrumfanges verlaufenden Hohlraum bilden,
in den zur Verformung der Dichtungen ein Gas, insbesondere Luft, eingeleitet wird. Durch Einleiten bzw. Ablassen von
Luft kann die Form der Dichtungen rasch verändert und eine sichere flüssigkeitsdichte Abdichtung erzielt werden. Hierbei
müssen die Dichtungen aus einem Material gefertigt sein, das bei den niedrigen Temperaturen des gekühlten Fluids nicht
brüchig wird. Wird beispielsweise verflüssigter Stickstoff
Form. 5729 7.78
-•-8 -
als Kühlmittel eingesetzt, so eignet sich Silikon-Kautschuk
als Dichtungsmaterial. Gegebenenfalls können die Dichtungen zusätzlich von einer Isolierschicht umgeben werden.
In einer zur Durchführung des erfindungsgemäßen Verfahrens
geeigneten Vorrichtung verläuft in einem Bohrloch ein Hüllrohr, innerhalb dessen ein Gefrierrohr angeordnet ist, das
aus einem Fallrohr und einem konzentrisch dazu innerhalb desselben angeordneten Steigrohr mit geringerem Durchmesser als
"Ό das Fallrohr besteht, wobei auf der Außenseite des Fallrohres
in der Nähe des Fallrohrbodens wenigstens zwei im wesentlichen senkrecht zur Fallrohrachse elastisch verformbare
Dichtungen mit Abstand zueinander und entlang des gesamten Fallrohmmfanges angeordnet sind und in den Bereich zwischen
den beiden Dichtungen eine innerhalb des Fallrohres verlaufende Leitung zur Einleitung einer im Wärmetausch mit dem gekühlten
Fluid gefrierenden Flüssigkeit mündet.
Mit Vorteil besitzt das Fallrohr im Bereich zwischen den beiden Dichtungen einen größeren Durchmesser als im übrigen Bereich.
Das Volumen des Ringraumes zwischen Fallrohr und Hüllrohr ist daher klein, so daß die Flüssigkeit im Wärmekontakt
mit dem gekühlten Fluid rasch gefriert und eine gute Wärmebrücke gebildet wird. Dabei ist darauf zu achten, daß das Gefrierrohr
leicht innerhalb des Hüllrohres bewegt werden kann. Der Abstand zwischen Hüllrohr und Fallrohr ist somit unter
anderem abhängig von Unebenheiten des Gefrier- oder Hüllrohres sowie von der Länge des Fallrohrbereiches mit größerem
Durchmesser und einer eventuellen Krümmung des Hüllrohres aufgrund einer nicht gerade verlaufenden Bohrung.
In einer weiteren Ausgestaltung des Erfindungsgedankens mündet in den gasdichten Raum, der durch jeweils eine Gummidichtung
zusammen mit dem Fallrohr gebildet wird, eine Leitung, die innerhalb des Fallrohres zur Versorgung des Raumes mit
Form. S72S 7.78
einem Gas verläuft. Diese Leitung kann ebenso wie die in den Bereich zwischen den beiden Dichtungen mündende Leitung starr
oder beweglich sein und kann beliebig verlängert werden.
Neben Dichtungen, deren Volumen durch Gasdruck verändert werden kann, eignen sich auch Packer zum Abdichten eines Raumes
zwischen Hüll- und Fallrohr.
Im folgenden soll anhand einer schematischen Skizze ein Ausführungsbeispiel
einer erfindungsgemäßen Vorrichtung beschrieben und das Verfahren erläutert werden:
In einem Bohrloch liegt ein Hüllrohr 1 eng an der Bohrlochwand an. Innerhalb des Hüllrohres 1 und konzentrisch dazu befindet
sich ein Fallrohr 2. Dieses Rohr besitzt in der Nähe seines Bodens einen Durchmesser, der größer ist als in seinem
übrigen Bereich, der aber kleiner als der Hüllrohr-Innendurchmesser ist. Beidseits des Fallrohr-Bereiches mit
großem Durchmesser sind zwei Gummidichtungen 3, 4 entlang des gesamten Umfanges des Fallrohres 2 angeordnet. Diese
Dichtungen sind gasdicht am Fallrohr im Bereich des geringeren Durchmessers befestigt und bilden jeweils zusammen mit
dem Fallrohr einen ringförmigen Raum 5, 6. Eine Rohrleitung 7 mündet sowohl in den Raum 5 als auch in den Raum 6. Eine
weitere Leitung 8 mündet - gegebenenfalls über zwei oder mehrere Zweigleitungen - in den Raum zwischen Hüllrohr 1 und
dem Fallrohr 2 im Bereich zwischen den beiden Dichtungen 3, 4. Leitung 8 verläuft innerhalb des Fallrohres 2. Ebenso innerhalb
des Fallrohres verläuft ein Innenrohr 10 konzentrisch und mit Abstand zum Fallrohr 2. Die beiden Leitungen
7 und 8 sind zwischen Innenrohr 10 und Fallrohr 2 angeordnet und können starr oder beweglich sein.
Im Ausführungsbeispiel soll eine Tunnel-Firstvereisung beschrieben
werden. Erfindungsgemäß werden mehrere Bohrlöcher
Form. 5729 7.78
für die Aufnahme von Gefrierrohren entlang der gesamten
Tunnelstrecke gebohrt. Hierbei kann entweder, verrohrt gebohrt werden oder jede Bohrung nachträglich mit einem Hüllrohr
1 verrohrt werden. Anschließend wird das Gefrierrohr, das aus Fallrohr 2 und Innenrohr 10 besteht, in das Hüllrohr
1 so weit eingeführt, daß der Bereich des Fallrohres 2 mit großem Außendurchmesser an der Stelle des zu bildenden Frostkörpers
liegt. Nun wird durch Leitung 7 komprimierte Luft in die Räume 5 und 6 der Dichtungen 3 und 4 eingeleitet. Die
Dichtungen verformen sich hierdurch solange, bis sie an der Innenwand des Hüllrohres 1 anliegen und einen wasserdichten
Kontakt herstellen. Solange das Gefrierrohr in das Hüllrohr 1 eingeschoben wird, liegen diese Dichtungen am Fallrohr 2
an. Sobald der wasserdichte Kontakt hergestellt ist, kann in den Ringruam 9 zwischen Fallrohr und Hüllrohr Wasser eingeleitet
werden. Dazu dient Leitung 8, über die Ringraum 9 außerdem auch entlüftet wird. Ist der Ringraum 9 mit Wasser
gefüllt, wird über den Raum zwischen Fallrohr 2 und Innenrohr 10 ein gekühltes Fluid - im Ausführungsbeispiel flüssiger
Stickstoff - eingeleitet. Im indirekten Wärmetausch gefriert das durch die Gummidichtungen eingeschlossene Wasser
im Ringraum 9 und stellt dadurch eine gute Wärmebrücke zwischen dem Hüllrohr 1 und dem Erdreich und dem Fallrohr
her. Beim Wärmetausch mit dem Wasser im Raum 9 bzw. mit dem Erdreich verdampft der flüssige Stickstoff. Dieser gasförmige
Stickstoff wird über Innenrohr 10 abgeleitet.
Sobald im Erdreich ein Frostkörper ausreichender Größe gebildet worden ist, kann das Gefrierrohr an eine andere Stel-Ie
des Bohrloches verschoben werden. Zu diesem Zweck wird kaltes oder warmes Wasser oder Dampf durch das Fallrohr 2
und das Innenrohr 10 (oder umgekehrt) geleitet und der Ringraum 9 aufgetaut. Anschließend wird die Luft in den Räumen
5, 6 der Dichtungen 3, 4 abgezogen und das mobile Gefrierrohr z.B. mit Hilfe des Innenrohres 10, das starr mit dem
Form. 5729 7.78
Fallrohr verbunden ist, verschoben. Die Auftauzeit beträgt ca. 10 Minuten, während die Einfrierzeit ca. 20 Min. in Anspruch
nimmt.
Das Fallrohr kann sowohl im Bereich des großen Durchmessers (z.B. 54 χ 2mm) als auch des geringeren Durchmessers (z.B.
35 χ 1,5mm) aus Kupfer bestehen. In einem Ausführungsbeispiel
hatte das Fallrohr im Bereich zwischen den Dichtungen eine Länge von ca. 2 m. Die Dichtungen selbst waren mit
Schlauchbinden abgedichtete Gummitüllen mit einer Länge von jeweils ca. 15 cm und bestanden aus Silikon-Kautschuk. Der
Abstand zwischen Fallrohr und Hüllrohr betrug ca. 5 mm.
Zusammenfassend läßt sich feststellen, daß das erfindungsgemäße
Verfahren - insbesondere bei der Kühlung mit flüssigem Stickstoff - zu einer optimalen Zeit- und Energieausnutzung
führt.
Form. 5729 7.78
Leerseite
Claims (8)
- (G 116) G 80/67Hm/£ ζ 29.09.1980Patentansprüche1· Verfahren zum Bodengefrieren mit einem in ein Bohrloch eingebrachten Gefrierrohr, in das ein gekühltes Fluid eingeleitet und nach indirektem Wärmetausch mit dem das Gefrierrohr umgebenden Boden abgezogen wird, dadurch gekennzeichnet, daß in das Bohrloch ein an der Bohrlochwand anliegendes, geschlossenes Hüllrohr und in dieses ein geschlossenes Gefrierrohr eingefüllt wird, wobei mit Hilfe von elastisch verformbaren Dichtungen im Bereich des zu vereisenden Bodens ein flüssigkeitsdichter Raum zwischen Hüll- und Gefrierrohr gebildet, in diesen Raum eine im Wärmetausch mit dem gekühlten Fluid gefrierende Flüssigkeit eingeleitet und nachfolgend ein gekühltes Fluid, in das Gefrierrohr eingeführt wird.
- 2. Verfahren nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß das gekühlte Fluid ein verflüssigtes Gas, insbesondere Stickstoff ist.
- 3. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Flüssigkeit Wasser ist.Form. 5729 7.78--ar -
- 4. Verfahren nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Dichtungen zusammen mit dem Gefrierrohr einen entlang des Gefrierrohrumfanges verlaufenden Hohlraum bilden, in den zur Verformung der Dichtungen ein Gas, insbesondere Luft, eingeleitet wird.
- 5. Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch ein in einem Bohrloch verlaufendes Hüllrohr (1), innerhalb dessen ein Gefrierrohr angeordnet ist, das aus einem Fallrohr (2) , und einem konzentrisch dazu innerhalb desselben angeordneten Steigrohr (10) mit geringerem Durchmesser als das Fallrohr besteht, wobei auf der Außenseite des Fallrohres in der Nähe des Fallrohrbodens wenigstens zwei im wesentlichen senkrecht zur Fallrohrachse elastisch verformbare Dichtungen (3, 4) mit Abstand zueinander und entlang des gesamten Fallrohrumfanges angeordnet sind und in den Bereich'zwischen den beiden Dichtungen eine innerhalb des Fallrohres verlaufende Leitung (8) zur Einleitung einer im Wärmetausch mit dem gekühlten Fluid gefrierenden Flüssigkeit mündet.
- 6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß ( das Fallrohr (2) im Bereich zwischen den beiden Dichtun-gen (3, 4) einen größeren Durchmesser besitzt als im übrigen Bereich.
- 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, gekennzeichnet, durch Gummidichtungen (3, 4) die jeweils zusammen mit dem Fallrohr (2) einen gasdichten Raum (5, 6) bilden, in den eine weitere, innerhalb des Fallrohres verlaufende Leitung (7) zur Versorgung des Raumes mit einem Gas mündet.
- 8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 5 oder 6, gekenn-Form. 6729 7.781 zeichnet durch Packer als Dichtungen,Form. 5729 7.78
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803036842 DE3036842A1 (de) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Verfahren zum bodengefrieren |
AT0083881A AT369861B (de) | 1980-09-30 | 1981-02-24 | Verfahren zum bodengefrieren |
FR8117471A FR2491106A1 (fr) | 1980-09-30 | 1981-09-16 | Procede de congelation du sol |
IT24146/81A IT1138626B (it) | 1980-09-30 | 1981-09-25 | Procedimento per congelare il terreno |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE19803036842 DE3036842A1 (de) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Verfahren zum bodengefrieren |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3036842A1 true DE3036842A1 (de) | 1982-05-19 |
Family
ID=6113201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE19803036842 Withdrawn DE3036842A1 (de) | 1980-09-30 | 1980-09-30 | Verfahren zum bodengefrieren |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT369861B (de) |
DE (1) | DE3036842A1 (de) |
FR (1) | FR2491106A1 (de) |
IT (1) | IT1138626B (de) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3171104A1 (de) * | 2015-11-17 | 2017-05-24 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum bodengefrieren |
WO2018019434A1 (de) * | 2016-07-26 | 2018-02-01 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum gefrieren von an einen schacht angrenzendem erdreich mittels eines verflüssigten gases |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE4228542C1 (de) * | 1992-08-27 | 1994-05-11 | Keller Grundbau Gmbh | Verfahren und Vorrichtung zum Verdichten von Deponien mittels des Tiefenrüttelns |
CN113026720A (zh) * | 2021-03-16 | 2021-06-25 | 中国航空工业集团公司西安飞机设计研究所 | 一种解决冻土融化的方法和装置 |
-
1980
- 1980-09-30 DE DE19803036842 patent/DE3036842A1/de not_active Withdrawn
-
1981
- 1981-02-24 AT AT0083881A patent/AT369861B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-09-16 FR FR8117471A patent/FR2491106A1/fr active Granted
- 1981-09-25 IT IT24146/81A patent/IT1138626B/it active
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3171104A1 (de) * | 2015-11-17 | 2017-05-24 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren zum bodengefrieren |
US10196792B2 (en) | 2015-11-17 | 2019-02-05 | Linde Aktiengesellschaft | Ground freezing method |
WO2018019434A1 (de) * | 2016-07-26 | 2018-02-01 | Linde Aktiengesellschaft | Verfahren und vorrichtung zum gefrieren von an einen schacht angrenzendem erdreich mittels eines verflüssigten gases |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
ATA83881A (de) | 1982-06-15 |
IT1138626B (it) | 1986-09-17 |
AT369861B (de) | 1983-02-10 |
FR2491106A1 (fr) | 1982-04-02 |
IT8124146A0 (it) | 1981-09-25 |
FR2491106B3 (de) | 1984-06-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP1468226B1 (de) | W rmequellen- oder w rmesenken-anlage mit thermischer e rdankopplung | |
EP0077943B1 (de) | Verfahren zur Erstellung eines Tunnels | |
EP1048820A2 (de) | Verfahren zur Erschliessung geothermischer Energie sowie Wärmetauscher hierfür | |
CH677698A5 (de) | ||
WO2007070905A2 (de) | Wärmetauscher | |
DE2935832A1 (de) | Verfahren zur erdwaermegewinnung und vorrichtung zur durchfuehrung dieses verfahrens | |
DE3036842A1 (de) | Verfahren zum bodengefrieren | |
DE4329269C2 (de) | Verfahren zum Einbringen einer Erdsonde und eine Erdsonde | |
DE3112291A1 (de) | "vorrichtung zum bodengefrieren" | |
EP2060860B1 (de) | Geothermiesonde und Verfahren zu deren Installation | |
DE1936902B1 (de) | Verfahren und Vorrichtung zum Abteufen von Bohrungen in Eis | |
EP0377405B1 (de) | Künstliche, unterirdische Kaverne zur Speicherung von gasförmigem Erdgas unter erhöhtem Druck und bei tiefer Temperatur und Verfahren zu ihrer Herstellung | |
DE3022588A1 (de) | Erdsonde zur erzeugung eines wasserstromes fuer die speisung einer waermepumpe | |
DE2505668B2 (de) | Vorrichtung zum ueberlagerungsbohren | |
CH687043A5 (de) | Erdsonde. | |
WO2011015341A1 (de) | Einbauvorrichtung für eine erdwärmesonde | |
DE10332571B3 (de) | Verfahren zum thermischen Bohren von Löchern in Eis und Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1775073A1 (de) | Verfahren zum Schutz von Fernwaermeversorgungs-Rohrleitungen vor Waermeverlusten und Innenkorrosion einer Mantelrohrkonstruktion | |
DE1255904B (de) | Erdbehaelter fuer Fluessiggase und Verfahren zu seiner Herstellung | |
EP0173730A1 (de) | Verfahren und tiefbohrbrunnen zur gewinnung von geothermischer energie | |
WO2011015342A1 (de) | Erdwärmesondeneinbauvorrichtung | |
DE3026644C2 (de) | ||
DE19930504A1 (de) | Verfahren zum Auffahren von Strecken in stark wasserführenden Schichten und dafür geeignete Bohreinrichtung | |
DE2015458B2 (de) | Verfahren zum Entfernen eines perforierten, rohrförmigen Einsatzes aus einer Tiefbohrung und Einrichtung zur Durchführung des Verfahrens | |
DE1271733B (de) | Erdbehaelter zum Lagern verfluessigter Gase bei tiefen Temperaturen und Verfahren zum Herstellen solcher Behaelter |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
8139 | Disposal/non-payment of the annual fee |