DE3034423A1 - DEVICE FOR POWDERING SOLIDS - Google Patents

Description

Vorrichtung zum Pulverisieren von FeststoffenDevice for pulverizing solids

Die Erfindung "betrifft eine Vorrichtung zum Pulverisieren von Mineralien und insbesondere eine Vorrichtung zum Pulverisieren vqn Mineralien auf eine Körnungsgröße von unter 80 Mikrometer bei Durchsätzen von etwa 1/4 "bis 4 Tonnen pro Stunde. Die Vorrichtung ist besonders gut zum Pulverisieren von Kohle und zum Mischen der pulverisierten Kohle mit Luft geeignet, so daß ein Produktstrom aus der Vorrichtung direkt in einen Kohlebrenner eingespeist werden kann, der einen festen Bestandteil der Vorrichtung zum Pulverisieren bilden kann.The invention "relates to an apparatus for pulverizing of minerals and in particular a device for pulverizing minerals to a grain size of under 80 microns at throughputs of about 1/4 "to 4 tons per hour. The device is special well suited for pulverizing coal and mixing the pulverized coal with air so that a product stream can be fed from the device directly into a coal burner, which is a fixed component of the pulverizing device.

Beim Einsatz in einer Reihe von Industriezweigen ist es eine Voraussetzung, bestimmte Minerale, beispielsweise Kohle, Kalk, Phosphat, Talk und dergleichen, fein zu pulverisieren. Solche Minerale werden allgemein in ihrer Größe bis zu einer Körnungsgröße von 75 - Mikrometer verringert, indem mit Kugelmühlen gearbeitet wird. Die Verarbeitungsleistung von Kugelmühlen, wie sie industriell When used in a number of industries, it is a requirement that certain minerals, such as coal, lime, phosphate, talc, and the like, be finely pulverized. Such minerals are generally reduced in size to as little as 75 micrometers using ball mills . The processing power of ball mills as they are industrial

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für die Zerkleinerung von Mineralen eingesetzt werden, liegt allgemein zwischen etwa 4 Tonnen pro Stunde und etwa 45 Tonnen pro Stunde.are used for the crushing of minerals, is generally between about 4 tons per hour and about 45 tons per hour.

Kugelmühlen haben den allgemeinen Nachteil, daß sie bei feuchten Arbeitsbedingungen nicht effizient arbeiten. Bei vielen Mineralen muß das Zufuhrmaterial durch Erhitzen vorgetrocknet werden, wenn der Feuchtigkeitsgehalt bis zu 1 Prozent beträgt. Darüber hinaus ist die Körnungsgrößenverteilung des Produkts einer Kugelmühle gewöhnlich derart, daß ein Separator, beispielsweise ein Zyklon, eingesetzt v/erden muß, um grobes Produkt von Peinteilen zu trennen und das grobe Produkt zurückzuleiten, damit eine Gleichmäßigkeit in der Körnungsgr.öße des Produkts erreicht wird.Ball mills have the general disadvantage that they do not work efficiently in humid working conditions. For many minerals, the feed material must be pre-dried by heating when the moisture content up to 1 percent. In addition, the grain size distribution of the product is a ball mill usually in such a way that a separator, for example a cyclone, has to be used to remove coarse product to separate from punishments and the rough product in order to achieve a uniformity in the grain size of the product.

Der Kapitalaufwand für eine Kugelmühlenanlage für die Pulverisierung von Mineralen einschließlich einer Zufuhrtrocknung und einer Körnungsgrößenklassierung ist deshalb erheblich. Es besteht ein ständiger Bedarf an effizienteren Vorrichtungen zum Pulverisieren von Mineralen und insbesondere an Vorrichtungen zum Produzieren einer durchschnittlichen Körnungsgröße von unter 75 Mikrometern,The capital outlay for a ball mill system for pulverizing minerals including feed drying and grain size classification is therefore considerable. There is a continuing need for more efficient devices for pulverizing minerals and, in particular, devices for producing an average grain size of less than 75 micrometers ,

Als Folge der wachsenden Einsicht, daß Ölvorkommen be wahrt werden müssen, und als Folge steigender Ölpreise As a result of the growing recognition that oil resources be have to be safeguards, and as a result of rising oil prices

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■besteht ein besonderes Interesse an der Benutzung von Kohle als Brennstoff. Es sind die verschiedensten Methoden zur Umwandlung von Kohle in flüssigen Brennstoff bekannt. Die meisten erfordern komplizierte chemische Anlagen, und sie scheinen wenig wirtschaftlich zu sein. Bei Großanlagen beispielsweise zum Befeuern von Zementöfen und bei Großkraftwerken wird Kohle in einer Kugelmühle zu Pulver verarbeitet und den Brennern in einem Gemisch mit Luft zugeführt. Weil es schwierig ist, Kohle zu erhalten, die eine kleinere Körnung als 75 bis SO Mikrometer hat, wenn mit einer Kugelmühle gearbeitet wird, muß. der Produktluft strom vorgewärmt werden, um eine einwandfreie Entzündung und Verbrennung zu erreichen, und es muß eine Zufuhr zu den Brennern mit hoher Strömungsgeschwindigkeit erfolgen, um einen Brandrückschlag zu verhindern. Die zusätzlichen Vorrichtungen zum Vorwärmen und zur Zwangszufuhr zu den Brennern ist ein kostspieliger Zusatz zu den hohen Kosten einer Kugel-* mühle, eines Vorerwärmers und eines Klassierers, worauf vorstehend eingegangen worden ist.■ there is a particular interest in the use of Coal as fuel. There are various methods of converting coal into liquid fuel known. Most require complex chemical facilities and they seem uneconomical be. In large systems, for example for firing cement kilns, and in large power plants, coal is used in one Ball mill processed into powder and fed to the burners in a mixture with air. Because it's difficult Obtain coal that has a grain size smaller than 75 to 50 microns when worked with a ball mill will, must. the product air stream is preheated in order to achieve perfect ignition and combustion, and there must be a high flow rate supply to the burners to prevent flashback to prevent. The additional devices for preheating and forced feeding to the burners is an expensive addition to the high cost of a ball mill, preheater and classifier, on what has been received above.

Eine solche Vorrichtung eignet sich nicht für das Befeuern kleinerer industrieller öfen , wie sie beispielsweise in industriellen Trocknern, Gießereien, Stein- und Fliesenproduktion und dergleichen benutzt werden und die üblicherweise mit 01 befeuert werden, iiir diese Zwecke war· eine Kohlezur\ftrp Ton 1/4 bis 4 Tonnen pro Stunde angeme·-Such a device is not suitable for the firing of small industrial furnaces, such as those used for example in industrial dryers, foundries, stone and tile production and the like that are usually fired with 01, IIIR these purposes was · a Kohlezur \ ftrp Sound 1 / 4 to 4 tons per hour appropriate -

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sen, um Öl als Brennstoff zu ersetzen, und eine Kugelmühlenanlage, wie sie sich für das Liefern von Kohle für das Befeuern von Großkraftwerken eignet, wäre unwirtschaftlich und ineffizient.sen to replace oil as fuel, and a ball mill system, how it is suitable for supplying coal for firing large power plants would be uneconomical and inefficient.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Vorrichtung zum Reduzieren der Körnungsgröße von Mineralien und zum Erreichen einer durchschnittlichen Mineralkörnungsgröße von unter 75 Mikrometern zu schaffen.The invention has for its object to provide a device for reducing the grain size of minerals and to achieve an average mineral grain size below 75 microns.

Weiter soll erfindungsgemäß eine Vorrichtung zum Pulverisieren von Kohle unter 75 Mikrometer zweckmäßigerweise mit einer Produktionsleistung von 1/4 bis 4 Tonnen pro Stunde geschaffen werden, wobei die Nachteile von Kugelmühlen vermieden werden, wie sie vorstehend aufgeführt worden sind.Furthermore, according to the invention, a device for pulverizing is intended of coal below 75 micrometers, expediently with a production capacity of 1/4 to 4 tons per hour, while avoiding the disadvantages of ball mills as listed above have been.

Außerdem bezweckt die Erfindung die Schaffung einer Vorrichtung zur Erzeugung eines Luftstroms, der pulverisierte Kohle enthält und sich zur direkten Zufuhr zu Kohlebrennern eignet,Another object of the invention is to provide a device for generating a stream of air which is pulverized Contains coal and is suitable for direct supply to coal burners,

Erfindungsgemäß ist eine Vorrichtung zum Pulverisieren von Feststoffen- mit einer Kammer mit einem Peststoffzugang, einem Luftzugang und einem Ausgang, gekennzeichnet durch einen zur axialen Drehung in der Kammer gelagerten Rotor mit daran in mehreren Ebenen im rechten Winkel zurAccording to the invention is a device for pulverizing characterized by solids - with a chamber with a pesticide inlet, an air inlet and an outlet by one mounted for axial rotation in the chamber Rotor with it in several planes at right angles to

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Rotorachse angeordneten Schwinghämmern, die zwischen dem Peststoffzugang und dem Ausgang aiuaea, und eine Luftzirkulationseinrichtung mit einem ersten am Rotor sitzenden Laufrad, das einen Hüllkreis bestreicht, der am Ausgang liegt, derart, daß beim Laufen Luft und mitgeführte Körnungsmasse aus dem Ausgang in der Form eines Stroms ausgestoßen werden, der eine lineare Strömungsgeschwindigkeit von mehr als 12 m/sec hat.Rotary hammers arranged between the Pest access and the aiuaea exit, and an air circulation device with a first impeller sitting on the rotor, which sweeps an enveloping circle, which on the Exit is such that when running air and carried along Granular mass from the output in the form of a Stream are ejected, which has a linear flow velocity of more than 12 m / sec.

In Weiterbildung der Erfindung ist vorgesehen, daß der Ausgang in direkter Verbindung mit einem Brennstoffeingang eines Kohlqbrenners steht und daß die Strömungsgeschwindigkeit zur Verhinderung eines Brandrückschlags im Brenner dient.In a further development of the invention it is provided that the output is in direct connection with a fuel input of a coal burner and that the flow rate serves to prevent fire flashback in the burner.

In bevorzugten Ausführungsbeispielen hat das Laufrad Flächen, die im rechten Winkel zu den Endwänden der Kammer angeordnet und die in radialer Richtung gebogen sind, derart, daß sie an der Spitze schmal sind. Das Laufrad übt die Punktion aus, einen Luftwirbel in der Kammer zu erzeugen, und es arbeitet als Kreiselpumpe, um das Produkt aus dem Ausgang herauszustoßen. In einem besonders bevorzugten Ausführungsbeispiel sitzen mehrere Schienen umfänglich im Inneren der Kammer in Höhen, die bestimm- ' ten Hammerebenen entsprechen, und sie haben kleine Spiele zu den betreffenden Hämmern. Die Schienten können einen rechteckigen Querschnitt haben, vorzugsweise ist jedoch jede Schiene an ihrer Ober- und Unterseite gebogen, umIn preferred embodiments, the impeller has faces that are at right angles to the end walls of the chamber arranged and which are bent in the radial direction so that they are narrow at the tip. The impeller performs the puncture to create a vortex of air in the chamber and it works as a centrifugal pump to circulate the product to push out of the exit. In one special preferred embodiment, several rails sit circumferentially inside the chamber at heights that determine ' ten hammer planes, and they have little games for the hammers in question. The splinters can do one have a rectangular cross-section, but preferably each rail is curved on its top and bottom to

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eine Turbulenz in vertikaler Richtung relativ zum Luftwirbel entstehen zu lassen. Vorzugsweise kragen Schlagstäbe radial von der Kammerwand in Höhen in gestaffelter Lage zu verschiedenen Hammerebenen vor, wobei die Schlagstäbe eine solche Form haben, daß sie die Turbulenz sowohl in Umfangsrichtung des Luftwirbels als auch in Richtung des Wirbels begünstigen. Vorzugsweise sitzen außerdem Hilfslufträder am Rotor zwischen bestimmten der Hammerebenen und tragen zur Luftturbulenz in der Vorrichtung bei. Bevorzugte Ausführungsbeispiele dexr erfindungsgemäßen Vorrichtung nehmen Kohle auf, ohne daß die Notwendigkeit besteht, sie vorzutrocknen. Die Trocknung und auch die Klassierung erfolgen zusammen mit der Zerkleinerung in einem Arbeitsgang in der Vorrichtung, die Kohlepartikel mit einer durchschnittlichen Größe von unter 75 Mikronebern und bis zu 35 Mikrometern in einer relativ gleichmäßigen G-rößenverteilung entstehen läßt. Die Kohlepartikel werden mit Luft in der Vorrichtung gemischt, und der Ausstoß hat eine Luftströmungsgeschwindigkeit, die ausreichend hoch ist, beispielsweise mehr als 28,5 m/sec beträgt, um ohne Brandrückschlag direkt in einen Brenner eingespeist werden zu können. Die Vorrichtung erfordert keine Druckluftansaugung, jedoch kann bei hohen Durchsätzen Luft mit dem Ausgangsstrom vor dem Brennen gemischt werden, falls erforderlich. Darüber hinaus hat der Ausgangsstrom typischerweise eine Temperatur, die das Sechsfache der Umgebungstemperatur beträgt, so daß es nicht erforderlich ist, den Produktstrom vor dem Brennen zusätzlich zu be-a turbulence in the vertical direction relative to the air vortex let develop. Striking rods preferably protrude radially from the chamber wall at staggered heights Position at different hammer levels in front of the hammer bars have such a shape that they have the turbulence both in the circumferential direction of the air vortex and in the direction favor the vortex. Preferably, auxiliary air wheels are also located on the rotor between certain of the hammer planes and contribute to air turbulence in the device. Preferred embodiments of the invention Devices take on coal without the need to pre-dry it. The drying and also the The coal particles are classified together with the comminution in one operation in the device with an average size of under 75 microns and up to 35 microns in a relative uniform size distribution can arise. The coal particles are mixed with air in the device and the exhaust has an air flow rate equal to is sufficiently high, for example more than 28.5 m / sec, to directly enter a burner without fire flashback to be fed in. The device does not require compressed air suction, but can be used at high throughputs Air to be mixed with the output stream before firing, if necessary. In addition, the output current has typically a temperature six times the ambient temperature so that it is not required is to additionally load the product flow before firing

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ORIGINAL INSPECTEDORIGINAL INSPECTED

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heizen. Es ist zu beachten, daß Kohle in einer Körnungsgröße von unter etwa 40 Mikrometern angemessen bei Umgebungstemperatur brennt und daß eine Erwärmung vor dem Verbrennen nicht erforderlich ist, wenn es auch nicht nachteilig ist.heat. It should be noted that coal below about 40 micrometers in size is adequate Ambient temperature burns and that heating prior to burning is not, if not, necessary is disadvantageous.

Die durchschnittliche Körnungsgröße, die Größenverteilung, das Kohle/Luft-Verhältnis, die Ausstoßgeschwindigkeit und die Ausgangstemperatur sind derart oder lassen sich einstellen, daß der Ausstoß direkt einem Brenner zugeführt werden kann, der damit einen festen Bestandteil der Vorrichtung zum Pulverisieren bilden kann. Die Vorrichtung dient dabei auch als Vergaser. Bevorzugte Ausführungsbeispiele für die Kohlezufuhr zu Brennern haben eine Durchsatzleistung von 1/4 bis 4 Tonnen pro Stunde und kombinieren in einer relativkompakten und preiswerten Vorrichtung die Funktionen, die zuvor massive und teure Einrichtungen erforderten, bestehend aus Kohletrocknern, Kugelmühle, Zyklon, Vorerwärmer und Brenner.The average grain size, the size distribution, the coal / air ratio, the ejection speed and the outlet temperatures are such or can be adjusted that the output is fed directly to a burner can be, which can thus form an integral part of the pulverizing device. The device also serves as a carburetor. Preferred embodiments for supplying coal to burners have a throughput capacity from 1/4 to 4 tons per hour and combine in a relatively compact and inexpensive device the functions that previously required massive and expensive facilities, consisting of coal dryer, ball mill, Cyclone, preheater and burner.

Die Erfindung igt nachstehend an Hand eines Ausführungs-•beispiels unter Bezugnahme auf die Zeichnungen näher erläutert. In den Zeichnungen sind:The invention igt below on the basis of an embodiment • example explained in more detail with reference to the drawings. In the drawings are:

. 1 eine Ansicht eines Ausführungsbeispiels der Erfindung, teilweise im Querschnitt,. 1 is a view of an embodiment of the invention, partly in cross section,

I¹Ig. 2 eine Draufsicht auf die Vorrichtung der Pig. 1, teilweise im Schnitt,I ¹ Ig. Figure 2 is a plan view of the Pig's device. 1, partly in section,

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ORlQiMAL INSPECTEDORlQiMAL INSPECTED

Pig. 3 ein Schaubild zur Erläuterung des Effekts von Teilen der Vorrichtung nach Pig. 1 und 2 auf den Luftström,Pig. 3 is a diagram for explaining the effect of parts of the Pig device. 1 and 2 on the Air flow,

Pig. 4 eine Draufsicht auf einen Laufradteil, der einen Teil der- in Pig. 1 und 2 gezeigten Vorrichtung "bildet,Pig. 4 is a plan view of an impeller part which is part of the Pig. 1 and 2 shown device "forms,

Pig. 5 eine Ansieht des Laufrads nach Pig. 4, Pig. 6 eine Draufsicht auf einen Hammer, der einen Teil der in Pig. 1 und 2 gezeigten Vorrichtung "bildet, Pig. 7 eine Ansicht des Hammers nach Pig. 6, Pig. 8 eine Draufsicht auf einen Schlagstab des Ausführungsbeispiels nach Pig. 1 und 2, Pig. 9 eine Ansicht des Schlagstabs nach Pig. 8, Pig. 10 eine Endansicht des Schlagstabs nach Pig. 8 und 9, Pig. 11 eine Draufsicht auf die Einrichtung zur Lagerung von Gelenkbolzen, die einen Teil der Vorrichtung nach Pig. 1 und 2 bilden,
Pig. 12 ein Querschnitt durch die Einrichtung nach Pig.Pig. 5 a view of the impeller according to Pig. 4, Pig. 6 is a top plan view of a hammer that forms part of the system disclosed in Pig. 1 and 2, Pig. 7 a view of the hammer according to Pig. 6, Pig. 8 a plan view of a striking rod of the exemplary embodiment according to Pig. 1 and 2, Pig. 9 a view of the striking rod according to Pig. 8, Pig Fig. 10 is an end view of the impact bar according to Pig. 8 and 9, Pig. 11 is a plan view of the device for supporting hinge pins which form part of the device according to Pig. 1 and 2,
Pig. Figure 12 is a cross-section through the Pig device.

11,
Pig. 13 eine Draufsicht auf eine Drehdichtung, die einen Teil der Vorrichtung bildet,11
Pig. Figure 13 is a plan view of a rotary seal forming part of the device;

Pig. 14 eine Ansicht der Dichtung nach Pig. 13 und Fig. 15 und 16 Einzelheiten der Anordnung der Schienen, die einen Teil der Vorrichtung nach Pig. 1 und 2 bilden.Pig. 14 is a view of the Pig seal. 13 and FIGS. 15 and 16 details of the arrangement of the rails, which is part of the Pig. 1 and 2 form.

In Pig. 1 void. 2 ist eine Vorrichtung gezeigt, die eine Kammer 11 hat. IfcLese Kammer ist durch eine obere EndwandIn Pig. 1 void. 2, a device is shown which has a chamber 11. IfcLese chamber is through an upper end wall

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12, eine untere Endwand 13 und eine Seitenwand 14 gebildet. Die Seitenwand 14 hat eine untere zylindrische Partie 15 und eine obere Partie 16, die von der unteren Partie 15 aus nach oben und nach außen divergiert und Kegelstumpfform hat. Die Seitenwand 14 sitzt in einem äußeren zylindrischen Mantel 17 mit etwas größerem Durchmesser
als der Hauptdurchmesser der oberen Wandpartie 16, und
folglich liegt die untere innere Wand 15 im Abstand zum
äußeren Mantel 17. Die innere Wandpartie 15 und der äußere Mantel 17 haben Plansche und sind durch Schrauben 9
mit der oberen Endwand 12 verbunden, so daß die Endwand
12 abgenommen werden kann.12, a lower end wall 13 and a side wall 14 are formed. The side wall 14 has a lower cylindrical part 15 and an upper part 16 which diverges from the lower part 15 upwards and outwards and has the shape of a truncated cone. The side wall 14 sits in an outer cylindrical jacket 17 with a slightly larger diameter
as the major diameter of the upper wall portion 16, and
consequently, the lower inner wall 15 is at a distance from the
outer casing 17. The inner wall part 15 and the outer casing 17 have planes and are secured by screws 9
connected to the upper end wall 12 so that the end wall
12 can be removed.

Die innere Wand 14 ist durch einen äußeren Plansch 19
versteift und innen durch eine Auskleidung 18 verstärkt, die in Segmenten daran angeschraubt ist.The inner wall 14 is formed by an outer wall 19
stiffened and reinforced inside by a lining 18 which is screwed onto it in segments.

Eine elastomere Lage (nicht dargestellt) kann gegebenenfalls zwischen die Wand 15 und die Auskleidung 18 eingelegt sein. Der Boden der Kammer 11 ist in gleicher Weise durch eine innere Auskleidung 8 verstärkt.An elastomeric layer (not shown) can optionally be inserted between the wall 15 and the lining 18 be. The bottom of the chamber 11 is reinforced in the same way by an inner lining 8.

Der Rotor der Vorrichtung hat eine Hauptwelle 20, die sich von einem oberen Lager 21 zu einem unteren Lager 22 er-. streckt, wobei eine Anzahl von ringförmigen Stützelemen- · ten 23 auf die Welle 20 aufgeschoben und damit verschweißt sind. Die Welle 20 ist vorzugsweise im Durchmesser abge-The rotor of the device has a main shaft 20 which extends from an upper bearing 21 to a lower bearing 22. stretches, with a number of annular support elements 23 being pushed onto the shaft 20 and being welded to it are. The shaft 20 is preferably reduced in diameter

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stuft, wie das dargestellt ist, und sie hat dann ihren größten Durchmesser in der Fähe der Mitte ihrer Länge, damit eine bessere Festigkeit erreicht wird. Jedes Stützelement hat an sechs im gleichen Winkelabstand liegenden-Stellen Bohrungen, die in Fig. 2 mit 1 bis 6 bezeichnet sind,und in gleichen Radien von der Rotorachse liegen die Bohrungen sukzessiver Stützelemente 23 in einer axialen Flucht. Gelenkbolzen 24 führen durch die Bohrungen und werden am untersten Stützelement 23 durch Fassungen und am oberen Stützelement 23 durch Senkscheiben 25 gehalten, die durch Schrauben 26 in Aussparungen gehalten werden, die in bezug auf die Bohrungen versetzt sind, die an den Stellen 1 bis 6 vorgesehen sind. Die Scheiben liegen teilweise über den Gelenkbolzen und sind in sie eingelassen, um sie zu halten und eine Drehung zu verhindern, wie das in Fig. 11 und 12 dargestellt ist.steps as shown, and it then has its greatest diameter near the middle of its length, so that a better strength is achieved. Each support element has six points that are equally angularly spaced Bores denoted by 1 to 6 in FIG are, and are in the same radii from the rotor axis Bores of successive support elements 23 in an axial alignment. Hinge pins 24 lead through the bores and are held on the lowest support element 23 by sockets and on the upper support element 23 by countersunk washers 25, which are held by screws 26 in recesses which are offset with respect to the holes that are attached to the Positions 1 to 6 are provided. The washers are partially over the hinge pin and are embedded in them, to hold it and prevent rotation, as shown in Figs.

Vorzugsweise haben das obere und dasjunterste Stützelement 23 eine größere Dicke als der Rest, um eine angemessene Abstützung für die Enden der Gelenkbolzen 24 zu schaffen.Preferably the top and bottom have support members 23 a greater thickness than the rest to provide adequate support for the ends of the pivot pins 24.

Durch die Gelenkbolzen 24 sind Hammer 30, Hauptlaufradteile 31 und Nebenlaufradteile 32 gelenkig gelagert, die nachstehend noch im einzelnen zu beschreiben sein werden und die jeweils mittels einer Buchse auf einem Gelenkbolzen 24 zwisohen zwei aufeinanderfolgenden Stützelementen 23 gelagert sind,, wobei Abstandshalter 33 vorgesehen sind, um sicherzustellen, daß der gelagerte Teil in einer waag-The hinge pins 24 are hammer 30, main wheel parts 31 and secondary impeller parts 32 articulated, the will be described in detail below and each by means of a socket on a hinge pin 24 between two successive support elements 23, spacers 33 are provided to ensure that the supported part is in a horizontal position.

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rechten Ebene gelenkig "bewegbar ist, jedoch gegen eine vertikale Bewegung abgestützt ist.right level articulated "is movable, but against a vertical movement is supported.

Die Hammer 30 sind untereinander gleich, und sie haben die in 3fig. 6 und 7 gezeigte Form, nämlich einen rechteckigen Querschnitt mit einem Lagerauge 34, mittels dessen sie gelenkig auf den Gelenkbolzen 24 gelagert werden können.The hammers 30 are equal to each other, and they have those in 3fig. 6 and 7, namely a rectangular cross-section with a bearing eye 34, by means of which they can be articulated on the hinge pin 24.

Die Hauptlaufradteile 31 haben die in Pig. 4 und 5 gezeigte Porm mit einem Lagerauge 34 an einem Ende und mit einer Krümmung nach innen zu einer schmalen, abgeflachten Spitze 35 am anderen Ende hin. Die Laufradteile· haben keine inst ellung in bezug auf die Drehebene.The main impeller parts 31 have those in Pig. 4 and 5 shown with a bearing eye 34 at one end and with a Curvature inward towards a narrow, flattened point 35 at the other end. The impeller parts · have no inst position in relation to the plane of rotation.

Die Nebenlaufradteile 32 haben allgemein die gleiche Form wie die Hauptlaufradteile 31, sind jedoch von unterschiedlichen Längen in radialer Richtung und von kleinerer Breite in vertikaler Richtung. Während sich die Hauptlaufradteile 31 bis nahe an die untere innere Wand 15 erstrecken, erstrecken sich die Nebenlaufräder 32 nicht so weit wie die Hammer 30.The secondary impeller parts 32 are generally of the same shape like the main impeller parts 31, but are of different lengths in the radial direction and of smaller width in the vertical direction. While the main impeller parts 31 to close to the lower inner wall 15, the secondary impellers 32 do not extend as far as that Hammer 30.

Die Hämmer 30 und die Laufräder 31 oder 32 sind in elf Reihen oder Baulagen angeordnet und gelenkig am Rotor 20 gelagert, und sie befinden sich an drei oder mehr der sechs Lagerstellen, die von den Stützelement en 23 in jeder ReiheThe hammers 30 and the running wheels 31 or 32 are arranged in eleven rows or structural positions and are articulated on the rotor 20, and they are located in three or more of the six bearings that are supported by the support elements 23 in each row

- 16 -1300U/121?- 16 -1300U / 121?

,fve:.:.Ia>it είζά. Eine "bevorzugte Anordnung der Hänger und Laufrad!e:3e ist im einzelnen in der 2ebelle 1 anre.reten., fve:.:. Ia> it είζά. A "preferred arrangement of the trailer and impeller! E: 3e" is shown in detail in FIG.

VABJLLL 1VABJLLL 1

atxhl::ui;s d^r häi^b. tjiil lakfrabteileatxhl :: ui; s d ^ r häi ^ b. tjiil lacquer compartments

Rcihf Z.':h] der Position Laufrad- Zahl xositj er*Rcihf Z. ': H] the position of the impeller number xositj er *

11 33 11 -2-3-2-3 HebenTo lift 22 33 44th -5-6-5-6 33 33 11 -2-3-2-3 NebenNext to 44th -- 44th - 5 - 6- 5 - 6 VJlVJl 33 11 -2-3-2-3 NebenNext to 66th 44th -5-6-5-6 77th 33 11 - 2 - 3- 2 - 3 88th 44th -5-6-5-6 HauptHead 99 55 11 - 2 - 3- 2 - 3 1010 44th - 5 - 6- 5 - 6 1111

3 1 3 1-2-3 3 1-2-33 1 3 1-2-3 3 1-2-3

3 1 -3 1 -

Die vier obersten Reihen liegen im wesentlichen innerhalb des konischen Wandabschnitts 16 der Kammer 11, die unteren sieben Reihen befinden sich im wesentlichen innerhalb der unteren zylindrischen Partie der Kammer 11.The top four rows are substantially within the conical wall portion 16 of the chamber 11, the lower seven rows located substantially inside the lower cylindrical part of the chamber. 11

Bas cbtrt; Lager 21 hat einen Mantel 41, der einen äußerenBas cbtrt; Bearing 21 has a jacket 41, which is an outer

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BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

Laufring 42 anschließt, und Kegelrollen 43 liefen an einem inneren laufring 44, der auf der Achse 45 sitzt, die ihrerseits mit dem Rotor 20 durch einen Achsflansch 46 verbunden ist, der eng in einer Ausnehmung in der oberen Endfläche des Rotors 20 liegt und durch Schrauben 47 damit verbunden ist. Der Lagermantel 41 hat einen abnehmbaren Deckel 48, der durch Schrauben 49 in der vorgesehenen Lage gehalten ist. Die untere Wand 50 des ilantels 41 erstreckt sich als flansch über die Hantelwandung hinaus und ist an die obere Wand eines offenseitigen Drehdichtungsgehäuses 52 über einen entsprechenden Plansch angeschraubt, wobei das Gehäuse an die obere Endwand 12 angeschweißt ist und eine Drehdichtung 53 in der in Pig. 13 und 14 gezeigten Form enthält, die auf der Achse 45 sitzt tind dazu dient, das Sindringen von Staub in das Lagergehäuse 41 zu verhindern, Eine Hülse 54 umschließt das o"bere Stützelement 23 de3 Rotors 20 und dient dazu, ein Verkeilen von Partikeln zwischen der Oberseite des Rotors und der oberen Endwand 12 zu verhindern.Race ring 42 connects, and tapered rollers 43 ran on one inner race 44, which sits on the axle 45, which in turn is connected to the rotor 20 by an axle flange 46 which is closely located in a recess in the upper end surface of the rotor 20 and connected thereto by screws 47 is. The bearing shell 41 has a removable cover 48, which is held in the intended position by screws 49. The lower wall 50 of the shell 41 extends as a flange beyond the dumbbell wall and is attached to the screwed upper wall of an open-sided rotary seal housing 52 via a corresponding plan, the Housing is welded to the upper end wall 12 and a Rotary seal 53 in the Pig. 13 and 14, which sits on the axis 45 and serves to support the To prevent dust from entering the bearing housing 41, a sleeve 54 encloses the above support element 23 of the rotor 20 and serves to prevent wedging of particles between the top of the rotor and the top end wall 12 impede.

Das untere Lager 22 hat im wesentlichen die gleiche Konstruktion, dort sind aber Kugellager 55 anstelle von Rollenlagern vorgesehen.The lower bearing 22 has essentially the same construction, but there are ball bearings 55 instead of roller bearings intended.

Die obere Endwand 12 ist mit zwei Kohleeingabeschachten 70 versehen, die mittels Plansche und Schrauben befestigt sind und mit der Kammer 11 durch öffnungen in Verbindung stehen. Die öftere Endwand 12 ist ferner mit einem Luftan-The upper end wall 12 is provided with two charcoal feed chutes 70 provided, which are fastened by means of planes and screws and connected to the chamber 11 through openings stand. The more frequent end wall 12 is also provided with an air inlet

130ÖU-/1 217 ■ ~ ¹⁸ "130ÖU- / 1 217 ■ ~ ¹⁸ "

^ßAD ORiG|_NAL ^ßA D ORiG | _NAL

- 13 -- 13 -

3Ü3U233Ü3U23

saugschacht 71 /j ro alien, der in entsprechander V/eise befestigt ist. Sn,.:;hl lie iZohlescnächte 70 als auch der
LtLftansaugsohaoht 7"i riaban gleiche Durchmesser und liegen über der Rotationsfläche der oberen Reihe Hämmer 30.Suction shaft 71 / j ro alien, which is fastened in a corresponding V / eise. Sn,.:; Hl lie iZohlescnächte 70 as well as the
LtLftansaugsohaoht 7 "i riaban the same diameter and lie above the surface of rotation of the upper row of hammers 30.

Eine Anzahl von Brechplatten. 80 sind durch Schrauben 31
um das Innere der oberen i/andparbie 16 herum gehalten.
Un das Innere der ^:iii^ar2:i Waaloartie herum sind Schie;iensegnente 32 ur:iAnglich Ln drei verschiedenen Höhen angeordnet. Die Schienen 32 bilden ein kleines Spiel zu den
Hämmern der sechsten, achten und zehnten Reihe und sind
an ihrer am weitesten innen liegenden Fläche nach oben und nach außen an der Obersaite und nach unten und nach außen an der Unterseite gekrümmt, wie das in Pig. 15, 16 und 4-■ gezeigt ist.A number of crushing plates. 80 are secured by screws 31
held around the inside of the upper i / andparbie 16.
Around the inside of the ^: iii ^ ar2: i Waaloartie are slides; iensegnente 32 ur: iAnglich L at three different heights. The rails 32 form a little play to the
Hammer the sixth, eighth and tenth rows and are
curved upward and outward on the upper string on its innermost surface, and curved downward and outward on the underside, like that in Pig. 15, 16 and 4- ■ is shown.

In anderen Ausflthrungsbeispielen (nicht dargestellt) können die Schienen S2 einen rechteckigen Querschnitt haben. Die Zahl der banutzcen Schienen hängt von der Mahlbarkeit der Kohle ab. Vnter 50 G-rad Härte (gemessen nach der
australischen 3taridardne^:;hode zur Bestimmung der Ilartnut-Mahlbarkeitszahl für Steinkohle K164-1967) wird eine Anordnung von 6 Schienenreihen bevorzugt. "über 50 Grad werden 6 Rr lh en bevor 251%· t, die sich jeweils um 180 Bogen grade des Umfangs erstrecken und sowohl zur Umfangsrichtung als auch zur axialen Richtung des Rotors gestaffelt sind.In other exemplary embodiments (not shown), the rails S2 can have a rectangular cross section. The number of rails depends on the grindability of the coal. Less than 50 degrees hardness (measured according to the
Australian ^{3taridardne:;} hode for determining the Ilartnut-Mahlbarkeitszahl for coal K164-1967) is an array of 6 rows rail preferred. "over 50 degrees there are 6 Rr lh en before 251% · t, which each extend through 180 arc degrees of the circumference and are staggered both to the circumferential direction and to the axial direction of the rotor.

Drei Reihen Brechstäbe 84 sind so angesetzt, daB sie sichThree rows of crowbars 84 are placed in such a way that they meet

130014/1217 " ¹⁹ -130014/1217 " ¹⁹ -

BAD ORIGINALBATH ORIGINAL

radial in die Eamner 11 zwicchci: der ί":.ι:αι und sechsten Reihe, zwischen der siebten und achtem 'Ri.i':,·.: und sv/isehenradial in the Eamner 11 between: the ί ":. ι: αι and sixth row, between the seventh and eighth 'Ri.i':, · .: and sv / isehen

erhe

der neunten und sehnten Reihe Härxuer rcrccric, iic Brechstäbe 84 sitzen an vier im rleichen »'inkelabfitand lie-enden Stellen und führen von oev Außenseite der Vorrichtung in die iiineiilie,; ende Lanier 11, und sie sitzen fest, indem Bie durch Haltelecher sowohl in ^deiTi 'ü.uiicr<ra hmvtel 17 ΐιΐί: -."ich in dtn Ir.ncnv'J.Bdcn 15 uni 1Γ? ;"?;} rcn ruid ^vrch HaI-terun.-en 85 und Schrauben 86 rehalten sird, j)ie Brechstä-"be können einen rechteckigen Querschnitt hnbf.-n, es h-it sich jedoch als vorteilhaft erwiesen, den Brechstäben eine solche Form zu geben, daß sie zusätzlich zu der üblichen Funktion auch als Luftflügel wirken, die eine Tiirbulenz im Luftstrom entstehen lassen, der bein Laufen der Vorrichtung entsteht. Zu dieser; Zweck ist es vorteilhaft, daß die Brechstäbe die in Fig. 8 und 9 /',e^ei/.le jj'orn habc-n. Die Stäbe 84 sind angefast und haben einen trapezförmigen Querschnitt längs des Teils, der in die Kammer 11 vorsteht.the ninth and longed series Härxuer rcrccric, iic crushing bars 84 sit at four in rleichen '' inkelabfitand lie-end points and lead from Oev outside of the device into the iiineiilie ,; end Lanier 11, and they are stuck by means of holding cups both in ^deiTi 'ü.uiicr <ra hmvtel 17 ΐιΐί: -. "i in dtn Ir.ncnv'J.Bdcn 15 uni 1Γ?;"?;} rcn ruid ^ vrch HaI-terun.-en 85 and screws 86 are kept, j) The crowbars can have a rectangular cross-section, but it has proven advantageous to give the crowbars such a shape that In addition to their normal function, they also act as air blades which create a turbulence in the air flow which occurs when the device is running /.le jj'orn habc-n. The rods 84 are chamfered and have a trapezoidal cross-section along the part which protrudes into the chamber 11.

Die Vorrichtung ist nit Zugar.'/süffnungc-r, S-L in den Seiten-The device is without access. '/ Süffnungc-r, SL in the side

91 wänden versehen, die durch einen mit Schrauben/gehaltenen Deckel verschlossen sind, ferner mit Zugangsöffnungen 32 in der oberen Endwand 12.91 walls closed by a screw / held lid, and access openings 32 in the upper end wall 12.

Angrenzend am Hauptlaufrad 51 ist die Verrichtung Biit einem Auslaß . 94 versehen, der über hai'j'r-ji-; 3^lj und 96 mit einem Rohr 97 in Verbindung steht-, υ-- j cx/jc einen Brenner 98 zuzuführen. Die Kammern 95 und SC sind aus HaubenAdjacent to the main impeller 51 is the device with an outlet. 94 provided that about hai'j'r-ji-; 3 ^l j and 96 with a pipe 97 in connection, υ-- j cx / jc a burner 98 to feed. The chambers 95 and SC are made of hoods

1300U/1217 - -2°-1300U / 1217 - -2 ° -

99 und 100 gebildet, die an das Rohr 97 angeschweißt sind, das in dem von den Hauben umschlossenen Raum oben in der Art eines Trogs offen ist, der voll mit den Kammern 95 und 96 in Verbindung steht. Das Produkt wird damit durch das Hauptlaufrad 31 zum Auslaß 94 abgeleitet und durch die Haube 100 in das Rohr 97 abgelenkt"¹ und dann zum Brenner 98 geleitet. Der.Brenner kann in einer Bauart vorgesehen sein, die für Kohle üblich ist. Eine zusätzliche Luftzugangsleitung 101 ist vorgesehen, damit das Gemisch gegebenenfalls vor dem Verbrennen angereichert werden kann.99 and 100 formed, which are welded to the tube 97, which is open in the space enclosed by the hoods at the top in the manner of a trough, which is fully connected to the chambers 95 and 96 in connection. The product is thus diverted through the main impeller 31 to the outlet 94 and diverted through the hood 100 into the pipe 97 " ¹ and then directed to the burner 98. The burner can be of a type which is usual for coal. An additional air access line 101 is provided so that the mixture can optionally be enriched before burning.

Wünschenswerterweise hat die Ausgangsöffnung 94 eine Öffnungsfläche, dia klein in bezug auf die Fläche ist, die von den Hauptlaufrädern 31 bestrichen wird, und vorzugsweise hat die Öffnung 94 eine Abmessung in axialer Richtung des Rotors, die gleich oder kleiner als die Abmessung in dieser Richtung der- Lauf räder 31 ist. Ferner ist es sehr vorteilhaft, daß die Öffnungsfläche der Ausgangsöffnung 94 gleich der Summe der Flächen der beiden Kohleeingangsöffnungen 70 und der Lufteingangsöffnung 71 ist.Desirably, exit port 94 has an opening area dia is small in relation to the area covered by the main running wheels 31, and preferably the opening 94 has a dimension in the axial direction of the rotor which is equal to or smaller than the dimension therein Direction of the running wheels 31 is. Furthermore, it is very advantageous that the opening area of the outlet opening 94 is equal to the sum of the areas of the two coal inlet openings 70 and the air inlet opening 71.

Es ist festgestellt worden, daß die Größe des Spiels zwischen dem Kammermantel und dem Laufrad die Feinheit des Produkts beeinflußt. Bei einem Spalt von 25 mm und einer Rotordrehzahl von 1.900 UpM wird die gleiche Feinheit wie bei einem Spalt von 45 mm und einer Rotordrehzahl von 2,500 UpM erzielt.It has been found that the size of the clearance between the chamber jacket and the impeller the fineness of the Affects the product. With a gap of 25 mm and a rotor speed of 1,900 rpm, the same fineness as achieved with a gap of 45 mm and a rotor speed of 2,500 rpm.

130QU/1217 " ²¹ "130QU / 1217 " ²¹ "

Im Betrieb wird, der Rotor mit Drehzahlen von vorzugsweise 1.900 bis 2.500 UpM angetrieben, und Kohle wird in die Zugangsöffnung 70 eingegeben. Die Kohle braucht vor der Eingabe nicht vorgetrocknet zu sein. Die eingespeiste Kohle wird durch die Wirkung der Schwinghämmer gebrochen, ferner auch durch Schlagen gegen die Wände, die Schlagstäbe und durch Reibung. Feinere Partikel wandern hauptsächlich in der Nähe der Wände nach unten, wo sie durch die Schienen 82 nahe an die Hämmer herangebracht werden. Ein Luftwirbel dürfte durch die Wirkung der Hauptlaufräder 31 erzeugt werden, der dazu neigt, !"einteile in der Schwebe zu halten, um damit einen Klassierungseffekt auszuüben und um die Peinstoffe einer weiteren Mahlwirkung für längere Zeit als bei einer konventionellen Hammermühle auszusetzen. Dieser Effekt wird anscheinend durch Turbulenzen akzentuiert, die durch die Form der Schienen 82, die Schlagstäbe 84 und die Nebenlaufräder 32 entstehen, wie das durch die Richtung der Pfeile in Pig. 3 dargestellt ist, die die Luftströmungsrichtung angegeben, die eingeschlagen werden dürfte. Die Turbulenz dürfte zur weiteren Abreibung der Partikel beitragen. Der Produktstrom, der aus der Ausgangsöffnung austritt, hat typischerweise eine Strömungsgeschwindigkeit yon 28,8 m/sec, was über der Brandrüokschlaggeschwindigkeit von Kohleliegt, und deshalb kann der Strom direkt'Brennern zugeleitet werden.In operation, the rotor is driven at speeds of preferably 1900 to 2500 RPM and coal is fed into the access port 70. The charcoal does not need to be pre-dried before entering. The coal fed in is broken by the action of the rocking hammers, and also by hitting the walls, the beater bars and by friction. Finer particles migrate down mainly near the walls where they are brought close to the hammers by the rails 82. An air vortex is likely to be generated by the action of the main impellers 31, which tends to keep parts in suspension in order to exert a classification effect and to expose the particulate matter to a further grinding action for a longer time than with a conventional hammer mill apparently accentuated by turbulence created by the shape of the rails 82, impact bars 84 and secondary runners 32, as indicated by the direction of the arrows in Figure 3, which indicate the direction of airflow that is likely to be taken The product stream exiting the outlet opening typically has a flow velocity of 28.8 m / sec, which is higher than the fire return velocity of coal, and therefore the stream can be fed directly to burners.

Partikelgrößen bis auf 37 Mikrometer lassen sich erreichen, und bei dieser Größe ist Kohlenstaub spontan Particle sizes down to 37 micrometers can be achieved, and at this size coal dust is spontaneous

130014/121? - ²² -130014/121? - ²² -

brennbar, und eg ist festgestellt worden, daß eine Größe von unter 45 Mikrometer wünschenswert ist, um in einem Kohlebrenner eine stetige Flamme entstehen zu lassen. Der Luftstrom aus der Ausgangsöffnung beträgt typischerweise daa Sechsfache der Umgebungstemperatur, so daß selbst dann, wenn die Vorrichtung auf Körnungsgrößen zwischen 40 und 80 Mikrometer eingestellt ist, keine Vorerwärmung des Kohle/Luft-Stroms erforderlich ist, um ein direktes Verbrennen zu erreichen.flammable, and eg has been found to be a size less than 45 microns is desirable to create a steady flame in a coal burner. The airflow from the exit port is typically daa six times the ambient temperature, so even when the device is on grain sizes is set between 40 and 80 microns, no preheating of the coal / air stream is required to to achieve direct burn.

Bei üblichen Durchsätzen saugt die Vorrichtung ausreichend luft durch den Luftansaugschacht, um einen Produkt strom entstehen zu lassen, der zum Verbrennen ein wünschenswertes Verhältnis von Kohle, zu Luft hat. Bei hohen Kohledurchaätzen ist die Zugabe von Luft durch die Luftzugangsleitung 101 wünschenswert. .At normal throughputs, the device draws in sufficient air through the air intake duct to flow a product to be created, which has a desirable ratio of coal to air for burning. With high coal throughputs the addition of air through the air access line 101 is desirable. .

Ausführungsbeispiele naoh der Erfindung haben bei Verwendung zur Befeuerung von Boilern eine Reihe von Vorteilen im Vergleich zu Systemen mit Öl-, Gas- und Kohlestokerbefeuerung. Embodiments close to the invention have when using for firing boilers a number of advantages compared to systems with oil, gas and coal stoker firing.

Bei gasbefeuerton Systemen erfolgt eine Steuerung des Boilers durch Auf/Zu-Feuerung, was unerwünschte Belastungen in die Konstruktion und, das Leitungssystem des Boilers einführt.In gas-fired systems, the boiler is controlled by open / closed firing, which introduces undesirable loads into the construction and the piping system of the boiler.

3ei Kohlestokerb,oilern ist es unmöglich, die Wärmestrahlung abrupt zu beenden, und ein plötzliches Stillsetzen erfordert With coal stokerb, oilern it is impossible to abruptly stop the heat radiation and a sudden stop is necessary

1300U/121T " ²³ ' 1300U / 121T " ²³ '

deshalb ein Fluten des Brennstoffs.hence a flood of fuel.

In bevorzugten Ausführungsbeispielen nach der Erfindung geht die Befeuerung automatisch vonstatten, und die Wärme kann durch Regelung der Vorrichtung geregelt werden.In preferred embodiments according to the invention, the firing takes place automatically, and the heat can be regulated by regulating the device.

Wenn ein sofortiges Stillsetzen des Boilers aus irgendeinem Grunde vonnöten ist, kann die Zufuhr zur Vorrichtung zum Pulverisieren sofort unterbrochen werden. Die Masse der rotierenden Teile ist derart, daß die Maschine die Kohle ausräumt, ehe die Drehzahl und der Luftstrom der Vorrichtung auf einen unsicheren Wert abfallen, beispielsweise auf unter 13_t5 m/seo.If an immediate shutdown of the boiler is necessary for any reason, the supply to the pulverizing device can be interrupted immediately. The mass of the rotating parts is such that the machine clears the coal before the speed and air flow of the device drop to an unsafe value, for example below 13 _t 5 m / seo.

Die Auslaufzeit des Rotors der Vorrichtung kann beispielsweise 6 Minuten betragen, was es ermöglicht, daß die verbleibende Kohle in der Kammer pulverisiert wird und daß ein ausreichendes Volumen und eine ausreichende Strömungsgeschwindigkeit von Luft und Kohle entstehen, um einen Brandrückschlag in dem Befeuerungsrohr zu vermeiden. Im Falle eines elektrischen Stromausfalls hört außerdem die Zufuhr von Kohl$ zur Eingangs öffnung auf, die Kammer wird von der verbleibenden Kohle geräumt, und eine ordnungsgemäße Stillsetzung des Ofens kann mit Sicherheit erreicht werden.The run-down time of the rotor of the device can be, for example, 6 minutes, which enables the remaining Coal is pulverized in the chamber and that there is sufficient volume and flow rate of air and coal arise to one Avoid fire flashback in the lighting tube. In the event of an electrical power failure, the Supply of cabbage $ to the entrance opening, the chamber becomes cleared of the remaining coal, and a proper shutdown of the furnace can be achieved with certainty will.

Zwar ist die Vorrichtung im Vorstehenden im Zusammenhang mit der Verarbeitung von Kohle beschrieben worden, dieAlthough the device has been described above in connection with the processing of coal, the

130 0 U/1217 -24-130 0 U / 1217 -24-

nach Pulverisierung direkt einem Brenner zugeführt wird, sie kann aber auch für das Feinmahlen von anderen Mineralien benutzt werden, und in diesem Pail wird der Brenner natürlich nicht benötigt.is fed directly to a burner after pulverization, but it can also be used for the fine grinding of other minerals can be used, and in this package the burner is of course not required.

1300U/12171300U / 1217

BezugszeichenlisteList of reference symbols

1-6 Bohrungen1-6 holes

8 innere Auskleidung8 inner lining

9 Schrauben9 screws

11 Kammer11 chamber

12 obere Endwald12 upper end forest

13 untere Endwand13 lower end wall

14 Seitenwand, innere Wand14 side wall, inner wall

15 unterer zylindrische Wandabschnitt15 lower cylindrical wall section

16 oberer Wandabschnitt16 upper wall section

17 zylindrischer Mantel17 cylindrical jacket

18 Auskleidung18 lining

19 äußerer Flansch19 outer flange

20 Hauptwelle des. Rotors20 main shaft of the rotor

21 oberes Lager21 upper camp

22 unteres Lager22 lower camp

23 Stützelement23 support element

24 Gelenkbolzen24 hinge pins

25 Senkscheiben25 countersunk washers

26 Schrauben26 screws

30 Schwinghammer30 swinging hammer

31 Hauptlaufradteile31 main impeller parts

32 Nebenlaufradteile32 secondary impeller parts

33 Lagerauge33 bearing eye

35 abgeflachte Spitze35 flattened tip

130014/1217130014/1217

41 Mantel41 coat

42 äußerer Laufring42 outer race

43 Kegelrollen43 tapered rollers

44 innerer Laufring44 inner race

45 Achse45 axis

46 Achsflansch46 axle flange

47 Schrauben47 screws

48 Deckel48 lid

49 Schrauben49 screws

50 untere Wand von50 lower wall of

52 Drehdichtungsgehäuse52 Rotary Seal Housing

53 Drehdichtung53 Rotary Seal

54 Hülse54 sleeve

55 Kugellager55 ball bearings

70 Kohleeingabeschächte70 charcoal input shafts

71 Luftansauggchacht71 Air intake duct

80 Brechplatten80 crushing plates

81 Schrauben81 screws

82 Schienen82 rails

84 Brechstäbe84 crowbars

85 Halterungen85 brackets

86 Schrauben86 screws

90 Zugangsöffnungen90 access openings

91 Schrauben91 screws

92 Zugangsöffnungen92 access openings

94 Ausgangsöffnung bzw. Auslaß94 outlet opening or outlet

95 Kammer95 chamber

96 Kammer96 chamber

97 Rohr97 pipe

98 Brenner98 burners

99 Hauben99 hoods

100 Hauben 1300H/121? 10Ί Luftzugangsleitung100 hoods 1300H / 121? 10Ί air access duct

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Claims (16)

Patentanwalt dipl.-img WERNER FREISCHEM ILSE FREISCHEM AN GROSS ST. MARTIN 2 5000 KDLNI TEL CO 2 2 1)235868 PATENTANSPRÜCHE:Patent attorney dipl.-img WERNER FREISCHEM ILSE FREISCHEM AT GROSS ST. MARTIN 2 5000 KDLNI TEL CO 2 2 1) 235868 PATENT CLAIMS: 1. Vorrichtung zum Pulverisieren von Feststoffen, mit einer Kammer mit einem Feststoffeinlaß, einem Lufteinlaß und einem Auslaß, gekennzeichnet durch einen zur axialen Drehung in der Kammer (11) gelagerten Rotor (20) mit daran in mehreren Ebenen im rechten Winkel zur Rotorachse angeordneten Schwinghämmern (30), die zwischen dem Feststoffeinlaß (70) und dem Auslaß (94) angeordnet sind und eine Luftzirkulationseinrichtung mit einem am Rotor angebrachten Laufrad (31), das einen Hüllkreis bestreicht, der am Auslaß (94) liegt, derart, daß beim Laufen Luft und mitgeführte Feststoffteilchen aus dem Auslaß (94) in Form eines Stroms mit einer linearen Strömungsgeschwindigkeit von mehr als 12 m/sec ausgeworfen werden.1. Device for pulverizing solids, with a chamber with a solids inlet, an air inlet and an outlet characterized by one for axial rotation in the chamber (11) mounted rotor (20) with oscillating hammers arranged on it in several planes at right angles to the rotor axis (30) which are arranged between the solids inlet (70) and the outlet (94) and an air circulation device with an impeller (31) attached to the rotor, which sweeps an enveloping circle at the outlet (94) is such that when running air and entrained solid particles from the outlet (94) in the form of a stream with a linear flow velocity of more than 12 m / sec. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die lineare Strömungsgeschwindigkeit der ausgestossenen Luft mehr als 27 m/sec beträgt.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the linear flow velocity of the ejected Air is more than 27 m / sec. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß an der Innenwand der Kammer (11) mehrere sich in Umfangsrichtung koaxial zum Rotor (29) erstrekkende Schienen (82) angeordnet sind.3. Device according to claim 1 or 2, characterized in that that on the inner wall of the chamber (11) several extending in the circumferential direction coaxially to the rotor (29) Rails (82) are arranged. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine der Schienen (82) im wesentlichen in der Ebene eines Schwinghammers (30) liegt und der Hammer (30) beim Rotieren die Schiene (82) mit geringem Spiel passiert.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that at least one of the rails (82) lies substantially in the plane of a rocking hammer (30) and the hammer (30) when rotating the rail (82) passes with little play. 130014/1217130014/1217 5. Vorrichtung nach Anspruch 3 oder 4, dadurch gekennzeichnet, daß sich die Schienen (82) längs eines Bogens der ümfangsrichtung erstrecken und jede zweite Schiene (82) in gestaffelter Anordnung in bezug auf die Ümfangsrichtung und die axiale Richtung des Rotors (20) angeordnet ist.5. Apparatus according to claim 3 or 4, characterized in that the rails (82) along an arc the circumferential direction and every other rail (82) in a staggered arrangement with respect to the circumferential direction and the axial direction of the rotor (20) is arranged. 6. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 3 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß mindestens eine Schiene (82) an ihrer Ober- und/oder Unterseite gekrümmt ist.6. Device according to one of claims 3 to 5, characterized in that at least one rail (82) is curved at its top and / or bottom. 7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Luftzirkulationseinrichtung mindestens ein zweites, am Rotor (20) angebrachtes Laufrad (32) aufweist.7. Device according to one of claims 1 to 6, characterized in that the air circulation device has at least one second impeller (32) attached to the rotor (20). 8. Vorrichtung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß das zweite Laufrad (32) mindestens eine am Rotor (20) in einer Ebene angebrachte Schaufel aufweist, die sich zwischen den Ebenen der Schwinghämmer (30) befindet.8. Apparatus according to claim 7, characterized in that the second impeller (32) at least one on the rotor (20) has a shovel mounted in one plane, which is located between the planes of the rocking hammers (30) is located. 9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch mindestens einen Brechstab (84), der sich von der Kammerwand (14) aus radial nach innen erstreckt.9. Device according to one of claims 1 to 8, characterized by at least one crowbar (84) extending radially inward from the chamber wall (14) extends. 10. Vorrichtung nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, daß der Brechstab (84) einen im wesentlichen trapezförmigen Querschnitt längs eines Teils hat, der in die Kammer (11) vorsteht.10. The device according to claim 9, characterized in that the crowbar (84) has a substantially trapezoidal cross-section along a part which protrudes into the chamber (11). 11* Vorrichtung nach Anspruch 9 oder 10, dadurch ge kennzeichnet , daß der Brechstab (84) sich von der Kammerwand (14) in einer Ebene radial nach innen er- 11 * Device according to claim 9 or 10, characterized in that the crowbar (84) extends radially inward from the chamber wall (14) in a plane. 1300U/12171300U / 1217 streckt, die zwischen der Ebene eines Schwinghammers (30) und der Ebene eines zweiten Laufrades (32) liegt.that stretches between the plane of a rocking hammer (30) and the plane of a second impeller (32) lies. 12. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Laufrad (31) in einer an der Ebene einer Endwand (8) der Kammer (11) angrenzenden Ebene rotiert.12. Device according to one of claims 1 to 11, characterized in that the first impeller (31) in one on the plane of an end wall (8) of the chamber (11) adjacent plane rotates. 13. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 12, dadurch gekennzeichnet, daß das erste Laufrad (31) eine Schaufel mit einer Fläche aufweist, die sich geradlinig in Richtung parallel zur Rotorachse und gebogen in radialer Richtung des Rotors erstreckt.13. Device according to one of claims 1 to 12, characterized in that the first impeller (31) has a vane with a surface that extends extends straight in the direction parallel to the rotor axis and curved in the radial direction of the rotor. 14. Vorrichtung nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, daß die Schaufel an der radialen Spitze schmaler als am Rotor (20) ist.14. The device according to claim 13, characterized in that that the blade is narrower at the radial tip than at the rotor (20). 15. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 14, dadurch gekennzeichnet, daß der Auslaß (94) unmittelbar mit einem Brennstoffeinlaß eines Kohlebrenners (98) verbunden \st und die Strömungsgeschwindigkeit zur Verhinderung eines Brandrückschlags im Brenner dient. \ 15. The apparatus according to one of claims 1 to 14, characterized in that the outlet (94) directly connected to a fuel inlet of a combustor (98) st and the flow rate is used to prevent a fire setback in the burner. 16. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 15, dadurch gekennzeichnet, daß bei im wesentlichen gleichwertigem Ausfall der Feststoffzuführ zum Feststoffeinlaß und der Antriebsleistung für den Rotor (20)16. Device according to one of claims 2 to 15, characterized characterized in that in the event of a substantially equivalent failure of the solids supply to the solids inlet and the drive power for the rotor (20) 130014/1M7130014 / 1M7 die Rotationsträgheit des Rotors (20) und der daran sitzenden Teile soch hoch ist, daß Feststoffe aus der Kammer (11) ausgeräumt werden, ehe die Strömungsgeschwindigkeit unter 13,5 m/sec fällt.the rotational inertia of the rotor (20) and the one on it seated parts is so high that solids are evacuated from the chamber (11) before the flow rate falls below 13.5 m / sec. 1300U/12171300U / 1217