DE3031688A1 - Concrete compacting and moulding machine - has tunnel shaped moulding member with closed top and sides and open at bottom - Google Patents

Abstract

The moulding member is attached to a body section and there is an opening in the top of the moulding member adjacent to the body section. A hopper is adapted to carry concrete mix or other plastics materials, and feed the mix or materials to the opening, the hopper being attached to the body structure. A vertical ram plate is used. It has a shape which corresponds to the cross-sectional shape of the moulding member, the ram plate being located within the moulding member and being adapted to move reciprocally from a first position adjacent to the body structure to a second position wholly within the moulding member, without oscillation of the ram plate. Actuators on the body cause the reciprocal movement of the ram plate.

Description

Verfahrbare Vorrichtung zum Formgießen insbesondereMovable device for molding in particular

von Beton Die Erfindung geht aus von einer verfahrbaren Vorrichtung zum Formgießen insbesondere von Betqn mit einem verfahrbaren Gehäuse, das unter anderem einen Betontrichter, ein Formteil, eine Fördereinrichtung für die zu vergießende Masse sowie eine Antriebseinrichtung trägt.of concrete The invention is based on a movable device for molding in particular from Betqn with a movable housing that is under including a concrete funnel, a molded part, a conveyor for the to be poured Mass and a drive device carries.

Zwar wird vereinfachend in dieser Anmeldung lediglich von Formgießen von Beton gesprochen; die neue Vorrichtung soll jedoch auch für Asphalt, verfestigbare plastische Stoffe und dergleichen geeignet sein. Vornehmlich soll die Vorrichtung aber zum geformten Auslegen "vor Ort" von Beton-Formteilen, wie Einfassungen, Bordkanten,Rinnsteinen, Wasserrinnen und dergleichen dienen.It is true that this application only refers to casting in a simplifying manner spoken of concrete; However, the new device is also intended for asphalt, solidifiable plastic materials and the like be suitable. Primarily the device should but for the shaped laying "on site" of concrete molded parts, such as borders, curbs, gutters, Serve gutters and the like.

Bislang erforderte das Fertigen und Auslegen solcher Formteine das Verlegen einer Schalung über die gewünschte Länge der Formkörper, das Einfüllen von Betonbrei in die Schalung, das Stampfen mit dem Ziel des Verdichtens der Masse bzw. des Beseitigens von Lufteinschlüssen und schließlich das Glätten bzw. anderweitige Schlichten von Hand. Es war also sehr viel Handarbeit von Facharbeitern nicht nur für die saubere eigentliche Betonarbeit, sondern auch für das Erstellen der Schalung und für deren Vorrücken entsprechend dem Arbeitsfortschritt erforderlich. Abgesehen von dem Zeitaufwand war auch der diskontinuierliche Betrieb nachteilig, weil immer nur soviel Beton vergossen werden konnte, wie die jeweils verlegte Schalung erlaubte.Up to now, the production and laying out of such shaped bricks required that Laying a formwork over the desired length of the molded body, the filling of concrete slurry in the formwork, tamping with the aim of compacting the mass or the removal of air inclusions and finally smoothing or other finishing by hand. So it was a lot of manual work by skilled workers not only for the clean actual concrete work, but also for the creation the formwork and for its advancement required according to the progress of the work. Apart from the time required, the discontinuous operation was also disadvantageous, because only as much concrete could be poured as the laid formwork allowed.

Zwar sind bereits Maschinen bekannt, die zum fortlaufenden Verlegen von Beton und vergleichbarem plastischen Material dienen. Beispielsweise beschreibt die US-PS 2 932 875 eine selbstfahrende Betonformanlage, die eine Reihe von Merkmalen aufweist, die zunächst einigen Einzelheiten vorliegender Erfindung vergleichbar erscheinen könnten. Die Anlage hat eine verschwenkbare Stampfvorrichtung, die aus einer ersten in eine zweite Stellung verschwenkbar ist, wodurch der Zementbrei in einer "Stampfkammer" verdichtet werden soll. Unter dem Einfluß einer verschwenkbar angeordneten Stampfplatte gelangt dann der verdichtete Beton in eine "Formkammer", deren Querschnitt den Abmessungen des zu verlegenden Betonkörpers entspricht. Diese Anlage ist zum Verlegen schwerer Fahrbahntafeln bestimmt; trotz eines vorne angebrachten Steuergriffes kann die Anlage nicht leicht gelenkt werden. Inbsbesondere ist ein Arbeiten in einem Graben unmöglich.Machines are already known that are capable of continuous laying of concrete and comparable plastic material. For example, describes U.S. Patent No. 2,932,875 discloses a self-propelled concrete molding plant which has a number of features has, which are initially comparable to some details of the present invention could appear. The system has a swiveling ramming device that consists of a first is pivotable into a second position, whereby the cement paste in a "ramming chamber" is to be compressed. Swiveled under the influence of a arranged tamping plate, the compacted concrete then passes into a "mold chamber", whose cross-section corresponds to the dimensions of the concrete body to be laid. These The system is intended for the laying of heavy pavement boards; despite one in front attached The system cannot be easily steered with the control handle. In particular is a Impossible to work in a trench.

Eine Ausgestaltung vorerwähnter Anlage ist aus der AU-PS 427 457 bekannt. Hier ist die wenig wirksame schwingende Stampfeinrichtung durch eine an wenigstens einem Stößel angeordnete Stampfplatte ersetzt; diese ist so angeordnet, daß sowohl eine hin- und hergehende, als auch eine oszilliegrenze Bewegung der Stampfplatte möglich ist. Diese Anlage hat einen Stopfarm, um den Zementbrei (od.dgl.) der Stampfkammer zuzuführen; ferner einen zusätzlichen Trichter, um auf den geformten und verdichteten Zement einen Glattstrich aufzubringen. Ein zusätzliches Merkmal der bekannten Anlage ist ein durch einen Lenkhebel lenkbares Rad, das es möglich macht, die Anlage auf der vorgeschriebenen Bahn zu halten; die Anlage ist jedoch an sich von Gleitschienen getragen.An embodiment of the aforementioned system is known from AU-PS 427 457. Here the ineffective vibrating tamping device is at least one replaces tamper plate arranged on a ram; this is arranged so that both a reciprocating as well as an oscillatory limit movement of the tamper plate is possible. This system has a tamping arm around the cement paste (or the like) of the tamping chamber to feed; also an additional funnel to get on the shaped and compacted Apply a smooth coat of cement. An additional feature of the well-known system is a wheel steerable by a steering lever, which makes it possible to open the system to keep the prescribed course; however, the system itself is made up of slide rails carried.

Es sind auch geringfügige Höhenanpassungen an nicht ganz ebene Unterlagen möglich. Indessen erlaubt es die bekannte Lenkvorrichtung nicht, die Anlage durch Kurven zu steuern.-Dieser Mangel ist sämtlichen erwähnten derartigen Einrichtungen gemeinsam.There are also minor height adjustments to not entirely flat surfaces possible. However, the known steering device does not allow the system through To steer curves.-This deficiency is common to all such devices mentioned together.

Aus der AU-PS 271 767 ist eine auf einem Fahrzeug angebrachte Betonformmaschine bekannt, die durch eine "Grundlinienvorrichtung " gesteuert wird; die "Grundlinie" folgt einer im wesentlichen ebenen Fläche. Die Formmaschine beinhaltet eine Anzahl von Sensoren, die zum Überwachen der Höhenlage des Formteiles der Maschine dienen; außerdem werden eventuelle Abweichungen von der gewünschten Fahrtrichtung der Maschine überwacht. Weitere Steuereinrichtungen können vorgesehen sein, z.B. zum Berichtigen von seitlichen Schräglagen bzw. von Nickbewegungen der Anlage. Der Betonbrei wird in die Form durch Schnecken- oder Schraubenförderer eingebracht und verdichtet.From AU-PS 271 767 a concrete molding machine mounted on a vehicle is known by a "baseline device "is controlled; the "baseline" follows a substantially flat surface. The molding machine includes a number of sensors that monitor the height of the molding of the machine to serve; in addition, any deviations from the desired direction of travel are noted of the machine. Further control means can be provided, e.g. to correct lateral inclinations or nodding movements of the system. Of the Concrete slurry is introduced into the mold by screw or screw conveyors and condensed.

Lediglich die beiden erstgewürdigten Maschinen sind selbstfahrend, aber auch diese sind ausschließlich in der Lage, sich im wesentlichen längs einer Geraden zu bewegen. Da die Anlagen in erster Linie für das Verlegen ausgedehnter Betonflächen, wie z.B. von Gehwegen, gedacht sind, fällt das Fehlen einer Steuermöglichkeit im allgemeinen nicht besonders ins Gewicht. Wenn man aber z.B. die Basis von Garteneinfassungen od.dgl. verlegen will oder wenn in schmalen und zudem Kurven aufweisenden Gräben gearbeitet werden soll, ist eine größere Manövrierfähigkeit unerläßlich.Only the two machines honored for the first time are self-propelled, but these, too, are only able to move essentially along a Move straight lines. Since the plants are primarily used for laying extensive Concrete surfaces, such as sidewalks, are conceived, there is no control option generally not particularly significant. But if you e.g. the basis of garden edging or the like. want to lay or if in narrow trenches that also have curves greater maneuverability is essential.

Demnach ist es Aufgabe der dem Patentanspruch 1 entnehmbaren Erfindung, eine besser manövrierfähige und den Geländebedingungen anpaßbare selbstfahrende sowie verdichtende Zementformvorrichtung anzugeben.Accordingly, it is the object of the invention, which can be found in claim 1, a self-propelled vehicle that is more maneuverable and adaptable to the conditions of the terrain as well as condensing Specify cement molding device.

Erfindungsgemäß ist die Vorrichtung von mindestens drei Rädern getragen, von denen wenigstens ein am Aufbau in Nähe des Trichters befestigtes ein Tragrad ist. Das bzw. die Tragräder können erforderlichenfalls entfernt werden, so daß die Unterkanten des Formteiles auf dem Boden sich abstützen und damit gewissermaßen als "Gleitkufen" od. dgl.According to the invention, the device is carried by at least three wheels, at least one of which is attached to the structure in the vicinity of the funnel and a carrying wheel is. That or the support wheels can be removed if necessary, so that the Lower edges of the molded part are supported on the floor and thus to a certain extent as "skids" or the like.

für die Formgießvorrichtung dienen.serve for the molding device.

Vorzugsweise liegen die Druckplatte samt Formteil tiefer als die Unterseite des Aufbaues und es dient zum Erzeugen der hin- und hergehenden Bewegung der Druckplatte eine Schrägfläche mit wenigstens einem Vertikalflansch. Ferner ist ein "kolbenartiges" Übertrager-Teil (oder ein ähnlich wirkendes) vorgesehen, dessen Horizontalbewegung durch eine Einrichtung steuerbar ist, welche die hin- und hergehende Bewegung des Übertrager-Teiles bzw. des "Kolbens" (oder der ihnen gleichartigen Mittel) veranlaßt.The pressure plate and the molded part are preferably lower than the underside of the structure and it is used to generate the reciprocating movement of the pressure plate an inclined surface with at least one vertical flange. Furthermore, a "piston-like" Transmitter part (or a similarly acting) provided, its horizontal movement is controllable by a device, which the reciprocating movement of the Transmitter part or the "piston" (or their equivalent means) causes.

Eine andere vorteilhafte Ausgestaltung besteht darin, daß die Druckplatte mit einem oder mehreren Schlitzen bzw. sonstigen Öffnungen versehen ist, durch die Armierungsdrähte oder -stangen hindurchgeführt werden können.Another advantageous embodiment is that the pressure plate is provided with one or more slots or other openings through which Reinforcing wires or rods can be passed through.

Weitere Einzelheiten der Erfindung sowie durch diese erzielbare Vorteile gehen aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen sowie aus der zugehörigen Zeichnung hervor; in dieser zeigen: Fig. 1 ein erstes Ausführungsbeispiel der Formgießvorrichtung in perspektivischer Seitenansicht, Fig. 2 einen Schnitt durch die Vorrichtung gemäß Fig. 1 entsprechend Schnittlinie A-A mit der Druckplatte in einer ersten Endstellung, Fig. 3 einen Schnitt analog Fig. 2, jedoch mit der Druckplatte in ihrer zweiten Endstellung, Fig. 4 die Druck- und Verdichtungsplatte samt ihrem Anschluß an die Vorrichtung zum Erzeugen der hin-und hergehenden Bewegung und Fig. 5 ein zweites Ausführungsbeispiel der Vorrichtung in perspektivischer Seitenansicht.Further details of the invention and the advantages that can be achieved by this go from the following description of exemplary embodiments as well as from accompanying drawing; 1 shows a first exemplary embodiment the molding device in perspective side view, FIG. 2 is a section through the device according to FIG. 1 according to section line A-A with the printing plate in a first end position, FIG. 3 shows a section analogous to FIG. 2, but with the Pressure plate in its second end position, Fig. 4 the pressure and compression plate including its connection to the device for generating the reciprocating movement and FIG. 5 shows a second exemplary embodiment of the device in a perspective side view.

In nachfolgender Beschreibung beziehen sich alle Lageangaben, wie z.B. lotrecht, vorwärts, oben und unten, auf die Normallage der Vorrichtung, wobei diese gebrauchsfertig auf ebenem Boden steht.In the following description, all details refer to how e.g. perpendicular, forward, up and down, to the normal position of the device, where this is ready to use on level ground.

Fig. 1 zeigt zunächst eine Gesamtdarstellung der Vorrichtung 10, die sich im Gebrauch in Richtung des Pfeiles 11 nach vorne bewegt. (Diese Pfeilrichtung ist somit die Bezugsrichtung, wenn hinfort "vorwärts" bzw. "rückwärts" und dergleichen Richtungsangaben gemacht werden).Fig. 1 initially shows an overall view of the device 10, the in use in the direction of arrow 11 moved forward. (This arrow direction is therefore the reference direction, if from now on "forwards" or "backwards" and the like directions are given).

Die Vorrichtung 10 besteht aus einem Aufbau 12, an dessen vorderem Ende eine Trag- und Lenkeinrichtung angebracht ist, die allgemein mit 13 benannt wird. Am rückwärtigen Ende des Aufbaues ist ein Trichter 14 sowie ein Formteil 15 befestigt, das weiter unten noch näher beschrieben werden wird. Fig. 1 zeigt ferner ein Tragrad 16, das am Aufbau 12 mittels eines Achsschenkels 17 befestigt ist. Obwohl dies aus Fig. 1 nicht zu ersehen ist, befindet sich an der abgewandten Seite des Aufbaues ein analoges Tragrad 16.The device 10 consists of a structure 12, at the front At the end of a support and steering device is attached, generally designated 13 will. At the rear end of the structure is a funnel 14 and a molded part 15 attached, which will be described in more detail below. Fig. 1 also shows a carrying wheel 16 which is fastened to the structure 12 by means of a steering knuckle 17. Even though this cannot be seen from Fig. 1, is located on the opposite side of the Set up an analog carrying wheel 16.

Die Trag- und Lenkeinrichtung 13 besteht aus einem Paar Pädern 20a, 20b, die mittels Achsschenkeln 21a., 21b an den unteren Enden von lotrecht einstellbaren Stützteilen 22a, 22b befestigt sind. Die Stützteile 22a und 22b sind mittels Querträgern 23 und 24 fest miteinander verbunden; hierfür sind beliebige Stahlprofile, beispielsweise T-Träger geeignet. Beim dargestellten Beispiel bestehen die lotrecht einstellbaren Stützteile 22a und 22b jeweils aus einem Paar teleskopartig beweglichen Tragteilen mit kreisförmigem Querschnitt, wobei die unteren Tragteile 25a, 25b innerhalb der oberen Tragteile 26a, 26b eingepaßt sind. Die teleskopartige Bewegung jedes der unteren Tragteile 25a, 25b gegen ber den zugehörigen oberen Teilen wird durch Drehen von nicht dargestellten Gewindestangen bewirkt, die sich innerhalb dieser Stützteile erstrecken. Zum Drehen dienen Handgriffe 27.The support and steering device 13 consists of a pair of pads 20a, 20b, which by means of stub axles 21a., 21b at the lower ends of vertically adjustable Support parts 22a, 22b are attached. The support parts 22a and 22b are by means of cross members 23 and 24 firmly connected to one another; any steel profiles are for this purpose, for example Suitable for T-beams. In the example shown, there are those that can be adjusted vertically Support parts 22a and 22b each consist of a pair of telescopically movable support parts with a circular cross-section, the lower support parts 25a, 25b within the upper support parts 26a, 26b are fitted. The telescopic Move each of the lower support parts 25a, 25b is opposite to the associated upper parts caused by turning threaded rods, not shown, which are within these support parts extend. Handles 27 are used for turning.

Offensichtlich läßt sich durch die voneinander unabhängige Teleskopbewegung der Stützteile 22a bzw. 22b die Neigung des Aufbaues 12 beherrschen. Außerdem ist die Lenkeinrichtung 13 mit dem Aufbau 12 über Querträger 24 verbunden.Obviously, the mutually independent telescopic movement of the support parts 22a and 22b control the inclination of the structure 12. Also is the steering device 13 is connected to the structure 12 via cross members 24.

Wenn der Aufbau 12 geneigt wird, kann eines der beiden Räder 16 überflüssig werden. In einem solchen Falle kann das betreffende Rad von dem zugehörigen Achsschenkel 17 abgenommen werden. Alternativ können auch die Lager der Achsschenkel 17 vertikal einstellbar sein, so daß unter allen Umständen die Anlage über ihre vier Räder auf dem Boden abgestütztlist .If the structure 12 is inclined, one of the two wheels 16 can be superfluous will. In such a case, the wheel in question can be removed from the associated steering knuckle 17 can be removed. Alternatively, the bearings of the stub axles 17 can also be vertical be adjustable, so that under all circumstances the system has its four wheels on propped up on the ground.

Beim dargestellten Beispiel sind die Räder 20a und 20b mittels eines Lenkgestänges gleichsinnig gelenkt, das mit dem unteren Ende der Stützteile 22a und 22b verbunden ist. Dieses Lenkgestänge besteht aus nach vorne ragenden Trägern 28a und 28b, die fest mit den Teilen 22a und 22b verbunden sind. Ferner ist eine querliegende Spurstange 29 mittels Gelenken mit den vorderen Enden der Träger 28a und 28b verbunden. Damit ein Lenken der Räder 20a und 20b möglich ist, ist mit einem der Träger 28a bzw. 28b ein Lenkhebel 30 verbunden.In the example shown, the wheels 20a and 20b are by means of a Steering linkage steered in the same direction with the lower end of the support parts 22a and 22b is connected. This steering linkage consists of beams protruding forward 28a and 28b, which are firmly connected to the parts 22a and 22b. Furthermore is a transverse tie rod 29 by means of joints with the front ends of the carrier 28a and 28b connected. This makes it possible to steer the wheels 20a and 20b is, a steering lever 30 is connected to one of the carriers 28a or 28b.

Wie erwähnt, ist. die Lenkeinrichtung 13 am Aufbau 12 mittels eines Querträgers 24 befestigt, der beispielsweise ein T-Profil sein kann. Wie Fig. 2 und 3 mehr detailliert zeigen, liegt der Querträger 24 innerhalb eines in erster Annäherung C-förmigen Hohlprofiles 31, das am oberen Bereich des Aufbaues 12 befestigt ist. Bei dem dargestellten Beispiel wird der Querträger 24 mittels einer Feststellschraube 32 in seiner Lage gehalten. Diese Schraube durchsetzt mittels Gewinde den Träger 24 und drückt auf den Basisschenkel des tunnelähnlichen Hohlprofiles 31. Lockern der Feststellschraube 32 ermöglicht ein seitliches Verschieben des Querträgers 24 längs des Hohlprofiles 31. Hierdurch läßt sich die Lenkeinrichtung 13 in bezug auf die seitherige Vorrückrichtung der Anlage 10 "seitlich versetzen". Obwohl in der Zeichnung die Feststellschraube 32 etwa in der Mitte des Querträgers 24 zwischen den lotrechten Stützteilen 22a und 22b dargestellt ist, sind auch Stellungen näher bei den Enden des Querträgers möglich. In jedem Falle soll durch die Feststellschraube 32 eine "seitlich versetzte Lage" der Lenkeinrichtung feststellbar sein.As mentioned, is. the steering device 13 on the structure 12 by means of a Fastened cross member 24, which can for example be a T-profile. Like Fig. 2 Figures 3 and 3 show in greater detail the cross member 24 lies within a first Approximation of the C-shaped hollow profile 31, which is attached to the upper area of the structure 12 is. In the example shown, the cross member 24 is secured by means of a locking screw 32 held in place. This screw penetrates the carrier by means of a thread 24 and presses on the base leg of the tunnel-like hollow profile 31. Loosen the locking screw 32 enables the cross member 24 to be displaced laterally along the hollow profile 31. This allows the steering device 13 with respect to the previous direction of advance of the system 10 "to the side". Although in the Drawing the locking screw 32 approximately in the middle of the cross member 24 between the vertical support parts 22a and 22b is shown, positions are also closer possible at the ends of the cross member. In any case, the locking screw should 32 a "laterally offset position" of the steering device can be determined.

Selbstverständlich kann ein Fachmann für Lenkeinrichtungen im Rahmen der Erfindung auch andere, bekannte Maßnahmen zum Feststellen der Lenkung vorsehen.Of course, a specialist in steering devices in the frame the invention also provide other known measures for locking the steering.

Aus den Fig. 2 und 3 sind noch weitere Einzelheiten der Konstruktion und über die Betriebsweise der Anlage ersicht-Inch. So trägt der Rahmen.12a des Aufbaues 12 einen Motor 33, der vorzugsweise im oberen Bereich des Aufbaues 12 angeordnet ist. Der Motor 33 treibt ein unter ihm liegendes Untersetzungs-Getriebe 34 mittels einer Kraftübertragung 35 an, die aus einem Riemen, einer Kette bzw. einer Welle bestehen kann. Aus dem Getriebe 34 ragen nach beiden Seiten Abtriebs-Wellen 36, auf denen jeweils eine Kurbel 37 als erstes Koppelglied befestigt ist (siehe insbesondere Fig.From Figs. 2 and 3 are still further details of the construction and the operating mode of the system. The frame 12a of the Structure 12 has a motor 33, which is preferably arranged in the upper region of structure 12 is. The motor 33 drives a reduction gear 34 located below it by means of a power transmission 35, which consists of a belt, a chain or a shaft can exist. Output shafts 36 protrude from the gearbox 34 on both sides, on each of which a crank 37 is attached as a first coupling link (see in particular Fig.

3). Das freie Ende einer jeden Kurbel ist mittels eines Gelenkes 38 mit einem Ende einer Koppelstange 39 verbunden, die das zweite Koppelglied darstellt. Das andere Ende der Koppelstange 39 ist jeweils über ein Gelenk 40 mit einer lotrechten Querplatte 41 verbunden. Diese wirkt in Verbindung mit einer Parallelführung, die von parallelen Stangen 43 gebildet ist und die seitwärts des Getriebes 34 liegen, als hin- und hergehender "Kolben". Jede Stange 43 der Parallelführung ist mit der Querplatte 41 fest verbunden; dies kann z.B. durch eine Gewindeverbindung mit einer Buchse bewirkt sein, die ihrerseits mittels Schweißung od. dgl. an der Querplatte 41 befestigt ist. Jede Stange 43 ist gleitbar innerhalb eines rohrförmigen Führungsteiles 44 geführt, das seinerseits mit dem Aufbau 12 fest verbunden ist.3). The free end of each crank is by means of a joint 38 connected to one end of a coupling rod 39 which is the second coupling member. The other end of the coupling rod 39 is in each case via a joint 40 with a vertical Cross plate 41 connected. This works in conjunction with a parallel guide that is formed by parallel rods 43 and which lie to the side of the gear 34, as a reciprocating "piston". Each rod 43 of the parallel guide is with the Transverse plate 41 firmly connected; this can be done, for example, by a threaded connection with a Socket causes the od in turn by means of welding. The like. To the Transverse plate 41 is attached. Each rod 43 is slidable within a tubular Guide part 44 out, which in turn is firmly connected to the structure 12.

Aus dem Vergleich der Fig. 2 und 3 ist die Wirkungsweise der Betonzuführung und -verdichtung der Anlage 10 offensichtlich. Die Zeichnung verdeutlicht die Lage der Abtriebswelle 36 samt Kurbel 37 beim Getriebe 34 in zwei unterschiedlichen Stellungen. Es geht daraus hervor, daß die Drehbewegung des Motors 33 durch die Koppelgetriebeteile 37 und 39 sowie durch die parallelen Stangen 43, die in den Parallel-Führungsteilen 44 gleiten, in eine hin- und hergehende Bewegung der Querplatte 41 umgesetzt wird. Die Fig. 2 und 3 zeigen diese Querplatte 41 in ihren beiden Endstellungen.By comparing FIGS. 2 and 3, the mode of operation of the concrete feed is shown and compression of the plant 10 obviously. The drawing illustrates the situation the output shaft 36 together with the crank 37 in the case of the transmission 34 in two different positions. It can be seen that the rotary movement of the motor 33 through the linkage parts 37 and 39 and by the parallel rods 43, which are in the parallel guide parts 44 slide, is converted into a reciprocating movement of the transverse plate 41. 2 and 3 show this transverse plate 41 in its two end positions.

Am rückwärtigen Ende des Aufbaues 12 ist ein Trichter 14 angebracht, der jede beliebige Form und jedes zweckmäßige Fassungsvermögen haben kann. Wesentlich ist nur, daß das untere Ende des Trichters 14 durch eine Öffnung 45 in das tunnelförmige Formteil 15 mündet. Dieses weist ein Deckelteil 15a und zwei Seitenteile 15b auf. Insbesondere das Deckelteil 15a hat die Querschnittsform, die der fertige Betonformstein haben soll. Die Öffnung 45 liegt zweckmäfligerweise im Deckelteil 15a. Alternativ kann, wie dies in der Zeichnung dargestellt ist, die Öffnung 45 sich unmittelbar an den Aufbau 12 anschließen, indem man die Seitenteile 15b seitlich über die Vorderkante des Deckelteiles 15a hinaus fortführt. Nach unten ist das Formteil 15 offen.At the rear end of the structure 12 a funnel 14 is attached, which can be of any shape and capacity. Essential is just that the lower end of the funnel 14 through an opening 45 into the tunnel-shaped Molding 15 opens. This has a cover part 15a and two side parts 15b. In particular, the cover part 15a has the cross-sectional shape that the finished concrete block should have. The opening 45 is expediently in the cover part 15a. Alternatively can, as shown in the drawing, the opening 45 directly at Connect the structure 12 by sliding the side panels 15b sideways over the front edge of the cover part 15a also continues. The molded part 15 is open at the bottom.

Innerhalb des Formteiles 15 ist eine Druckplatte 48 hin-und her bewegbar angeordnet. Wie aus den Fig. 2, 3 und 4 hervorgeht, ist die Druckplatte mittels Schraub- oder einer anderen Verbindung mit einem Flansch 50 am einen Ende einer Schrägplatte 51 verbunden. Die Schrägplatte 51 hat an ihrem anderen Ende eine Gegenplatte 52, die mittels Schrauben oder anderen Befestigungsmitteln mit der Querplatte 41 der Druckvorrichtung verbunden ist, die wie beschrieben mit dem Getriebe 34 zusammenwirkt. Durch Verstärkungsschienen 54 ist sichergestellt, daß die Schrägplatte 51 auch unter erheblicher Druckbeanspruchung die gewünschte Form und Lage beibehält.A pressure plate 48 can be moved back and forth within the molded part 15 arranged. As can be seen from Figs. 2, 3 and 4, the pressure plate is means Screw or other connection with a flange 50 at one end of a Inclined plate 51 connected. The inclined plate 51 has a counter plate at its other end 52, which by means of screws or other fastening means with the transverse plate 41 the printing device is connected, which cooperates with the transmission 34 as described. By reinforcing rails 54 it is ensured that the inclined plate 51 also under maintains the desired shape and position under considerable pressure.

Zwischen der Querplatte 41 und der Druckplatte 48 können alternativ auch zweckmäßige andere Verbindungsmittel gewählt werden.Alternatively, between the transverse plate 41 and the pressure plate 48 Appropriate other connecting means can also be selected.

Wie aus Fig. 2 und 3 hervorgeht, führt die hin- und hergehende Bewegung der Quer platte 41 zu einer analogen Bewegung der Druckplatte 48. Das Ausmaß der hin- und hergehenden Bewegung geht aus dem Vergleich von Fig. 2 mit Fig. 3 hervor. Entsprechend der Lehre dieser Erfindung kann der Bereich, in dem die Druckplatte 48 sich hin- und herbewegt, als "Verdichtungskammer" bzw. "Verdichtungsvolumen" der Anlage bezeichnet werden.As can be seen from FIGS. 2 and 3, the reciprocating movement leads the cross plate 41 to an analogous movement of the pressure plate 48. The extent of the reciprocating movement is evident from the comparison of FIG. 2 with FIG. 3. Corresponding The teaching of this invention can include the area in which the pressure plate 48 extends and moved forward, referred to as the "compression chamber" or "compression volume" of the plant will.

Durch die erfindungsgemäße Schrägplatte 51 ist jegliche Gefahr beseitigt, daß Zementbrei durch die Öffnung 55 entweicht und somit die hin- und hergehende Bewegung der Druckplatte 48 behindert. Sofern alternativ die Schrägplatte 51 durch eine Mehrzahl. von die Querplatte 41 mit der Druckplatte 48 verbindende Stangen ersetzt wird, tritt an Stelle der Öffnung 55 eine entsprechende Anzahl yon Durchlaßöffnungen, welche die hin- und hergehende Bewegung dieser Stangen zulassen.The inclined plate 51 according to the invention eliminates any risk of that cement paste escapes through the opening 55 and thus the reciprocating Movement of the pressure plate 48 is hindered. If, alternatively, the inclined plate 51 by a plurality. of rods connecting the transverse plate 41 to the pressure plate 48 is replaced, a corresponding number of passage openings occurs in place of the opening 55, which allow the reciprocating movement of these rods.

Natürlich entspricht die Druckplatte 48 im Querschnitt dem Formteil 15. Wie Fig. 4 zeigt, kann eine Anzahl von Öffnungen 53 in Form von Schlitzen, Bohrungen od. dgl. zum Durchführen von Armierungsdrähten, -stäben usw. vorgesehen sein. Gegebenenfalls hat selbstverständlich auch der Flansch 50 entsprechende Öffnungen. Die Öffnungen 53 brauchen ferner nicht einen einheitlichen Querschnitt haben, wie dies Fig. 4 zeigt, sondern können unterschiedlichen Querschnitt haben, wie dies eben die zu verwendenden Armierungseisen verlangen.Of course, the cross section of the pressure plate 48 corresponds to the molded part 15. As FIG. 4 shows, a number of openings 53 in the form of slots, bores Od. The like. For the implementation of reinforcing wires, rods, etc. be provided. Possibly Of course, the flange 50 also has corresponding openings. The openings Furthermore, 53 need not have a uniform cross section, as is the case in FIG. 4 shows, but can have different cross-sections, as this is the case Require reinforcing iron to be used.

Aus der Zeichnung geht ferner hervor, daß das Formteil 15 nach diesem Beispiel mit seiner Unterkante tiefer liegt als der Boden des Aufbaues 12. Dadurch kann die Anlage beispielsweise dazu dienen, um Beton (oder dementsprechendes Material) in einem Graben auszuformen, während die Räder 16, 20a und 20b an der Oberkante des Grabens laufen. Sofern man alternativ die Räder 20a und 20b durch ein einziges lenkbares Rad ersetzt, kann dieses Einzelrad auch innerhalb'des Grabens laufen, vorausgesetzt, daß die Höhenlage dieses Rades gegenüber dem Aufbau 12 einstellbar ist. Eine andere Alternative besteht darin, das Rad 16 wegzunehmen, so daß dann die Unterkanten. der Seitenteile 15a und 15b die rückwärtige Stütze für die Betonformanlage bilden. Dadurch wird nebenbei verhindert, daß Beton seitlich von der gewünschten Form bzw. von dem Formteil sich absetzt. Eine zweckmäßige Ausgestaltung besteht darin, daß die Seitenteile-15a und 15b eine seitwärts nach außen ragende Lippe oder einen Flansch aufweisen; dadurch ist ein leichteres Gleiten über den Boden ermöglicht.The drawing also shows that the molded part 15 according to this Example with its lower edge is lower than the floor of the structure 12. This the system can be used, for example, to produce concrete (or corresponding material) in a trench, while the wheels 16, 20a and 20b at the top run of the ditch. If you alternatively the wheels 20a and 20b by a single replaces steerable wheel, this single wheel can also run within the ditch, provided that the height of this wheel relative to the structure 12 is adjustable is. Another alternative is to remove the wheel 16 so that then the bottom edges. the side parts 15a and 15b the rear support for the concrete molding plant form. This also prevents concrete from getting sideways from the desired Form or from the molded part settles. There is an expedient design in that the side parts 15a and 15b have a laterally outwardly protruding lip or have a flange; this enables easier gliding over the floor.

Ein anderes Ausführungsbeispiel ist in Fig. 5 dargestellt; hierbei sind analoge Teile mit den gleichen Bezugszahlen versehen wie bei dem Beispiel gemäß Fig. 1, 2 und 3. Zunächst ist hier ein elektrischer Anschluß 70 zu sehen, der hier als elektrische Anschluß-Dose ausgebildet ist und dazu dient, den bei diesem Beispiel vorgesehenen elektrischen Antriebsmotor zu speisen. Das einzige Lenkrad ist hier mit 20 bezeichnet.Another embodiment is shown in Fig. 5; here analog parts are provided with the same reference numerals as in the example according to 1, 2 and 3. First, an electrical connection 70 can be seen here, the here is designed as an electrical connection box and is used in this example to feed provided electric drive motor. The only steering wheel is here denoted by 20.

Die erfindungsgemäße Vorrichtung läßt sich auf mannigfaltige Art und Weise einsetzen. Wenn beispielsweise in einem flachen Graben von 6 x 9 Zoll ein Bordstein, ein Rinnstein od. dgl. ausgeformt werden soll und die Formvorrichtung 10 zwar oberhalb sowie seitlich des Grabens verbleibt, in diesem aber das Formteil 15 hinunterragt, dann können gemäß dem Beispiel nach Fig. 1, 2 und 3 die lenkbaren Räder 20a, 20b entweder zu beiden Seiten oder auch nur auf einer Seite des Grabens laufen. Natürlich hat das Formteil 15 den Querschnitt, den der fertige Formkörper aufweisen soll. Zementbrei oder ein anderes plastisch verformbares Material wird in den Trichter 14 eingegeben. Die Druckplatte 48 befindet sich zunächst in ihrer ersten Endstellung (Fig. 2). Das Material gelangt in die Verdichtungskammer 46,. die in dem formgerecht ausgehobenen Graben liegt. Die hin- und hergehende Bewegung der Druckvorrichtung 42 wird eingeleitet, so daß das in der Verdichtungskammer 46 befindliche Material zwangsweise durch das Formteil 15 auf den Boden des Grabens ausgedrückt wird.The device according to the invention can be in various ways and Use wise. For example, if in a shallow ditch measuring 6 "by 9" Curb, a gutter or the like. To be formed and the molding device 10 remains above and to the side of the trench, but the molded part remains in it 15 protrudes down, then according to the example of FIGS. 1, 2 and 3, the steerable Wheels 20a, 20b either on both sides or only on one side of the trench to run. Of course, the molded part 15 has the same cross-section as the finished molded body should have. Cement paste or another plastically deformable material entered into the funnel 14. The pressure plate 48 is initially in their first end position (Fig. 2). The material enters the compression chamber 46,. which lies in the properly dug trench. The back and forth movement the pressure device 42 is initiated so that the compression chamber 46 material located forcibly through the molded part 15 to the bottom of the trench is expressed.

Jedesmal wenn die Druckplatte 48 Zement-Material in das Formteil 15 einbringt, wird die Vorrichtung 10 automatisch entlang dem Graben nach vorne bewegt, da der frisch geformte Beton gegen den in einem vorherigen Arbeitsgang ausgeformten und verdichteten Beton gedrückt wird. Während des Betriebes wird im erforderlichen Umfang neuer Beton in den Trichter 14 entsprechend dem Arbeitsfortschritt eingegeben.Every time the pressure plate 48 cement material into the molding 15 introduces, the device 10 is automatically moved forward along the trench, because the freshly formed concrete contrasts with that formed in a previous operation and compacted concrete is pressed. During operation, the required Entered the scope of new concrete in the funnel 14 according to the progress of the work.

Durch das lenkbare Rad 20 oder die Räder 20a und 20b wird die Anlage entlang der vorgesehenen Bahn gelenkt, was selbstverständlich auch durch Kurven hindurch möglich ist.The system becomes through the steerable wheel 20 or the wheels 20a and 20b steered along the intended path, which of course also through curves through is possible.

Wenn die Anlage auf einer unebenen Oberfläche eingesetzt wird, läßt sich trotzdem ein ebener Formkörper erzeugen, indem in einfacher Weise die höheneinstellbaren Stützteile nachgeregelt werden.If the system is used on an uneven surface, leave it Nevertheless, a flat molded body can be produced by simply using the height-adjustable Support parts are readjusted.

Sofern erforderlich, können Platten aus Dehnungsmaterial, die natürlich entsprechend dem Querschnitt des Formteiles geformt sein müssen, durch den Trichter eingegeben werden, wenn dieser gerade keinen Betonbrei enthält. Die jeweilige Dehnplatte wird dann durch die Druckplatte in ihre gehörige Lage am Ende des bereits ausgeformten Betonformteiles verbracht. Danach kann erneut Betonmischung in den Trichter eingegeben werden-, worauf das kontinuierliche Ausformen von Einfassungen, Bordkanten, Rinnsteinen u. dgl. fortgesetzt wird.If necessary, sheets of expansion material can be used, of course must be shaped according to the cross-section of the molded part, through the funnel can be entered if this does not contain any concrete slurry. The respective expansion plate is then pushed through the pressure plate into its proper position at the end of the already formed Spent concrete molding. Then concrete mix can be poured into the funnel again to which the continuous shaping of borders, curbs, gutters and the like is continued.

Sofern die Druckplatte 48 sowie der Flansch 50 mit entsprechenden Öffnungen 53 versehen ist, können Armierungsdrähte bzw. -stäbe beim Ausformen des Betons in diesem mit eingearbeitet werden.If the pressure plate 48 and the flange 50 with appropriate Openings 53 is provided, reinforcement wires or rods can be used when forming the Concrete to be incorporated in this with.

Es ist natürlich nicht erforderlich, daß durch die Anlage Formsteine lediglich in einem Graben od. dgl. ausgeformt werden, vielmehr kann die Anlage genausogut auf ebenem Boden arbeiten, sofern die Höhe der einzelnen Räder entsprechend eingestellt wird. Damit verlaufen die Unterkanten der Seitenteile 15b des Formteiles 15 gerade entlang der Oberfläche des Bodens. Damit lassen sich Mauern geringer Höhe, ferner Betonpfosten, Betonsteine, Treppenstufen u.It is of course not necessary that shaped stones are used by the plant only be formed in a trench or the like, but the system can just as well work on level ground, provided the height of the individual wheels has been adjusted accordingly will. The lower edges of the side parts 15b of the molded part 15 thus run straight along the surface of the soil. This can be used to build walls of low heights, furthermore Concrete posts, concrete blocks, steps, etc.

dgl. herstellen.like. Manufacture.

Zusammenfassung Verfahrbare Vorrichtung zum Formgießen insbesondere von Beton -Eine verfahrbare Vorrichtung (10) zum Formgießen insbesondere von Beton besteht aus einem Aufbau (12) mit einer Maschinenanlage (33,34,35), Rädern (16,30), ferner aus einem Trichter (14) und einem Formteil (15). Summary Movable device for molding in particular of concrete -A movable device (10) for molding concrete, in particular consists of a structure (12) with a machine system (33,34,35), wheels (16,30), furthermore from a funnel (14) and a molded part (15).

Um Formteile mit verhältnismäßig geringem Querschnitt kontinuierlich auch in Gräben sowie- durch Kurven hindurch ausformen zu können, hat die Vorrichtung (10) eine Lenkeinrichtung (13) sowie lotrecht einstellbare Stützteile (22). Beim Ausformen gelangt das zu verarbeitende Material aus dem Trichter (14) in eine Verdichtungskammer (46) des tunnelförmigen Formteiles (15). In diesem wird das Material durch den Rückwärtshub einer Druckplatte (48) gegen das im vorangegangenen Arbeitstakt bereits ausgeformte Material gedrückt und verdichtet. Infolge der ausgeübten Druckkraft fährt die Vorrichtung (10) gleichzeitig um Hublänge vorwärts.To molded parts with a relatively small cross-section continuously The device also has the ability to shape in trenches and through curves (10) a steering device (13) and vertically adjustable support parts (22). At the The material to be processed passes from the funnel (14) into a compression chamber (46) of the tunnel-shaped molded part (15). In this the material is lifted by the backward stroke a pressure plate (48) against the one already formed in the previous work cycle Material pressed and compacted. The device moves as a result of the pressure force exerted (10) simultaneously forwards by the stroke length.

Anläßlich des anschließenden Vorwärtshubes der Druckplatte (48) füllt sich die Verdichtungskammer (46) erneut mit Material.On the occasion of the subsequent forward stroke of the pressure plate (48) fills the compression chamber (46) is again filled with material.

(Fig. 1) Positions-Zahlen-Liste 10 Vorrichtung 11 Pfeil 12 Aufbau 12a Rahmen 13 Trag- und Lenkeinrichtung 14 Trichter 15 Formteil 15a Deckelteil 15b Seitenteile 16 Tragrad 17 7 Achsschenkel 20 Rad 21 Achsschenkel 22 lotrecht einstellbares Stützteil 23 Querträger 24 Querträger 25 unteres Tragteil 26 oberes Tragteil 27 Handgriff 28 nach vorne ragender Träger 29 Spurstange 30 Lenkhebel 31 Hohlprofil 32 Feststellschraube 33 Motor 34 Untersetzungs-Getriebe 35 Kraftübertragung (Riemen, Kette, Welle) 36 Abtriebs-Welle 37 Kurbel 38 Gelenk 39 Koppelstange 40 Gelenk 41 lot rechte Querplatte 42 Druckvorrichtung 43 Stange 44 Führung 45 Öffnung 46 Verdichtungskammer 48 Druckplatte 49 Gegenplatte 50 Flansch 51 Schrägplatte 52 Gegenplatte 53 Öffnungen 54 Verstärkungsschiene 55 Öffnung 7u elektrische Anschluß-Dose Leerseite(Fig. 1) Item number list 10 Device 11 Arrow 12 Structure 12a Frame 13 Support and steering device 14 Funnel 15 Molded part 15a cover part 15b side parts 16 carrying wheel 17 7 steering knuckle 20 wheel 21 steering knuckle 22 vertically adjustable support part 23 cross member 24 cross member 25 lower support part 26 upper support part 27 handle 28 forwardly projecting support 29 tie rod 30 steering lever 31 Hollow profile 32 Locking screw 33 Motor 34 Reduction gear 35 Power transmission (Belt, chain, shaft) 36 output shaft 37 crank 38 joint 39 coupling rod 40 Joint 41 perpendicular to the right transverse plate 42 pressure device 43 rod 44 Guide 45 Opening 46 Compression Chamber 48 Pressure Plate 49 Counterplate 50 Flange 51 Inclined plate 52 Counter plate 53 Openings 54 Reinforcement rail 55 Opening 7u electrical connection box Blank page

Claims (7)

Patentansprüche Verfahrbare Vorrichtung zum Formgießen insbesondere von Beton, gekennzeichnet durch die Merkmale: 1.1 einen Aufbau (12), 1.2 ein mit dem Aufbau (12) verbundenes tunnelförmiges Formteil (15) mit einem Deckelteil (15a) und mit Seitenteilen (15b), 1.3 eine Öffnung (45) an dem in Nähe des Aufbaues (12) liegenden Ende des Deckelteiles (15a), 1.4 ein mit dem Aufbau (12) verbundener, das zu verlegende Material (Beton, Asphalt od. dgl. plastisches Material) aufnehmender sowie der Öffnung (45) zuführender Trichter (14), 1.5 eine innerhalb des Formteiles (15) liegende und mit diesem etwa umrißgleiche, zwischen zwei vorne bzw. hinten liegenden Endstellungen hin- und herbewegbare Druckplatte (48), 1.6 eine vom Aufbau (12) getragene, die hin- und hergehende Bewegung der Druckplatte (48) erzeugende Vorrichtung (z. B. 33 bis 39) und 1.7 ein den Aufbau (12) tragendes, wenigstens ein lenkbares und in der Höhe einstellbares Rad (z. B. 20) beinhaltendes Fahrwerk. Movable device for molding in particular of concrete, characterized by the following features: 1.1 a structure (12), 1.2 a with the structure (12) connected tunnel-shaped molded part (15) with a cover part (15a) and with side parts (15b), 1.3 an opening (45) on the one in the vicinity of the structure (12) lying end of the cover part (15a), 1.4 a connected to the structure (12), the material to be laid (concrete, asphalt or the like. Plastic material) receiving and the funnel (14) feeding the opening (45), 1.5 one inside the molded part (15) lying and with this approximately the same outline, between two front and rear lying end positions reciprocating pressure plate (48), 1.6 a reciprocating movement of the pressure plate carried by the structure (12) (48) generating device (e.g. 33 to 39) and 1.7 a structure (12) supporting, including at least one steerable and height-adjustable wheel (e.g. 20) Landing gear. 2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die Seitenteile (15b) des Formteiles (15) in eine unterhalb des tiefsten Bereiches des Aufbaues (12) gelegene Stellung verbringbar sind.2. Apparatus according to claim 1, characterized in that the side parts (15b) of the molded part (15) in a below the deepest area of the structure (12) located position can be brought. 3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die eine hin- und hergehende Bewegung der Druckplatte (48) erzeugende Vorrichtung einen Motor (33) mit Getriebe (34) und Kraftübertragung (35) beinhaltet und daß die Abtriebs-Welle (36) über Kurbel (37), Gelenk (38), Koppelstange (39), Gelenk (40) und ein Übertrager-Teil (z. B. 49 bis 52) mit der Druckplatte (48) verbunden ist.3. Apparatus according to claim 1 or 2, characterized in that the device producing a reciprocating movement of the pressure plate (48) a motor (33) with gear (34) and power transmission (35) and that the output shaft (36) via crank (37), joint (38), coupling rod (39), joint (40) and a transmitter part (z. B. 49 to 52) connected to the pressure plate (48) is. 4. Vorrichtung nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Druckplatte (48) durch eine Parallelführung horizontal bewegbar geführt ist, daß diese Parallelführung aus mindestens einem waagerecht liegenden, zylindrischen Führungsteil (44) mit in diesem längsverschiebbar geführter Führungs-Stange (43) besteht und daß die Stange (43) mit einer lotrechten, eine Gegenplatte (4g-) des Übertrager-Teiles haltenden Querplatte (41) fest verbunden ist.4. Apparatus according to claim 3, characterized in that the pressure plate (48) by a parallel guide horizontally is movably guided, that this parallel guide consists of at least one horizontal, cylindrical Guide part (44) with guide rod (43) guided in this longitudinally displaceable consists and that the rod (43) with a vertical, a counter plate (4g-) of the Transmitter part holding transverse plate (41) is firmly connected. 5. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß. in der Druckplatte (48) wenigstens eine, Armierungsmetall in das Formteil (15) einführende Öffnung (53) angebracht ist.5. Device according to at least one of claims 1 to 4, characterized marked that. in the pressure plate (48) at least one reinforcing metal in the molding (15) introducing opening (53) is attached. 6. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß das lenkbare Rad (20;20a,20b) am Aufbau (12) mittels einer waagrechten Gleitführung (z. B. 24,31,32) querverschiebbar angebracht ist.6. Device according to at least one of claims 1 to 5, characterized characterized in that the steerable wheel (20; 20a, 20b) on the structure (12) by means of a horizontal Slideway (z. B. 24,31,32) is attached transversely. 7. Vorrichtung nach mindestens einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß das die Anlage (10) tragende Laufwerk mindestens ein gegenüber dem Aufbau (12) höheneinstellbares Laufrad beinhaltet.7. Device according to at least one of claims 1 to 6, characterized characterized in that the drive carrying the system (10) has at least one opposite the structure (12) includes a height-adjustable impeller.