DE3024331C2 - Meßvorrichtung für den Zylinderverzug in Zylinderräumen - Google Patents

Meßvorrichtung für den Zylinderverzug in Zylinderräumen

Info

Publication number
DE3024331C2
DE3024331C2 DE19803024331 DE3024331A DE3024331C2 DE 3024331 C2 DE3024331 C2 DE 3024331C2 DE 19803024331 DE19803024331 DE 19803024331 DE 3024331 A DE3024331 A DE 3024331A DE 3024331 C2 DE3024331 C2 DE 3024331C2
Authority
DE
Germany
Prior art keywords
leaf spring
cylinder
measuring
stylus
measuring device
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
DE19803024331
Other languages
English (en)
Other versions
DE3024331A1 (de
Inventor
Knud Dr.-Ing. 7505 Ettlingen Overlach
Ludwig Dr.-Ing. 7500 Karlsruhe Pietzsch
Manfred 7500 Karlsruhe Wamser
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bbc Pat Messtechnik 7500 Karlsruhe De GmbH
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to DE19803024331 priority Critical patent/DE3024331C2/de
Priority to US06/276,159 priority patent/US4393698A/en
Priority to JP10039481A priority patent/JPS5752803A/ja
Publication of DE3024331A1 publication Critical patent/DE3024331A1/de
Application granted granted Critical
Publication of DE3024331C2 publication Critical patent/DE3024331C2/de
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B7/00Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques
    • G01B7/28Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures
    • G01B7/282Measuring arrangements characterised by the use of electric or magnetic techniques for measuring contours or curvatures for measuring roundness
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B5/00Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques
    • G01B5/20Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures
    • G01B5/201Measuring arrangements characterised by the use of mechanical techniques for measuring contours or curvatures for measuring roundness

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • A Measuring Device Byusing Mechanical Method (AREA)
  • Length Measuring Devices With Unspecified Measuring Means (AREA)
  • Measurement Of Length, Angles, Or The Like Using Electric Or Magnetic Means (AREA)

Description

Die Erfindung betrifft eine Meßvorrichtung mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
Eine Vorrichtung dieser Art, wie sie in der Firmendruckschrift »Innenkontur-Meßsystem für Rohre und Zylinder« der Firma IBP Pietzsch GmbH vom beschrieben ist, soll ein hochgenaues Vermessen des Zylinderverzuges in Zyünderräumen für Brennkraftmaschinen ermöglichen.
Es ist eine Meßvorrichtung für die Vermessung der Innenabmessungen einer Rohrleitung bekannt (DE-OS 27 47 167), die eine quantitative Ermittlung von Korrosion und Lochfraß in der Rohrleitung ermöglicht Diese Vorrichtung weist einen an einem Molch angeordnete Meßfühler mit einem Paar geradlinige Meßfedern auf, die an ihren freien Enden von Taststiften beaufschlagt sind, welche die Innenwandung der Rohrladung abtasten. Die Auslenkung der Meßfedern wurde in ein elektrisches Signal der Dehnungsmeßstreifen umgesetzt
Bei dieser bekannten Vorrichtung ist nicht möglich, den sogenannten »Zylinderverzug« zu erfassen, d. h. nicht nur eine Meßaussage über Abweichungen von einem vorgegebenen Durchmesser sondern auch über Abweichungen von einer vorbestimmten Achsenlage der Zylinderachse zu erhalten.
Es ist ferner eine Meßvorrichtung zum Bestimmen von Deformationen im Massivgestein gekannt bei der eine Hülle über ein Druckmittel an die Bohrungswand angelegt wird und dabei ein Meßfühler mit Taststiften, welche an einem Paar Blattfedern angebracht sind, die Radialverschiebung oder Umfangsänderung der Lochwandung unter dem in die Hülle eingebrachten Druck erfaßt (DE-OS 15 73 731). Hierbei handelt es sich um einen dynamischen Vorgang, bei welcher sich die Abmessungen der zu vermessenden Bohrung während des Meßvorganges verändern. Mit dieser bekannten Vorrichtung ist ebenfalls nicht ein Zylinderverzug erfaßbar, d. hu das hochgenaue Ausmessen einer fertigen Zylinderbohrung nicht nur nach Durchmesser sondern auch nach Achsenlage.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine ίο Meßvorrichtung der im Oberbegriff des Anspruchs 1 genannten Art so auszubilden daß der Meßfühler hinsichtlich der linearen Umwandlung des Meßweges des Taststiftes in ein elektrisches Ausgangssignal optimiert ist
Zur Lösung dieser Aufgabe dienen die Merkmale des Anspruchs 1.
Bei der Erfindung ist erreicht, daß die als Meßfeder fungierende Blattfeder bei ihrer Bewegung durch den Taststift dessen Bewegungsrichtung exakt folgt und Verfälschungen des Ergebnisses dadurch ausschließt daß sie praktisch keine Querbewegungen bzw. Reaktionskräfte ini Querrichtung auf den Taststift ausübt Dies führt zu elektrischen Ausgangssignalen der Dehnungsmeßstreifen, welche sehr exakt dem vom Taststift zurückgelegten Radialweg entsprechen und damit sehr genaue Meßwerte für den Zylinderverzug für eine Weiterverarbeitung der Meßdaten in einem Ausgabegerät oder in einem Rechner bereitstellen.
Es ist ein wichtiger Vorteil der Blattfeder nach der Erfindung, daß ihre Rückstellkraft minimal gehalten werden kann.
Die Blattfeder nach der Erfindung muß zwischen ihrem Einspannende und ihrem freien Ende, die in dem beanspruchten Winkel zueinander stehen, gekrümmt sein. Wenn die Blattfeder gemäß einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung zwischen ihrem Einspannende und ihrem freien Ende kreisbogenförmig bzw. konstant gekrümmt ist läßt sich die Blattfeder in einfacher Weise so berechnen, daß die Blattfeder an ίο ihrem freien Ende die genannte geradlinige Bewegung dem Taststift folgend ausführt, wodurch sich dann bei einer bestimmten Länge der Blattfeder der beanspruchte Winkel - ergibt Einfacher zu fertigen ist eine Blattfeder, die im Bereich ihrer Enden gekrümmt ist und dazwischen im wesentlichen geradlinig verläuft
Die Erfindung ist im folgenden anhand schematischer Zeichnungen an Ausführungsbeispielen näher erläutert Es zeigt
F i g. 1 einen Längsschnitt durch eine Meßvorrichtung mit einem Meßfühler gemäß der Erfindung;
Fig. 2 einen Schnitt nach der Linie II-II in Fig. 1; F i g. 3 eine Teilansicht in Richtung des Pfeiles HI und F i g. 4 einen Teilschnitt wie F i g. 2 in vergrößertem Maßstab einer abgewandelten Ausführung. Die Meßvorrichtung gemäß F i g. 1 umfaßt ein mehrteiliges Gehäuse 1, in dem ein Meßarm 2 mittels vorgespannten Präzisionskugellagern 3, 4 gelagert ist Der Meßarm 2 ist mittels eines Motors 5, der vorteilhaft ein Schrittmotor ist, in Drehung versetzbar. Längs des Meßarms 2 ist ein Meßschlitten 6 axial mittels eines im Gehäuse untergebrachten Antriebes 7, vorzugsweise ebenfalls eines Schrittantriebes, verfahrbar. Der Meßschlitten 6 trägt ein Meßfühlergehäuse 8, daß längs einer Schwalbenschwanz- Führung 8' radial von Hand auf den jeweiligen Zylinder-Innedurchmesser D feinfühlig eingestellt werden kann. Das Meßfühlergehäuse 8 enthält einen radial verstellbaren Taststift 9 mit Rubinspitze 10. Um die Verlagerung dieses Taststiftes 9 exakt in ein
elektrisches Ausgangssignal umwandeln zu können, ist das geschlitzte freie Ende 20 einer Blattfeder 21 mittels Querstift 11 so an dem Taststift 9 gehaltert, daß sich dieses freie Ende quer zur Längsachse des Taststiftes 9 erstreckt. Von dem Taststift ausgehend ist die Blattfeder
21 zu ihrem Einspannende 22 am Meßfühlergehäuse 8 hin gekrümmt, wo die Blattfeder mitteis einer Schraube 23 und eines Gegenhalters 24 fest eingespannt ist. Der Winkel 26, den das freie Ende 20 und das Einspannende
22 miteinander einschließen, hat eine Größenordnung zwischen 145° und 165° und beträgt vorzugsweise 160°. Hieraus ergibt sich bei einer bestimmten Federlänge eine Krümmung, die dazu führt, daß bei einer Bewegung des Taststiftes in radialer Richtung das freie Ende 20 der Blattfeder ebenfalls eine Bewegung in der gleichen Richtung ohne eine Bewegungskomponente in Querrichtung zum Taststift 9 macht, so daß keine in Querrichtung wirkenden Reaktionskräfte von der Blattfeder auf den Taststift 9 übertragen werden. Die Krümmung kann zur Fertigungsvereinfach'-ng konstant sein, was zu einer Kreisbogenform der Blattfeder führt. Noch einfacher ist die Fertigung, wenn die Blattfeder zwischen ihrem freien Ende 20 und ihrem Einspannende 22 geradlinig ausgebildet ist.
Bei der Abwandlung nach Fig.4 bei der für funktionsgleiche Teile gleiche Bezugszeichen verwendet sind, ist durchgezogen eine geradl.nige Blattfeder 21 dargestellt, deren Enden 20, 22 von dem geradlinigen Zwischenbereich 21' abgewinkelt sind, so daß das Einspannende 22 unter 90° zum freien Ende steht Der Winkel 26 zwischen dem freien Ende 20 und dem geradlinigen Zwischenbereich 21' beträgt etwa 160", was einem öffnungswinkel 26' von 20° entspricht Bei dieser Ausführung liegt das freie Ende 20 der Blattfeder 21 unter Vorspannung kraftschlüssig an einem halbkugelförmigen Kopf 27 an, der am inneren Ende des
ίο Taststiftes 9 sitzt Als Gegenlagerung dient ein halbkugelförmiger Kopf 28 am einem Gewindestift 29. In Fig.4 ist als Alternative gestrichelt eine mit Radius R kreisbogenförmig gekrümmte Form dargestellt die sich im Hinblick auf das gewünschte Ergebnis
'5 leichter berechnen läßt, fertigungstechnisch gegenüber der geradlinigen, durchgezogen dargestellten Form aber aufwendiger ist
Die Blattfeder 21 ist bei beiden Ausführungsbeispielen in ihrem mittleren Bereich beidseitig mit Dehnungsmeßstreifen 25 beklebt Diese Dehnungsmeßstreifen sind in bekannter Weise so in eine Brückenschaltung geschaltet, daß sie mit großer Genauigkeit ein der Auslenkung des freien Endes 20 proportionales elektrisches Ausgangssignal liefern. Dies ist aufgrund der oben beschriebenen Anordnung der Blattfeder und aufgrund ihrer generellen Auslegung mit hoher Linearität und geringer Rückstellkraft gewährleistet
Hierzu 2 Blatt Zeichnuncen

Claims (4)

Patentansprüche:
1. Meß vorrichtung fur den Zylinderverzug in Zylinderräumen, insbesondere von Brennkraftmaschinen, die einen in den Zylinderraum einführbaren, in Umfangsrichtung antreibbaren Meßarm aufweist, der einen längs der Meßarmachse antreibbaren Meßfühler mit einem längs seiner Achse verschieblich an einem Meßfühlergehäuse geführten Taststift zum Abtasten der Geometrie der Zylinderwandung trägt, dadurch gekennzeichnet, daß der Meßfühler (6,8) eine mit Dehnungsmeßstreifen (2S) bestückte Blattfeder (21) aufweist, die an ihrem freien Ende (20) mit dem Taststift (9) verbunden ist und mit ihrem Einspannende (22) am Meßfühlergehäuse (8) eingespannt ist, daß das freie Ende (20) der Blattfeder (21) quer zur Längsachse des Taststiftes (9) angeordnet ist und daß dar Einspannende (22) der Blattfeder (21) und ihr den Taststift (9) haltendes freies Ende (20) einen Winkel (26) zwischen 145° und 165° einschließen.
2. Meßvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Winkel (26) etwa 160° beträgt
3. Meßvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (21) zwischen ihrem Einspannende (22) und ihrem freien Ende (20) kreisbogenförmig gekrümmt ist
4. Meßvorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß die Blattfeder (21') im Bereich ihrer Enden (20, 22) gekrümmt ist und dazwischen im wesentlichen geradlinig verläuft
DE19803024331 1980-06-27 1980-06-27 Meßvorrichtung für den Zylinderverzug in Zylinderräumen Expired DE3024331C2 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803024331 DE3024331C2 (de) 1980-06-27 1980-06-27 Meßvorrichtung für den Zylinderverzug in Zylinderräumen
US06/276,159 US4393698A (en) 1980-06-27 1981-06-22 Device for measuring hollow cylinder surfaces
JP10039481A JPS5752803A (en) 1980-06-27 1981-06-27 Method of and apparatus for measuring inner surface of hollow cylinder

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19803024331 DE3024331C2 (de) 1980-06-27 1980-06-27 Meßvorrichtung für den Zylinderverzug in Zylinderräumen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
DE3024331A1 DE3024331A1 (de) 1982-01-21
DE3024331C2 true DE3024331C2 (de) 1982-10-21

Family

ID=6105746

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
DE19803024331 Expired DE3024331C2 (de) 1980-06-27 1980-06-27 Meßvorrichtung für den Zylinderverzug in Zylinderräumen

Country Status (2)

Country Link
JP (1) JPS5752803A (de)
DE (1) DE3024331C2 (de)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3634816A1 (de) * 1986-10-13 1988-04-21 Pietzsch Ludwig Gmbh & Co Messvorrichtung zur formmessung von zylindern
EP0617253A2 (de) * 1993-03-20 1994-09-28 Pietzsch Automatisierungstechnik Gmbh Messvorrichtung zum Vermessen der Form von Zylindern
DE102006011904A1 (de) * 2006-03-09 2007-09-13 Nagel Maschinen- Und Werkzeugfabrik Gmbh Meßverfahren, Meßsystem und Bearbeitungsmaschine mit Meßsystem
DE102015119634A1 (de) 2015-11-13 2017-05-18 Iav Gmbh Ingenieurgesellschaft Auto Und Verkehr Zylinderverzugssimulationsvorrichtung

Families Citing this family (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2542817B2 (ja) * 1986-02-10 1996-10-09 住友金属工業 株式会社 丸鋳片連続鋳造用湾曲鋳型の立体的な内面形状測定装置
DE3640511A1 (de) * 1986-03-10 1987-09-24 Knaebel Horst Verfahren und vorrichtung zur ueberpruefung und/oder erfassung der masse, massaenderungen, positionen oder positionsaenderungen von werkstuecken, stellgliedern oder dgl.
JPH01147313A (ja) * 1987-12-03 1989-06-09 Power Reactor & Nuclear Fuel Dev Corp 管の内径・形状測定方法
JP2004347373A (ja) * 2003-05-20 2004-12-09 Nissan Diesel Motor Co Ltd 計測機器の位置決め装置
JP2007248303A (ja) * 2006-03-16 2007-09-27 Shoyo Engineering Co Ltd ボア計測装置
JP2008026276A (ja) * 2006-07-25 2008-02-07 Nanya Seisakusho:Kk 位置度測定用座標検出機、及び位置度測定システム
JP4905199B2 (ja) * 2007-03-19 2012-03-28 いすゞ自動車株式会社 シリンダボアの測定方法及び測定装置
JP2009115586A (ja) * 2007-11-06 2009-05-28 Maeda Corp 凹凸計測装置および凹凸計測方法
CN106382906B (zh) * 2016-12-05 2018-09-21 安徽江淮汽车集团股份有限公司 发动机缸体曲轴孔直径测量工具
JP6389931B1 (ja) * 2017-07-28 2018-09-12 成田空港給油施設株式会社 配管内部変形検査装置
CN113091619A (zh) * 2021-04-06 2021-07-09 天津中车四方所科技有限公司 缓冲器成品尺寸自动测量装置
CN113932687B (zh) * 2021-08-27 2024-05-28 安徽天思朴超精密模具有限公司 一种钻孔检测装置

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE1573731A1 (de) * 1966-08-29 1970-05-21 Nii Osnowanij I Podsemnych Soo Messgeraet zum Bestimmen von Deformationen im Massivgestein
JPS5187071A (ja) * 1975-01-28 1976-07-30 Tokyo Seimitsu Co Ltd Jidonaikeisokuteisochi
NL181299C (nl) * 1976-10-22 1987-07-16 Shell Int Research Aftastinrichting voor het inwendige van pijpleidingen.

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE3634816A1 (de) * 1986-10-13 1988-04-21 Pietzsch Ludwig Gmbh & Co Messvorrichtung zur formmessung von zylindern
EP0617253A2 (de) * 1993-03-20 1994-09-28 Pietzsch Automatisierungstechnik Gmbh Messvorrichtung zum Vermessen der Form von Zylindern
EP0617253B1 (de) * 1993-03-20 1998-06-10 Pietzsch Automatisierungstechnik Gmbh Messvorrichtung zum Vermessen der Form von Zylindern
DE102006011904A1 (de) * 2006-03-09 2007-09-13 Nagel Maschinen- Und Werkzeugfabrik Gmbh Meßverfahren, Meßsystem und Bearbeitungsmaschine mit Meßsystem
DE102006011904B4 (de) * 2006-03-09 2017-09-21 Nagel Maschinen- Und Werkzeugfabrik Gmbh Messverfahren, Messsystem und Bearbeitungsmaschine mit Messsystem
DE102015119634A1 (de) 2015-11-13 2017-05-18 Iav Gmbh Ingenieurgesellschaft Auto Und Verkehr Zylinderverzugssimulationsvorrichtung
DE102015119634B4 (de) 2015-11-13 2021-11-25 Iav Gmbh Ingenieurgesellschaft Auto Und Verkehr Zylinderverzugssimulationsvorrichtung

Also Published As

Publication number Publication date
DE3024331A1 (de) 1982-01-21
JPH0254482B2 (de) 1990-11-21
JPS5752803A (en) 1982-03-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE3024331C2 (de) Meßvorrichtung für den Zylinderverzug in Zylinderräumen
DE2207270C3 (de) Vorrichtung zur Übertragung der Bewegungen eines Tasters längs mindestens zwei Koordinatenachsen
DE2644027B2 (de) Tastkopf
DE2732979C2 (de)
DE3238336C2 (de)
EP0478898A2 (de) Prüfeinrichtung für rotationssymmetrische Werkstücke
DE3623977C2 (de)
EP0617253B1 (de) Messvorrichtung zum Vermessen der Form von Zylindern
DE3107372C2 (de) Brennelementkastenkontrollvorrichtung
DE10319947B4 (de) Einrichtung zur Messung der Umfangsgestalt rotationssymmetrischer Werkstücke
DE3634816A1 (de) Messvorrichtung zur formmessung von zylindern
DE4327260C2 (de) Manuell zu betätigender Härteprüfer
EP0129741B1 (de) Feinmesstaster
DE19844704C1 (de) Meßgerät zur Erfassung des Durchmessers von Bohrungen, Zylindern oder dergleichen
DE19954369A1 (de) Werkstückeinspannvorrichtung
DE10014630B4 (de) Mehrkoordinaten-Tastmessgerät
DE3842318C2 (de)
DE2049419B2 (de) Planheits-Meßgerät
EP0204073A2 (de) Eine Schraube aufnehmender Halter mit Vorrichtung zum Bestimmen (Messen, Prüfen, Bearbeiten) der Koaxialität von Gewinde und Schaft der Schraube
CH250403A (de) Kaliber zur vergleichenden Messung von Längen.
DE3009647A1 (de) Messvorrichtung
EP0237614B1 (de) Messtaster
DE2149036A1 (de) Verfahren zur messung der verformung von lagerbohrungen in maschinenteilen
DD244627A1 (de) Messanordnung fuer nutbreite und mittenabweichung von wellennuten
DE2314670C2 (de) Rotationsrheometer

Legal Events

Date Code Title Description
OP8 Request for examination as to paragraph 44 patent law
D2 Grant after examination
8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: DR.-ING. LUDWIG PIETZSCH GMBH & CO, 7505 ETTLINGEN

8327 Change in the person/name/address of the patent owner

Owner name: BBC PAT MESSTECHNIK GMBH, 7500 KARLSRUHE, DE

8339 Ceased/non-payment of the annual fee