DE3014937C2 - Gasherd mit einem Strahlungsbrenner und einer das Kochfeld bildende Platte - Google Patents
Gasherd mit einem Strahlungsbrenner und einer das Kochfeld bildende PlatteInfo
- Publication number
- DE3014937C2 DE3014937C2 DE3014937A DE3014937A DE3014937C2 DE 3014937 C2 DE3014937 C2 DE 3014937C2 DE 3014937 A DE3014937 A DE 3014937A DE 3014937 A DE3014937 A DE 3014937A DE 3014937 C2 DE3014937 C2 DE 3014937C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- heat
- exhaust gas
- exhaust
- plate
- duct
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
- F24C3/04—Stoves or ranges for gaseous fuels with heat produced wholly or partly by a radiant body, e.g. by a perforated plate
- F24C3/047—Ranges
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Gas Burners (AREA)
Description
60
Die Erfindung bezieht sich auf einen Gasherd mit einem Strahlungsbrenner, mit einer oberhalb des
Strahlungsbrenners angeordneten, das Kochfeld bildenden wärmeübertragenden Platte, beispielsweise einer
Glas-Keramikplatte, wobei der Strahlungsbrenner von einer insbesondere aus einer wärmebeständigen, porösen oder perforierten Keramikplatte bestehenden
Brennerplatte gebildet ist, an deren Oberfläche das
: Gas;Luftgemisch in einem Verbrennungsraum verbrennt, sowie mit einem unmittelbar an den Verbrennungsraum anschließenden Abgasführungskanal, der
durch die wärmeübertragende, im Bereich des Abgasführungskanals eine Warmhaltezone bildende Platte
abgedeckt ist. Bei den bekannten Gasherden dieser Art wird die Wärme der Abgase im Abgaskanal für die
Warnihaltezone nur ungenügend ausgenützt.
Einerseits ist aus der DE-OS 27 21 921 ein Gasherd bekannt, bei dem nur unter einer TeiJPäche seiner
abgasdichten Abdeckplatte Strahlungsbrenne? vorgesehen sind, deren Abgase unterhalb der nicht von
Gasbrennern bedeckten Fläche ins Freie geführt werden. Es gibt somit keine definierte Warmhaltezone
und keine beim Betrieb des Herdes kühl bleibenden Abstellflächen, sondern es wird die gesamte Herdoberseite außerhalb der Brennerbereiche ungezielt erhitzt,
wodurch sich für die tatsächlich ausgenützten Warmhaltestellen eine schlechte Abwärmeverwertung ergibt.
Anderseits ist aus der DE-OS 26 21 801 ein Gasherd mit unter einer abgasdichten Abdeckplatte angeordneten Strahlungsbrennern bekannt, deren Abgase in nach
oben geschlossenen Abgaskanälen aus Metall in Abstand unterhalb der Abdeckplatte zu einer Warmhaltezone geführt werden. Durch diese Maßnahme werden
die Abgase in jenem Bereich, wo sie am heißesten sind und daher am meisten Wärme für Fortkoch- und
Warmhaltezwecke abgeben könnten, von der Abdeckplatte isoliert wedergeleitet, wodurch sich ebenfalls
keine besonders gute Abwärmeverwertung erzielen läßt, zumal die Abgase dann beim Eintritt in den
Abwärmesammler nicht gegen die Abdeckplatte gelenkt werden, sondern den kürzesten Weg zum
Abgasaustritt nehmen werden.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, die Ausnutzung des Wärmeinhaltes der Abgase im Abgaskanal zur Erwärmung der Warmhaltezone zu verbessern. Die Aufgabe wird gemäß der Erfindung dadurch
gelöst, daß im Abgasführungskanal wärmeaufnehmende Elemente aus Metall, beispielsweise Aluminium, angeordnet sind, welche den Abgasführungskanal quer zur
Strömungsrichtung der Abgase durchsetzen und Leitflächen aufweisen, welche im Bereich der Warmhaltezone
die Abgase gegen die wärmeübertragende Platte leiten. Durch die Leitflächen wird erreicht, daß die wärmeübertragende Platte im Bereich der Warmhaltezone durch
die durch den Abgaskanal strömenden Gase intensiv beaufschlagt wird. D.e Leistung von Strahlungsbrennern, bei welchen das Gas-Luftgemisch an der
Oberfläche der Brennerplatte verbrennt, wird durch periodisches Einschalten und Ausschalten des Strahlungsbrenner geregelt. Während der Einschaltperiode
nehmen die wärmeaufnehmenden Elemente Wärme von den heißen Abgasen auf, wodurch die Temperatur
der aus dem Abgaskanal abströmenden Abgase abgesenkt wird. Während der Ausschaltperiode, während welcher die durch den Abgasführungskanal
strömenden Gase hauptsächlich aus Luft bestehen, geben die wärmeaufnehmenden Elemente einen Teil der
gespeicherten Wärme wieder an die durch den Abgasführungskanal strömenden Gase ab. Dadurch
wird die Temperatur der Gase im Abgasführungskanal während der Einschaltperiode des Strahlungsbrenners
herabgesetzt und während der Ausschaltperiode erhöht, so daß die Temperatur im Abgaskanal weitgehend
vergleichmäßigt wird. Bei üblichen Strahlungsbrennern kann beispielsweise das Verhältnis zwischen den
Einschaltpenoden und Ausschaltperioden je nach der
Regelstellung zwischen 5 min Einschaltung und I min Ausschaltung und 1min Einschaltung und 10 min
Ausschaltung schwanken. Hierdurch ergeben sich bei den üblichen Brennern hohe Temperaturen während
der Einschaltperiode und tiefe Temperaturen während der Ausschaltperiode, was für die Warmhaltung
ungünstig ist. Durch die Vergleichmäßigung dieser Temperaturen ergeben sich somit große Vorteile, da
sowohl die hohe Temperatur während der Einschaltperiode als auch die tiefe Temperatur während der
Ausschaltperiode sich in der Wannhaltezone ungünstig auswirkt Im Verein mit der Wirkung der Leitflächen,
welche die Gase gegen die wärmeübertragende Platte leiten, wird somit der Wärmeinhalt der Abgase im
Abgasführungskanal für die Erwärmung der Warmhaltezone
besser und gleichmäßiger ausgenützt
Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung sind die wärmeaufnehmenden Elemente
durch Seitenholme wärmeleitend miteinander in einer Einheit verbunden und bestehen mit diesen gegebenenfalls
aus einem Stück, wobei die aus wärmeaufnehmenden Elemenlen und Seitenholmen bestehende Einheit
gegenüber den Wandungen des Abgasführungskmals wärmeisoliert ist. Dadurch, daß die wärmeaufnehmenden
Elemente miteinander durch die Seitenhoime wärmeleitend verbunden sind, ergibt sich auch eine
gewisse Gleichhaltung der Temperatur in Strömungsrichtung im Abgasführungskanal und dadurch, daß die
von wärmeaufnehmenden Elementen and Seitenholmen gebildete Einheit gegenüber den Wandungen des
Abgasführungskanals wärmeisoliert ist, werden Wärmeverluste nach außen vermindert, so daß sich auch
dadurch eine bessere Ausnützung des Wärmeinhaltes der Gase in der Warmhaitezone ergibt.
Gemäß der Erfindung liegt zweckmäßig die von den wärmeaufnehmenden Elementen und den Seitenholmen
gebildete Einheit mit planen Flächen, welche alle in der selben Ebene angeordnet sind, an der wärmeübertragenden
Platte an und ist federnd gegen diese gedrückt. Dadurch wird überdies noch durch die planen
Anlageflächen ein direkter Wärmeübergang von den wärmeaufnehmenden Elementen auf die wärmeübertragende
Platte erreicht, wodurch wieder eine Verbesserung der Ausnützung des Wärmeinhaltes der Abgase
erreicht wird. Zweckmäßig ist hierbei gemäß der Erfindung die von den wärmeaufnehmenden Elementen
und den Seitenholmen gebildete Einheit gegen eine Wandung des Abgasführungskanals abgestützt, wobei
der Abgasführungskanal federnd gegen die wärmeübertragende Platte gedrückt ist. Dies hat den Vorteil, daU
Federn, welche durch die heißen Abgase beeinträchtigt werden würden, innerhalb des Abgasführungskanals
entfallen und daß die Federn in einem Bereich angeordnet sind, welcher der Wärmeeinwirkung weitgehend
entzogen ist.
Zweckmäßig weist ajch gemäß der Erfindung der
Abgasführungskanal einen sich in Strömungsrichtung vergrößernden Querschnitt auf, wodurch weiters die
Strömung der Abgase begünstigt und der Wärmeübergang auf die wärmeübertragende Platte gefördert wird.
In allen Fällen sind die wärmeübertragenden Elemente in der Draufsicht außerhalb des eigentlichen
Kochfeldes angeordnet, so daß sie erst durch die abströmenden Abgase aufgewärmt werden, und bei
Anordnung mehrerer Kochstellen ist zweckmäßig für jede Kochstelle ein gesonderter Abgasführungskanal
vorgesehen.
In der Zeichnung ist die Erfindung schematisch veranschaulicht.
Fi g, I zeigt einen Schnitt durch eine Kochstelle nach
der Linie Il der F ig. 2.
Fig.2 zeigt eine Draufsicht auf die Kochstelle bei
abgenommener wärmeübertragender Platte.
1 ist eine Brennerplaite, weiche von einer porösen
oder perforierten Keramikplatte gebildet ist, welcher das Gas-Luft-Gemisch von unten aus einem Raum 2
zugeführt wird. Dieses Gas-Luft-Gemisch strömt durch die Poren oder Perforierungen der Brennerplatte 1 nach
oben und verbrennt in der Oberflächenzone 3 der Brennerplatte 1. Der Verbrennungsraum 4 oberhalb der
Brennerplatte 1 ist durch eine wärmeübertragende Platte 5, beispielsweise aus Glas-Keramik, abgedeckt,
welche sich sowohl über das die Kochstelle a enthaltende Kochfeld als auch über die Warmhaltezone
b erstreckt 6 ist ein Blechgehäuse, welches an der wärmeübertragenden Platte 5, beispielsweise unter
Zwischenschaltung einer zusammendrückbaren Dichtung 7 aus Asbest od. dgl. anliegt und sowohl das
Kochfeld (Kochstelle a) als auch den Abgasführungskanal 8 begrenzt. Dieses Blechgehäuse 6 ut^ibt mit einer
Manschette 9 dicht die Brennerplatte 1. Die sich im Verbrennungsraum 4 bildenden Abgase werden durch
den Abgasführungskanal 8 abgeleitet, aus welchem sie
bei 10 austreten.
Im Abgariührungskanal 8 sind wärmeaufnehmende Elemente 11 aus Metall quer zur Strömungsrichtung der
Abgase angeordnet, welche teilweise Leitflächen 15
3D aufweisen, die die Gase gegen die wärmeübertragende
Platte 5 leiten, wodurch die wärmeübertragende Platte intensiv von den Gasen beaufschlagt wird. Hierbei
schließt der Abgasführungskanal 8 unmittelbar an den Verbrennungsraum 4 an, so daß in der Warmhaltezone b
der Wärmeinhalt der Gase gut ausgenützt werden kann. 14 sind Seitenhoime, die zn beiden Seiten des
Abgasführungskanals 8 angeordnet sind und die wärmeaufnehmenden Elemente 11 miteinander verbinden.
Die wärmeaufnehmenden Elemente 1J bestehen
■to mit den Seitenholmen 14 und wärmeabgeoendeo
Elementen (Platten 12) aus einem Stück und sind wegen der guten Wärmeleitfähigkeit aus Aluminium hergestellt.
Die wärraieaufnehmenden Elemente 11 und die
Seitenholme 141 bilden eine Einheit, welche mit planen
Anlageflächen 13 und 17 an der wärmeübertragenden Platte 5 anliegen, so daß auch über diese planen Flächon
eine Wärmeübertragung auf die wärmeübertragende Platte stattfindet. Die Anlageflächen 13 sind an Platten
12 angeordnet und sind größer bemessen als die Anlageflächen 17, um den Wärmeübergang in der Nähe
des Kochfeldes a zu begünstigen. Alle Anlageflächen 13 und 17 liegen in einer Ebene und die von den
wärmeaufnehmenden Elementen 11 und Seitenholmen 14 gebildete Einheit wird fede.nd gegen die wärmeübertragende
,'latte 5 gedrückt. Hierbei ist die von den wärmeaufnehmenden Elementen 11 und den Seitenholmen
14 gebildete Einheit gegen das den Abgasführungskanal 8 und den Verbrennungsraum 4 umschließende
Blechgehäuse 6 abgestützt und dieses Blechgehäuse 6
wird durch Federn 16, welche der Wärmeeinwirkung der Abgase entzogen sind, gegen die wärmeübertragende
Platte 5 gedruckt. Die aus den wärmeaufnehmenden Elementen 11 und den Seitenholmen 14 gebildete
Einheit ist hierbei gegenüber den Ölechwandungen des
b5 Abgasführungskanals 8 wärmeisoliert, wobei, wie die
Zeichnung zeigt, zwischen den Seitenholmen 14 und den Seitenwandungen des Abgasführungskanals ein Luftspalt
verbleibt. Da die Seitenholme 14 an den Seiten des
Abgasführungskanals 8 angeordnet sind, und nur die wärmeaufnehmenden Elemente 11 den Abgasfiihrungskanal
8 quer zur .Strömungsrichtung der Abgase durchsetzen, wird die Strömung im Abgasführungskanal
8 durch die Seitcnholme 14 nicht beeinträchtigt.
Hierzu I BIiHl Zeichnungen
Claims (6)
- Patentansprüche:I.Gasherd mit einem Strahlungsbrenner, mit einer oberhalb des Strahlungsbrenners angeordneten, das -, Kochfeld bildenden wärmeübertragenden Platte, beispielsweise einer Glas-Keramikplatte, wobei der Strahlungsbrenner von einer insbesondere aus einer wärmebeständigen, porösen oder perforierten Keramikplatte bestehenden Brennerplatte gebildet ist, an deren Oberfläche das Gas-Luftgemisch in einem Verbrennungsraum verbrennt, sowie mit einem unmittelbar an den Verbrennungsraum anschließenden Abgasführungskanal, der durch die wärmeübertragende, im Bereich des Abgasführungskanals eine Warmhaltezone bildende Platte abgedeckt ist, dadurch gekennzeichnet, daß im Abgasführungskanal (8) wärmeaufnehmende Elemente (11) aus Metall, beispielsweise Aluminium, angeordnet sind, weiche den Abgasführungskanal (8) quer zur Strömungsrichtung der Abgase durchsetzen und Leitflächen (15) aufweisen, weiche im Bereich der Warmhaüezone (b) die Abgase gegen die wärmeübertragende Platte (5) leiten.
- 2. Gasherd nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß die wärmeaufnehmenden Elemente (11) durch Seitenholme (4) wärmeleitend miteinander in einer Einheit verbunden sind, gegebenenfalls mit diesen aus einem Stück bestehen, und die aus wärmeaufnehmenden Elementen (11) und Seitenhol- jn men (14) bestehende Einheit gegenüber den Wandungen des Abgasführungskanals (8) wärmeisoliert ist.
- 3. Gasherd nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß die von deu wärmeaufnehmenden Elementen (11) und de.j Seitenholmen (14) gebildete Einheit mit planen Flächen (13, i7), welche alle in der selben Ebene angeordnet sind, an der wärmeübertragenden Platte anliegt und federnd gegen diese gedrückt ist.
- 4. Gasherd nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß die von den wärmeaufnehmenden Elementen und den Seitenholmen gebildete Einheit gegen eine Wandung des Abgasführungskanals (8) abgestützt ist und der Abgasführungskanal (8) federnd gegen die wärmeübertragende Platte gedrückt ist.
- 5. Gasherd nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Abgasführungskanal (8) einen sich in Strömungsrichtung vergrößern- den Querschnitt aufweist.
- 6. Gasherd nach einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung mehrerer Kochstellen (a) für jede Kochstelle (a) ein gesonderter Abgasführungskanal (8) vorgesehen ist.
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
AT0320179A AT368268B (de) | 1979-04-27 | 1979-04-27 | Gasherd |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3014937A1 DE3014937A1 (de) | 1980-11-06 |
DE3014937C2 true DE3014937C2 (de) | 1982-11-18 |
Family
ID=3546925
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3014937A Expired DE3014937C2 (de) | 1979-04-27 | 1980-04-18 | Gasherd mit einem Strahlungsbrenner und einer das Kochfeld bildende Platte |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
AT (1) | AT368268B (de) |
DE (1) | DE3014937C2 (de) |
GB (1) | GB2087535B (de) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3715126A1 (de) * | 1986-09-24 | 1988-03-31 | Cramer Gmbh & Co Kg | Kochfeld, insbesondere fuer eine kochstelle in einem wohnwagen |
DE3641694A1 (de) * | 1986-12-06 | 1988-06-09 | Eduard Muellenbruch | Waermeuebertragungsvorrichtung |
DE9112071U1 (de) * | 1991-09-27 | 1991-11-21 | Gebr. Seppelfricke GmbH, 4650 Gelsenkirchen | Gasbetriebener Glasflächenherd |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
IT226593Z2 (it) * | 1992-05-19 | 1997-06-24 | Trevigiana Apparecchi Riscald | Piano di cottura a grande rendimento e combustione migliorata |
US7757685B2 (en) * | 2003-11-27 | 2010-07-20 | Lg Electronics Inc. | Radiation burner |
CN100445648C (zh) * | 2004-05-27 | 2008-12-24 | 乐金电子(天津)电器有限公司 | 燃气辐射炉 |
CN101581455B (zh) * | 2009-05-06 | 2011-02-02 | 浙江工业大学 | 节能炉灶 |
Family Cites Families (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2621801C2 (de) * | 1976-05-15 | 1982-09-09 | Schott Glaswerke, 6500 Mainz | Glaskeramik-Kochfeld mit gasbeheiztem Strahlbrenner |
DE2721921C3 (de) * | 1977-05-14 | 1981-09-03 | Frank'sche Eisenwerke Ag, 6340 Dillenburg | Gas-Kocheinrichtung mit einer gasdichten Abdeckplatte |
-
1979
- 1979-04-27 AT AT0320179A patent/AT368268B/de not_active IP Right Cessation
-
1980
- 1980-04-18 DE DE3014937A patent/DE3014937C2/de not_active Expired
- 1980-04-28 GB GB8013973A patent/GB2087535B/en not_active Expired
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3715126A1 (de) * | 1986-09-24 | 1988-03-31 | Cramer Gmbh & Co Kg | Kochfeld, insbesondere fuer eine kochstelle in einem wohnwagen |
DE3641694A1 (de) * | 1986-12-06 | 1988-06-09 | Eduard Muellenbruch | Waermeuebertragungsvorrichtung |
DE9112071U1 (de) * | 1991-09-27 | 1991-11-21 | Gebr. Seppelfricke GmbH, 4650 Gelsenkirchen | Gasbetriebener Glasflächenherd |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3014937A1 (de) | 1980-11-06 |
ATA320179A (de) | 1982-01-15 |
GB2087535A (en) | 1982-05-26 |
AT368268B (de) | 1982-09-27 |
GB2087535B (en) | 1983-06-08 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0124022B1 (de) | Kochfeld mit gasbeheizten Brennstellen und einer durchgehenden Kochfläche aus Glaskeramik oder vergleichbarem Material | |
DE19637666A1 (de) | Druckregeleinrichtung für die Gaszufuhr zu einer Gaskocheinrichtung mit unter einer durchgehenden Kochfläche angeordneten Gasstrahlungsbrennern | |
EP0778449A1 (de) | Modular aufgebaute Kochfeldanordnung unter einer Glaskeramik-Kochfläche | |
DE3014937C2 (de) | Gasherd mit einem Strahlungsbrenner und einer das Kochfeld bildende Platte | |
DE1942965A1 (de) | Selbstreinigender Gasherd | |
DE3315745C2 (de) | Kochfeld mit gasbeheizten Brennern und einer durchgehenden Kochfläche aus Glaskeramik oder vergleichbarem Material | |
EP0859194B1 (de) | Kochgerät | |
DE10256585B3 (de) | Holzbackofen | |
DE3018794C2 (de) | Gasherd mit einer wärmeübertragenden Platte und einem Strahlungsbrenner | |
DE3024445A1 (de) | Herd | |
DE2621801A1 (de) | Glaskeramik-kochflaeche mit gasbeheizter strahlflaeche | |
DE2909720A1 (de) | Mit feststoffen und mit fluessigbrennstoffen beheizbarer mehrbereichsverbrennungsofen | |
DE3049491C2 (de) | Kochherd mit einer eine geschlossene Oberfläche aufweisenden wärmeübertragenden Platte | |
DE2602811A1 (de) | Raumheizgeraet | |
DE19911998C2 (de) | Ofen, insbesondere Kamin | |
DE4223799A1 (de) | Gasheizgerät | |
EP0067806A1 (de) | Gasbeheizter Back-, Brat- und Grillofen | |
DE102013018749A1 (de) | Gasgrill | |
DE202013010033U1 (de) | Gasgrill | |
DE4132161C2 (de) | Gasbackofen | |
AT330909B (de) | Warmespeicherofen | |
EP1377781B1 (de) | Ofen mit feuerraum | |
DE3448062C2 (en) | Water/air heating boiler | |
DE820796C (de) | Ofen für Raumheizung. | |
EP1077348B1 (de) | Gasbeheizter Wärmestrahler |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OD | Request for examination | ||
D2 | Grant after examination | ||
8363 | Opposition against the patent | ||
8365 | Fully valid after opposition proceedings | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |