DE3014246C2

DE3014246C2 - Isolierglaseinheit

Info

Publication number: DE3014246C2
Application number: DE3014246A
Authority: DE
Inventors: Paul Dipl.-Phys. Dr. Derner; Dietrich Dipl.-Phys. Dr. 5810 Witten Mertin; Wolf Von Dipl.-Ing. 4650 Gelsenkirchen Reis
Original assignee: BFG GLASSGROUP PARIS FR
Current assignee: BFG GLASSGROUP PARIS FR
Priority date: 1980-04-14
Filing date: 1980-04-14
Publication date: 1983-05-19
Also published as: DE3014246A1; ATA164881A; FR2480347B1; GB2096682A; NL177334B; FR2480347A1; AT374885B; IT1137355B; GB2096682B; NL177334C; NL8101798A; IT8121141A0; BE888358A; CH646407A5

Description

Die Erfindung bezieht sich gattungsgemäß auf eine Isolierglaseinheit mit Innenscheibe, Außenscheibe, umlaufendem Abstandsrahmen und Gasfüllung im Zwi schenraum, — wobei zumindest eine der Scheiben an zumindest einem Rand mit Hilfe eines am Rand dieser Scheibe befestigten, biegbaren Oberbrückungsprofils mit dem Abstandsrahmen verbunden ist Der Zwischenraum ist, schalldämmtechnisch betrachtet, ein geschlossener Zwischenraum, Das schließt bekanntlich nicht aus, daß zwischen der Gasfüllung und der Umgebungsluft über Poren od. dgl. ein Druckausgleich erfolgt Sowohl die Innenscheibe als auch die Außenscheibe oder eine von beiden können ais sogenannte Verbunöglasscheiben ausgeführt sein. Sie können auch als Isolierglasscheiben ausgeführt sein, die ihrerseits wieder Isolierglaseinheiten sind.

Bei der bekannten gattungsgemäßen Ausführungs-

c5 form (DE-OS 20 31 576, F i g. 2) ist das Oberbrückungsprofil ein federnder Blechstreifen, der harmonikaartige Faltungen aufweist Die Anordnung ist so getroffen, daß die geschlossene Scheibe sich bei temperaturbedingten Volumenänderungen der im Zwischenraum einge schlossenen Gasfüllung unter Verformung des federn den Blechstreifens gleichsam kolbenartig bewegen kann. Auch wenn die angeschlossene Glasscheibe unter dem Druck der eingeschlossenen Gasfüllung eine nach außen konvexe Wölbung erfährt wirkt das Überbrük kungsprofil unter Verformung ausgleichend. Tatsächlich dient der beschriebene Aufbau dazu, bei einer schalldämmenden Doppelglasscheibe störende Aufwölbungen der Scheiben zu vermeiden. Eine Verbesserung der Schalldämmung wird nicht erreicht Das sogenannte bewertete Schalldämm-Maß ist bei der bekannten Ausführungsform sogar verhältnismäßig klein und liegt im Bereich von 20 bis 3OdB, solange die Dicke des Zwischenraumes zwischen Innenscheibe und Außenscheibe im Bereich von etwa 10 mm liegt Eine Vergrößerung des Zwischenraumes auf 100 mm, wie es für Isolierglas, das in ein normales Fenster selbst schwerster Bauart eingebaut werden soll, kaum durchführbar ist, steigert das mittlere Schalldämm-Maß nur auf 38 dB bzw. das bewertste Schalldämm-Maß auf ca. 40 dB. Selbst bei der V« Sendung schwerster monolithischer Glasscheiben kann man mit luftgefüllten Zweifach-Scheiben kaum ein bewertetes Schalldämm-Maß von mehr als etwa 42 dB erreichen, wenn man sich auf Isolierglasdicken von 70 bis 80 mm

beschränkt. Ähnlich liegen die Verhältnisse bei einer anderen bekannten gattungsgemäßen Ausführungsform (DE-OS 27 17 155, Fig. 7). Hier besitzt das Überbrükkungsprofil eine Dicke, die praktisch mit der Dicke der angeschlossenen Glasscheibe übereinstimmt. Das Über brückungsprofil besteht üblicherweise aus Metall, so daß es eine Biegesteifigkeit aufweist, die beachtlich größer ist als die der angeschlossenen Glasscheibe. Hinzu kommt, daß bei dieser Ausführungsform die beiden Glasscheiben im Bereich ihres Randes durch eine Abstandsrippe verbunden werden können. Die Tatsache, daß eine solche den Scheibenrand versteifende Abstandsrippe vorgesehen ist führt zu dem Schluß, daß irgendeine Maßnahme, die dazu dienen soll, randtransversale Schwingungen des Scheibenrandes zuzulassen, der bekannten Ausführungsform fremd ist

Demgegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, bei einer gattungsgemäßen Isolierglaseinheit die Schalldämmung mit einfachen Mitteln, nämlich durch Schaffung besonderer Randbedingungen, beacht lieh zu verbessern.

Zur Lösung dieser Aufgabe lehrt die Erfindung, daß das Überbrückungsprofil als Membranstreifen ausgeführt ist, dessen Biegesteifigkeit um einen Faktor von

10-' bis 10-6, vorzugsweise von etwa 10-* bis IQ-⁵, in dem Maße kleiner ist als die der angeschlossenen Glasscheibe^aß der Membranstreifen durch randtrans,-versale Schwingungen der angeschlossenen Glasscheibe diesen Schwingungen entsprechend verformbar ist — Die Biegesteifigkeit eines geraden oder schwach gekrümmten Stabes ist bekanntlich das Produkt aus dem Elastizitätsmodul des Werkstoffes und dem Flächenträgheitsmoment des Stabquerschnittes in bezug auf die Nuilinie der Biegenormalspannung. Das Elastizitätsmodul ist eine Materialkonstante. In das Flächenträgheitsmoment geht die Geometrie des Stabquerschnittes ein. Ein Übergangsprofil, wie es bei der erfindungsgemäßen Isolierglaseinheit eingesetzt wird, ist praktisch ein solcher Stab und die Aussage über die Biegeaieifigkeit, die in der Lehre der Erfindung erscheint, ist eine eindeutige physikalische Aussage. Randtransversale Schwingungen bezeichnet in Längsrichtung des Randes mehr oder weniger sinusförmig verlaufende Schwingungen mit Amplituden aus der Scheibenebene heraus.

Bei einer erfindungsgemäßen isoiiergiaseinheit ist die Anordnung so getroffen, daß die randtransversalen Schwingungen in ihrer Ausbildung durch eine Einspannung oder andere Zwänge praktisch nicht gestört werden. Zumeist wird man den Membranstreifen als ebenen Streifen ausführen, dessen freie Breite etwa der Dicke der angeschlossenen Glasscheibe entspricht oder größer ist — Bei einer erfindungsgemäßen Isolierglaseinheit ist es ausreichend, daß eine der Scheiben an einem Rand mit Hilfe eines Membranstreifens am Abstandsrahmen befestigt ist Im Rahmen der Erfindung liegt es jedoch, zwei gegenüberliegende Scheibenränder oder alle Scheibenränder in der beschriebenen Weise mit Hilfe eines Membranstreifens anzuordnen. Im Rahmen dar Erfindung liegt es ferner, die erfindungsgemäße Isolierglaseinheit mit weiteren Scheiben zu integrieren, so daß Einheiten entstehen, die mehr als zwei Scheiben aufweisen.

Die Erfindung verwendet den Begriff Membran im Sinne der Statik. Tatsächlich ist bei einer erfindungsgemäßen Isolierglaseinheit der Membranstreifen zunächst ein statisches Bauelement, weil er auch der Halterung oder Befestigung der zugeordneten Scheibe dient. In einem Membranstreifen entstehen bei Einspannung und/oder Verformung hauptsächlich Spannungen, die zur Mittelfläche parallel gerichtet und über die Membrandicke im wesentlichen gleichmäßig verteilt sind. Eine Verformung bewirkt daher (im Gegensatz zu einem Federelement, wie es bei der eingangs beschriebenen bekannten Ausführungsform als Überbrückungsstreifen eingesetzt ist) keine erheblichen, rückstellenden Biegemomente. Die Biegesteifigkeit eines Membranstreifens ist gering. Derartige Bauelemente sind bei Isolierglaseinheiten im Rahmen der herrschenden Theorie und Baulehre bisher nicht eingesetzt worden. Die herrschende Theorie und Baulehre (vgl. Furrer, Lauber »Raum- und Bauakustik, Lärmabwehr«, 1972, S. 197 bis 230, insbesondere S. 208 mit Abbildung 159 und S. 212 mit Abbildung 164) betrachtet die einfallende Schallwelle in der Luft, die reflektierende Schallwelle, die bei Schalldämmproblemen nicht stört, und die für das Schalldämm-Maß wesentliche übertragende Schallwelle. Bei Koinzidenz zwischen der einfallenden Schallwelle in der Luft und einer Biegewelle in der Isolierglaseinheit entsteht ein störender Resonanzbereich in der über der Frequenz aufgetragenen Schalldämmkurve. Es ist bekannt, diesen Resonanzeinbruch durch Ausbildung des Abstandsrahmens insgesamt als Dämpfungsglied zu bedampfen. Ein solcher Abstandsrebmen hat aber nicht die Eigenschaften und das Verhalten der for die Erfindung wesentlichen Membranstreifen. Er läßt die Ausbildung randtransversaler Schwingungen im Scheibenrand praktisch nicht zu. Die Bedämpfung macht lediglich den Resonanzeinbruch in der Schalldämmkurve weniger tief. Zu diesem Zweck besteht der Abstandsrahmen z. B. insgesamt aus einem

to durch innere Reibung dämpfenden Werkstoff oder metallischen Bauteilen, die eine entsprechende Beschichtung aufweisen. Das Problem der Abstrahlung von Schallenergie als selbständiges, die Schalldämmung beeinflussendes Problem wird in der herrschenden Lehre nicht berücksichtigt Zwar untersucht man im wissenschaftlichen Bereich in neuerer Zeit auch die Schallabstrahlung von Platten (vgl. Akustika, 1975, S. 244 bis 245), auch hat man die Abstrahlung von Lautsprechern umfangreich untersucht, diese Untersuchungen haben jedoch zur Verbesserung des Schalldämm-Maßes von gattungsgemäßer isoUerglaseinheiten nicht beigetragen. Im Rahmen der herrschenden Baulehre werden bei gattungsgemäßen Isolierglaseinheiten die beschriebenen randtransversalen Schwingungen im Bereich der Abstandsrahmen unterdrückt Demgegenüber hat die Erfindung erkannt daß dann, wenn der Membranstreifen durch randtransversale Schwingungen des angeschlossenen Scheibenrandes diesen Schwingungen entsprechend verformbar ist und zwar ohne diesen Schwingungen oder Verformungen störenden Widerstand entgegenzusetzen, wenn also die beschriebenen randtransversalen Schwingungen nicht unterdrückt werden, eine sprunghafte Anhebung des Schalldämm-Maßes erreichbar ist, und zwar wird bei sonst vorgegebener Auslegung und Gestaltung einer Isolierglaseinheit die durchgehende Schallenergie auf 50% und weniger gemindert Das gilt insbesondere für den Bereich mittlerer Frequenzen. Das gilt im übrigen insbesondere dann, wenn die Scheiben eine Cesamiglasdicke von 15 mm und mehr aufweisen und der Zwischenraum eine Dicke von 10 bis 70 mm, vorzugsweise im Bereich von 25 bis 50 mm besitzt, während die Gasfüllung von Luft verschieden ist Im allgemeinen liegt die Gesamtglasdicke bei erfindungsgemäßen Isolierglaseinheiten im Bereich von 10 bis 35 mm. Zweckmäßigerweise wählt man den Scheibenabstand um so größer, je kleiner die Gesamtglasdicke ist. Zum Beispiel bei 10 mm Gesamtglasdicke = 50 mm, bei 15 mm = 25 mm und bei 20 mm = 10 mm.

Durch besonders hohe Schalldämmung ausgezeichnet ist eine Ausführung der erfindungsgemäßen Isolierglaseinheiten, die in Kombination zu der beschriebenen Anordnung und Ausbildung des Membranstreifens dadurch gekennzeichnet ist, daß die Gasfüllung aus einem Gas besteht, in dem die Schallgeschwindigkeit um zumindest 10% kleiner ist als die in Luft. Zu besonders hohen Werten der Schalldämmung kommt man aber auch dann, wenn in Kombination zu der beschriebenen Anordnung und Gestaltung eines Membranstreifens die Gasfüllung aus einem Gas besteht, in dem die Schallgeschwindigkeit um zumindest 20%, vorzugsweise 30%, größer ist als die in Luft (DE-AS 24 61 533). Handelt es sich um sehr große Isolierglasoinheiten, so kann es erforderlich werden, Unterklotzungselemente unter dem Rand der Scheibe vorzusehen, der an den Membranstreifen angeschlossen ist. Hier lehrt die Erfindung, daß die Unterklotzungselemente einen Abstand aufweisen, der größer ist als die Wellenlänge

der randtransversalen Schwingungen bei Spuranpassungsfrequenz. Der Begriff der Spuranpassungsfrequenz gehört zum Phänomen der schon angesprochenen Wellenkoinzidenz. Wenn mit steigender Erregungsfrequenz die Wellenlänge in Luft bei einer bestimmten Frequenz kleiner wird als die Biegewellenlänge der Glasscheibe, treten sogenannte Koinzidenzeffekte auf. Sie entstehen durch eine Art von räumlicher Resonanz zwischen der akustischen Anregung der Glasscheibe und ihren freien Biegeschwingungen. Dieser Effekt wird auch Spuranpassungseffekt genannt und die entsprechende Frequenz heißt Spuranpassungsfrequenz. Im Rahmen der Erfindung liegt es endlich, an den Membranstreifen und/oder an den zugeordneten Scheibenrand zusätzliche Bedämpfungseinrichtungen anzuschließen. Auch kann an die mit dem Membranstreifen verbundene Scheibe auf der dem Abstandsrahmen abgewandten Seite eine Abdecklippe angelegt werden, die anderweitig rr.it dem Abstandsrahrnen oder einem angeschlossenen Rahmenteil verbunden ist.

Im folgenden wird die Erfindung anhand einer lediglich ein Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung ausführlicher erläutert. Es zeigen in nicht maßstäblicher schematisciier Darstellung:

F i g. 1 einen Vertikalschnitt durch eine erfindungsgemäße Isolierglaseinheit, ausschnittsweise,

F i g. 2 eine Ansicht des Gegenstandes der F i g. 1 aus Richtung des Pfeiles A,

F i g. 3 eine andere Ausführungsform des Gegenstandes der Fig. 1.

Die in den Figuren dargestellte Isolierglaseinheit besteht in ihrem grundsätzlichen Aufbau aus

einer Innenscheibe 1,

einer Außenscheibe 2,

einem umlaufenden Abstandsrahmen 3 und

der Gasfüllung 4 im Zwischenraum.

Im Ausführungsbeispiel ist stets eine der Scheiben 2 mit einem ihrer Ränder 5, nämlich mit dem unteren Rand 5, mit Hilfe eines am Rand dieser Scheibe befestigten biegbaren Überbrückungsprofils mit dem Abstandsrahmen 3 verbunden. Das Überbrückungsprofil ist als Membranstreifen 6 ausgeführt. Es ist in den Zeichnungen des Ausführungsbeispiels aus Gründen der Deutlichkeit zu dick gezeichnet worden. Tatsächlich ist die Anordnung so getroffen, daß der Membranstreifen 6 eine Biegesteifigkeit aufweist, die klein ist im Vergleich mit der Biegesteifigkeit der zugeordneten Glasscheibe 2, wenn auf gleiche Breite bezogen wird. (Das Verhältnis Kder BiegesteiLn errechnet sich nach der Formel

_r-Em'tit
Ea- O³C

Em = Elastizitätsmodul der Membran,

Eg — Elastizitätsmodul der Glasscheibe,

Dm = Dicke der Membran,

Dc = Dicke der Glasscheibe.

Der Membranstreifen 6 soll nämlich durch randtransversale Schwingungen 7 des angeschlossenen Scheibenrandes 5 diesen Schwingungen 7 entsprechend verformbar sein, und zwar ohne diesen Schwingungen 7 oder Verformungen störenden Widerstand entgegenzusetzen.

Solche randtransversalen Schwingungen 7 sind insbesondere in F i g. 2 übertrieben dargestellt worden.

Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung mag der Membranstreifen 6 aus Metall, Gummi oder Kunststoff bestehen. Seine Biegesteifigkeit soll um einen Faktor von 10~² bis IO~⁶ "> kleiner sein als die auf gleiche Breite bezogene Biegesteifigkeit der angeschlossenen Glasscheibe 2. In der Praxis arbeitet man im allgemeinen mit einem Faktor von etwa 10~⁴ bis ΙΟ-⁵. Im Ausführungsbeispiel und nach bevorzugter Ausführungsform der Erfindung ist der Membranstreifen 6 im übrigen als ebener Streifen ausgeführt. Seine in den Figuren angedeutete freie Breite B soll etwa der Dicke der angeschlossenen Scheibe 2 entsprechen, kann aber auch größer oder kleiner sein.

Die Dicke DZ des Zwischenraumes ist bei einer erfindungsgemäßen Isolierglaseinheit grundsätzlich beliebig. Die Figuren z;igen beide die Ausführungsform, bei der die Verhältnisse etwa so liegen, daß der Zwischenraum sine Dicke DZ von !0 bis 70 mm

-'" vorzugsweise eine Dicke DZ im Bereich von etwa 50 mm aufweist, während die beiden Scheiben 1, 2 eine Gesamtdicke von etwa 14 mm besitzen. Die Gasfüllung 4 besteht nicht aus Luft. Sie mag aus 40% SF₆ + 60% Luft oder aus Helium bestehen. Im ersteren Fall besteht 2~> die Gasfüllung 4 aus einem Gas, in dem die Schallgeschwindigkeit um zumindest 10% kleine- ist als die in Luft Im zweiten Falle besteht die Oasfüllur.g 4 aus einem Gas, in dem die Schallgeschwindigkeit um zumindest 20% größer ist als die in Luft. Vergleicht man so eine solche Isolierglaseinheit mit einer zum Stand der Technik gehörenden, bei der anstelle des Membranstreifens 6 ein biegesteifer, federndsr Überbrückungsprofilstreifen angeordnet ist oder bei der die entsprechende Scheibe an dem Abstandsrahmen 3 angeschlossen ist, so Ji erreicht man mit diesen Gasfüllungen bei der erfindungsgemäßen Ausführung ein Maß der bewerteten Schalldämmung von etwa 50 dB, während das Maß der bewerteten Schalldämmung bei der bekannten Ausführungsform bei gleichen Gasfüllungen lediglich bei 45 dB •10 liegt. (Eine Erhöhung des Schalldämm-Maßes um 5 dB bedeutet, daß die Schallenergie um den Faktor 3,2 vermindert wird.)

Bei der erfindungsgemäßen Ausführungsform kann durch Vergrößerung der Gesamtglasdicke das Schall-•»i dämm-Maß weiter verbessert werden, während bei der bekannten Ausführungsform eine weitere Steigerung nicht möglich ist

Nur strichpunktiert wurde in F i g. 1 angedeutet daß an den Membranstreifen 6 und/oder an die zugeordnete Scheibe 2 zusätzlich Bedämpfungseinrichtungen 8 angeschlossen werden können. F i g. 3 zeigt, dat. an die mit dem Membranstreifen 6 verbundene Scheibe 2 auf der dem Abstandsrahmen 3 abgewandten Seite eine Abdecklippe 9 angelegt ist, die andererseits mit einem ü an den Rahmen 11 angeschlossenen Rahmenteil 10 verbunden ist

Zur weiteren Erläuterung sind im folgenden einige konkrete Ausfühnmgsbeispiele genannt:

Die angegebenen bewerteten Schalldämm-Maße w wurden nach der Zweiraummethode gemäß DIN 52 210 an, soweit nicht anders genannt, 1,25 m χ 1,50 m großen Scheiben gemessen. Soweit nicht anders erwähnt, diente als Überbrückungsprofil ein 0,15 mm dicker und 30 mm breher Stahlmembranstreifen, der auf einer Breite von t>i 7 mm nut der Glasscheibe und von 10 mm mit dem Abstandsrahmen verklebt war, so daß eine freie Breite B von 13 mm verblieb. Die Membran war gegebenenfalls am ganzen Scheibenumfang angeordnet Bei den

Isolierglaseinheiten ohne Überbrückungsprofil waren beide Scheiben in üblicher Weise direkt mit dem Abstandshalterprofil verklebt. Letztere Konstruktion wird im folgendin abkürzungshalber »starr« genannt, im Gegensatz zu »flexibel« bei Anwendung einer Membran.

1. B^Vjpiel: Dicke der Außenscheibe D\ =5 mm,

Dicke des Zwischenraumes DZ= 50 mm,

gefüllt mit einem Gas, bestehend aus 70%

SF₆ und 30% Luft,

Dicke der Innenscheibe D2 = 4 mm,

R_w starr = 43 dB,

Λ», flexibel = 46 dB,

Flexibel angeordnet war die 4 mm dicke

Scheibe.

2. Beispiel: D, = 10 mm,

DZ = 30 mm. gefüllt mit einem Gas. bestehend aus 70% SF₆+ 30% Luft, Ö2 = 4 mm,
R_w starr =42 dB,
R_w flexibel =46 dB,

Flexibel angeordnet war die 4 mm dicke Scheibe.

3. Beispiel: Di = 15 mm,

DZ = 50 mm, gefüllt mit Luft,

£?2 = 8 mm,

R_n starr =42 dB,

/?„ flexibel =47 dB,

Flexibel angeordnet war die 8 mm dicke

Scheibe.

4. Beispiel: D\ = 19 mm,

DZ= 12 mm, gefüllt mit einem Gas, bestehend aus 70% SF₆+ 30% Luft, Di = 8 mm,
R_w starr = 41 dB,
R_w flexibel = 47 dB,

Flexibel angeordnet war die 8 mm dicke Scheibe.

5. Beispiel: Di = 15 mm,

DZ= 12 mm, mit Helium gefüllt,

Di = 8 mm,

Λ,-starr = 42 dB,

R_w flexibel = 48 dB,

Flexibel angeordnet war die 8 mm dicke

Scheibe. Die Messungen wurden an 6 m²

großen Isolierglaseinheiten ausgeführt.

6. Beispiel: D\ = 10 mm,

DZ= 50 mm, gefüllt mit einem Gas, bestehend aus 40% SF₆+60% Luft, D₂ = 4 mm, R_w starr = 45 dB, R_w flexibel = 5OdB,

Flexibel angeordnet war die 4 mm dicke Scheibe.

7. Beispiel: Scheibenaufbau und Gasfüllung wie 6.

Beipiel mit der Abwandlung, daß die freie Breite der Stahlmembran auf 6,5 mm halbiert wurde
«»flexibel = 5OdB.

8. Beispiel: Aufbau und Gasfüllung wie 7. Beispiel aber

mit einer Gummilippe von 5 mm Dicke und der Shorhärte 40, entsprechend Bild 3 ίο abgedeckt

R_w flexibel = 51 dB.

9. Beispiel: Scheibenaufbau und Gasfüllung wie 6.

Beispiel mit der Abwandlung, daß anstelle i"' der 0,15 mm dicken Stahlmembran ein

0,1 mm dicker Aluminiumstreifen verwandtwurde
/?„ flexibel = 5OdB.

-'ⁿ 10. Beispiel: Geometrie und Gasfüllung wie 6. Beispiel, aber die flexible Stahlmembran durch eine 5 mm dicke Gummimembran mit der Shorehärte 40 ersetzt.
R„ flexibel = 5OdB.

11. Beispiel: Di = 19 mm,

DZ= 50 mm, gefüllt mit einem Gas, bestehend aus 70% SF₆+ 30% Luft, Di = 8 mm,

ι» R_w starr = 44 dB,

R_w flexibel = 54 dB,

Flexibel angeordnet war die 8 mm dicke Scheibe.

ι' Die zu den Gasfüllungen gehörenden Schallgeschwindigkeiten im Verhältnis zur Schallgeschwindigkeit in Luft und die Verhältnisse der Biegesteifigkeit können den beiden folgenden Tabellen entnommen werden.

Tabelle 1

Gas

C(m/sec)

100% Luft

40% SF₆ +■ 60% Luft
70% SF₆ + 30% Luft
, 100% He

Tabelle 2

329
197
156
966

Membran

Glas

0,15 mm Stahl	4 mm	1,6 -10"⁴
0,1 mm Al	8 mm	2,0 -10"⁵
	4 mm	1,6 - 10^s
60 5 mm Gummi	4mm	~10"^s

Hierzu 2 Blatt Zeichnungen

Claims

Patentansprüche;

1. Isolierglaseinheit mit Innenscheibe, Außenscheibe, umlaufendem Abstandsrahmen und Gasfüllung im Zwischenraum, — wobei zumindest eine der Scheiben an zumindest einem Rand mit Hilfe eines am Rand dieser Scheibe befestigten, biegbaren Oberbrückungsprofils mit dem Abstandsrahmen verbunden ist, dadurch gekennzeichnet, daß das Überbrückungsprofil als Membranstreifen (6) ausgeführt ist, dessen Biegesteifigkeit um einen Faktor von 10~² bis 10~^e, vorzugsweise etwa 10-* bis 10-⁵, in dem Maße kleiner ist als die der angeschlossenen Glasscheibe (2), daß der Membranstreifen (6) durch randtransversale Schwingungen (7) der angeschlossenen Glasscheibe (2) diesen Schwingungen (7) entsprechend verformbar ist

2. Isolierglaseinheit nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß der Membranstreifen (6) als ebener Streifen ausgeführt ist

3. Isolierglaseinheit nach einem der Ansprüche i oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß der Membranstreifen (6) eine freie Breite (B) von etwa der Dicke (D) der angeschlossenen Scheibe (2) aufweist

4. Isolierglaseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet daß an die mit dem Membranstreifen (6) verbundene Scheibe (2) auf der dem Abstandsrahmen (3) abgewandten Seite eine Abdecklippe (9) angelegt ist, die andersseitig mit dem Abstandsrahmen (3) oder einem angeschlossenen Rahmenteil (10) verbunden ist

5. IsolierglaseinheU nach -;inem der Ansprüche 1 bis 4 in der Ausführungsform, bei der die Scheiben eine Gesamtglasdicke von fi^.er 10 mm aufweisen, dadurch gekennzeichnet, daß der Zwischenraum eine Dicke (DZ)von 10 bis 70 mm, vorzugsweise im Bereich von 25 bis 50 mm, aufweist und die Gasfüllung (4) von Luft verschieden ist

6. Isolierglaseinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasfüllung (4) aus einem Gas besteht in dem die Schallgeschwindigkeit um zumindest 10% kleiner ist als die in Luft

7. Isolierglaseinheit nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Gasfüllung (4) aus einem Gas besteht in dem die Schallgeschwindigkeit um zumindest 20%, vorzugsweise 30%, größer ist als die in Luft.

8. Isolierglaseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 7 in der Ausführungsform mit Unterklotzungselementen unter dem Rand der an dem Membranstreifen angeschloisenen Scheibe, dadurch gekennzeichnet, daß die Unterklotzungselemente einen Abstand aufweisen, der größer ist als die Wellenlänge der randtransversalen Schwingungen (7) bei der sogenannten Spuranpassungsfrequenz.

9. Isolierglaseinheit nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet daß an den Membranstreifen (6) und/oder an den Rand (5) der zugeordneten Scheibe (2) zusätzlich Bedämpfungseinrichtungen (8) angeschlossen sind.