DE3012880C2 - - Google Patents

Description

Die Erfindung betrifft einen Trockner mit einem Gehäuse, bei dem das zu trocknende Gut in einem im wesentlichen geschlossenen Behandlungsraum der Einwirkung von im Umlauf über Heizeinrichtungen geführter erwärmter Luft als Trock­ nungsmedium aussetzbar ist, wobei der umlaufenden Trocknungs­ luft von außen Frischluft zuführbar ist, die durch eine entsprechende Menge aus dem Behandlungsraum abgeführter Abluft in Wärmetauschern vorgewärmt wird.

Es ist bekannt, bei Trocknern mit Luft als Trocknungsmedium die Luft im wesentlichen im Kreislauf über Heizregister zu führen und dabei immer einen Teil der Luft als Abluft aus der Behandlung abzuführen und durch Frischluft zu ersetzen. Um Energie aus der Abluft zurückzugewinnen, wurde schon vorge­ schlagen, den Trocknern besondere Wärmetauscher vorzuschalten, in denen ein Teil der Wärme aus der Abluft der Frischluft zur Vorwärmung dieser Luft wieder zugeführt wird.

Es hat sich nun gezeigt, daß der apparative Aufwand bei den bisher vorgeschlagenen Anordnungen zur Wärmerückgewinnung mit außerhalb der Trockner liegenden und von diesen getrennten Wärmeaustauschern groß ist. Schwierig war dabei auch die Anpas­ sung der Wärmetauscher an unterschiedliche Trocknergrößen, da bisher für jede Trocknergröße ein besonderer Wärmeaustauscher erforderlich wurde.

Durch die vorliegende Erfindung soll nun die Aufgabe gelöst werden, Wärmetauscher für die Rückführung von Wärme aus der Abluft in die Frischluft zu schaffen, die mit einfachen Mitteln und kostengünstig in die Trockner integrierbar sind.

Zur Lösung dieser Aufgabe wird bei einem Trockner der ein­ gangs genannten Art vorgeschlagen, die Wärmetauscher in das Trocknergehäuse in der Weise zu integrieren, daß Teile der Trocknerdecke oder/und des Trocknerbodens gleichzeitig Teile der Wände der Wärmetauscher bilden. Die Wärmetauscher sollen dabei so ausgelegt sein, daß jeweils ein Trocknerfeld mit Wärmetauschern als abgeschlossene Einheit ausgeführt ist, die mit weiteren Einheiten in bezug auf die Luftführung durch Rohrleitungen verbindbar ist. Auf diese Weise wird erreicht, daß die erforderlichen Wärmetauscher immer gerade für ein Trocknerfeld richtig ausgelegt sind und bei der Aneinanderreihung von Trocknerfeldern immer der passende Wärmetauscher zugeliefert wird.

Bei Anordnung der Wärmetauscher in der Trocknerdecke sollen die Abluftabführung und die Frischluftzuführung am Feldstoß erfolgen, wobei die Zwischendecke zwischen dem Wärmetauscher und dem Behandlungsraum mit einer Isolierung versehen ist.

Zur leichten Reinigung der Wärmetauscher kann die Trockner­ decke dabei aufklappbar ausgebildet sein, oder die Wärmetau­ scherelemente können aus dem Trocknergehäuse herausziehbar sein.

Bei Anordnung der Wärmetauscher am Trocknerboden sollen die Abluftabführung und die Frischluftzuführung ebenfalls am Feldstoß erfolgen, wobei der Wärmetauscher in Richtung Behandlungsraum isolationsfrei ausgeführt werden kann.

Der Wärmetauscher kann zweckmäßig aus Profilblechen gebildeten Zwischenwänden bestehen, die eine linienförmige Verbindung zwischen Trocknerdecke und Zwischen­ decke aufweisen oder freitragend ausgebildet sind. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, jeweils mehrere Profilbleche zu Kassettenelementen zusammenzufassen. Die Kassettenelemente können herausziehbar angeordnet sein. Wenn die Kassettenelemente im unteren Teil des Trockners angebracht sind, können sie in besonderen Kästen angeordnet sein, welche auf Rollen gelagert sind, um sie leichter aus dem Trocknergehäuse herausziehen zu können.

In der Zeichnung ist ein Ausführungsbeispiel eines Trockners schematisch dargestellt. In der Zeichnung zeigt

Fig. 1 einen Querschnitt durch einen derartigen Trockner und

Fig. 2 einen Längsschnitt durch ein Trocknerfeld mit zwei Sektionen.

In dem, wie man erkennen kann, mit einer Isolierung versehenen Trocknergehäuse 10 befinden sich die Düsenkörper 20, mit denen das Behandlungsmedium auf die durch Spannketten 22 gehaltene Warenbahn 21 aufgeblasen wird. Die Luftumwälzung wird dabei durch ein Umluftgebläse 23 vorgenommen, wobei die Luft über Heizregister 19 gefördert wird.

Ein Teil der Luft wird, wie insbesondere aus Fig. 2 erkenn­ bar ist, aus dem Behandlungsraum 14 abgeführt und über einen Abluftaustritt 24, der durch eine Drosselklappe 26 veränder­ bar ist, nach außen abgeführt. Diese Abluft wird durch eine entspr. Menge Frischluft über den Frischlufteintritt 25, der ebenfalls durch eine Drosselklappe 26 einstellbar ist, von außen in den Trockner eingeführt.

In dem dargestellten Beispiel ist nun an der Trocknerdecke 12, die wie angedeutet, zur leichteren Reinigung des Wärme­ tauschers aufklappbar sein kann, ein Wärmetauscher 11 ange­ bracht, in dem die Abluft einen Teil ihrer Wärme an die Frischluft abgibt, wodurch also Wärme zurückgewonnen wird, was eine Verbesserung der Wärmebilanz des Trockners zur Folge hat.

Um Kondensation und damit das Herabfallen von Wassertropfen auf die Warenbahn zu verhindern, ist zwischen Wärmetauscher 11 und Behandlungsraum 14 eine Zwischendecke 15 mit einer Isolierung 16 vorgesehen.

Man erkennt, daß Teile des Trocknergehäuses 10 gleichzeitig Teile des Wärmetauschergehäuses bilden, was eine Verringe­ rung des Materialeinsatzes zur Folge hat. Die Zwischenwände 17 des Wärmetauschers 11 sind als Profilbleche ausgeführt, die jeweils nur eine linienförmige Verbindung zur Trockner­ decke 12 bzw. zur Zwischendecke 15 aufweisen. Wenn nun die Abluft in den nach oben offenen Feldern und die Frischluft in den nach innen offenen Feldern des Wärmetauschers geführt wird, ergeben sich für die Wärmebilanz besonders günstige Führungen dieser Medien. Es hat sich als vorteilhaft erwiesen, immer mehrere dieser Profilbleche 17 zu Kassettenelementen 18 zusammenzufassen, die mittels Griff 27 zur Reinigung aus dem Trocknergehäuse herausgezogen werden können, wenn z. B. die Decke nicht aufklappbar ausgeführt werden soll.

In Fig. 1 ist auch noch die Anordnung des erfindungsgemäßen Wärmetauschers 11 am Trocknerboden 13 strichpunktiert angedeutet. Der Aufbau des Wärmetauschers 11 entspricht dabei dem in der Trocknerdecke vorgesehenen Aufbau. Hier kann aber die Isolierung der Innendecke entfallen, da eine etwaige Kondensatbildung nicht schädlich ist, weil die Wassertropfen ja von dieser Decke nicht auf die Warenbahn gelangen können.

Claims (9)

1. Trockner mit einem Gehäuse, bei dem das zu trocknende Gut in einem im wesent­ lichen geschlossenen Behandlungsraum der Einwirkung von im Umlauf über Heizeinrichtungen geführter erwärmter Luft als Trocknungsmedium aussetzbar ist, wobei der umlaufenden Trocknungsluft von außen Frischluft zuführbar ist, die durch eine entsprechende Menge aus dem Behand­ lungsraum abgeführter Abluft in Wärmetauschern vorgewärmt wird, dadurch gekennzeichnet, daß die Wärmetauscher (11) in das Trocknergehäuse (10) in der Weise integriert sind, daß Teile der Trocknerdecke (12) oder/und des Trocknerbo­ dens (13) gleichzeitig Teile der Wände der Wärmetauscher bilden.

2. Trockner nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils ein Trocknerfeld mit Wärmetauschern (11) als abgeschlossene Einheit ausgeführt ist, die mit weiteren Einheiten in bezug auf die Luftführung durch Rohrleitungen verbindbar ist.

3. Trockner nach Anspruch 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung der Wärmetauscher (11) in der Trock­ nerdecke (12) die Abluftabführung und die Frischluftzu­ führung am Feldstoß erfolgen, wobei eine Zwischendecke (15) zwischen dem Wärmetauscher (11) und dem Behandlungsraum (14) mit einer Isolierung (16) versehen ist.

4. Trockner nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Trocknerdecke (12) aufklappbar ausgebildet ist.

5. Trockner nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß bei Anordnung der Wärmetauscher am Trocknerboden (13) die Abluftabführung und die Frischluftzuführung am Feld­ stoß erfolgen, wobei der Wärmetauscher in Richtung Behandlungsraum isolationsfrei ausgeführt ist.

6. Trockner nach Anspruch 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß der Wärmetauscher (11) aus Profilbleche gebildeten Zwischenwänden besteht, die eine linienförmige Verbindung zwischen Trocknerdecke (12) und Zwischendecke (15) aufweisen oder frei­ tragend ausgebildet sind.

7. Trockner nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, daß jeweils mehrere Profilbleche (17) zu Kassettenelementen (18) zusammengefaßt sind.

8. Trockner nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Kassettenelemente (18) herausziehbar angeordnet sind.

9. Trockner nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, daß die Kassettenelemente (18) auf Rollen gelagert sind.