DE3011963A1 - Raschel knitter sinkers - are narrow to reduce size and weight and move in swing motion - Google Patents

Abstract

The sinkers (11) in the Raschel knitter have a lower height than the gap between the guide bars (7) and the needles (2). The yarn guide opening (17) for the ground yarn (16) gives a keyed guidance, and the sinkers have a guide stud (18) for the ground yarn. There is a swing movement (12) for the sinkers, giving horizontal and vertical components. The pattern yarns (15) run along the lower edge of the sinkers, when they are in the upper rearmost position of the swing movement, to be brought to the back of the needles to be laid and caught when the sinkers are in the lower foremost position in the swing movement. The system allows the size and moving mass of the sinkers to be reduced.

Description

Gebrüder Sulzer Aktiengesellschaft, Winterthur/SchweizSulzer Brothers Aktiengesellschaft, Winterthur / Switzerland

Raschelmaschine Die Erfindung betrifft eine Raschelmaschine mit Legeschienen, einem in deren Versatzrichtung steuerbaren Maschenfadeneinlegekamm, dessen Platinen eine Abweichkante und eine Padendurchführungsöffnung aufweisen und in die den Nadeln zulaufenden Musterfadenschar einstechen, und weiterhin mit einer Nadelbarre mit im wesentlichen vertikal stehenden Nadeln, wobei dieLegeschienen vor der Nadelachse angeordnet sind.Raschel machine The invention relates to a Raschel machine with guide rails, a mesh thread insertion comb that can be controlled in the offset direction, its sinkers have a deviating edge and a pad lead-through opening and into which the needles pierce the tapering pattern thread sheet, and continue with a needle bar essentially vertical needles, with the guide rails in front of the needle axis are arranged.

Die Platinen der bekannten Raschelmaschine (DE-PS 15 85 536) weisen erhebliche Abmessungen auf, bedingt durch den grossen Abstand zwischen den Legeschienen und den Zungennadeln der Nadelbarre. Die Masse der Platinen ist daher gross, so dass die Antriebsleistung entsprechend gross ist. Durch die grossen Abmessungen ist die Platine labil und muss daher durch besondere Massnahmen stabilisiert werden. Ausserdem bedingen sie einen grossen horizontalen Weg und dadurch eine grosse Antriebsleistung.The plates of the known Raschel machine (DE-PS 15 85 536) have considerable dimensions, due to the large distance between the guide rails and the latch needles of the needle bar. The mass of the boards is therefore large, so that the drive power is correspondingly large. Due to the large dimensions the board is unstable and must therefore be stabilized by special measures. In addition, they require a large horizontal path and thus a large drive power.

Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, eine Ra- schelmaschine der eingangs-definierten Art zu schaffen, die Platinen kleiner Abmessungen und Masse aufweist. Zur Lösung dieser Aufgabe sind erfindungsgemäss die im kennzeichnenden Teil des Anspruchs 1 angegebenen Vorrichtungsmerkmale vorgesehen. Die Merkmale der Unteransprüche betreffen vorteilhafte und förderliche Weiterbildungen.The invention is therefore based on the object of a Ra- smacking machine of the type defined at the outset to create the circuit boards of small dimensions and mass having. According to the invention, to solve this problem are those in the characterizing Part of claim 1 specified device features provided. The characteristics of the Subclaims relate to advantageous and beneficial developments.

Gemäss der Erfindung ist eine Raschelmaschine mit Platinen versehen, die im Vergleich zum Abstand zwischen Legeschienen und Nadeln eine geringe Höhe aufweisen, Dies ist möglich geworden, indem die Platinen eine aus einer horizontalen und einer vertikalen Komponente zusammengesetzte Schwingbewegung ausführen, um die Muster- und Maschenfäden an die Nadeln heranzuführen, so dass trotz der geringen Höhe der Platinen der Abstand zwischen Legeschienen und Nadeln doch überbrückt wird.According to the invention, a Raschel machine is provided with sinkers, which is low compared to the distance between guide rails and needles This has become possible by making the sinkers one from a horizontal and a vertical component perform a composite oscillating motion to achieve the Bring pattern and mesh threads to the needles, so that despite the low Height of the sinkers the distance between guide rails and needles is bridged.

Zwei Ausführungsbeispiele des Erfindungsgegenstandes sind nachfolgend anhand der Zeichnung beschrieben. Es zeigt: Fig. 1 einen schematischen Querschnitt durch die Maschenbildungsstelle in der Abschlagstellung einer erfindungsgemässen Raschelmaschine; Fig. 2 bis 6 den Querschnitt nach Fig. 1 in verschiedenen Stellungen; Fig. 4a die Maschenbildungsstelle in der Lage nach Fig. 4 im vergrösserten Massstab; Fig. 5a die Maschenbildungsstelle in der Lage nach Fig. 5 im vergrösserten Massstab; Fig. 6a die Maschenbildungsstelle in der Lage nach Fig. 6 im vergrösserten Massstab; Fig. 7 eine Ansicht einer erfindungsgemässen Platine; Fig. 7a ein Detail von Fig. 1 im vergrösserten Massstab gezeichnet; Fig. 8 einem einhnWegenüber Fig. 1 abgewandelte Raschelma-Fig. 9 bis 12 den Querschnitt nach Fig. 8 in verschiedenen Stellungen.Two exemplary embodiments of the subject matter of the invention are given below described with reference to the drawing. It shows: FIG. 1 a schematic cross section through the loop formation point in the knockdown position of an inventive Raschel machine; FIGS. 2 to 6 show the cross section according to FIG. 1 in different positions; FIG. 4a shows the loop formation point in the position according to FIG. 4 on an enlarged scale; FIG. FIG. 5a shows the loop formation point in the position according to FIG. 5 on an enlarged scale; FIG. 6a shows the loop formation point in the position according to FIG. 6 on an enlarged scale; Fig. 7 shows a view of a circuit board according to the invention; Fig. 7a shows a detail of Fig. 1 in drawn enlarged scale; FIG. 8 shows a modified version of FIG Raschelma fig. 9 to 12 show the cross section according to FIG. 8 in different positions.

Nach Fig. 1 führt eine Nadelbarre 1, besetzt mit Zungennadeln 2 mit Zunge 2' und Haken 2" zusammen mit einem Fräsblech 3 durch nicht gezeichnete Mittel, z. B. eine Steuerscheibe, eine Heb- und Senkbewegung gemäss Pfeil 4 aus.According to Fig. 1, a needle bar 1, occupied with latch needles 2 leads Tongue 2 'and hook 2 "together with a milling sheet 3 by means not shown, z. B. a control disk, a lifting and lowering movement according to arrow 4 from.

Die Legeschienen 7 sind so angeordnet, dass sie sich in der Abschlagstellung der Maschine, die in Fig. 1 gezeichnet ist, etwa vor der Längsachse der Zungennadeln 2 befinden. Ein Maschenfäden-Einlegekamm 10 ist ebenfalls vor der Nadelachse angeordnet und durch nicht gezeichnete Mittel, z. B.The guide rails 7 are arranged so that they are in the tee position the machine, which is drawn in Fig. 1, approximately in front of the longitudinal axis of the latch needles 2 are located. A stitch thread insertion comb 10 is also arranged in front of the needle axis and by means not shown, e.g. B.

Steuerscheiben, derart angetrieben, dass die Platinen 11 des Einlegekammes 10 eine aus einer horizontalen und einer vertikalen Komponente zusammengesetzte Schwingbewegung in Uebereinstimmung mit einer Kurve 12 ausführen. Die Musterfäden 15 werden von den Legeschienen 7, die Maschenfäden 16 von einer Fadenöse 17 in der Platine 11 zur Maschenbildungsstelle geführt. Die Fadenöse 17 ist im wesentlichen rund, kann aber auch eine andere, z. B. Schlitzform haben.Control disks, driven in such a way that the sinkers 11 of the insertion comb 10 a composed of a horizontal and a vertical component Perform an oscillating movement in accordance with a curve 12. The pattern threads 15 are of the guide rails 7, the stitch threads 16 of a thread eyelet 17 in the Plate 11 led to the loop formation point. The thread eyelet 17 is essentially round, but can also be another, e.g. B. have a slot shape.

Ein Verdrängerstift für den Maschenfaden auf jeder Platine ist mit 18 bezeichnet.A displacer pin for the stitch thread on each sinker is included 18 designated.

Die Arbeitsweise der Raschelmaschine ist wie folgt: Das Einkämmen der Musterfäden 15 erfolgt so (Fig. 2), dass die Platine 11, Abschnitt a der Kurve 12 folgend, in die etwa parallel zur Achse der Zungennadel 2 verlau- fende Schar von Musterfäden 15 einsticht, wobei der Verdrängerstift 18 den Maschenfaden 16 mitnimmt. Anschliessend bewegt sich die Platine 11 ab- und rückwärts nach Abschnitt b der Kurve 12, wobei die Musterfäden 15 in eine Fadenmulde 20 der Platine gelangen (Fig. 3). Gleichzeitig hat sich die Nadelbarre 1 mit der Zungennadel 2 aufwärts in die Legestellung A bewegt (Fig. 4). Die Platine 11 führt währenddessen eine rück- und abwärtse Bewegung nach Abschnitt c -der Kurve 12 aus. Die Platine 11 setzt nun ihre Bewegung nach Abschnitt d der Kurve 12 fort, d. h. sie bewegt sich auf- und vorwärts. Der Maschenfaden 16 gelangt auf die Rückseite der Zungennadel 2. In dieser Stellung führt die Platine 11 eine seitliche Bewegung aus in der Grössenordnung einer Nadelteilung (Ueberlegung). Bei der folgenden Abwärtsbewegung der Nadelbarre 1 wird der Maschen faden 16 in die Zungennadel 2 gefangen (Fig. 5) und die Zunge 2' der Nadel geschlossen. Die Platine setzt ihre Vorwärtsbewegung zur Ausgangslage fort (Fig. 6).The Raschel machine works as follows: Combing in the pattern threads 15 are carried out in such a way (FIG. 2) that the plate 11, section a of the curve 12, which runs roughly parallel to the axis of the latch needle 2 fende Flock of pattern threads 15 punctures, the displacer pin 18 the stitch thread 16 takes away. Subsequently, the board 11 moves down and back to section b of the curve 12, the pattern threads 15 reaching a thread trough 20 of the board (Fig. 3). At the same time, the needle bar 1 with the latch needle 2 has moved upwards moved into the laying position A (Fig. 4). The board 11 leads meanwhile a return and downward movement according to section c of curve 12. The board 11 is now set continue their movement after section d of curve 12, d. H. she moves up and down forward. The stitch thread 16 reaches the back of the latch needle 2. In this Position, the plate 11 performs a lateral movement of the order of magnitude a needle division (consideration). During the following downward movement of the needle bar 1, the mesh thread 16 is caught in the latch needle 2 (Fig. 5) and the tongue 2 'of the needle closed. The board continues its forward movement to the starting position continued (Fig. 6).

Wie aus Fig. 7 ersichtlich, führt von der Fadenöse 17 der Platine 11 eine etwa parallel zur Abweiskante 25 der Platine verlaufender Schlitz 26 zum Einfädeln des Maschenfadens beim Rüsten der Raschelmaschine. Die Breite des Schlitzes nimmt bis zur Einmündung 27 in der Fadenöse 17 ab, so dass der Musterfaden gerade noch eingeführt werden kann. Zum besseren Zurückhalten des Maschenfadens in der Fadenöse kann ein Vorsprung 28 vorgesehen sein, der sich in das Innere der Fadenöse erstreckt.As can be seen from Fig. 7, leads from the thread eyelet 17 of the board 11 a slot 26 running approximately parallel to the deflecting edge 25 of the board Threading the mesh thread when setting up the Raschel machine. The width of the slot decreases to the confluence 27 in the thread eyelet 17 so that the pattern thread is straight can still be introduced. For better retention of the mesh thread in the Suture eyelet, a projection 28 can be provided which extends into the interior of the suture eyelet extends.

Der Bewegungsablauf des Maschenfäden-Einlegekammes kann vereinfacht werden, indem der vertikalen Bewegung der Nadelbarre eine horizontale Bewegung überlagert wird. Es besteht dabei der Vorteil des Zeitgewinnes. Zudem wird die Bewegung einfacher, da die zusätzliche Umkehrung der Be- wegungsrichtung der Platine entfällt. Dies wird anhand der Fig. 8 bis 12 erklärt.The sequence of movements of the mesh thread insertion comb can be simplified by superimposing a horizontal movement on the vertical movement of the needle bar will. There is the advantage of saving time. In addition, the movement becomes easier, since the additional reversal of the direction of travel of the board not applicable. This is explained with reference to FIGS. 8 to 12.

Nach Fig. 8 führt eine Nadelbarre 35, besetzt mit Zungennadeln 36 mit Zungen 36' und Haken 36', zusammen mit einem Fräsblech 37 durch nicht gezeichnete Mittel, z. B. Steuerscheiben, nebst einer vertikalen Hub- und Senkbewegung eine horizontale Schwingbewegung aus; die resultierende Bewegung ist durch eine Kurve 38 dargestellt. Legeschienen 40 sind so angeordnet, dass sie sich in der Abschlagstellung der Maschine, die in Fig. 8 gezeichnet ist, etwas vor der Längsachse der Zungennadel 36 befinden. Ein Maschenfäden-Einlegekamm 42 ist ebenfalls vor der Nadelachse angeordnet und durch nicht gezeichnete Mittel, z. B. einer Steuerscheibe, derart angetrieben, dass eine Platine 43 des Einlegekammes eine aus einer horizontalen und einer vertikalen Komponente zusammengesetzte Schwingbewegung nach einer Kurve 44 ausführt.According to FIG. 8, a needle bar 35 equipped with latch needles 36 leads with tongues 36 'and hooks 36', together with a milling sheet 37 through not shown Means, e.g. B. control discs, in addition to a vertical lifting and lowering movement horizontal swing movement off; the resulting movement is through a curve 38 shown. Guide rails 40 are arranged so that they are in the tee position the machine, which is drawn in Fig. 8, slightly in front of the longitudinal axis of the latch needle 36 are located. A stitch thread insertion comb 42 is also arranged in front of the needle axis and by means not shown, e.g. B. a control disc, driven in such a way that a plate 43 of the insertion comb one of a horizontal and a vertical Component composite oscillating movement according to a curve 44 executes.

Die Arbeitsweise der Raschelmaschine ist wie folgt: Das Einkämmen der Maschenfäden 45 erfolgt so (Fig, 9), dass die Platine 43, Abschnitt a der Kurve 44 folgend in die Schar von Musterfäden 45 einsticht, wobei ein Verdrängerstift 47 auf der Platine den Maschenfaden 46 mitnimmt.The Raschel machine works as follows: Combing in the mesh threads 45 takes place in such a way (FIG. 9) that the sinker 43, section a of the curve 44 following pierces into the array of pattern threads 45, with a displacer pin 47 on the board takes the stitch thread 46 with it.

Anschliessend bewegt sich die Platine 43 ab- und rückwärts nach Abschnitt b der Kurve 44, wobei die Musterfäden 45 nebst einer Fadenmulde 48 der Platine gelangen (Fig. 10).Then the plate 43 moves down and back to section b of the curve 44, the pattern threads 45 and a thread trough 48 reaching the plate (Fig. 10).

Gleichzeitig hat sich die Nadelbarre 35 mit der Zungennadel 36 aufwärts gemäss dem Pfeil 50, d. h. gemäss dem Abschnitt a der Kurve 38 in Fig. 9 in Richtung Legestellung A bewegt. Die Platine 43 führt währenddessen eine ab- und vorwärtse Bewegung nach Abschnitt c der Kurve 44 aus. In der Legestellung A angekommen, führt die Nadelbarre 35 zunächst eine mit der Platine 43 gleichgerichtete Bewegung aus nach Abschnitt b der Kurve 40. Der Maschenfaden 46 gelangt auf die Rückseite der Zungennadel 36. Nach der Ueberlegung bewegt sich die Nadelbarre 35 abwärts und von der Platine 43 weg nach Abschnitt c der Kurve 40, wobei unter gleichzeitiger weiterer Vorwärtsbewegung der Platine 43 der Maschenfaden 46 in die Zungennadel 36 gefangen wird. Die Platine 43 setzt ihre Rückwärtsbewegung hin zur Ausgangslage fort (Fig. 12).At the same time, the needle bar 35 with the latch needle 36 has moved upwards according to arrow 50, d. H. according to section a of curve 38 in FIG. 9 in the direction Laying position A moved. The board 43 leads meanwhile a down and forward Movement according to section c of curve 44. Arrived in the laying position A, leads the needle bar 35 first one rectified with the board 43 Movement out to section b of the curve 40. The stitch thread 46 reaches the Rear side of latch needle 36. After the deliberation, needle bar 35 moves downwards and away from the board 43 to section c of the curve 40, with simultaneous further forward movement of the sinker 43 of the stitch thread 46 in the latch needle 36 is caught. The board 43 continues its backward movement towards the starting position continued (Fig. 12).

Claims (7)

Patentansprüche 1. Raschelmaschine mit Legeschienen, einem in deren Versatzrichtung steuerbaren Maschenfadeneinlegekamm, dessen Platinen eine Abweichkante und eine Fadendurchführungsöffnung aufweisen und in die den Nadeln zulaufenden Musterfadenschar einstechen, und weiterhin mit einer Nadelbarre mit im wesentlichen vertikal stehenden Nadeln, wobei die Legeschienen vor der Nadelachse angeordnet sind, dadurch gekennzeichnet, dass die Platinen (11, 43) im Vergleich zum Abstand zwischen den Legeschienen (7, 40) und den Nadeln (2, 36) eine wesentlich kleinere Höhe aufweisen, dass die Fadendurchführungsöffnung (17) den Maschenfaden (16, 46) formschlüssig führt und die Platinen mit einem Führerstift (18, 47) für den Maschenfaden versehen sind, und dass die Platinen weiterhin eine aus einer horizontalen und einer vertikalen Komponente zusammengesetzte Schwingbewegung (12, 44) ausführen, derart, dass im oberen, rückwärtsen Teil der Schwingbewegung die Musterfäden (15, 45) an die untere Kante (20, 48) der Platinen gelangen und im unteren, vorwärtsen Teil der Schwingbewegung das Legen der Muster fäden an die Rükken der-Nadeln und das Einlegen und Fangen der Maschenläden erfolgt.Claims 1. Raschel machine with guide rails, one in their Offset direction controllable stitch thread insertion comb, whose sinkers have a deviating edge and have a thread through-opening and into the pattern thread sheet tapering towards the needles pierce, and continue with a needle bar with essentially vertical standing Needles, the guide rails being arranged in front of the needle axis, characterized in that that the plates (11, 43) compared to the distance between the guide rails (7, 40) and the needles (2, 36) have a much smaller height than the thread lead-through opening (17) the mesh thread (16, 46) leads positively and the sinkers with a guide pin (18, 47) are provided for the stitch thread, and that the sinkers still have a Oscillating movement composed of a horizontal and a vertical component (12, 44) in such a way that in the upper, rearward part of the oscillating movement the pattern threads (15, 45) reach the lower edge (20, 48) of the sinkers and in the lower, forward part of the swinging movement the laying of the pattern threads on the The back of the needles and the insertion and catching of the shops are carried out. 2. Maschine nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Bewegung der Nadelbarre (35) in vertikaler Richtung eine Bewegung in horizontaler Richtung überlagert ist.2. Machine according to claim 1, characterized in that the movement the needle bar (35) in the vertical direction a movement in the horizontal direction is superimposed. 3. Maschine nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Nadelbarre (35) in der Legestellung zunächst eine mit den Platinen (43) gleichgerichtete Bewegung und nach der Ueberlegung eine den Platinen entgegengesetzte Bewegung ausführt.3. Machine according to claim 2, characterized in that the needle bar (35) in the laying position initially a movement in the same direction as the sinkers (43) and after consideration, an opposite of the plates Move executes. 4. Maschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Fadendurchführungsöffnung (17) in der Platine (11, 43) eine im wesentlichen runde Fadenöse ist.4. Machine according to one of claims 1 to 3, characterized in that that the thread lead-through opening (17) in the plate (11, 43) is essentially a round thread loop. 5. Maschine nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass ein Fadeneinziehschlitz (26) vorgesehen ist, der sich von der Fadenöse (17) bis zum Kopf der Platine (11, 43) erstreckt.5. Machine according to claim 4, characterized in that a thread pull-in slot (26) is provided, which extends from the thread eyelet (17) to the head of the plate (11, 43) extends. 6. Maschine nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Breite des Fadeneinziehschlitzes (26) in Richtung Fadenöse (17) abnimmt.6. Machine according to claim 5, characterized in that the width of the thread pull-in slot (26) decreases in the direction of the thread eyelet (17). 7. Maschine nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, dass im Bereich der Einmündung (27) des Fadeneinziehschlitzes (26) in die Fadenöse (17) diese einen einwärtsgerichteten Vorsprung (28) aufweist.7. Machine according to claim 5 or 6, characterized in that im Area of the confluence (27) of the thread pull-in slot (26) in the thread eyelet (17) this has an inwardly directed projection (28).