DE3010836A1

DE3010836A1 - Kaugummi und verfahren zu seiner herstellung

Info

Publication number: DE3010836A1
Application number: DE19803010836
Authority: DE
Inventors: Roland Dr. 5042 Erftstadt Reihlen; Johannes 5010 Bergheim Schütte
Original assignee: BARNAENGEN GmbH
Current assignee: BARNAENGEN GmbH
Priority date: 1980-03-21
Filing date: 1980-03-21
Publication date: 1981-10-01
Also published as: DE3010836C2

Description

"Kaugummi und Verfahren zu seiner Herstellung"
Die Erfindung betrifft einen zuckerfreien Kaugummi aus einem Kaugummibasismaterial mit Zuschlagstoffen, wie Zuckerersatzstoffen, Wasser und Aromastoffen.
Kaugummis in Form von Sticks, Münzen, Riegeln, Kissen, Kugeln usw. enthalten als Hauptbestandteil Chicle-Gummi oder andere Grundmassen wie Butadien-Styrol-Copolymerisate, Gutta, Polyäthylen, Polyvinylester usw., denen Glucosesirup, Puderzucker, Wasser, Glycerin, Lecitin und Geschmacksstoffe zugesetzt werden.
Ein bekanntes Kaugummibasismaterial besteht in der gel aus 3,25 kg kaltem Wasser, 0,257 kg Kochsalz, 425 kg Latex (ca.66% Trockensubstanz), 5,50 kg Nerindene R 7, 7,75 kg Staybelith-Ester 5,1,25 kg Paraffin (ca. 560 C), 0,30 kg Bienenwachs, 1,50 kg Erdnußfett (34 - 360 C), 9,00 kg Kalziumkarbonat, 0,50 kg Triacetin. Ein daraus hergestellter Kaugummi mit einem Wassergehalt von 3,25% wird nach der DE-OS 2 115 461 in der Weise hergestellt, daß das Kaugummibasismaterial neben den Zuschlagstoffen mit Fett- und/oder Wachsbestandteilen vermischt wird und die Kaugummiprodukte aus der homogenen Mischung mit der erhöhten Temperatur gegossen werden, wobei das Vermischen bei einer Temperatur zwischen 80 und 85" C durchgeführt und entsprechend auch gegossen wird.
Eine Kaugummigrundmasse ist ziemlich fest und hart. Erst bei Mundtemperatur weicher. Durch Zugabe von Fettsäuren-Abkömmlingen, wie z.B. Glycerin und/oder den Lösungsmitteln der zugegebenen Aromastoffen oder den Aromastoffen selbst wird sie weich gemacht. Die Zugabe dieser Weichmacher ist aber begrenzt, da sie die Struktur des Gummis verändern können, da bei überschreiten einer Grenze der Gummi "zerfällt". Bei einem zuckerhaltigen Kaugummi liegt der Zucker der Base in einem Gemenge vor, weil der kristalline Zucker nicht Leicht in Lösung geht. Auch diese Gummibase mit Zucker wird mit Hilfe von Fettsäure-Abkömmlingen und Aromastoffen weich gemacht.
Es ist auch bekannt, den Zucker durch Sorbit zu ersetzen.
Auch in diesem Falle werden als Weichmacher Fettsäure-Abkömmlinge und/oder Aromastoffe zugesetzt.
Die Erfindung geht von der Aufgabe aus, einen zuckerfreien weichen Kaugummi zu schaffen, ohne daß Fettsäure-Abkömmlinge und/oder Lösungsmittel der Aromastoffe und/oder die Aromastoffe selbst als Weichmacher dienen.
Zur Lösung dieser Aufgabe ist ein Kaugummi aus einem Kaugummibasismaterial mit Zuschlagstoffen wie Wasser und Aromastoffen, gekennzeichnet durch die Zusammensetzung: Kaugummibasismaterial 18 bis 35 Gewichtsprozent Wasser insgesamt 8 bis 14 Gewichtsprozent Aromastoffe 0,7 bis 2 Gewichtsprozent Sorbit 49 bis 73 Gewichtsprozent Der erfindungsgemäße weiche Kaugummi, der auch als Softgum bezeichnet werden kann, und vorteilhaft als soft bubble gum verwendbar ist, hat somit einen außergewöhnlich hohen Wassergehalt von 8 bis 14 Gewichtsprozent, der den Kaugummi weich und angenehm kaubar macht.
Der erfindungsgemäße Kaugummi mit dem bisher nicht für möglich angesehenen hohen Wassergehalt von 8 bis 14 Gewichtsprozent hat die überraschende Eigenschaft, daß der hohe Wass~rgehalt als Weichmacher wirkt, wobei zugleich durch den bisherigen Kaugummi gegenüber überhöhten bzw. überschüssigen Wassergehalt die Weichheit stufenlos eingestellt werden kann, ohne, daß, wie bei bisherigen Weichmachern auf der Basis von Fettsäure-Abkömmlingen und/oder Lösungsmittel der Aromastoffe oder Aromastoffen selbst ab einer bestimmten Zugabemenge ein plötzlicher Strukturzerfall eintritt.
Der erfindungsgemäße Vorschlag, in einem Kaugummi mehr als 8%, insbesondere 12 bis 13% Wassergehalt vorzusehen, ergibt den weiteren Vorteil, daß nunmehr mit geringem Anteil an Sorbit eine ausreichende Süße des Kaugummis zu erreichen ist.
Auch ist es nicht notwendig, den Kaugummi mit Saccharin zu süßen, weil der bisherigen Kaugummis gegenüber höhere bzw.
überschüssige Wassergehalt dazu führt, daß der Sorbit oder dergl. Süßstoff in Wasser gelöst und damit sofort schmeckbar wird, weil ein Stüßstoff, der in Wasser gelöst ist, viel schneller schmeckbar ist als derjenige, der im Gemenge vorliegt und durch den Mundspeichel erst gelöst werden muß, um dann erst als Geschmack empfunden werden zu können. Durch den bisherigen Kaugummi gegenüber höheren Wassergehalt werden somit Anteile an Süßstoff und auch Sorbit vermindert.
Besonders vorteilhaft besteht die Kaugummimischung aus folgender Zusammensetzung: Kaugummibasismaterial 25 bis 31 Gewichtsprozent Wasser insgesamt 10 bis 13 Gewichtsprozent Sorbit fest 27 bis 33 Gewichtsprozent Aromastoffe 0,8 bis 1,2 Gewichtsprozent Sorbit flüssig 37 bis 43 Gewichtsprozent Eine weitere vorteilhafte Zusammensetzung eines erfindungsgemäßen Kaugummis ist: Kaugummibasismaterial 27,8 Gewichtsprozent Sorbit fest 30,6 Gewichtsprozent Aroma 1 Gewichtsprozent Lecithin 0,2 Gewichtsprozent Sorbit flüssig 40,4 Gewichtsprozent Wasser insgesamt 12,9 Gewichtsprozent Zu den vorgenannten Zusammensetzungen sei bemerkt, daß der angegebene Wassergehalt der gesamte im Kaugummi vorhandene Wassergehalt ist. Da Sorbit in zwei Aggregatzustände zugesetzt wird, so als fester kristalliner Sorbit und als im Wasser gelöster Sorbit, zählt der Wasseranteil dieser Lösung zu dem angegebenen Wassergehalt. Unter "Sorbit flüssig" wird eine solche Lösung verwendet, bei der bei Raumtemperatur von 250 C in 30 Gramm Wasser 70 Gramm Sorbit gelöst sind, entsprechend der Zusatzstoff-Verkehrsverordnung.
Unter "Sorbit fest" wird 99,5% Sorbit mit einem Rest von 0,58 Verunreinigungen verstanden.
Zum Herstellen des zuckerfreien Kaugummis wird vorgeschlagen, daß das Kaugummibasismaterial auf eine Temperatur von 40 bis 450 C erwärmt und bei dieser Temperatur geknetet wird und während des Knetens in dem Knetgerät in einer ersten Phase das feste Sorbit zugegeben und nachdem dieses durch Kneten ausreichend mit dem Kaugummibasismaterial vermischt ist, in einer zweiten Phase das im Wasser gelöste Sorbit und anschließend Aroma und Lecithin zugegeben und mit dem Kaugummibasismaterial geknetet werden.
Der hohe Wassergehalt bedingt einer bisherigen Verarbeitung gegenüber andere Arbeitsweise. Während normaler Kaugummi bei Temperaturen zwischen 35 bis 400 durch den Extruder und das Reduzierwalzwerk geführt und nach der DE-OS 21 15 461 vorgeschlagen wird, das Kaugummibasismaterial mit Fett- und Wachsbestandteilen mit einer Temperatur zwischen 40 und 850 C zu verarbeiten, wird nach der vorliegenden Erfindung zum Herstellen des zuckerfreien Kaugummis mit hohem, über 8% liegenden Wassergehalt vorgeschlagen, daß das Kaugummibasismaterial mit seinen Zuschlagstoffen bei einer Temperatur von 40 bis 500 geknetet und anschließend auf eine Temperatur von 18 bis 24e abgekühlt und mit dieser Temperatur in einen Extruder eingebracht und im Extruder bei einer Temperatur von maximal 250 C extrudiert und anschließend bei einer Temperatur von 18 bis 250 C, vorzugsweise 220 C durch das Reduzierwalzwerk geführt und danach bei dieser Temperatur von 18 bis 250 C, vorzugsweise 220 C die einzelnen Kaugummis verpackt werden.
Um die geringen Temperaturen beim Extrudieren und auch bei dem Walzen zu erreichen, sind Extruder und Reduzierwalzwerk mit Kühleinrichtungen versehen, insbesondere in Gestalt von Kühlleitungen für eine Flüssigkühlung.
- Patentansprüche -

Claims

Patentansprüche 1. Kaugummi aus einem Kaugummibasismaterial mit Zuschlagstoffen wie Wasser, Farben und Aromastoffen, eknnzeichnet durch die Zusammensetzung: Kaugummibasismaterial 18 bis 35 Gewichtsprozent Wasser insgesamt 8 bis 14 Gewichtsprozent Aromastoffe 0,7 bis 2 Gewichtsprozent Sorbit 49 bis 73 Gewichtsprozent 2. Kaugummi nach Anspruch 1, g e k e n n z e i c h n e t durch folgende Zusammensetzung: Kaugummibasismaterial 25 bis 31 Gewichtsprozent Wasser insgesamt 10 bis 13 Gewichtsprozent Sorbit fest 27 bis 33 Gewichtsprozent Aromastoffe 0,8 bis 1,2 Gewichtsprozent Sorbit flüssig 37 bis 43 Gewichtsprozent 3. Kaugummi nach Anspruch 2, g e k e n n z e i c h n e t durch folgende Zusammensetzung: Kaugummibasismaterial 27,8 Gewichtsprozent Sorbit fest 30,6 Gewichtsprozent Aroma 1 Gewichtsprozent Lecithin 0,2 Gewichtsprozent Sorbit flüssig 40,4 Gewichtsprozent Wasser insgesamt 12,9 Gewichtsprozent.

4. Verfahren zum Herstellen des zuckerfreien Kaugummis nach den Ansprüchen 1 bis 3, d a d u r c h g e k e n n z e i c h n e t , daß das Kaugummibasismaterial auf eine Temperatur von 40 bis 450 C erwärmt und bei dieser Temperatur geknetet wird und während des Knetens in dem Knetgerät in einer ersten Phase das feste Sorbit zugegeben und nachdem dieses durch Kneten ausreichend mit dem Kaugummibasismaterial vermischt ist, in einer zweiten Phase das im Wasser gelöste Sorbit und anschließend Aroma und Lecithin zugegeben und mit dem Kaugummibasismaterial geknetet werden.

5. Verfahren zum Herstellen des zuckerfreien Kaugummis nach den Ansprüchen 1 bis 3, d a d u r c h g e -k e n n z e i c h n e t , daß das Kaugummibasismaterial mit seinen Zuschlagstoffen bei einer Temperatur von 40 0 bis 50 geknetet und anschließend auf eine Temperatur von 18 bis 240 abgekühlt und mit dieser Temperatur in einen Extruder eingebracht und im Extruder bei einer Temperatur von maximal 250 extrudiert und anschließend bei einer Temperatur von 18 bis 250 C, vorzugsweise 220 C durch das Reduzierwalzwerk geführt und danach bei dieser Temperatur von 18 bis 250 C, vorzugsweise 220 C die einzelnen Kaugummis verpackt werden.