DE3004864C2 - Vorrichtung zum Aufsprühen eines Treib- und Kühl-Mittelgemisches auf Gußstränge - Google Patents
Vorrichtung zum Aufsprühen eines Treib- und Kühl-Mittelgemisches auf GußsträngeInfo
- Publication number
- DE3004864C2 DE3004864C2 DE3004864A DE3004864A DE3004864C2 DE 3004864 C2 DE3004864 C2 DE 3004864C2 DE 3004864 A DE3004864 A DE 3004864A DE 3004864 A DE3004864 A DE 3004864A DE 3004864 C2 DE3004864 C2 DE 3004864C2
- Authority
- DE
- Germany
- Prior art keywords
- nozzle
- spray nozzle
- propellant
- strand
- spray
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002826 coolant Substances 0.000 title claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 title claims description 13
- 239000003380 propellant Substances 0.000 title claims description 13
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims description 8
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 39
- 238000003801 milling Methods 0.000 claims description 11
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 5
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 claims description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 2
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 2
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 2
- 238000003892 spreading Methods 0.000 description 2
- 241001025259 Rajella fyllae Species 0.000 description 1
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001133 acceleration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000009749 continuous casting Methods 0.000 description 1
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/04—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge
- B05B7/0416—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid
- B05B7/0483—Spray pistols; Apparatus for discharge with arrangements for mixing liquids or other fluent materials before discharge with arrangements for mixing one gas and one liquid with gas and liquid jets intersecting in the mixing chamber
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B7/00—Spraying apparatus for discharge of liquids or other fluent materials from two or more sources, e.g. of liquid and air, of powder and gas
- B05B7/02—Spray pistols; Apparatus for discharge
- B05B7/08—Spray pistols; Apparatus for discharge with separate outlet orifices, e.g. to form parallel jets, i.e. the axis of the jets being parallel, to form intersecting jets, i.e. the axis of the jets converging but not necessarily intersecting at a point
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/12—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ
- B22D11/124—Accessories for subsequent treating or working cast stock in situ for cooling
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D1/00—General methods or devices for heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering
- C21D1/62—Quenching devices
- C21D1/667—Quenching devices for spray quenching
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Nozzles (AREA)
Description
Die Erfindung bezieht sich auf <?ine Vorrichtung zum
Aufsprühen eines Treib- und Kühlmittelgemisches auf Gußstränge in einem Strangiähiw*sgerüst, mit einer
Sprühdüse, der eine Mischkammer mit getrennter Zuführung für das Treib- und das Kühlmittel vorgeschaltet
ist, wobei die Sprühdüse Düsenaustritte aufweist, die in den Zwischenräumen zwischen zwei
benachbarten Führungsrollen quer zur Gießrichtung und im wesentlichen parallel zu den Führungsrollenachsen
gerichtet sind und die Sprühdüse zwischen der Ebene der Führungsrollenachsen und der Strangoberfläche
angeordnet ist.
Eine Vorrichtung der vorbezeichneten Art ist durch die BE-PS 8 73 830 bekanntgeworden. Die vorgenannte
Druckschrift befaßt sich im wesentlichen mit folgender Problematik:
1. Es soll eine gleichmäßige Verteilung des Wasser-Luft- oder -Dampf- oder -Gas-Gemisches auf den
Gußstrang erzielt werden bei gleichmäßiger Beschleunigung des Gemisches beim Sprühen über
die Strangbreite.
2. Ein Hineinspritzen in den Rollenschatten (dreieckiger Zwischenraum zwischen Strangoberfläche und
Rolle) soll möglich sein, wobei gleichzeitig durch die Abblaswirkung des Gemischstrahles ein Wegspritzen
von stehendem Wasser und Zunderteilchen aus dem Rollenzwischenbereich angestrebt
wird.
3. Die Wasserdurchsatzmenge soll regelbar sein, und zwar ohne Beeinträchtigung des Spritzbildes unter
Beibehaltung einer bestimmten Spritzdüse.
Ferner ist eine Sprühdüse mit zentraler Flüssigkeitszuführungsbohrung
und zwei davon seitlich abzweigenden Austrittsbohrungen durch die US-PS 27 46 795
bekanntgeworden. Der bekannte Gegenstand nach US-PS weicht aber schon gattungsmäßig wesentlich von
der vorliegenden Erfindung ab. Die US-PS befaßt sich nämlich mit einem rotierenden Sprühapparat, der
bewußt so konstruiert worden ist, daß durch die bei der Zuführung der Flüssigkeit erzeugte Turbulenz eine
Rotation des Sprühkopfes bewirkt wird. Es leuchtet ohne weiteres ein, daß ein rotierender Sprühapparat für
die Zwecke der vorliegenden Erfindung (Kühlung von
ίο Gußsträngen in Stranggießanlagen) völlig ungeeignet
ist
Außerdem arbeitet der bekannte rotierende Sprühapparat nach US-PS 27 46 795 nicht mit einem Treib- und
Kühlmittel-Gemisch, sondern lediglich mit Flüssigkeit.
Auch hierin liegt ein wesentlicher gattungsgemäßiger
Unterschied zur Vorrichtung gemäß vorliegender Anmeldung.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es. eine Vorrichtung der eingangs bezeichneten Art so auszugestalten,
daß ein breiterer fächerartiger Strahl und damit eine größere Wärmeaustauschfläche, ferner kleinere
Tropfen und damit eine intensivere Kühlung erzielt werden, nämlich dahingehend, daß die einzelnen
(kleineren) Tropfen schnell verdampfen können und die nichtverdampften Tropfen seitlich über den Strang
hinweggesprüht werden, und daß schließlich eine einfachere Herstellung der Sprühdüse ermöglicht wird.
Ausgehend von eier bekannten Vorrichtung nach
BE-PS 8 73 830 wird die Aufgabe gemäß der Erfindung dadurch gelöst, daß die Sprühdüse eine als Sackloch mit
kugeligem Boden ausgebildete Zulaufbohrung und an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen als Düsenaustritte
je eine prismenförmige Einfräsung aufweist, wobei die Einfräsungen in den Radius des kugeligen
Bodens einmünden, und daß den Düsenaustritten innerhalb der Zulaufbohrung eine Wirbelscheibe vorgeschaltet
ist.
Durch die Erfindung wird die beim Gegenstand der BE-PS 8 73 830 praktizierte Konzeption entgegengesetzter,
d.h. einander nahszu &egsnüberliegender
Düsenaustrittsöffnungen vermieden. Hierdurch wird es vorteilhaft möglich, die Strahltiefe auf die gewünschte
Größe zu verbreitern, ohne daß sich die Strahlen gegenseitig stören können. Dadurch, daß die Strahlen
■»5 nicht mehr gegeneinander gerichtet sind, ergibt sich
gleichzeitig eine einfachere Gestaltung der Düse.
Das erfindungsgemäße Merkmal einer Sacklochbohrung mit kugeligem Boden trägt wesentlich dazu bei,
daß die seitlich austretenden Sprühstrahlen praktisch auf ihrer gesamten Länge eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung
(bezogen auf die besprühte Fläche) aufweisen.
Oie erfindungsgemäße Wirbelscheibe ist zweckrnäßigerweise
so ausgebildet, daß sich das schon zuvor (d. h.
in der Mischkammer) gebildete Wasser-Luft-Gemisch.
das im Zentrum der Mischkammer (radial betrachtet) einen größeren Wasseranteil hat als an den Randzonen,
noch intensiver vermischt. Dadurch kann der mittlere Tropfendurchmesser in vorteilhafter Weise verkleinert
werden. Die den Düsenaustritten vorgeschaltete Wirbelscheibe sorgt also für die Bildung minimaler
Tröpfchengrößen des aufzusprühenden Kühlmittels. Die geringe Tröpfchengröße begünstigt eine nabo/u
vollständige Verdampfung des Kühlmittels auf der Oberfläche des zu kühlenden Gußstranges und bewirkt
durch Einbeziehung der Verdampfungskiilte eine
erhebliche Steigerung der Kühlleistung gegenüber bekannten Vorrichtungen, bei denen die Kühlnm: im
wesentlichen nur durch Konvektion erfolgt
In vorteilhafter Ausgestaltung der Erfindung wird
vorgeschlagen, daß die die Auftrefffläche bildende Strangoberfläche mit der Mittelebene des Düsenaustritts
jeweils einen Winke! (y) von 2 bis 10°,
vorzugsweise 5°, bildet
Die Erfindung ist nun anhand von Ausführungsbeispielen
in der Zeichnung Veranschaulicht und nachstehend näher erläutert Es zeigt
Fig. 1 in Draufsicht (Schnitt längs der Linie I-I in
Fig.2) einen Teil eines zwischen Führungsrollen hindurchgeführten Gußstranges,
F i g. 2 einen Schnitt längs der Linie H-II in F i g. 1,
Fig.3 in gegenüber Fig. 1 und 2 vergrößerter
Darstellung eine Ausführungsform einer Vorrichtung zum Aufsprühen eines Treib- und Kühlmittel-Gemisches
auf Gußstränge (in Ansicht entsprechend F i g. 2 bzw. im teilweisen Vertikalschnitt), bei der die
Einzelteile größtenteils in demontierter Stellung dargestellt sind,
F i g. 4 eine Sprühdüse aus F i g. 3, in Pfeilrichtung A gesehen,
F i g. 5 einen Schnitt längs der Linie V-V in b i g. 3, und
Fig.6 die aus Fig.3 hälftig in Seitenansicht
dargestellte Wirbelscheibe der Sprühdüse, in Draufsicht gesehen.
Nach F i g. 2 bezeichnet 10,11 zwei gegenüberliegende
Führungsrollen in einem Strangführungsgerüst einer Stranggießanlage. Ein zwischen den Führungsrollen 10,
11 geführter Strahlstrang ist mit 12 beziffert Auf beiden
Seiten des Strahlstrangs 12 sind — jeweils in vergleichsweise geringen Abständen a — mehrere
parallele Führungsrollen 10, 11 in Gießrichtung 13 hintereinander angeordnet (vgl. Fig. 1). Zwischen je
zwei Führungsrollen 10 auf der oberen Seite des Stahlstrangs 12 greift jeweils eine Vorrichtung zum
Aufsprühen eines Treib- und Kühlmittel-Gemisches ein, die insgesamt mit 14 bezeichnet ist
Wie im einzelnen insbesondere aus F i g. 3 erkennbar ist, besteht die Vorrichtung 14 im wesentlichen aus zwei
Komplexen, nämlich einerseits einer Sprühdüse 15 und andererseits einer Mischkammer 16. In die Mischkammer
16 mündet seitlich ein Anschluß 17 für das Treibmittel, z. B. Luft Das Kühlmittel, z. B. Wasser, wird
der Mischkammer 16 an dem Anschluß 18 zugeführt
Wie Fig. 3 weiterhin zeigt ist der Kühlflüssigkeitsanschluß
18 im wesentlichen als Einsatzrohr 19 ausgebildet, welches koaxial in die ebenfalls rohrförmige
Mischkammer 16 hineinragt Am oberen Enüe des Einsatzrohres 19 ist eine Befestigungsmutter 20
angeschweißt, die ein Innengewinde 21 aufweist. Mutter 20 und Gewinde 21 dienen zur Befestigung des
Einsatzrohres 19 auf einem entsprechenden Gewinde 22 der Mischkammer 16. An dem oberen Ende der Mutter
20 ist ein Außengewinde 23 angeformt, welches zur Befestigung einer Kühlflüssigkeitsleitung, z. B. in üblicher
Weise mittels Überwurfmutter, vorgesehen ist.
Die Kühlflüssigkeit, z. B. Wasser, wird also bei 23 in
das Einsatzrohr 19 und von.dort in die Mischkammer 16 eingeleitet Der Volumenstrom der Kühlflüssigkeit wird
hierbei durch den Innendurchmesser des jeweils verwendeten Einsatzrohres 19 genau bestimmt. Durch
Auswechseln des Einsatzrohres 19 und Ersetzen desselben durch ein anderes Einsatzrohr größeren oder
kleineren Durchmessers ist es s;omit in einfacher Weise möglich, den Volumanstrom des Kühlwassers unabhän
gig von dem Volumenstrüm der bei 17 in die Mischkammer 16 eingeleiteten Luft und unabhängig
von der Geometrie der Sprühdüse 15 zu verändern. Da das Einsatzrohr 19 leicht auswechselbar ist können in
entsprechend einfacher Weise verschiedene Volumeiistromverhältnisse
Kühlflüssigkeit/Treibmittel gewählt ϊ werden, ohne an der Sprühdüse 15 selbst Veränderungen
vornehmen zu müssen. Auch die Druckverhältnisse an der Kühlflüssigkeitszuführung einerseits und der
Treibmittelzuführung andererseits brauchen hierzu in keiner Weise geändert zu werden.
i<> Aufgrund des relativ großen Querschnittes der
Mischkammer 16 werden die Reibungsverluste des Gemisches auf dem Weg zu den Düsenaustritten gering
gehalten, was sich in einer Erhöhung der Geschwindigkeit der aus der Sprühdüse 15 ausströmenden
Sprühstrahlen vorteilhaft bemerkbar macht
Im vorerwähnten Sinne wirkt es sich auch vorteilhaft aus, daß der Treib- und Kühlmittel-Gemisch-Strom sich
erst innerhalb der Sprühdüse 15 in zwei Teilströme unterteilt
M F i g. 3 läßt weiterhin erkennen, daß die Sprühdüse 15
eine Zulaufbohrung 24 aufweist ';e als Sackloch ausgebildet ist Die Zuiaufbohrung 24 ist zweifach
abgesetzt und besitzt an ihrem oberen Ende ein Innengewinde 25, das mit einem entsprechenden
Außengewinde 26 der Mischkammer 16 zusammenwirkt Ik die Zulaufbohrung 24 ist eine Wirbelscheibe 27
eingesetzt, die sich dabei axial an einem Absatz 28 der Zulaufbohrung 24 abstützt Die Wirbelscheibe 27 ist —
in Draufsicht — auch aus F i g. 6 erkennbar. Sie besitzt an ihrer kreisförmigen Umfangsfläche 4 in Winkelabständen
von jeweils 90° zueinander angeordnete radiale Einfräsungen 29. Durch die Wirbelscheibe 27 bzw. durch
die beschriebene Anordnung und Gestaltung derselben wird eine noch intensivere Vermischung des bereits in
der Mischkammer 16 vorhandenen Wasser-Luft-Gemisches erreicht wodurch in vorteilhafter Weise eine
weitere Verkleinerung des mittleren Tropfendurchmessers der aus der Sprühdüse 15 austretenden Strahlen
erzielt werden kann.
Wie weiterhin aus F i g. 3,4 und 5 hervorgeht, sind in
das Gehäuse der Sprühdüse 15, an zwei diametral geg.-nüberliegenden Stellen derselben, als Düsenaustritte
zwei prismenförmige Einfräsungen 30,31 eingearbeitet.
Die Einfräsungen 30, 31 (Düsenaustriite) sind so vorgenommen, daß eine Durchdringung derselben mit
der als Sackloch ausgebildeten Zulaufbohrung 24 der Sprühdüse 15 im kugeligen Boden 32 der Zulaufbohrung
24 stattfindet. Die Form der sich hierdurch bildenden Austrittsöffnungen 33 ist besonders gut aus Fig.4
erkennbar. Die prismenförmigen Einfräsungen 30, 31 sind — mit Bezug auf ihre jeweilige Symmetrieebene
(z. B. 34) — gegenüber der Hoirzontalebene der Strangoberfläche derart geneigt angeordnet, daß die
Auftnf?fläche (der Sprühstrahlen) mit der Mittelebene
des Düsenaustritts 33 jeweils einen Winkel (y) von 2 bis 10°, vorzugsweise 5", bildet (vgl. hierzu F i g. 3).
Durch die prismenförmigen Einfräsungen 30,31 bzw. die sich hierdurch ergebenden Düsenaustritte 33
werden zwei in entgegengesetzte Richtungen gerichtete breite Flachstrahlcn erzeugt (vgl. hierzu F i g. 1 und 2).
Die beiden Flaghstrahlen breiten sich — in Draufsicht
gesehen (Fig. 1) — jeweils unter einem größeren
Winkel α. und — in senkrechter Richtung hierzu (F i g. 2)
— unter einem kleineren Winkel β aus. Der Vorteil der Strahlausbreitung unter dem Winkel « ist darin zu
sehen, daß in kurzer Entfernung vom Düsenaustritt die gesamte Breite — in Gießrichtung 13 gesehen — der
freien Strangoberfläche besprüht wird. Der Vorteil der
Strahlausbreitung unter dem Winkel β besteht darin, daß der Auftreffbereich — in Strahlrichtung 34 gesehen
— des Sprühstrahles auf der Strangoberfläche vergrößert wird. Abgesehen von dem Neigungswinkel
y = 2—10°. vorzugsweise 5° (vgl. hierzu die obigen
Ausführungen bzw. F i g. 3), liegt die Ebene der sich unter dem Winkel α ausbreitenden Flachstrahlen
parallel zur Strangoberfläche. Dies bedeutet, daß die zwischen den Führungsrollen 10 freiliegende Strangoberfläche
— in Fig. I gekennzeichnet,durch das Maß c — in kürzerem Abstand von der Sprühdüse 15 in
größerem Maße besprüht wird als dies z. B. beim Gegenstand der BE-PS 8 73 830 möglich ist. Durch
diese, in den Winkeln α, β und γ begründeten Vorteile wird die Gleichmäßigkeit der Strangkühlung wesentlich
verbessert. Die vorstehend beschriebenen Vorteile sind jeweils auf den einzelnen Flachstrahl zu beziehen.
Hierbei werden einzelne flache Strahlen mit breitem Strahlwinkel α mit geringerer Strahlausbreitung senkrecht
dazu (Winkel ß) gebildet, wohingegerT beim Gegenstand der BE-PS jeweils aus einem annähernd
runden Strahl ein etwas abgeflachter ovaler Strahl entsteht.
Im weiteren Unterschied gegenüber dem Gegenstand der BE-PS 8 73 830 ist die Sprühdüse 15 nach
vorliegender Anmeldung in einem Abstand von max. 150 mm vom düsenseitigen Ende des Einsatzrohres 19
der Mischkammer 16 angeordnet. Dieses mit b bezeichnete Maß ist aus Fig.3 ersichtlich. Es gilt
allerdings für den zusammengebauten Zustand der in F i g. 3 in demontierter Stellung gezeigten Einzelteile.
Fig.] und 2 zeigen eine vorteilhafte Anordnung
mehrerer Vorrichtungen zum Aufsprühen eines Treib- und Kühlmittel-Gemisches auf Gußstränge. Diese
Anordnung besteht darin, daß die in Gießrichtung 13 aufeinanderfolgenden einzelnen Vorrichtungen 14 jeweils
abwechselnd nach links bzw. rechts um das Maß d aus der Mittelachse 35 des Gußstranges heraus seitlich
versetzt sind. Die Vorrichtungen 14 sind hierbei jeweils zwischen den einzelnen Führungsrollen 10 befestigt. Je
nachdem durch das Maß e gekennzeichneten Spritzabstand ist das Maß d der seitlichen Versetzung der
Vorrichtung 14 zu wählen. Und zwar beträgt es, wie Fig. 2 verdeutlicht, jeweils etwa die Hälfte der Breite f
der nicht besprühten Strangoberfläche. Dadurch, daß die Vorrichtung 14 im benachbarten Führungsrollenzwi-
schenraum um das gleiche Maß d nach der anderen
Seite der Mittelachse 35 versetzt wird, erreicht man — bei Betrachtung eines Führungsrollenpaares — wiederum
eine gleichmäßige Flüssigkeitsverteilung auf der gesamten Breite des zu besprühenden Stranges 12.
i> Zusammengefaßt lassen sich durch die erfindungsgemäße
Vorrichtung 14 im wesentlichen folgende Vorteile erzielen:
Durch die prismenförmigen Einfräsungen 30, 31 bzw. Düsenaustritte 3.3. die von der MiitH;irhv? eier
Mischkammer 16 gesehen nach außen sprühen, lassen sich Flachstrahlen erzeugen, die in ihren Sprühwinkeln
(λ und ß), je nach Geometrie der Zulaufbohrung 24 und der Düsenaustritte 33 (Einfräsungen 30, 31). variabel
gestaltet werden können. Dadurch ist eine gleichmiißigere Besprühung der zu kühlenden Strangoberfläche
möglich. Durch die Mischkammer 16 mit anschließender Wirbelscheibe 27 in der Zulaufbohrung 24 der
Sprühdü's 15 läßt sich eine bessere Vermischung von Wasser und Luft, und damit kleinere Tropfen der
Jf) Sprühstrahlen erzielen. Durch die kleineren Tropfen der
Sprühstrahlen ist eine intensivere Kühlung der Strangoberfläche gewährleistet, da dL? einzelnen Tropfen
schneller verdampfen. Schließlich liegt ein besonderer Vorteil der Erfindung darin, daß die beiden Sprühstrah-
J5 len sich nicht überschneiden, sondern nach außen
sprühen. Hierdurch ist eine sehr einfache Gestaltung der Sprühdüse möglich.
Hierzu 3 Blatt Zeichnungen
Claims (2)
1. Vorrichtung zum Aufsprühen eines Treib- und Kühlmittelgemisches auf Gußstränge in einem
Strangführungsgerüst, mit einer Sprühdüse, der eine Mischkammer mit getrennter Zuführung für das
Treib- und das Kühlmittel vorgeschaltet ist, wobei die Sprühdüse Düsenaustritte aufweist, die in den
Zwischenräumen zwischen zwei benachbarten Führungsrollen quer zur Gießrichtung und im wesentlichen
parallel zu den Führungsrollenachsen gerichtet sind und die Sprühdüse zwischen der Ebene der
Führungsrollenachsen und der Strangoberfläche angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet,
daß die Sprühdüse (15) eine als Sackloch mit kugeligem Boden (32) ausgebildete Zulaufbohrung
(24) und an zwei diametral gegenüberliegenden Stellen als Düsenaustritte (33) je eine prismenförmige
Einfräsung (30,31) aufweist, wobei die Einfräsungen (30,31) in den Radius des kugeligen Bodens (32)
einmünden, und daß den Düsenaustritten innerhalb der Zulaufbohrüng eine Wirbelscheibe (27) vorgeschaltet
ist
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die die Auftrefffläche bildende Strangoberfläche mit der Mitteiebene des Düsenaustritts
(33) jeweils einen Winkel (y) von 2 bis 10°,
vorzugsweise 5°, bildet.
Priority Applications (11)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3004864A DE3004864C2 (de) | 1980-02-09 | 1980-02-09 | Vorrichtung zum Aufsprühen eines Treib- und Kühl-Mittelgemisches auf Gußstränge |
AT0571680A AT381881B (de) | 1980-02-09 | 1980-11-24 | Vorrichtung zum aufspruehen eines treib- und kuehlmittelgemisches auf gussstraenge |
GB8039118A GB2068779B (en) | 1980-02-09 | 1980-12-05 | Device for spraying cooling agent on steel blooms |
BE0/203393A BE886955A (fr) | 1980-02-09 | 1981-01-05 | Dispositif pour arroser d'un agent refroidissant des brames d'acier |
BR8100478A BR8100478A (pt) | 1980-02-09 | 1981-01-28 | Dispositivo para aspersao de um meio de resfriamento sobre lingotes de aco |
CH605/81A CH651487A5 (de) | 1980-02-09 | 1981-01-30 | Vorrichtung zum aufspruehen eines kuehlmittels auf stahlbrammen. |
IT19444/81A IT1135251B (it) | 1980-02-09 | 1981-01-30 | Dispositivo per spruzzare un fluido di raffreddamento su bramme di acciaio |
AU66812/81A AU539792B2 (en) | 1980-02-02 | 1981-02-02 | Cooling slabs |
CA000370177A CA1165971A (en) | 1980-02-09 | 1981-02-05 | Device for spraying cooling agent on steel blooms |
JP1585481A JPS56122654A (en) | 1980-02-09 | 1981-02-06 | Device for injecting refrigerant onto steel slab |
FR8102340A FR2475435A1 (fr) | 1980-02-09 | 1981-02-06 | Dispositif de pulverisation d'un agent de refroidissement sur des brames d'acier |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3004864A DE3004864C2 (de) | 1980-02-09 | 1980-02-09 | Vorrichtung zum Aufsprühen eines Treib- und Kühl-Mittelgemisches auf Gußstränge |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
DE3004864A1 DE3004864A1 (de) | 1981-08-27 |
DE3004864C2 true DE3004864C2 (de) | 1983-12-29 |
Family
ID=6094206
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
DE3004864A Expired DE3004864C2 (de) | 1980-02-02 | 1980-02-09 | Vorrichtung zum Aufsprühen eines Treib- und Kühl-Mittelgemisches auf Gußstränge |
Country Status (11)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56122654A (de) |
AT (1) | AT381881B (de) |
AU (1) | AU539792B2 (de) |
BE (1) | BE886955A (de) |
BR (1) | BR8100478A (de) |
CA (1) | CA1165971A (de) |
CH (1) | CH651487A5 (de) |
DE (1) | DE3004864C2 (de) |
FR (1) | FR2475435A1 (de) |
GB (1) | GB2068779B (de) |
IT (1) | IT1135251B (de) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0167921A2 (de) * | 1984-07-07 | 1986-01-15 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Flachstrahldüse zum Kühlen von kontinuierlich geförderten Giessträngen in einer Stranggiessanlage |
Families Citing this family (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3239042A1 (de) * | 1982-10-22 | 1984-04-26 | SMS Schloemann-Siemag AG, 4000 Düsseldorf | Vorrichtung zum aufspruehen eines treib- und kuehlmittelgemisches auf eine stahlbramme |
AT375853B (de) * | 1983-02-15 | 1984-09-25 | Voest Alpine Ag | Strahlduese |
FR2560967B1 (fr) * | 1984-03-08 | 1988-08-26 | Creusot Loire | Procede et appareillage de controle du transfert thermique realise dans un lit fluidise |
DE3834670A1 (de) * | 1987-10-14 | 1989-04-27 | Spraying Systems Deutschland G | Duese zum austragen von fluessigem duenger |
DE50200123D1 (de) * | 2002-04-18 | 2004-01-15 | Lechler Gmbh | Zweistoffsprühdüse mit wechselbarem Einsatz |
KR100981562B1 (ko) | 2003-04-25 | 2010-09-10 | 주식회사 포스코 | 온도 조절이 가능한 연속형 슬라브 냉각장치 |
DE102015204664A1 (de) * | 2015-03-16 | 2016-09-22 | Lechler Gmbh | Flachstrahldüse und Verwendung einer Flachstrahldüse |
CN113414163A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-09-21 | 顾濳刚 | 一种用于医用清洗、漂洗、热吹干的方法 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2746795A (en) * | 1953-04-16 | 1956-05-22 | R B Mfg Corp | Diffusing apparatus |
US3567116A (en) * | 1968-12-18 | 1971-03-02 | Minnesota Mining & Mfg | Atomizing method and apparatus |
DE2816441C2 (de) * | 1978-04-15 | 1982-01-14 | Lechler Gmbh & Co Kg, 7012 Fellbach | Vorrichtung zum Aufsprühen eines Treib- und Kühlmittels auf eine Strangguß-Stahlbramme |
-
1980
- 1980-02-09 DE DE3004864A patent/DE3004864C2/de not_active Expired
- 1980-11-24 AT AT0571680A patent/AT381881B/de not_active IP Right Cessation
- 1980-12-05 GB GB8039118A patent/GB2068779B/en not_active Expired
-
1981
- 1981-01-05 BE BE0/203393A patent/BE886955A/fr not_active IP Right Cessation
- 1981-01-28 BR BR8100478A patent/BR8100478A/pt unknown
- 1981-01-30 IT IT19444/81A patent/IT1135251B/it active
- 1981-01-30 CH CH605/81A patent/CH651487A5/de not_active IP Right Cessation
- 1981-02-02 AU AU66812/81A patent/AU539792B2/en not_active Ceased
- 1981-02-05 CA CA000370177A patent/CA1165971A/en not_active Expired
- 1981-02-06 FR FR8102340A patent/FR2475435A1/fr active Granted
- 1981-02-06 JP JP1585481A patent/JPS56122654A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0167921A2 (de) * | 1984-07-07 | 1986-01-15 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Flachstrahldüse zum Kühlen von kontinuierlich geförderten Giessträngen in einer Stranggiessanlage |
EP0167921A3 (en) * | 1984-07-07 | 1986-10-08 | Sms Schloemann-Siemag Aktiengesellschaft | Method of and installation for cooling of continuously conveyed cast strands in a continuous casting plant |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2068779A (en) | 1981-08-19 |
ATA571680A (de) | 1986-05-15 |
GB2068779B (en) | 1984-01-25 |
CH651487A5 (de) | 1985-09-30 |
FR2475435B1 (de) | 1984-01-13 |
FR2475435A1 (fr) | 1981-08-14 |
BE886955A (fr) | 1981-05-04 |
BR8100478A (pt) | 1981-08-18 |
DE3004864A1 (de) | 1981-08-27 |
JPS56122654A (en) | 1981-09-26 |
AU6681281A (en) | 1981-08-13 |
AU539792B2 (en) | 1984-10-18 |
IT1135251B (it) | 1986-08-20 |
AT381881B (de) | 1986-12-10 |
CA1165971A (en) | 1984-04-24 |
IT8119444A0 (it) | 1981-01-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
DE69629276T2 (de) | Flachstrahldüse | |
EP1986788B1 (de) | Zweistoffdüse mit kreisförmig angeordneten sekundärluftdüsen | |
EP1767277B1 (de) | Vollkegelsprühdüse | |
EP2772312B1 (de) | Zweistoffdüse und Verfahren zum Versprühen eines Flüssigkeit-Gas-Gemisches | |
EP3069794B1 (de) | Flachstrahldüse und verwendung einer flachstrahldüse | |
DE3915210C2 (de) | ||
EP2969234B1 (de) | Zerstäuberdüse für einen sanitären wasserauslauf sowie sanitäre auslaufarmatur mit einem wasserauslauf | |
DE2401649B2 (de) | Verfahren zum kuehlen eines stranges und spruehduese | |
DE4325968C2 (de) | Vorrichtung zum Kühlen von Gasen und gegebenenfalls Trocknen von dem Gas zugegebenen Feststoffteilchen | |
CH663730A5 (de) | Zylindrischer einsatz fuer eine zweistoff-zerstaeubungsduese. | |
DE2510397C2 (de) | Vorrichtung zum Texturieren von Garn mit einer Druckluftdüse | |
DE2816441C2 (de) | Vorrichtung zum Aufsprühen eines Treib- und Kühlmittels auf eine Strangguß-Stahlbramme | |
EP1797250B1 (de) | Wasserauslaufmundstück für den wasserauslauf eines wasserhahns | |
DE3004864C2 (de) | Vorrichtung zum Aufsprühen eines Treib- und Kühl-Mittelgemisches auf Gußstränge | |
DE3420318A1 (de) | Russblaeser | |
DE1400729A1 (de) | Verspruehvorrichtung fuer Fluessigkeiten | |
WO2017102139A1 (de) | Spritzlochscheibe und ventil | |
DE2500079C2 (de) | Vorrichtung zum Kühlen in einer Stranggießanlage | |
DE3706694C2 (de) | ||
DE2409544A1 (de) | Vorrichtung zum verspruehen eines fliessfaehigen mediums | |
DE102010031653A1 (de) | Einspritzvorrichtung mit verbesserter Spray-Aufbereitung | |
EP0931600A2 (de) | Vorrichtung zum Entzundern von Walzgut | |
DE69001816T2 (de) | Vorrichtung mit einem brausekopf zur ausrüstung der brausen. | |
EP3088087A1 (de) | Sprühdüse und verfahren zum erzeugen von nicht runden sprühkegeln | |
AT516150B1 (de) | Zylinderkopf einer brennkraftmaschine |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
OP8 | Request for examination as to paragraph 44 patent law | ||
D2 | Grant after examination | ||
8364 | No opposition during term of opposition | ||
8339 | Ceased/non-payment of the annual fee |